树脂产品及应用介绍
醇酸树脂的基本介绍及应用领域分析
醇酸树脂的基本介绍及应用领域分析醇酸树脂是一种重要的化学材料，广泛应用于各个领域。
它具有优异的物理性能和化学性质，在工业生产和科学研究中扮演着重要角色。
本文将对醇酸树脂进行基本介绍，并对其应用领域进行详细分析。
一、醇酸树脂的基本介绍1. 定义：醇酸树脂是指由醇类和酸类发生缩聚反应而得到的高分子化合物。
树脂中的醇基和酸基通过酯键相连，形成树脂分子链。
2. 特点：醇酸树脂具有优异的耐化学性、良好的物理性能和较高的热稳定性。
树脂的结构和性能可以通过调整醇类和酸类的种类及比例来实现。
3. 分类：根据树脂的成分和物理性质，醇酸树脂可以分为酯化树脂、酮醇酸树脂、水胶体树脂等。
二、醇酸树脂的应用领域分析1. 涂料和油漆行业：醇酸树脂常被用作涂料和油漆的基料，以提高其附着力和改善耐久性。
树脂在涂料中形成膜层，起到保护和美化的作用。
2. 印刷和包装业：由于醇酸树脂具有较高的粘合性和耐久性，常被用作印刷油墨和包装材料的粘合剂，提高产品的质量和外观。
3. 化妆品和个人护理品：由于醇酸树脂的稠化性能，可用作化妆品和个人护理品中的增稠剂和稠化剂，提高产品的质感和稳定性。
4. 纺织和染料工业：醇酸树脂可以用于纺织品和染料的固定剂，提高染料的耐久性和色牢度。
5. 医药和食品工业：醇酸树脂具有良好的生物相容性和稳定性，可用于制备医用敷料、缓释药物和食品包装材料。
6. 电子和电工材料：由于醇酸树脂具有优异的绝缘性能，常被用作电子元件的封装材料和电线电缆的绝缘层。
三、醇酸树脂的应用案例1. 汽车涂料：醇酸树脂在汽车涂料中起到提高耐候性、附着力和抗腐蚀性的作用。
其在汽车制造中的广泛应用推动了汽车行业的发展。
2. 包装材料：醇酸树脂被用作包装材料的粘合剂，提供了坚固的封口和优异的抗水性能，保护了包装中的货物免受外界环境的影响。
3. 医用敷料：醇酸树脂在医用敷料中被用作胶粘剂，可形成牢固的粘合层，提供良好的创面保护和促进伤口愈合的环境。
abs产品
abs产品ABS产品简介ABS产品(全称为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是一种强度高、抗冲击性好、耐化学药品腐蚀的合成树脂。
由于它的优异性能，被广泛应用于电子产品、汽车零部件、家电等领域。
本文将对ABS产品的特性、应用领域以及行业发展等方面进行详细介绍。
一、特性1. 强度高：ABS产品具有较高的强度，能承受较大的载荷和冲击力，保证产品的稳定性和可靠性。
2. 抗冲击性好：ABS产品具有优异的抗冲击性能，能够有效吸收外部冲击力，避免产品因碰撞而破裂。
3. 耐化学药品腐蚀：ABS产品对多种化学药品具有良好的抗腐蚀性能，能够在恶劣环境中使用，并保持稳定性和耐久性。
4. 耐高温性：ABS产品能够在较高温度下保持稳定的性能，不会因温度变化导致性能下降。
5. 加工性好：ABS产品易于加工成各种形状和结构，可采用注塑、挤出等加工工艺，使其适应不同产品的需求。
二、应用领域1. 电子产品：ABS产品广泛应用于电子产品的外壳、键盘、显示器框架等部件，其高强度和耐高温性能能够保护电子设备的内部结构，同时外观美观。
2. 汽车零部件：ABS产品在汽车零部件中应用广泛，例如车灯外壳、车门把手、仪表盘等，其抗冲击性能能够减少因碰撞而对驾驶员和乘客造成的伤害。
3. 家电：ABS产品被用于制造家电中的外壳、按钮、开关等部件，其耐化学药品腐蚀性能能够保证产品长期使用不变形、不受腐蚀。
4. 建筑装饰：ABS产品在建筑装饰领域被广泛应用于墙面、地板、门窗等材料，其强度高且耐用，能够满足建筑材料的要求。
三、行业发展趋势目前，全球ABS产品市场正保持稳步增长的态势。
随着汽车、电子产品等行业的不断发展，对ABS产品的需求也逐渐增加。
特别是随着人们生活质量要求的提高，对产品的性能和质量也有更高的要求，这促使ABS产品不断进行技术改进和创新。
未来，我国ABS产品市场还存在一些发展机会和挑战。
一方面，我国汽车产量逐年增长，推动了ABS产品的需求增加；另一方面，环保意识的提高以及可替代材料的出现，也对ABS产品的发展带来了一定的影响。
树脂产品及应用介绍
一、『强酸树脂』1、001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂3、D001 大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂4、7320强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂5、SA-2氨基酸专用树脂1、产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂产品详细信息:二、国外对应牌号美国：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B三、执行标准GB13659-92 DL519-93 Q/JH105-2002四、理化性能出厂型式：Na型外观：金黄至棕褐色球状颗粒。
五、运行参考指标：1．PH范围：1-142．最高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃，3．转型膨胀率：（Na+→H+）8-10%4．工业用树脂层高度：以上。
5．再生液浓度NaCl:8-10%,HCl:4-5%6．再生液用量：NaCl（8-10%）体积：树脂体积=:1HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:17．再生液流速：5-8 m/h8．再生接触时间：45-60 min9．正洗流速：10-20 m/h10．正洗时间：约30 min11．运行流速：15-30 m/h12．工作交换容量：≥1000mol/m3六、用途主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有金属分离、抗生素提取等。
七、包装及贮运本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。
贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。
