开关柜设计与结构

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电气设备工程中的开关柜规范要求

电气设备工程中的开关柜规范要求

电气设备工程中的开关柜规范要求电气设备工程中的开关柜是保护和控制电气设备的重要组成部分。

为了确保其安全性和可靠性,开关柜的设计、制造和安装必须符合一系列的规范要求。

本文将探讨在电气设备工程中开关柜需要满足的规范要求。

一、开关柜设计要求在设计开关柜时,需要考虑以下几个方面的要求:1.尺寸和布置:开关柜的尺寸和布置应根据具体的工程要求进行设计。

应确保开关柜内部组件的合理布置,以方便操作和维护。

2.防护等级:根据使用环境的不同,开关柜的防护等级也有所要求。

比如在潮湿环境中使用的开关柜需要具备防水功能。

3.通风和散热:开关柜内部设备可能会产生一定的热量,因此设计时需要考虑通风和散热问题,以避免过热引起的设备故障。

4.电缆入出线方式:开关柜应提供合适的电缆入出线方式,确保电缆的良好接触,并防止短路和其他安全隐患。

二、开关柜制造要求制造开关柜时需要遵循以下规范要求:1.选材与加工:开关柜的材料应符合相关的标准,具备足够的强度和耐腐蚀性。

制造过程中需要采用适当的加工技术,确保开关柜的质量和精度。

2.标识和铭牌:开关柜上应标识相关的技术参数和安全警示信息,以方便运维人员了解和操作。

铭牌应固定在开关柜的易于查看的位置。

3.接地和防雷:开关柜需要正确接地,以确保安全运行。

对于易受雷击的区域,还需要加装防雷装置。

4.绝缘和安全:开关柜各组件之间的绝缘需要符合相关的标准要求,以防止电器漏电和触电危险。

此外,开关柜的外壳和门应具备防护功能,以防止误触和人身伤害。

三、开关柜安装要求安装开关柜时需要遵守以下几点要求:1.安装位置和空间:开关柜的安装位置应考虑通风和维护的便利性,避免受到外部物体的阻挡。

同时,开关柜周围需要预留足够的空间,以方便设备的调试和维修。

2.固定和支撑:开关柜需要牢固地固定在支撑结构上,以避免因外部震动引起的设备松动和故障。

3.电缆布线和连接:对于进入开关柜的电缆需要合理布线,并正确连接到相应的设备上。

高低压开关柜的结构和工艺特点分析

高低压开关柜的结构和工艺特点分析
图 1 高低压开关柜结构例图
。相对来
说,开关柜的内部柜体能够将生产器件完全固定进行安装, 也可对生产器件进行更换,并且能够针对器件与柜体之间 的相连部分进行拆合。开关柜的外形多样化,有立体式、 箱式、台式、梭台样式等。在抽出式高低压开关柜中,主 要的生产器件是由开关柜内部的可以进行移动的装置组成。 抽出式的生产器件可以满足生产器械以及电气所要达到的 生产要求。对可抽出的部分进行移动转换时,要尽可能保 证轻便;进行移动后,要确定其可靠性。由于器件的互换, 开关柜对柜体的生产过程要求较高,使得开关柜的整体结 构存在一定的内部调整分量,因此要有极高的精准度。图 1 为高低压开关柜结构例图。
[1]
行划分,可以分为焊接类、零散固件拼接类、焊接紧固器 件混合连接类。第一种采用传统的焊接技术进行开关柜的 工艺制造,焊接过程中把互相有关联性的生产器件焊接起 来。此种方式的优势是生产过程较为方便牢固,缺点是精 准程度不够,且生产器件使用过程中也比较容易变形,因 此对生产操作人员的技术要求较高。零散固体拼接的工艺 形式优势在于,能够适用于生产过程中零件的多变可调节 性,根据标准化进行设计,占地较小,缺点是不如焊接方 式更具牢固性。而焊接与紧固零件的混合拼接则是以上两 种工艺方法的结合体,可以根据需要调节的部分进行调节, 也可根据生产的牢固性要求进行固定 [2]。 2 高低压开关柜的工艺特点 2.1 抽出模式的高低压开关柜 抽出式的高低压开关柜有多种工艺特性,具体可以分 为四种。第一,抽出式高低压开关柜。设计过程中,它对 内部结构的制作采用拼接式,而这种结构在设计过程中设 置了既定数量的模型数字孔位,能够使生产零件放置其中 的时候适应性比较强。第二,此种抽出式高低压开关柜在 工艺设计过程中对柜体的上部设计了主线室,以控制高低 压开关柜的所有使用线路,柜体的中间部分属于电器室, 主要在使用过程中控制各种生产电器,而柜体的底部设计 了可以允许电缆进出的空间,对每个部分的设计都是在高 低压开关柜中设置了一定数量的钢板,从而保障高低压开 关柜在使用过程中的使用安全,避免由于设计不合理产生 危险事故。第三,抽出式高低压开关柜对每个抽出式案板 进行抽出时,都会对其设置相应的机械锁,从而保障使用 高低压开关柜的过程中每一个部分都能够各尽其功能。第 四,此种抽出式高低压开关柜对抽出案板进行设计时,最 多只能允许分为 22 个小单元,而每个小单元又被分设为两 个组成部分。因此,在设计开关柜的高度时,应该将每个 抽出案板的高度设计为等同的,即 170mm。但是,这种抽出 式高低压开关柜正是由于设计的要求过多,使得其设计制 作过程中工序繁杂,成本较高。 2.2 固定模式的高低压开关柜 对于固定式高低压开关柜的制作,工作人员在进行相 关工艺设计时,必须要针对固定式高低压开关柜使用过程

矿用一般型低压开关柜结构设计

矿用一般型低压开关柜结构设计

矿用一般型低压开关柜结构设计
矿用一般型低压开关柜的结构设计一般包括以下几个方面:
1.外壳结构设计:外壳通常采用防护等级高、耐腐蚀的材料制作,以确保在恶劣的矿山环境下能够有效保护开关设备。

