一般抹灰工艺标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。
材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。
界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。
劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。
水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。
2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%。
一般抹灰工程施工工艺标准
一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺（一）室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1）宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。
混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。
2）清扫基层上浮灰污物和油渍等.3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理,混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂（可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂）.4）砖砌体墙面应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm，抹灰时墙面不显浮水。
2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线.普通抹灰a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm）。
b、在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。
c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准.d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1。
2～1.5m上下加做若干个标准灰饼。
e、灰饼稍干后，在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用刮杠刮平,厚度与灰饼相平,稍干后可进行底层抹灰。
3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。
水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用。
冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。
抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。
水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5～7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm。
严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚,致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。
1)砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。
2)混凝土基层,宜先刷建筑胶素水泥浆一道，用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰。
抹灰工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、工程概况抹灰工程是建筑工程中的一项重要装饰工程，其施工质量直接影响到建筑物的整体美观和实用性能。
为确保抹灰工程施工质量，特制定本工艺标准。
二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备抹灰工程施工经验，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 材料准备：水泥、砂、石灰膏、外加剂、防水剂、耐碱玻纤网格布等。
3. 施工机具：砂浆搅拌机、抹子、铲刀、水平尺、线坠、钢刷、喷壶等。
4. 施工场地：施工场地应平整、清洁，无积水。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的灰尘、油污、锈迹等杂物。
（2）对基层进行浇水湿润，使基层充分吸水。
（3）对基层进行找平处理，使基层表面平整。
2. 粘结层施工（1）按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。
（2）将粘结层抹在基层上，厚度约5-10mm。
（3）用抹子压实粘结层，确保粘结层与基层紧密结合。
3. 抹灰层施工（1）按比例将水泥、砂、石灰膏、外加剂等材料搅拌均匀。
（2）将抹灰层抹在粘结层上，厚度约10-15mm。
（3）抹灰层应分层施工，每层厚度约5-10mm，每层间隔时间不少于2小时。
（4）用抹子压实抹灰层，使抹灰层表面平整。
4. 抹灰层修整（1）用铲刀将抹灰层表面多余的砂浆刮除。
（2）用抹子对抹灰层进行修整，使表面光滑。
5. 防水层施工（1）在抹灰层上涂刷防水剂，厚度约1-2mm。
（2）待防水剂干燥后，再进行后续施工。
6. 防裂层施工（1）在抹灰层上铺设耐碱玻纤网格布，网格布应绷紧、平整。
（2）在网格布上抹灰，厚度约5-10mm。
（3）抹灰层应压实，确保网格布与抹灰层紧密结合。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场应保持整洁，防止砂浆、杂物污染墙面。
3. 施工过程中，应定期检查抹灰层质量，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，应及时进行养护，防止抹灰层开裂、脱落。
五、验收标准1. 基层处理平整、干净，无油污、锈迹等杂物。
抹灰标准做法
抹灰标准做法
抹灰的标准做法如下：
1.基层处理：抹灰前应对墙面进行清理，包括清理墙面上的灰尘、污垢、油渍等，
并应洒水润湿墙面。
对于墙面不平整的地方，应进行剔凿或修补。
2.浇水润湿：抹灰前一天，应用软管或喷壶顺墙至上而下浇水润湿，以确保抹灰
砂浆中的水分不会被墙体吸收，保证抹灰质量。
3.挂网甩毛：抹灰前应先在墙面上挂钢丝网或纤维网，以增加抹灰层的粘结力，
防止开裂。
同时，应在墙面上甩毛，以增加粘结力。
