振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程模版
振动筛清理操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范振动筛的清理操作,确保设备安全运行,提高工作效率,保障生产质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行振动筛清理的操作人员。
三、工作前准备1. 检查振动筛运行状态,确保设备处于关机状态,电源已切断。
2. 确认清理区域的安全,清除周围的障碍物,确保操作空间宽敞。
3. 佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
四、清理过程1. 将振动筛上的脏物清理干净,首先使用吸尘器或刷子清除表面积尘。
注意,清理过程中严禁使用水源直接冲洗筛网。
2. 使用专用清洁剂喷洒在筛网上,等待数分钟,待清洁剂彻底渗透后,再用刷子慢慢刷洗筛网。
注意,刷洗时力度要适中,以免损坏筛网。
3. 清洗完毕后,使用清水冲洗筛网,彻底清除清洁剂残留。
同时,用吸尘器吸走水分,防止筛网受潮。
4. 检查筛网有无损坏或变形现象,如有问题及时更换。
5. 清理完毕后,用干净的抹布擦拭筛框和密封垫,保持设备整洁。
6. 将清理好的振动筛安装回原来位置,确保固定牢固。
五、安全措施1. 清理操作过程中,严禁戴手套进行操作,以免发生夹伤事故。
2. 清洁剂使用时要注意防火,远离火源和明火。
3. 清理过程中如遇到异常现象,应立即关机停止操作,并报告维修人员进行检修。
六、注意事项1. 切勿将手或其他物体伸入振动筛内部,以免发生危险。
2. 清理过程中应注意操作细节,保持筛网和周围环境的卫生。
3. 定期检查振动筛的运行状态,如发现异常及时进行维修保养。
七、清理记录1. 在清理完毕后,操作人员应填写清理记录,包括清洁日期、清洁人员、清洁情况等信息,并上报相关部门。
2. 清理记录应妥善保存,作为设备维护的参考依据。
八、附图和附件1. 清理操作过程中,可根据需要配备相应的附图和附件,以便操作人员参考。
九、术语定义1. 振动筛:一种通过振动筛网分离物料的设备。
2. 筛网:振动筛上的用于分离物料的网状部件。
3. 清洁剂:用于清洗筛网的化学品或清洗液。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程一、准备工作操作前,应对振动筛及其周围环境进行安全检查,确保振动筛处于正常工作状态。
同时,清理工作区域,确保无杂物和障碍物。
二、戴好个人防护装备在进行振动筛清理操作之前,必须戴好个人防护装备,包括头盔、口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、停机并断开电源在进行振动筛清理操作之前,必须先停止振动筛的工作,并断开电源,确保安全操作。
四、卸下振动筛筛网1. 使用工具将固定振动筛筛网的螺丝拧松。
2. 将拧松后的螺丝取出,小心卸下振动筛筛网。
3. 将振动筛筛网放置在指定的位置,避免碰撞和损坏。
五、清理振动筛筛网1. 使用刷子或喷水器等工具,清除振动筛筛网上的杂质和污垢。
2. 清理时要注意力度适中,避免损坏振动筛筛网;同时避免直接用手触摸振动筛筛网,以免受伤。
六、清理振动筛机体1. 使用吹风机、刷子等工具清理振动筛机体内积存的杂质和尘土。
2. 注意清理过程中的操作力度,避免损坏振动筛机体。
七、整理振动筛筛网和组装1. 清理干净的振动筛筛网应放置在干燥整洁的区域。
2. 将振动筛筛网放回振动筛机体内,并使用螺丝将其固定好。
八、检查和测试1. 完成振动筛清理后,需要对振动筛进行检查和测试。
2. 检查振动筛筛网是否安装牢固,螺丝是否拧紧。
3. 重新连接电源,开启振动筛,观察其工作状态,检查是否正常运转。
九、结束工作检查工作区域,确保清理工作已经完全完成;收集、清理并存放好清理过程中使用的工具和设备;关掉电源并上锁,确保振动筛安全。
十、遵守相关操作规程和标准在进行振动筛清理操作过程中,必须遵守相关操作规程和标准,确保安全、高效地完成任务。
十一、紧急情况处理在紧急情况下,如发现振动筛异常、故障等情况,操作人员应当立即停止操作,并向负责人报告,遵守相关应急处理规程。
以上为振动筛清理操作规程的具体步骤,操作人员在进行振动筛清理时应严格按照操作规程进行,确保操作安全、高效。
振动筛初清操作规程
振动筛初清操作规程振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于物料的筛分、分级、过滤等工作中。
正确的振动筛初清操作规程可以确保设备的正常运行,提高筛分效率,并保证操纵者的安全。
下面是一个关于振动筛初清操作规程的示例,大致包括以下内容:一、操作前的准备1. 检查振动筛设备及附件的状态,确保设备完好无损。