2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂一、执行标准：Q/GSX003-2004相当于美国：Amberlite IR-132,IR-130,IR-124二、结构式：三、规格：1.外观：棕褐色球状颗粒2.出厂形式：钠型3.主要性能指标：范围：1-142.最高使用温度：钠型≤120°C；氢型≤100°C3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-104.再生液浓度：NaCl：8-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%5.再生液用量：HCl：(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1NaOH(4-5%)体积：树脂体积=2-3：16.再生液流速：5-8m/h7.再生接触时间：30-60min8.正洗流速：10-20m/h9.正洗时间：约30min10.运行流速：10-40m/h五、用途：庆大霉纱、链霉素、土霉素等抗生素的除盐、提纯，青霉素的转盐。
增粘树脂的种类及用途
增粘树脂的种类及用途增粘树脂是一类具有黏性和粘附性能的树脂材料，广泛应用于各个领域。
本文将介绍几种常见的增粘树脂及其用途。
一、环氧树脂环氧树脂是一种常见的增粘树脂，具有优异的粘附性能和化学稳定性。
它可以通过与固化剂反应形成坚固的化学键，从而实现粘接和固化。
环氧树脂广泛应用于胶黏剂、涂料、复合材料等领域。
在胶黏剂中，环氧树脂可以提供强大的粘接力，用于粘接金属、陶瓷、塑料等材料。
在涂料中，环氧树脂可以提供优异的附着力和耐化学性，用于保护和装饰各种表面。
在复合材料中，环氧树脂可以作为基体树脂，与纤维材料（如碳纤维、玻璃纤维）相结合，形成高强度、轻质的复合材料。
二、聚氨酯树脂聚氨酯树脂是一种具有良好粘附性和弹性的增粘树脂。
它可以通过与异氰酸酯类化合物反应形成强韧的聚合物。
聚氨酯树脂广泛应用于胶黏剂、密封材料、涂料等领域。
在胶黏剂中，聚氨酯树脂可以提供高强度的粘接，用于粘接木材、橡胶、金属等材料。
在密封材料中，聚氨酯树脂可以填充和密封缝隙，防止液体和气体的渗透。
在涂料中，聚氨酯树脂可以提供耐磨性和耐候性，用于保护建筑物和汽车等表面。
三、丙烯酸树脂丙烯酸树脂是一种具有优异粘附性和耐候性的增粘树脂。
它可以通过自由基聚合反应形成高分子聚合物。
丙烯酸树脂广泛应用于胶黏剂、涂料、印刷油墨等领域。
在胶黏剂中，丙烯酸树脂可以提供快速粘接和高粘接强度，用于粘接纸张、塑料薄膜等材料。
在涂料中，丙烯酸树脂可以提供良好的附着力和耐候性，用于室内外建筑涂料和汽车涂料。
在印刷油墨中，丙烯酸树脂可以提供高光泽度和耐磨性，用于印刷各种材料。
四、酚醛树脂酚醛树脂是一种具有优异耐热性和耐化学性的增粘树脂。
它可以通过酚和醛的缩聚反应形成三维网络结构。
酚醛树脂广泛应用于胶黏剂、绝缘材料、模塑材料等领域。
在胶黏剂中，酚醛树脂可以提供高温粘接和耐化学性，用于粘接金属、陶瓷等材料。
在绝缘材料中，酚醛树脂可以提供优异的绝缘性能，用于电气设备和电子元件的绝缘。
登士柏子弹头树脂说明书
登士柏子弹头树脂说明书根据登士柏子弹头树脂的说明书，本文将对该产品进行详细介绍和使用指南，以帮助用户更好地了解和使用该产品。
一、产品介绍登士柏子弹头树脂是一种高分子树脂材料，具有优异的物理和化学性能。
该树脂适用于多种应用领域，如汽车制造、电子设备、建筑材料等。
二、产品特性1. 高强度：登士柏子弹头树脂具有出色的机械强度和耐磨性，能够承受较大的外力和压力。
2. 耐腐蚀：该树脂具有良好的耐酸碱和耐腐蚀性能，适用于各种恶劣环境下的使用。
3. 轻质：登士柏子弹头树脂比传统材料轻，有助于降低整体产品的重量。
4. 耐温性：该树脂在高温下依然保持稳定，不易变形或熔化。
5. 可塑性：登士柏子弹头树脂易于加工成各种形状和尺寸，适用于复杂产品的制造。
三、产品应用1. 汽车制造：登士柏子弹头树脂可用于汽车零部件的制造，如车身外壳、内饰件等。
其高强度和耐腐蚀性能能够满足汽车在不同环境下的使用需求。
2. 电子设备：该树脂可以用于电子产品的外壳、线路板等部件的制造，具有优异的绝缘性能和耐高温性。
3. 建筑材料：登士柏子弹头树脂可用于建筑材料的制造，如窗框、门、管道等。
其耐候性和耐腐蚀性能能够保证产品在室外环境下的长期稳定性。
四、使用指南1. 产品存储：登士柏子弹头树脂应存放在干燥、通风的环境中，避免与湿气或水接触。
同时，应避免阳光直射，以免影响产品的性能。
2. 加工方法：登士柏子弹头树脂可采用注塑、挤出等加工方法。
在加工过程中，应根据具体产品要求控制加热温度和压力，确保产品的质量。
3. 安全注意事项：在使用登士柏子弹头树脂时，应佩戴适当的防护设备，如手套、口罩等。
避免长时间暴露在高温环境下，以免对人体造成伤害。
五、注意事项1. 请勿将登士柏子弹头树脂与其他材料混合使用，以免影响产品的性能。
2. 在使用过程中，如遇到任何质量问题或疑问，请及时联系厂家或供应商，寻求专业的指导和帮助。
六、结语登士柏子弹头树脂作为一种优质的高分子树脂材料，具有广泛的应用前景。
各种树脂型号和用途
各种树脂型号和用途树脂是一种重要的材料，广泛应用于各个领域，比如工业制品、建筑材料、电子产品、汽车零件、涂料等等。
不同类型的树脂具有不同的特性和用途。
下面将介绍几种常见的树脂型号及其主要用途。
1.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它具有低密度、高强度、耐摩擦、耐酸碱等特点，广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料、电子产品等。
2.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的电绝缘性能、耐磨性、化学稳定性等特点。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种型号，广泛应用于塑料制品、管道、电缆绝缘等领域。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的耐候性、电绝缘性和化学稳定性。
