冲床基础知识66531PPT课件
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冲床分类及用途PPT培训资料
传递模
综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传 递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提 高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭 材料成本，并且质量稳定可靠。
模具设计与制造要点
设计要点
模具设计应考虑产品的形状、尺寸、精度和材料等要求，同 时考虑模具的结构、强度、刚度和使用寿命等因素。
制造要点
技术创新方向预测
高速化
提高冲床的冲压速度，满足高效生产 的需求。
精密化
提高冲床的精度和稳定性，满足高精 度冲压的需求。
自动化
实现冲床的自动化上下料和连续冲压 ，提高生产效率和降低人工成本。
智能化
引入人工智能、机器视觉等技术，实 现冲床的智能化监控和调试。
环保节的日益严格，冲床行业将更加注重 环保和节能，推动绿色制造和可持续发展。
高速冲床与多功能冲床相比，适用于 大批量生产，高效率；多功能冲床具 有多种加工功能，适用于复杂零件的 加工，但效率相对较低。
REPORT
03
冲床应用领域及案例
汽车行业应用案例
汽车车身冲压件
冲床在汽车行业中广泛应用于汽车车身冲压件的生产，如车门、 引擎盖、行李箱盖等。
汽车零部件生产
冲床还可用于生产汽车底盘、座椅骨架、仪表盘等零部件。
其他领域应用案例
五金制品生产
冲床在五金制品行业中广泛应用于各种五金制品的生产，如锁具、 拉手、挂钩等。
塑料制品生产
冲床配合模具可实现塑料制品的高效生产，如塑料杯、塑料碗等。
航空航天领域应用
冲床还可用于航空航天领域的零部件生产，如飞机起落架、导弹外壳 等。此外，冲床在造船、医疗器械等领域也有广泛的应用。
安全注意事项
操作过程中需佩戴安全防护用品，如安全帽、防 护眼镜、手套等，确保人员安全。
综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传 递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提 高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭 材料成本，并且质量稳定可靠。
模具设计与制造要点
设计要点
模具设计应考虑产品的形状、尺寸、精度和材料等要求，同 时考虑模具的结构、强度、刚度和使用寿命等因素。
制造要点
技术创新方向预测
高速化
提高冲床的冲压速度，满足高效生产 的需求。
精密化
提高冲床的精度和稳定性，满足高精 度冲压的需求。
自动化
实现冲床的自动化上下料和连续冲压 ，提高生产效率和降低人工成本。
智能化
引入人工智能、机器视觉等技术，实 现冲床的智能化监控和调试。
环保节的日益严格，冲床行业将更加注重 环保和节能，推动绿色制造和可持续发展。
高速冲床与多功能冲床相比，适用于 大批量生产，高效率；多功能冲床具 有多种加工功能，适用于复杂零件的 加工，但效率相对较低。
REPORT
03
冲床应用领域及案例
汽车行业应用案例
汽车车身冲压件
冲床在汽车行业中广泛应用于汽车车身冲压件的生产，如车门、 引擎盖、行李箱盖等。
汽车零部件生产
冲床还可用于生产汽车底盘、座椅骨架、仪表盘等零部件。
其他领域应用案例
五金制品生产
冲床在五金制品行业中广泛应用于各种五金制品的生产，如锁具、 拉手、挂钩等。
塑料制品生产
冲床配合模具可实现塑料制品的高效生产，如塑料杯、塑料碗等。
航空航天领域应用
冲床还可用于航空航天领域的零部件生产，如飞机起落架、导弹外壳 等。此外，冲床在造船、医疗器械等领域也有广泛的应用。
