双齿轮破碎机安全技术操作规程(正式)
双齿轮破碎机安全技术操作规程模版
双齿轮破碎机安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保双齿轮破碎机的安全操作，防止事故的发生，保护操作人员的生命财产安全。
本操作规程适用于所有使用、操作双齿轮破碎机的人员。
二、安全基本要求1. 操作人员必须具备相关的工作经验和技术知识，经过专业培训并取得相关证书后方可操作双齿轮破碎机。
2. 在操作前，必须对双齿轮破碎机进行全面检查，确保设备正常工作，各个部件完好无损。
3. 操作人员必须穿戴合格的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意更改操作方式或超负荷使用设备。
5. 在操作过程中，发现设备异常或存在安全隐患时，必须立即停止工作并向上级报告。
三、双齿轮破碎机操作步骤1. 准备工作（1）操作人员必须佩戴个人防护装备，并确保设备周围无人员、障碍物等。
（2）检查双齿轮破碎机的润滑油、液压油等润滑部位，确保充足，不得使用过期或不符合要求的油品。
（3）检查电源和接地情况，确保工作环境安全。
2. 启动前检查（1）检查电气元件与电源连接是否牢固，线路是否漏电。
（2）检查传动部分，包括齿轮、轴承等是否无异常。
（3）检查安全保护装置是否完好可靠。
3. 启动操作（1）按下启动按钮，启动电机。
（2）根据操作要求，将被破碎的物料投放至破碎机的进料口。
（3）根据需要，选择合适的破碎机工作模式。
（4）在破碎机运行过程中，不得擅自调整各个部件的位置和工作状态，以免引发事故。
4. 停机操作（1）完成工作后，先停止进料，等待设备完全停止运行后方可进行下一步操作。
（2）按下停机按钮，停止电机运行。
（3）清理掉杂物，以免影响下次使用。
（4）关闭电源，确保设备处于安全状态。
四、应急措施和事故处理1. 应急措施（1）发现设备异常时，立即停机并切断电源。
（2）迅速报告上级领导，告知情况并请求支援。
（3）根据实际情况采取应急措施，保证现场安全。
2. 事故处理（1）及时报警，并组织人员进行事故抢救和救援。
两齿辊破碎机安全技术操作规程(4篇)
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于煤矿、冶金、建材、化工等行业。
为了确保设备运行的安全性和稳定性，减少事故的发生，特制订以下两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 准备工作人员需取得相关操作资格，并经过技术培训，熟悉设备的结构、性能和操作程序。
1.2 定期检查设备的工作状况，确保设备各部位无异常磨损、松动等现象。
1.3 检查电气设备的接地情况，确保接地良好，电气设备的供电电压符合要求。
1.4 确保设备周围无易燃、易爆物品，并保持设备场地的整洁，防止杂物阻碍设备的正常工作。
1.5 开启破碎机设备前，需要对周围区域人员进行安全排查，确保无人员在设备附近。
二、破碎机的正常操作2.1 在启动破碎机前，必须确保设备处于无负荷状态。
2.2 启动设备后，必须等设备正常运转后再进行物料的供给。
2.3 严禁在设备运行过程中进行任何维护、清洁等工作。
2.4 确保物料的尺寸符合设备要求，严禁将过大的物料投入破碎机。
2.5 定期检查破碎机设备的油温、振动等参数，确保设备的正常运行。
2.6 若设备突然停机，需要立即切断电源，并检查设备是否出现异常情况。
三、设备维护和保养3.1 停机维护时，必须切断电源，清理设备内部的物料和杂物。
3.2 更换或修复设备零部件时，必须使用符合要求的配件和工具，确保更换或修复的零部件与原设备相匹配。
3.3 定期对设备进行润滑保养，同时更换设备的润滑油，确保设备的润滑性能。
3.4 定期对设备进行安全检查，发现问题及时处理，绝对不能擅自操作设备，防止事故的发生。
四、设备的紧急情况处理4.1 在设备运行过程中，若发现设备产生异常声响、振动等情况，应立即停机，切断电源，并进行检修。
4.2 设备停机后，必须对设备进行彻底检查，确认设备无异常后，方可重新启动操作。
4.3 若设备发生大故障，无法自行恢复正常工作，应立即通知相关人员进行维修。
4.4 在设备故障处理过程中，严禁擅自开启设备电源，防止发生电击、机械伤害等事故。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程引言MMD两齿辊破碎机广泛应用于煤矿、金矿、铜矿、铁矿、硅矿等矿山行业。
为了保障使用MMD两齿辊破碎机的工人的生命安全和财产安全，制定本安全技术操作规程。
适用范围本技术规程适用于煤矿、金矿、铜矿、铁矿、硅矿等矿山行业使用MMD两齿辊破碎机的场合。
术语和定义MMD两齿辊破碎机MMD两齿辊破碎机是一种采用轮刀和辊刀实现物料破碎的破碎机。
安全事故安全事故是指在生产过程中人员受到伤害、财产损失、环境受到破坏等不良后果的事件。
安全遮罩安全遮罩是针对MMD两齿辊破碎机辊片和轮刀连杆的防护装置。
报警器报警器是MMD两齿辊破碎机安全系统的一个组成部分，用于报告系统存在的异常情况。