它可以通过添加不同的添加剂改变其物理和化学性能，广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道、包装材料等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的塑料材料，具有良好的电绝缘性能、透明度和机械性能。
它分为高冲击聚苯乙烯（HIPS）和无卤素阻燃聚苯乙烯（FR-PS）等不同型号，广泛应用于电子产品外壳、食品包装、日用品等领域。
5.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高性能工程塑料，具有良好的强度、刚度、耐磨性和耐化学性能。
它分为尼龙6、尼龙66、尼龙12等不同型号，广泛应用于汽车零件、电器组件、工业设备、纺织品等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高性能透明热塑性树脂，具有优异的机械性能、耐热性和透明度。
它广泛应用于电子产品壳体、汽车灯罩、光学镜片等领域。
7.酚醛树脂（PF）：酚醛树脂是一种高性能工程塑料，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学性。
它广泛应用于电器配件、开关、插座、制动片等领域。
8.聚酯树脂（PET）：聚酯树脂是一种热塑性树脂，具有良好的强度、耐热性和耐候性。
它广泛应用于塑料瓶、纤维、薄膜等领域。
9.聚醚醚酮（PEEK）：聚醚醚酮是一种高性能工程塑料，具有优异的耐高温性能、耐化学性和机械性能。
环氧树脂型号及用途
环氧树脂型号及用途环氧树脂是一种非常重要的化学材料，具有极强的粘附性、耐腐蚀性、耐热性和机械强度等优异性能，在工业生产和科研领域中广泛应用。
本文将介绍几种常见的环氧树脂型号及其用途。
一、EP1001环氧树脂EP1001环氧树脂是一种高性能、高温、高强度的环氧树脂，是由环氧树脂、固化剂、填充剂等多种材料组成。
该型号的环氧树脂具有较高的化学稳定性和机械强度，可用于高温环境下的粘接、灌封和涂覆等工作。
例如，在航空航天、汽车、电子等领域，EP1001环氧树脂被广泛应用于高温电器的制造和电子元件的封装。
二、EP828环氧树脂EP828环氧树脂是一种中等硬度、中等黏度的环氧树脂，具有优异的粘接性能和化学稳定性，可用于各种金属、塑料、陶瓷等材料的粘接和涂覆。
该型号的环氧树脂还可用于电子元器件的封装和电路板的制造等领域。
此外，EP828环氧树脂还可以与其他材料配合使用，形成复合材料，用于制造各种高性能结构材料。
三、EP106环氧树脂EP106环氧树脂是一种低黏度、高流动性的环氧树脂，具有优异的耐化学腐蚀性、耐热性和机械强度。
该型号的环氧树脂可用于制造高性能复合材料、防腐涂料、地坪涂料等。
例如，在石油化工、电力、船舶等领域，EP106环氧树脂被广泛应用于防腐蚀涂料和地坪涂料的制造。
四、EP301环氧树脂EP301环氧树脂是一种高硬度、高强度的环氧树脂，具有优异的耐磨性和耐冲击性。
该型号的环氧树脂可用于制造高性能地坪涂料、防腐涂料、复合材料等。
例如，在食品加工、汽车、医疗等领域，EP301环氧树脂被广泛应用于地坪涂料的制造和医疗器械的生产等。
总之，环氧树脂是一种非常重要的化学材料，具有广泛的应用前景。
不同型号的环氧树脂具有不同的性能特点，可用于各种不同的工业生产和科研领域。
在今后的发展中，环氧树脂必将继续发挥其优异的性能和应用价值。
环氧树脂型号及用途
环氧树脂型号及用途环氧树脂是一种具有优良综合性能的高分子材料，它具有优异的耐化学腐蚀性、机械强度、耐磨性、耐高温性、电气性能等特点，因此被广泛应用于各个领域。
本文将就环氧树脂的型号及用途进行详细介绍。
一、环氧树脂的分类1、按固化方式分类环氧树脂可以按照固化方式分为一组份和二组份两种。
一组份环氧树脂是指固化剂与环氧树脂在存储过程中已经混合均匀，使用时只需加热即可固化。
二组份环氧树脂则需要在使用时将环氧树脂和固化剂按一定比例混合后再进行加热固化。
2、按用途分类根据环氧树脂的不同用途，可以将其分为胶黏剂、涂料、封装材料、复合材料等几种。
二、环氧树脂型号及用途1、胶黏剂环氧树脂胶黏剂是一种高强度、高粘度的胶黏材料，广泛应用于航空、航天、汽车、电子、建筑等领域。
常见的环氧树脂胶黏剂型号有EP828、EP825、EP826、EP828等，它们具有优异的黏合性能、机械强度和耐热性能，可用于金属、陶瓷、玻璃、塑料等材料的黏接和修补。
2、涂料环氧树脂涂料具有良好的耐化学腐蚀性、耐水性、耐热性和机械强度，常用于钢结构、船舶、化工设备、地下管道等防腐涂料。
常见的环氧树脂涂料型号有EP420、EP506、EP634等，它们具有优异的耐腐蚀性能和耐候性能，可用于海洋、化工、电子等领域的防腐涂料。
3、封装材料环氧树脂封装材料是一种高性能的电子材料，具有优异的绝缘性能、耐热性能和机械强度，可用于半导体封装、电子元器件封装等领域。
常见的环氧树脂封装材料型号有EP30、EP31、EP33等，它们具有优异的耐高温性能和耐化学腐蚀性能，可用于航空、航天、电子等领域的封装材料。
4、复合材料环氧树脂复合材料具有优异的机械强度、耐热性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、汽车、建筑、体育器材等领域。
常见的环氧树脂复合材料型号有EP170、EP450、EP650等，它们具有优异的成型性能和耐热性能，可用于制造轻量化、高强度的复合材料制品。
三、结语环氧树脂是一种非常重要的高分子材料，具有广泛的应用前景。
氰特370氨基树脂技术指标
氰特370氨基树脂技术指标
一、产品介绍
氰特370氨基树脂是一种高性能树脂材料，具有优异的耐化学性、耐
热性、机械强度和电气性能，广泛应用于电子、电器、航空航天等领域。
二、外观与物理性质
1. 外观：无色透明液体；
2. 密度：1.05-1.10g/cm³；
3. 固含量：70-75%；
4. 粘度：1000-2000cps(25℃)。
三、化学性质
1. 耐溶剂性：在酸、碱和有机溶剂中具有良好的耐受性；
2. 耐热性：可在高温环境下长期稳定运行，最高使用温度可达200℃；
3. 机械强度：具有较高的拉伸强度和弹性模量，可承受较大的力和压力；
