包封胶检测
β—榄香烯纳米聚合物胶束包封率、载药量及释药性测定
β—榄香烯纳米聚合物胶束包封率、载药量及释药性测定目的建立β-榄香烯纳米聚合物胶束包封率和载药量的RP-HPLC测定方法，并对其释药性进行考察。
方法以二硬脂酰磷脂酰乙醇胺-聚乙二醇2000（DSPE-PEG2000）为载体材料制备载药胶束，采用石油醚萃取法测定包封率和载药量，采用透析法对其释药性进行研究。
结果所制备的β-榄香烯纳米聚合物胶束平均包封率为89.47%，平均载药量为8.33%，体外释药缓慢。
结论包封率和载药量的测定简便、准确，所制得的胶束具有缓释作用。
标签：β-榄香烯纳米聚合物胶束；包封率；载药量；释药性榄香烯是临床常用的中药广谱抗肿瘤药物，该药及其脂质体注射液和口服乳制剂通过抗增殖和诱导凋亡作用，在体外及临床用于脑胶质瘤治疗方面取得了较好治疗效果，但也存在一定不良反应[1-3]。
β-榄香烯是由榄香烯经精馏后去除γ、δ-榄香烯异构体，得到的抗癌单体有效成分[4]。
为增加β-榄香烯对血脑屏障的透过性及其载药制剂在肿瘤组织的通透和滞留增强效应，本课题组以二硬脂酰磷脂酰乙醇胺-聚乙二醇（DSPE-PEG2000）为载体材料，将其制成抗脑胶质瘤的新型脑靶向制剂，本研究对其包封率、载药量进行测定，并考察其体外释药性，为进一步控制本品质量、优化制备工艺及其应用提供依据。
1 仪器与试药Agilent 1100高效液相色谱仪（美国安捷伦公司），CENCO型涡旋仪（荷兰Breda公司），RCZ-6B3型药物溶出度仪（改装为释放溶出仪，上海黄海药检仪器有限公司），85-1型集热式恒温加热磁力搅拌器（江苏省金坛市友联仪器研究所），透析袋（截留分子量8000～15 000，上海华蓝生物科技有限公司），旋转蒸发器RE-52A（上海亚荣生化仪器厂）。
β-榄香烯原料药（含量>98%，自制），β-榄香烯对照品（中国食品药品检定研究院，批号100268- 200401，供含量测定用），DSPE-PEG2000（上海艾韦特医药科技有限公司，批号20150922），甲醇为色谱纯，其余均为分析纯。
固封胶(包封胶)介绍
1、固封胶（包封胶）介绍
➢ 包封胶分类:
包封胶
硅胶类 丙烯酸类 环氧树脂类
1、固封胶（包封胶）介绍
➢ 包封胶性能比对
丙烯酸类 环氧树脂类
硅胶类
价格 高 低
硬度 软 硬气味SIR有优无
良
硅胶类目前未使用过
耐弯折 优 良
➢ 包封胶固化方式及条件
简单/精准可调的工艺
容易返修
• 优异的点胶(喷阀工艺)性能
• 来自制造业和客户端的强烈需求和愿望
• 精确的流变控制以满足特殊的流动要求
• UV荧光可检测性
双固化机理 • 双重固化/阴影区域固化要求
环保遵从 • <900ppm for each element, <1500ppm for total ROHS
包封胶固化条件一般是热固和UV固化，或者UV+热固，固化条件一般为 （5000mJ/cm2@405nm+ 10min@150C）
➢ 包封胶点胶效果检测方法
环氧树脂类（目视）
丙烯酸类（目视 荧光检测）
二、固封胶（包封胶）介绍
➢ 包封胶SMT工艺及流程
二、固封胶（包封胶）介绍
➢ 包封胶重要测试参数
TI(触变） 粘度和触变影响点胶效果，成型以及溢胶控制均需要一定的触变性。
SIR（表面绝缘阻抗） OPPO,苹果重点关注的指标，要求阻值在1E+08欧姆以上，电迁移会导致黑屏短
路。
环保 OPPO现对氯元素管控，不超过400PPM。 我司氯+溴总量不超过1500PPM，单体不超过900PPM。
二、固封胶（包封胶）介绍
➢ 包封胶的应用场景
β-榄香烯纳米聚合物胶束包封率、载药量及释药性测定
察 。方法 以二硬 脂酰磷脂 酰 乙醇胺． 聚 乙二醇 ２ ０ ０ ０（ ＤＳ Ｐ Ｅ ． Ｐ Ｅ Ｇ ２ ０ ０ ０ ）为载体材料制备 载药胶 束，采用石油 醚萃取 法测定 包封率和载 药量 ，采用透析法对其释 药性进行研究 。结果
制得 的胶束具有缓释作用。
Ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄｓ ＤＳ ＰＥ— ＰＥＧ２ ０ ０ ０ ｗａ ｓ ｕｓ ｅ ｄ ａ ｓ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｒ ｔ ｏ ｐｒ ｅ ｐａ ｒ ｅ ｍｅ ｄ ｉ ｃ ｉ ｎ ｅ － ｌ ｏ ａ ｄ ｅ ｄ ｍｉ ｃ ｅ ｌ ｌ ｅ ｓ ． ＥＥ ａ ｎ ｄ ＭＬ ｗｅ ｒ ｅ ｄ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ｅ ｄ ｂ ｙ ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｌ ｅ ｕ ｍ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｘ ｒａ ｔ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ， ａ ｎｄ ｉ ｔ ｓ ｒ ｅ ｌ ｅ ａ ｓ ｅ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｉ ｎ ｖ ｉ ｒｏ ｔ ｗａ ｓ ｓ ｕｄ ｔ ｉ ｅ ｄ ｂ ｙ ｄ ｉ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ． Ｒｅ ｓ ｕｌ ｔ ｓ Ｔｈ ｅ
Ｋｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ：Ｂ — ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｅ — ｌ ｏ ａ ｄ ｅ ｄ Ｎａ ｎ ｏ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｉ ｃ Ｍｉ ｃ ｅ ｌ ｌ ｅ ｓ ； ｅ ｎ ｃ ａ ｐ ｓ ｕ ｌ ￣ ｉ ｏ ｎ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ ； ｍｅ ｄ ｉ ｃ ｉ ｎ ｅ ｌ ｏ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ ； ｒ ｅ ｌ ｅ ａ ｓ ｅ
ｐ － ｅ ｌ ｅ ｍｅ ｎ ｅ － ｌ ｏ ａ ｄ ｅ ｄ Ｎ ａ ｎ ｏ Ｐ ｏ ｌ ｙ ｍｅ ｒ ｉ ｃ Ｍｉ ｃ ｅ ｌ ｌ ｅ ｓ Ｗ Ａ Ｎ Ｇ Ｊ ｉ ｎ ｇ ，Ｌ Ｉ Ｘ ｕ ｅ — ｔ ａ ｏ ，Ｙ Ｕ Ａ Ｎ Ｚ ｉ ． ｍ ｉ ｎ（ Ｌ ｉ ａ ｏ ｎ ｉ ｎ ｇ
封装胶水检验标准
、其他要求
1、每批出货需附检验样品； 2、样品需和出货报告装订一起，以便我司存档和追溯； 3、硫化和硬度检测需加进《出货检验报告》中，需体现规格值和实测值，每批 需填写5个实测值。
封装胶水检验标准
2014-8-1 技术发展总处
目录
一、主要原料及仪器 二、硫化检验标准 三、硬度检验标准
四、其他要求
一、主要原料与仪器
硫化检验： 原料：待测封装胶水、5050支架 仪器：烤箱、玻璃杯、温度测试仪、光谱测试仪
硬度检验： 原料：待测封装胶水 仪器：烤箱、聚四氟乙烯模具、硬度计
二、硫化检验标准
1、 检验操作手法： （1）、硫化实验采用硫粉放置于玻璃杯内（硫粉添加量为0.6g/100ml，确保硫粉颗粒均 匀，剔除结块硫粉，并平铺在玻璃杯底部）； （2）、将实验样品贴在粘有双面胶的方格上，再将方格贴于粘有双面胶的保鲜膜，倒扣 在烧杯口，用胶带将其完全密封，置于80℃烤箱中（每个烧杯放置16颗样品，每1颗样品 按照方格“7mm*7mm”中间放置）； （3）、测试并记录玻璃瓶放置点的温度（放置点温度须在80±2 ℃内）； （4）、6H后将样品取出，测试并对比实验前后光通量衰减值。
二、硫化检验标准
样品硫化实验流程图如下：
样品放置在方格中间 样品倒扣放置在瓶口中间
硫粉颗粒均匀平铺于瓶底。
80℃烘烤
二、硫化检验标准
2、判定标准： 实验6H后，如光通量维持率≥ 95%，则判定通过；若光通量<95%，则
判定不通过。
三、硬度检验标准
1、 检验操作手法： （1）、按照胶水配比充分搅拌混合，并将其倒入聚四氟乙烯模具中，保持胶水面 与模具齐平；根据规定的烘烤温度对其烘烤固化。 （2）、 将硬度计的检测头，垂直90度放于已固化好的胶饼上，用手持续按硬度计 上面的按钮并用力向下压，显示屏上的数值即为该胶饼硬度值。 2、判定标准：
密封胶检测项目
密封胶检测项目
密封胶检测项目是指对密封胶的质量进行检测和评估的一项工作。
密封胶是一种用于填充、密封和粘接的材料，广泛应用于建筑、汽车、电子、航空航天等领域。
密封胶的质量直接影响到产品的性能和寿命，因此对密封胶进行检测是非常重要的。
密封胶检测项目主要包括以下几个方面：
1.外观检测：外观检测是对密封胶外观质量的检测，包括颜色、光泽、表面平整度、气泡、裂纹等方面。
外观检测可以初步判断密封胶的质量，但不能完全代表其性能。
2.硬度检测：硬度是密封胶的一个重要性能指标，硬度检测可以评估密封胶的硬度、弹性和变形能力。
硬度检测可以通过硬度计进行，常用的硬度计有杜氏硬度计、巴氏硬度计等。
3.拉伸强度检测：拉伸强度是密封胶的另一个重要性能指标，可以评估密封胶的抗拉强度和断裂伸长率。
拉伸强度检测可以通过拉伸试验机进行，常用的拉伸试验机有万能试验机、电子拉力试验机等。
4.粘接强度检测：粘接强度是密封胶的另一个重要性能指标，可以评估密封胶的粘接能力和耐久性。