2. 确认振动筛是否有电源供应,并检查电源线是否接好。
3. 检查振动筛的筛网是否损坏,如有损坏应及时更换。
4. 检查振动筛的振动电机是否正常,有无异常噪音。
5. 准备好合适的物料,确保物料符合筛分要求。
二、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关,确保电源正常。
2. 将所需物料放入振动筛的进料口,控制物料的投料量,并注意不要超过振动筛的最大处理能力。
3. 根据物料特性和筛分要求,选择合适的振动频率和振幅,开启振动电机。
4. 观察筛分过程中的物料运动情况,检查物料是否均匀分布于筛网上,避免物料出现堵塞或漏筛现象。
5. 根据需要,根据物料的浓度和筛分效果,适时调节物料的进料速度和振动筛的振动强度,以保证筛分效率和物料质量。
6. 观察振动筛的工作状态,注意振动筛是否出现异常震动或噪音,并及时采取措施。
7. 当物料筛分结束后,及时关闭振动电机,并切断电源。
三、操作注意事项1. 在操作过程中,操纵者应注意安全,严禁将手或其他物件伸入振动筛的工作间隙。
2. 在打开振动筛的电源开关之前,应确保操作环境安全,防止发生意外。
3. 使用振动筛时,应按照设备的额定参数进行操作,不得超负荷使用。
4. 在振动筛运行时,应经常观察设备的运行状态,如发现异常应及时停机检修。
5. 在操作振动筛时,应根据物料的特性和筛分要求选择合适的振动频率和振幅,确保筛分效果。
6. 操作人员应定期对振动筛进行维护保养工作,以确保设备的正常运行。
通过遵守这些操作规程,可以确保振动筛的正常运行,提高筛分效率,并保证操纵者的安全。
同时,还需要根据实际情况和设备的要求进行具体操作,确保筛分工作的顺利进行。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程振动筛是一种广泛应用于化工、矿山、建材等行业的筛分设备,用于将固体颗粒按照大小进行分离和筛选。
为了保证振动筛的正常运行,必须对其进行定期的清理和维护。
以下是振动筛的清理操作规程:1. 安全措施:(1) 在进行振动筛清理工作前,必须戴好安全帽、口罩、安全护眼镜等防护用品,确保自身安全。
(2) 确保设备处于停机状态,并切断电源,避免发生意外伤害。
(3) 对于高温或有腐蚀性的清理介质,必须戴好耐温、耐腐蚀的防护手套和防护服。
2. 清理前的准备工作:(1) 查看振动筛的工作状况,确保清理的必要性。
(2) 准备垃圾袋、清洁剂、清洁刷等清洁工具。
(3) 根据振动筛的使用说明书和保养手册,了解清理、拆卸和组装的详细步骤。
3. 清理过程:(1) 首先,拆卸振动筛上的各个部件,如筛网、振动电机等。
在拆卸过程中,注意标记和记录各个部件的位置和安装顺序,以方便后续的组装。
(2) 将拆卸下来的部件进行清洗。
可使用清洁剂和清洁刷进行清洗,如果有顽固的污垢,可使用适当的溶剂进行处理。
(3) 对于塑料部件,应在清洗后进行消毒处理,以防止细菌和病毒的传播。
(4) 对于金属部件,清洁完后应立即进行干燥处理,防止生锈。
可以将金属部件放置在通风处自然风干,也可以使用电扇或风干机进行加速干燥。
(5) 清洗完毕后,对各个部件进行检查,确保没有损坏或松动的情况。
如发现损坏或松动的部件,需要及时修理或更换。
4. 组装和调试:(1) 根据拆卸时记录的位置和安装顺序,将各个部件进行组装。
(2) 组装完毕后,进行初步调试。
先进行质量均匀性的检查,确保筛分效果良好。
然后进行振动电机的启动,检查振动筛的工作状态和振动强度是否正常。
(3) 如发现异常情况,及时排除故障,确保振动筛的正常运行。
5. 清理记录:(1) 对振动筛的清理工作进行记录,包括清洗的时间、清洗的部件以及清洗使用的工具和清洁剂等信息。
(2) 记录中还可以包括出现的问题和处理方法,以便后续参考和总结经验。
振动筛初清操作规程
振动筛初清操作规程
振动筛是一种常见的筛分设备,主要用于筛分颗粒物料。
为了保证振动筛的正常使用和延长设备的寿命,需要制定振动筛初清操作规程,具体操作步骤如下:
一、检查设备
1、检查振动筛筛网状态是否符合要求。
2、检查振动筛机架、支承结构是否完好无损。
3、检查振动筛电器设备是否完好、接线可靠。
4、检查振动筛安全防护措施是否到位。
5、检查动力、减振机构是否正常工作。
二、操作前的准备
1、检查振动筛运转方向是否正确。
2、清理振动筛窗口内外。
3、预热振动筛,开机前预热10-15分钟。
三、操作流程
1、启动振动筛电机,调节转速、振幅。
2、将待筛物料均匀地放在振动筛上。
3、根据不同物料的粒度,调节筛网尺寸和倾角。
4、观察筛分效果,需要根据实际情况进行调整。
5、定期检查振动筛筛网和机架的连接是否松动。
6、定期清理振动筛,避免堵塞。
四、操作结束
1、关闭振动筛电机。
2、清理振动筛,彻底清除筛网上的块状物。
