井下泵房全负荷试运转安全技术措施示范文本
井下主要泵房的安全管理规定范本
井下主要泵房的安全管理规定范本一、泵房安全管理的目的和原则1. 目的：保障井下主要泵房的生产运行安全，防止事故发生，保护人员生命财产安全，保证泵房设备稳定运行。
2. 原则：a. 安全第一原则，将安全置于首要位置，确保人员和设备的安全。
b. 预防为主，同时加强事故应急处理，以最大限度降低事故损失。
c. 遵循科学管理原则，加强泵房的日常巡视、检修和维护工作，保障设备良好状态。
二、泵房人员管理1. 严格按照职责岗位分工，明确人员职责和权限，并配备足够数量的合格人员。
2. 对泵房人员进行必要的岗前培训，确保其具备相关的技术知识和操作能力。
3. 泵房人员应按规定佩戴个人防护用品，严禁私自改变工作岗位或借调其他泵房。
三、泵房设备管理1. 泵房设备应具备安全可靠的性能，定期检测设备的运行状态，发现问题及时修复或更换。
2. 严格遵循设备操作规程，不得擅自进行改动、调整或停用设备。
3. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行状态。
4. 安装火灾报警和消防设备，并定期进行检查和测试，确保其正常工作。
四、泵房安全巡视和检修1. 对泵房进行定期巡视，发现问题及时处理，消除安全隐患。
2. 定期组织泵房设备的检修，确保设备正常运行，并记录维修情况。
3. 巡视和检修过程中，必须遵守相关安全操作规程，严禁违反操作规定。
五、泵房安全事故应急处理1. 对泵房可能发生的安全事故进行全面排查和分析，制定相应应急预案。
2. 在发生事故时，泵房人员应立即采取相应的应急措施，确保人员安全，并及时报告上级。
3. 在事故处理过程中，要按照应急预案进行有序、迅速的处置，最大限度地减少事故损失。
六、泵房安全教育和培训1. 对泵房人员进行定期安全教育和培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
2. 组织职工参加泵房安全技术培训和考核，及时更新技术知识。
3. 加强安全文化建设，营造良好的安全氛围，提高泵房人员的安全责任感。
七、泵房日常管理1. 确保泵房环境整洁、无障碍，保持通风良好。
井下水泵联合试运转安全技术措施
井下水泵联合试运转安全技术措施井下水泵联合试运转是对新建或改扩建的井下水泵设备进行测试的过程。
为了确保该过程的安全性，应采取以下技术措施：1. 编制试运转计划。
在试运转前，应制定详细的试运转计划，并按照计划进行操作，包括试运转时间、试验人员名单、试验步骤、试验方法等。
2. 检查水泵设备。
在试运转前，应对水泵设备进行全面检查，确保设备无损坏、漏电等安全隐患。
同时，也应检查水泵设备的接线、接地等安全设施是否符合要求。
3. 进行通风处理。
在试运转前，应对井下空气进行通风处理，确保井下空气能够保持清新、充足，避免试运转过程中发生窒息等事故。
4. 安装防护设施。
在进行试运转时，应安装好相应的防护设施，如防护网、防护罩等，以避免意外伤害的发生。
5. 进行漏电保护。
在试运转前，应将水泵设备与漏电保护器相连，防止漏电事故的发生。
如果发现漏电的情况，应立即停止试运转并进行维护。
6. 进行负载试验。
在试运转时，应按照规定的试验方法进行负载试验，并定期进行数据记录和检查，确保设备能够实现正常运行。
7. 进行安全培训。
在试运转前，应对试验人员进行安全培训，包括应采取的安全措施、应急处理方法等，以提高操作人员的安全意识。
8. 进行消防准备。
在试运转过程中，应保证现场有足够的灭火设备，如消防器材、灭火器等，以防止意外火灾的发生。
通过采取上述技术措施，可以有效地保障井下水泵联合试运转的安全性。
同时，在试运转过程中，也应根据实际情况进行适当调整和改进，以确保设备的稳定运行和持续运营。
煤矿主排水泵联合运转试验安全技术措施方案
主排水泵联合运转试验安全技术措施为搞好夏季“三防”工作，检验我矿主排水泵系统的性能和排水供电系统的可靠性，确保我矿夏季的安全，按照《规程规定》经研决定对我矿的主排水泵系统进行联合运转实验。
一．组织措施为保证这次实验工作的顺利进行，矿成立实验指挥部：总指挥长：副总指挥：成员：指挥部设在调度室二．实验时间按排及分工1.试验时间：试验时间定于年月日16：40—17：10进行。
2.试验任务及分工(1)主泵房组。
由负责，成员有主泵司机2人、电工2人、机工2人、技术员一人。
负责主水泵的开、停以及主泵房内阀门的开关和主泵启动时、稳定运行时的电压、电流等数据的记录工作。
(2)供电组。
由负责，成员有外线电工2人。