粘接强度检测可以通过剪切试验机进行，常用的剪切试验机有万能试验机、电子拉力试验机等。
5.耐候性检测：耐候性是密封胶的一个重要性能指标，可以评估密
封胶在不同环境下的耐久性和稳定性。
耐候性检测可以通过模拟气候试验箱进行，常用的模拟气候试验箱有盐雾试验箱、紫外线老化试验箱等。
密封胶检测项目是对密封胶质量进行评估的一项重要工作，可以通过外观检测、硬度检测、拉伸强度检测、粘接强度检测和耐候性检测等多个方面进行。
密封胶检测可以帮助企业提高产品质量，降低质量风险，提高市场竞争力。
胶袋、封箱胶的抽检及验收标准
5.0相关文件
5.1国家标准GB2828-87。
b胶袋不允许有大于1mm2斑点或其它杂质。
c胶袋严重起皱折。
d胶袋表面脏污。
4.3封箱胶
4.3.1检查水平
⑴外观检验采用特殊检查水平S-4级。
中山市美日洁宝有限公司
胶袋、封箱胶的抽检及验收标准
文件编码
WI095-007
版本状态
1
第3页
共3页ห้องสมุดไป่ตู้
⑵规格长度采用特殊检查水平S-1级。（除新供应商外其它采取间歇抽样）
4.0作业内容
4.1抽检标准：
4.1.1采用国家标准GB2828-87，正常检查一次抽样方案。
4.2胶袋
4.2.1检查水平
A外观检验采用一般检查水平Ⅰ级。
B规格检验采用特殊检查水平S-3级。
4.2.2检验工具：千分尺、直尺、目视。
4.2.3缺陷分类：
(1)B类（AQL=2.5）
a材料与签版不符。
b规格不符。
中山市美日洁宝有限公司
胶袋、封箱胶的抽检及验收标准
文件编码
WI095-007
版本状态
1
第2页
共3页
1.0目的
为持续有效控制胶袋，封箱胶的品质，于检验时有所依据。
2.0适用范围
凡属胶袋、封箱胶的检验均适用。
3.0定义：
3.1严重缺陷（即B类缺陷）：不能达成产品的使用目的之缺点。
3.2次要缺陷（即C类缺陷）：不影响产品使用目的之缺点。
4.3.2检验工具：卷尺、目视。
4.3.3缺陷分类
(1)B类（AQL=2.5）
a单卷长度不允许低于45-0.9m，平均长度应≥45m。
脂质体包封率测定方法_脂质体包封率测定方法及影响因素
脂质体包封率测定方法_脂质体包封率测定方法及影响因素万方数据伟等”１以透析法分离利福平脂质体与游离利福平，结果显示，粒径在２．５—１０ｐａｎ范围内的占总数的８２．４％，其中５—１０ｔｔｍ的占３３．８％。
包封率３２．８％。
赵荣生等”１用薄膜．超声法制备两性霉索Ｂ脂质体，透析法分离含药脂质体和游离药物。
结果表明，试验制备的脂质体，其包封率为（７２。
９３±０．３４）％，含量为１．７０８±Ｏ．０１０ｒａｇ／ｒｉｄ。
王健松等”’采用透析－ＨＰＬＣ法测定阿齐霉素脂质体的含量和包封率，３个批号样品的包封率分别为７９．２％、７７．５％和８１．１％。
１．２超速离心法：超速离心法利用游离药物与含药脂质体的重力差异进行分离，计算包封率，该法适用于亚微米级粒子。
可用于样品浓缩。
但该方法成本较高，通常需要离心ｌｈ以上，且各批样品间重现性差，药物的包封率不高，原因可能是由于离心过程中造成一部分小脂质体丢失，或离心力导致脂质体中药物渗漏丢失。
穆筱梅等”…用超速离心机将果酸脂质体混悬液分为离心上清和沉淀两部分，分别计算包封率，最大为３５％。
当果酸质量浓度为０．３ｒ／Ｌ对，可以得到较好的包封率。
龚金红等”ＩＪ取利多卡因脂质体冷冻超速离心，计算包封率，结果利多卡因脂质体平均粒径为８８．３１ｉｌｍ，平均包封率为（６６．２１±４．８０）％。
王学清等”“经超速离心测定的包封率，结果分别为８４．４％、８５．５％和８４．８％。
脂质体的包封率均在８０％以上，且重现性良好。
Ｒｏｕｚｉ等””以离心法分离包封于脂质体的质粒ＤＮＡ，然后把脂质体分散在ＰＢＳ中，根据脂质体表面覆盖的￥３５的放射强度，估测脂质体对ＤＮＡ的包封率。
１．３凝胶柱层析法：常用的层析柱为葡聚糖凝胶（Ｓｅｐｈａｄｅｘ）柱和琼脂糖凝胶（Ｓｅｐｈａｒｍｅ）柱。
利用脂质俸和游离药物相对分子质量的差异进行分离，但存在洗脱时间长、洗脱体积大、药物浓度低等问题。
徐丽君等…１在ＳｅｐｈａｄｅｘＧ－５０柱上以ｐＨ７．０・７９０・中国生物制品学杂志２００７年１０月第２０卷第１０期ＣｈｉｎＪＢｉｏｌｏｇｌｃａｌＢＯｃｔｏｂｅｒ２００７，ＶｏＬ２０Ｎｏ，１０的磷酸盐缓冲液为流动相进行洗脱，分离盐酸小檗碱和游离的盐酸小檗碱。
lnp包封rna合格的指标
lnp包封rna合格的指标RNA（Ribonucleic Acid），即核糖核酸，是一种生命体内重要的核酸之一。
与DNA（Deoxyribonucleic Acid）相比，RNA分子结构较为简单，但在细胞中起着重要的功能作用。
在RNA的合成过程中，包封（capping）是RNA合格的一个重要指标之一。