4.抹灰砂浆制备：抹灰砂浆的配合比应符合设计要求，通常为1:3-1:4的比例。
抹灰砂浆应搅拌均匀，不得有干砂浆或水分过大的情况。
5.抹灰施工：抹灰时应先从上至下进行，第一层抹灰应较薄，不宜超过7-8mm，
第二层抹灰应与第一层抹灰垂直，厚度约为7-8mm。
抹灰时应将砂浆压实，表面应平整光滑。
6.养护：抹灰完成后，应保持墙面的湿润状态，避免水分过快蒸发，导致抹灰层
开裂。
同时，应避免抹灰层受到外力撞击或刮伤，保持墙面整洁。
以上是抹灰的标准做法，具体操作可能因地区和施工习惯略有不同。
在施工过程中，应注意安全和质量，遵循相关规范和操作要求。
内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-（合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。
不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
规定颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳，与墙连接与否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处，把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。
4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。
6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做旳高马凳子）。
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。
10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格原则后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
抹灰工程标准做法
抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。
各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。
杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。
抹灰施工工艺控制标准
1、适用范围适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏砂浆等一般抹灰工程。
2、施工准备2.1作业条件2.1.1填充墙砌体砌筑结束并验收合格，主体结构通过验收。
2.1.2门窗、烟道（排气道）、电箱、线管、线盒，水管等应已安装完毕，与砌体间缝隙均已经用1:3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆封堵密实，表面搓毛。
2.1.3脚手眼和预留孔洞，先清理废弃砂浆，打水湿润，用膨胀细石混凝土分两次封堵密实，表面搓毛。
2.1.4对不符合规范要求的结构混凝土涨模处，已预先剔凿成毛面。
2.2技术准备2.2.1总包单位已经编制抹灰工程专项方案或质量安全保证措施，并履行审核，监理审批程序；对专业操作人员进行岗前技术培训和技术交底；2.2.2充分了解设计意图，了解分层抹灰厚度和抹灰层总厚度，根据地面墙体的200控制线进行粉刷层厚度控制，复核定位点，标高点是同主体一个基准点引测；2.2.3按照设计图纸上砂浆种类，强度等级，配比和其他技术参数要求，向干混砂浆搅拌站进行书面交底，搅拌站应对砂浆进行预配，检测砂浆强度是否符合要求；2.2.4砂浆若是在现场搅拌，应委托具有资质的实验室出具配合比报告，现场要购置重量称，并在显目位置填写配合比单，方便工人查用；2.2.5若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品牌和用量应经实验室试配、试验确定。
2.2.6用于测距测高测平整度的钢尺、扫平仪、靠尺，塞尺、直角尺等仪器，要进行仪器检测和施工前精度符合，由检测机构出具检测证书（报告）。
2.2.7现场搅拌砂浆使用的砂浆王、砂浆精，水泥塑化剂等一类可以改善砂浆和易性、保水性外加剂，应选择大品牌，质保资料齐全，质量可靠的产品，使用时严格按照使用说明控制添加量，规范使用。
以确保提高砌抹效率，提高抗冻抗渗性能，而不过度减少砂浆强度，且符合《抹灰砂浆技术规程》中拉伸粘结强度不应小于0.15Mpa，使用时间不应大于2.0h。
建筑工程抹灰规范
建筑工程抹灰规范篇一:一般抹灰工程施工工艺标准一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺(一)室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。
混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。
2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。
3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。
4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8,l0mm，抹灰时墙面不显浮水。
2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。
普通抹灰1a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。
b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。
c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。
d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2,1.5m上下加做若干个标准灰饼。
e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。
3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。
水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。
抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。
水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5,7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7,9mm。
严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。