负责安全供电和试验电流、电压等数据的监测记录。
(3)地面管道组。
由负责，成员有3名管道维修工，负责地面加压房的阀门开关及管道巡查和维护。
(4)测水组。
由负责，成员有3名测量人员。
负责排水量的测试工作。
(5)通讯组。
由负责，成员有4名电话维修工（井上、下）。
负责试验时井上、下及风井的通讯工作。
(7)安全督察组。
由负责，成员有3名安检人员。
负责各现场安全监督工作。
(8)地面排水工作由调度室负责协调按排。
机电科负责协调与35KV变电所的配合工作。
3.全面技术指导工作由负责，各组协调工作由负责。
三．主排水系统图四、实验内容：1.主排水泵联合运行情况：2.35kv变电所监测情况：五、试验准备工作1、通讯维修人员要提前检查各单位的通讯线路。
确保试验时参加试验单位的通讯畅通。
2、水电队要提前检查地面排水、供电系统确保系统稳定。
停地面所有负荷。
3、机电队要提前检查主泵房管道、主水泵、阀门等设施，确保灵敏可靠。
4、参加试验的各单位，要在规定时间内到达工作地点做好准备工作，并向调度室汇报。
4.各单位在接道本措施后，将本次实验涉及到设备和管道检修完毕并将检修结果报到机电科。
六.注意事项及要求：1、主排水泵联合试运转工作要由指挥部在调度室统一按排按步进行。
水泵联合试运转安全技术措施
水泵联合试运转安全技术措施根据矿井雨季“三防”工程总体布署，需对矿井排水系统进行联合试运转，以真实反映矿井排水能力，确保安全度讯。
为安全顺利的完成试验工作，特制定本安全技术措施。
一、试验时间：二、参加单位：三、总指挥：现场负责人：四、施工前准备工作：1、试验前运输工区将-580水平两台电机车开到-580北翼21采区轨道入口处存放。
2、试验前需在以下7处用沙袋配合黄矸打好防水围堰具体地点及负责工区如下：副井底南侧由机电工区负责，水仓入口三岔点南侧由机电工区负责，主井底南侧由机电工区负责，南大巷轨道下山入口处由运输工区负责，上仓皮带入口处由运输工区负责，北翼大巷三岔口北由掘进工区负责。
防水堰高度要求不低于300mm，水沟要封堵严实。
该项工作各工区要于#月#日13:00开始，至13:30分时完成施工，并派人现场观察，试验完毕后负责撤除围堰。
3、机电工区要在地面储水池内安装标尺以便测量水位高度，并于7月2日13:00前将储水池排至最低水位。
4、机电工区负责于13:00前将二水平水仓储满水，580水仓储水1/2。
5、由调度室负责在猴车入口两风门间安装电话一部。
6、14:00时，井下各主运皮带、采煤工作面设备及主副井绞车、轨道下山绞车停止运行。
7、各工区于14:00前派电工到所负责的变电所待命，若发生停电情况及时送电。
五、试验方法：1、14:00时，猴车上行人员停留在等候室内，由现场管理人员及猴车司机统一组织管理。
工作人员打开的一道风门掩牢然后电话汇报泵房。
2、14:00时，二水平泵房打电话通知电厂、-580泵房、变电所及调度室后启动1＃水泵，闸门全开，两分钟后启动2＃水泵，闸门开启1/3，稳定后汇报-505泵房，并调度-505大巷水流情况，详细记录电压、电流情况，由局试验室负责测试水泵工况。
3、接到泵房电话后，电话通知电厂、地面、调度室启动1＃水泵，两分钟后启动3＃水泵，两闸门全开，记录启动前后电压及电流情况。
水泵联合试运转安全技术措施正式版
水泵联合试运转安全技术措施正式版一、前期准备工作：1.完成水泵及相关设备的安装验收，并确保设备的正常运转。
2.定期检查和维护相关工程设施，确保水泵能正常接入系统。
3.组织相关人员参加培训，掌握水泵联合试运转的操作技能和安全知识。
4.制定水泵联合试运转的操作规程，并明确安全责任人和应急措施。
二、安全检查：1.检查水泵和相关设备是否符合操作要求，如密封件是否完好、电气设备是否接地可靠等。
2.检查供电设备和电气线路，确保电气设备运行正常，线路无短路或漏电现象。
3.检查水泵联合试运转过程中的控制系统，确保控制设备正常、灵敏可靠。
三、操作措施：1.按照操作规程，启动水泵联合试运转，逐台逐台进行，确保每台水泵都能正常运行。
2.在启动水泵前，需检查水泵的进出口阀门、流量表、压力表等仪表设备是否正常，确保仪表的准确性。
3.在排水系统中适当设置泄压设备，以防止由于压力过大导致设备破裂或发生事故。
4.在试运转过程中，注意水泵的温度、振动和噪音等数据指标，及时发现异常情况并及时处理。
5.严禁在试运转过程中对设备进行违规操作，如随意调节参数、更换设备等，以免引发事故。
四、安全监测和记录：1.在试运转过程中，设立专人负责对水泵运行状态进行监测，及时发现问题并及时报告并处理。