安全技术操作规程1.在操作MMD两齿辊破碎机之前，必须了解破碎机的结构、性能和安全注意事项，参加安全知识培训，并取得相关的资格证书和操作证。
2.操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、插电绝缘手套等个人防护用品，不随意接近机器。
3.在MMD两齿辊破碎机的生产过程中，必须加装安全遮罩。
禁止拆卸或移动已安装的安全遮罩。
4.MMD两齿辊破碎机必须按照生产制定的任务进行破碎作业。
不得超载、杂物、易燃物和易爆物等混入破碎机内。
5.破碎机在正常工作时，应该有专职操作员进行监控和维护，及时发现和排除隐患。
6.MMD两齿辊破碎机必须在正常工作状态下运行，严禁在强风、暴雨等恶劣天气下操作破碎机。
7.破碎机远离明火和高温环境，并保持良好的通风。
8.在操作过程中，发现任何异常情况应立即停机，并采取相应措施处理，处理后再次启动破碎机。
9.操作人员必须定期检查和维护MMD两齿辊破碎机的各个零部件，保持破碎机的正常状态，确保机器长期稳定运行。
10.任何情况下，都不得私自擅自修改破碎机的结构和规格。
总结MMD两齿辊破碎机是一台非常重要的设备，合理、安全的使用和操作是保障生命安全和财产安全的重要前提。
本文所述操作规程合理、详细、全面，操作人员必须严格按照要求执行，确保机器在正常、稳定、安全的状态下长时间运行，为矿山行业的生产作出贡献。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程(3篇)
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机是一种常见的矿山设备，用于将大块的矿石破碎成较小的颗粒，以便后续的处理和利用。
为了保证工作安全，必须要严格遵守MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
以下是针对MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程的详细说明。
一、前期准备1. 维护人员应熟悉MMD两齿辊破碎机的结构、性能、操作方法和安全注意事项；2. 准备必要的维护工具和设备，包括手持工具、润滑剂、清洁用具等；3. 检查破碎机的工作环境和周围环境，确保没有危险因素和障碍物；4. 开始维护前关闭破碎机的电源，并拉下高压开关。
二、安全操作步骤1. 穿戴良好的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等；2. 使用维护工具检查并清理破碎机的各个部件，确保没有异物和堵塞；3. 添加润滑剂到破碎机的润滑点和传动装置，在运转时确保润滑充分；4. 检查破碎机的电源线路和控制系统，确保正常工作；5. 在维护过程中，禁止接触破碎机的运动部件，避免发生意外伤害；6. 定期检查和更换破碎机的易损件，确保其性能稳定。
三、事故应急处理1. 如果发生电源故障或其他突发情况，应立即切断电源，并通知相关人员进行处理；2. 如果破碎机发生故障，应立即停止使用，并进行检查和维修；3. 如发生人员伤害事故，应立即停止工作，组织人员进行急救，并及时报告有关部门；4. 事故后，要彻底调查事故原因，加强预防措施，防止类似事故再次发生。
四、维护和保养1. 设立一个维护和保养计划，定期对破碎机进行维护和保养；2. 定期检查破碎机的各个部件和液压系统，确保其正常工作；3. 清理破碎机的运动部件和传动装置，保持其正常运行；4. 定期更换破碎机的易损件，以保证其性能和寿命。
五、培训和交流1. 对维护人员进行必要的培训，提高其安全操作意识和技能水平；2. 定期组织维护人员进行安全交流和经验分享，提高整体的安全管理水平；3. 加强与相关部门的沟通和合作，共同维护和改善工作环境。
两齿辊破碎机安全技术操作规程
两齿辊破碎机安全技术操作规程齿辊破碎机是一种常见的矿山机械设备，用于将矿石等物料进行破碎。
然而，由于其高速旋转的齿辊以及强大的破碎力，操作不当可能导致严重的安全事故。
为了确保工作人员的安全，以下是齿辊破碎机的安全技术操作规程。
1. 机器的维护和检修必须由熟练的维修人员进行，严禁非专业人员进行操作。
2. 在操作开始之前，必须检查齿辊破碎机的各项部件是否运转正常，并检查破碎腔内是否有堵塞物。
3. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护鞋等。
4. 确保齿辊破碎机周围的工作区域清洁整齐，避免杂物和障碍物的存在。
5. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入齿辊的工作区域。
6. 如果需要进行维护和检修工作，必须先切断电源，并确保电源无法重新接通。
7. 在操作过程中，必须严格按照设备的使用说明进行操作，并遵守相应的操作程序。
8. 确保齿辊破碎机的配套设备和安全装置的正常工作，如断电保护、过载保护和防护罩等。
9. 在破碎过程中，严禁擅自更改设备的运行参数或将破碎物料超过规定范围。
10. 如果发现齿辊破碎机有异常噪音、振动或其他问题，应立即停止使用，并及时报告维修人员进行检修。
