砌筑工程施工方法及技术措施
砌体工程施工方案及措施
砌体工程施工方案及措施本工程砖砌体采用外墙±0.000以上采用200mm厚加气混凝土砌块砖，±0.000以下采用200mm厚灰砂砖。
（1）、施工程序：清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温砌竖井墙体。
1、经甲方、监理等对砼主体结构外观检查和轴线标高验收合格后，方可进行。
2、砌筑前所有砌体加固筋应全部完善。
3、所有预埋管道应采用开槽机切槽预埋，防止乱凿线槽，破坏墙体。
（2）、粘土砖砌体工程1、作业条件加气混凝土砌块砖砌砖前应将砖浇水湿润，普通粘土砖以水浸入表面下10-20mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀，常温下一次拌好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。
上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。
2、质量标准加气混凝土砌块砖砌块砖砌体上下错缝应符合以下规定：砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间（处）4～6皮砖的通缝，且不超过3处。
砖砌体接槎应符合以下规定：接槎处灰浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不应超过5个，最大不得超过10个。
（3）、加气混凝土砌块砖砖砌块砌体1、适用范围：适用于非承重砌块（气混凝土砌块砖）砌体工程。
2、施工准备①作业条件砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。
②砌筑墙应先立好皮数杆，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。
加气砌块筑前应提前一天浇水湿润，湿润情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15～25mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。
砌筑工程施工方法
砌筑工程施工方法（1）施工流程：楼面清理→墙体放线→砌体浇水→制备砂浆→三皮灰砂砖打底→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝（2）砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。
按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。
（3）砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。
水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。
按照规范进行复试；配制砂浆用洁净的中砂，过筛，且含泥量不超过5%。
根据所用材料委托有资质的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作。
（4）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。
（5）砌块宜提前2天浇水湿润。
表面有浮水时不得进行砌筑。
砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。
（6）填充墙的施工根据《框架轻质填充墙构造图集》及结构说明中所提供的构造作法进行施工。
（7）水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在8～12mm。
应边砌边勾缝，不得出现通缝，严禁出现透亮缝。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
（8）所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结。
（9）专业管线的安装：专业管线的安装与砌筑施工协调配合，做好预留预埋。
（10）所有填充墙与柱、混凝土墙连接，门窗过梁、配筋带配筋均按指定标准图集施工。
填充墙构造柱按照规范及设计要求留设。
（11）挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
砌筑工程技术施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型住宅项目，涉及多层住宅、商业配套等建筑。
墙体砌筑工程主要包括内隔墙、外墙等，砌筑材料主要有混凝土空心砌块、烧结页岩砖等。
为确保砌筑工程的质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购混凝土空心砌块、烧结页岩砖、水泥、砂、掺合料等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工机具准备：准备搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工机具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、坚实，排水设施完善，确保施工过程中不发生积水现象。
三、施工工艺1. 基础处理：对基础进行处理，确保基础坚实、平整，符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，放出墙体轴线，确保轴线位置准确。
3. 砌筑墙体：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
