年度大型设备更新改造及大修计划表
设备大、中、小年度检修计划表
设备(大、中、小)年度检修计划表————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ设备年度检修计划表单位名称：山西长治联盛太义掌煤业有限公司2011年１月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期1 主提升小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、联轴器5、减速器箱体6、密封件7、高压胶管与管接头8、涂饰2月20日5月19日8月20日1１月20日8时／班2 主要通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂2月２2日5月２2日８月21日８时／班4、防爆面和防爆密封罩11月20日３井下皮带小修1、滚筒、托辊2、架体3、输送带拉紧和伸缩装置4、输送带5、制动装置、清扫器、挡煤板6、保护、信号3月1日６月1日9月2日12月1日１6时4 调度绞车小修1、紧固件2、键和键槽3、轴和轴承4、齿轮３月1日6月２日9月1日12月1日1６时5 刮板输送机小修1、机头、机尾架2、机械传动装置3、链轮、舌板、分链器4、刮板、链条3月1日6月1日9月２日1２月1日8时5、溜槽6、机身的附件６局部通风机小修1、机座及壳体2、轴流式通风机叶轮3、润滑脂4、防爆面和防爆密封罩３月1日６月1日9月2日12月1日8时７防爆开关小修1、真空断路器2、母线室3、信号指示4、位置指示5、电气显示6、仪表指示7、外形结构8、保护装置3月１日6月１日9月2日1２月1日8时８发电机组小修1、启动系统２月20日１6时2、冷却系统3、润滑系统4、燃油系统5月19日8月２0日1１月19日9 空压机组小修1、主机2、冷却系统3、气路系统4、润滑系统5、仪表及安全保护装置2月2０日5月2０日８月2１日11月20日8时１0 变压器小修1、铁芯2、线圈3、分接开关4、储油箱5、套管、端子6、温度计2月２0日5月20日8月2１日11月2１日8时设备年度检修计划表单位名称:山西长治联盛太义掌煤业有限公司201１年1月10日序号设备名称编号检修类别主要检修内容预计起止日期预计检修工时检修情况验收人日期１主提升中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、主轴轴向水平度3、主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤4、滚筒的组合连接件、焊接部分5、同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度6、液压站应符合7、牌坊式深度指示器8、天轮及导向轮８月２0日１６时2主要通风机中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、叶轮、风叶及导叶不得有缺陷3、检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的8月22日16时4、保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫5、叶片螺栓有无松动，变形6、反风系统灵活完整,能在１0miｎ内实现反风7、风压计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全,指示准确3 井下皮带中修1、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷2、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合3、托辊齐全，运转灵活,无卡阻、无异响4、机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象5、张紧车架无损伤，无变形6、输送带无破裂,横向裂口不得超过带宽的５％7、机头、机尾都必须装设清扫器,清扫器调节装置完整无损8、驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置齐全９月2日１6时9、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置应齐全,灵敏可靠４调度绞车中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、紧固件3、键和键槽4、轴和轴承5、齿轮９月２日16时5刮板输送机中修1、除检查小修内容外,增加以下检修项目2、机头、机尾、过渡槽、过桥架无开焊3、机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求4、链轮齿面应无裂纹或严重磨损5、链轮不得有轴向窜动6、刮板弯曲变形不得大于5mm9月２日16时7、溜槽平面变形不得大于４mm8、铲煤板（滑道)无开焊和明显变形，刃口无卷边6局部通风机中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、机座及壳体3、轴流式通风机叶轮4、润滑脂5、防爆面和防爆密封罩９月１日１6时7 