3、检查振动筛各部件的连接是否正常。
4、对出现问题的部位进行维修或保养。
以上就是振动筛初清操作规程的详细步骤,希望对振动筛使用者能够提供帮助,达到更好的筛分效果,同时也能保障设备的使用寿命。
振动筛的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
1.目的:
建立震动筛的标准操作规范。
2.适用范围:
适合600-800型震动筛的使用。
3.责任者:
生产操作人员
4.维修保养:
4.1检查设备各部情况,电气、机械各部完好无损,零配件齐全、紧固,各润滑部位润滑良好。
4.2检查电控系统完好,控制开关、电缆、控制按钮完好待用,电缆无裸露,无破损、无异物插入等,电控设备上架、卫生清洁、接地良好。
4.3使用人员每周保养一次;设备管理员每季度保养一次;如需更换配件或加油应联系设备管理员,并如实填写《设备维护保养记录》。
5.启动
5.1将控制开关手把打到电机正转位置,按下启动按钮,开关合闸,电机启动。
5.2观察运行情况,无异响、异振,运行平稳后方可正常运行。
5.3正常运行后方可投料运行。
5.4设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。
6.清洗
设备完成使用应立即清洁、消毒:按照《生产设备清洁消毒标准操作规程》执行。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程1. 引言振动筛在制药、化工、食品等各个领域均有广泛应用。
清理振动筛时需注意操作规程,以维护设备的正常运行和产品的质量稳定性。
本文档旨在介绍振动筛的清理操作规范,以提高工作效率和产品质量。
2. 操作步骤2.1 停止振动筛的运转在清理振动筛之前,必须先保证其已停止运转,断开电源并锁定开关,以防止误操作造成伤害。
2.2 在振动筛出料口处接上漏斗在振动筛出料口处接上漏斗,以避免清理过程中的粉尘产生。
必要时可在漏斗口处装上无菌过滤器,以滤除细小颗粒和杂物。
2.3 清洁筛网将筛网取出,用清凉水或酒精将其清洗干净。
如遇到顽固的污垢,可先用软刷进行刷洗,然后再用清水或酒精清洗干净。
2.4 清洁筛框和机体用清凉水或酒精将筛框和机体清洗干净,特别注意清洁机体盖板内部的残留物。
2.5 重装筛网将清洁好的筛网按原装重装入振动筛中,注意不要弯曲或拉伸筛网,否则可能会影响筛分效果和设备寿命。
2.6 清理设备周围区域清洁好振动筛后,需立即将设备周围的区域清理干净,并严格遵守垃圾分类和废弃物处置规定。
3. 安全注意事项在清理振动筛时,必须严格遵守以下安全注意事项:•遵循操作流程,避免误操作造成人身伤害。
•佩戴防护手套、口罩和护目镜,以避免吸入粉尘或溅出有害物质。
如需清洗油脂,可使用带有防腐涂层的塑料工具。
•清理过程中禁止吸烟或进行身体接触。
•若出现异物滞留或其他异常情况,应立即停机并呼叫维修工程师处理。
4. 结论本文档介绍了清理振动筛的操作规程和注意事项,对于保证设备正常运转和产品质量的稳定性有着重要意义。
在清理过程中,必须严格遵守操作规范和安全注意事项,以确保工作效率和生产效益。
振动筛清理操作规程范文
振动筛清理操作规程范文一、审核部分1.检查振动筛清理设备的完整性和性能。
2.确定振动筛清理操作区域的环境条件和安全措施。
3.分析振动筛清理操作所需要的物料特性和处理要求。
二、设备准备部分1.检查振动筛清理设备的机械、电气与润滑等部件的工作状态是否正常。
2.清理振动筛清理设备的工作区域及周围环境,移除杂物和灰尘。
三、工作前的操作准备1.穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
2.确认振动筛清理设备的电源已经关闭,并拔下电源插头,以保证安全。
3.检查振动筛清理设备的检修门、观察窗及启动检修装置等是否完好。
4.清理振动筛清理设备的进出料口的堵塞物。
四、清理操作部分1.打开振动筛清理设备的检修门,并检查设备内部是否有残留物。
2.使用合适的工具清理振动筛清理设备表面的积尘和杂物,包括内部的尘埃和杂质。
3.检查振动筛及筛板是否有破损或松动现象。
如有破损或松动,应及时更换或固定。
4.使用合适的清洁剂和清洗刷清洁振动筛清理设备的筛板和清洗罩,并彻底清洗干净。
5.清理振动筛清理设备的出料口,确保畅通无阻。
6.检查振动筛清理设备的密封件是否完好并紧固。
五、工作结束后的操作1.关闭振动筛清理设备,拔出电源插头。
2.清理工作现场,清除杂物和灰尘。
3.整理好工作工具和设备,并归位存放。
4.填写设备维护记录,记录振动筛清理操作的时间、人员、情况等。
5.上报振动筛清理设备的维修部门,如有需要进行维修和更换部件。
6.对振动筛清理设备进行定期保养和检查,以确保设备的正常工作。
六、安全注意事项1.操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,并严格遵守安全规定。