21)砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准一、施工前准备1. 根据设计图纸和施工方案，确定抹灰施工的起点、终点和高度线；2. 对墙面进行清洁、电线预埋和水平线、垂直线的设置，在施工区域内做好施工准备；3. 准备好所需的施工材料和工具，包括水泥、砂浆、抹灰工具等；4. 施工前进行施工区域的验收，确保符合规范要求。
二、基层处理1. 对基层墙面进行清洁和处理，清除油污、灰尘等杂物；2. 检查基层墙面的平整度和垂直度，如发现不符合要求的地方，应及时修补；3. 基层墙面需要进行防潮处理，以确保抹灰层的附着力和稳定性；4. 在基层墙面上进行防裂网的铺设，加强抹灰层的受力能力。
三、抹灰材料的配制1. 抹灰砂浆的配制应按照规范要求，按比例配料，搅拌均匀；2. 使用新鲜的水泥和砂浆进行配制，避免使用过期或潮湿的材料。
四、抹灰工艺步骤1. 首先在墙面上进行润湿处理，使基层墙面吸水均匀；2. 在基层墙面润湿后，将预备好的砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度不超过5mm；3. 利用抹刀将砂浆均匀地铺抹在墙面上，并做好表面的找平工作；4. 在砂浆未完全干燥之前，利用抹子对墙面进行抹光处理，使表面光滑平整；5. 对抹灰层进行定型处理，保持其平整度和强度。
五、验收和保护1. 完成抹灰工程后，进行墙面的验收，检查是否符合设计要求和规范要求；2. 对已完成的抹灰墙面进行保护，避免外力损坏或水浸；3. 抹灰层完全干燥后，进行表面的涂料处理，增强抹灰层的防水和耐久性。
以上为抹灰工程施工的一般工艺标准，施工过程中应遵循规范要求，确保施工质量和工程安全。
同时，在施工过程中要加强对工人的安全教育和施工过程的管理，确保施工现场的安全和秩序。
一般抹灰工程施工工艺
一般抹灰工程施工工艺本工艺标准适用于一般抹灰工程，包括石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等。
在施工前，需要认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。
同时，需要针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。
在进行施工前，需要编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准和质量、验收要求，并对施工人员进行图纸和施工交底。
在交底时，需要明确抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比，以及掺合料的种类及掺量。
此外，还需要确定不同材料基体结合处的加强措施，以及防空鼓、开裂等质量缺陷的措施。
在施工前，需要对专业工种进行专业技术培训，同时组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。
此外，还需要进行测量、放线交底及其复测和验收工作。
在施工过程中，需要注意材料的要求。
施工材料应符合相关标准和规范的要求，不得使用过期或者不合格的材料。
同时，需要对材料进行检查和验收，确保材料的质量符合要求。
总之，施工前需要做好充分的准备工作，包括技术准备和材料要求。
只有这样，才能保证一般抹灰工程的施工质量和工程效果。
1.水泥：在水泥砂浆中，强度等级不应超过32.5MPa；而在水泥混合砂浆中，强度等级不应超过42.5MPa。
水泥必须有出厂合格证书和性能检测报告。
在水泥进场时，需要核查品种、规格、强度等级以及出场日期，并进行外观检查，同时记录进场验收情况。
进场后，水泥必须进行凝结时间和安定性的复验。
如果水泥出厂时间超过3个月，必须按试验结果使用。
同一部位使用的水泥必须是同一品种、同一批号的产品，以保证颜色一致。
2.砂：中砂一般用于抹灰砂浆，细砂也可使用；但是特细砂不宜使用。
砂的颗粒应坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
在使用前，砂必须根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
抹灰砂浆用的砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用的砂的含泥量不应超过1%。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准抹灰工程是建筑工程中非常重要的一部分，它不仅影响到建筑物的外观美观，更直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，对于抹灰工程的施工工艺标准需要严格遵守和执行。
下面将从抹灰工程的准备工作、施工工艺和验收标准三个方面来详细介绍抹灰工程施工工艺标准。
一、准备工作。
1. 材料准备，在进行抹灰工程之前，需要对所需的材料进行准备。
主要包括石膏、水泥、砂浆等。
这些材料需要符合国家标准，且在施工现场要进行质量检验，确保材料的质量达标。
2. 基层处理，在进行抹灰工程之前，需要对基层墙面进行处理，确保其平整、无松动、无油污等。
如果基层墙面存在质量问题，需要及时进行修复和处理，以确保抹灰工程的质量。
3. 施工设备准备，施工过程中需要使用抹灰机、抹刀、抹灰板等工具和设备，这些设备需要在施工前进行检查和调试，确保其正常运转。
二、施工工艺。
1. 预涂底层，在进行抹灰工程之前，需要进行预涂底层处理。
预涂底层的目的是增加墙面的附着力，提高抹灰层的平整度和牢固度。
2. 抹灰层处理，在进行抹灰层处理时，需要注意控制抹灰层的厚度和均匀性。
抹灰层的厚度一般不宜超过5毫米，且需要确保其厚薄均匀，避免出现裂缝和空鼓现象。
3. 抹灰工艺，在进行抹灰工艺时，需要注意施工人员的技术水平和操作规范。
施工人员需要熟练掌握抹灰机的使用方法，确保抹灰层的平整度和密实度。
三、验收标准。
1. 表面平整度，抹灰工程完成后，需要对抹灰层的表面平整度进行检查。
表面平整度应符合国家标准，且不能出现凹凸不平、裂缝等现象。
2. 粘结牢固度，抹灰层与基层墙面的粘结牢固度是抹灰工程验收的重要指标。
验收时需要进行拉力测试，确保抹灰层与基层墙面的粘结牢固度符合要求。
3. 表面光洁度，抹灰层的表面光洁度是影响建筑物外观美观的重要因素。
验收时需要对抹灰层的表面光洁度进行检查，确保其符合设计要求。
综上所述，抹灰工程施工工艺标准的严格执行对于保障建筑物的质量和安全具有重要意义。
抹灰工程施工工艺及质量要求
抹灰工程施工工艺及质量要求抹灰工程是建筑工程中非常重要的一项施工工艺，它直接影响到建筑物的外观和使用寿命。
下面将介绍抹灰工程的施工工艺和质量要求。
一、施工工艺1.准备工作：在进行抹灰工程前，需要对基层进行清理，确保基层平整、干燥、无油污和松散物。
同时，对基层进行打磨和修补，保持其表面的平整度和垂直度。
2.基层处理：根据抹灰层的要求，对基层进行处理。
比如，在墙面上使用铁丝网或粗砂浆进行处理，增加抹灰层的附着力。
3.灰浆配制：根据设计要求，将水泥、石灰、砂等原材料按一定比例配制成灰浆。
在配制过程中，需要充分搅拌，使灰浆均匀，且无结块。
4.抹灰施工：将灰浆均匀批在基层上，并用抹刀将灰浆均匀铺展，然后用抹光刀进行抹平。