安全注意事项
操作过程中需佩戴安全防护用品，如安全帽、防 护眼镜、手套等，确保人员安全。
《冲床安全意培训》PPT课件
培训ppt
4
◆冲床安全培训
5学习安全操作规章制度：“安全第一，预防 为主”，必须有一套非常完善规范的安全 制度并遵守制度；杜绝违章操作的习惯； 安全来自长期的警惕，事故来自瞬间的麻 痹。
培训ppt
5
◆安全知识汇总
●我要做、而不是要做
1.一畅两会：①保证消防通道、安全通道畅 通无阻；②会扑救初期火灾
22.触电 ①安全措施：绝缘、屏护、间距、接地
②触电抢救：人工呼吸、心脏压挤法（按 五次吹一口气）
24.化学品 ①三大高危行业：矿山、建筑、危险化学
品
②三不伤害：❶不伤害他人❷不伤害自己 ❸ 不被别人伤害
培训ppt
14
◆安全知识汇总
●我要做、而不是要做
25.违反安全三大责任 ❶行政责任❷刑事责任❸民事责任
❉安全第一预防为主
☆版次：C2 ☆做成日期：2002.4.1 ☆修订日期：2013.6.1 ☆发行人员：苏宏伟
培训ppt
1
◆冲床安全培训
1.安全生产非常重要：确保员工的工作和生活更 加美好；保障员工的家庭幸福；保障企业的持续 发展和经营，树立企业形象；承担相应的法律义 务，提高经济效率。
2.安全生产的好处：杜绝工伤事故的发生，可保 证员工的人身安全不受伤害；杜绝工伤事故的发 生，可使企业持续经营，提高经济效率；杜绝预 防工伤事故的发生是遵守国家法律所承担的义务。
培训ppt
9
◆安全知识汇总
●我要做、而不是要做
15.润滑五定： 定点 定时 定质 定量 定人
设备在运行中操作员离开工作岗位要关机。 16.机械国标安全色：
①红色‐禁止 ②黄色 ‐警告 ③蓝色 ‐ 指令 ④绿色‐安全
培训ppt
《冲床安全操作教材》PPT课件
将模具运输于冲床 的工作台上。
将冲床用点动开于下 死点，使滑块底面和 模具的上模面贴近。
共13页第h 9页
paihaife9 ng
冲床安全操作教育
冲床在生产过程中会遇到什么危险呢？
工件没放到位进行冲压作业，导致模具损坏！
模具模腔内有它物未取出，导致崩裂伤人和 损坏模具！
工件没放到位，冲床在动作，作业员用手去 修正工件，导致安全事故的发生！
单人搬运模具时不负重荷导致模具掉落摔坏
模具/砸伤人员！
共13页h第12页
paihaif1e2 ng
冲床安全操作教育
共13页第h 13页
paihaif1e3 ng
感谢下 载
h
14
时
二度落灯灭 电源开关打至ON
电源灯亮
光电打至ON
调至300rpm以上
正 常
监视正常灯亮 吹料打至OF
调至：
安全一行程/
生
运转灯亮
打至超负荷保护 按钮 /单动
产
超负荷灯灭 误送检知打至OF
时
二度落灯灭
h
电源开关打至ON paihaife8 ng
共13页第8页
冲床安全操作教育
冲床如何进行模具安装的呢？
冲床安全操作教育
共13页第h 1页
paihaife1 ng
冲床安全操作教育
目的：为了让操作员清楚了解冲床存在的
安全隐患，预防、避免误操作和异常发生时
及时、正确的采取措施，把损失降到最低而
制定。
安全生产
警 钟
严禁违规操作
共13页第h 2页
长 鸣
paihaife2 ng
冲床安全操作教育
冲床的主要组成部件（正面）
冲床培训PPT演示课件
日次点检
电
2019年11月14日星期四
12
冲 压 机 床 日常 保 养 指 导书
文件编号: 设备部201104022
版本
点检记录记录
制定日期
制定人
批准人
使用部门: 冲 压 车 间
A
新发行
2011.04
盛大德
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、安全生产.
⒉目 的: 让设备正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品.