防爆开关中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、主回路连接紧固，导体截面与开关容量相适应3、触头行程、超行程等有关数据应符合规定4、真空断路器的检修,严格按出厂技术文件要求进行5、绝缘瓷瓶清洁，无油污及灰尘、无裂纹及损伤6、断路器及隔离小车分、合位置的机械指示准确7、中文液晶显示器显示漏电、过载、短路、绝缘监９月２日16时视各种故障信号8、电压表、电流表的量程与互感器的容量相匹配9、配电装置必须具有安全可靠的机械、电气联锁10、保护装置动作灵敏，断路器应可靠分闸8 发电机组中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、启动系统3、冷却系统4、润滑系统5、燃油系统8月２0日16时9 空压机组中修1、除检查小修内容外，增加以下检修项目2、压缩机主机主、副转子齿形啮合良好，齿面无磨损3、主机与齿轮箱连接可靠4、安全阀和放水阀5、空气压缩机组使用专用润滑油。
设备设施大中修更新改造管理制度
设备设施大中修更新改造管理制度一、总则为了规范设备设施大中修、更新、改造管理工作，加强设备设施的维护和提升，保证设备设施的正常运行，提高生产效率和工作质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有设备设施大中修、更新、改造的工作。
三、管理程序1.提出申请2.审批程序3.编制计划批准设备设施大中修、更新、改造后，应编制详细的修、改、造计划。
计划应包括修、改、造的内容、工时、预计投资、材料和人员需求等。
4.承包或组织施工根据修、改、造计划，可以选择外部承包商进行施工，也可以组织内部人员进行施工。
承包商的选择应经过招标或谈判程序，选择具备相关经验和资质的承包商。
5.施工监督任何设备设施大中修、更新、改造工作都应设立专门的监督人员进行监督。
监督人员应有丰富的施工经验，对修、改、造的工艺和标准有清晰的了解。
6.完工验收7.归档管理四、监督管理1.监督部门2.定期检查监督部门应定期对设备设施大中修、更新、改造的工作进行检查，发现问题及时纠正并提出改进意见。
3.记录报告监督部门应及时记录设备设施大中修、更新、改造的有关情况，并向上级报告。
报告内容应包括工作进展、存在的问题及解决方案等。
五、违纪违规处理对于违反设备设施大中修、更新、改造管理制度的行为，将根据违规程度采取相应的处理措施，包括通报批评、警告、记过、降职、开除等。
六、附则本制度的解释权归相关部门所有，并可根据实际情况进行修订。
以上即为设备设施大中修、更新、改造管理制度，希望能够对相关工作的规范和推进起到积极的作用。
铁路运输设备大修和更新改造计划管理办法
铁路运输设备大修和更新改造计划管理办法文章属性•【制定机关】铁道部(已撤销)•【公布日期】1980.01.01•【文号】[80]铁计字100号•【施行日期】1980.01.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】发展规划正文*注：本篇法规已被《铁道部关于公布铁道部规章及规范性文件清理结果的通知》（发布日期：2003年6月17日实施日期：2003年6月17日）废止铁路运输设备大修和更新改造计划管理办法（（80）铁计字100号1980年1月1日）铁路运输设备大修主要是对铁路运输企业的固定资产进行周期性修理、维护和提高设备质量，保证正常的运输生产和行车安全。
铁路运输设备更新改造主要是对铁路运输企业的固定资产进行更新，并为采用新技术、新工艺、新设备，加强运输生产能力，提高质量，增加品种，加速设备现代化，对原有设备进行的技术改造和采取的技术措施。
一、计划范围铁路运输设备大修和更新改造资金，按照国家规定的运输设备大修和基本折旧率提取。
运输设备大修和更新改造计划每年安排的费用，由铁道部统一计提，统筹安排。
路局所属工附业折旧基金由路局自提自用。
大修计划的范围主要包括：1、铁路运输设备和建筑物按检修周期和固定资产状态进行的大修理；2、恢复原有设备的完整和良好状态，并为提高现代化水平而采用的先进技术和装备；3、生产房屋大修在较大城镇，为节约用地，或配合城市规划，根据生产需要，推倒重建，移地重建，平房改楼房，增加层数，扩大面积在原有建筑面积百分之二十五以内；4、住宅房屋大修，经铁路局批准需移地大修，平房改楼房的可按原有户数和当地标准执行（工程部门可比照办理）；5、运输设备大修可与更新改造工程结合进行；6、为了改进机车车辆性能和缩短机车车辆检修时间，单项符合固定资产标准的加装改造和新增互换配件。
