锦纶6网络弹力丝生产标准

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锦纶6弹力丝的工艺探讨

一３５—
３２．３对染色的彰响
热板温度较低时，【玎Ｙ结晶度较低，染色亲和力强，具有较高的染色深度。反之，热板温度高
使ＤＴＹ染色浅、上染率低。由于机器的显示温
度与实测温度有时偏差较大，实际生产中，当将温度调为２１０。Ｃ时，ＵｒＹ丝的外观及物理指标均很
好，但上色差、色浅。３．３拉伸比
因老线ＰＯＹ伸长小，且存在毛丝、飘丝、松圈丝、蛛网丝等质量问题，使ＤＴＹ加工断头多，是ＤＴＹ优等品率低的主要原因。过大的拉伸比会
在拉伸比为１．２３９倍、Ｄ／Ｙ为２．１０、速度为７００ｍ／梳ｎ、超喂一４４９％的生产条件下，【玎Ｙ的卷曲性能指标如表２。
收稿日期：２００１一１２—３１作者简介：侯秀梅。女．１９９２年毕业于戚都科技大学化学纤维专业．曾从事锦纶６长丝的生产与管理。现在中国纺纨工业设计皖从事设计工作。
一３５—
纹。但当生产正常且解捻张力大于加捻张力时，随
着拉伸比的提高，越难出紧点、僵丝，染色均匀。
③对于低延伸Ｐ。Ｙ（延伸６０％以下），拉伸
比在１２０５倍时，假捻张力较稳定，断头较少，但
染色较差；对于高延伸ＰＯＹ（伸长６５％以上），拉
伸比在１．２０５倍时，假捻张力小，体系不稳定，假
捻器下方捻度不能消除，纤维粘在一起成为紧点、
Ａｂｓ心ａｃｔ：Ｔｈｅｈｎｕ∞ｃｅｏｆｐＴｏ。ｅｓｓ∞ｎｄｉｔｉｏＴｌ５ｓＬｌｃｈａｓｈｏｒ—ｐｌａｔｅｔｅｒｎｐ甘ａｈＪｒｅ，ｄｒａｗｔ。【ｔＩ】１ｉ１１９ｒａｔｅ，叫Ｙｒａｎｏ，ｆａｌｓｅｔｗｌｓｔｔ廿１ｓＩ∞ａｎｐｒ。ｄｕｃｉｌｇｆ）Ａ６＂ｍ１ａｒｅｄ任商ｂｅｄ．
第３１卷第４期
合成纤维
经验交流
锦纶６弹力丝的工艺探讨
侯秀梅（中国纺织工业设计院，北京ｌｏ００３７）