20#机油
周三五8点30和20点30各一 次
20#机油
每周一8点30和20点30各一 次
20#机油
每天8点30和20点30各一次
20#机油
每天8点30和20点30各一次
审核：
批准：
润滑人员 操作工 操作工 操作工
操作工 操作工 操作工
备注
设备润滑工作由设备使 用者按本基准书实施
11
• 点检表范例：
周期 润滑周期
钙基润滑脂（黄油）
周一三五8点30和20点30 各一次
钙基润滑脂（黄油）
每天8点30和20点30各一 次
钙基润滑脂（黄油）
周三五8点30和20点30各 一次
钙基润滑脂（黄油）
每周一8点30和20点30各 一次
一般机油
每天8点30和20点30各一 次
4#石墨锂基脂
每天8点30和20点30各一 次
冲压机床原理与保 养维护和安全培训
主讲：盛大德
四川永冠商业设备有限公司设备部
2019年11月14日星期四
电
1
一、冲床的工作原理
1、冲床的工作原理： 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机
电
2019年11月14日星期四
12
冲 压 机 床 日常 保 养 指 导书
文件编号: 设备部201104022
版本
点检记录记录
制定日期
制定人
批准人
使用部门: 冲 压 车 间
A
新发行
2011.04
盛大德
⒈保养定义: 把设备发生故障后的维修,调整为故障前的预防措施、安全生产.
⒉目 的: 让设备正常有效的使用,增长机器寿命及精度,生产出高品质的产品.
20#机油
周三五8点30和20点30各一 次
20#机油
每周一8点30和20点30各一 次
20#机油
每天8点30和20点30各一次
20#机油
每天8点30和20点30各一次
审核：
批准：
润滑人员 操作工 操作工 操作工
操作工 操作工 操作工
备注
设备润滑工作由设备使 用者按本基准书实施
11
• 点检表范例：
周期 润滑周期
钙基润滑脂（黄油）
周一三五8点30和20点30 各一次
钙基润滑脂（黄油）
每天8点30和20点30各一 次
钙基润滑脂（黄油）
周三五8点30和20点30各 一次
钙基润滑脂（黄油）
每周一8点30和20点30各 一次
一般机油
每天8点30和20点30各一 次
4#石墨锂基脂
每天8点30和20点30各一 次
冲压机床原理与保 养维护和安全培训
主讲：盛大德
四川永冠商业设备有限公司设备部
2019年11月14日星期四
电
1
一、冲床的工作原理
1、冲床的工作原理： 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机
《冲床安全操作》课件
整洁。
检查设备状态
检查冲床各部件是否有 异常磨损或损坏，如有 需要，进行维修或更换
。
记录与保养
按照要求填写设备运行 记录，定期进行保养和 维护，确保设备正常运
行。
安全警示标识
在工作区域设置明显的 安全警示标识，提醒其
他人员注意安全。
03
冲床安全防护措施
冲床安全防护装置
防护罩
确保冲床的旋转部位和刀 具部分被完全封闭，防止 操作人员接触到危险部位 。
设备润滑系统存在缺陷，润滑油泄漏后未及时发现并处理。
预防措施
加强设备巡检，及时发现并处理润滑油泄漏等安全隐患；配备灭火 器材，提高员工火灾应急处理能力。
05
冲床安全操作培训与考核
冲床安全操作培训内容与方式
冲床基本结构与工作原理
介绍冲床的基本组成、工作原理以及 操作要点，使员工了解冲床的基本知 识。
重要性
冲床是一种高风险的加工设备，如果 不进行安全操作，可能会导致人员伤 亡和设备损坏。因此，遵循安全操作 规程是至关重要的。
冲床安全操作的基本原则
01
02
03
遵守安全规定
在操作冲床时，必须严格 遵守国家和地方政府的安 全规定，以及企业的安全 操作规程。
安全防护措施
确保冲床周围安装了安全 防护装置，如防护栏、防 护罩等，以防止人员接触 危险部位。
培训效果评估
通过考核成绩、员工反馈等方式 对培训效果进行评估，了解员工 掌握情况及培训中存在的问题。
改进建议
根据评估结果提出针对性的改进 建议，优化培训内容和方式，提 高培训效果和质量。
06
总结与展望
总结：冲床安全操作的要点与注意事项