2.主体结构设计:主体结构一般由基座、前门、后门、侧板等组成,方便安装和维修。

主体结构的设计应注意通风散热、防尘、防水等要求。

3.断路器安装设计:矿用低压开关柜通常装配有断路器,其安装设计应符合相关标准,确保断路器能够稳定可靠地工作,并方便维护。

4.配电装置设计:低压开关柜内部应安装合适的配电装置,包括熔断器、电流互感器、瞬时电流互感器、空气开关等,设计时应满足矿区的用电需求。

5.接地装置设计:矿用开关柜应设置可靠的接地装置,保证设备的安全运行。

需要根据具体的矿区要求和设备参数,以及相关标准进行详细的结构设计,确保矿用开关柜的安全可靠运行。

变电站的开关柜设计与布置

变电站的开关柜设计与布置

变电站的开关柜设计与布置在电力系统中,变电站的关键设备之一就是开关柜。

开关柜作为控制设备,起着重要的作用。

它不仅能够实现对电力设备的远程控制,还可以对电力系统中的故障进行隔离和恢复。

因此,开关柜的设计与布置对于电力系统的安全运行具有至关重要的意义。

一、开关柜的设计1. 功能需求首先,在设计开关柜时,需要充分考虑电力系统的功能需求。

开关柜应具备对电力设备进行远程控制、故障隔离和恢复的功能,同时要充分考虑系统的可靠性和安全性。

2. 结构设计其次,在结构设计上,开关柜应具有合理的结构布局,便于设备的安装和维护。

开关柜的内部布局要合理,不同功能的元件要分区布置,以便维修人员对设备进行检修和更换。

3. 选材及防护等级另外,对于开关柜的选材也至关重要。

应选择具有良好的绝缘性能和耐腐蚀能力的材料,以确保设备的安全性和可靠性。

同时,开关柜的防护等级也需要符合相关标准,保证在恶劣环境下能够正常运行。

二、开关柜的布置1. 布置位置在进行开关柜的布置时,需要考虑到变电站的整体布局。

开关柜的位置应选在电力系统的关键节点,以便对系统的运行起到更好的控制作用。

在开关柜的布置上,还需要考虑到通风、排热等因素,确保设备的正常运行。

2. 连接与接地此外,在开关柜的布置过程中,还需要特别注意设备的连接和接地。

连接应符合相关标准,保证设备之间的联动和互联正常运行。

同时,开关柜的接地也是至关重要的一环,需要确保设备的接地符合安全要求,避免因接地不良而引发的安全隐患。

3. 安全防护最后,在开关柜的布置中,还需要考虑安全防护的问题。

应设置相应的警示标识,保证设备的安全操作。

同时,应建立相关的安全管理制度,定期检查设备的运行状态,确保设备的稳定和可靠。

总之,开关柜的设计与布置是电力系统中至关重要的环节。

通过合理的设计和布置,可以提高设备的可靠性和安全性,确保电力系统的稳定运行。

因此,设计人员在进行开关柜设计与布置时,应高度重视各项细节,确保设备在工程中发挥最佳作用。

开关柜规范

开关柜规范

开关柜规范开关柜规范开关柜是电力系统中起着重要作用的设备,它用于控制、保护和分配电能,提高电力系统的可靠性和安全性。

为了保证开关柜的正常运行以及工作人员的安全,需要制定开关柜规范。

下面是关于开关柜规范的一些要点。

一、设计规范1. 安全性设计:开关柜应符合国家相关安全标准,如GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》等。

设计应注意开关柜的短路能力、绝缘性能和防护等级,确保设备能够安全运行,并提供必要的保护措施。

2. 结构设计:开关柜的结构应合理,便于安装、维修和布线。

柜体材料应具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,柜门应具有好的防水、防尘和防火性能。

3. 回路设计:开关柜的回路设计应符合电气设计规范,合理布置电器元件,确保回路的通断准确可靠。

各个回路之间应有足够的隔离和防护,防止相互干扰。

二、安装规范1. 安装位置:开关柜的安装位置应满足以下要求:远离易燃易爆物品,通风良好,方便观察和操作,方便维修和更换设备。

2. 安装高度:开关柜的安装高度应根据操作人员的身高和视线高度合理确定,一般为1.6~1.8m。

3. 排列方式:开关柜的排列方式应符合实际工程需要,方便操作和维修。

柜内设备的排列应合理,留有足够的空间,不得堆放杂物。

三、接线规范1. 主干线接线:开关柜的主干线接线应牢固可靠,接线端子应保持清洁,无锈蚀和损坏。

接线时应按照电气原理和设备说明书的要求进行接线,避免线路短路或接错相。

2. 控制回路接线:开关柜的控制回路接线应保证电气信号传输的可靠性。

不同回路之间的接线不得互跳,接线点应牢固可靠,避免松脱和接触不良。

3. 接地规范:开关柜及其设备的接地应符合相关规范,接地电阻应满足电气设备的要求。

四、运行规范1. 操作规范:操作人员应按照设备操作说明书进行操作,严格遵守操作规程,不得滥用设备,不得擅自调整设备参数。

操作前应检查设备的运行状态和安全状况,确保安全。

2. 维护规范:定期对开关柜设备进行检查和维护,包括清洁设备、紧固接线、更换磨损部件等。

开关柜结构设计和制造的分析与实践

开关柜结构设计和制造的分析与实践

( 2 )用手柄将手车从工作位 置 ( 分闸状态) 退 出到试 验位置 ( 工
作位置指示器灭 , 试 验 位 置 指 示器 亮 ) ; ( 3 )打 开 前 中门 , 把 二 次
高度 以便于操作、 监控以及维修为准。 ( 2 )进 出线孔的大小及位置主要从其合 理性 、 密封性和对
线缆 的保 护 角 度 出 发考 虑 。 ( 3 )仪 表面 板 安 装 至 操 作 人 员 易 于 操 作 的位 置 , 按 钮 和 开 关 也应 按 照 偏 下 设计 原 则 进 行 设计 。
插头拔 出静插座 ( 试验位置指示器灭 ) ; ( 4 )用转运车 ( 平 台车) 将手车( 处于分 闸状态) 退出柜外 ; ( 5 )操作接地开关 主轴并且 使之合 闸; ( 6 )打开后封板 和前下 门。需注意的是 , 下避雷器手
车和中( 下) P T手 车 可 以 在母 线 运 行 时 直 接 拉 出柜 外 。
是 如何影 响开关 柜体 性能 与品质 的 。
关键 词 : 开 关柜 ; 电关柜的分类及操作程序
1 . 1 开 关柜 分 类
2 . 2 3种 加 工方 法及 其 优 缺点 2 . 2 . 1 焊 接 式
开关柜是一种电气设备 , 外线 先进入 柜 内主控开关 , 然 后
开关柜送 电操作步骤如下 : ( 1 )先装好后封板 , 再关好前下
门; ( 2 )操 作 接地 开关 主 轴 并 且 使 之 分 闸 ; ( 3 )用 转 运 车 ( 平 台 车) 将 手车( 处 于分 闸状 态 ) 推 入 柜 内( 试验位置) ; ( 4 )把 二 次插 头插到静插座上( 试 验位 置指 示 器 亮 ) , 关 好前 中 门 ; ( 5 )用 手柄 将手车从试验位置( 分 闸 状态 ) 推入到工作位置 ( 工 作 位 置 指示 器亮 , 试验 位 置 指 示 器 灭 ) ; ( 6 )合 闸 断路 器 手 车 。 开关柜停电( 检修) 操作步骤如下 : ( 1 )将 断 路 器 手 车分 闸 ;

低压电气开关柜的设计与制造

低压电气开关柜的设计与制造

低压电气开关柜的设计与制造摘要:随着国家的经济发展和科技进步,电气控制系统的运用范围越来越广。

每一个电气控制系统中,低压电气开关柜都是不可或缺的重要设备。

本文在低压电气开关柜成套的基础上,从柜体设计、元件选型、元件布局、导体选择及布线4个方面对低压电气开关柜的设计与制造作详细的论述。

关键词:低压开关柜;设计;选型;布局0引言低压电气开关柜是由多种电器元件如开关、熔断器、接触器、PLC、变频器、其他电子和微电子集成件,用导体(母排、电缆或导线)和接线端子等连接并安装于一个保护壳体内的单体或组合体,能完成电力运输、配电任务。

低压开关柜大多数情况下是非标产品,一般需要根据特定的工艺要求进行定制设计。

在开关柜的设计及成套过程中,应遵循国家相关标准,确保证产品质量、性能、外观、安全等方面都能达到使用者的要求。

低压电气开关柜设计及成套应考虑以下几个方面:柜体材质、强度、颜色、防护等级、通风散热、安装方式;电气元器件及其辅件的选型和布局;导体的选择和布线规范等。

1低压开关柜结构设计的优点1.1有利于节省空间近几年我国电力设施建设速度非常快,很多新型电力设施和相关的辅助设备相继出现,低压开关柜作为电力系统中的重要组成部分,需要严格规划用地面积,对安装流程进行统一规范,确保开关柜安装的正确性。

所以,在开关柜结构设计过程中,注重考虑电力系统的运行需求,结合电力系统实际运行需求设计功能,根据功能不同合理划分空间配置,保证电力系统运行的高效率,同时有效避免系统运行中的安全隐患。

需要结合电力设施施工设计图纸,综合分析低压开关柜的具体安装位置,尽可能多的节省占地空间。

低压开关柜主要是完成输电和配电过程的电能转换工作,为了方便电力系统的后续维修事项,在结构方面优先采用抽出式,所以结构设计过程中要留出抽取时的空间位置,针对不同电源开关和功能采取不同的设计方式,尽量单独设计,以达到更好的设计效果。