在抹灰过程中，要注意保持墙面的垂直度和平整度，避免出现坑洼和凹凸。
5.养护：在抹灰结束后，需要进行适当的养护措施。
通常情况下，养护期为7-10天，期间需要保持施工环境的湿度，避免灰浆干裂。
养护结束后，可以进行下一步的装饰工程。
二、质量要求1. 墙面平整度：墙面的平整度是抹灰工程的一个重要指标。
国家标准要求墙面平整度应满足规定的偏差范围。
一般情况下，墙面平整度应保持在±3mm以内。
2. 墙面垂直度：墙面的垂直度是指墙体表面与垂直轴线的偏差。
国家标准要求墙面垂直度应满足规定的偏差范围。
一般情况下，墙面垂直度应保持在±5mm以内。
3.表面光洁度：抹灰工程的表面光洁度应达到一定要求。
表面光洁度是指抹灰层表面的平整程度和光亮程度。
一般情况下，表面光洁度应达到II级以上。
4.抹灰层附着力：抹灰层的附着力是保证抹灰层在使用过程中不脱落的重要指标。
一般情况下，抹灰层的附着力应达到1.5MPa以上。
5.防裂措施：在抹灰工程中，应采取合适的措施预防抹灰层的开裂。
比如，在抹灰层中加入纤维增强剂，提高其抗裂性能。
综上所述，抹灰工程的施工工艺和质量要求都是非常重要的。
只有按照规范进行施工，保证工艺的正确性和质量的稳定性，才能保证抹灰工程的质量和耐久性。
一般抹灰工程的施工方法
一般抹灰工程的施工方法1、工艺流程（1）内墙抹灰：基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰。
（2）外墙抹灰：墙面基清理、浇水湿润→墙门窗口缝及脚手眼、孔洞→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→弹线分格、嵌分格条→抹面层灰、起分格条→抹滴水线→养护。
2、操作工艺内墙一般抹灰工艺（1）基层清理1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）混凝土基体，表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）。
（2）浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
（3）吊重直、套方、找规矩、做灰饼：根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7－9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
（4）抹水泥踢脚（或墙裙）：根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些、4－6cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据）。
（5）做护角：墙、柱、梁间的阳角应在墙、柱、梁面抹灰前用1：2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。
然后将墙、柱、梁的阳角处浇水湿润。
护角宽度不小于5cm将多余的水泥砂浆铲除。
形成钝角。
（6）抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深，用水润透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5㎝，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1：2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2－3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
（7）墙面充筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5㎝。
一般抹灰和装饰抹灰工程施工工艺标准
本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程。
第条抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合以下规定：一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；二、湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；三、混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆或水泥砂浆；四、硅酸盐砌块的底层抹灰——水泥混合砂浆；五、板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰——麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆；六、加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆。
第2.1.3条抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
第2.1.4条砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
第2.1.5条木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体外表的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。
金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。
第2.1.6条抹灰前，砖石、混凝土等基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
第2.1.7条平整光滑的混凝土外表，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。
第2.1.8条抹灰前，应先检查基体外表的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
第2.1.9条抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆〔加少量麻刀〕分层嵌塞密实。
第2.1.10条室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不小于50毫米。
第2.1.11条室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
散热器和密等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
第2.1.12条外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
第2.1.13条外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽〔见图2.1.13流水坡滴水线〔槽〕示意图〕。