更新改造计划的范围主要包括：1、设备和建筑物等固定资产的重置或重建；2、对原有设备进行改造和采取的技术措施；3、为提高电气化、机械化、自动化水平和采用新技术、新工艺、新设备而进行的技术改造和科学研究；4、综合利用原材料，治理“三废”，环境保护等需要增添的设备和相应的土建工程；5、劳动安全保护措施需要增添的设备和相应的土建工程；6、改建、扩建项目内新增的生活房屋以及按一定比例提取的资金新建急需解决的住宅和单身宿舍；7、战备建设和其他挖潜、革新、改造工程及零星设备购置。
设备改造计划表
设备改造计划表篇一：设备改造方案南京dnc项目设备改造施工方案1.概述南京dnc项目共有改造设备89台。
其中塔类设备13台；热交换器类设备17台；泵类设备7台；反应器类设备5台；容器类设备33台；其他设备14台。
此次要改造的设备数量多、种类多，每一台设备要修改的部位都不相同，这应引起所有施工人员的足够的重视。
由于没有详细的设备改造图纸，本方案只选择几台较为复杂和有代表性的设备加以阐述，待有了详细的设备改造图纸后，再针对每一台设备编制详细的施工程序。
2.编制依据2.1.甲方提供的图纸资料2.2.JB2880-81，JB/T4735-1997，JB471-80，JB4710-92，2.3.GB150-1998，GB4710-93，GB151-1999，3.施工前的准备3.1.熟悉图纸仔细阅读甲方提供的改造设备的图纸和改造设备机械数据单，一定要非常清楚的知道每一台改造设备需要修改的部位和如何去修改。
这一点是非常重要的。
3.2.熟悉现场3.2.1.对照施工平面图，找出每一台要改造设备的具体位置。
3.2.2.在设备上明确标出要修改的部位。
（如果可能的话）3.3.技术交底对施工班组进行详细的技术交底，让每一位施工人员都明确知道他们将要做什么和如何去做。
这是非常重要的一个环节。
把施工中的安全工作作为一个重点，让每一位施工人员都明白他们所做的工作的危险性。
3.4.设备部件的预制3.4.1.由于在此次的设备改造工作中,管接头的增加和更换占了一半以上的工作量。
因此要保证在停产后45天内完成设备改造工作，必须提前进行管接头的预制工作。
3.4.2.根据图纸要求在预制厂内预制管接头。
3.4.2.1.用于管接头的短管的尺寸应符合图纸的要求。
3.4.2.2.短管和法兰的材质应符合图纸的要求。
3.4.2.3.短管切口的表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
机电年度工作计划考核
机电年度工作计划考核一、总体目标机电年度工作计划的总体目标是确保设备的正常运行和生产效率的提高，达到全年的生产指标，同时保证设备的安全和可靠性。
二、工作内容1. 设备维护计划1.1 每月设备维护计划根据设备运行记录和维护需求，制定每个月的设备维护计划，确保设备在正常运行状态下，提高设备的寿命和降低维修成本。
1.2 季度设备维护计划根据设备的维护需求和生产计划，制定季度设备维护计划，包括设备的大修、检修和更换备件等工作，确保设备的可靠性和稳定性。
1.3 年度设备维护计划制定年度设备维护计划，包括设备的大修、检修和更换备件等工作，确保设备的长期稳定运行，并提高设备的效率和产能。
2. 设备更新改造计划2.1 更新设备改造计划根据设备的更新需求和生产需求，制定设备改造计划，包括设备的更新、改造和技术升级等工作，确保设备的适应性和竞争力。
2.2 技术创新改造计划根据新技术和新设备的发展趋势，制定技术创新改造计划，包括设备的技术创新、改造和更新等工作，确保设备的领先地位和竞争力。
3. 安全生产计划3.1 安全隐患排查计划制定安全隐患排查计划，对设备的安全性和可靠性进行评估和排查，及时发现和解决安全隐患，确保设备和人员的安全。
3.2 安全生产培训计划制定安全生产培训计划，对设备操作人员和维护人员进行安全生产培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保设备的安全运行。
4. 生产效率提升计划4.1 生产效率分析计划对设备的生产效率进行分析和评估，找出影响生产效率的因素，制定生产效率提升计划，提高设备的生产效率和产能。
4.2 工艺改进计划对生产工艺进行分析和改进，优化生产流程和工艺参数，提高产品质量和生产效率，确保设备的正常运行和生产计划的顺利实施。
5. 成本控制计划5.1 能源消耗控制计划对设备的能源消耗进行分析和评估，找出能源消耗的重点和瓶颈，制定能源消耗控制计划，降低设备的能源消耗和生产成本。