1.2合理划分功能单元低压开关柜主要有抽取式和固定式两种结构,在内部结构设计过程中都需要充分考虑结构形式,从而进行分层分区的结构设计,减少运行过程各部件之间的干扰,保证电力系统的运行效率,很大程度上降低安全事故发生。

固体绝缘开关柜绝缘结构的设计与分析

固体绝缘开关柜绝缘结构的设计与分析

固体绝缘开关柜绝缘结构的设计与分析摘要:本文主要研究的是固体绝缘开关的结构,在实现过程中,一般采取的措施是用绝缘强度高于空气的绝缘介质。

本文重点研究了绝缘开关柜的内部结构,并确定了绝缘的改进措施,研究的结果有利于开关柜小型化的构建。

关键词:固体绝缘;开关柜;绝缘筒;回路电阻测量引言伴随着电力网络的逐渐成熟,对于供电的质量要求越来越高,在高质量的同时还要要求一定程度上降低对设备的维护和检修的经费,同时对于现代化的城市,由于建筑比较紧密,所以对于开关柜的尺寸要求也越来越严格,所以对于开关柜的大小有更高的要求,且开关柜的小型化也势在必行,还有就是对于开关柜的质量和性能也有了更加严格的要求。

1.开关柜的基本结构本文谈到的固体绝缘技术,也就是使用的一定的固体绝缘物质对里面的开关等设备进行包装和密封,是起到绝缘隔离作用,还需要具备的功能就是能够起到散热和连接的作用。

在对固体绝缘设备进行设计的时候,要严格要求其对电场的屏蔽作用,对于电场分离还可以通过优化电极来加强,最后的效果就是提高绝缘介质的绝缘作用。

固体绝缘材料有一个缺陷就是散热条件比较差,这对回路同流能力有很大的影响,所以为了解决这一问题就需要从源头解决,也就是减少导体的散热,另一方面还要加强散热结构的构建。

固体绝缘开关柜内部布局图如下图1所示,主要由母线室、开关室、仪表室、操作机构室以及电缆室,核心部件主要是母线和主操作机构。

母线采用硅橡胶实现全绝缘全密封结构,赋予了这种材料耐高温、耐辐射和耐臭氧性能,由于抗环境老化,极适宜于户外。

封闭母线位于绝缘筒下方。

负荷开关、组合电器、断路器的操作机构采用标准模块化结构,平稳地实现手动、电动、自动化升级改造。

主操作机构主要由弹簧操作机构、隔离与接地开关操作机构和弹簧操作机构组成,能进行电动与手动操作,升级便捷。

图 1 固体绝缘开关柜内部布布局图2.开关柜的相间与对地绝缘结构所谓的实现开关柜的小型化也就是利用固体绝缘材料和空气组成绝缘设备,这个组合可以缩短开关柜内的空间距离。

低压抽屉式开关柜结构设计分析

低压抽屉式开关柜结构设计分析

低压抽屉式开关柜结构设计分析摘要:低压抽屉式开关柜可实现电能分时段调配,故而对其结构进行合理设计很有必要。

在此之上,本文简要分析了低压抽屉式开关柜结构的特点,并分别从注重柜体温升特性、突出开关柜稳定性、优化低压结构框架、确定开关柜的型号等方面,论述了低压抽屉式开关柜结构设计要点,进而降低对电气性能的不良影响。

关键词:低压抽屉式开关柜结构;二次模块;二次接插件前言:低压抽屉式开关柜结构在正常使用过程中,可起到良好的调配电能、测量系统性能等作用。

因此,在原有基础上,要想保证低压抽屉式开关柜结构体现出较强的应用优势,就应当对其结构进行优化设计,保证它能在电能系统运行中发挥出重大作用,以便符合新时代对电能供应的具体要求。

一、低压抽屉式开关柜结构的特点低压抽屉式开关柜因其柜体结构存在差异,而导致工艺技术类型有所不同,其外观形态如(图一)所示。

按照其结构可将其划分为固定式、抽出式柜体结构。

若以连接方式为标准,可分为焊接式、紧固件连接、混合式连接等三种类型。

其中低压抽屉式开关柜结构主要特点包括:(1)固定结构与可移结构两部分存在统一的参考标准;(2)待相关模块调整到适宜位置后,需利用专业工装如标准抽屉、标准柜体等进行操作;(3)需合理控制其误差范围;(4)针对相同规格的抽屉,应保证其互换性更加可靠,以便开关柜结构具有较强的适应性。

图一低压抽屉式开关柜结构形态二、低压抽屉式开关柜结构的设计要点(一)注重柜体温升特性低压抽屉式开关柜在工矿企业、配电站等领域都具有广泛的应用空间。

最早是借鉴了瑞士ABB公司的MNS柜设计经验,随着时代的发展,最终形成了比较适合我国电能系统运作的控制柜系列。

为了保证低压抽屉式开关柜结构突显出更大的应用优势,需对其温升特性进行优化设计。

通常情况下,在设置低压抽屉式开关柜柜体部分时,首先,需对其温升特性进行测量,温升特性主要与通风槽形态与外壳形态设计有关,且受隔板数量、衔接配件尺寸影响。

因此,在设计者对其结构进行设计时,需在定型前确定好相关参数,否则一旦成型将无法再度更改;其次,在设计通风槽安装方案时,需重视防护质量,并确定好降容系数,以免开关柜出现突发状况,影响正常使用质量;最后,需定期对低压抽屉式开关柜的结构进行细致分析,并准确测量温升。

KYN28A开关柜燃弧试验的柜体结构设计

KYN28A开关柜燃弧试验的柜体结构设计

KYN28A开关柜燃弧试验的柜体结构设计
结合做KYN28A燃弧试验的经验,总结以下几点经验,与同行交流:
(1)前门:四周均增加螺栓,使用焊接螺母替代铆螺母,视察窗采用网孔形提高对视察窗玻璃的支撑力,以提高柜门的抗冲击能力;如有条件,可以使用提升门结构,使门的四边与柜体牢固结合,可大大提高门的抗冲击能力。

还有特瑞德电气的LISA开关柜,从样本上看其面板强度也不错,可以借鉴。

(2)后门(后封板):由于KYN28A的电缆室泄压腔太小,柜后门的变形程度会很大,做试验时后门有可能会被高压气体撕裂开,所以柜后门在四周增加螺栓的基础上,增加内封板。

内封板采用内扣接形式,直接将故障时的内部压力转移到强度较好的立柱上,同时从内部扣接的内封板对立柱进行加强,共同抵御内部电弧能量的冲击。

亦可将上部封板在柜台深度方向上加高,以增加泄压腔的容积;
(4)柜顶泄压盖改为活门形式,一侧安装铰链,一侧使用尼龙螺栓固定;铰链的数量及强度要考虑好,不然有可能被高压气体吹飞;还有西门子的NX air柜将泄压盖分为2块,使用铆钉铆住,当发生内部故障时,高压气体将铆钉拔出,打开泄压盖泄压。

(5)各个隔室之间金属隔板采取加强措施,以免高压气体冲破隔板进入其他隔室;
(6)断路器手车位于工作位置时,上方的隔板需加强以提高防护等级,以减少高压气体对中门的冲击;
(7)为了抵抗电弧的烧蚀,靠近带电体的易引弧的部位采用双层结构,延缓电弧烧穿时间。