4. 电气特性：具有良好的绝缘性能和介电常数，适用于制造高压电器
和电子元件。
四、应用领域
1. 电子行业：制造印刷线路板(PCB)、封装材料等；
2. 电器行业：制造绝缘材料、电机绕组等；
3. 航空航天领域：制造高强度结构件、导热材料等。
五、质量控制指标
1. 固含量：70-75%；
2. 粘度：1000-2000cps(25℃)；
3. pH值：7-9；
4. 水分含量：≤0.5%。
六、包装与储存
1. 包装：采用塑料桶或铁桶包装，每桶净重为25kg或200kg；
2. 储存条件：储存在干燥、阴凉、通风的仓库中，避免阳光直射和高温环境，保质期为6个月。
七、安全注意事项
1. 操作时应佩戴防护手套和眼镜，避免接触皮肤和眼睛；
2. 不可与酸类物质混合使用，以免产生危险反应；
3. 发生泼溅时应立即用大量清水冲洗，并及时就医处理。
环氧树脂型号及用途
环氧树脂型号及用途环氧树脂是一种高分子化合物，由环氧基团和酚基团组成，具有优异的力学性能、电绝缘性和耐化学腐蚀性，因此在各个领域都有广泛的应用。
下面将介绍几种常见的环氧树脂型号及其用途。
1.E-51型环氧树脂：E-51型环氧树脂是一种室温固化型环氧树脂，具有较低的粘度和较短的固化时间。
它广泛应用于涂层、粘合剂和封装材料等领域，其主要特点是硬度高、附着力强、耐化学腐蚀性好。
2.E-44型环氧树脂：E-44型环氧树脂是一种高温固化型环氧树脂，适用于工业涂料、电子粘合剂和复合材料等领域。
它具有耐高温、耐化学腐蚀和优异的电绝缘性能。
3.E-68型环氧树脂：E-68型环氧树脂是一种低粘度的环氧树脂，适用于模具制造、复印机辊制造和电子封装等领域。
该树脂具有良好的流动性和高强度，可以满足精密模具的制造要求。
4.E-20型环氧树脂：E-20型环氧树脂是一种具有优异机械性能和耐化学腐蚀性的环氧树脂，适用于造船、化工设备和石油管道等领域。
它具有高强度、耐磨损、耐冲击等特点，可以保证设备的安全可靠运行。
5.E-44F型环氧树脂：E-44F型环氧树脂是一种具有耐高温性和耐化学腐蚀性的环氧树脂，适用于飞机、火箭和导弹等高温环境下的结构材料。
该树脂具有较好的耐热性、耐腐蚀性和耐辐射性，可以满足航空航天领域的要求。
6.E-51F型环氧树脂：E-51F型环氧树脂是一种较低粘度的固化型环氧树脂，适用于电子封装、电路板和印刷线路板等领域。
该树脂具有良好的电绝缘性、耐化学腐蚀性和封装性能，可以保护电子元件的安全运行。
总而言之，不同型号的环氧树脂在不同领域具有不同的用途，如涂层、粘合剂、封装材料、模具制造、复合材料、造船、化工设备、石油管道、航空航天和电子封装等。
通过选择合适的环氧树脂型号，可以满足不同领域的需求，提高产品的性能和可靠性。
树脂产品及应用介绍
树脂产品及应用介绍树脂是一种广泛使用的化学物质，具有多种不同的应用。
树脂是一种聚合物，可以硬化成固体形式，具有高强度和耐久性。
在各个行业中，树脂被广泛应用于涂料、塑料、胶粘剂等领域。
本文将介绍树脂的常见类型和其在不同行业的应用。
一、树脂的常见类型1.聚酯树脂：聚酯树脂具有优良的耐化学性和耐热性，它广泛用于涂料、塑料、纺织品和电子行业。
聚酯树脂可以根据具体需求选择不同种类的聚酯树脂，如饱和聚酯树脂、无酸酯型聚酯树脂和反应性聚酯树脂等。
2.聚氨酯树脂：聚氨酯树脂具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于涂料、粘合剂、弹性体和密封材料等领域。
聚氨酯树脂可以根据硬度、韧性和弹性要求来选择不同类型的聚氨酯树脂。
3.环氧树脂：环氧树脂是一种固化型树脂，具有优异的机械强度和电绝缘性能。
环氧树脂广泛用于涂料、粘合剂、复合材料和电子封装材料等领域。
环氧树脂可以通过硬化剂的选择实现不同的硬度和耐磨性。
4.聚醚树脂：聚醚树脂具有良好的耐化学性和耐热性，广泛应用于涂料、塑料、弹性体和密封材料等领域。
聚醚树脂可以根据所需的性能选择不同类型的聚醚树脂，如聚醚酯和聚醚醚醇等。
二、树脂的应用介绍1.涂料：树脂是涂料的主要成分之一，能够提供涂层的附着性、耐久性和光泽度。
不同类型的树脂适用于不同类型的涂料，如聚酯树脂常用于油漆涂料，环氧树脂常用于地坪涂料。
2.塑料：树脂是制造塑料制品的基础材料，能够赋予塑料良好的机械性能和加工性能。
聚氨酯树脂广泛用于生产硬质泡沫塑料和弹性体制品，如座椅和汽车零部件。
3.胶粘剂：树脂是胶粘剂的重要成分，能够提供胶粘剂的黏合能力和耐久性。
聚醚树脂和环氧树脂常用于制造结构胶粘剂，用于粘合金属、陶瓷和玻璃等材料。
4.纺织品：聚酯树脂广泛应用于纺织品行业，如制造服装、被子和餐桌布等。
聚酯树脂能够提供纺织品的柔软性、耐久性和抗皱性。
5.电子行业：树脂在电子行业中具有重要的应用，如环氧树脂用于电路板的封装和绝缘材料的制造，聚酯树脂用于电线电缆的包覆和绝缘。
树脂的用途和用途
树脂的用途和用途树脂是一种广泛应用于各个行业的材料，具有多种用途。
下面将详细介绍树脂的用途及应用。
1. 塑料制品：树脂被广泛应用于制作各种塑料制品，如塑料袋、塑料瓶、塑料容器等。
树脂的高分子结构使其具有优良的塑性和可塑性，能够通过热压、吹塑、挤出等工艺加工成各种形状和尺寸的制品，满足人们的不同需求。
2. 涂料和油漆：树脂作为涂料和油漆的基础材料，能够提供良好的附着力、耐候性和耐化学腐蚀性。
树脂可以与颜料、溶剂和其他添加剂混合，形成各种涂料和油漆，广泛用于建筑、汽车、船舶、家具等行业，起到美化、保护和防腐的作用。
3. 粘合剂：树脂作为粘合剂，能够将不同材料牢固地粘接在一起。
树脂具有较高的粘接强度和抗剪强度，可以用于金属、陶瓷、塑料、木材等多种材料的粘接。
在建筑、家具、电子、航空等领域广泛应用，为各种制品提供稳固的结构和连接。
4. 填充材料：由于树脂具有良好的流动性和可塑性，可以与各种填充材料混合，形成复合材料。
树脂复合材料具有轻、坚固、耐磨等特点，被广泛应用于汽车、航空、轨道交通等领域。
此外，树脂还可以作为填充材料，用于电子零部件的封装、绝缘和保护。
5. 包装材料：树脂在包装行业中起到重要的作用。
树脂制成的塑料薄膜、泡沫塑料等可以用于包装食品、饮料、药品等，保护商品免受外部环境的影响。
树脂包装材料还具有重量轻、耐冲击、易加工等特点，能够减少包装成本，提高包装效率。