包封即5'端顶端修饰（5' cap modification），是指在原始RNA分子的5'端底部附加一个特殊的化学结构。
这个化学结构主要由7-甲基鸟苷酸（7-methylguanosine triphosphate，简写为m7G）组成。
包封的过程主要分为三个步骤：首先，RNA合成过程中的一种酶将m7G底物选择性地附加到RNA分子的5'端；然后，m7G底物上的磷酸基团通过一个高能磷酸键与RNA分子连接；最后，磷酸基团的两个氧原子与RNA分子5'端的两个碳原子发生磷酸二酯键形成连接。
通过这样的修饰，RNA分子的5'端就被一个7-甲基鸟苷酸结构所覆盖，形成了一个稳定且有助于RNA分子的稳定性、加工、转运和翻译过程的结构。
包封作为一种重要的RNA修饰形式，起到了多个方面的功能作用。
首先，包封提高了RNA的稳定性。
在细胞中，未包封的RNA分子容易被核酸酶降解，而包封可以减少这种降解过程的发生，从而保护RNA分子免受降解的影响，使其在细胞内能够更加稳定的存在。
其次，包封有助于RNA的识别和加工。
在细胞中，包封的RNA分子往往会通过与其他蛋白质和RNA分子的相互作用来实现特定的功能。
例如，m7G cap结构可以被转录因子结合，并参与转录过程的调控。
此外，包封还有助于RNA的转运和翻译。
在细胞质中，包封的RNA分子可以通过与一些转运蛋白的结合，被转运到相关的细胞器或亚细胞结构中。
同时，在翻译过程中，包封也可以影响RNA分子与核糖体的结合，从而调控蛋白质的合成过程。
正常的RNA分子往往都具备包封的特点，因此，包封可以被作为RNA合格的指标之一。
胶水检测的操作规范
5.4.1检测工具
济南兰光电子拉力机
5.4.2检测条件
检验应在（23±2）℃，相对湿度45%～55%环境下放置4h以上，在此条件下进行
5.4.3检测步骤
5.4.3.1将试样剥开的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上下夹具中心连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。
5.3.3.2将盛有试样的容器放入恒温浴中，使试样温度与试验温度平衡，并保持试样温度均匀。
5.3.3.3将转子垂直浸入试样中心部位，并使液面达到转子液位标线(有保护架应装上)。
5.3.3.4开动旋转粘度计，读取旋5.3.4检测结果
旋转粘度计法：将读数按粘度计规定进行计算，以Pa·s或mPa·s表示。
根据产品质量及时与供应商沟通。
3范围：
适用于所有公司购入的胶水。
4技术标准：
4.1高盟胶水的主剂符合表1要求：
表1
产品名称
外观
色号
（Pt-Co法）
不挥发物含量%
105～110℃，4h
粘度
25℃（mpa·s）
净含量及允许偏差
YH2000S
浅黄色透明液体
≤150#
72±2
5000±500
20KG。定量包装净含量偏差要符合国家质量监督检验检疫总局令第75号的规定
不挥发含量按下式计算：
X=m1/m*100%
式中：X—不挥发物含量，%；
m1—加热后试样的质量，g；
m—加热前试样的质量，g；
试样结果取两次平行试验的平均值，实验结果保留三位有效数字
5.3粘度的检测
5.3.1检测工具
5.3.1.1旋转粘度计。
封箱胶带粘度测试
封箱胶带粘度测试初粘力测试仪----工作原理和操作方法本产品按照中华人民共和国国家标准GB/T4852-2002之规定制造，适用于压敏胶粘带等产品进行初粘性测试试验。
1.1 工作原理:将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
1.2 仪器结构:1.2.1 斜面滚球装置:本装置主要由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成，如图1所示。
1.2.2钢球:以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB 308,77《钢球》规定1的0级、直径为,1英寸的32种钢球，可作为测试用钢球。
32钢球按其英制直径的32倍值编排球号。
测试时应使用球号连续的一组钢球。
钢球应存放在防锈油中。
有锈迹、伤痕的球须及时更换。
1.3 技术指标:可调倾角: 0,60?台面宽度: 120mm试区宽度: 80mm标准钢球: 1/32英寸,1英寸外形尺寸: 320(L)mm×140(B)mm×180(H)mm重量: 6kg二、操作方法2.1 准备工作2.1.1 将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30?。
2.1.2 用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。