砌筑过程中，注意墙体垂直度、平整度，确保墙体符合设计要求。
4. 留槎处理：根据设计要求，在墙体适当位置留设构造柱、圈梁、过梁等。
留槎处应设置拉结筋，确保墙体整体性。
5. 墙体连接：墙体与梁、板等构件连接处，应采取有效措施，确保连接牢固。
6. 填充砂浆：填充墙体空隙，确保墙体密实。
填充砂浆应饱满，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 成品保护：施工过程中，做好成品保护工作，防止墙体、砂浆等受到污染或损坏。
四、质量要求1. 砌体强度等级应符合设计要求，确保墙体结构安全。
2. 砌体表面平整度、垂直度、水平度应符合设计要求。
3. 砌体灰缝饱满度应符合规范要求，不得出现蜂窝、麻面等缺陷。
4. 砌体连接牢固，不得出现松动、脱落等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意环保，减少扬尘、噪音等污染。
砌筑工程施工方法及技术措施
砌筑工程施工方法及技术措施1.1施工工艺流程：放线→墙体底部处理→砌块试排→墙体拉筋的焊接→墙体砌筑→圈梁施工→构造柱施工→墙顶部砼压顶1.2施工技术措施（1）砌筑要求砌体进场后应按品种、规格分别堆放整齐，场地应平整，并做好排水措施，堆置高度不超过2m，垛间应有通道。
砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
砌体在砌筑前应提前浇水湿润。
填充墙底部应砌高度不小于200mm的页岩砖。
柱间墙的（侧向自由）长度>1.4m时，设置构造柱；当柱间墙端部无侧向支撑时，则应在该墙端部设置构造柱。
构造柱的截面尺寸：墙厚×240，砼C20，纵筋4Φ12箍筋φ6@200,其上下端500长度范围内，箍筋加密到@100。
构造柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d。
柱间墙体的门窗洞口两侧需设置钢筋混凝土抱框柱，上部设置现浇钢筋混凝土过梁，抱框柱的截面尺寸为：墙厚×100；抱框柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d，过梁的钢筋须锚入抱框柱内≥40d，柱间墙体的窗洞口的底及顶标高处设置钢筋混凝土现浇筋带，厕所间的墙体在固定卫生洁具及设备的位置处增设局部墙体配筋带。
砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结筋如无设计要求时为2ф6，沿墙高0.5m左右设置，其伸入墙内长度不得小于500mm；墙体洞口下部应放置2ф6钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。
填充墙与钢柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，应待砌体沉实（约五天）后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。
其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。
砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12mm。
砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，竖向灰缝饱满度不得低于80%。
墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌筑工程专项施工方案
砌筑工程专项施工方案一、前期准备在进行砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先要进行勘测、测量和设计，确定建筑物的平面布置和立面高度。
其次，要做好材料的准备工作，包括砖块、砂浆、水泥等必需的材料。
还要准备好施工所需的辅助工具和设备，例如搅拌机、抹灰工具等。
二、施工方法1. 基础处理在进行砌筑工程时，首先要对基础进行处理。
要确保基础平整、稳固，并按照设计要求进行处理，例如加固、防水等。
2. 砖砌工程砌筑工程的核心部分是砖砌工程。
在进行砖砌时，要按照设计要求选用合适的砖块和砂浆，保证墙体的稳固和美观。
在砖砌过程中，要注意砖缝的大小和墙体的垂直度，确保墙体的质量。
3. 梁柱结构对于有梁柱结构的建筑物，要按照设计要求进行施工。
在梁柱施工过程中，要确保梁和柱的连接牢固，同时保证梁柱的准确位置和垂直度。
4. 外墙处理外墙是建筑物的外观之一，要保证外墙的平整、美观。
在进行外墙砌筑时，要注意保温、防水等问题，并按照设计要求进行处理。
三、施工安全在进行砌筑工程时，施工安全是至关重要的。
施工人员要严格按照相关规定进行操作，做好安全防护工作。
同时，要定期检查施工现场，确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制施工质量是砌筑工程的重要指标之一。
在进行砌筑工程时，要根据相关标准和规范进行控制，并对施工质量进行检查和评估。
必要时，可以进行封顶验收等工作，确保施工质量达标。
五、施工进度管理施工进度是砌筑工程的另一个重要指标。
要根据施工计划和进度表，按时完成各项施工任务，并及时调整施工进度，确保工程按时竣工。
六、施工总结与验收在砌筑工程结束后，要对整个施工过程进行总结和评估。
对施工中出现的问题和不足进行分析，提出改进建议。
同时，要进行终审验收，确保工程质量符合要求。
结语砌筑工程是建筑施工过程中的重要环节，需要经过精心的准备和严格的施工管理。
只有做好前期准备、施工方法、安全防护、质量控制和进度管理，才能保证砌筑工程的顺利进行和良好完成。
砌体工程施工工艺及措施
砌体工程施工工艺及措施一、施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺：抄平、放线f立皮数杆f排砖揩底f盘角、挂线f铺灰砌砖f修缝、清理等。