一般抹灰施工工艺标准
一般抹灰施工工艺标准一、工艺流程：基层处理→砖墙湿润→吊垂线→贴灰饼→做冲筋→抹底层水泥砂浆→粉刷面层灰→抹踢脚线→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿润。
2、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。
面层用纸筋灰掺10％的白水泥。
3、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。
搅拌时间不少于120分钟。
4、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为7—10CM。
水泥砂浆应在搅拌后3小时内全部用完。
5、出厂日期超过三个月的水泥不得使用。
河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。
纸筋灰不得含有结块（硬块）。
6、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰的粉刷。
如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天浇水湿润。
7、天棚打底前应在四周弹上水平控制线，并拉水平线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。
8、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。
做到梁底水平、梁侧垂直；阴阳角方正。
多跨连续梁都要拉紧通线做钉。
9、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆来粉刷角部（包角）。
10、同一面墙的打底应一次性连贯完成。
避免产生接槎不平整现象以及同一墙面打底砂浆颜色不一致的现象。
11、所有水平面均应呈水平；所有立面均应呈垂直；所有阴阳角均应方正。
严禁干燥后表面产生裂纹现象。
12、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处，应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆喂饱、塞严、挤实以防以后裂缝。
三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）一般抹灰施工工艺标准一、工艺流程：基层处理→砖墙湿润→吊垂线→贴灰饼→做冲筋→抹底层水泥砂浆→粉刷面层灰→抹踢脚线→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿润。
2、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。
一般抹灰工程施工工艺标准
GYQB—TJ-005—2017一般抹灰工程施工工艺标准目录1 适用范围12 基本规定13 施工准备错误!未定义书签。
3。
1 技术准备及要求23。
2 材料准备及要求33.3 主要机具33。
4 作业条件54 施工工艺54.1 室内墙面抹灰施工54。
2 室外墙面抹灰施工85 质量验收105.1一般规定105.2 主控项目115.3 一般项目116 成品保护错误!未定义书签。
7 安全、环保措施137.1 安全措施137。
2 环保措施138 资料管理141 适用范围本标准适用于本企业承建的工业与民用建筑一般抹灰工程。
2 基本规定2.0。
1一般抹灰工程施工前应有主要材料的样板或做样间（件），并应经有关各方确认。
2。
0.2所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。
材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告。
2。
0.3进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合国家规范的规定。
同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
2.0.4当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。
2.0。
5室内外抹灰施工的环境条件应满足施工工艺的要求.施工环境温度不应低于5℃。
当必须在低于5℃气温下施工时,应采取保证工程质量的有效措施。
2。
0.6施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。
2。
0。
7施工应做到工完料尽场地清。
2.0。
8抹灰分层及砂浆选用原则见表2-1、表2—2、表2-3.表2—1抹灰分层控制和做法参考表2—2 不同基体的抹灰厚度(mm）表2-3 每层灰控制厚度3 施工准备3。
1 技术准备及要求3.1.1认真熟悉图纸，编制施工方案,并通过审核、批准。
3。
1.2对施工人员做好技术交底工作。
3.1.3材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
3.1。
4做好样板间,经检验达到标准后方可正式施工。
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一般抹灰工艺标准．
一般抹灰工艺标准
一、施工准备
（一）主要材料和机具：
1 水泥：32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一
批
号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。
水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
2 中砂：砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
3 石灰膏：熟化时间，常温一般一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
4 磨细生石灰粉：使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
5 其它掺合料：107胶、外加剂等，其掺入量应通过试验决定。
6 主要机具：（略）
（二）作业条件：
1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2 抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。
3 对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；
4 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
5 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前修补平整。
6 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