2.1.3 将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹(木、骨)制镊子等工具央取。
2.1.4 按图2所示，将胶粘带试样粘性面向上地放置在倾斜板上。
在规定部位覆上聚酯薄膜作为助滚段。
助滚段应平整，无气泡、皱折等缺陷。
助滚段以下100mm范围为测试段。
2.1.5 用胶粘讲将助滚段两侧及试样下端固定在倾斜板上。
必要时，也可胶粘带沿测试段两侧边缘加以固定，使试样平整地贴合在板以用上。
2.1.6 用慑子把钢球夹入放球器内，调节放球器的前后位置，使钢球中心位于助滚最起始线上，在正式测试前，一个试样允许作多次试测，但应调节放球器的左右位置，使钢球每次滚过的轨迹不重合。
耐候密封胶检测项目-概述说明以及解释
耐候密封胶检测项目-概述说明以及解释1.引言1.1 概述耐候密封胶是一种具有耐候性能的胶粘剂，常用于建筑、交通、航空航天、汽车、电子等领域的密封、粘接和防水作业。
它们能够在不同的环境条件下保持稳定的性能，如高温、低温、紫外线曝晒、湿度变化等。
本文旨在介绍耐候密封胶检测项目，以加强对耐候密封胶性能的了解和控制。
在探讨耐候密封胶的定义、应用、重要性以及常见问题和挑战的基础上，我们将总结耐候密封胶检测的重要性，并提出改进检测方法的建议。
同时，我们还将展望未来耐候密封胶检测的发展方向。
通过本文的阅读，读者将能够了解耐候密封胶的基本概念和用途，认识到对耐候密封胶进行定期检测的必要性，以及现有检测方法存在的局限性。
此外，读者还可以了解到一些建议的改进措施，并对未来耐候密封胶检测技术的发展方向有所展望。
接下来，我们将首先简要介绍耐候密封胶的定义和应用，以便为后续内容提供背景和基础知识。
然后，我们将探讨耐候密封胶的重要性，以及在实际应用过程中可能遇到的问题和挑战。
最后，我们将对耐候密封胶检测的重要性进行总结，并提出改进检测方法的建议，展望未来耐候密封胶检测技术的发展方向。
1.2 文章结构文章结构的部分可以从以下方面进行阐述：文章结构的部分主要介绍了本篇长文的整体组织方式和各个章节的内容概述。
通过清晰的文章结构，读者可以更好地理解文章的逻辑顺序和内容安排。
首先，本篇长文分为引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分主要对耐候密封胶检测项目进行概述，并介绍本文的目的。
正文部分则从定义和应用、重要性以及常见问题和挑战三个方面对耐候密封胶进行深入探讨。
结论部分则对耐候密封胶检测的重要性进行总结，提出改进检测方法的建议，并展望未来检测的发展方向。
在正文部分的具体章节中，第2.1节将介绍耐候密封胶的定义和应用。
这部分将对耐候密封胶的特点和用途进行详细介绍，并通过实际案例来说明其在实际工程中的应用。
第2.2节将着重探讨耐候密封胶的重要性。
利福平明胶微球剂制备工艺的研究及包封率检测
Ｋｅ ｒ ｓ Ｒｉ ｍ ｐｃｎ； ｌｔｎ； ｉｒ ｓ ｈ ｒ ； ｒｐ ｉｇ ｒ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ｆ ａ ｉｉ Ｇｅａ ｉ Ｍ ｃｏ ｐ ｅ ｅ Ｗ ａ ｐｎ简 称 ＲＦ ） 临床 常用 的 一 ｆ ｉ Ｐ是
种 抗 结 核药 ． 体 内分 部 广 泛 ， Ｏ 剂 量大 ． 良反 在 Ｐ 不
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黑龙 江 医 药
Ｈ ｉｏ ｇ ａｇ ｄ ａＪｕｎｌ Ｏ ．５ ． ２０ ｅ ｎＪ ｎ ｉ ｌ ｏｒａ Ｖ １１ ＮＯ １ ， ２ Ｌ ｉ Ｍｅ ｃ ０
利 福平 明胶微 球 剂制 备工艺 的研 究及 包封 率 检测
孟广 慧 季 惠军 宋 迎 兰守彬 许宏琳
应多， 且有 效治疗 浓度维 持时 间短 。 若将其制成 明胶 微 球 （ｅａｉ ｍｉ ｏｐ ｅｅ ） ，Ｖ 后 能 浓 集 于 肺 ｇｌｔ ｃ ｓｈｒｓ 剂 ｉ ｎ ｒ 部 ， 提 高 利 福 平 的 生 物 利 用 度 ， 少 其 毒 副 作 可 减 甩 。 福 平 明胶 微 球 的粒 径控 制 ， 包 封率 的 提 利 和 高， 是制 备 该 微 球 剂 的关 键 。 项 研 究 国 内未 见 报 此
利 福平 ： 药 集团制 药 总 厂生 产 ， 哈 批号 ９ ０ ０ ， 量 ８ ７ １质
符 合中华人 民共 和 国１９版药典 ； ９５ 明胶 ； 海明胶 厂 上 生产 ； 石油醚 ： 津市化 工试剂 一厂 生产 ； 天 甲醛 ： 东 丹
市胜利化工 厂生 产 ； 司盘８ 和 明胶为化 学 纯 ， ０ 其它 试 剂 为分析 纯 。 ２ Ｒ Ｐ Ｆ —ＧＭＳ的制 备
哈 药 集 团 制 药 总 厂 研 究所 （５ ０ ６ １０８ ）
摘要