5.2 维护成本控制计划对设备的维护成本进行分析和评估，找出维护成本的重点和瓶颈，制定维护成本控制计划，降低设备的维护成本和总成本。
污水处理设备维修、大修与更新改造方案
污水处理设备维修、大修与更新改造方案 设备维修主要指更换或修理转动设备的机械密封、油封、叶轮、联轴器、轴承、阀门的盘根、密封、丝杆、电动头、管路的连接垫片、配电设备的断路器、接触器、自动开关、按钮、电源指示灯等。
年度大中修计划是预防性的维修，有利于设备故障被及时排除，有利于备品备件库存做到合理、优化。
设备的大修：是指对被修理设备进行全部解体、修理基准件、修复或更换全部磨损件；同时修理、修整电气部分及外表翻新，从而全面消除设备修理前存在的缺陷，恢复设备原有的精度、性能和效率。
年度大修计划以不影响系统正常运行为原则，先修备用设备，切换设备运行，再修停转设备。
备用设备先修重要设备，再修次要设备。
国外设备要严格按照设备操作手册进行使用和养护。
为保证其性能，尽量以局部检修为主。
国内设备遵循设备使用说明进行定期维护和检修，并按照大中修要求进行解体检修、更换备件。
需带电维修时要做好安全措施，在确认安全的前提下进行更换工作。
大修后及时做好设备档案记录，以备平时查阅。
其有利于设备再次检修和设备缺陷查询，也有利于规范化管理。
更换的备件要做好出库手续和检查工作，更换后的报废部件统一保存，并做好入库手续。
1、维修计划结合公司实际和污水处理厂的特点，本公司生产设施和设备的大修计划定于每年9月第一周进行，每季度第一个月第一周进行定期检修，根据设备实际使用和生产需求情况，结合设备维护保养和巡检制度，灵活安排故障维修和小修。
大修期间根据我厂生产特殊性，采用部分停产倒换维修的方式进行，定期检修在充分利用备用设备的情况下应不影响正常生产。
1.1、格栅除污机大修周期为两年，大修内容为：减速机解体，检查或更换摆线齿轮、针齿套和轴销等，检查并更换减速机密封和所有定检项目。
定检周期为一年，内容为检查耙齿变形情况，必要时更换。
检查或更换驱动链条并调整松紧。
检查或更换减速机轴承和密封。
检查并紧固所有紧固件。
更换润滑油、脂。
1.2、污水泵包括提升泵及污泥回流泵、剩余污泥泵的检修。
设备管理部年度工作计划表
设备管理部年度工作计划表一、前言设备管理部是企业生产运营的重要部门，其工作直接关系到生产设备的正常运转和使用寿命，对企业的正常生产和经济效益具有重要影响。
为了保障设备的安全稳定运行，提高设备的利用率和生产效率，设备管理部制定了年度工作计划，旨在全面提升设备管理水平，确保设备安全运行，保障企业的生产顺利进行。
二、总体目标1. 提高设备的使用率和生产效率，降低设备维修和停机时间。
2. 完善设备管理制度和流程，建立健全设备保养、维修和更新改造的机制。
3. 提高设备管理人员的技术水平和管理能力，确保设备管理工作有序进行。
三、具体工作计划1. 设备保养维护（1）建立设备保养档案，完善设备保养计划，确保设备按时保养和维护。
（2）加强设备保养培训，提高设备操作人员的保养意识和技能。
（3）加强设备巡检，发现和解决设备故障和问题，及时维修，降低设备损耗。
2. 设备维修管理（1）制定设备维修管理规定，建立维修记录和台账，做到故障随时可查。
（2）加强维修人员的培训与考核，提高维修人员的维修水平。
（3）优化维修流程，提高设备维修的效率和质量。
3. 设备更新改造（1）定期评估设备状况，确定设备更新改造的需求和计划。
（2）制定设备更新改造的项目计划和预算，争取经费支持。
（3）组织设备更新改造工程的实施，确保更新改造项目按期完成。
4. 安全生产管理（1）加强设备安全操作培训，保障设备操作人员的安全和健康。
（2）建立设备安全监测制度，加强设备安全监测和隐患排查。
5. 设备管理信息化（1）建立设备档案管理系统，实现设备信息的集中管理和快速查询。
（2）采用数据化手段进行设备运行数据的分析和评估，为设备管理提供科学依据。
（3）推广应用智能化设备监控技术，提高设备运行的自动化和智能化水平。
6. 人员队伍建设（1）加强设备管理人员的培训，提高设备管理人员的专业水平和管理能力。
（2）建立设备管理人员的激励机制，激发员工积极性和创造性。
（3）营造和谐的工作氛围，加强团队建设，提升部门整体工作效率。
设备保养年度计划表(参考)
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。
编制： 陈鑫 审批： 日期： 2012年12月25 日
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
修理漏油处
43
-7-5四柱液压机yy-002
修理漏油处
44
-7-12自动弯管机（管件）
油压及漏油