(8)关于密封条:KYN28A柜体前门都安装有密封条,标准的密封条压缩量较小,建议改为压缩量较大的密封条。

而且后门(面板)也加密封条,防止高温气体喷出。

Starlong
2010年10月26日。

浅谈35kV开关柜的总体结构设计

浅谈35kV开关柜的总体结构设计

水电工程Һ㊀浅谈35kV开关柜的总体结构设计汤兆平摘㊀要:作为电力系统中经常应用的设备类型ꎬ35千伏开关柜的设计极为重要ꎮ由于该开关柜的功能特殊性使得其所对应的总体结构设计方案颇为复杂ꎬ必须以实际使用情况为基准ꎬ联系其使用需求明确其设计限制条件ꎬ以保证结构设计的有效性ꎮ因此ꎬ相关设计人员需要深入分析其总体结构设计思路ꎬ并从升温限制㊁五防联锁以及元器件安装设计等角度出发制订具有针对性的设计方案ꎮ文章简述了35千伏开关柜安全净距与爬电距离设计要求ꎬ并就此类开关柜的结构设计要点进行了深入分析ꎮ关键词:35千伏开关柜ꎻ结构设计ꎻ安全距离一㊁35千伏开关柜安全净距与爬电距离设计在设计开关柜绝缘距离时应对所在位置的海拔高度予以充分考虑ꎬ若海拔高度小于1000米ꎬ此时应确保其对地距离大于300毫米ꎻ若海拔高度大于1000米ꎬ则应修正其绝缘距离ꎮ需要特别注意的是ꎬ配电室空间限制因素同样是影响开关柜使用效果的前提条件ꎬ由于开关柜的自身结构特殊性ꎬ在其尺寸较小的情况下其必然会与规定的安全净距之间存在着一定的冲突条件ꎮ此时建议使用DMC或SMC绝缘板ꎬ以帮助解决绝缘问题ꎮ对于户外设备来说ꎬ其最小的公称爬电比距分级数值设计与外绝缘污秽等级之间存在着紧密联系ꎬ若污秽等级为零ꎬ则对应的分级数值为13.9(线路)与14.8(设备)ꎮ若置于同等的绝缘污秽等级环境ꎬ户外设备最小公称爬电比距分级数值要小得多ꎮ通常情况下外绝缘污秽等级选择应用Ⅱ中等级ꎬ而若为潮湿地区则应用Ⅲ中等级ꎬ并应同时增设温控装置ꎮ二㊁35千伏开关柜结构设计要点(一)升温限制由于不同元器件在开关柜内将会随着时间的推移而释放出不同热量ꎬ极容易在其持续发热的状态下影响其运行的安全性ꎬ此时必须设置开关柜组建的升温条件ꎬ并应特别注意结构设计与材料选择两方面的内容ꎮ以35千伏开关柜盖板㊁外壳以及其他的可触及结构为例ꎬ应为其设定20K的温升限制条件ꎬ且需要确保主回路在额定电流与频率的条件下ꎬ温升数值与零部件发热相关规定相符ꎮ若此时的开关柜由于各类组件温度过高而无法与标准要求相匹配ꎬ建议采取如下几种处理措施帮助恢复其正常的运行状态:第一是采取在电气联结面位置镀锡或镀银的方式ꎬ也可以涂抹适量的导电膏ꎬ同时进一步强化其整体的结构制造工艺ꎻ第二是应避免涡流现象在设计环节出现ꎬ若有部分结构的设计需求ꎬ建议应用瓷绝缘材料或本身具备磁阻率较高特征的材料ꎬ常见的包括铝板㊁不锈钢板等ꎻ第三是若开关柜自身所设定的额定电流数值较大ꎬ为保证其正常的运行状态ꎬ建议采取强风冷装置以保证其使用效果ꎮ(二)五防联锁在35千伏开关柜结构设计环节ꎬ必须对其五防联锁的相关要求予以充分考虑ꎮ通常情况下ꎬ应针对其前后网门与接地刀等构件采取电气闭锁与机械闭锁等方式ꎬ以充分满足对于无防联锁设计的相关要求ꎮ过往设计过程中ꎬ机械闭锁方法应用频率较高ꎬ原因主要是其本身结构较为简单ꎬ落实与之相关的各类措施极为方便ꎮ需要注意的是ꎬ针对不同开关柜所设计出的万能解锁钥匙的出现ꎬ使得误操作现象频频出现ꎬ因此若变电站为无人值守属性ꎬ应用此种方案无法保证其运行需求ꎮ而对于本身不包含断路器的开关柜来说ꎬ建议采取电磁锁闭的方式ꎮ但同样的ꎬ由于该种锁闭方式包含了大量的传感器与导线ꎬ极易在外界的不良环境状态下遭受损害ꎬ且有外部长期供电的需求ꎬ并不具备应用的可靠性ꎮ现阶段所经常使用的高压带电显示装置在其中所起到的主要作用为信息提示ꎬ但却无法消除误操作这一不良现象ꎮ在对非标准开关柜进行设计时ꎬ必须充分考虑防误操作与设计简单两部分内容ꎬ由于对于开关柜来说其后网门的开启条件为检修ꎬ因此若将其设计为活门并不具备实际的应用价值ꎮ在此种情况下ꎬ并不需要应用复杂机械闭锁或电气闭锁方案ꎬ其禁锢特征的表现仅仅需要应用特殊螺栓即可ꎬ有检修要求时可以使用专用工具打开执行检修任务ꎮ(三)元器件安装设计对于电气柜内的元器件安装ꎬ应保证元器件安装位置㊁间距以及整体排布的合理性ꎬ以避免对元器件的自身产品性能造成不良影响ꎮ而作为开关柜的重要器件ꎬ避雷器的重要性毋庸置疑ꎬ无论是电压互感器柜还是馈线柜均需要安装符合开关柜设计特点的避雷器ꎮ不仅需哟爱对绝缘的距离予以充分考虑ꎬ且需要深入分析柜体的绝缘间距与用户安全用电等一系列问题ꎮ在制作高压电缆屏蔽层电缆接头时应及时将接地线引出ꎬ要求其避雷器安装至高压导流体的ABC相ꎬ位置需要与高压侧一一对应ꎬ将其电缆接头处设置为接地端口ꎮ若在安装避雷器时设计的安装位置较低ꎬ在无法保证其与电缆接头绝缘处的安全距离的情况下ꎬ将增大安全事故的发生风险ꎮ实际设计环节ꎬ需要确保避雷器位置始终大于柜体底部上端600毫米ꎮ制订电流互感器安装设计方案时ꎬ需要充分考虑其对地安全问题ꎮ若有穿心式设计需要ꎬ在其内侧位置所使用的铜导线一般为高压导体ꎬ需要及时用扎带绑紧多余铜导线ꎮ此外应明确高压零序互感器安装在开关柜底部的正确安装位置ꎬ准确把控互感器与出线接头之间的安全距离ꎮ三㊁结束语综上所述ꎬ35千伏开关柜不仅需要保证安全净距与爬电距离的设计合理性ꎬ还需要确保其内部元器件安装位置的正确性ꎬ对开关柜的具体运行要求予以充分考虑ꎬ为维持电网的稳定运行状态奠定坚实的基础ꎮ参考文献:[1]陈路易.高压开关柜故障检测与预警系统研究[D].淮南:安徽理工大学ꎬ2019.[2]王建志.基于物联网的开关柜在线监测系统研究与设计[D].青岛:山东科技大学ꎬ2018.[3]王祖程.110kV智能化车载移动式变电站的设计与实施[D].济南:山东大学ꎬ2020.[4]王海东.高压开关柜电动底盘车自动控制策略与技术研究[D].西安:西安工程大学ꎬ2018.作者简介:汤兆平ꎬ江苏南瑞帕威尔电气有限公司ꎮ591。

开关柜(培训课件)

开关柜(培训课件)