2.记录水泵联合试运转的运行数据，如温度、振动、流量、压力等，以备后续分析和判断。
3.定期对水泵联合试运转进行安全评估，确保操作措施的有效性和安全性。
五、应急措施：1.准备应急设备和材料，如消防器材、急救箱等，并确保设备的完好和易于使用。
2.定期组织应急演练，培训员工对突发事故的应急处理能力，提高事故应对能力。
3.设立应急通道和疏散标志，确保人员的安全疏散。
六、事故处理：1.当发生事故时，应立即切断电源并采取措施控制事故扩大。
2.立即通知相关人员并采取适当的救援措施，确保人员的安全。
3.对事故进行事后调查和分析，总结经验教训，提出改进方案，以防止类似事故再次发生。
井下主要泵房的安全管理规定范文
井下主要泵房的安全管理规定范文一、总则井下泵房是矿井生产中的重要装置，为保障泵房的安全运行，保护人员的生命财产安全，制定本规定。
二、泵房管理人员1. 泵房应当配备专职泵房管理人员，负责泵房的日常管理和安全工作；2. 泵房管理人员必须熟悉泵房设备的操作维护知识，并取得相应的资格证书；3. 泵房管理人员应当接受安全培训，并定期进行技术知识和安全意识的培训。
三、泵房安全设施1. 泵房应当配备完善的安全设施，包括防火、防爆、通风、排水和照明设备；2. 泵房内应设置明确的安全出口和紧急疏散通道，并保持畅通；3. 泵房设备应定期进行维护检修，确保设备的正常运行。
四、泵房维护管理1. 泵房设备的日常维护保养工作应按照规定进行，维护记录应详细准确；2. 泵房设备故障发生时，应及时采取措施进行排查和修理，确保设备的安全稳定运行；3. 泵房设备的维修保养应由专业的技术人员进行，确保操作安全可靠；4. 泵房设备的维修保养工作应有详细的计划和方案，并进行记录备份。
五、泵房作业安全1. 泵房作业前，应进行相关的安全交底，明确工作任务和注意事项；2. 泵房内严禁吸烟、明火作业，禁止使用易燃易爆物品；3. 泵房作业人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；4. 泵房作业人员应经过专业培训，具备必要的操作技能和安全意识；5. 泵房作业时，应注意设备的运行情况，如发现异常应立即停机检修；6. 泵房作业结束后，应及时清理现场，确保泵房内外环境整洁。
六、泵房火灾防护1. 泵房内应设置火灾自动报警装置，并定时进行检测和维护；2. 泵房内应设置灭火器材，并进行定期检查和充装；3. 泵房内应进行定期的消防演练，提高人员对火灾的应急处理能力；4. 泵房内严禁堆放易燃易爆物品和草堆草包等杂物。
七、紧急情况处理1. 泵房管理人员应制定紧急情况处理预案，并进行相关演练；2. 泵房管理人员应及时处置泵房设备故障和事故，保障人员的安全；3. 泵房管理人员应与相关单位建立联络机制，互通信息，共同应对紧急情况。
泵房安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8416 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX泵房安全技术措施标准版本泵房安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一章工程概括xxxxx矿主井根据井下工程设计要求安装井下临时泵房。
井下泵房设备安装内容：水泵设备安装和管路安装，以及与之配套的电气设备安装。
水泵设备三台型号为100DM-100×8多级离心泵，电器设备;YB500M1-2矿用隔爆异步电机1台，YB450M1-2矿用隔爆异步电机2台，PBG50-6矿用隔爆真空配电装置3台，DKB1-6矿用隔爆高压电抗器3台，接地系统及泵房内的照明及其辅助设施。
第二章施工准备工作1、施工材料、工具的准备及构件加工：根据实际及安装工艺，施工材料、工器具必须准备充分，对即将使用的工器具进行认真检查、检修。
不合格者一律更换，严禁将隐患带入施工场地。
合理布置材料及其加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，不合格严禁安装，结合安装工艺进行合理、精确加工，保证构件加工质量。
施工主要工（器）具准备:(1) 钢管支架一付。
(2) 人字梯2个。
(3) 灭火器4个（8Kg）(4) φ18.5钢丝绳套5米长2根。
(5) 交流电焊机2台。
(6) 5t手动葫芦4个。
2、验收设备及材料：1、水泵检查：①水泵进出法兰，地脚螺栓孔部、联轴节等薄弱部位是否有伤、裂等缺陷；②泵体的组装螺栓应紧固，各段之间密封良好。