锦纶6_精品文档

锦纶6锦纶6（Nylon 6）是一种具有广泛应用的合成纤维，它由聚己内酰胺制成。

锦纶6具有优异的物理和化学性质，因此被广泛应用于纺织、工业和日常生活中的各个领域。

本文将介绍锦纶6的特性、制备方法以及应用领域等相关内容。

首先，我们来了解一下锦纶6的特性。

锦纶6具有良好的强度和弹性，表现出优异的拉伸和耐磨性能。

它的抗拉强度比棉花高出2-3倍，比丝绸高出5-6倍。

此外，锦纶6还具有优异的耐化学品侵蚀性能，能够抵御多种溶剂、酸碱和油类的侵蚀。

锦纶6的熔点较高，可达220-255℃，熔融性好，易于加工成纤维、薄膜和其他形状。

此外，锦纶6的吸湿性较强，能迅速吸收周围的水分并保持干燥。

制备锦纶6的方法有多种，其中最常见的方法是通过聚合反应合成。

聚合反应是将己内酰胺与己二酸进行缩合反应来制备锦纶6的过程。

首先，将己内酰胺溶解在溶剂中并添加催化剂，加热至适当温度进行聚合反应。

随着反应的进行，己二酸和己内酰胺分子之间发生缩合反应，形成聚合物链。

这个过程会持续进行，直到达到所需的聚合程度。

最后，将制得的含有聚己内酰胺的溶液经过拉丝、纺丝等工艺，将其制成锦纶6纤维或其他形状的产物。

锦纶6在纺织行业中有着广泛的应用。

由于其出色的强度和耐磨性，锦纶6纤维常被用于制作各类织物，如袜子、运动服装、内衣等。

锦纶6纤维还具有良好的色牢度，能够经受多次洗涤而不褪色。

此外，锦纶6纤维还可以进行染色和印花，使得纺织品具有更丰富的色彩和图案。

锦纶6纤维还可与其他纤维混纺使用，以提高织物的性能。

除纺织业外，锦纶6还在工业领域中得到广泛应用。

由于其优异的耐化学品侵蚀性能，锦纶6常被用于制造化学品储罐、管道和阀门等设备。

锦纶6还可以制成薄膜，用于包装食品和药品等，因为它有良好的耐热性和阻隔性能。

此外，锦纶6还可以制作各种工程塑料制品，如电气绝缘材料、汽车零部件等。

锦纶6的耐磨性和耐热性能使得它适用于各种高强度和高温环境下的应用。

此外，锦纶6还在日常生活中得到了广泛的应用。

锦纶生产规范标准最新

锦纶生产规范标准最新1. 原材料要求- 原材料应符合国家和行业标准，无杂质、无异味。

- 应使用高纯度的聚酰胺聚合物作为基础原料。

2. 生产工艺流程- 聚合：将聚酰胺单体在催化剂作用下进行聚合反应，形成高分子量的聚合物。

- 纺丝：通过熔融或溶液纺丝工艺，将聚合物制成纤维。

- 拉伸：对纤维进行拉伸，以提高其强度和弹性。

- 热定型：通过热处理，稳定纤维的形态和性能。

3. 产品质量标准- 纤维强度：应达到行业规定的最低强度标准。

- 弹性：纤维应具有良好的弹性恢复率。

- 耐热性：纤维应能承受一定温度的热处理而不发生明显变形。

- 耐化学性：纤维应对常见化学物质具有一定的抵抗力。

4. 环境与安全要求- 生产过程中应严格控制废水、废气的排放，符合环保标准。

- 应采取有效措施，确保生产环境的安全，防止火灾、爆炸等安全事故。

5. 产品检验与包装- 产品在出厂前应经过严格的质量检验，确保每批产品均符合标准。

- 包装应符合运输和储存的要求，防止纤维受潮、污染或损伤。

6. 产品标识与追溯- 每批产品都应有清晰的标识，包括生产日期、批号、规格等信息。

- 建立产品追溯体系，确保产品在出现问题时能够追溯到生产批次。

7. 持续改进- 企业应不断研究和开发新的生产工艺，提高产品质量和生产效率。

- 定期对生产规范进行评审和更新，以适应市场和技术的发展。

8. 行业监管与认证- 企业应遵守国家相关法律法规，接受行业监管。

- 鼓励企业获取国际认可的质量管理体系和环境管理体系认证。

结语锦纶作为一种重要的合成纤维材料，其生产规范标准的制定对于保证产品质量、保护环境和提高市场竞争力具有重要意义。

企业应严格遵守上述规范，不断提升自身的生产管理水平，以满足市场和消费者的需求。

锦纶6网络弹力丝生产标准

锦纶6网络弹力丝生产标准1.原料锦纶6网络弹力丝的原料是聚酰胺6，它是一种高分子聚合物。

聚酰胺6是由二恶英和己内酰胺反应聚合而成，化学结构为[-NH-(CH2)5-CO-]n。

在制造锦纶6网络弹力丝时，原料的纯度要求高，无任何杂质。

2.生产过程（1）聚合：将聚酰胺6粉末与适量的催化剂加热反应，使其分子间产生缩合反应，形成高分子聚合物。