02
绿色环保
环保意识的提高将推动开关柜 技术向更加环保的方向发展。 未来开关柜将采用更环保的材 料和制造工艺,降低能耗和废 弃物排放,提高资源利用效率 。
03
高可靠性
04
随着电力系统对可靠性的要求不 断提高,开关柜技术将更加注重 高可靠性设计。未来开关柜将采 用更先进的绝缘技术、散热技术 和机械结构设计,提高设备的抗 干扰能力和长期运行稳定性。
短路问题
提高开关柜的短路容量等级,采用快 速断路器等措施,确保在短路时能够 安全断开。
操作问题
优化操作机构设计,提高操作的可靠 性和便捷性。
PART 04
安装调试及验收流程
REPORTING
安装前准备工作
01
02
03
确认安装场地
确保安装场地符合开关柜 的尺寸和重量要求,检查 场地是否平整、无障碍物 ,并确认安装位置。
散热效果一般
由于元件被封闭在抽出 式抽屉中,散热效果可 能不如固定式开关柜。
成本较高
抽出式开关柜的制造成 本通常高于固定式开关
柜。
混合式开关柜
结合优点
灵活配置
混合式开关柜结合了固定式和抽出式的优 点,既具有固定式的低成本和散热性能, 又具有抽出式的灵活性和高可靠性。
混合式开关柜允许根据实际需求灵活配置 固定式和抽出式模块,满足不同的应用需 求。
使用环境和条件
考虑开关柜的使用环境和条件 ,如温度、湿度、海拔高度等 ,选择适合的防护等级和材质

设计规范及标准
国家标准和行业标准 遵循国家和行业相关标准,如 GB7251.1-2013《低压成套开关 设备和控制设备》、 GB/T14048.1-2022《低压开关 设备和控制设备总则》等。

低压开关柜标准

低压开关柜标准

低压开关柜标准一、柜体设计1.柜体应采用坚固、耐用、不易变形的材料制作,并能够承受正常使用时的机械应力和负载应力。

2.柜体结构应简单、方便操作和维护,同时应具备足够的电气安全空间。

3.柜体应设计有合理的散热装置,确保柜内温度不超过额定值。

4.柜体的防护等级应符合相关标准要求,确保柜内设备的安全运行。

二、电器元件选型1.电器元件应符合国家及行业标准,并具备相应的认证。

2.电器元件的额定值应与柜内电源和负载要求相匹配。

3.电器元件的安装位置应便于操作和维护,同时应具备防止误操作的功能。

4.电器元件的选型应考虑到使用寿命、可靠性、安全性等因素。

三、装配工艺1.装配工艺应符合国家及行业标准,确保电器元件安装牢固、准确、稳定。

2.装配过程中应使用符合规定的工具和材料,确保装配质量。

3.装配完成后,应对柜内电器元件进行调试和检测,确保正常运行。

四、质量控制1.生产过程中应对材料、零部件和成品进行严格的质量控制,确保产品质量符合要求。

2.质量控制过程中应采用检验、测试、试验等手段,确保产品质量稳定可靠。

3.质量控制过程中发现问题应及时处理,并对不合格品进行追溯和纠正。

五、安全防护1.开关柜应具备防误操作功能,如采用连锁机构、带电显示装置等。

2.开关柜应具备防火、防爆、防漏电等安全性能。

3.开关柜应配备相应的安全保护装置,如过载保护、短路保护、欠压保护等。

4.开关柜的设计和制造应符合相关的安全规范和标准。

六、可靠性要求1.开关柜的设计和制造应考虑可靠性要求,确保在规定的使用条件下能够正常工作。

2.开关柜应进行相应的可靠性试验,如耐压试验、绝缘电阻试验、机械寿命试验等,以确保产品的可靠性。

3.在正常使用条件下,开关柜的寿命应不低于20年。

七、性能测试1.开关柜的性能测试包括电气性能测试、机械性能测试和环境适应性测试等。

2.电气性能测试主要包括电压、电流、功率因数、电阻值等参数的测试。

3.机械性能测试主要包括开关的操作力、操作行程、分合闸时间等参数的测试。

开关柜设计与结构

开关柜设计与结构

开关柜设计2. 中压开关柜的设计与结构中压开关柜的设计与结构开关柜的设计根据电力系统对开关设备运行中的故障概率统计:电接触、绝缘、机械故障三个方面引起的事故比例非常高。

因此,在开关柜的设计与结构中应特别重视。

总的设计原则:金属封闭开关设备的设计应使得正常的运行、监视和维护工作,包括通常的相序检测、联接电缆的接地、电缆故障的定位、联接电缆或其它装置的电压试验以及消除危险的静电荷等均能安全地进行。

对于额定参数和结构相同而需要代替的元件应能互换。

对于具有可移开部件的金属封闭开关设备,如果可移开部件的额定参数和结构相同,则应能互换。

如果可移开部件具有几种额定参数,且在金属封闭开关设备中是可以互换的,那么可移开部件与固定部分的任何组合,都应具有该设备固定部分的额定绝缘水平。

装在外壳内的元件,除应符合它们各自的标准外,在金属封闭开关设备的设计中,应考虑到下列因素的影响: a.外壳应有足够的机械强度,使得装在外壳内的开关、操动机构及其他具有它们原来的机械特性和电气性能。

b.如果外壳内装有油浸式变压器等类似元件,当发生故障时,它不应影响相邻设备,在运行中应便于巡视、检查。

下面就从几个方面来分别讨论: 3.1 外壳外壳是金属封闭开关设备的一部分,在规定的防护等级下,保护内部设备不受外界的影响,防止人体和外物接近带电部分和触及运动部分。

外壳通常情况下由柜体(或充气隔室)门和盖板等组成。

、外壳必须是金属的(通风窗、排气口除外),具备足够的强度、刚度、稳定性,不得用网状编织物或类似的材料制造,外壳必须满足表 1 所规定的一种防护等级,必须满足相应的温升要求,必须满足相关使用要求。