1.抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2.砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
4.砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
5.采用“三一砌砖法”砌筑，砂浆饱满，灰缝顺直，消除通病。
6.木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
7.构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm,高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
8.破砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为12Omm厚墙加根d)6钢筋，间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于5(X)mm,末端成90度弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
9.沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
10.在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
二、成品保护1.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2,墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
砌筑工程主要施工方法和技术要求
砌筑工程主要施工方法和技术要求砌筑工程主要施工方法和技术要求提要：施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边为宜，含水率10-15%，常温不得用干砖上墙更多精品源砌筑工程主要施工方法和技术要求1承重砖砌筑工程1、±以下基础采用粘土砖，m10水泥砂浆砌筑，主体采用粘土承重多孔砖，一至三层采用混合砂浆，四层至五层采用m5混合砂浆。
2、施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边为宜，含水率10-15%，常温不得用干砖上墙，雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。
3、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于分钟。
3、组砌方法：采用三顺一丁砌法。
4、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙撂底时，两山墙丁砖，前后檐纵墙排条砖，若有破活，七分头式或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位，在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活，所以排砖时必须做全面考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
5、选砖：选择梭角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。
6、盘角：砌墙前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时吊靠，如有偏差及时修整，仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。
7、挂线：砌筑一砖半墙必须挂双面线，长墙中间应设几个支线点，下线要拉紧，每层砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
8、砌砖：采用”三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线”上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm，不游丁缝，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆，混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。
砌筑工程施工方案与技术措施
砌筑工程施工方案与技术措施一、砌体施工准备1、材料准备2、机具设备准备搅拌机，磅秤，5mm 筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、技术准备：9现场砌块应有防雨、雪措施，避免发生浸泡砌块现象。
二、砌体施工工艺流程及施工要点 （一）、施工工艺及方法(1）砌筑施工工艺流程 砌筑施工工艺流程见下图：砌筑施工工艺流程图(2）施工工艺 施工工艺见下表所示： 砌筑工程施工工艺一览表、序号 工作及工序名称 具体施工方法1 砂浆拌制砂浆采用预拌砂浆。
搅拌水泥砂浆时应先投入砂.水泥，干拌均匀后再加入水搅拌均匀；搅拌水泥混合砂浆时应先投入砂水泥，干拌均匀后再投入石灰膏加水搅拌均匀。
砌体超过 250m3 留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌 机取样不得少于一组。
搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。
2 墙体砌筑 放线砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗 洞口位置，在柱上标出标高线(建筑 50 线)。