（2）纺丝：将聚酰胺6熔融，通过旋转喷孔将熔融聚合物挤出，形成纤维。

（3）拉伸：在纺丝过程中，通过拉伸将纤维拉长，增加其强度和弹性。

（4）加工：将拉伸后的纤维通过加工工艺，如编织、染色等，制成锦纶6网络弹力丝。

3.物理性能标准锦纶6网络弹力丝的物理性能标准包括线性密度、断裂强度、断裂伸长率、初始模量、回弹性等。

线性密度指单位长度的质量，常用的单位是“克/公里”。

断裂强度是指在单位横截面积上承受的最大拉力。

断裂伸长率是指在断裂前的长度与断裂后的长度之间的比值。

初始模量是指在弹性阶段对应应变值的斜率。

回弹性是指锦纶6网络弹力丝在外力作用下能恢复原状的能力。

4.化学性能标准锦纶6网络弹力丝的化学性能标准包括耐酸碱性、耐溶剂性、耐热性等。

锦纶6网络弹力丝应具有一定的耐酸碱性，能在酸碱环境中保持其力学性能。

耐溶剂性是指锦纶6网络弹力丝在溶剂中的稳定性。

耐热性是指锦纶6网络弹力丝在高温下能否保持稳定。

5.检测方法为了确保锦纶6网络弹力丝的质量和性能，需要进行一系列的检测。

常用的检测方法包括线密度测试、断裂伸长率测试、断裂强度测试、初始模量测试、耐酸碱性测试、耐溶剂性测试、耐热性测试等。

6.使用要求以上是关于锦纶6网络弹力丝生产标准的详细内容。

通过严格遵守这些标准，可以保证锦纶6网络弹力丝的质量和性能，满足不同领域的需求。

锦纶6生产基本知

三、聚酰氨纤维：
我国称聚酰胺纤维为锦纶，美国称尼。
四、锦纶纤维的性能：
1、强度高：锦纶纤维因结晶度、取向度以及分子间力大，其强度在合成纤维中比较高，普通锦纶纤维的相对强度为4-6克/旦； 2、回弹性好； 3、耐磨性优于其他纤维：在纺织纤维中，锦纶纤维的耐磨性最好，为棉花的10倍，羊毛的20倍，粘胶纤维的50倍； 4、耐疲劳性好；
六、锦纶纤维的品质因素：
1、物理指标： A、纤度：表示纤维粗细程度的指标称“纤度”，也称线密度。公支（支数）-----定重制：单位重量（以克计）的纤维所具有的长度（以米计）称为公支或支数。如：一克重纤维长100米，则该纤度为100支。
六、锦纶纤维的品质因素：
旦-----定长制：9000米长的纤维所具有的重量（以克计）称旦。如：9000米长的纤维的重量为70克，则该纤度为70旦。特（Tex）或分特（dtex）----定长制： 1000米长纤维的克重量为特，1特等于10 分特。
六、锦纶纤维的品质因素：
B、强度：纤维在连续增加负荷作用下直至断裂时所能承受的最大负荷称为绝对强度。单位：克/旦、克/特、克/分特、N/特、CN/特，常用CN/分特。 C、伸长：纤维的断裂伸长是决定纤维加工条件及制品使用价值的重要指标。 D、纤度、强度、伸长不匀率（%）。 E、条干不匀率。F、卷曲率。G、卷曲稳定度。
六、锦纶纤维的品质因素：
2、外观指标：毛丝、僵丝、油污、成型、筒重、色差等。 3、染色指标。
四、锦纶纤维的性能：
5、吸湿性较好； 6、染色性能较好：锦纶纤维的大分子上有亚氨基，较容易上色； 7、比重小； 8、耐碱性和耐微生物作用性能较好，但不耐酸，对细菌和微生物的作用具有较好的抵抗力，耐腐蚀，不发霉，不怕虫蛀； 9、易氧化，日晒褪色，发黄； 10、抗静电。

锦纶6-产品标准

锦纶6-产品标准
锦纶6是一种合成纤维，其产品标准包括以下方面：
1.化学成分：锦纶6的化学成分要满足特定的要求，比如纯度、分子量、酸值等等。

2.物理性能：锦纶6的物理性能包括拉伸强度、断裂伸长率、
刚度、弹性模量、摩擦系数和耐磨性等等。

3.外观质量：锦纶6的外观质量要求没有明显的瑕疵，比如斑点、污渍、断裂、破损等等。

4.尺寸、重量和长度：锦纶6的尺寸、重量和长度要满足特定
的要求，比如长度公差、线密度、直径公差等等。

5.加热和降解：锦纶6在加热和降解时要满足特定的要求，比
如熔点、热稳定性、热分解特性等等。

6.环保要求：锦纶6的生产和使用要满足环保要求，比如限制
有害物质、提高回收利用等等。

以上是锦纶6的一些产品标准，这些标准可以用于锦纶6的生产、检验和使用。

锦纶6长丝加弹工艺小节

锦纶6长丝加弹工艺小节捻向判别有经验的技术人员看到一卷加弹丝可以很容易地辨别出Z和S捻向，方法如下：取一段DTY丝，20cm左右，注意双手拉住两端，垂直方向上拿住，松开下端的手，于是丝会旋转，旋转的方向即是解捻的方向，这是残余扭矩（取样时注意要先攥住一头，切忌松开）。