7
8 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
9 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法
后，
再组织施工。
10 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
11 混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。
二、操作流程及质量控制程序
抹灰工程工艺流程
材料准备，出具质量证明，材料试验、试配抹灰工程质量程序控制
准备工具准备：拌合机具、计量器具及手操作工具
施工人员准备，检查架子情况
检查基层垂直平整情况，基层清理干净
书面交底
编写操作工艺，制定质量标准及要求
上道工序的弊病及补救措施
办理上道工序的交接手续
认真执行配合比
注意封墙面的平整、接槎和空鼓问题
工施基层处理：剔凿、修补、清扫、洒水湿润
底层抹灰：吊垂直，套方、找规矩，冲筋，二遍成活
面层抹灰，罩面，加强养护
门窗框清理干净
各抹灰层保证有足够的强度成品翻拆架子时防止碰撞墙面
操作时注意其它成品保护，防止污染
执行工程质量检验标准
量质令不合格者返工
材料证明或合格证
班组自检记录、施工记录
资料质量评定记录
外墙及有防水要求的部位（如厨房、厕所）墙面应采用抹水泥砂浆。
1、基层处理：基层为混凝土墙板时，若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”施工记录处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，除去混凝土表面的油污后，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层掺107胶水拌制水泥细砂浆，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
基层为加气混凝土砌块，混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。
用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气块达10㎜为宜。
对缺棱掉角的砌块，或砌块的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20_x0010_7胶水拌合均匀，分层衬平。
三、质量检查标准
（1）抹灰工程一般规定：
1、本规定适用一般抹灰分项工程的质量验收。
2、不同材料基体交接处及抹灰总厚度大于或等35mm时的加强措施。
2应划分1000mm一个检验工艺和施工条件的室外抹灰工程每3、相同材料、500～2也应划分一个检验批。
500mm批，不足4、相同材料、工艺和施工条件的室内外工程每50个自然间（大面积房间和走廊2为一间）应划分一个检验批，不足5030m间也应划分一个检验批。
按抹灰面积5、检查数量应符合下列规定：工程专职质检员应全数检查施工质量。
6、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
7、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于。
3 d
8、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
当设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2 m，每侧宽度不应小于50 mm。
9、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
10、各种砂浆抹灰层，在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结
后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
11、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
（2）一般抹灰质量标准
本节适用与石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆等一般抹灰的质量验收。
一般抹灰分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内。
10 mm高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于
6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
项次项目普通抹灰高级抹灰检验方法
1 立面垂直43用
2 m垂直检测尺检查
2 表面平整度 4
3 用2 m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正
4 3 用直角检测尺检查
4 分格条（缝） 4 3 拉
5 m线，不足5 m
直线度拉通线，用钢直尺检查
5、墙裙、勒脚上 4 3 拉5 m线，不足5 m拉通线，
口直线度用钢直尺检查
注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
四、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应加强保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
、保持墙面整洁，防止污染墙体。
4．
五、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不拉毛，甚至混凝土表面的酥皮
也不
剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹层一次抹到底，克服烂根。
2、滴水线（槽）不符合要求：
不按规范规定留置滴水槽。
窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10㎜×10㎜的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
3、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：
起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
4、窗台吃口：
同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，避免造成窗台吃口，影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10㎜，并应勾成小圆角，上口应找
好流水坡度。
5、面层接槎不平、颜色不一致：
槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。