2、电气检查①防爆检查员认真检查设备的防爆性能。
②检查设备零件是否齐全、备品备件是否足够，随机装箱图纸是否齐全，验收完毕后分别保管。
检查设备有无损坏、受潮，发现此情况要及时汇报并处理。
③高压隔爆开关使用前必须做耐压试验，合格后方可入井。
水泵联合实验安全技术措施
水泵联合实验安全技术措施
雨季来临之前，为了确保井下水泵正常、安全运转，经机电矿长安排，决定对井下水泵进行联合试运转实验，为确保实验顺利进行，特制定安全技术措施。
一人员组织要求
1、泵房房必须设置经培训合格并取得特殊工操作证的水泵工
2、中央变电所必须设置两名专业电工现场值班。
3、机电队设置专职泵房的机修工以及电修工，做好水泵、供电系统维护工作。
4、作业期间安全科派专人现场监督作业。
5、所有参加作业人员必须经矿安全培训合格并熟悉设备性能，方可参加作业。
二组织措施
1、实验前由机修工对水泵进行检修，确保水泵正常运行。
2、实验前电工对水泵供电线路进行专项检查，确保供电。
3、保证井上下、泵房各地点电话、信号联系畅通。
4、严格服从队长的安排管理。
5、现场施工时，安全科派专人现场监督。
6、开始实验时必须经调度室批准后，方可进行实验。
7、调度室接到通知后，安排并通知井下工作人员安全位置及避灾路线，确认所有人员得到通知后，方可通知实验组同意进行实验。
8、作业期间如发现特殊情况，立即停止作业，通知调度室。
9、所有参加作业人员必须先学习本措施后方可进行作业。
10、作业完毕后，汇报调度室，并由组长和电工等有关人员观察一段时间，确认恢复正常后方可离开现场。
井下泵房全负荷试运转安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________井下泵房全负荷试运转安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5282-53 井下泵房全负荷试运转安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
根据《煤矿安全规程》第281条规定，落实上级有关文件的指示精神，经公司研究决定对我公司井下泵房的排水设备进行全负荷联合试运转，在承受最大供电负荷和最大排量的条件下，全面检验供电系统和排水系统的安全、可靠性和最大排水抗灾能力，并在试验期间分别测试各台水泵的上水量及有关技术参数、数据。
为了安全、顺利的做好此项工作，特编制该安全技术措施如下：一、排水设备和负荷统计：1、中央水泵：300DF65×6 7台（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#）；其中工作泵2台，备用泵2台，检修泵3台（满足要求）；配用电机均为：YBJC500-4 900KW 6KV 104A ；试验时开启4台水泵。
南翼-550水平泵房：300DF65×6 3台（2#、3#、4#）；其中工作泵1台，备用泵1台，检修泵1台；配用电机均为：YBJC500-4 1120KW 6KV 114.4A ；试验时开启2台水泵。
10800采区泵房：300DF65×4 3台（1#、2#、3#）；其中工作泵1台，备用泵1台，检修泵1台；配用电机均为：YB560M2-4 710KW 6KV 84.2A；试验时开启2台水泵。
泵安全技术操作规程范文（二篇）
泵安全技术操作规程范文1. 入岗前准备- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
确保个人安全。
- 检查工作区域，确保没有杂物、障碍物，并保持地面干燥清洁。
- 检查泵设备状态，包括传动装置、泵轴、密封、阀门等，并确保设备正常运行。
2. 操作前检查- 检查电源线路，确保接地良好，并避免过载现象。
- 检查油液、润滑剂、冷却液等，在必要时进行补充。
- 检查泵进出口阀门，确保阀门处于关闭状态。
3. 泵启动操作- 按照操作界面的指示，先启动电机，再按照泵启动顺序，逐个启动各泵。
- 观察设备运行状态，确保无异常振动、噪音等现象。
- 检查泵出口压力，确保在合理范围内。
4. 泵停止操作- 先按照泵停止顺序，逐个停止各泵。
- 关闭泵出口阀门，并等待泵完全停止后再切断电源。
5. 操作期间注意事项- 禁止将泵压力超出额定值。
- 禁止在泵运行期间进行维修、更换零部件等操作。
- 禁止随意触摸设备、设置参数等操作，必须由经过培训的操作人员进行。
6. 泵维护保养- 定期检查泵的工作状态、润滑情况等，并及时排除故障。
- 定期更换油液、润滑剂、密封件等，以确保设备的正常运行。