结果如下：逆时针方向是S捻，顺时针方向为Z捻。

这个方法是根据DTY加弹时候的解捻方向来算的，对于加捻机加捻后的丝一样有效。

完美的情况下，DTY加弹后是没有捻的，叫做解捻完全。

实际生产的产品往往具有较大的残余扭矩，通过上述方法也可以看其解捻程度的大小，从而判断加弹工艺的适宜与否。

原丝用来加弹的丝一般为POY（预取向丝），即切片通过熔融法或湿法等经过牵引拉伸后由卷绕装置卷成装的长丝；也可以用FDY(fully drawn yarn)全取向丝。

FDY因在前加工阶段的拉伸比、卷绕速度均大于POY，故其强度，取向度等物理指标都较好，可以直接进入市场作织布等用，而POY因强度等不够还需要做后续加工。

FDY的加工工序比较复杂，需要在热辊上处理一定的时间。

在加弹中，FDY本身的结构决定了其在加弹时的工艺参数比POY要轻的多，“轻”也就是指拉伸倍数、速度等均低于POY很多。

当然，FDY加弹的情况比较少，基本上都是由POY来加工。

工艺调整张力比加弹工艺在调整的过程中，最重要的一个参考参数是张力比，即T2/T1，前者为加捻器与输出罗拉之间的张力，后者为一罗拉与加捻器之间的张力。

张力可以用手持式张力仪测出，也可以用在线张力（如Saurer-Barmag公司的的UNITENS或者是百事通的在线张力），在线张力能通过电脑在线观测每条丝路每时每刻的运行状况。

在线张力的参数设置不好做，只有实际生产的人知道如何设置，并且还在不断摸索、调整、更新，而设备生产商基本上是不懂的。

因为在线张力是很灵敏的设备，本身纤维也是很细的，所以任何外界的一点因素的影响往往会引起很大的波动。

锦纶6弹力丝的工艺探讨

．
３２１对卷曲的影响．．在拉伸比为１２９倍、Ｙ为２１、度为．３Ｄ／．０速７０ｒｉ、喂一４４％的生产条件下，Ｙ的０ｍ／ｎ超ａ．９ＤＴ卷曲性能指标如表２。
收稿日期：２００１—１２—３１
表１９ｄｅ／４锦纶６Ｐ０ｔｘ２ｆＯＹ主要物理指标线密度／ｔｘｄｅ８断裂伸长／９％５．９０±４．０
３２热板温度．
经过多年的生产实践，术人员逐渐摸索出技
热板温度对弹力丝卷曲、度、色的影响。在强染ＢｎａＫ６—１ＴＹ机上生产７ｄｅ／４的锦ａｎｇＦ２Ｄ８ｔｘ２ｆ纶６ＤＴＹ的热板温度一般控制在１７Ｃ，以取８。可
计院从事设计工作。
一
预取向丝（ＯＹ）拉伸、捻、定型、捻Ｐ一加热解
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维普资讯
经验交流
表２温度对ＤＴＹ丝卷曲的影响
合成纤维
２００２年７月
３２．对染色的影响．３
北京合成纤维实验厂生产的锦纶６弹力丝是以锦纶６预取向丝（ＰＯＹ）原丝，Ｂｒｇ为在ａｍａＦ —１）Ｙ机上以摩擦盘假捻方式进行变形Ｋ６２Ｉｒ，加工，有较高的蓬松性和弹性，要用于针织、具主机织的袜子和服装等织物。