2.在操作振动筛清理设备时,应确保设备停止运转并断开电源。
3.清理操作过程中,应防止碰撞设备,避免对设备造成损坏。
4.清理设备内部时,应避免使用尖锐物品,以免损坏设备。
5.清理操作过程中,应注意设备的稳定性,防止意外发生。
6.清理结束后,应及时进行设备的维护和检查,及时消除设备故障隐患。
振动筛清理操作规程范文
振动筛清理操作规程范文一、操作准备1. 确保振动筛停止工作,并切断电源,确保安全;2. 检查清理工具及所需清理物料的准备情况,确保清理顺利进行。
二、清理操作步骤1. 振动筛筛面清理1.1. 使用合适的工具将堵塞的颗粒物从振动筛筛面上清除;1.2. 避免使用锐利的金属工具来清理筛网,以防划伤或损坏筛网。
2. 筛网清理2.1. 将振动筛的筛网取下,放置在清洁的工作台上;2.2. 使用刷子或清洁布蘸取洗涤剂清洗筛网的表面;2.3. 注意不要使用过热的水或酸碱性溶液清洗筛网,以免造成损伤;2.4. 清洗后,使用清水将筛网冲洗干净,确保没有残余的洗涤剂。
3. 筛网安装3.1. 将清洗干净的筛网装入振动筛,并确保筛网安装位置正确;3.2. 用合适的工具将筛网固定在振动筛上,确保筛网稳固可靠;3.3. 检查筛网是否正确安装,避免因安装不当而影响筛分效果。
4. 设备清理4.1. 使用干净的布或刷子清理振动筛机身表面的附着物;4.2. 注意避免使用过湿的布或水直接接触振动筛机身,以免引起电器部分受潮损坏;4.3. 如果有严重的污染或油垢,可使用适当的清洁剂对振动筛机身进行清洗;4.4. 清洗后,用清水将振动筛机身冲洗干净,确保清洗剂彻底清除。
三、注意事项1. 在清理过程中,应注意个人安全,避免意外伤害;2. 清理筛网时,要轻柔操作,避免对筛网造成损坏;3. 清理振动筛机身时,要避免水直接接触电器部分;4. 定期清洗振动筛可延长设备寿命,提高筛分效果;5. 在清理后,需进行正常的设备维护和保养,以确保振动筛的长期稳定运行。
四、清理记录1. 在完成清理操作后,应记录清理的时间、内容以及清理人员的姓名;2. 清理记录应存档,以便日后查阅和追溯。
以上即为振动筛清理操作规程的范文,供参考使用。
在具体操作中,应结合实际情况进行调整和完善,以确保清理操作能够有效进行,维护振动筛的正常使用。
振动筛清理操作规程
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振动筛清理操作规程
1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动吸风装置,使垂直吸风道内有风通过。
8、启动清理设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
9、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。
调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板,小心调整风量,使粮食不随杂质吸出。
11、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。
13、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
14、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
15、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
2023年振动筛清理操作规程
2023年振动筛清理操作规程一、前言振动筛是一种常见的筛选设备,用于对固体颗粒进行筛选和分级。
为了确保振动筛的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本操作规程,明确振动筛清理的操作流程和注意事项。
二、清理前的准备工作1. 确保振动筛停机,并断开电源。
2. 准备所需的清理工具和设备,如扫帚、刷子、吸尘器等。
3. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护手套和安全鞋。
三、清理操作流程1. 清理上料口和出料口:a. 用扫帚或刷子清理上料口和出料口的堆积物,确保通畅。
b. 检查是否有堵塞或漏料现象,如有需要及时清理或处理。
2. 清理筛网:a. 解开固定筛网的螺栓或卡扣,取下筛网。
b. 使用吸尘器或刷子清理筛网上的固体颗粒,确保筛网干净。
c. 检查筛网是否存在磨损、破损或渗漏现象,如有需要及时更换。
3. 清理振动筛箱体:a. 使用吸尘器或刷子清理振动筛箱体内的固体颗粒,确保箱体干净。
b. 检查箱体内是否有异物或损坏的部件,如有需要及时清理或更换。