本文研 究 制奋 利 福平 明胶微球 影响 粒径 的 因素 ， 通过 正 交 实验 得 出 ｊ制 备该 微球 荆
密封胶检验方法
密封胶检验方法密封胶在工业生产中扮演着重要的角色，其质量的优劣直接关系到产品的密封效果和使用寿命。
为了确保密封胶的质量满足标准要求，掌握正确的检验方法至关重要。
本文将详细介绍密封胶的检验方法。
一、外观检验1.观察密封胶的颜色、气味、质地等，确保无杂质、无分层现象。
2.检查密封胶的包装，确保包装完好无损，无泄漏。
二、物理性能检验1.检验密封胶的硬度，按照GB/T 531.1-2008标准，使用邵氏硬度计进行测试。
2.检验密封胶的拉伸强度和断裂伸长率，按照GB/T 528-2009标准，使用万能试验机进行测试。
3.检验密封胶的压缩永久变形，按照GB/T 1683-1981标准，使用压缩永久变形试验机进行测试。
三、耐介质性能检验1.检验密封胶在不同温度、湿度条件下的耐介质性能，如耐水、耐油、耐酸碱等。
2.按照实际应用场景，选择相应的介质进行浸泡试验，观察密封胶的体积变化、硬度变化和粘接强度变化。
四、老化性能检验1.对密封胶进行高温老化试验，观察其在高温条件下的性能变化。
2.对密封胶进行低温老化试验，观察其在低温条件下的性能变化。
3.对密封胶进行紫外线老化试验，观察其在紫外线照射下的性能变化。
五、环保性能检验1.检验密封胶中是否含有有害物质，如重金属、卤素等。
2.检验密封胶的挥发性有机化合物（VOC）含量，确保其符合国家环保标准。
六、施工性能检验1.检验密封胶的挤出性能，确保施工过程中易于挤出，且无气泡、断丝等现象。
2.检验密封胶的粘接性能，确保其与基材具有良好的粘接力。
3.检验密封胶的固化速度，确保在规定时间内完成固化，达到预期性能。
总结：密封胶的检验方法涵盖了外观、物理性能、耐介质性能、老化性能、环保性能和施工性能等多个方面。
通过这些检验方法，可以全面评估密封胶的质量，确保其在实际应用中发挥出良好的性能。
密封胶检测项目
密封胶检测项目
《密封胶检测项目》
一、基本要求
1、密封胶必须是新鲜的，干净无污染，避免物质受到催化破坏和腐蚀。
2、避免两种不同的密封胶混合使用，否则可能破坏密封胶的性能。
3、密封胶应保存在室温下，避免阳光直射和潮湿的环境。
4、密封胶的使用前应该按照操作说明进行拆封、混合和搅拌。
5、密封胶在使用时要注意清洁与操作的熟练程度。
二、密封胶检测项目
1、外观检查：密封胶的外观检查，包括色泽、分布均匀等。
2、质量检测：使用标准块测试仪进行密封胶的质量检测，测试数据包括硬度、剪切强度、拉伸强度等。
3、性能检测：使用温度恒温槽检测密封胶的粘度变化，或使用耐候道格尔测试仪进行抗老化性能测试。
4、物理性能检测：检测密封胶的物理性能，包括表观密度、抗压强度、抗拉强度以及收缩率等。
5、结构检测：检测密封胶的结构，例如硅橡胶的粒径和粘性等。
6、腐蚀检测：使用鉴定仪检测密封胶对油品腐蚀的程度，或者测试密封胶是否存在腐蚀溶液的作用。
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封箱胶带检验判定标准
封箱胶带检验判定标准胶带作为一种常见的包装材料，广泛应用于物流和包装行业。
而封箱胶带作为胶带的一种，主要用于密封纸箱或包裹，确保物品在运输过程中的安全性。
为了保证封箱胶带的质量，必须进行严格的检验和判定。
本文将介绍封箱胶带的检验判定标准，以确保其质量和可靠性。
1. 外观质量检验标准外观质量是判断封箱胶带优劣的重要指标之一。
以下是常见的外观质量检验标准：1.1 胶层均匀性：胶层应均匀涂布在胶带基材上，不得出现胶层不均匀或胶层缺陷的情况。
1.2 粘合性：封箱胶带应具有良好的粘合性，能够牢固地粘合在纸箱或包裹上，不易剥离。
1.3 拉伸性：胶带的拉伸性是指在一定牵拉力下，胶带不易破裂或断裂，具有一定的延展性。
1.4 颜色均匀度：胶带的颜色应均匀，不得出现色差或斑点。
2. 物理性能检验标准除了外观质量，封箱胶带的物理性能也是评判其质量的重要指标之一。
以下是常见的物理性能检验标准：2.1 强力：胶带的强力是指在一定条件下，胶带能够承受的最大拉力。
强力值越高，说明胶带的承载能力更强。
2.2 粘着力：粘着力是指封箱胶带与纸箱或包裹之间的粘附强度。
粘着力过低会导致胶带易脱落，影响包装的安全性。
2.3 耐温性：胶带的耐温性是指胶带在高温或低温环境下的使用性能。
胶带应能够在一定温度范围内保持良好的黏附力。
2.4 耐候性：胶带的耐候性是指胶带在长时间暴露于自然环境中，依然能够保持良好的性能和外观。
3. 包装标准符合性检验标准封箱胶带的包装标准也是衡量其质量的重要指标之一。
以下是常见的包装标准符合性检验标准：3.1 标签准确性：胶带包装上的标签应准确标明产品的型号、规格、生产日期等信息，确保消费者可以正确辨识和使用。