3立皮数杆 在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过 15m 。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮 数杆应垂直、牢固、标高一致。
4排砖第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度 的 1/3。
，。
，，5拉线在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，砌块以准线砌 筑。
6 砂浆拌制 砂浆拌制采用预拌砂浆。
7砌筑（1） 墙体材料的砌筑面上应适量洒水。
（2） 墙体材料上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为 300mm ，并不小于 L/3(L 为砌块长度)。
如不能满足要求应在水平灰缝设置 2Ф6 的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm 。
（3） 墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。
墙体砌筑的施工方案及技术措施
墙体砌筑的施工方案及技术措施在建筑工程中，墙体砌筑是一个至关重要的环节，直接关系到建筑物的结构稳定和美观程度。
合理的施工方案和技术措施对于墙体砌筑的质量至关重要。
本文将围绕墙体砌筑的施工方案及技术措施展开探讨。
1. 施工方案1.1 材料准备在进行墙体砌筑前，必须做好材料准备工作。
通常包括水泥、砂、砖块等材料。
在选择材料时要注意质量，确保符合施工要求。
1.2 施工顺序在进行墙体砌筑时，应按照从下到上、从内到外的顺序进行。
先砌墙根部，逐层向上施工，最后完成墙面处理。
1.3 墙体砌筑方法常见的墙体砌筑方法包括砖砌、石砌等。
选择合适的砌筑方法根据建筑结构和设计要求而定。
2. 技术措施2.1 基底处理在施工前，需要对基底进行处理，确保基底平整、牢固。
这样可以有效提高墙体的稳定性。
2.2 砌筑垂直度控制在进行砌筑时，要对墙体的垂直度进行控制。
可以使用砖斗、水平仪等工具来确保墙体垂直。
2.3 砂浆搅拌搅拌砂浆时应按照一定的比例混合水泥和砂子，保证砂浆质量。
搅拌均匀后，及时使用，避免砂浆过于干燥。
2.4 灰缝处理砌筑完毕后，要及时对灰缝进行处理，确保墙体表面的整洁和美观。
可以使用抹灰工具或者抹灰机来处理灰缝。
结语本文围绕墙体砌筑的施工方案及技术措施展开讨论，从材料准备、施工顺序到技术措施等方面进行了详细说明。
通过合理的施工方案和技术措施，可以保证墙体砌筑的质量和稳定性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
砌筑工程施工法和施工措施
砌筑工程施工法和施工措施一、砌筑工程施工法1. 施工准备在砌筑工程开始之前，应进行充分的施工准备。
包括熟悉施工图纸，了解工程要求，准备施工所需的各种材料、设备和工具，以及组织施工人员培训和安全教育。
2. 基础施工基础施工是砌筑工程的基础，应按照设计要求进行施工。
首先进行基础挖掘，清理基础部位的杂物和松散土壤，然后进行基础浇筑和养护。
在基础浇筑完成后，进行基础墙的砌筑，墙体应垂直、平整、牢固。
3. 墙体砌筑墙体砌筑是砌筑工程的主体部分，施工时应按照设计图纸和规范要求进行。
墙体应采用标准砖或其他砌块，砌筑时应饱满铺浆，上下错缝，内外搭砌。
墙体高度应均匀，垂直度和平整度应符合设计要求。
4. 柱子砌筑柱子砌筑应按照设计要求进行，柱子应采用整砖或多砖组合而成。
柱子的垂直度和平整度应符合设计要求，柱子与墙体的连接应牢固。
5. 楼板和屋面砌筑楼板和屋面砌筑应按照设计要求进行，采用适当的材料和施工方法。
楼板应平整、牢固，屋面应防水、保温、隔热。
6. 细部处理砌筑工程完成后，应进行细部处理。
包括清理墙体表面的浮渣、勾缝、抹灰、涂饰等。
细部处理应符合设计要求，使墙面整洁、美观。
二、砌筑工程施工措施1. 质量控制砌筑工程施工过程中，应严格控制工程质量。
包括材料质量、施工工艺、施工环境等方面。
施工人员应熟悉施工图纸和规范要求，严格按照施工方案进行施工。
2. 安全措施砌筑工程施工过程中，安全是首要考虑的问题。
应制定详细的安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的安全教育、施工现场的安全防护等。
施工现场应设置安全警示标志，施工人员应穿戴安全防护用品。
3. 环境保护砌筑工程施工过程中，应注重环境保护。
施工场地应保持整洁，废料、废水应妥善处理。
同时，应采取措施减少施工过程中的噪音、粉尘等污染。
4. 进度控制砌筑工程施工过程中，应合理安排施工进度，确保工程按时完成。
施工单位应制定详细的施工计划，合理安排施工人员、材料和设备的供应。
砌筑工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌筑工程，主要包括住宅楼外墙、内墙及楼地面等砌筑施工。
工程总面积约为20000平方米，施工周期为6个月。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立砌筑工程专项施工小组，明确各岗位责任人和职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用粒径为5-20mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）砖：选用尺寸符合设计要求的烧结普通砖。
（5）钢筋：选用符合国家标准的HPB300钢筋。
3. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砖砌机：用于提高砌筑效率。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等。