总结1
了解冲床工作原理和结构
检查设备状态
检查冲床各部件是否有 异常磨损或损坏，如有 需要，进行维修或更换
。
记录与保养
按照要求填写设备运行 记录，定期进行保养和 维护，确保设备正常运
行。
安全警示标识
在工作区域设置明显的 安全警示标识，提醒其
他人员注意安全。
03
冲床安全防护措施
冲床安全防护装置
防护罩
确保冲床的旋转部位和刀 具部分被完全封闭，防止 操作人员接触到危险部位 。
设备润滑系统存在缺陷，润滑油泄漏后未及时发现并处理。
预防措施
加强设备巡检，及时发现并处理润滑油泄漏等安全隐患；配备灭火 器材，提高员工火灾应急处理能力。
05
冲床安全操作培训与考核
冲床安全操作培训内容与方式
冲床基本结构与工作原理
介绍冲床的基本组成、工作原理以及 操作要点，使员工了解冲床的基本知 识。
重要性
冲床是一种高风险的加工设备，如果 不进行安全操作，可能会导致人员伤 亡和设备损坏。因此，遵循安全操作 规程是至关重要的。
冲床安全操作的基本原则
01
02
03
遵守安全规定
在操作冲床时，必须严格 遵守国家和地方政府的安 全规定，以及企业的安全 操作规程。
安全防护措施
确保冲床周围安装了安全 防护装置，如防护栏、防 护罩等，以防止人员接触 危险部位。
培训效果评估
通过考核成绩、员工反馈等方式 对培训效果进行评估，了解员工 掌握情况及培训中存在的问题。
改进建议
根据评估结果提出针对性的改进 建议，优化培训内容和方式，提 高培训效果和质量。
06
总结与展望
总结：冲床安全操作的要点与注意事项
总结1
了解冲床工作原理和结构
冲床基础知识
2013-9-12
30/61
压力机操作培训—设备组
9、为什么同一模具在不同的双动拉延设备上会出现起皱， 开裂等不稳定问题？
不同压力机滑块的平行度虽然都在允差范围内，但某一个点的位置都不尽相同； 如果某台压力机某一点是允差范围的上极限，而另一台压力机同一点则是允差范围
的下极限，那么它俩点之间的误差肯定超出允差范围值。
机，按曲柄连杆的组数分为单点（如：20线KB2542）、双点（如：30线JE36400）、四点压力机（如：51线JB39-800）。 基本原理：由电动机提供的动力储能于飞轮，通过离合器、制动器控制的
传动系统实现曲柄滑块机构的上下直线往复运动。 对拉延工艺的影响：零件的拉深工艺都需要有压边装置。压边装置可用装
滞后升起的目的。
当滑块回程距离等于或大于零件高度时，闭锁阀打开，解除闭锁，闭锁活 塞下降，使气罐和拉伸垫相通，气垫上升把制件顶出。
2013-9-12
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压力机操作培训—设备组
这是气垫及部分零 部件的组成情况 (示意图) 5、气垫活 塞缸 6、液压油 2、托杆
4、凸模 3、凹模
7、电磁 换向阀
4、什么是设备的干涉距离，对安装模具的影响？
干涉距离是双动压力机特有的参数，指内、外滑块最小装模高度差。 其控制形式为：在内、外滑块壁之间设置行程开关来控制。 对安装模具没有什么影响。一般干涉距离为150-300 ㎜。
我车间双动压力机干涉距离的参数为：
123-129为150mm 123-075为200mm 123-081为200mm 123-085为280mm
4、卸荷阀 1、液压垫
5、气动泵
3、油箱
2、油管
2013-9-12
冲床知识
冲床知识讲座一、主要技术参数1．公称压力Pg曲柄压力机的公称压力（即额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（即公称压力行程Sg）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（即公称压力角αg）时，滑块所容许承受的最大作用力，单位N或kN。
2．滑块行程S滑块行程为滑块从上死点到下死点直线距离，单位mm。
3．滑块单位时间的行程次数n行程次数为滑块每分钟从上死点到下死点再回到上死点的往返次数。
压力机的行程次数应能保证生产率，同时必须考虑操作者的操作频率不能超过承受能力，造成疲劳作业。
4．装模高度H装模高度为滑块在下死点时，滑块底平面到工作垫板上表面的距离，单位mm。