11. 操作人员必须经过专业培训，了解齿辊破碎机的工作原理和操作规程，并且具备急救知识和技能。
12. 要定期对齿辊破碎机进行保养和维护，及时更换老旧部件，并清理设备内积存的灰尘和碎石。
13. 在操作过程中，严禁破碎机内部有人员停留，必须等待机器停止运转后方可进行检查和维修。
14. 齿辊破碎机禁止超负荷使用，必须按照设备的额定负荷进行操作。
15. 在使用过程中，要随时留意设备的运行情况和工作环境，避免事故的发生。
通过遵守以上的齿辊破碎机安全技术操作规程，可以有效减少事故发生的概率，保障工作人员的生命安全和身体健康。
同时，也能提高机器的使用寿命和工作效率，降低维修成本和生产风险。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范文(三篇)
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为规范MMD两齿辊破碎机的安全操作，保障操作人员的身体健康和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条使用MMD两齿辊破碎机的单位和个人必须按照本规程执行，严禁违规操作。
第三条 MMD两齿辊破碎机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，具备使用该设备的相关知识和技能。
第四条 MMD两齿辊破碎机操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并遵守所在单位的安全生产规章制度和操作规程。
第五条对于不符合安全要求的设备，操作人员有权力拒绝操作，并及时汇报到管理人员。
第六条任何人不得擅自改变或绕过设备上的安全装置，若发现安全装置存在问题必须立即报告并停止使用设备。
第七条操作人员在操作过程中应保持机器清洁，设备周围不能有易燃、易爆物品。
第八条操作人员应熟悉紧急停机装置的使用方法，并能在紧急情况下立即切断电源。
第九条对新操作人员必须进行操作培训和考核，经考核合格后方可上岗操作。
第十条操作人员必须严格遵守本规程和设备使用说明书的要求进行操作，任何违反操作规程的行为都将承担相应的法律责任。
第二章设备安全操作规程第十一条操作人员必须在检查设备是否正常运行后方可进行操作。
第十二条操作人员必须在熟悉设备功能和性能的前提下进行操作。
第十三条在操作前，操作人员应检查辊破碎机各部位，如电机、皮带、润滑油等，确保设备处于良好的工作状态。
第十四条操作人员应保持设备周围的通道畅通，防止他人闯入操作区域。
第十五条操作人员应试运行设备，确保设备工作正常，无异常响声。
第十六条操作人员必须熟悉设备上的所有控制及紧急停机装置的位置和使用方法。
第十七条操作人员在操作过程中，不得随意停止设备或改变设备运行状态。
第十八条操作人员在操作过程中发现设备存在问题，应及时上报并进行维修，严禁强行操作。
第十九条操作人员不得将手或其他物体伸入设备内部，以防止发生伤害。
第二十条操作人员应定期对设备进行维护保养，并记录维护保养情况。
破碎机操作规程正式版
破碎机操作规程正式版第一章总则第一条为规范破碎机的使用和操作，确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用破碎机的操作人员。
第二章操作人员的基本要求第三条操作人员应具备以下条件：1.具备相关机械操作证书，了解破碎机的基本工作原理和操作要求；2.具备一定的电气知识，能够熟练使用破碎机的电气控制系统；3.具备一定的安全防护意识和紧急处理能力；4.具备一定的机械维护和故障排除能力。
第三章破碎机的使用与维护第四条破碎机的使用与维护应遵循以下规定：1.在启动前，检查破碎机的各部位是否完好无损，是否有异常声响、震动等情况；2.使用前应保持破碎机周围环境整洁无杂物，确保操作安全；3.使用破碎机时，应保持运行平稳，避免超负荷工作，防止破碎机受损；4.严禁超负荷使用破碎机，应根据物料种类和工艺要求合理设置出料及破碎机配套设备的工作参数；5.在清理和维护破碎机时，必须切断电源，并确保电源无误后方可工作；6.定期对破碎机的润滑系统进行维护和保养，确保其顺畅运转；7.定期进行破碎机的检修与维护，确保其机械和电气部件的正常工作。
第四章紧急应急措施第五条在操作破碎机时，发生以下情况应立即采取应急措施：1.发生停电时，应立即切断电源，并及时采取安全措施；2.发现破碎机运行异常、有异常声响、震动等情况时，应立即停机进行检查与维修；3.发现破碎机出料口堵塞时，应切断电源，进行清理，并加强对物料的检查，防止蜂窝现象的发生；4.当破碎机的温度超过正常范围时，应核查是否存在故障，并及时采取对策，防止设备受损。
第五章附则第六条违反本操作规程的，将依据企业安全生产管理办法进行相应的处罚。
第七条本操作规程由破碎机操作人员按照企业要求掌握，并进行考核。
第八条对于操作人员在使用破碎机过程中所发现的问题及时提出，并及时上报相关部门，确保设备的正常运转。
本操作规程自发布之日起实施，有关破碎机的操作技术要求和安全规定由技术部制定并不时修订。