- 注意泵设备的防腐蚀工作，对于有腐蚀性的介质，应采取相应的保护措施。
7. 应急处理- 在泵发生故障、泵房发生火灾等紧急情况下，要立即停止泵的运行，并按照事故应急预案进行处置。
- 疏散人员时，应使用安全通道，并确保没有人员滞留在泵房内。
8. 泵设备的监控与管理- 安装监测设备，定期对泵设备的运行数据进行监测和记录。
- 根据设备运行情况，合理调整泵的运行参数，以提高设备的效率和安全性。
- 对泵设备进行定期维护保养，保证设备的长期稳定运行。
以上为泵安全技术操作规程的内容，希望对您有所帮助。
在进行操作时，请务必遵守安全操作规程，确保人身安全和设备的正常运行。
泵安全技术操作规程范文（二）一、概述本规程适用于泵设备的安全操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
泵房施工安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7537In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________泵房施工安全技术措施正式样本泵房施工安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、泵房现状：泵房三台水泵共用一个小井，无配水闸阀，不符合安全要求，需要改造。
二、工程要求及施工工艺：为满足规程及安全要求，需要在泵房内施工一个吸水小井和一段配水巷，小井规格为:￠1.5*3.5m,井壁采用混凝土浇灌，井壁厚度为：250mm。
配水巷长7m,半圆拱砌碹支护巷道，配水巷净高1.5 m，净宽1.2 m，吸水小井及配水巷均采用风镐施工，人工出碴，严禁放炮作业。
三、劳动组织：泵房改造施工实行“三八”制作业，每班配掘工3人，扒碴工2人，推车工2人，安全员1人，技术员1人，合计9人。
根据工作面工作量及安全要求，配足够人员，保证正常循环作业。
四、运输方式：施工后的矸，由扒碴工装入矿车，再由推车工将矸石推入副井底，由副井升井，运平地碴堆。
五、通风方式：改造水仓地点保证全负压通风，及时清理现场碴和杂物，保证风路畅通。
六、安全技术措施：（1）对工人进行安全培训，考试合格，持入井证上岗施工；（2）为保证安全和现场情况，采用风镐落碴，人工清碴，要严格交接班制度，当班问题，当班处理，不留事故隐患，要严格遵守敲帮问顶制，防止落碴伤人。
泵房试运转安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改泵房试运转安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes泵房试运转安全技术措施(最新版)一、试运行组织试运行前，现场确认一名管理人员作为总指挥，统一指挥试运行工作，其他管理人员服从指挥，统一行动。
二、试运转前检查与准备1）首先确定试验水泵的编号，检查该水泵，转动联轴器、盘车，应转动灵活，无卡阻现象；检查吸水井水位是否达到合适位置。
2）把相应编号的高防开关手车推入工作位置，软启动器送电到热备用状态；准备起动。
3）确定需要开启真空泵编号，开启真空泵后，观察无异常后，打开真空泵上电动球阀，打开准备起动水泵抽真空电动球阀，观察真空压力表，当达到-0.035MPa时，观察判断水泵是否充满水，如果充满水，可以起动水泵试运行。
4）试运行完成后，用射流泵抽真空，试验是否满足水泵充水开泵条件，起动试运行一次。
5）同样用两种方法抽真空，来试验另外两台水泵试运行。
三、水泵运转检查1）起动后，当电动机达到正常转速后，打开出水口电动闸阀，同时注意观察仪表指示有无异常。
2）随着闸门的逐渐打开，观察压力表读数压力逐渐降低。
3）观察水泵压力表，在2.8~3.2Mpa内为正常。
5）如果开泵后压力一直低于某数值证明排水管路有漏水现象，派人及时处里。
6）压力超过此值，说明管路有阻塞现象。
7）电机及水泵无异常震动摩擦音。
8）起动几分钟后，要检查水泵轴承、填料箱、电动机的温升，如有异常温升，应查明原因。
9)观察水泵的吸水盘根处要有滴水。
矿井综采工作面试运转安全技术措施
矿井综采工作面试运转安全技术措施一、编制目的综采工作面各配套设备即将安装完成，对设备进行试运转有利于及时发现问题、及时解决问题，检验设备的稳定性和可靠性，为正式生产作好准备工作。
试运转期间为确保供电的安全性和可靠性，特制订本措施。
二、试运转时间年月日至年月日三、组织机构总指挥：**副总指挥：**成员：**四、试运转供电技术要求各类电气设备完好，无失爆现象（符合**防爆检查标准的要求）。