3.2 包装完整性：封箱胶带的包装应完整无损，不得有破损、丢失或被替换的情况。
3.3 标识清晰度：胶带包装上的标识应清晰可辨，不得有模糊、掉色或掉落的情况。
3.4 包装印刷质量：胶带包装上的文字、图案或商标应印刷清晰、不模糊，保证包装的美观度和识别度。
灌封胶质量检验标准
灌封胶质量检验标准一、背景介绍灌封胶是一种常用的密封材料，广泛应用于建筑、电子、汽车等行业。
为了确保灌封胶的质量，保证其能够有效地密封并具有稳定的性能，需要制定相应的质量检验标准。
本文将针对灌封胶的质量检验标准进行详细介绍。
二、灌封胶质量检验标准及要求1. 外观灌封胶外观应符合以下要求：（1）无色差：灌封胶的颜色应均匀一致，无色差现象存在。
（2）无充气：灌封胶表面不得有气泡、凹凸不平等缺陷。
（3）无污染：灌封胶表面不得有灰尘、杂质等污染现象。
（4）无结块：灌封胶不应出现结块、团块等现象。
2. 基本性能（1）硬度：灌封胶的硬度应符合设计要求，通常在Shore A硬度范围内。
（2）拉伸强度：灌封胶在拉伸过程中的强度应符合规定的标准。
（3）粘结强度：灌封胶与被粘接部位的粘结强度应达到设计要求。
（4）耐老化性：灌封胶应具有一定的耐老化性能，在预期使用寿命内不明显老化。
（5）耐热性：灌封胶应具备一定的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。
（6）耐寒性：灌封胶应具备一定的耐低温性能，能够在低温环境下保持稳定的性能。
3. 化学性能（1）酸碱度：灌封胶的酸碱度应在一定范围内，以避免对被灌封物体产生腐蚀作用。
（2）挥发物含量：灌封胶的挥发物含量应符合标准，以保证在使用过程中不造成空气污染。
（3）硫化速率：灌封胶的硫化速率应适中，以确保在使用过程中能够充分发挥其性能。
4. 尺寸稳定性灌封胶在一定的温度范围内应保持稳定的尺寸，不出现收缩、膨胀等现象，以确保灌封胶能够完全密封。
5. 检验方法及标准为了对灌封胶的质量进行有效的检验，可以采用以下方法：（1）外观检验：通过目视方法检查灌封胶的外观是否符合要求。
（2）硬度测试：可采用Shore硬度计进行测试，硬度值应符合设计要求。
（3）拉伸强度测试：可采用拉伸试验机进行测试，拉伸强度应符合标准。
（4）粘结强度测试：通过拉伸试验机测试灌封胶与被粘接部位的粘结强度。
（5）耐老化性测试：将灌封胶样品放置在一定温度环境下进行加速老化试验，观察样品的变化情况。
封边胶水检测规范
作业文件
文件编号：006
版本/次：A/0
制定部门：品管部
生效日期：20**-05-22
页次：1/1
文件名称：封边胶水检验规范
1.目的
对购入胶水进行检测，保证购入胶水均为合格产品，避免因胶水质量不合格造成的损失。
2.范围
适用于工厂所用封边胶的检验
3.检验频率与判定方法
3.1封边机操作手进行首检，品管人员每30分钟进行巡检，；
3、封边完成后，放置4个小时，用剥离工具把封边条用力拉离板件，目测板件上的胶与标准板对比进行判断封边胶的粘性是否可以接受。
4、封边完成后，放置1周，用剥离工具把封边条用力拉离板件，目测板件上的胶与标准板对比进行判断封边胶的粘性是否可以接受。
5.注意事项
5. 1必须按照封边胶技术说明生产。
5.2必须按照过程控制生产。
5. 3产品表面吹灰尘，依一定的顺序先主要面再次要面检验。
制定
审核
批准
3.2根据标准板判断是否可以接受。
4.检验标准与判定原则
4.1检测工具
剥离工具
4.2检测条件
检验应在正常室温，相对湿度步骤
1、封边完成时，用剥离工具把封边条用力拉离板件，目测板件上的胶与标准板对比进行判断封边胶的粘性是否可以接受。
2、封边完成后，放置10钟，用剥离工具把封边条用力拉离板件，目测板件上的胶与标准板对比进行判断封边胶的粘性是否可以接受。
包装盒用封口胶粘接性能的检验方法
包装盒用封口胶粘接性能的检验方法
一般情况下，一批成品的包装盒并非是马上就会被使用，有时会库存几个月乃至一年都有可能。
因此一个胶粘剂的抗冷热性能以及耐老化性能的好坏是显得十分重要了。
例如有些包装盒在做好的短时间内粘接效果很好，而放一段时间以后就出现了脱胶、胶膜发脆等现象。
所以在确定一种胶的粘接性能到底如怎样时，要做以下几个方面的检验。
第一，把一个粘接好的包装盒沿边逢撕开，观察是不是被粘接基材被撕烂，同时用指甲刮附着在膜上的纸基，如果每次只能撕下一小块纸基或根本就刮不下纸基，表明该胶粘剂在膜上的附着性好。
塑/塑封口胶由于两被粘面是BOPP膜，该膜因有很强的柔韧性，故不能被破坏，所以在检验时能感觉到两被粘面有很强的粘力即可。
第二、将粘接好的包装盒（至少已经放置了一天）放于60℃的恒温烘箱内烘烤7 2小时拿出来，冷却以后边缝或底口不弹开，同时双手拍包装盒不脱胶，胶膜不发脆，表明该胶粘剂的耐热性能没有问题。