选煤厂双齿辊破碎机安全技术操作规程
选煤厂双齿辊破碎机安全技术操作规程
1、启动前的准备与检查
1、破碎机开机前应检查减速器、液力偶合器的油位符合标准要求。
2、检查各紧固件、地角螺栓是否松动。
3、检查破碎机内有无堆积物并及时处理。
4、检查破碎辊间隙是否在正常值，齿板磨损情况以确保产品粒度。
5、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作，检查机盖是否关闭，各紧固件是否牢靠；
2、运行检查与调整
1、破碎机必须在无负荷情况下起车，启车时首先启动油泵，严禁在无润滑情况下运转设备。
2、破碎辊转动达到正常速度后方可允许给料。
3、运转中要密切注意异常振动与噪音。
4、如因大块卡辊等原因需打反转启动，必须有人在机旁现场，点动起车并注意观察，此时起车不允许遥控起车，反车正常后必须打回正常运转位置；
5、当破碎机在正常运转后，注意以下事项：
6、注意检查润滑系统的工作状况；
7、检查破碎后物料的粒度，如有超限，及时通知生产经理或操作员；
8、破碎机因大块卡住或木类杂物等物料卡住后，要按停电上锁程序停机清理，决不允许在运转中开盖处理。
3、停机
1、先停止给料，待机内物料全部排清后，再停止齿辊运转；
2、做好正常的设备维护保养工作。
两齿辊破碎机安全技术操作规程模版
两齿辊破碎机安全技术操作规程模版一、安全准备工作1. 在进行齿辊破碎机的操作之前，必须进行全面的安全检查和准备工作。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋、防护手套等。
3. 检查齿辊破碎机的工作区域，确保没有任何杂物和危险物品。
4. 检查破碎机的电气连接和油路，确保没有任何异常。
二、操作步骤1. 打开齿辊破碎机的电源开关，并确保电源正常。
2. 将进料斗放置到安全位置，并牢固地固定在破碎机上。
3. 启动破碎机的驱动装置，并调节合适的转速。
4. 缓慢启动给料机，将物料均匀地送入破碎机的进料口。
5. 在破碎机开始运行后，操作人员应该远离机器，确保安全。
三、注意事项1. 在操作齿辊破碎机时，严禁将手、脚或其他物体伸入破碎机内部。
2. 破碎机运行过程中，应及时观察破碎机的工作状态，发现异常情况应及时报警并停机检修。
3. 破碎机工作期间，禁止随意更改设备参数和转速，以免危及设备和人员的安全。
4. 当破碎机工作出现异常声音或振动时，应立即停机检查问题并进行排除。
5. 维护人员在对破碎机进行维修和保养时，必须切断电源，采取安全措施，避免意外发生。
四、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断破碎机的电源。
2. 在处理事故或紧急情况时，操作人员应根据实际情况采取正确的应急措施，避免进一步事故的发生。
3. 在事故发生后，应及时上报相关部门，并进行详细的事故调查和处理。
五、设备维护保养1. 齿辊破碎机应定期进行维护保养工作，确保设备的正常运行。
2. 维护保养期间，操作人员应切断电源，并采取相应的安全防护措施。
3. 维护保养工作应由专业人员负责，并按照设备厂家的要求进行。
六、附录1. 齿辊破碎机的使用说明书和安全技术资料应妥善保管，并随时提供给相关人员查阅。
2. 破碎机的操作人员必须接受专业的培训，掌握设备的操作规程和安全技术。
双齿轮破碎机安全技术操作规程模版(三篇)
双齿轮破碎机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障双齿轮破碎机的安全生产，预防事故的发生，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用双齿轮破碎机的工作人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条所有使用双齿轮破碎机的工作人员必须严格遵守本操作规程，加强安全意识，提高操作技能，全力做好破碎机的安全操作工作。
第四条双齿轮破碎机操作过程中发现问题或遇到特殊情况，必须立即停止操作，报告上级并待处理完毕后方可继续操作。
第五条双齿轮破碎机的运行和维护必须符合国家相关法律法规的规定，严禁违法操作。
第六条双齿轮破碎机的使用、检修记录必须详细完整，保存至少3年。
第七条操作人员必须遵守相关操作规程，严格按照操作程序进行操作，任何违反操作规程的行为将承担相应责任。
第二章安全操作规程第八条使用双齿轮破碎机前，必须仔细阅读破碎机的操作手册，了解机器的结构和工作原理。
第九条操作人员必须穿戴合格的劳动防护用具，并进行个人安全检查，保证操作过程中安全可靠。
第十条破碎机操作前必须检查电源、电路和机器设备的接地情况，确保电气设备安全可靠。
第十一条使用双齿轮破碎机前必须对其进行机械设备的检查，确保各传动部位和各部件的正常工作。
第十二条启动双齿轮破碎机前，必须保持操作环境整洁，严禁有杂物或人员靠近、穿插破碎机工作区域。
第十三条操作人员必须严格按照机器的启动、停止程序进行操作，确保操作过程顺利安全。
第十四条操作人员在操作双齿轮破碎机时，必须集中精神，认真观察机器工作状态，一旦发现异常情况，必须立即停止操作，并报告上级处理。