2、电气设备的短路、漏电、接地等三大保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。
3、保护装置齐全，保护计算整定合格，动作灵敏可靠。
漏电保护装置使用合格，电网的绝缘电阻不小于：1140V不小于50KΩ；660V不小于30KΩ；127V不小于10KΩ的规定，漏电继电器能正常投入运行。
4、电气设备外壳接地母线或局部接地极的连接导线其截面积应不小于：铜线25 mm2 ；扁钢50mm2（厚度不小于4mm）。
接地螺栓应进行镀锌防锈处理。
接地电阻不得大于2欧姆。
5、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好。
绝缘座表面清洁，完整无裂纹，接线螺栓和螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。
6、接线整齐，无毛剌，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压接。
7、接线盒内导线的电气间隙和爬电距离，应符合《井下防爆电气设备检查标准2013》第44条的规定。
8、电气、机械连锁装置齐全，动作可靠。
闭锁装置齐全可靠。
9、电机绝缘性能良好。
10、电机运行中无异常响动，螺栓、接线盒、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
11、综采工作面的电缆、应放入电缆槽或夹板内；工作面出口电缆应用单轨吊悬挂，不得与油管、风管、水管混吊。
12、通讯闭锁系统控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光都显示正常。
通讯系统声音清晰，音量适当。
井下主排水泵联合试运转安全技术措施
井下主排水泵联合试运转安全技术措施1.试运转前，应进行全面检查，确保泵站设备无松动、漏水等安全隐患，电气设备无短路、过热等问题。
同时，对控制系统进行检查，确保各传感器、仪表的正常运行。
2.试运转前，应将工作区域清理干净，确保没有障碍物和杂物，防止意外事故发生。
同时，设置合理的工作区域标识，划定安全警戒线，限制非工作人员进入试验区域。
3.在试运转过程中，应全程监控设备运行情况，确保设备没有异常响声、振动等情况。
如发现异常情况，应立即停机检修，确保设备运行的安全性。
4.试运转时，应检查电气设备的绝缘性能，并进行电气设备的漏电保护措施。
确保电气设备工作时的安全性。
5.在试运转前，应将泵站系统的备用泵准备好，以防止主泵出现故障时无法及时排水。
备用泵应能够随时启动并保持正常工作。
6.在试运转过程中，应注意泵站系统各部分之间的协同工作。
包括泵的启停、进水阀门的控制、自动排水阀的操作等。
确保泵站系统能够正常协同工作，提高设备的运行效率。
7.建立健全的应急预案，包括事故处理措施、故障排除方法等，以应对突发情况。
同时，应进行员工培训，提高员工的应急处理能力和安全意识。
8.在试运转过程中，应定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、设备的清洁等，确保设备能长期稳定运行。
9.在试运转过程中，应注意泵站设备的温度和压力变化，确保设备工作在正常的温度和压力范围内。
同时，应做好防火防爆的工作，严禁在泵站内吸烟等火源行为。
10.在试运转后，应对设备运行情况进行评估，确保设备达到设计要求，并及时处理设备运行中的问题。
总之，为了保证井下主排水泵联合试运转的安全性，需要在试运转的各个环节都要严格按照相关的安全技术措施进行操作，并且定期进行设备的维护保养，确保设备能够长期稳定运行。
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井下泵房全负荷试运转安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月井下泵房全负荷试运转安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
根据《煤矿安全规程》第281条规定，落实上级有关文件的指示精神，经公司研究决定对我公司井下泵房的排水设备进行全负荷联合试运转，在承受最大供电负荷和最大排量的条件下，全面检验供电系统和排水系统的安全、可靠性和最大排水抗灾能力，并在试验期间分别测试各台水泵的上水量及有关技术参数、数据。