锦纶6工业丝一步法生产项目

锦纶6工业丝一步法生产项目
首先，锦纶6工业丝的原料主要包括己内酰胺、己内酯和己二胺。

这
些原料在一定的温度和压力下，通过聚合反应形成聚己内酰胺，再通过纺
丝加工形成锦纶6工业丝。

原料准备阶段，需要对己内酰胺和己内酯进行加热和搅拌，使其混合
均匀，并达到一定的温度和粘度要求。

己二胺也需要通过加热处理，并与
己内酸酐进行反应，生成己内酰胺。

接下来，聚合反应是锦纶6工业丝生产的核心环节之一、原料混合后，将其加入反应釜中，同时加入催化剂和溶剂，控制反应温度和压力，进行
聚合反应。

在反应过程中，要不断搅拌，并确保反应物质的混合均匀和反
应效果的稳定。

聚合反应完成后，得到的聚己内酰胺溶液需要经过脱溶剂步骤，以去
除多余的溶剂和催化剂。

脱溶剂一般采用蒸馏、过滤等方法进行。

然后，将脱溶剂后的聚己内酰胺溶液进行纺丝加工，形成锦纶6工业丝。

纺丝是将聚己内酰胺溶液经过加热和拉伸处理，使其变成纤维状。

纺
丝的方法包括湿法纺丝和干法纺丝两种。

湿法纺丝一般采用注浆纺丝方法，通过绞磨槽和过滤器将聚己内酰胺溶液挤出成纤维。

干法纺丝则是将聚己
内酰胺溶液通过喷嘴喷射到热空气中，使其迅速凝固成纤维。

最后，经过纺丝加工得到的锦纶6工业丝需要进行后续的处理和加工。

这包括卷曲、拉拔、退纺、卷绕等等。

这些过程可以使锦纶6工业丝的质
量和性能得到提升，并符合客户的需求。

总结起来，锦纶6工业丝的一步法生产项目主要包括原料准备、聚合反应、纺丝和加工等环节。

通过这些步骤，可以生产出高质量的锦纶6工业丝，满足不同领域的需求。

《抗静电锦纶6弹力丝(DTY)》等6项化纤协会标准正式发布

局没有改变．２０１６年新疆平均单
产１３１．３ｋｇ／亩（１９６９．５ｋｇ／ｈｍ），
４年问共投入５亿元研发ｆ ¨ 成碳纤维材料，这种比发丝还细的
束》与《聚乳酸（ＰＩＡ）低弹丝》６项化纤协会Ｉ才Ｊ体标准正式发布。此
精功集团高性能碳纤维千吨生产
线正式投产
年汛期雨水多。棉花发育推迟．对棉花单产影响较大，陔域棉花平
均单产６０．１ｋｇ／亩（９０１．５ｋｇ／＇ｈｍｅ），
圳下降１５．１、６．ｏ和９．５。
ｆｆ｛现上升．增幅为ｌ６．３。对巴附¨ ｊ口增幅最大．达４８．。对
除具彳『芳纶１３１３的超高强度、高
模遗和耐摩擦、耐辐射性能外．同
时还具有良好的力学特性、优肄的阻燃耐热性和稳定的化学特性．尤
测算，预汁总产量４８７．７万ｔ．同比减少６．５。其中，黄河流域Ｌ大１
２０１６年温度、湿度适宜．土壤墒情
好，棉花衣分、长度等指标均好丁２０１５年同期。该域平均单产７９．３ｋｇ／亩（１１８９．５ｋｇ／ｈｍ），同比下降２．１；预计总产量６６．０万ｔ．同比减少２６．２９／６。长汀流域２０１６

锦纶6-产品标准

锦纶6-产品标准锦纶6，又称尼龙6，是一种特种化学纤维，具有良好的耐磨、抗拉、抗腐蚀和高温阻燃等性能，被广泛应用于工业，医疗、汽车、纺织和运动等领域。

为了保证锦纶6产品的质量标准，各国制定了相应的标准，以下是一些常见的标准及其内容。

1.中国强制性标准：GB/T 29862-2013《尼龙6聚酰胺工程塑料》该标准规定了锦纶6的物理、化学、机械、热力学和加工性能指标，以及质量控制要求，包括以下内容：(1)锦纶6树脂的基本性质，如密度、粘度、熔点等；(2)锦纶6树脂的力学性能，如抗拉强度、弯曲强度、冲击强度等；(3)锦纶6树脂的热稳定性、热膨胀系数、玻璃化转化温度等；(4)锦纶6树脂的加工性能，如熔体流动性、溶解性、注塑成型性等；(5)锦纶6树脂的外观质量和包装要求，如表面光洁度、颜色、气味等；(6)锦纶6树脂的检验方法，包括物理性能、化学性能和机械性能的测试方法。