第十五条破碎机操作过程中，严禁将手或其他物品伸入破碎机内部，以免发生危险事故。
第十六条破碎机停止运行后，必须切断电源，进行设备检查和清理，确保破碎机的正常工作。
第三章事故处理规程第十七条在使用双齿轮破碎机过程中，发生事故时，必须按照事故应急处理程序进行处理。
第十八条在发生事故后，必须及时切断电源，并采取措施保护现场，防止事故扩大。
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本（2篇）
两齿辊破碎机安全技术操作规程范本齿辊破碎机是一种常用的颚式破碎机，用于碎磨各种硬度的矿石、矿渣、建筑渣土等材料。
为了确保齿辊破碎机的安全运行，减少事故发生，并保护操作人员的生命财产安全，制定了以下安全技术操作规程：1. 设备安装与基础操作规程1.1. 在启动齿辊破碎机前，应检查设备是否安装牢固，各部位连接是否紧固，并确保设备底座稳定。
1.2. 齿辊破碎机电路应使用电缆连接，电缆应保持完好，不得破损、暴露或有接地现象。
2. 设备操作规程2.1. 操作人员在驾驶操作前，应具备相关的操作培训资质，并熟悉设备的操作要领。
2.2. 操作人员应每天对设备进行外观检查，确保设备无明显的破损、变形或漏油现象。
2.3. 齿辊破碎机开机前，应检查润滑油位是否正常，润滑系统是否顺畅。
2.4. 操作人员应按照设备说明书要求，正确调整齿辊破碎机的进料口和出料口，确保正常工作状态。
2.5. 设备运行中，禁止操作人员进行任何维修保养工作。
必须停机后才能进行维修保养。
3. 进料和输送装置操作规程3.1. 齿辊破碎机进料时，应确保进料均匀，避免出现过大或过小的物料堆积。
3.2. 进料时，操作人员需站在适当的位置，保持安全距离，禁止将手臂、头部等身体部位靠近齿辊破碎机进料口。
3.3. 进料过程中，如发现设备异常震动、噪音过大等现象，应立即停机检修。
3.4. 输送装置应保持良好运转，运输速度适中，禁止有物料堆积。
4. 设备维护保养规程4.1. 每天工作结束后，应对设备进行必要的清洁工作，清除各类杂质和堆积物。
4.2. 定期检查润滑系统，及时更换润滑油，保持润滑正常。
4.3. 设备紧固螺栓应定期检查紧固程度，如发现松动应立即紧固。
4.4. 定期检查齿辊破碎机零部件的磨损程度，如发现磨损过大，应及时更换。
5. 废料清理和消防安全规程5.1. 废料和堆积物应定期清理，保持设备周围环境整洁，避免维修作业受阻。
5.2. 禁止在设备附近堆放易燃易爆物品，严禁在设备旁吸烟。
双齿轮破碎机安全技术操作规程
双齿轮破碎机安全技术操作规程双齿轮破碎机是一种常见的工业设备，主要用于碎解或破碎各种物料。
由于破碎机的工作原理和设备结构的特殊性，操作时需要注意安全。
以下是双齿轮破碎机的安全技术操作规程：一、操作前准备1. 操作人员在进行操作前应熟悉设备的工作原理和结构，并具备一定的机械操作经验。
2. 检查破碎机的各个部件是否完好无损，有无松动或损坏现象，如发现问题应及时报修。
3. 检查电气设备、电源线路和接地情况是否符合要求，确保没有漏电、短路等安全隐患。
4. 清理工作区域，保持周围环境整洁，清除工作场地上的杂物，确保操作人员的安全。
5. 佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等，并确保这些个人防护用品符合国家标准。
二、操作过程中的注意事项1. 严禁非授权人员接触破碎机，操作破碎机应由经过培训并具备相应操作证书的人员进行。
2. 在操作破碎机时，不允许穿着松散的衣物或长发，以免被卷入破碎机内部造成伤害。
3. 在启动破碎机前，应确保破碎腔内没有任何异物，以免对设备和操作人员造成伤害。
4. 操作破碎机时，要保持警觉，注意观察设备运行状态，如发现异常要及时停机检修。
5. 破碎机工作时产生的噪音较大，操作人员应佩戴耳塞或其他耳部防护设备，以防止听力受损。
6. 严禁用手或其他物件接触破碎腔，以免夹伤或切割手部，必要时可使用专用工具进行操作。
7. 破碎机工作时产生大量的粉尘，应佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘对呼吸系统造成损害。
8. 在清理破碎机时，应先切断电源，待设备停机并设备稳定后，进行清理和维护。
9. 每日结束工作后，应检查破碎机的状态，并做好设备的保养和维护工作，以确保设备的正常运转。
三、应急情况处理1. 在破碎机发生故障、异常或设备无法正常运转时，应立即切断电源，并及时通知维修人员进行检修。
2. 在操作过程中，如发生火灾、电气故障或其他紧急情况时，应立即采取措施进行报警和灭火。
3. 在紧急情况发生时，应保持冷静，按照应急预案执行，确保人员安全，并及时向上级汇报情况。
两齿辊破碎机安全技术操作规程
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于矿山、冶金、建材、化工等行业的物料破碎作业。
由于其操作涉及到高速转动的辊子和物料的破碎过程，如果操作不当或者安全意识不强，容易引发事故。
因此，为了保障操作人员的安全，必须严格执行两齿辊破碎机的安全技术操作规程。