-1- 外壳温升要求:为了保证操作者不致被灼伤,对于可触及的外壳和盖板(包括充气隔室可触及的部分)的温升,应限制在人能够耐受的程度。

对于设备在正常运行中无需触及的外壳和盖板,可适当增加。

对于不可能触及的外壳的部位,其温升应限制在外壳内部的绝缘材料的温升不超过容许值。

开关柜设计

开关柜设计

开关柜设计引言开关柜是电力装置中重要的组成部分,用于控制和保护电力系统中的电器设备。

合理的开关柜设计能够提高电力系统的可靠性和安全性,保障电力设备的正常运行。

本文将介绍开关柜设计的基本原则和注意事项,帮助读者更好地理解和应用开关柜设计。

开关柜设计的基本原则1.安全性原则安全性是开关柜设计的首要原则。

开关柜应符合国家相关安全标准,设计时要考虑到火灾、电击和人身伤害等风险,采取相应的措施,确保人员和设备的安全。

•使用符合标准的绝缘材料,防止电弧和电击风险。

•合理设置开关柜的通风和散热系统,防止过热引起火灾。

•采取防尘防水措施,保护开关柜内部设备。

•减少人工操作,降低误操作风险。

2.可靠性原则可靠性是开关柜设计的重要原则,保证开关柜在各种工况下正常运行。

•选择高品质的电器元件,提高开关柜的整体可靠性。

•合理布置电缆和导线,避免干扰和故障。

•进行严格的电磁兼容性测试,确保开关柜的抗干扰能力。

•定期检查和维护开关柜,及时发现和排除潜在问题。

3.灵活性原则灵活性是开关柜设计的重要原则,使得开关柜能够适应不同的工况和需求。

•合理布局开关柜内部设备,减少空间占用。

•考虑到扩容和改造的可能性,预留足够的空间和接口。

•设计多功能的控制面板,方便操作和监测。

•采用模块化设计,便于替换和维护。

开关柜设计的注意事项1. 负荷计算和分配在进行开关柜设计之前,需要对所控制的负荷进行准确的计算和分析。

根据负荷的特性和需求,合理选择开关柜的容量和分配方案。

•统计负荷的类型、数量和功率要求,确保开关柜的容量满足需求。

•合理分配负荷到不同的回路和开关,均衡负荷分布。

•考虑到负荷的变化和增长,预留适当的容量。

2. 过电压和过电流保护开关柜设计中需要考虑到过电压和过电流的保护措施,以保护设备免受损坏和事故的影响。

•安装合适的过电压保护装置,如避雷器和过电压保护器。

•设置合理的过电流保护装置,如保险丝和断路器。

•考虑到短路和接地故障,设计相应的保护措施。

概析低压抽屉式开关柜结构设计

概析低压抽屉式开关柜结构设计

概析低压抽屉式开关柜结构设计低压配电构建起来的体系之中,成套开关整合了多重的日常性能,例如分配电能、测量及常态转换、保护配电系统。

从现状看,开关柜含有细分出来的多样类别,开关柜本体设定的结构凸显了性能影响。

抽屉式开关柜是否维持着稳定运转,关乎各时段内的总体电气性能。

保持电网应有的稳定性能,防控突发态势下的配电故障,要深入辨析开关柜内在的架构,选取最适宜的开关柜设计形态。

一、设计的开关柜结构低压抽屉式这类开关柜省掉了常见刀开关,缩减了配件安设耗费的总空间,柜内衔接了更多回路。

与此同时,若抽屉式选取了同类规格,突发故障情形下即可替换预备着的抽屉,规避了偏长时段的断电[1]。

现存市场之中,低压成套的这类设备正被推广采纳,开关柜现有产量、电气性能及类别都更为优良,超越了常用的固定柜。

现有市场之中的开关柜可分成概要的三类,它们有着近似的外在形态。

筛选开关柜时,要依循开关柜固有的特性。

抽屉式单元整合了若干内在的配件,抽屉形态的开关柜可分成细化的三类位置:开关连接位置、试验位置、开关彼此分离的位置。

在分离位置上,开关柜可被随时抽出,断开了微动开关衔接的触点;虽可以推进抽屉,开关却没能合闸,由于闭锁了试验构件。

在试验位置上,抽屉移动至后侧,依循顺时针旋转了布设的操作机构。

这种状态下,钢球也将发出声响,连通了预设的微动开关及辅助电路,闭锁情形的合闸受到阻碍。

锁定了抽屉以后,闭合开关将不会再被拉出。

这些流程终结后,依循逆时针显示了盖板,操作孔被闭合。

若抽屉开关布设了相同构架,即可灵活替换彼此。

开关柜构架密切关联着联锁的电气特性,合闸以后的抽屉将不会被拉出,也不能够合闸。

拉出抽屉的状态下,绝缘构件挡住了一次部分,人员不可再去触摸。

由此可得,设计开关柜先要辨析电气联锁显现的安全状态,确认人员是安全的。

二、解析电气性能的影响低压状态的抽屉柜布设了更适宜的总架构,布局大方且美观,内置了更顺畅的线条。

细化的内在单元也吻合了预设参数,简易的构架便利了安装。

12kV开关柜设计

12kV开关柜设计

开关柜设计规范一、总体结构1.除了非标方案,12kV开关柜的常规外形尺寸(宽×高×深):800(1000)mm×2300mm×1550mm,架空进线柜加背包400mm深,变压器柜(采用质量可靠的小型化变压器)50kVA及以下的柜宽为800mm,80kVA的变压器采用1000mm柜宽,非小型化变压器的方案采用负荷开关(侧装)+变压器固定安装(侧装),柜宽为1000mm,专用计量柜设计见附录一,常用方案见附页(共4页)。

2.主母线为垂直“一”字形布置,主母线规A值为、单根或排宽80mm绝缘10”。

母的外形比较大,难于安装在手车上时,应将互感器单独安装,手车改为熔断器车。

2.所有10kV开关柜的绝缘板用清漆封边,不喷涂,推荐使用SMC板。

3.开关柜的母线侧,不推荐用户增加接地开关。

4.所有铜母线(接地母线除外)端头必须去毛刺、倒圆。

5.对海拔高度大于1500m地区的开关柜,必须更改现有设计后(包括断路器,断路器耐压水平应通过实际海拔高度具体计算)才能应用。

6.热缩套管只能用来增加绝缘裕度,并不能因此减少空气间隙,因此,使用单层热缩套管时,最小空气净距离不小于125mm。

7.母线开孔及搭接严格按国家标准及企业标准执行,一般情况下,热缩套管收缩后长度按规范执行,特殊情况下,在图纸中标注出来。

8.主母线额定电流值1600A及以上的穿墙套管安装板(即后柜上边板)应改为2mm不导磁不锈钢板。

不锈钢不开导磁孔。

9.无用户特别指明,高压带电显示器采用DXNIII-T/Q型,装于后柜下门,由一次设计人员负责设计。

浅谈高压开关柜的设计

浅谈高压开关柜的设计

要 按 照 电流 回路 一 电压 回路 一 控 制
此 外 还 要 满 足 T 频 耐 压 以及 绝 缘 距 离 的 断 路器 具 有 “防跳 ”功 能 ,其 是 通过 将 防跳 回路 一 信 号 回路一 辅 助 回路 一 照 明 回路
要 求 ,见表 1所示 。
继 电器 加入 断路 器 控制 回路 中实 现 的。 的排列 顺序 来 布置二 次 端子 排 。端子 排 上

防 止带 F唯 接地
必须 采用强制
线 或合接点 开关
性 闭锁措施
4 防止带 接地线 或接 点 开关合断 路器
毁 。电流互 感器 具有 支 柱式 、母线 式 、贯穿 样 可 以手 动分 闸 ,也 可 以电 动分 闸。此 外
式 等多 种形 式 ,要根 据 母 线 的连 接 形式 以 还 有 在 断路 器故 障状 态 下 防 止 其 再 次 合
与 注意 事项进 行 了分析 与 研 究 ,对 于 高压开 关柜 的设 计有 很好 的指 导 意 义。
关键 词 :高压 开 关柜 ;主 母 线 ;断 路 器
中 图分类 号 :U67
文 献标 识码 :A
1高压 开关柜 的结 构 设计
规格 进 行相 应 改变 ,但 同 样要 满 足 额定 电 的 干涉检 查 。
表 1 高压 开关柜 工频 耐压 及
2-3 电流 互 感器 及 电压互 感器
接 线 的设 计 依 据 则 是设 计 院 所提 供 的 二
绝缘 距 离要 求
高 压 开 关 柜 中 的 电 流 互感 器 二 次 绕 次 原 理 图 以及 高 压 开 关 柜 中 各种 元 件 的
电压等 级/kv 工 频 耐压/kv 绝缘 距 离/ram

成套电气高低压开关柜知识

成套电气高低压开关柜知识
安装过程中常见问题:基础制作不良、电缆连接不规范、接地不规范等
解决方案:加强材料检验、提高加工精度、加强装配过程监控、规范电缆 连接和接地等 注意事项:加强与设计部门的沟通、严格按照施工规范进行安装、加强验 收环节等
06
高低压开关柜的运 行与维护
运行环境要求与注意事项
温度要求:高低 压开关柜运行时, 应保持室内温度 在规定范围内, 避免过热或过冷。
高低压开关柜的优势:具有较高的电气性能和机械强度,能够承受较大的电流和电压;具有较高的可靠 性和稳定性,能够保证设备的正常运行;具有较高的灵活性和可扩展性,能够适应不同的应用场景和需 求。
高低压开关柜的适用范围:适用于各种高低压配电系统,如电力系统、工业自动化系统、楼宇自动化系统等;适 用于各种电压等级和电流等级的设备,如电动机、变压器、发电机等。
安装调试与验收标准
安装前的准备工 作:检查设备、 工具、材料等是 否齐全、合格
安装过程中的注 意事项:按照图 纸和规范进行安 装,确保设备稳 定、安全
调试过程中的要 求:对设备进行 调试,确保各项 功能正常
验收标准:按照 相关标准和规范 进行验收,确保 设备符合要求
常见问题及解决方案
制造过程中常见问题:材料选择不当、加工精度不足、装配错误等
• 高低压开关柜的选型: a. 根据使用环境选择合适的开关柜类型 b. 根据实际需求 选择合适的开关柜尺寸和规格 c. 考虑开关柜的电气性能和机械性能要求 d. 考虑 开关柜的安装和维护方便性
• a. 根据使用环境选择合适的开关柜类型 • b. 根据实际需求选择合适的开关柜尺寸和规格 • c. 考虑开关柜的电气性能和机械性能要求 • d. 考虑开关柜的安装和维护方便性
布置开关柜的位置和结构,确保其具有良好的通风、 散热和操作维护性能。