2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A
更换保险器
46
清理加油
每周
88
-11-19管件车间液压机（7台）
水电检查保养
液压油更换
89
-11-22气动压力机6台
机械电器调整
90
-11-27可倾压力机（8台）
机械磨损维护
91
-11-29气动压力机（全部）
润滑保养
92
-12-3四柱液压100T（2台）
压制稳定性
每天
93
-12-4四柱液压机200T
压制稳定性
每天
水电气维修
4
1-13点焊机DN100(管件2)
水电气维修
5
1-20四柱液压机200T
修理油路问题
改进
6
1-29四柱液压机315T
更换顶液压阀
调整系统压
7
1-6气动压力机100T
电器整改
修连动
8
设备的大修与更新改造
设备修理质量实行目标管理考核，设立一定数量的目标管理奖，对完成任务快，质量好的单位与个人进行奖励。
三、大修档案的管理
5
大修档案管理是企业设备大修管理的一个重要组成部分，利用大修档案可以客观的评价每台设备的状况。完 善的大修档案既有利于平时对设备的维护保养，又为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据。 生产设备是企业重要的生产要素和主要资产之一，与质量、工艺、生产、安全、环保一样，构成了整个企业 管理，缺一不可。设备大修的成败是决定设备的现行技术价值状态的重要因素，也是企业设备管理的重要组成部 分，因此必须保证设备大修的质量，做好大修期间的管理工作，使设备管理工作更好的服务于企业生产。 设备大修档案是企业进行设备大修理过程中产生的重要资料，历次的大修档案真实地记载了每台设备不同运 行时期出现的故障及故障原因、检修部位及检修方法，利用这些资料可以客观的评价每台设备的状况。完善的大 修档案既有利于平时对设备的维护保养，又为设备的下次大修和购置新设备提供了参考和依据。 1．大修档案的组成 （1）大修档案一般有三部分：设备的检修记录，如大修计划书、设备检修记录、验收记录及大修合同；大修 预算；大修总结等。 （2）技术改造项目的申请书、批准书、设计施工合同及施工记录、竣工图等。 （3）新购设备的开箱资料，如合格证、安装说明书、使用维护说明书、备品配件清单等。
（2）建立健全文件资料管理制度。企业大修资料形成复杂，贯穿于整个施工过程，如果不及时收集加强管理，一些 材料就会散失。如果没有相应的制度作保证，例如档案部门应参加的企业活动，像生产分析会、成果鉴定会以及设备开 箱验收等都不能正常参加，就会给日后档案收集工作带来很大困难。因此，一方面要使设备大修档案的收集工作渗透到 大修理过程的各个环节中，成为设备大修理计划的制定、实施、竣工、验收、试车等各项活动不可缺少的环节，并把收 集工作的起点向前延伸到档案的形成领域；另一方面完善档案工作的日常积累、检查考核，结合相应考核细则，对主管 领导、有关车间及有关技术人员和专兼职档案员的归档情况进行定期检查，并使检查结果与经济责任制（奖金）挂钩。 总之，要让企业科技文件资料的收集和管理在组织上、制度上有保证，使企业大修档案收集工作规范化、制度化。
设备年度大修计划制定工作流程图
编号：
单位名称
流程名称
设备年度大修计划制定工作流程
层次
任务概要
各厂年度大修计划编制、修订、下发
单位
分管经理
设备管理科
职能部门
各单位
节点
A
B
C
D
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
公司名称
密级
共页第页
编制单位
签发人
1
（二）年度大修计划制定工作标准
任务名称
节点
任务程序、重点、标准
时限
5个工作日
根据目前价格核实大修项目金额。
5个工作日
编制大修项目明细表
报送分管经理审批
每月统计、审核各厂所进行的大修理项目及金额
重点：大修项目、金额的落实
标准：制定年度大修计划
相关资料
责任部门人员
大修周期。
各厂
设备科
D2
各厂每年12月10日前提报下年大修计划；
10个工作日
B2
年度大修计划整理、汇总。
2个工作日
重点：大修计划整理、汇总。
标准：制定年度大修计划
大修项目费用的审核审批
程序：
1、公司年度大修计划
各单位
B3
根据各厂提报大修计划整理、汇总大修计划表现场查看、核实
2017大型设备检修计划
季检 张小建 月检 张小建
日检
高占考
高占考
日检
孙四保
王卫平
年检
张小建
孙四保
五
副井绞车
主提升
JKMD-
2017年大庄煤矿机电设备检修计划表