6. 电子材料：树脂作为电子材料，在电子产品中具有广泛的应用。
例如，树脂可以用于制造电子电路板，提供绝缘和保护功能。
此外，树脂还可以用于制造电子封装材料、绝缘材料和导热材料，满足电子产品对材料性能的要求。
7. 化妆品：树脂作为化妆品成分，可以提供良好的保湿、保护和修饰肌肤的效果。
树脂可以用于制造润肤霜、唇膏、洗发水等化妆品，满足人们不同的美容需求。
8. 医疗器械：树脂在医疗器械领域具有重要地位。
树脂可以用于制造各种医疗器械和设备，如导管、人工关节、人工器官等。
环氧树脂型号及用途
环氧树脂型号及用途
环氧树脂是一种重要的合成树脂，其具有优异的性能和多样化的应用。
下面介绍一些常见的环氧树脂型号及其用途。
1.常用环氧树脂型号：
-E-12:低粘度、流动性好，主要用于浸渍材料和防水涂料。
-E-44:高强度、耐热性好，广泛应用于复合材料、涂料和粘接等领域。
-E-51:低收缩率、热稳定性强，适用于电子胶粘剂和绝缘材料。
-E-62:耐化学品、电绝缘性好，主要用于化学容器和电路板等领域。
2.环氧树脂的用途：
-复合材料:环氧树脂是制备复合材料的重要基础材料，可与玻璃纤维、碳纤维等增强材料共同构成复合材料，用于航空航天、汽车、体育器材等
领域。
-涂料:环氧树脂可以作为涂料的基料，具有优异的耐腐蚀、耐磨损和
耐高温性能及良好的附着力，广泛应用于金属表面涂覆、建筑装饰、水泥
地面等领域。
-粘接剂:环氧树脂具有优异的粘接性能、耐化学品性能和良好的耐热性，被广泛应用于金属、塑料、陶瓷等材料的粘接。
-电子胶粘剂:环氧树脂的绝缘性能好，可作为电子元器件的封装材料
和胶粘剂，用于电子行业的制造。
-铸造材料:环氧树脂可以与填料共混，形成高强度、高耐温性的复合
材料，被广泛应用于模具制造、电子零件包封等领域。
-工艺模具:环氧树脂具有较低的收缩率、高的精度和稳定的尺寸，适
用于制造工艺模具，如复印机壳体、电视机外壳等。
总而言之，环氧树脂以其优异的性能在各个领域得到了广泛的应用。
随着技术的进步和应用需求的增加，对环氧树脂的性能和应用范围也提出
了更高的要求，未来有望开发出更多新型环氧树脂，满足更多领域的需求。
树脂产品及应用介绍
树脂产品及应用介绍树脂是一种高分子化合物，通常是固态或半固态状态下的有机物质形式。
它们通常由长链的重复单元组成，并且可以通过化学反应或物理处理来制备。
树脂具有很多种类和应用，下面将介绍一些常见的树脂产品及其应用。
1.聚乙烯树脂：聚乙烯是一种热塑性树脂，常见的类型有低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
它们具有优良的耐热性、低温性能和电绝缘性能，广泛用于制造塑料袋、塑料瓶、塑料管、塑料薄膜等。
2.聚氯乙烯树脂：聚氯乙烯是一种热塑性树脂，常用的类型有硬质聚氯乙烯（PVC）和软质聚氯乙烯（SPVC）。
PVC通常用于制造建筑材料（如管道、窗框、地板）、电线电缆、汽车配件等。
SPVC常用于制造塑料包装膜、人造革、雨衣等。
3.聚丙烯树脂：聚丙烯是一种热塑性树脂，具有良好的耐强酸碱性、耐高温性和刚性。
它广泛用于制造塑料桶、塑料箱、塑料家具、汽车零部件等。
4.聚酯树脂：聚酯是一种高分子化合物，常见类型有聚酯树脂、PET （聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）等。
聚酯树脂具有良好的机械性能、热稳定性和化学稳定性，广泛用于制造纤维、薄膜、瓶子等。
5.聚氨酯树脂：聚氨酯是一种聚合物，由异氰酸酯和多元醇反应制得。
它具有优异的机械性能、耐磨性和耐化学性能，被广泛用于制造弹性体、汽车零部件、涂料等。
6.环氧树脂：环氧树脂是一种热固性树脂，具有优异的耐热性、耐化学性和电绝缘性能。
它通常与固化剂反应形成硬化物，广泛用于涂料、粘接剂、电子封装材料等。
7.硅胶树脂：硅胶是一种有机-无机复合材料，具有优异的热稳定性、电绝缘性和柔软性。
它广泛用于制造密封材料、防水材料、电子元件等。
8.粘合树脂：粘合树脂是一种特殊的树脂，用于粘接不同材料的表面。
常见的粘合树脂有环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂等。
树脂产品在工业、建筑、电子、汽车、家居等领域有广泛的应用。
例如，聚乙烯树脂常用于包装材料，以提供轻便、坚固、透明的性能。
常见树脂的结构性能及用途
常见树脂的结构性能及用途树脂是一类具有高分子量、具有横断面硬度和耐腐蚀性的有机物质，通常用于制造塑料、涂料、胶粘剂等化学产品。
常见的树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、环氧树脂、酚醛树脂等。
接下来将对这些常见树脂的结构性能及用途进行详细介绍。
1.聚乙烯：聚乙烯是一种由乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有良好的硬度、韧性和耐腐蚀性，广泛应用于塑料制品、包装薄膜、电线电缆等领域。
2.聚丙烯：聚丙烯是一种由丙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
与聚乙烯相比，聚丙烯具有更高的熔点和硬度，且具有良好的化学稳定性，常用于制造家具、汽车零部件、管道等。
3.聚氯乙烯：聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有良好的机械强度、韧性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道、塑料地板等。
4.聚苯乙烯：聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体链聚合而成的热塑性树脂。
它具有高硬度、良好的绝缘性能和透明度，广泛应用于电子产品、食品包装、玩具等领域。
5.环氧树脂：环氧树脂是一种由环氧氧丙烷和多元酚等反应制得的热固性树脂。
它具有良好的粘接性、耐化学腐蚀性和稳定性，常用于电子元件封装、航空航天、涂料等。
6.酚醛树脂：酚醛树脂是一种由酚和醛类化合物聚合而成的热固性树脂。
它具有优异的耐热性、电绝缘性和机械性能，常用于制造制动片、绝缘材料、电器配件等。
此外，树脂还可以分为饱和树脂和不饱和树脂。