一、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服和防护鞋，严禁穿戴松散的衣物或有吊件的衣物。
2. 熟悉两齿辊破碎机的结构、性能和工作原理，了解设备的操作程序和安全警告标志。
3. 检查两齿辊破碎机的主要部件是否完好，并进行润滑和加油。
4. 清理工作现场，确保没有杂物和易燃物料存在。
二、操作过程1. 启动操作前，操作人员必须向附近的人员发出明确的警告，并确保没有人员站在设备的工作范围内。
2. 按照设备操作规程，顺序启动设备，如启动主机、给料机和输送机等。
3. 在破碎过程中，操作人员禁止把手、脚或其他物体伸入设备内部，以免被辊子夹住。
4. 注意观察设备的运行状态和破碎效果，如发现异常，应立即停机检查并进行处理。
5. 确保设备周围的空气流通畅通，以防止设备过热或引发爆炸。
三、事故处理1. 在使用过程中，如发生设备故障或操作人员受伤事故，应立即停机，并向相关人员报告。
2. 适时采取紧急救援措施，对受伤人员提供急救，并将事故情况报告给上级主管部门。
3. 对设备故障进行排查，并及时修理或更换损坏的部件，确保设备的正常使用。
四、设备维护1. 定期对设备进行维护和检修，保持设备的良好状态。
2. 针对设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等进行定期检查和维护。
3. 定期对设备的安全保护装置进行检查和测试，确保其可靠性和灵敏度。
总结：两齿辊破碎机作为一种常用的破碎设备，其操作涉及到辊子的高速运转和物料的破碎过程，因此在操作过程中必须严格遵守安全技术操作规程，保障操作人员的安全。
上述行为要求包括操作前的准备工作、操作过程中的安全措施和事故处理等方面，操作人员必须严格执行，并定期对设备进行维护和检修。
破碎机安全技术操作规程
破碎机安全技术操作规程
一、安全操作规程
1、在操作前，必须确认周围环境是否安全，保证工作现场清洁；
2、操作前应确保机器完好，无损坏和漏油的情况，并特别留意机器
有无缺件的情况；
3、破碎机在操作时应保持振动小，声音低，便于发现异常；
4、关闭电源后，确认机器已处于安全状态，再进行维修和更换；
5、操作时应将操作手柄拉直，不要显示障碍物；
6、操作时应按照正确顺序进行，不要强行操作，以确保机器的安全；
7、工作时应注意安全，不得伸出双手或脚进入破碎机；
8、离开后，应将机器操作手柄或其他控制部件调到“停止”位置，
并关断电源；
9、操作结束后，应清理工作现场，收拾工具、备件和用品；
10、在机器出现故障时，应及时停机，找出原因并更换备件；
二、安全维护
1、操作前应定期检查机器的安全装置；
2、破碎机定期进行润滑，以防磨损；
3、使用时应确保调速器处于中间位置，以保证机器的可靠性；
4、应定期检查破碎机启动和运行时的状态；
5、保持机器的清洁，不要在工作现场落下有害物质；
6、破碎机在运行过程中，如果发现异常状况，应立即关机；。
两齿辊破碎机安全技术操作规程
两齿辊破碎机安全技术操作规程一、破碎机的安全操作前准备1.熟悉破碎机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和位置。
2.保持破碎机的工作区域整洁，防止杂物堆积，确保破碎机周围的通道畅通无阻。
3.工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
4.准备好必要的维修工具和备用零件，以备不时之需。
5.破碎机启动前，进行必要的检查，检查电气设备是否正常，液压系统是否有漏油现象，机器运转是否灵活。
二、破碎机的安全操作1.在操作破碎机之前，必须确认破碎室内没有人员，关闭破碎室的门，严禁非工作人员进入。
2.操纵工作人员必须专注于操作，不得携带手机等分散注意力的物品。
3.制动器必须在破碎机运行前彻底解除，确保破碎机能够正常运转。
4.启动破碎机后，应观察破碎机的运行状态，如果发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后才能继续工作。
5.破碎机运行时，工作人员不得将手、脚等身体部位靠近破碎机的进料口或排料口。
6.破碎机运行时，不得乱丢杂物和边角料，以免损坏破碎机或导致意外事故。
7.定期清理破碎室内的积料，防止过多的积料影响破碎机的工作效率和安全性。
8.对于需要维修的破碎机，必须在停机状态下进行，同时切断电源和动力源，防止误操作引发事故。
9.维修作业时，必须使用安全工具和设备，如防护罩、工作手套、耳塞等，确保工作人员的安全。
10.破碎机停机后，应及时清理机器，将破碎室内的杂物清理干净，然后关闭破碎室的门。
三、破碎机的日常维护与保养1.定期检查破碎机各部件的磨损情况，如发现磨损严重的部件，应及时更换。
2.定期检查润滑系统的油位和油压，确保润滑系统正常工作。
3.定期检查电气系统的接线和接地情况，确保电气设备安全可靠。
4.定期清理和更换过滤器，确保破碎机的冷却和润滑系统正常运行。
5.定期对破碎机进行全面的检修和维护，如拆卸清洗各部件，检查轴承和传动部件的磨损情况，保养换油等。