序号 设备安 置地点 检修设备 主要检修内容 名称 规格 （1）对绞车电控、钢丝绳、滚筒、减速器、电 机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天 轮、井架等部位进行全面的检查，(2)更换减速 器内的齿轮油；(3)对钢丝绳进行检查，并更换 锈蚀的钢丝绳； 五 副井绞车 主提升 JKMD3.5X4/20(I） (1)检查电机、电控设备绝缘、接地情况；(2) 检查，除尘，紧固各连接部位； （1）对副井绞车的各部件进行全面检查维修， 其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示 、后备保护、减速器、电机及连接装置，（2） 检查提升容器、罐笼、阻车器、装卸设备、天 轮和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置 、传动装置以及各种保护和闭锁等 1、检查各油缸推拉升降情况有无窜液、漏液情 况。 2、检查各油缸固定销是否完好，如损坏更换。 3、检查各阀有无漏液现象。 4、检查液管接头是否漏液，U形卡有无突出现 象。 5、检查液管有无破损情况。 6、检查工作面支架是否有咬架、死架现象 检修周期 施工总负责人 现场施工负责人 备注
大修 月检
贾永军 贾永军
刘源原 白和平
年检
吴超
孙四保
八
空压机房
空气压缩 机
SHT-110
2017年大庄煤矿机电设备检修计划表
序号 设备安 置地点 检修设备 主要检修内容 名称 规格 更换油滤清器，油细分离器润滑油冷却器，补 充油脂； 八 空压机房 空气压缩 机 SHT-110 更换空气滤清器，油过滤器，润滑油。清洁检 查冷却器，电器元件及接头； 检查电机、电控设备绝缘、接地情况； (1)各部位的完好情况，检查除尘，紧固各连接 部位；(2)所有润滑点油量是否合理，有无漏油 现象； 每年必须对无极绳绞车进行一次全面检查 六个月 孙四保 王卫平 检修周期 施工总负责人 现场施工负责人 备注
设备保养修理计划
设备保养修理计划1. 背景设备保养修理计划是为了确保公司设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的计划。
本文档旨在提供一份简单且没有法律复杂性的设备保养修理计划。
2. 目标- 确保设备的正常运行，减少设备故障和停机时间。
- 延长设备的使用寿命，降低设备维修和更换成本。
- 提高生产效率，减少生产过程中的不良品数量。
3. 计划内容3.1 设备保养- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和检查设备的各项功能。
- 根据设备制造商的建议和指南，制定保养计划，并在设备保养记录中详细记录每次保养的日期、内容和执行人员。
3.2 设备修理- 及时发现并修复设备故障，避免故障扩大和影响生产。
- 指定专人负责设备修理工作，并确保修理人员具备相关技能和经验。
- 建立设备修理记录，记录每次修理的日期、故障原因、修理过程和修理结果。
3.3 设备更换- 定期评估设备的使用状况，判断是否需要更换设备。
- 根据设备的使用年限和技术状况，制定设备更换计划，并确保更换设备的时机合理。
4. 责任分工- 生产部门负责设备保养和日常检查。
- 设备维修部门负责设备修理和故障排除。
- 设备管理部门负责设备更换计划的制定和执行。
5. 监控与改进- 定期评估设备保养修理计划的执行情况，并根据评估结果进行改进。
- 收集设备故障和停机时间的数据，分析故障原因和频率，以便调整保养修理计划。
- 建立设备性能指标，监控设备运行状况，及时发现异常情况并采取措施。
6. 审查和更新- 定期审查设备保养修理计划的有效性，并根据需要进行更新和调整。
- 确保设备保养修理计划与相关法律法规和标准相符。
以上是我们制定的设备保养修理计划，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
我们将根据计划的要求进行设备保养、修理和更换，并不断监控和改进计划的执行情况。
请各部门按照计划的要求履行各自的责任，并及时报告和处理设备故障。
谢谢！。
11大修年度表教程
8H 40H 8H 20H 20H 改造 2H 10H 待定 4H 28H 改造 2H 16H 3H 8H 8H
2变频器散热通道除尘，检查。全厂漏气点修复，去除不必要的吹气点。 3.送盖改为UV灯杀菌，将一线的UV灯系统安装到二线，控制系统设计及安装 1．401 .402缸主轴轴承更换，401缸体漏气检修（外协）。405容量标缸。 2．高速剪切机轴承、轴套更换,调配及注入机泵体磨损抛光，AIB审核要求。 3．碎冰机检修，隔膜泵切换板改造。 4.801及802冲氮改造，安全平台制作及焊接。 5.一线增加自动换缸及生产百事要求改造.。 6.增加磁棒过滤器及钛棒过滤器 1．溶糖、调配电柜内所有电气原件性能检查确认、电气原件螺丝紧固， 2.老化气管、接头更换、高速搅拌电机保养、电柜、电气原件卫生清洁 3.CIP站、溶糖、调配1号操作屏不亮维修 4.压力开关、液位探头、温度探头、电磁阀性能确认，现场电缆、气管整理 1.计量泵检查更换单向阀、膜片。 2.各个泵的机械密封检查，不良品更换。 3.加药管道更换 4.浓水回收桶和加药罐更换为不锈钢材质，纯水缸加单向阀两只。 1.水处理各电柜内所有电气原件性能检查确认，电气原件螺丝紧固. 2.原水泵、高压泵、传递泵电机保养 3.压力开关、液位探头、电磁阀性能确认,老化气管更换,电气原件卫生清洁