当滑块调节到上极限位置时，装模高度达到最大值，称为最大装模高度。
封闭高度是指滑块在下死点时，滑块底平面到工作台上表面的距离，单位mm。
封闭高度和装模高度之差恰好是垫板厚度。
其他参数还有工作台板和滑块底面尺寸、喉深及立柱间距等。
压力机装设安全装置时要考虑这些参数。
二、曲柄压力机组成根据压力机的传动方式、结构形式及产生压力的方式等不同，可有多种类型。
按传动方式不同，可分为机械传动、液压传动、电磁及气动压力机；按机身结构不同，可分为开式和闭式机身压力机；按产生压力的方式不同，机械压力机又可分为摩擦压力机和曲柄压力机。
机械传动的曲柄压力机使用量最大，是我国工业部门中最基本、最常见的压力机械类型。
其中，中、小吨位开式机身机械式曲柄压力机使用量多，手工操作比例大，相应的事故率也高。
本章将重点讨论开式机身机械式曲柄压力机。
曲柄压力机由机身、动力传动系统、工作机构和操纵系统组成。
1．机身机身由床身、底座和工作台三部分组成，工作台上的垫板用来安装下棋。
机身大多为铸铁材料，而大型压力机采用钢板焊接而成。
机身首先要满足刚度、强度条件，有利于减振降噪，保证压力机的工作稳定性。
2．动力传动系统动力传动系统由电动机、传动装置（齿轮传动或带传动）以及飞轮组成，其中电动机和飞轮是动力部件。
《冲床安全操作教材》课件
谢谢观看
安全操作培训内容和方法
内容 冲床的基本结构和工作原理
安全操作规程和注意事项
安全操作培训内容和方法
应急处理和事故预防措施 维护和保养知识
方法
安全操作培训内容和方法
理论授课
通过PPT、视频、图片等 形式，讲解冲床安全操作 的相关知识。
实践操作
在专业人员的指导下，学 员进行实际操作，掌握正 确的操作技巧和安全注意 事项。
自动化与智能化
随着技术的进步，冲床安全操作 将更加依赖自动化和智能化技术 ，实现远程控制、自动检测和调 整等功能，提高生产效率和安全
性。
安全性增强
未来冲床安全操作技术将更加注 重安全性，包括采用更可靠的安 全防护装置、提高操作人员的安 全意识和技术水平等方面，以降
低事故风险。
环保与节能
随着环保意识的提高，未来冲床 安全操作将更加注重环保和节能 ，采用低能耗、低排放的技术和
案例分析
结合实际案例，分析事故 原因，总结经验教训。
安全操作考核标准和流程
标准 掌握冲床的基本结构和原理
熟悉安全操作规程和注意事项
安全操作考核标准和流程
能够正确、熟练地进行冲床操作 具备一定的应急处理能力
安全操作考核标准和流程
理论考核
通过书面或在线测试，检验学员 对冲床安全操作理论知识的掌握
程度。
安全操作培训与考核的意义和作用
作用
通过考核，检验员工掌握的安全操作知识和技能是否符 合要求，确保安全生产。
通过培训，使员工全面了解冲床安全操作知识和技能， 提高安全意识。
通过培训和考核的结合，提升员工的安全素质和能力， 为企业安全生产提供保障。
05
冲床安全操作的未来发 展
冲压基础知识完整版本ppt课件
• 1:找出圖面或樣品之重點尺寸及部位. • 2:決定所需工程數. • 3:決定模具形式及構造路圖,模具配制圖. • 4:成品胚料之布置及胚料材料尺寸之決定. • 5:沖模所需壓力計算.
• 6:確定生產機台及生產方式. • 7:決定模具外型尺寸(依模具標准規格選定) • 8:制品之送料及取料方式 • 9:材料之定位方式,及第一次沖壓定位方法,
NO
YES
更換沖床
OK
B.
模高不夠
YES
調整模高
OK
NO
C.
沖頭太短
YES
沖頭加長
OK
NO
D.
刀口間隙
YES
修配間隙
OK
不對
NO
清除廢料或更換鑲
E.
下模堵料
YES
塊
OK
試模 NG
試模 NG
試模 NG
試模 NG
試模 NG
確認
OK
確認
OK
確認
OK
確認
OK
確認
OK
生產
第 二 式 不 脫 料
A. B. C. D. E. F. G. H. I.
試模
NG
OK OK OK OK OK OK OK OK OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
生產
第 三 式 送 料 不 順
A. B. C. D. E. F. G. H. I. J.
送料不順 確定方案
模具沒架正?