6.在长时间停用或存放破碎机时，应进行防锈处理和遮盖，防止破碎机受到不必要的外界损伤。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范文（3篇）
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障工作人员的人身安全，保护设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
第二条本操作规程适用于对MMD两齿辊破碎机进行操作和维护的人员。
第三条在进行操作和维护MMD两齿辊破碎机之前，必须参加安全培训，并严格遵守本规程。
第四条操作人员必须了解MMD两齿辊破碎机的结构、性能和操作注意事项，不得擅自拆解、修理和更换设备。
第五条操作中发现设备异常时，必须立即停机报告，禁止私自处理。
工作完成后，必须及时清理工作场地。
第二章安全措施第六条操作人员在进入作业场所前，必须穿戴防护装备，包括头盔、工作服、安全鞋等。
第七条操作前必须对设备进行检查，确保设备无杂质，各部位无损坏，并进行润滑保养。
第八条确保设备足够稳定，不得在工作时进行任何破坏设备稳定性的操作和行为。
第九条禁止在设备运转中进行拆卸、维修和更换部件等操作，必须停机后方可进行。
第十条对于设备的维修和保养工作，必须由经过培训合格的专业人员进行，并记录相关操作和维护。
第三章操作规范第十一条操作人员必须熟悉MMD两齿辊破碎机的各个按钮和仪表的功能和使用方法。
第十二条开始操作前，必须确保无人员在设备附近，然后确认设备供电后，按照启动程序进行操作。
第十三条监测设备运转时，必须保持注意力集中，并及时观察设备的运行情况，注意异常信号。
第十四条设备运行时，禁止将手放入破碎机内部，以免发生危险事故。
第十五条在设备运转中禁止随意放置工具、杂物以及其他不相关物品。
第十六条当设备发生异常、噪声过大等问题时，操作人员必须立即停机，并向上级报告。
第四章紧急处理第十七条当发生设备停机、断电、设备异常运转等紧急情况时，必须立刻切断设备电源。
第十八条操作人员必须熟悉紧急停车按钮的位置和使用方法，并在发生紧急情况时迅速按下。
第十九条在进行维修和保养时，必须按照规定的安全流程进行操作，并配备相应的安全工具。
第二十条对设备进行维修和保养时，必须将设备与电源断开，防止操作过程中发生电击事故。
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程
MMD两齿辊破碎机安全技术操作规程MMD两齿辊破碎机属于矿山设备中比较重要的破碎设备之一，是使用较为广泛的石料破碎设备。
它主要用于矿山、冶金、水泥、化工等行业的中低硬度矿石和石料的破碎、粉碎等工作。
由于该设备使用前期需要注意安全事项，为确保该设备的使用安全，以下是MMD两齿辊破碎机的安全技术操作规程：一、设备检查准备1.检查设备是否完好无损，以及电气、液压系统是否正常运转。
2.检查破碎室内的石料是否清理干净。
3.检查传动部分是否稳定无故障，且轴承与齿轮部分是否润滑良好。
二、操作规程1.在使用前必须保证工作区内无人，然后打开设备的上盖，将要破碎的石料导入破碎室。
2.使用前确保破碎机底部的排料口和周围区域都没有人和障碍物；保证该设备处于安静状态。
3.使用前需要对电气系统进行跳闸保护，并开启相应安全系统报警设备，确保员工安全。
4.操作时，绝对禁止使用脚或手指触摸破碎机内部、传动装置等，动力部分也不能有打气、打扫等近距离操作。
5.在设备运行过程中，必须保留一定的空间以便日常维护和保养。
6.工作结束后，首先需要关闭破碎机；然后清理工作区域，妥善存放破碎机所用器具及工作用品以备下次使用。
三、设备维护及保养1. 每天使用前必须检查设备的各项部分和附件，防止严重损坏或故障发生。
2. 每年至少进行1次全面检查和大修，除去年检外，还需对轴承和油封进行定期的检查和更换，以确保无故障运转。
3. 更换零部件时，必须使用标准备件替代原部件，并严格按照工艺规程进行安装。
四、紧急预案1.破碎机设备出现异常情况，必须立即停机，并通报有关人员进行处理；如遇特殊情况，应及时报警。
2. 如果发生设备性能下降或声音较大，应立即停机检查设备，并进行相应的改进。
3. 如果设备零部件被损坏或失效，应停机并进行更换、修理或保养，以保证运转平稳和员工安全。
MMD两齿辊破碎机在使用前必须正确设置，并防止人身伤害的发生。
所以在操作设备的过程中，一定要注意安全，严格遵守规程，以保证设备的正常运转和员工的安全。
两齿辊破碎机安全技术操作规程
两齿辊破碎机安全技术操作规程两齿辊破碎机是一种用于破碎物料的设备，由于其高速旋转的辊筒，使用时存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，应严格遵守以下安全技术操作规程：一、操作前的准备工作1.了解破碎机的结构和工作原理，熟悉操作规程，掌握操作方法。
2.检查破碎机的各个零部件是否完好，特别是辊筒的磨损情况，若发现辊筒表面有裂纹或磨损严重，应立即更换。
3.检查电气设备的线路是否正常，电机和控制装置是否安装牢固。