16
Atlas copco D50高压 机
16
Atlas copco D50高压 机
17
Atlas copco MD600空气 干燥器
18
工艺制冷及空调制冷 机组
设备年度综合维修(大修)计划安排表模板
SG06-43设备年度综合维修（大修）计划安排表
施工单位：
工程名称:
安全生产十项注意事项：
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。
二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。
三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。
保持设备齐全有效灵敏可靠。
五、不准随意启动设备。
机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。
开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
六、不准吊装物及下行人。
多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。
不准超负荷使用机器。
七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。
八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。
十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。
有事请假经领导批准后方可离开岗位。
外围设备年修方案
外围设备年修方案
外围设备年修方案应由本人根据自身实际情况书写，以下仅供参考，请您根据自身实际情况撰写。
外围设备年修方案
一、设备概况
本公司的外围设备主要包括计算机、打印机、复印机、扫描仪等，这些设备在日常工作中发挥着重要的作用，因此需要定期进行维修保养，以保证设备的正常运行。
二、年修计划
为了确保设备的正常运行，我们制定了以下年修计划：
1. 计算机：每年进行一次全面检查，包括硬件和软件的检查和更新。
2. 打印机：每年进行一次全面检查，包括墨盒、打印头、电路板等部件的检查和更换。
3. 复印机：每年进行一次全面检查，包括扫描头、电路板、传动系统等部件的检查和更换。
4. 扫描仪：每年进行一次全面检查，包括扫描头、电路板、传动系统等部件的检查和更换。
三、年修流程
1. 设备管理员根据设备使用情况制定年修计划，并通知相关人员。
2. 维修人员根据年修计划进行维修工作，确保设备正常运行。
3. 维修完成后，维修人员需要填写维修记录表，记录设备的维修情况和结果。
4. 设备管理员对维修记录进行审核，确保维修工作符合要求。
5. 对于需要更换的部件，设备管理员需要提前采购并准备好备用件。
四、注意事项
1. 在进行维修前，需要先关闭设备的电源，避免造成意外伤害。
2. 在进行维修时，需要使用专业的工具和配件，避免对设备造成损坏。
3. 在进行维修后，需要进行测试和调试，确保设备正常运行。
4. 对于需要更换的部件，需要选择质量可靠的品牌和型号，以保证设备的性能和使用寿命。
设备年度检修计划表
设备年度检修计划表设备年度检修计划表，以下是范文为大家收集好的表格预计相关范文，供大家参考!设备年度检修计划表(1)车间设备检修计划(2)根据工艺要求及上一年度设备运转情况，结合生产部和设备部工作安排制定本计划。
1、由于上一年度末发生器设备老化严重，频繁出现故障，计划在1月份用5天的时间对发生器设备进行维修改造，以避免出现由于发生器设备造成的生产不正常现象的发生。
2、由于清净车间所有泵类设备使用均有两年以上。
经讨论决定利用3月份一个月的时间对所有在用泵及备用泵进行排查检修。
在检修过程中重点注意各类轴承，轴套如磨损严重必须更换，以保证清净生产的连续性。
3、自充装生产以来，压缩机设备的使用从没有间断过。
除了对压缩机设备进行必要的日常维护以外，每年厂里要专门抽出人员和时间对所有充装设备进行检修与维护。
本年度利用4月份一个月的时间对充装设备所有相关部件进检修。
重点对压缩机设备的主要部件进行检查。
如有少油、破损现象及时进行维护与更换，以保证压缩机设备的正常运转。
4、仪器仪表是监督、保证安全生产的重要设备。