饱和树脂如聚乙烯、聚丙烯等具有良好的稳定性和耐候性，适用于户外应用；而不饱和树脂如环氧树脂、聚酯树脂等可通过交联反应制成复合材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
总之，树脂是一类十分广泛应用的高分子材料，具有丰富多样的结构性能和用途。
了解树脂的特性对于选材和应用有着重要的指导意义，有利于提高产品的性能和质量。
三木380树脂技术资料
三木380树脂技术资料摘要：三木380树脂技术资料1.产品概述- 三木380树脂是一种高性能的树脂产品，广泛应用于各种领域。
- 产品具有优异的耐热性能、电气性能和机械性能，粘度适中，固化时间短。
- 适用于各种工业设备、建筑、汽车等行业的粘接、密封、涂覆等。
2.技术参数- 型号：三木380树脂- 规格：根据客户需求提供- 粘度：5000-10000 mPa·s- 固化时间：3-5分钟- 硬度：邵氏D60-70- 耐磨性：优良- 耐腐蚀性：良好3.产品性能- 耐热性能：高温条件下保持稳定性能- 电气性能：优良的绝缘性能- 机械性能：较高的抗张强度和抗压强度- 化学稳定性：耐水、耐油、耐酸碱等腐蚀性介质4.施工方法- 表面处理：被粘物表面需清洁、干燥、无油污- 施胶方式：点胶、刷涂、滚涂等- 固化条件：常温下自然固化或加热固化- 注意事项：避免与皮肤直接接触，如有不适，立即就医5.应用案例- 案例一：用于汽车发动机舱的密封、防腐- 案例二：用于建筑行业的粘接、修补、涂覆- 案例三：用于电子产品的粘接、密封、灌封6.储存与运输- 储存条件：存放于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射- 运输要求：轻拿轻放，避免挤压、摔碰- 保质期：在正常储存条件下，保质期为12个月正文：三木380树脂技术资料三木380树脂是一款高性能的树脂产品，具有广泛的应用领域。
本篇将为您详细介绍三木380树脂的技术资料，包括产品概述、技术参数、产品性能、施工方法、应用案例以及储存与运输等方面的内容。
一、产品概述三木380树脂是一种高性能的树脂产品，广泛应用于各种领域。
产品具有优异的耐热性能、电气性能和机械性能，粘度适中，固化时间短。
适用于各种工业设备、建筑、汽车等行业的粘接、密封、涂覆等。
二、技术参数三木380树脂的主要技术参数如下：1.型号：三木380树脂2.规格：根据客户需求提供3.粘度：5000-10000 mPa·s4.固化时间：3-5分钟5.硬度：邵氏D60-706.耐磨性：优良7.耐腐蚀性：良好三、产品性能三木380树脂具有以下优异性能：1.耐热性能：在高温条件下保持稳定性能。
溶剂型丙烯酸树脂产品介绍
溶剂型丙烯酸树脂产品介绍一、特点：1.优异的耐候性：溶剂型丙烯酸树脂具有出色的耐候性，能够在长时间的紫外线、湿度和温度变化等环境条件下保持稳定的性能。
2.良好的粘附性：溶剂型丙烯酸树脂具有很强的粘附性，能够牢固地附着在各种基材上，如金属、陶瓷、玻璃、塑料等。
3.良好的可加工性：溶剂型丙烯酸树脂具有良好的可塑性和可加工性，可以通过调整溶剂比例和树脂配方来改变涂膜的粘度和硬度，以满足不同应用的需求。
4.优异的透明性：溶剂型丙烯酸树脂具有极高的透明性，可以制备出高亮度、高透明度的涂膜。
二、应用领域：1.汽车涂装：溶剂型丙烯酸树脂广泛应用于汽车涂料中，可以制备出耐候性好、光泽度高的涂膜，耐化学物质腐蚀和划痕，同时还能提供良好的保护性能。
2.电子产品：溶剂型丙烯酸树脂在电子产品制造中起到重要角色，如电子元件的粘结、封装、保护和绝缘等方面。
3.印刷油墨：溶剂型丙烯酸树脂在油墨行业中具有良好的应用前景，能够制备出高光泽、高粘度的油墨，并能提供良好的粘附性和耐磨性。
4.包装材料：溶剂型丙烯酸树脂在包装材料中具有广泛的应用，如塑料包装膜、粘合剂、涂料等，其良好的耐候性和可加工性使其成为包装材料的理想选择。
三、产品介绍：1.丙烯酸丁酯树脂：该产品是一种低粘度的丙烯酸树脂，具有良好的可塑性和可加工性，适用于制备透明度高的油墨、涂料和粘合剂等。
2.高光泽丙烯酸树脂：该产品具有极高的透明度和光泽度，适用于制备高光泽的涂膜，如汽车涂料、包装材料等。
3.耐候性丙烯酸树脂：该产品具有出色的耐候性，能够在户外环境中长时间保持稳定的性能，适用于需要耐候性的涂料和粘合剂。
4.高粘度丙烯酸树脂：该产品具有较高的粘度，适用于制备需要较高粘度的涂膜和粘合剂，如电子元件的粘结和封装。
以上是关于溶剂型丙烯酸树脂的特点、应用领域和几个常见产品的介绍。
溶剂型丙烯酸树脂由于其优异的性能和广泛的应用，已成为许多行业中的不可或缺的材料。
环氧树脂型号及用途
环氧树脂型号及用途环氧树脂是一种常见的高分子材料，广泛应用于各个领域。
根据不同的成分和用途，环氧树脂可以分为多种型号。
本文将介绍几种常见的环氧树脂型号及其用途。
一、EP828EP828是一种高性能的环氧树脂，具有优异的机械性能和化学稳定性。
它广泛应用于航空、航天、电子、汽车等领域。
EP828可以制备高强度、高刚度的复合材料，用于制造飞机、卫星等高性能产品。
此外，EP828还可以用于制造电子元器件、电路板等。
二、EP301EP301是一种低粘度的环氧树脂，具有良好的流动性和易于加工的特点。
它适用于制造复杂形状的零件和模具。
EP301可以与多种填料和增强材料混合，制备出具有不同性能的复合材料。
此外，EP301还可以用于制造涂料、胶粘剂等。
三、EP1001EP1001是一种高温环氧树脂，具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性。
它适用于制造高温、高压、化学腐蚀条件下的零件。
EP1001可以制备出具有极高耐热性的复合材料，用于制造航空发动机、石油化工设备等高温高压产品。
四、EP110EP110是一种中等粘度的环氧树脂，具有良好的机械性能和化学稳定性。
它适用于制造各种结构件和零件。
EP110可以与多种填料和增强材料混合，制备出具有不同性能的复合材料。
此外，EP110还可以用于制造涂料、胶粘剂等。
五、EP200EP200是一种高粘度的环氧树脂，具有良好的机械性能和化学稳定性。
它适用于制造大型结构件和零件。
EP200可以与多种填料和增强材料混合，制备出具有不同性能的复合材料。
此外，EP200还可以用于制造地坪、防腐涂料等。