4. 维护振动筛设备:a. 定期检查电机、减振器、皮带等部件的工作情况,如有异常及时处理。
b. 清洗和润滑设备的传动部件,确保设备正常运转。
四、注意事项1. 在清理振动筛时,严禁用手直接接触运动部件,以免造成伤害。
2. 在清理过程中,要注意防止筛网和振动筛箱体的磨损,避免使用尖锐物体或硬物刮擦。
3. 清理工作结束后,要将筛网、振动筛箱体等部件安装好并固定好,确保设备的正常运行。
4. 定期对振动筛设备进行维护和保养,延长设备的使用寿命。
五、紧急情况处理1. 如发现设备异常、震动过大、异响等情况,立即停止使用,并及时通知维修人员进行检修。
2. 在清理过程中如发生触电、意外受伤等紧急情况,应立即停止操作,并及时寻求医疗救助。
六、总结振动筛清理是振动筛设备的重要工作,正确的清理操作可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本操作规程详细介绍了清理前的准备工作、清理操作流程、注意事项以及紧急情况处理,使用人员必须按照规程进行操作,确保工作安全和设备正常运行。
振动筛初清操作规程
振动筛初清操作规程振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工等行业。
为了确保振动筛的正常运行和良好的筛分效果,需要按照一定的操作规程进行操作。
一、操作前的准备工作1. 检查振动筛是否安装牢固,各部件是否正常,各连接螺栓是否紧固。
2. 检查振动筛筛网是否完好,筛缝是否堵塞,如有需要,及时更换或清理。
3. 检查振动筛的电气设备是否正常,电源是否通电,各开关是否处于正确位置。
4. 准备好所需的筛分物料,并进行物料的初始分级,确保物料的均匀性和粒度合理性。
二、振动筛的启动与停机操作1. 按下振动筛电源开关,确保所有控制开关处于关闭状态。
2. 打开振动筛上的给料装置,并逐渐将物料均匀地投入振动筛。
3. 打开振动筛上的振动设备,并逐渐调整振动力和振动频率,使物料在筛面上均匀分布。
4. 观察振动筛的筛分效果,如发现异常情况,应及时停止振动筛,并进行检查和处理。
5. 在振动筛正常运行时,可以适时调整物料的进料量和给料速度,使筛分效果最佳。
6. 当需要停止振动筛时,应按照以下步骤进行操作:a. 逐渐减小振动力和振动频率,使物料逐渐停止运动。
b. 关闭振动筛上的振动设备。
c. 关闭振动筛上的给料装置。
d. 按下振动筛电源开关,切断电源。
三、振动筛的日常维护与保养1. 定期检查振动筛各部件的紧固情况,如有松动应及时紧固。
2. 定期清理振动筛筛网和筛框,防止筛缝堵塞。
3. 定期检查振动筛的电气设备,确保正常运行。
4. 定期更换振动筛的润滑油,保证设备的润滑。
5. 定期清理振动筛的周围环境,确保设备的清洁和良好的工作环境。
四、安全注意事项1. 振动筛的操作人员必须经过专业培训,掌握操作规程和安全技术要求。
2. 在操作振动筛时,应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 在操作振动筛过程中,禁止随意触摸振动筛部件,以免发生伤害事故。
4. 当发现振动筛有异常响声、异味或其他异常情况时,应立即停机并进行检查。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程振动筛清理是一项常见的生产现场操作,旨在清除振动筛上的污物、杂质和堵塞物,并保证振动筛的正常工作。
本文将详细介绍振动筛清理的操作规程,以便操作人员能够正确、安全地进行清理工作。
一、准备工作1. 确认振动筛停机并断开电源,保证安全工作。
2. 准备好所需的清洁工具和设备,如清洁刷、清洗液、吸尘器等。
3. 穿戴好必要的劳动防护用品,如工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
二、检查振动筛1. 检查振动筛表面和内部是否有杂物、残留物等。
2. 检查筛网是否有损坏、破损或堵塞。
3. 检查振动筛的安全防护装置是否完好,如安装是否稳固,是否有松动等。
三、清理振动筛1. 使用清洗刷将振动筛表面的杂物、污物刷掉,并使用吸尘器清理杂物。
2. 使用清洗液或水冲洗振动筛表面,确保彻底清洁。
3. 对于堵塞的筛网,可以使用清洁刷小心地清除,避免过度用力导致筛网破损。
4. 清理完成后,使用吸尘器将清洁过程中产生的杂物、污物全面清理干净。
四、检查和维护1. 检查筛网是否有损坏、破损,如有需要及时更换。
2. 检查振动筛的安全防护装置是否完好,如有松动或破损,及时修复或更换。
3. 对于振动筛的底座和支撑结构,进行检查和调整,确保稳固和平稳。
4. 检查振动筛的电源线、电控箱等电气部件是否正常工作,如有异常情况,需要及时修理或更换。
五、注意事项1. 在清理过程中,严禁将手指或其他物体伸入振动筛内部。