本厂定期要对在用的所有仪器仪表进行日常维护(校准、检查)。
厂长决定利用5月份一个月的时间对场内所有生产、流量监督仪表进行系统的检修。
老化严重、多次校准不正常的设备进行更换，以保证生产的安全性，准确性。
5、结合全国“安全月”活动内容和公司“安全月”活动计划，本厂决定利用6月份一个月的时间厂内所有的安全设施、设备进行检查、维护和保养工作。
对老严重化的和不符合国家相关标准的安全设施、设备进行更换，对其他符合国家相关标准的安全设施、设备进行维护和保养工作，以保障安全生产工作顺利的进行。
6、关于对本厂所有的特种设备的维护及保养。
由于本厂的特种设备关系到生产工作的顺利进行，定期的检查与维护具有相当重要的意义。
本厂利用7月份一个月的时间对厂内所有的特种设备进行维护及保养。
对监察出问题的特种设备要及时维护，对损坏的特种设备找有资质的维修队伍进行及时的维修。
设备的大修理规定
宁夏赛马实业股份有限公司银川分公司设备大修管理暂行办法为了加强设备大修管理, 制定本暂行办法。
一、大修管理的目的对设备（建筑物）实施大修理管理, 是为了提高大修理的工程质量合理进行大修理,保持设备（建筑物）的正常状态,提高设备的完好率和运转率,延长设备（建筑物）的使用期限,为公司全面、超额完成各项工作计划创造条件。
二、大修工程的范围1. 凡主要生产设备,需经大部拆卸,更换主要部件、零件者,均为大修理。
主要生产设备的附属设备如与主要生产设备大修理同时进行修理者, 可列入主要生产设备大修理工程内, 按大修理处理。
主要生产设备指：挖掘机、潜（深）孔钻机、矿用汽车、破碎机械、水泥窑（包括回转窑及其附属的冷却机等）、磨机（生料、煤、水泥及其附属的大型减速机、大型电动机）、选粉机、发电锅炉、发电机组、电收尘、料浆搅拌机、包装机、抓斗桥式吊车、轨道、空压机（10 立方米以上）、变电设备（变压器在180千伏安以上）、全厂电路电缆、运输机车车辆及大型装运机、大型鼓风机、大型卷扬机。
2. 30千瓦以上直流电动机、直流发电机组和IOO千瓦以上交流电动机、大型减速机，如更换主要部件、配件单独修理者，可以列入大修理工程。
3. 金属切削机床、冲剪锻压机械及大型装运机械列入大修理范围。
4. 大型均化库设备和预均化堆场设备列入大修理范围。
5. 预防建筑物坍塌而进行的翻修工程和对建筑物的歪斜、严重裂缝、基础下沉等修理工程均为大修理。
6 .水、火、风、雷等自然灾害损害固定资产需要修理，并符合1〜6项规定者, 可列为大修理7．下列情况不准以大修理处理:（1）主要生产设备的附属设备（如喂料机、提升机、螺旋输送机、空气输送装置等）单独修理时，不应以大修理论。
（2）水、火、风、雷、地震等自然灾害毁损固定资产需要重建者。
（3）事故性修复工程。
（4）建筑物的新建、改建、扩建、加层、重建及迁移工程。
（5）新投产设备（建筑物）使用期限不足一年者。
设备大修改造维修费用管理
东风汽车股份有限公司铸造分公司工厂标准058EQ12-47-2006 设备大修理费用和更新改造费用、维修费用管理代替：058EQ12-17-2002058EQ12-16-2002 1 主题内容与适用范围1.1 本标准规定了设备大修理费用、更新改造费用的管理内容。
1.2 本标准适用于铸造分公司设备大修理与更新改造中的费用管理。
1.3 本标准适用于铸造分公司机动设备维修费用管理。
2 大修理费用的管理2.1 机动设备大修理费用，是按照设备大修理标准，对机动系统所管辖的设备进行整机大修和项目大修时发生的各项费用。
2.2 各单位年度设备大修理费用计划与年度设备大修理计划同时编制，按照所需修理设备的各类复杂系统乘以各类大修理定额后加总计算，大修项目经股份公司批准立项后，其费用即列入年度大修理费用计划指标。
2.3 在大修过程中需要更换大型备件，或结合设备大修进行改造时，应在编制计划时作出预算表，经股份公司公司企划室审查同意后，将预算费用列入项目费用计划内。
2.4 大修理费用实行独立核算，并在向修理单位下达设备大修任务时，同时下达费用计划指标。
修理单位在修理过程中，必须将领用的各种备件，物资的领料单按单台设备保管，在大修理项目竣工时，由机动部门专业人员核算单台设备大修理成本，并编制“大修理材料清单”。
2.5 大修设备完工后，应填制“大修理工程竣工验收单”，其内容必须按要求填写完整，并经厂内有关部门签字盖章后，附“大修理材料单”一份报股份公司申请办理竣工验收手续及进行费用的审查。
2.6 大修设备因故取消或更换项目，在项目审批后大修理费用作相应调整。
凡大修项目取消或结转下年者，当年费用取消，另行安排，结转项目的费用在下年度内予以安排；更换项目，其费用也需由股份公司重新审查。
3 更新改造费用管理3.1 机动设备更新改造费用，是对机动系统所管辖内因设备技术状态劣化，不能满足生产要求的设备报废后进行更新，或对设备的结构，性能进行改造所发生的费用。