YES
• 6:確定生產機台及生產方式. • 7:決定模具外型尺寸(依模具標准規格選定) • 8:制品之送料及取料方式 • 9:材料之定位方式,及第一次沖壓定位方法,
NO
YES
更換沖床
OK
B.
模高不夠
YES
調整模高
OK
NO
C.
沖頭太短
YES
沖頭加長
OK
NO
D.
刀口間隙
YES
修配間隙
OK
不對
NO
清除廢料或更換鑲
E.
下模堵料
YES
塊
OK
試模 NG
試模 NG
試模 NG
試模 NG
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確認
OK
確認
OK
確認
OK
確認
OK
確認
OK
生產
第 二 式 不 脫 料
A. B. C. D. E. F. G. H. I.
試模
NG
OK OK OK OK OK OK OK OK OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
產品確認
OK
生產
第 三 式 送 料 不 順
A. B. C. D. E. F. G. H. I. J.
送料不順 確定方案
模具沒架正?
YES
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钣金冲床
冲压塑性成型
开式
泛用冲床
闭式
机械式冲床
开式
高速冲床
闭式
自动移送冲床 闭式
冷锻冲床
连杆
锻造塑性成型
肘节
热锻冲床
STS
STD
S2
S4
SL1，SL2，SL4
LP1
LP2
连杆式
GL1
GL2
OCP
OBU
G1
G2
GTX
SLX
CAF
CH1
HSS
HSD
SH1
SH2
TF
KL1，KL2 KP KT F1 F2
精品课件
一天生产1*80*60*8=38400元
一月以22天计
一月生产38400*22=844800元
一年工作12个月
844800*12=10,137,600元
精品课件
原来钱 也很好 赚嘛!
赶快去买 冲床!
5
一、冲床基础知识简介
1.1 冲床功能简介：
★ 冲床本质就是将圆周运动
转化为直线用动。
精品课件
6
★功用:利用传动结构,使机器在下死点附近产生相 应的压力和动能，配合以模具,使工件产 生 塑性变形,以得到所希望的工件。
平衡器
台身
连杆 单点 滑块
大齿轮 曲轴 离合器
滑块板
飞轮
台盘
传动轴
模垫
C型开口
精品课件
14
请说
出各
★ OCP系列冲床部件---认识
部件 名称
A1 A1:滑块组件
A2 A2:平衡器组件
精品课件
A3 A3:模垫组件
15
B
B2
1
B1:曲轴 B2:大齿轮 B3:飞轮 B4:离合器 B5:传动轴
B5 OCP-系列冲床传动结构平面图
10
★开式与闭式冲床区别
C型(开式)冲床
精品课件
直柱型(闭式)冲床
11
★冲床点数的辩识
1点驱动
2点驱动
精品课件
4点驱动
12
★曲轴与偏心齿轮
曲轴:★行程<400时使用 ★成本低
偏心齿轮:★行程>400时使用 ★成本很高
精品课件
13
2.1. C型冲床 (曲轴单点) --- OCP系列冲床结构简介
27
2.7 我们公司的高速冲床:
CAF
精品课件
HSD
28
公司常用冲床再回顾
❖ 开式：OCP，OCP-N，G1，G2等 闭式：GTX，STS，STD，S1，S2，S4等
❖ 单点：OCP，OCP-N，G1等
双点：G2，STD，S2等
❖ 曲轴：OCP，OCP-N，G1，等
偏心齿轮：S1，S2，S4等
❖ 高速：CAF，HSD
板金冲压生产线3
精品课件
请 您 欣 赏 ！ ！ ！
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结束了！ 请您多多指教！
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厨具 零件
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3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
冲床的特点： ❖ 1.适合大批量生产，不适合单件生产。 ❖ 2.加工效率高，材料利用率高； ❖ 3.必需要搭配模具进行作业,且一副模具只能
适用一种产品。
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假如你有一台我们公司的STS冲床
如其配有送料机,速度为80次/分钟
经计算每次可冲制1枚1元硬币
一天工作8小时
哦，STS 是曲轴冲
床！
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教你如何判断为偏心齿轮冲床
●偏心齿轮的配偶为导柱
导柱在外
原来与 连杆大 不相同 呀！
偏心齿轮
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导柱
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2.6.闭式(偏心齿轮双点)---- S2系列冲床结构简介:
顶座
平衡器 导柱 滑块 中台身 台车轨道
S2外型精图品（课前件侧）
安全栅栏
补强杆 台盘 台车 底座 模垫
顶座
中台身
一体式 台身
底座
一体式(台身)
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三分割(台身)
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★一体式台身与三分割台身
❖ 一体式台身:适用台面比较小,吨位比较小 台面一般≤2300*1250,吨位≤260T
❖ 三分割台身:适用台面比较大,吨位比较大 台面一般≥2500*1400,吨位≥300T