高低压开关柜的结构设计和工艺特点分析

高低压开关柜的结构设计和工艺特点分析

高低压开关柜的结构设计和工艺特点分析摘要:随着经济和社会的发展,行业生产对高低压开关柜提出了多样化的使用需求。

所以为满足现实需求,设计人员要将行业需求作为高低压开关柜设计的依据,对结构做出必要的调整,并采取适当的工艺展开设计与生产工作,努力提升高低压开关柜的性能,保证生产工作的有序展开。

基于此,本文主要分析了高低压开关柜的结构设计分类以及高低压开关柜的工艺特点等内容,希望能够给有关人士提供一些值得参考的内容,以促进高低压开关柜设计工作的顺利开展。

关键词:高低压;开关柜;结构设计;工艺特点1高低压开关柜的现实意义当前,高低压开关柜的应用十分广泛,它实现了电气资源与相关器械应用的结合。

人们对于高低压开关柜也有了更多的要求,为了满足现实的需要,相关工作人员在不断对高低压开关柜进行设计和相关工艺的改进。

通过相关调整和努力,提高高低压开关柜的性能,从而保证相关电力资源生产和分配工作的顺利进行,对我国相关行业的开展和探究有着重要的现实意义。

2高低压开关柜的结构设计分类2.1结构形式设计从整体的制作与使用情况来看,可以将高低压开关柜的结构形式设计分为两种主要形式:第一,固定式,代表产品:ZBK型矿用一般型高压开关柜、GGD型交流低压配电屏等。

在固定式的高低压开关柜中,开关柜主要是为了满足各种电器类的生产器件,可以固定于高低压开关柜的既定位置。

相对来说,开关柜的内部柜体能够将生产器件完全固定进行安装,也可对生产器件进行更换,并且能够针对器件与柜体之间的相连部分进行拆合。

开关柜的外形多样化,有立体式、台式、箱式以及梭台样式等。

第二,抽出式,代表产品:GCD116低压抽出式成套开关设备等。

这几种开关柜内部的装置是可移动的,这些装置共同构成了生产器件,抽出式高低压开关柜中的生产器件能够使电气及生产器械的生产要求得到满足。

需要注意的是,在移动转换的过程中,应当保证可抽出部分的轻便性,移动后应当检查器件是否可靠。

抽出式高低压开关柜存在互换器件等情况,因此柜体必须要具有较高的精准度,在结构设计中需要留有内部调整分量。

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开关柜设计2. 中压开关柜的设计与结构中压开关柜的设计与结构开关柜的设计根据电力系统对开关设备运行中的故障概率统计:电接触、绝缘、机械故障三个方面引起的事故比例非常高。

因此,在开关柜的设计与结构中应特别重视。

总的设计原则:金属封闭开关设备的设计应使得正常的运行、监视和维护工作,包括通常的相序检测、联接电缆的接地、电缆故障的定位、联接电缆或其它装置的电压试验以及消除危险的静电荷等均能安全地进行。

对于额定参数和结构相同而需要代替的元件应能互换。

对于具有可移开部件的金属封闭开关设备,如果可移开部件的额定参数和结构相同,则应能互换。

如果可移开部件具有几种额定参数,且在金属封闭开关设备中是可以互换的,那么可移开部件与固定部分的任何组合,都应具有该设备固定部分的额定绝缘水平。

装在外壳内的元件,除应符合它们各自的标准外,在金属封闭开关设备的设计中,应考虑到下列因素的影响: a.外壳应有足够的机械强度,使得装在外壳内的开关、操动机构及其他具有它们原来的机械特性和电气性能。

b.如果外壳内装有油浸式变压器等类似元件,当发生故障时,它不应影响相邻设备,在运行中应便于巡视、检查。

下面就从几个方面来分别讨论: 3.1 外壳外壳是金属封闭开关设备的一部分,在规定的防护等级下,保护内部设备不受外界的影响,防止人体和外物接近带电部分和触及运动部分。

外壳通常情况下由柜体(或充气隔室)门和盖板等组成。

、外壳必须是金属的(通风窗、排气口除外),具备足够的强度、刚度、稳定性,不得用网状编织物或类似的材料制造,外壳必须满足表 1 所规定的一种防护等级,必须满足相应的温升要求,必须满足相关使用要求。

-1- 外壳温升要求:为了保证操作者不致被灼伤,对于可触及的外壳和盖板(包括充气隔室可触及的部分)的温升,应限制在人能够耐受的程度。

对于设备在正常运行中无需触及的外壳和盖板,可适当增加。

对于不可能触及的外壳的部位,其温升应限制在外壳内部的绝缘材料的温升不超过容许值。

注:地板的表面虽不是金属的,也可作为外壳的一部分,但如果有电缆沟连通或电缆进入,则必须封闭,且满足表1所规定的一种防护等级。

房子的墙壁不能作为外壳的一部分。

1.柜体柜体是外壳的一部分,应该具有足够的强度,能支持、安装必须的元器件,能承受运输、操作过程中产生的振动;柜体结构设计应便于安装和维护;应具有非常好的经济性;外观美观。

柜体一般采用焊接式结构和拼装式结构,随着数控钣金加工设备在行业的应用,现在更多地采用拼装式结构。

下面就拼装结构说几点体会:(1)在满足强度和使用要求的前提下,要考虑柜体的材料成本、加工成本、装配成本。

(2)方颈螺栓的使用是保证柜体拼装尺寸、保证柜体强度的有效手段(3)改变零、部件结构设计、简化拼装程序(4)少用冷拉螺母、铁铆钉,多选用自攻螺钉;根据强度要求,合理选用标准件的数量和规格(5)双层折弯的方式要慎重选用,可以采用其他增加强度的折弯方式(据介绍,ABB公司已淘汰双折弯形式)(6)重视折弯形式和受力方向(7)压力释放通道设计由于金属封闭开关设备本身的缺陷,或异常的工作条件,或误操作等原因,造成外壳内部的故障,可能引燃内部电弧。