（4）水平运输设备：如手推车、平板车等。
4. 施工场地准备（1）施工场地平整：确保场地平整、坚实，满足施工要求。
（2）排水设施：设置排水沟，确保场地排水顺畅。
（3）临时设施：搭建临时办公室、仓库、宿舍等。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）砂浆制备：根据设计要求，按照水泥、砂、水等比例配制砂浆，搅拌均匀。
（2）砌筑：采用一砖一缝、横平竖直的砌筑方法，确保墙体垂直、平整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎墙体钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）模板支设：根据墙体高度和厚度，设置模板，确保模板牢固、稳定。
（5）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑墙体混凝土，确保混凝土密实、均匀。
2. 施工流程（1）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。
（2）施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确保施工位置准确。
（3）砌筑：按照施工工艺，进行墙体砌筑。
（4）钢筋绑扎：在砌筑过程中，进行钢筋绑扎。
（5）模板支设：在墙体砌筑完成后，进行模板支设。
（6）混凝土浇筑：在模板支设完成后，进行混凝土浇筑。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
砌砖工程砌筑施工要点及技术措施
砌砖工程砌筑施工要点及技术措施(1)砌筑前对砖提前一天浇水湿润，不能干砖上墙，先根据墙体的位置，弹出墙身轴线及边线，按标高立好皮数杆，开始砌筑时先进行排砖底，排砖时注意门、窗位置对灰缝的影响，同时考虑间墙的组砌方法。
在同墙面上的各部位的组砌方法统一，并且上下一致。
(2)准备好所用的材料及工具，所需的木砖、锚拉钢筋、预制过梁、予埋铁件等必须事先安排，配合砌筑进度及时送到现场。
(3)砖的组砌形式采用“梅花丁”，砂浆搅拌采用MJ250砂浆搅拌机，搅拌时间≥90秒，水泥、沙采用重量比，盘盘过磅，灰斗车运输。
砌筑采用“三一”砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的满挤操作法，双面挂线，竖缝采用挤浆法，使砂浆饱满，灰浆饱满度不能低于80%。
(4)砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度达到80%以上，做到灰缝横平竖直，上下错缝，内外搭砌。
梁底、板底、窗台最上一皮砖，必须砌成丁砖。
砖墙砌到1.5米以下时，及时弹出500mm水平控制线。
(5)砖墙的转角处，交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑的要砌成斜槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋沿墙高每500mm预留钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处起每边不少于500mm，末端应加设90°弯钩。
(6)木砖、预留孔洞：木砖预埋时小头在外，大头在内，预埋在洞口上下四皮砖位置，中间均布，木砖要提前做好防腐处理，砖墙上各种预留孔洞，上下水管道穿墙等均要按照设计要求预留，不得事后剔凿。
(7)予制过梁安装：安装过梁，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，坐灰厚度超过20mm要用细石混凝土铺垫，过梁两端支撑点的长度应一致，每边不少于250mm。
(8)构造柱做法：在砌砖前，先根据图纸要求弹出构造柱的位置线，并把构造柱钢筋绑扎好，砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎并先退后进，每一马牙槎沿高度方向不超300mm（即五皮砖）。
砌筑工程施工技术方案
砌筑工程施工技术方案一、工程概况砌筑工程施工技术方案用于指导砌筑工程的施工过程。
本工程位于地区的市中心，是一栋多层砌筑建筑，总高度为25米，总面积为1000平方米。
本工程的砌筑工程量较大，需要施工周期较长。
根据工程需求，本施工技术方案将针对以下方面进行详细阐述：施工准备、材料准备、施工组织、施工工艺、安全质量控制等。
二、施工准备在开始施工前，需要对施工现场进行清理整理，确保无杂物、无障碍物，便于施工作业。
同时，对施工人员进行培训和安全教育，了解施工工艺和安全要求，并穿戴好相应的安全防护用品。
针对本工程的特点，准备好所需的施工机具和设备，确保能满足施工需要。
三、材料准备根据项目需求，按照设计要求准备好各类砌筑材料，包括砖、砂浆、水泥等。
在选购材料时，要确保材料的质量符合国家标准，并具有相关的合格证书。
同时，要按照工程的施工进度进行材料的补充和调配，以保证施工的连续性与顺利进行。
四、施工组织本工程将按照施工进度和任务量确定施工工序和施工队伍。
每个工序的施工人员应经过专业培训，并具备相应的施工技能。
在施工过程中，要加强施工人员间的协调与沟通，并定期进行现场会议，及时解决施工中的问题。
五、施工工艺1.砌筑墙体：根据设计要求，在墙角处采用垂直放线法对墙面进行定位，然后按照墙体砌筑工艺进行砌筑。
砖与砖之间要合理搭接，砌墙过程中要进行水平、垂直的方向校验，确保墙体的整齐与平直。
2.砌筑地面：根据设计图纸，将地面进行平整处理，然后按照地面铺砖工艺进行砌筑。
砖与砖之间要保持一定的缝隙，施工过程中要及时清理干净，防止杂物进入缝隙。
3.砌筑顶面：根据设计要求，将砖进行切割，并按照顶面铺砖工艺进行砌筑。