❖ 三分割台身:要用4只补强杆将上、中、下 连接于一个整体
补强杆
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★三分割STD结构简介:
刹车器 传动轴箱
顶座 平衡器 中台身 台盘 底座
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飞轮 离合器 补强杆位置 传动结构 在内部
连杆
滑块
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这下我 知道了！
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2.5.闭式(偏心齿轮单点)---- S1系列冲床结构简介
怎么和STS一样?
这可不象连 杆呀？
告诉你:这是导柱！
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一般：其他
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三、冲床周边设备简介:
★ 开卷机、校直机、送料
机等自动设备
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★QDC快速换模装： 包括上夹模、下夹模、举模器、移模臂、
油压动力单元
总 体 搭 配
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四.安全冲床:
1.针对人员的安全：
（1）.机器设计面:双手操作式安全 装置、紧急停止装置、再启动防止、 双联电磁阀、连锁装置等等。 （2）.作业面：安全栅栏、光电安 全装置、安全插销及安全挡块、 报警器等等装置。
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请说出 各部件 名称
B3 B4
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2.2. C型冲床 (曲轴双点) ---- G2系列冲床结构简介
找不到曲轴?
如何判断为 曲轴冲床?
台身 藏在台身里!
连杆 双点
操作面板 找连杆呀!
滑块 滑块板
台盘
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双手操作台
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教你如何判断为曲轴冲床
●曲轴对应连杆
连杆在外
●曲轴对应导柱
导柱在外
只可能在曲轴 闭式冲床中出 现机率为5%!
冲压成型
成型切边
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1.2. 冲床分类说明
冲床
人力冲床 动力冲床
手动冲床 脚踏冲床
流体冲床
机械冲床
(直动式， 一段减速， 二段减速)
液压 气压 曲轴冲床
偏心齿轮式 冲床
连杆式冲床 导螺杆冲床
油压冲床 水压冲床
单曲轴 双曲轴 1点2点
4点 肘节式 摇杆式 摩擦式
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二、金丰冲床结构简介
冲床基础知识教育训练讲义
编写：研发部 2006.04.26
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冲床之由来及其广泛的应用
❖ 冲床的发展历程：
手工
人力
动力
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自动化
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❖ 冲床的应用范围：
1.适用于金属之冲剪、弯曲、引伸以及压缩成形等加工。 2.不适用于铸铁、木材、玻璃以及陶瓷等易脆材料或镁合金等易燃料之加工。
车业 电脑 家电业 手机
双手操作盘
双联电磁阀
成对光电
安全插销
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报警器
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2.针对机器本身的安全：
1.过负荷保护装置：如果 使用能力超过了设备本身 的能力，就会发生过负荷 停止，以对机器产生保护。
2.热继电器保护装置：防止 因电流过大而损坏马达。
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生产线范例
请
板金冲压生产线1
您
欣
赏
！ ！
板金冲压生产线2
！
曲轴
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连杆1
连杆2
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2.3.闭式(曲轴单点) ---- STS系列冲床结构简介
传动机构 一体式台身
飞轮
平衡器
离合器 滑块 台盘
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★STS-系列各大件认识:
你能看出 它与C型 滑块的区
别吗?
连杆 单点
滑块本体
滑块
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平衡器
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2.4.闭式(曲轴双点) ---- STD系列冲床结构简介