2.美国标准：ASTM D4066-01《标准规范锦纶6聚合物和共聚物》该标准规定了锦纶6树脂和其共聚物的物理和化学性质的测试方法和要求，包括以下内容：(1)锦纶6树脂的物理性质，如密度、熔点、热膨胀系数等；(2)锦纶6树脂的化学性质，如溶解性、耐水性、抗氧化性等；(3)锦纶6树脂的力学性质，如抗拉强度、弯曲强度、冲击强度等；(4)锦纶6树脂的热力学性质，如热稳定性、熔体流动性、融点等；(5)锦纶6树脂的电学性质，如介电常数、介电强度等；(6)锦纶6树脂的外观质量和包装要求，如表面光洁度、颜色、气味等。

3.欧洲标准：EN 15858-2009《尼龙6/6.6复合材料》该标准适用于锦纶6/6.6复合材料，规定了复合材料的物理、机械、热力学和电学性能指标及其测试方法，包括以下内容：(1)复合材料的物理性质，如密度、热膨胀系数等；(2)复合材料的机械性质，如弯曲强度、拉伸强度等；(3)复合材料的热力学性能，如热稳定性、熔点、玻璃化转变温度等；(4)复合材料的电学性能，如导电性能、绝缘性能等；(5)复合材料的外观和包装要求，如表面光洁度、颜色、气味等。

锦纶6高弹丝的精密络筒技术

锦纶6高弹丝的精密络筒技术汤友好（广东新会美达锦纶股份有限公司）目前色织行业市场形势发展良好，企业产销两旺，利润回报较高，引起国内纺织业界的广泛关注，纷纷瞄准色织行业，投资热情高涨。

色织产品的广为流行，使筒子染色生产日益红火，为精密络筒的生产技术提供了广阔的推广空间。

因为，精密卷绕的染色筒子纱有实在的优点。

这包括：染机每批染纱量增加了20~30%，退绕性能优良，断头少，退绕速度高，以及成本显著降低。

“松筒是染色成功的一半”，这是筒染行家们在实践中提出的共同理论。

现阶段，锦纶6高弹丝筒染后失弹的问题是急待解决的难题，本文简要介绍有关锦纶6高弹丝的精密络筒这方面的技术，供参考。

一、精密络筒的技术进步国际和国内生产精密络筒机的厂家有十多家。

（见表1）精密络筒机首先由瑞士的歇勒·施威特·梅特勒股份公司（Schärer Schweiter Mettler AG）生产，具体施威特（Schweiter）子公司包括生产络筒机的SSM和德国HACOBA。

随后是由意大利FADIS对导丝钩等部份改造生产。

传统的机型象其它织造前准备机械一样，机械式集体控制，丝线的成形由一套成形箱中的差微机构控制，各锭的卷绕形状一样。

由于机电一体化技术的应用，国际上率先对传统的精密络筒机全机作了重大改革，即每锭由独立的伺服电机控制纱线的卷绕和成形，不但完全改变了准备机械的传统模式，机构简洁美观，而且卷绕成形的线速度、卷绕比、往复动程，差动幅度和时间等各项参数，完全由电气控制系统中的计算机通过人机对话形式单锭独立控制，根据各种纤维的特性、要求的卷绕工艺，既能整机控制，又能单锭控制，进行丝、棉、毛、麻、化纤各种原料的混合试验生产；采用液晶显示屏和触摸屏，SSM 最新开发了中文软件，有了新一代电子技术控制方便、直观的优点，而将优化的工艺数据在电脑上输入设定后，完全按优化的状态自动控制生产，为办公室控制操作创造了条件。