第三、将粘接好的包装盒（至少已经放置了一天）放于冰箱急冻室中冷冻72小时拿出来，待盒水分干后用手拍包装盒不脱胶，胶膜不发脆，表明该胶粘剂的耐低温性能没有问题。
第四、将前面三种都通过了的胶粘剂所粘合的产品保存一些样品，每隔半个月检验一个包装盒，双手拍不脱胶，胶膜不发脆，持续检验半年都没有问题表明该封口胶可以放心的使用。
彩盒粘合胶水检验标准
彩盒粘合胶水检验标准
一、适用范围:
本司所有用于彩盒粘合的胶水进料检验均适用。
二、检验抽样方法:
同一品牌、同一生产批次、同一次来料的胶水，每批次抽取5桶，不足5桶须全检。
三、检验项目、检验方法、及判定准则:
序号检验项
目
检验方法质量要求、标准、及判定准则备注
1 外观目检黄胶无锈蚀污染气味、为淡黄半透明液体，白胶为乳白粘稠液体。
2 包装目检包装完整、封口完好、未开盖拆封。
3 PH值使用PH计将PH计的温度调到25℃，打开电源开关，将探针伸入已搅拌均匀的胶水中来回
搅拌，待读数稳定后，读取数据，黄胶PH值在7.0～9.0为合格，白胶PH值在
4.0～
5.0为合格。
4 保质期目检查看生产日期和保质期、正常情况下保质期为90天。
5 固含量电热恒温干
燥箱、锡箔
纸、电子天
平秤将烘干箱温度调至105±2℃，用锡箔纸包一定重量胶水，箱内烘干45～60分钟，测得烘干前后的重量差，求得百分比，黄胶固含量在40～45%为合格，白胶固含量在46～50%为合格。
6 粘合强
度破坏性撕裂
试验
1.彩盒试粘后，用手去撕粘条的接合部，粘合面能80%以
上大面积把粘合纸层带起撕破为合格。
2.高低温测试：在高温40℃，和低温-20℃环境下测试粘
合性，供应商开发试用产品时做此试验，以每6个月做一
次，平常不做此试验或向供应商索取。
四、检验依据:
①本司采购/订货单
②对方送货单
五、填写《IQC来料检验报告》，合格在标签上盖合格章入库，不合格按《不合格品管理办法》执行。
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包封胶是指可以将某些元器件（如电子行业的电阻电容法线路板等）进行密封、包封或灌封的一类电子胶水或粘合剂，包封后可以起到防水、防潮、防震、防尘、防水、散热、保密等作用。
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常见的包封胶主要包括环氧类包封胶、有机硅类包封胶、聚氨酯包封胶以及紫外线光固化包封胶等。
通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。
包封胶的颜色可以是透明无色的，也可以根据需要做出几乎任意颜色。
环氧类包封胶：一般都是刚性硬质的，大部分为双组份需要调和后使用，少部分单组份的需要加温才能固化。
有机硅类包封胶几乎都是软质弹性的，与环氧相同，其中大部分为双组份需要调和后使用，少部分单组份的需要加温才能固化。
主要基料
丁基橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸酯、丁苯橡胶、有机硅
桐油、亚麻油等油性腻子
热熔型-沥青基系列氧化硬化玻璃用油灰
有机硅(脱乙酸型、脱醇型、脱酮型、脱胺型)、聚氨酯
聚硫橡胶、有机硅橡胶、改性有机硅、聚氨酯
包封胶用途：
电器绝缘：为了保证电机、电器元件电性能及机械强度的稳定可靠，需要在导体之间、缝隙以及出口引线间进行绝缘密封。
包封胶目前以环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂和不饱和聚酯树脂最为常用，主要用于绕组线圈、电容、电阻、变压器和半导体元件等。
包装用：包装是包装的重要组成部分。
包装的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命，甚至还影响包装物的信誉。
它们均能达到防止液体泄漏、阻隔氧气、湿气、异味进入，防伪造、伪劣产品的目的。
检测标准如下：
GB/T28860-2012环氧粉末包封料胶化时间测定方法
GB/T28861-2012环氧粉末包封料熔融流动性试验方法
GB/T28862-2012环氧粉末包封料试样加工方法
JB/T9123-2010印刷机械热熔胶订包封皮机
SJ/T11126-1997电子器件用酚醛系包封材料
SJ20633-1997自熄性环氧粉末包封料规范
SJ20894-2003电子设备零部件包封灌封材料选择与使用
SJ3262-1989电子件包封材料通用技术条件
YS/T610-2006包封玻璃浆料
科标化工以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。