砖与砖之间要保持一定的间距，施工过程中要注意顶面的平整度。
六、安全质量控制1.安全措施：在施工过程中，要设置良好的安全警示标志，明确安全区域，确保施工人员的安全。
同时，要配备好消防器材，并制定好相应的应急预案，以应对突发情况。
墙体砌筑的施工方案及技术措施
墙体砌筑的施工方案及技术措施墙体砌筑是建筑施工的基本环节之一，它对于建筑的牢固性和美观性有重要影响。
下面将介绍墙体砌筑的施工方案及技术措施。
一、施工方案1.材料准备：根据设计要求和工程图纸，准备砖块、水泥、砂浆、墙体配筋等施工所需材料。
2.基坑处理：在墙体砌筑之前，需要对基坑进行处理，包括清理杂物、压实土方、湿润土方等。
3.等高线拉设：根据设计要求和工序要求，利用水准仪或激光水平仪拉好墙高线，确定每层的标高。
4.整体规划：根据设计要求和实际工程情况，确定墙体的砌筑方式、开窗洞口、门洞口等。
5.布点设置：根据设计要求和墙体厚度，确定墙体的位置和间距，并进行标注。
6.砌筑方式：采用砌筑砂浆块墙的方式，根据需要使用其他方式，如灰浆砌筑。
7.砌筑顺序：从墙角向两边砌筑，先砌底层，再砌中间层，最后砌顶层。
8.砌筑尺寸：根据设计要求和墙体厚度，确定砖块的尺寸和砖缝的宽度。
9.砌筑质量控制：对于每层墙体的砌筑，要进行严格的质量控制，包括水平度、垂直度、平整度等。
10.植筋设置：在合适的位置设置钢筋，增强墙体的抗震性能和整体稳定性。
11.砌筑完成：待砌筑完成后，对墙体进行清理，清除砂浆渣和尘土。
12.补充施工：对于墙体砌筑中未及时完成的部分，及时进行补充施工。
二、技术措施1.墙角处理：墙角处需要采用45度斜剖和立交砖的方式进行处理，以增加墙体的强度和美观。
2.波浪砖缝：在墙体砌筑过程中，采用波浪砖缝的方式，增加墙体的抗震性能和整体稳定性。
3.墙面防潮：在墙体砌筑后，进行墙面防潮处理，可以采用刷涂或喷涂防潮涂料。
4.砌筑强度：在墙体砌筑过程中，加强砂浆的强度，掌握好砂与水泥的比例，以保证墙体的稳定性和牢固性。
5.墙体检查：在砌筑过程中，对墙体进行定期检查，包括墙面平整度、墙壁厚度等方面，及时发现并解决问题。
6.渗漏处理：在墙体砌筑后，进行渗漏处理，防止水渗漏进入室内，可采用密封胶条、防渗涂料等。
7.砖缝处理：在墙体砌筑后，对砖缝进行处理，可以采用填缝剂或涂料进行填充，增加墙体的美观性。
砌筑工程施工方法
砌筑工程施工方法砌筑工程是指使用砖、石、混凝土等材料进行建筑物的墙体、柱子等构件的施工。
在进行砌筑工程时，需要遵循一定的施工方法和步骤，以确保施工质量和安全。
本文将介绍几种常见的砌筑工程施工方法。
一、砌筑基础处理在进行砌筑工程前，首先需要对基础进行处理。
基础处理的目的是清理基础表面的杂物和污垢，并保证基础表面的平整度和垂直度。
处理基础表面时，可以使用清水冲洗、刮平或打磨的方法，以确保基础表面达到施工要求。
二、砌筑墙体1. 砌筑墙体时，首先需要在基础上设置基准线和定位线，以指导砌筑的高度和位置。
2. 在砌筑墙体前，需要提前准备好砌筑所需的砖、石等材料，并按照设计要求进行分类和堆放。
3. 在进行砌筑时，可以使用砂浆将砖块粘合在一起。
砂浆的配制应根据具体情况进行，一般使用水泥、砂子和适量的外加剂混合而成。
4. 砌筑墙体时需要注意墙体的垂直度和水平度。
可以使用水平仪和垂直仪来检测墙体的垂直度和水平度，并及时进行调整。
5. 在进行墙体砌筑时，可以根据需要设置门窗洞口，并在洞口周围设置砖头支撑，以确保洞口的稳定性和承重能力。
6. 砌筑墙体时，可以利用砖头的大小、形状和颜色进行装饰，以增加建筑物的美观度。
三、砌筑柱子1. 砌筑柱子时，首先需要在基础上设置柱子的中心线，以指导砌筑的位置。
2. 在砌筑柱子前，需要提前准备好砌筑所需的砖、石等材料，并按照设计要求进行分类和堆放。
3. 在进行砌筑时，可以使用砂浆将砖块粘合在一起。
砂浆的配制应根据具体情况进行，一般使用水泥、砂子和适量的外加剂混合而成。
4. 砌筑柱子时需要注意柱子的垂直度和水平度。
可以使用水平仪和垂直仪来检测柱子的垂直度和水平度，并及时进行调整。
5. 在进行柱子砌筑时，可以根据需要设置柱子的形状和尺寸，并在柱子的顶部设置加固钢筋，以提高柱子的承重能力和稳定性。
四、砌筑承重墙1. 砌筑承重墙时，需要在基础上设置墙体的中心线和定位线，以指导砌筑的高度和位置。
砌筑的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼砌筑工程，主要包括外墙、内墙、隔墙的砌筑工作。
工程地点位于XXX市XXX区，建筑总面积为XXX平方米，层数为XXX层，结构形式为框架结构。
本施工方案旨在确保砌筑工程的质量、安全、进度和环保，以满足设计要求和规范标准。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，了解设计意图和施工要求。
- 组织施工技术人员学习相关规范、标准和施工工艺。
- 编制详细的施工方案，明确施工流程、质量控制点和安全措施。
2. 材料准备- 砌筑材料：选用符合国家标准的砖块、砂浆、水泥等。
- 机械设备：砂浆搅拌机、水平仪、线锤、水平尺、钢卷尺等。
- 工具：手推车、砖夹、锹、铲、刷子等。
3. 人员准备- 组建专业的砌筑施工队伍，包括班长、技术员、普通工人等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握必要的施工技能和安全知识。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备→ 砌筑基础→ 砌筑墙体→ 填充墙体→ 防水、保温处理→ 质量检查→ 竣工验收。
2. 砌筑基础- 基础垫层：采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定。
- 基础墙：采用MU10砖，M7.5混合砂浆砌筑，灰缝厚度控制在10mm以内。
3. 砌筑墙体- 外墙：采用MU10砖，M7.5混合砂浆砌筑，灰缝厚度控制在10mm以内。