为了安全、顺利的做好此项工作，特编制该安全技术措施如下：一、排水设备和负荷统计：1、中央水泵：300DF65×6 7台（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#）；其中工作泵2台，备用泵2台，检修泵3台（满足要求）；配用电机均为：YBJC500-4 900KW 6KV 104A ；试验时开启4台水泵。
南翼-550水平泵房：300DF65×6 3台（2#、3#、4#）；其中工作泵1台，备用泵1台，检修泵1台；配用电机均为：YBJC500-4 1120KW 6KV 114.4A ；试验时开启2台水泵。
10800采区泵房：300DF65×4 3台（1#、2#、3#）；其中工作泵1台，备用泵1台，检修泵1台；配用电机均为：YB560M2-4 710KW 6KV 84.2A；试验时开启2台水泵。
北翼-450水平泵房：300DF65×4 2台（1#、4#），200D43*5 2台（2#、3#）；其中工作泵1台，备用泵2台，检修泵1台；配用电机均为：YB560M2-4 710KW 6KV 84.2A 和YB2-400-4 315KW 6KV 37.7A；试验时开启1台300DF65×4水泵。
10900采区泵房：300DF65×4 3台（1#、2#、3#）；其中工作泵1台，备用泵1台，检修泵1台；配用电机均为：YB560M2-4 710KW 6KV 84.2A；试验时开启1台水泵。
5200采区泵房：200DF43*5 1台(1#) 200D43*5 2台（2#、3#）；其中工作泵1台，备用泵1台，检修泵1台；配用电机均为：YB2-400-4 315KW 6KV 37.7A；试验时开启1台水泵。
2、东风井提风机配用电机1120KW；公司井下局扇专线总负荷约为311KW。
总容量：900×4+1120×3+710×4++315+311=10426（KW），三泉变电站2台变压器的总容量为7500+6300=13800（KVA），104261056.7满足要求。
南翼-550水平泵房：300DF65*6水泵3台（2#、3#、4#水泵），配用1120KW电机。
联排时总容量：1120×2+157=2397KW(157KW为局扇、瓦斯抽排泵负荷)，总电流为：2397/(6×1.732×0.8)=288.33(A)。
联排试运转时，对10700供电的两路高压电缆（95mm2铜芯电缆）长时间允许负荷电流为218×2=436(A)，436＞288.33，满足要求。
4、10800泵房：300DF64*4 水泵3台，配用710KW电机。
联排时总容量：710×2+157=1577KW(157KW为局扇负荷)，总电流为：1577/(6×1.732×0.8)=189.69(A)。
联排试运转时，对10800供电的两路高压电缆（70mm2铜芯电缆）长时间允许负荷电流为181×2=362(A)，362＞189.69，满足要求。
5、10900采区泵房、北翼-450水平泵房、5200采区泵房各开启一台水泵，满足要求。
6、预计排水能力（中央泵房）：300DF65×6 水泵流量10×80%=8.0（m3/min），全部水泵的排水能力为：8.0×4=32m3/min；?325×10排水管路4排向井上排水，设计最大排水量为48m3/min，因管路结垢等原因，预计管路排水能力：32m3/min×90%=28.8 m3/min。
故：今年全负荷试验预计最大排水能力为28.8m3/min。
二、供电系统1、由35KV三泉变电站专供井下中央配电室4条高压电缆（MYJV42-3×150mm2 ）。
分别是下井1#电源由降压站11#盘供至井下中央配电室1#高压配电装置，2#电源由降压站14#盘供至井下中央配电室2#高压配电装置，3#电源由降压站13#盘供至井下中央配电室3#高压配电装置，4#电源由降压站12#盘供至井下中央配电室22#高压配电装置。
2、中央配电室15#高压配电装置供至1#水泵启动装置，12#高压配电装置供至2#水泵启动装置，4#高压配电装置供至3#水泵启动装置，8#高压配电装置供至4#水泵启动装置，5#高压配电装置供至5#水泵启动装置，16#高压配电装置供至6#水泵启动装置，7#高压配电装置供至7#水泵启动装置。
3、北翼-450水平泵房变电所1#、2#电源分别由井下中央配电室11#、18#高压配电装置供出，两条线路均为6KV 3*70mm2铜芯高压铠装电缆。
4、10900泵房变电所1#、2#电源分别由10900绞车房变电所1#、2#高压配电装置配出（井下中央配电室分别引自11#、18#高压配电装置），两条线路均为6KV3*70mm2铜芯高压铠装电缆。