2. 操作人员应注意自身安全,避免操作错误导致伤害事故的发生。
3. 使用清洁刷时,应采取轻柔的力度,避免过度用力造成钢丝刷损坏。
4. 如果需要使用化学清洁剂,应遵循相关安全操作规程,避免对环境和人员产生危害。
通过以上的操作规程,可以帮助操作人员正确、安全地进行振动筛的清理工作。
在实际操作中,应根据具体情况和实际需要进行调整和补充,确保清理工作的顺利进行。
同时,也要定期进行振动筛的检查和维护,以保证其长期正常工作。
振动筛清理操作规程模版(3篇)
振动筛清理操作规程模版一、目的与范围本操作规程的目的在于规范振动筛的清理操作,确保设备的正常运行和使用寿命,并保障操作人员的人身安全。
适用于振动筛的清理操作。
二、工作原理及注意事项1. 工作原理振动筛是通过振动力将物料分离成不同颗粒大小的装置,主要由筛网、振动器、底座和电机等组成。
2. 注意事项(1) 在清理振动筛之前,必须关闭电机和振动器的电源,并切断设备的所有动力源。
(2) 清理过程中,必须佩戴安全帽、安全眼镜、防护手套和防尘口罩等个人防护装备,确保操作人员的人身安全。
(3) 清理时,应注意轻拿轻放,防止筛网和其他部件的损坏。
(4) 如遇到异常情况或设备故障,应立即停止清理操作,并及时报告相关人员。
三、设备检查与准备1. 检查设备(1) 检查电机和振动器的电源是否已切断,并进行确认。
(2) 检查筛网是否损坏或松动,如有需要及时更换和紧固。
(3) 检查底座和连接螺栓是否牢固可靠,如有需要应进行调整和紧固。
2. 清理准备(1) 准备相应的清洁工具,如毛刷、抹布、吸尘器等。
(2) 准备清洁剂,如洗涤剂、洗车水等。
(3) 准备清洁水源,如自来水或水管。
四、振动筛清理操作步骤1. 拆卸筛网(1) 拆卸固定筛网的螺栓或卡子,将筛网从振动筛上取下。
(2) 用清洁水和洗涤剂将筛网浸泡一段时间,然后用毛刷或抹布轻轻擦拭,去除筛网上的污垢。
(3) 冲洗筛网,确保清洗干净,然后晾干并存放于干燥通风的地方。
2. 清理底座和振动器(1) 用吸尘器或抹布清理底座和振动器表面的灰尘和杂物。
(2) 用清洗剂和清洁水擦洗底座和振动器,去除污垢和油污。
(3) 冲洗底座和振动器,确保清洗干净,然后用干净的抹布擦干。
3. 检查和保养(1) 仔细检查筛网、底座和振动器是否有损坏、松动或磨损现象,并及时组织维修或更换。
(2) 检查电机和振动器的电源连接是否正常,确保设备的正常工作。
(3) 对振动筛的各个部位进行润滑,保证设备的顺畅运转。
振动筛清洗标准操作程序
振动筛清洗标准操作规程
1、目的:建立振动筛清洗的标准操作规程。
2、范围:振动筛清洗的全过程。
3、责任者:操作工、质量监督人员、车间管理人员。
4、程序
4.1 断开电源后,进行设备的清洗。
4.2 取下筛盘,送至设备清洗间进行清洗。
4.3 先用水反复冲洗干净筛盘、出料口、筛网后,用纯化水冲洗一遍,再用抹布擦干,最后用75%乙醇湿润的洁净布擦拭上述部位。
4.4 先用清洁剂湿润的布擦拭设备表面及其它部件,再用湿润的抹布将清洁剂擦拭干净。
4.5 填写好清洁标示卡,挂在机器上。
4.6 填写清洗记录。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程振动筛是常见的工业筛分设备之一,它广泛应用于化工、冶金、建材、食品、医药等行业。
为了确保振动筛的正常运行和延长设备的使用寿命,清理操作是非常重要的一环。
以下是振动筛清理操作规程的详细步骤:1.清理前的准备工作a.关闭振动筛的电源,确保设备完全停止运行。
b.断开振动筛与电源的连接,确保安全操作。
c.查看清理工具和设备是否准备齐全,如刮板、风扇、吸尘器等。
2.清理表面杂质a.使用刮板或类似工具,将振动筛表面的大颗粒杂质沿一个方向刮至振动筛的一侧。
b.将刮下的颗粒杂质收集并清理干净,避免二次污染。
3.清理网孔内的细颗粒杂质a.使用专用的清洗工具,如小刷子或压缩空气喷吹,清理网孔内的细颗粒杂质。
b.通过轻轻拍打或摇动振动筛,将杂质震落至振动筛基座上,并及时清理干净。
4.清理筛网a.将筛网取下,用清洁水进行浸泡或冲洗,去除筛网表面的粘附物。
b.使用柔软的刷子轻轻刷洗筛网,注意避免造成损坏。
c.使用清洁水彻底洗净筛网,并确保筛网完全干燥后再安装到振动筛上。
5.检查维护a.定期检查振动筛的胶件、弹簧、轴承等零部件的磨损情况,如有磨损应及时更换。
b.检查电机的运行情况,如异常噪音、过热等现象应及时处理。
c.检查振动筛的支撑结构、连接件等是否紧固牢固,如有松动应及时处理。
6.清理场地a.清理振动筛周围的场地,如有余温灰、木屑等杂物应及时清理。
b.使用吸尘器或清扫工具彻底清理振动筛及周边环境,并将清理出的杂物妥善处理。
清理振动筛的操作规程可以保证设备的正常运行,提高筛分效率,延长设备的使用寿命。
在操作过程中应注意安全,如有特殊情况应及时停机处理,确保工作安全。