- 内墙：根据设计要求，可采用MU10砖，M7.5混合砂浆砌筑，或轻质砖。
- 隔墙：采用轻质砖，M5混合砂浆砌筑。
4. 填充墙体- 填充墙体采用MU10砖，M5混合砂浆砌筑，灰缝厚度控制在10mm以内。
5. 防水、保温处理- 外墙防水：采用SBS改性沥青防水卷材，进行两遍涂刷。
- 保温处理：采用EPS泡沫板或岩棉板，厚度根据设计要求确定。
6. 质量检查- 砌筑过程中，每隔一定高度进行一次垂直度、水平度检查。
- 砌筑完成后，进行全面的质量检查，包括尺寸、垂直度、水平度、灰缝厚度等。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查材料的质量，确保符合国家标准。
砌筑工程施工方案及安全技术措施
一、工程概况本工程为某住宅小区的砌体工程，主要包括外墙、内墙、隔墙及填充墙等。
墙体材料主要为烧结多孔砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和粉煤灰砌块。
为确保工程质量与施工安全，特制定以下施工方案及安全技术措施。
二、施工方案1. 施工工艺（1）基础施工：先进行基础垫层、基础混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础砌筑。
（2）墙体砌筑：根据设计图纸要求，按照墙体厚度、材料种类及砌筑顺序进行砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，确保墙体平整、垂直。
（4）门窗安装：在墙体抹灰干燥后，进行门窗安装。
2. 施工进度（1）基础施工：15天（2）墙体砌筑：30天（3）墙体抹灰：15天（4）门窗安装：5天三、安全技术措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
（3）施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工机械安全（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）机械设备定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。
（3）施工现场设立警示标志，提醒施工人员注意机械安全。
3. 施工材料安全（1）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）易燃、易爆物品存放于指定区域，并采取防火、防爆措施。
（3）施工材料进场前，进行质量检验，确保材料合格。
4. 施工现场安全（1）施工现场设立安全通道，确保施工人员通行安全。
（2）施工现场设置消防设施，定期进行消防演练。
（3）施工现场设置排水设施，防止地面积水。
（4）施工现场设立临时用电线路，并采取绝缘、接地等措施。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
2. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后，组织质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、总结本工程砌筑工程施工方案及安全技术措施，旨在确保施工过程安全、顺利进行，提高工程质量。
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砌筑工程施工方法及技术措施
1.1施工工艺流程：
放线→墙体底部处理→砌块试排→墙体拉筋的焊接→墙体砌筑→圈梁施工→构造柱施工→墙顶部砼压顶
1.2施工技术措施
（1）砌筑要求
砌体进场后应按品种、规格分别堆放整齐，场地应平整，并做好排水措施，堆置高度不超过2m，垛间应有通道。
砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。
砌体在砌筑前应提前浇水湿润。
填充墙底部应砌高度不小于200mm的页岩砖。
柱间墙的（侧向自由）长度>1.4m时，设置构造柱；当柱间墙端部无侧向支撑时，则应在该墙端部设置构造柱。
构造柱的截面尺寸：墙厚×240，砼C20，纵筋4Φ12箍筋φ6@200,其上下端500长度范围内，箍筋加密到@100。
构造柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d。
柱间墙体的门窗洞口两侧需设置钢筋混凝土抱框柱，上部设置现浇钢筋混凝土过梁，抱框柱的截面尺寸为：墙厚×100；抱框柱纵筋须锚入基础及顶层圈梁内≥40d，过梁的钢筋须锚入抱框柱内≥40d，
柱间墙体的窗洞口的底及顶标高处设置钢筋混凝土现浇筋带，厕所间的墙体在固定卫生洁具及设备的位置处增设
局部墙体配筋带。
砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结筋如无设计要求时为2ф6，沿墙高0.5m左右设置，其伸入墙内长度不得小于500mm；墙体洞口下部应放置2ф6钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。
填充墙与钢柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，应待砌体沉实（约五天）后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。
其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。
砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12mm。
砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝，竖向灰缝饱满度不得低于80%。