4.检查传动装置的润滑情况，必要时补充润滑油。
5.清理破碎机周围的杂物和障碍物，确保工作空间清洁。
二、安全操作注意事项1.戴上适当的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护用品。
2.按照标志设置工作区域，防止未授权人员靠近。
3.启动破碎机前，预留足够的时间让辊筒达到标准运转速度，确保设备平稳运行。
4.操作人员应集中注意力，不得随意离开岗位，以免发生意外情况。
5.定期检查辊筒表面是否有物料积聚，积聚物料过多时，应立即清理，防止堵塞和卡住辊筒。
三、紧急停机和事故处理1.在紧急情况下，立即按下停机按钮，切断电源。
2.如果发生因辊筒卡住无法运转的情况，应立即切断电源，停止破碎机的运转。
3.若操作人员受伤，应立即停机救助，报告事故情况，并按照公司相关规定做好事故处理和报告程序。
四、设备维护和保养1.定期对破碎机进行维护保养，清理辊筒的积聚物料和杂质。
2.定期检查传动装置的润滑情况，给予必要的润滑油。
3.定期对破碎机进行全面检查，发现问题及时修复或更换零部件。
4.定期对电气设备进行检查，确保其正常工作。
五、培训和安全意识提升1.定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2.加强安全宣传教育，提醒员工注意破碎机的安全事项。
3.定期组织安全演练和应急演练，提高应对突发情况的能力。
总结：安全操作规程是保障人身和设备安全的重要措施，对于破碎机等高风险设备尤为重要。
操作人员应牢记安全技术操作规程，并严格遵守，确保生产过程的安全稳定。
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双齿轮破碎机安全技术操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8649-54 双齿轮破碎机安全技术操作规程(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、一般规定：
1、破碎机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇减速机降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、破碎机在运转中发生故障，必须停机处理。
对其进行任何检修、维护、检查以前必须严格执行“停电上锁”制度，并设专人监护。
二、操作程序
（一）、开车前的准备工作
1、仔细检查破碎机自动润滑系统，确保油路畅通，桶内润滑脂充足、洁净。
油量不得低于桶内高度的2/3。
2、检查传动系统，各紧固件不得有任何松动，耦合器、减速器、传动箱油位正常，每月联轴器注油一次。
3、确保欠速传感器工作正常、动作灵敏。
任何情况下欠速保护装置和堵料保护装置都不准甩掉。
4、检查破碎齿辊和侧梳齿板，保证无松动和断齿、变形等问题。
5、关闭上下溜槽的观察孔，并检查确定机内无杂物时方可启动设备。
（二）、启车、停车：
启车
1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。
启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下润滑油泵的启车按钮，延
时5秒后再按下破碎机的正转启车按钮。
在设备达到正常转数后即可通知正常加料。
4、本设备设有就地反转运行方式，本方式只有在破碎机被异物卡住或溜槽堵塞的情况下方可采用。
启车时先由集控室将本设备置于就地控制方式，然后现场按下破碎机的反转启车按钮即可。
停车
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车：现场按下破碎机停车按钮，待设备完全停止后按下润滑油泵的停车按钮完成全部停车。
3、在任何方式下只需现场按下破碎机或油泵的停车按钮即可实现设备停车。
三、运转中注意事项：
1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响，电机轴承温度不得超过75℃，滚动轴承温度不得超过65℃。
2、注意观察入料粒度是否在规定范围内，如有问题及时与相关岗位联系解决，并检查破碎机齿板磨损情况。
3、经常与上、下岗位保持联系，除铁器要工作正常，不允许有铁器进入破碎机内，一旦破碎机卡死后，应及时反车，停电后从检修孔取出卡物。
4、破碎机带料运转中严禁人员站在设备上，严禁打开检查孔。
5、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前，必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。
6、减速器及传动箱每半年换油一次，液力耦合器每年换油一次，电机每年注油一次。
7、根据磨损情况，每两年按照维护说明书进行大修保养一次。
8、为了及时了解破碎粒度情况，每月需最少做2次粒度试验。
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