六、EP3015EP3015是一种低粘度的环氧树脂，具有良好的流动性和易于加工的特点。
它适用于制造复杂形状的零件和模具。
EP3015可以与多种填料和增强材料混合，制备出具有不同性能的复合材料。
此外，EP3015还可以用于制造涂料、胶粘剂等。
总之，不同的环氧树脂型号具有不同的特点和用途。
选择合适的环氧树脂型号，可以满足不同领域的需求，制造出高性能、高质量的产品。
国内外乙烯基酯树脂品种及性能概述
国内外乙烯基酯树脂品种及性能概述乙烯基酯树脂是一类重要的合成树脂，具有广泛的应用领域。
根据国内外的相关研究和实践，下面简要介绍几种常见的乙烯基酯树脂品种及其性能。
一、聚氯乙烯乙酸酯（PVC）PVC是最常见的乙烯基酯树脂品种之一、它具有良好的机械强度、电气绝缘性能、耐腐蚀性能和耐候性能，同时也具有一定的耐水性和可加工性。
PVC广泛应用于建筑、电子、汽车、家具、电线电缆等领域，例如制造管道、管件、窗框、线槽、地板、壁纸等。
二、聚丙烯酸乙酯（PA）PA是一种具有极好的流变性能和迅速固化特性的乙烯基酯树脂。
它具有优异的耐水解性、耐酸碱性和耐热性能。
PA主要应用于封胶、涂料、油墨、黏合剂、纺织等领域。
例如，PA可以被广泛用于食品包装、医疗器械、建筑密封、电子封装等领域。
三、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）PMMA是一种具有优异透明性、韧性和耐候性的乙烯基酯树脂。
它在光学、建筑、车辆、家具等领域有广泛的应用。
PMMA在光学领域可用于制造照明设备、眼镜镜片、光学仪器等；在建筑领域可制造天窗、隔音板、装饰板等。
四、聚甲醛酸甲酯（POM）POM是一种强度高、刚性好、耐磨性好、尺寸稳定性好的乙烯基酯树脂。
它具有优异的机械性能和化学稳定性，具有较高的耐化学腐蚀性和耐溶剂性。
POM广泛应用于制造机械零部件、轴承、齿轮、喷嘴、汽车零部件等。
五、乙烯醋酸酯（EVA）EVA是一种具有良好耐候性、耐酸碱性和可加工性的乙烯基酯树脂。
它具有良好的柔韧性和高弹性，同时也有较好的附着性和耐磨性。
EVA主要应用于制造鞋材、地板材料、包装膜、胶带、充气玩具等。
综上所述，乙烯基酯树脂品种繁多，每种品种都有各自的性能特点和应用领域。
这些树脂在建筑、电子、汽车、机械、纺织等领域都有广泛的应用，为相应领域的发展提供了重要的材料基础。
石油树脂产品及应用
• 4、填料
作用：降低热熔胶的收缩性，防止对多孔性被胶接 材料的过度渗透，提高热熔胶的耐热性和热容量， 延长可操作时间，降低成本。 种类：常用的有碳酸钙、碳酸钡、碳酸镁、粘土、
滑石粉、碳黑等。
• 5、增塑剂
作用：加快熔融速度、降低熔融粘度，改善润湿性， 提高热熔胶的柔韧性和耐寒性。 种类：常用的有邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二 甲酸二辛酯（DOP）等。
（2）热塑性弹性体，如丁基橡胶（BR）、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物
（SBS）、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物（SIS）等。 （3）纤维素衍生物，聚酰胺树脂（PA）、聚酯树脂（PES）和聚氨酯树
脂（PU）等。
应用最多的是以乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂为基本聚合物的热熔胶，及 聚酰胺树脂、聚酯树脂等。
•
2、增粘剂
——要求：好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗，抗氧化（耐光
照不褪色），无味无色；另定型需要，需蒸汽处理，胶应具有耐高温 蒸汽性，软化点>115℃，适当结晶度，热稳定性；柔软性纤维织物， 胶应有较低的加工粘度。 ——种类：EVA、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。
——应用场合：服装的粘贴（包括衬里粘贴、衣领、袖口、裙或裤的腰、
⑧机械设备加工与维护用热熔胶粘剂
——胶粘剂在机械行业的应用：机床、模具、刀具、纺织机
械、钻头、农机、量具和专用设备等机械设备零部件的连
接与修复； ——热熔胶的应用：粘接强度要求不高、受力不大但又能粘 牢的场合以及弹性模量不高的软质材料；常用于橡胶制品、 软质塑料或泡沫塑料、各种纤维织物以及金属与非金属材 料的粘接。
橡胶型胶黏剂（75%为溶剂型）
世界橡胶产量的5%以上被用来制造胶粘剂。 应用： • 橡胶与橡胶的胶接
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(0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.71-1.25mm)≥95 粒度%
(〈0.315mm)≤1 (〈0.45mm)≤1 (>0.71mm)≤1
有效粒径 mm
0.40-0.60
≥0.05
0.75-0.95
均一系数≤
1.60
1.40
磨后圆球 90
率% ≥
金黄至棕褐色球状颗 金黄至棕褐色球状 金黄至棕褐色球状
1 交换当量 mmol/g
≥4.0
2 水份%
40-50
3 湿视密度
0.85-0.90
4 湿真密度 g/ml
1.28-1.33
5 粒度%(0.315-1.25)mm
≥95
6 磨后圆球率%
≥90
四、使用时参考标准： 1.PH 范围：1-14 2.最高使用温度：钠型≤120°C；氢型≤100°C 3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10 4.再生液浓度：NaCl：8-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5% 5.再生液用量：HCl：(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
SP-120 日本： Diaion PK
三、执行标准 GB/T16579-1996
DL519-93 SH2605.02-1997 Q/JH105-2002 四、理化性能