5、南翼-550水平泵房变电所1#、2#电源泵房分别由井下中央配电室19#、6# 高压配电装置供出，两条线路均为6KV 3*95mm2铜芯高压铠装电缆。
6、10800泵房变电所1#、2#电源分别由10800采区变电所和10800绞车房变电所1#、2# 高压配电装置配出(井下中央配电室分别引自19#、6# 高压配电装置)，两条线路均为6KV 3*70mm2铜芯高压铠装电缆。
7、5200泵房1#、2#电源分别由井下中央配电室13#、14#高压配电装置供出，两条线路均为6KV3*70mm2铜芯高压铠装电缆。
三、组织安排1、总负责人：机电矿长车呈新2、负责人：地面由机电科科长负责、井下由机电队队长负责、测水由技术科（地测科）科长负责3、供电组负责人：降压站：机电科科长中央泵房：机电队分管供电副队长4、排水组负责人：井口测水池：技术科、机电科、机电队各派一名技术负责人中央泵房：机电队队长5、东提风机负责人：机电队副队长一名6、主副井绞车：机电队副队长一名7、组织应急抢险组：中央泵房、10800和南翼-550水平泵房各组织不少于6人应急抢险小组8、各采区变电所：安排专职电工9、安全检查员：由安监处派员10、瓦斯及测风检查员：由通防科派员四、试验前的准备工作1、试验前，要将10800泵房、南翼-550水平泵房、5200泵房、10900泵房、北翼-450水平泵房的保留水仓50%水量，并专门派人对采区泵房及变电所供电系统及排水设备认真检查、维修。
了解、掌握水泵运行规律，以防在试验时，出现意外。
2、试验前，各组负责人要对分工范围内的工作进行一次全面认真检查，确保全负荷运转工作的顺利进行。
3、降压站要对甲、乙段各高压盘一、二次连线、保护装置、仪表、负荷整定值等，组织有关人员进行全面细致的检查，发现问题及时处理。
4、中央配电室及各水平、采区泵房变电所各高压配电装置、水泵启动器、阀门控制箱、保护装置、接地电阻、操作按钮、负荷整定等进行全面检查。
5、中央泵房在清理好内、外水仓、配水方井、吸水井的基础上，组织有关人员对排水管路、环形管路、三阀、水泵、真空泵、射流管路系统及各种仪表进行一次全面细致的检查、检修，并调整好环形管路上的闸阀。
6、地面副井口西侧的排水池处要按测水组的有关要求，做好测水前的准备工作，按临时专用电话一部，与中央泵房保持联系，并事先安排大同工调整好出水口处各闸阀。
7、试验前，必须对井下所有泵房的水泵逐台进行开机试运转，每台水泵运转时间不得少于10分钟。
根据上水量从少到多顺序确定工作泵、备用泵，检修泵。
中央泵房：工作泵为2台、备用泵为2台；其它泵房工作泵、备用泵各为1台。
各泵房工作泵和检修泵必须确保来自不同电源。
8、试验前，要准备好各种试验记录表格，安排专人负责填写记录、有关数据及变化情况。
五、试验的方法步骤1、试验之前，将公司除东风井主扇风机、井下中央泵房、采区局部扇风机、瓦斯抽放泵以外的其他负荷全部停电。
2、在总指挥的指挥下中央泵房负责人负责指挥10900泵房和北翼-450泵房分别各开启一台水泵（电源分别来自1#、2#电源），然后分别开启10800泵房和南翼-550水平泵房的工作泵和检修泵（电源分别来自1#、2#电源），最后开启中央泵房工作泵和检修泵。
试运转期间水泵的开停听从井口测水池处的统一指挥。
3、中央泵房的单台水泵开泵时间不少于10分钟，以确保测水的准确性和电流的稳定性。
六、安全技术措施1、全负荷试验前，总指挥通知所涉及的各供电单位，并派各分工负责人检查监督，以确保全负荷试验的安全顺利进行。
2、试验前，井下所有采区泵房水仓的水量应准备水仓容积的50%--60%，保证试验有足够的水量，水泵开启要严格按照总指挥的命令进行开泵。
3、试验前，将公司除东风井主扇风机、井下中央泵房、采区局部扇风机、瓦斯抽放泵以外的其他负荷全部停电。
4、试验前，各处施工负责人必须提前准备好施工所用材料、工具，并经安全检查员检查合格后置于施工现场。
5、试验前，由中央泵房负责人安排两个人站在方凳上调节好环形管路上的闸阀，不少于两人把扶方凳，监护安全。
6、降压站在全负荷试验前，必须将甲、乙变压器并联运行，乙变提前一小时投运，试验完毕后，汇报有关领导，经同意后，恢复原状态运行。
7、指挥调度顺序：指挥调度设在地面排水池（电话号码为339，井下中央泵房为304，三泉变电站为305,东提风机308、北翼-450水平泵房340，10900泵房332，南翼-550水平泵房330，10800泵房383，5200泵房387）全负荷试验前由总指挥电话通知调度室，在试验期间试验范围内的电话优先接送，并在试验前对各部电话调度一次，确保电话联络畅通无阻。