墙体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑，转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
墙体临时间断处应砌成斜槎，斜样长度与高度比应按砌块的规格尺寸确定。
对预留的水电管线应采用弹线定位后开槽，不得采用斩砖预留槽。
砌块应错缝搭砌，搭接长度不小于90mm。
如不能保证，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片，但竖向通缝不得超过2皮砌块。
砌体每日砌筑高度不宜超过1.8m。
（2）砂浆
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，不同品种的水泥不得混合使用。
出厂日期超过三个月的水泥应进行复试。
采用中砂，其含泥量不超过5%。
砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试配确定。
水泥、砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间对于水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，对于掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性和保水性，砂浆稠度控制在7-9cm，施工配合比必须准确，保证砂浆达到设计要求。
砂浆应随拌随用，不准用隔夜砂浆，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h 和4h内使用完毕。
砌体灰缝应均匀密实。
砂浆应随拌随用，砂浆拌成后和使用时，应盛入贮灰器中。
如砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。
砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。
每一楼层或250m3砌体中各种强度等级砂浆至少制作一组试块。
每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块），还应视情形制作同条件试块及备用试块。
1.3砌筑安全技术措施
1.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安
全带；
2.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。
同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；
3.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须牢固。
不得站在墙顶上行走、作业；
4.向基坑内运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；
1.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。
装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。
采用垂直运输，严禁超载；采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm；
6.抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。
高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。
严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作；
7.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。
要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚
手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；
8.砌筑2m以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下；
9.在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；
10.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。
脚手架严禁搭探头板；
11.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；
12.砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；
13.在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。
挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清；
14.不得站在墙顶上行走、作业；
11.向基坑（槽）内运送材料、砂浆在有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等；
16.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，
发现问题及时修理；
17.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；
18.作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。