指标名称 全交换容量 mmol/g≥ 体积交换容量 mmol/ml≥
含水量%
4.80/4.35 1.60/1.70 50-60/45-55
一、『 强酸树脂 』
1、001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 2、001×12/14/16 强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 3、D001 大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 4、7320 强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 5、SA-2 氨基酸专用树脂
1、产品名称:001×7 强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
001×7FC H/Na 001×7MB H/Na
全交换容 量
mmol/g≥ 体积交换
容量 mmol/ml≥
5.00/4.50 1.75/1.90
4.90/4.40 1.70/1.80
含水量%
51-56/45-50
湿视密度 g/ml
湿真密度 g/ml
0.73-0.83/0.77-0.87 1.17-1.22/1.25-1.29
NaOH(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1 6.再生液流速：5-8m/h 7.再生接触时间：30-60min 8.正洗流速：10-20m/h 9.正洗时间：约 30min 10.运行流速：10-40m/h 五、用途： 庆大霉纱、链霉素、土霉素等抗生素的除盐、提纯，青霉素的转盐。
≥3.6 35-45 0.88-0.93 1.30-1.35 ≥95 ≥90
≥3.5 30-40 0.90-0.95 1.32-1.37 ≥95 ≥90
3、产品名称:D001 大孔型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
产品详细信息:二、 国外对应牌号
美国：Amberlite 200 德
国 :Lewatit
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na D001MB H/Na D001 TR
有效粒径 mm
0.40-0.70
0.50- 0.75
0.65-0.90
均一系数≤
1.60
1.40
磨后圆球率% 95
≥
外观
浅棕色或灰褐色不透 浅棕色或灰褐色不 浅棕色或灰褐色不 浅棕色或灰褐色不
明球状颗粒
透明球状颗粒
透明球状颗粒
透明球状颗粒
出厂型式
Na
Na
Na
Na
用途
通用
浮动床
双层床
混床 三层床
出厂型式：Na 型 。 外观：浅棕色不透明球状颗粒。 五、运行参考指标 1．PH 范围：1-14 2．最高使用温度：氢型≤100℃， 钠型≤120℃， 3．转型膨胀率：（Na+→H+）8-10% 业用树脂层高度：1.5m 以上。 5．再生液浓度 NaCl:8-10%, HCl:4-5% 6.再生液用量： NaCl（8-10%）体积：树脂体积=1.5-2:1 HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1 7.再生液流速： 5-8 m/h 8.再生接触时间： 45-60 min 9.正洗流速： 10-20 m/h:
产品详细信息:
二、国外对应牌号 美国：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B 三、执行标准 GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002 四、理化性能
指标名称
001×7H/Na
2、001×12/14/16 强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
一、执行标准：Q/GSX003-2004
相当于美国：Amberlite IR-132,IR-130,IR-124
二、结构式：
三、规格：
1.外观：棕褐色球状颗粒
2.出厂形式：钠型
3.主要性能指标：
序号
指标名称
001×12
001×14
001×16
外观
粒
颗粒
颗粒
出厂型式
Na
Na
Na
用途
通用
浮动床
混床
出厂型式：Na 型 外观：金黄至棕褐色球状颗粒。 五、运行参考指标： 1．PH 范围：1-14 2．最高使用温度：氢型≤100℃， 钠型≤120℃， 3．转型膨胀率：（Na+→H+）8-10% 4．工业用树脂层高度：1.5m 以上。 5．再生液浓度 NaCl:8-10%, HCl:4-5% 6．再生液用量： NaCl（8-10%）体积：树脂体积=1.5-2:1 HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1 7．再生液流速： 5-8 m/h 8．再生接触时间： 45-60 min 9．正洗流速： 10-20 m/h 10．正洗时间： 约 30 min 11．运行流速： 15-30 m/h 12．工作交换容量：≥1000mol/m3 六、用途 主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有金属分离、抗生素提取等。 七、包装及贮运 本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋 25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。 贮运温度 5-40℃，严禁脱水、曝晒。
湿视密度 g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
湿真密度 g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95 (0.45-1.25mm)≥95 (0.63-1.25mm)≥95 (0.71-1.25mm)≥95 (〈0.315mm)≤1 (〈0.45mm)≤1 (〈0.63mm)≤1 (〈0.71mm)≤1