当引燃内部电弧时,不应伤及人,同时也不应影响相邻的金属封闭开关设备的运行。

要采取必要的防护措施,保证人身安全。

但最重要的是应避免上述电弧的发生,就是万一发生也能够限制它的持续时间和后果。

经验证明,外壳内某些部位发生故障的可能性较其他地方多,对这些情况应特别注意。

表 A1 故障产生的部位、原因及降低内部故障的可能性或减少其危险的措施易产生内部故内部故障可能产生的措施举例障的部位原因设计不当选择合适的尺寸布置不当避免电缆交叉连接,在现场进行质量检查电缆室固体或液体绝缘的损在现场进行质量检查和(或)绝缘试验,定坏(缺陷或流失)期查视液面隔离开关、负荷误操作加联锁(见6.7条),延时再分闸;采用贮能 -2- 开关、接地开关操作;负荷开关和接地开关具有关合能力, 制订规程使用防腐蚀的被覆层和(或)油脂.如有可能螺钉连接和触腐蚀、装配不当则加以封闭.采用适当的方法,检查装配质头量互感器铁磁谐振采用合适的电路设计,避免该类电效应断路器维护不良定期按规定进行维修.制订规程用遮栏限制人员接近;带电部分以绝缘包工作人员的错误裹;制订规程在电场作用下的老化出厂试验做局部放电测量所有的部位污染、潮气、灰尘和小采取措施保证达到规定的使用条件(见第3 动物的进入等章);采用充气隔离防雷保护;合适的绝缘配合;现场进行绝缘过电压试验表A2 限制内部故障后果的措施措施利用光敏、压敏、热敏探测器或母线差动保护,加快消除故障,缩短故障时间选用合适的熔断器与开关相配合,以限制故障电流和故障持续时间遥控装设压力释放装置项 1 2 3 4 号压力释放装置的设计:(1)由Q=I Rt计算短路电流和短路电流持续时间内产生的热量(2)开关柜体积、空气质量已知,由热力学方程计算最高可能产生的温度(3)根据气态方程PV/T=常数,计算可能产生的最高压力(4)确定压力释放装置的动作压力,并根据动作压力计算装置的强度,设计开启面积和结构尺寸 KYN58-12开关柜内部故障电弧试验数据:电缆室21.6 kA 0.1S;母线室21.6kA 0.1S;开关室 21.6kA 1S。

2 -3-开关柜设计3特别要注意的是:柜体设计时,既要保证有良好的通风条件,又要使故障时不会殃及相邻隔室 2.盖板和门当盖板和门是外壳的一部分时,应由金属制成,当它们关闭后应具有与外壳一样的防护等级。

盖板和门不应采用网状编织物、拉制的金属网以及类似的材料制造。

根据需要进入高压隔室的不同情况,对盖板和门分成两类: a.对在正常操作和维护时不需要打开的盖板(固定盖板),若不使用工具,此类盖板应不能打开、拆下或移动; b.对在正常操作和维护时需要打开盖板(可移动的盖板、门),打开或移动此类盖板时,应不需要使用工具。

为了保证操作者的安全应装设联锁装置。

在铠装式或间隔式金属封闭开关设备中,其盖板和门仅当该隔室内可触及的主回路部分不带电时才能打开。

对于箱式开并设备,也应采取措施(插入安全隔板或其他方式)使操作者不会触及带电部分。

-1- 3.观察窗观察窗应达到外壳所规定的防护等级。

观察窗应使用机械强度与外壳相近的透明阻燃材料遮盖,并应有足够的电气间隙或静电屏蔽等措施防止危险的静电电荷的形成(如在观察窗的内侧加一合适的接地编织网)。

观察窗布置的位置,应便于观察内部运行中的设备。

主回路带电部分与观察窗可触及表面之间的绝缘,应能耐受住表2的对地试验电压。

4.通风窗和排气口通风窗和排气口的布置或防护,应使它们具有与外壳相同的防护等级。

通风窗可以使用网状编织物或类似的材料制造,但应具有足够的机械强度。

通风窗和排气口的布置,还应考虑到压力作用下排出的油气和蒸汽不致危及操作者。

开关柜内空气的流通非常不畅,必要时可设计强迫风冷装置和专有风道。

5.充气隔室金属封闭开关设备的充气隔室可分为三种: -2- a.可控压力系统; b.封闭压力系统; c.密封压力系统。

(1)充气隔室的设计应根据本标准定义的设计温度和设计压力来设计充气隔室。

充气隔室的设计温度是周围空气温度的上限加额定电流流过时气体的温升。

如果太阳的辐射有明显影响,也应予考虑。

外壳的厚度和结构的计算方法可按压力容器设计规定选择。

外壳的设计压力,至少应是在设计温度下外壳能够出现的压力的上限。

还要考虑以下问题: a b c 注:在隔室的壁或隔板的两边可能出现的最高压力差,包括可能采用充气过程的抽真空工艺;具有不同运行压力的相邻隔室之间的意外泄漏所引起的压力;产生内部故障的可能性。

为了确定外壳在型式试验和出厂试验的压力,设计压力的最大值由下式表达:设计压力最大值 Mpa(表压)=〔额定充气压力(表压)+0.1〕×1.3-0.1 (2)充气隔室的密封说明充气隔室采用的是何种压力系统和充气隔室允许的漏气率。

根据用户要求,需要进入封闭压力系统、可控压力系统的充气隔室,穿越隔板气体允许的漏气量也应由制造厂说明。

最小工作气压超过0.1Mpa(表压)的充气隔室,当周围空气为20℃,压力下降到低于最小工作气压时,要给出指示. 充气隔室与充有液体的隔室(例如电缆盒、电压互感器)之间的隔板不应有影响到相互间两种介质的绝缘性能的任何泄漏。

(3)充气隔室的压力释放压力释放的设计应使操作者在正常操作时,由于压力释放出来的气体和蒸气可能遭受到的危险是最小的。

压力释放可以这样设计,亦即使电弧在外壳某些指定的点上燃烧,被烧穿的孔使所产生的压力能够被释放。

3.2 隔板与活门隔板和活门可以是金属的,也可以是非金属的。

隔板和活门应达到表1中所规定的一种防护等级,绝缘活门测得的泄漏电流不大于0.5mA。

-3- 外壳上以及在铠装式和间隔式金属封闭开关设备的隔板上,有供可移开部件触头进入的开口, 其开口应有可靠的活门遮盖,以确保人身安全。

若具有多组触头,如果需要检修其中一组不带电的静触头时,则其余组静触头应锁定在关闭位置或插入安全隔板。

活门的形式和推进距离的设计:根据标准,活门有三种不同形式,但我们常用的只有两种,即金属活门和非金属活门。

金属活门应接地。

3.3 联锁“五防”联锁要求:为了保证可靠的运行和操作者的安全,金属封闭开关设备应具有:防止带负荷分、合隔离开关(隔离插头);防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器(允许提示性);防止接地开关处在闭合位置时关合断路器、负荷开关等开关;防止在带电时误合接地开关;防止误入带电隔室等功能。

结合“五防”联锁的要求,大家可以分别对照手车柜和固定柜的具体结构,一一对号入座,加深理解。

对联锁的其他要求: a.只有当隔室的元件不带电并且接地(如果有的话)的情况下,隔室的门、盖板才能开启,若安装联锁不方便允许使用挂锁。

b.若接地开关的短路关合能力小于该回路的额定动稳定电流时,建议与有关的隔离开关之间加装联锁。

c.对于那些因误操作可能引起损坏,或用于建立保证检修工作安全的隔离断口的主回路元件,应装设锁定装置。

d.若用户需要其他的附加联锁,如二次插头与一次插头操作的联锁、工具车与手车的联锁等。

e.在设计时,应优先考虑机械联锁。

3.4 母线在配电装置中,用来连接各种电气设备、汇集、分配、传输电能的导体,称为母线。

在开关成套设备中,一般使用的是铜母线(电阻率为0.0172Ωmm2/m)和铝母线, 1.母线选择母线选择原则:(1)按正常工作负荷和短路负荷选择,具体地讲,按额定电流,通过正常负荷电流密度选择;(2)按系统要求的动、热稳定电流进行校核。

下面给出了几张表格方便母线选择时参考:正常负荷电流密度选取表-4- 母线电流(A)〈10 电流密度 6-12 (A/mm2 ))〈63 4-6 〈250 2.5-4 〈500 2-2.5 〈1250 1.5-2 〈2000 1.2-2 〈3200 1-1.5〈4000 1-1.2 热稳定电流电流密度选取表耐受时间(S)电流密度(A/mm2 )) 1 160 2 112 3 92 4 80 母线的选择还应充分考虑环境温度、布置方式、海拔高度、搭接形式、散热条件等因素的影响。

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