同时,应根据振动筛的实际情况和使用要求,制定相应的清理操作规程。
振动筛初清操作规程模版
振动筛初清操作规程模版一、工作前准备1、检查振动筛的工作状态,确认筛网是否完好。
2、清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
3、确认振动筛的电源和控制开关处于关闭状态。
4、穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服和手套等。
二、操作步骤1、打开振动筛的进料门,将待筛物料平均均匀地铺在筛网上。
2、关闭进料门,打开振动筛的电源开关。
3、调节振动筛的振动力和振动频率,使其适应所需粒度的筛分要求。
4、开始振动筛的工作,观察筛网上筛分过程中的物料流动情况。
5、根据需要,适时调整振动筛的振动力和振动频率,以达到最佳筛分效果。
6、观察筛分过程中废弃物的排放情况,及时清理废弃物,并进行记录。
7、定期检查筛网的磨损情况,如有损坏或磨损严重,应及时更换。
8、振动筛工作结束后,先关闭电源开关,再打开进料门,将未筛完的物料倒出,并清理振动筛及工作区域。
三、安全注意事项1、在操作振动筛时,应注意避免手部直接接触筛网,以免受伤。
2、在清理废弃物和更换筛网时,应先关闭电源开关,确保安全。
3、振动筛工作时,应保持周围环境整洁,防止杂物进入振动筛内部。
4、当振动筛发生异常情况时,应及时关闭电源开关,并通知相关人员进行检修和维护。
5、定期对振动筛进行保养和维护,确保其正常工作。
四、临时变更和紧急情况处理1、临时变更振动筛的工作参数时,需经过相关负责人的批准。
2、在发生紧急情况时,应立即关闭振动筛的电源开关,并及时向上级汇报。
五、操作记录1、按照操作步骤进行操作,并记录操作时间和操作人员。
2、记录筛分过程中的废弃物量和清理次数。
3、记录筛分过程中的异常情况,并进行相应的处理记录。
六、操作评估和改进1、对筛分效果进行评估,与设定的筛分要求进行对比。
2、根据评估结果和操作经验,不断改进操作方法和参数设置,提高振动筛的筛分效率。
以上是振动筛初清操作规程模版,主要包括工作前准备、操作步骤、安全注意事项、临时变更和紧急情况处理、操作记录以及操作评估和改进等内容,要确保操作过程中的安全性和筛分质量,以提高工作效率和生产效益。
振动筛清理操作规程
振动筛清理操作规程振动筛是一种广泛应用于颗粒分离、过滤、筛选以及清洁的设备。
在使用振动筛清理时,需要按照一定的操作规程进行操作,以确保设备的安全性、工作效率和使用寿命。
以下是振动筛清理操作规程的详细内容。
一、设备准备1.检查振动筛及其附件的完整性和正常运行状态,确保设备没有破损或松动的零部件。
2.检查电源线路是否正常连接,地线是否牢固。
3.检查振动筛是否清洁,以确保下一次使用时能够顺利进行操作。
4.检查油脂是否充足,并按照要求添加或更换油脂。
二、清洁工作区域1.将工作区域清扫干净,清除杂物和积尘,确保工作区域整洁。
2.清洁筛网,使用刷子或清洁剂将筛网上的颗粒物清除干净。
3.清洁筛面,使用湿布或清洁剂将筛面进行擦拭,确保表面干净无尘。
三、振动筛清理1.将振动筛停机并拔掉电源插头,确保设备停止运转。
2.根据需要,打开振动筛上的排放门,将积聚在筛内的颗粒物排出。
3.使用专用工具或刷子,四、维护和保养1.定期检查设备各部位的紧固件,确保设备的连接部位牢固可靠。
2.定期更换振动筛的润滑油,使用指定规格的润滑油,并按照操作手册的要求进行更换。
3.定期清洁振动筛的筛面和筛网,使用清洁剂或刷子进行清洁,并确保筛面光滑无瑕。
4.定期检查振动筛的电源线路和插座,确保电气部分的安全可靠。
5.定期检查和调整振动筛的振幅和振频,确保设备的正常工作。
6.定期对振动筛进行全面检查和保养,包括换油、更换易损件等,以保证设备的可靠性和使用寿命。
7.当振动筛出现故障或异常情况时,应及时停机检查,并根据具体情况进行维修或更换零部件。
五、安全注意事项1.操作人员应经过专门的培训,并具备操作振动筛的相关知识和技能。
2.在清洁振动筛时,应确保设备停机并断开电源,以避免意外伤害。
3.操作过程中,不得随意触摸或接近运转中的振动筛,以免发生意外事故。
4.严禁在设备运行过程中进行维修和保养,必须先停机并断电后方可进行维修。
5.要经常检查油脂润滑情况,避免因为油脂不足导致设备损坏。
振动筛清洗规程
起草人孟伟龙1、目的:保证振动筛按清洁规程清洁后,该设备的清洁卫生能达到规定的要求,能有效的防止污染与交叉污染。
2、范围:适用于振动筛的清洗,消毒。
3、职责:设备员、维修员、操作人员对本文件实施负责。
4、内容:4.1清洗频率和范围:4.1.1频次:在如下情况,必须按本规程清洗一次。
a、每日生产结束;b、更换品种前或长时间放置,重新生产前;4.1.2 范围:振动筛的料斗(上盖)、筛分网、细粉斗的内外表面。