锦纶6生产工艺流程

1 概述：锦纶6主要以PA6干切片经熔融纺丝、牵伸、卷绕制取各种规格和用途的牵伸丝。

由于聚合物的特性不同，纺丝工艺与其它纤维有一定差异。

我公司生产的PA6产品基本流程为：干切片——投料斗——中间料仓——螺杆挤压机——纺丝箱体——熔体计量泵——纺丝组件、喷丝板——卷绕机牵伸辊——卷绕头卷饶成形——成品检验——成品——包装——入库2 切片投料及挤出：PA6干切片开包加入到投料斗，然后由气动阀控制进入中间料仓，被连续送入到螺杆挤压机内进行熔融、混合和计量。

螺杆挤压机有加热量装置，温度分区按工艺要求调定，螺杆又交流电机驱动，变频控制达到要求时挤出压力。

3 纺丝：熔体在螺杆机头压力下进入分配管道，按等距原则被均匀地送到各纺丝位，每个纺丝位带有高精密熔体计量泵，熔体经计量泵精确计量后，被均匀送到各个纺丝组件，经金属砂和滤网过滤后从喷丝板喷出成丝。

从喷丝板出来的熔融态丝条在优化的侧吹风装置中被以层流的侧吹风冷却。

丝条变为固态，纤维结构发生结晶取向变为大分子。

上油装置采用高精密的上油泵供油，使丝条具有工艺要求的含油量。

纺丝箱体和熔体管道都被保温至一定温度。

4 卷绕成形：纺丝下来的丝条经垂直再进入卷绕间，经分丝罗拉换向、分丝，然后在加热的牵伸辊（HOY为冷辊）上经牵伸网络后，进入高速卷绕头自动卷落筒。

5 成品：成品丝饼经物检织袜染色，分级后进入包装为成品。

锦纶6工业丝的生产工艺产品用途: 本机主要用于锦纶6工业丝的生产，适用于切片熔融纺丝牵伸卷绕一步法生产工艺。

主要规格:工艺流程: （干燥过的切片）→螺杆挤压机→出料头→熔体管道→纺丝箱→带徐冷及单体抽吸的侧吹风装置→上油装置→切丝、吸丝装置→喂入辊→热牵伸辊（四对）→网络器→卷绕头→成品丝筒。

锦纶6生产工艺流程

锦纶6生产工艺流程锦纶6又称聚己内酯，是一种非常重要的合成纤维材料。

它具有优良的耐热性、耐化学品性、抗磨损性等特点，广泛应用于纺织、汽车、建筑等领域。

下面将详细介绍锦纶6的生产工艺流程。

锦纶6的生产主要包括以下几个步骤：供料、聚合、加工、抽丝、拉伸、卷绕和检测等。

1.供料：生产锦纶6的首要任务是提供原料。

锦纶6的主要原料是己内酰氯和己六胺。

这两种原料按照一定的比例加入到供料预处理系统中。

2.聚合：在聚合工序中，己内酰氯和己六胺通过缩聚反应进行聚合，生成聚合物。

聚合反应在高温下进行，通过控制反应时间和温度，可获得具有不同分子量的聚合物。

3.加工：将聚合物块状的原料通过破碎、干燥、粉碎等工艺进行加工，使其成为适合于抽丝工艺的颗粒状物料。

4.抽丝：将加工后的颗粒状聚合物放入抽丝机中。

在抽丝机内，聚合物颗粒首先经过加热和熔化，然后通过模具中的小孔抽出，形成连续的纤丝。

5.拉伸：纤丝经过抽丝后还不具备锦纶6纤维的理想性能。

因此，需要经过拉伸过程，使纤丝在长度和直径方向上均得到调整和优化。

拉伸过程中需要控制温度、速度和拉伸比等参数，以获得理想的纤维性能。

6.卷绕：拉伸后的锦纶6纤丝经过冷却、除静电等工艺处理后，进入卷绕机进行卷绕。

卷绕后的纤维可以按照需要进行切割和包装。

7.检测：为了确保锦纶6纤维的质量，需要对生产的产品进行严格的检测。

常见的检测项目包括机械性能、热稳定性、化学稳定性等。

以上就是锦纶6的生产工艺流程。

锦纶6作为一种合成纤维材料，在纺织等领域具有广泛的应用前景。

通过掌握合理的生产工艺流程，可以获得高质量的锦纶6纤维产品。