4.2 清洁工具:清洁布、清洁盆、橡胶手套、毛刷。
4.3 清洁剂:饮用水、液体洗涤剂。
4.4 消毒剂:75%乙醇溶液。
4.5 清洁方法:4.5.1 清理物料:a、打开配电箱拆开振动筛的料斗上盖、筛分网、细粉斗、用毛刷清除筛分内残留的物料细粉。
4.5.2清洁设备:振动筛的料斗上盖、筛分网、细粉斗的内外表面清洁:a振动筛的料斗上盖、筛分网转移到容器具清洁间,放入清洗容器内,用洗涤液浸泡10min,用毛刷洗净整粒网上粘附的物料细粉、污物,用饮用水冲洗除净残留清洁起草人孟伟龙剂。
将整粒网放入存有适量消毒剂溶液的容器中,浸泡10min,取出晾干。
b 用洁净的抹布蘸清洁剂擦拭振动筛的细粉斗内外表面粘附的粉尘、污迹等,粉尘堆积处用毛刷蘸清洁剂刷洗残留粉垢,用洁净抹布浸饮用水将各表面污迹清洗干净,再用洁净抹布浸75%乙醇溶液擦拭消毒一遍。
机体表面清洁:先用洁净的抹布蘸清洁剂擦拭机体表面粘附的粉尘、污迹等,粉尘堆积处用毛刷蘸清洁剂刷洗残留粉垢,用洁净抹布浸饮用水将各表面污迹清洗干净,再用洁净抹布浸75%乙醇溶液擦拭消毒一遍。
4.5.3 振动筛清洁结束,在设备标牌上标明已清洁,清洁工具放置洁具间。
4.6 清洁效果评价:设备各表面及部件光亮洁净,无可见污迹。
振动筛清洁规程
振动筛(ZSF-1型)清洁规程
一、目的:建立ZSF-1型振动筛的标准规程。
二、范围:适用于ZSF-1型振动筛的清洁。
三、职责:双出口振荡筛操作人员对本规程的实施负责,车间主任、QA监督员负责监督。
四、制定依据:《药品生产质量管理规范》2010年修订版及公司实际情况。
五、内容:
1. 清洁频度:
1.1 生产结束后。
1.2 更换品种时彻底清洁。
1.3 异常情况随时清洁。
2. 清洁工具:抹布、桶。
3. 清洁剂:饮用水。
4. 清洁方法:
4.1 拆卸下振荡筛各个部件,移至清洁间,用饮用水冲洗筛网2~3遍晾干。
4.2 先用刷子清扫死角残留物料,再用浸泡饮用水的干湿抹布擦拭机壳及死角处。
4.3 设备内外应无肉眼可见的污迹;待干后,按原样装起来。
4.4 换品种、规格时都要按1、2、3操作清洗一遍。
5. 清洁设施及器具的清洁:用清洁剂洗涤后,用饮用水冲洗干净。
6. 清洁设施的干燥及存放:置洁具室,自然干燥。
7. 清洁效果评价:目测设备内、外表面无可见残留物,无污迹、水渍。
8. 清洗完毕填写清洁记录,经车间主任复核,由QA现场监督员检查合格后签字并在“已清洁”标志前打“√”,注明清洁日期。
9. 清洁后,超过三天未使用时,适用前须按4.1项操作重新清洁。
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编号:SM-ZD-26833 振动筛清理操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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振动筛清理操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整
体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅
读内容。
1、检查振动筛上、下层筛面,去除筛面上的杂质。
2、检查振动筛上、下层筛面,筛面应无破损,如有破损应立即更换(更换方法参阅《设备维修维护手册》)。
3、检查振动筛下杂口,清理杂质,确保下杂通畅。
4、检查振动筛进料端筛框固定螺母,确保筛框已被压紧。
5、检查振动筛两侧筛框固定螺母,确保筛框已被锁紧。
6、大、小杂接料口挂好接料袋,确保杂质不外漏。
7、启动吸风装置,使垂直吸风道内有风通过。
8、启动清理设备,注意观察筛体振动情况,如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声,应立即停机,按《设备维修维护手册》检查并排除故障。
9、打开给料闸门,调整匀料板使物料左右均匀流入上层筛面。
调好后,必须用销紧螺母紧固匀料板轴。
10、平稳地打开垂直吸风分离器风量调节板,小心调整
风量,使粮食不随杂质吸出。
11、注意观察大、小杂内是否混有粮食,如混有粮食应立即停机,按《设备维修维护手册》检查筛面情况。
12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次,下杂袋满了要及时更换。
13、给料停止后,设备继续运转2分钟后再停机。
14、设备长时间不运转,应按《设备维修维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质,并检查筛面是否有破损。
15、要经常打扫机器周边的卫生,以保证文明生产的要求。
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