金属管状电热元件[1]
电热管(加热棒)基础知识及实践总结
结构：
电热管管状加热元件是一种在金属管中放入电阻丝， 并在周围空隙部分紧密填充有良好耐热性、 导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，再通过其他工艺处理的加热元件。电热管具有结构简单，具体如 图：
1、金属护套管 Metal sheal
பைடு நூலகம்
电热管管壁一般由合金构成，其有防腐蚀、防敲击、防潮散热等作用。外管的合金 中铬镍含量越高，电热管的防腐蚀性越强；碳含量越低，电热管越不易生锈；当电 热管壁为合金钢，其铬含量达 12%时，即称为不锈钢。 材质 Ncoloy 600 Ncoloy 800 Ncoloy 840 SUS 309S SUS 321 SUS 304 SUS 316L Cu（镀镍） AL Fe（镀铜） 设计参考温度 常用加工方式 表面硬度（洛氏） 900ºC 850ºC 850ºC 800ºC 700ºC 650ºC
电热管基础知识
概念： ............................................................................................................................................................. 2 结构： ............................................................................................................................................................. 3 1、金属护套管Metal sheal .................................................................................................................. 3 2、电阻丝Heater Wire ......................................................................................................................... 4 3、氧化镁粉MgO .................................................................................................................................. 4 4、封口 ................................................................................................................................................... 6 5、非发热长度 ....................................................................................................................................... 7 6、 接线柱Cold Pin .......................................................................................................................... 7 工艺流程： ..................................................................................................................................................... 7 电热管检测标准 ........................................................................................................................................... 10 实际生产过程中各类型电热管的注意点: ................................................................................................. 11 一.铝管类 .............................................................................................................................................. 11 二. 铁管类 ....................................................................................................................................... 12 三. 铜 管 类 ...................................................................................................................................... 12 四. 钢 管 类 ...................................................................................................................................... 13 类 ...................................................................................................................................... 15 五. 杂 模具知识: ..................................................................................................................................................... 16 附： ............................................................................................................................................................... 18 一、验证电热管优与劣 ....................................................................................................................... 18 二、电热管允许的工作条件和操作注意 ........................................................................................... 18 三、电热管操作使用的四点建议 ....................................................................................................... 18 四、电热管开裂总结 ........................................................................................................................... 19 五、电热管的发黑与处理 ................................................................................................................... 19 六、304 不锈钢为什么电热管选择中最常用 .................................................................................... 19
热水器用管状加热器-最新国标
热水器用管状加热器1范围本文件规定了家用和类似用途热水器用管状加热器（以下简称“电热管”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于家用和类似用途热水器用管状加热器。
本文件不适用于空调、洗衣机、洗碗机、微波炉、烤箱等用管状加热器。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括的所有修改单）适用于本文件。
GB/T2423.17—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4706.1—2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.12—2006家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求GB/T17897—2016金属和合金的腐蚀不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法JB/T4088.1—2022日用管状电热元件第1部分：通用要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1发热体heater将电能转化为热能的部件。
[来源：JB/T4088.1—2022，3.2]3.2电热管heating element具有金属外壳，且发热体（3.1）与金属外壳绝缘的管状电热元件。
3.3引出棒lead-out rod与发热体（3.1）有良好连接的金属零件；直接或通过连接于其上的插片、连接片、导线等连接件与电源进行连接。
[来源：JB/T4088.1—2022，3.3]3.4有效发热表面effective heating surface电热管（3.2）有效发热长度上所对应的金属管表面。
[来源：JB/T4088.1—2022，3.7，有修改]3.5表面有效负荷surface effective load电热管（3.2）有效发热表面（3.4）上单位面积的功率。
电加热管制作工艺设计.
毕业设计报告书设计题目：电加热管制作工艺的设计系部：电子信息系专业：新能源应用技术班级：能源0901班指导老师：春柳：朱全珍学号：G0931989成绩：电加热管制作工艺的设计摘要电加热是将电能转化为热能的过程，自从发现电源通过导线可以发生热效应之后，世界上就有许多发明家从事于各种电热电器的研究与制造。
电加热管是管状电热元件。
由一根金属外管，一根置于其中的金属电阻丝之间，填入高密度具有良好导热性的绝缘材料制成。
置于密闭或流动的空间用以加热空气；浸入液体用以加热水和其他溶液；埋入固体能多用以加热金属。
管状电热元件具有结构简单，热效率高，强度好，安全可靠，轻便耐用等特点，已在民用、航空、船舶、石油、化工等行业被广泛应用。
此次设计的电加热管制作工艺，主要是让对电加热管知识一无所知的人通过这份电加热管制作工艺，可以了解基本的电加热知识，能够进行简单的操作，会处理一些紧急情况。
不需要对每一个操作人员进行手把手的指导，只需要对一些注意事项进行讲解即可，从而大大降低对操作人员的培训，节省时间和费用。
关键词：电加热管；金属管；制作工艺目录一、电加热管的简单介绍11.1电加热管的发展历程11.2电加热管的组成2二、电加热管的工作原理42.1氧化镁粉42.2工作原理4三、电加热管制作工艺及工艺要求53.1电加热管的制作工艺53.2 电加热管工艺要求63.2.1 绕线作业指导63.2.2 开料作业指导73.2.3缩管作业指导93.2.4车管作业指导103.2.5挖粉作业指导113.2.6弯管作业指导12四、电加热管检验标准144.1过程检验标准144.1.1抽样及允收标准144.1.2质量要求144.2成品检验标准154.2.1常规检查154.2.2型式试验154.3出货检验标准164.3.1抽样及允许标准164.3.2质量要求和标准16五、总结17致18参考文献19一、电加热管的简单介绍1.1电加热管的发展历程加热管是通过通电的形式来实现加热目的的，这种加热管操作简单，是应用最为广泛的加热器。
电热管选型指南
电热管选型指南管状电加热元件结构、用途管状电加热元件是在金属管中放入电阻丝，并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，再经其它工艺处理而成。
它具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。
广泛用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥箱、热压模等装置常用设计参考数据和计算公式元件管表面负荷计算公式σT = P/πDL式中σT -- 管表面负荷(W/cm2)P -- 元件功率(W)D -- 元件外径(cm)L -- 元件发热长(cm)管状电热元件表面功率负荷设计参考表将介质加热至工作温度所需功率计算式P=Q/860t Q=M(T2-T1)C式中P - 功率 (KW) Q -热量(kcal)M - 介质的质量(kg) T1 - 介质的初始温度(℃)T2 - 介质的工作温度(℃)Ｃ - 介质的比热(kcal/kg℃) t - 介质升温时间(h) 860 - 热功当电加热控制系统电加热系统中温度控制系统是一个极其重要的部分，它有很多方式，本章介绍最常见的几种方式一、可控硅控制该控制是采用触发控制回路专用集成电路元件；及移相触发原理，该控制系统设有"手动"和"自动"控制功能，以调节输出电压大小，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。
二、PID控制PID是一种集比例、微分、积分控制于一体的控制方式，正确设定PID控制器参数后能有效减少起始时的超调量，使工作点很快稳定下来，PID控制常用于控制精度很高的场合。
它通常用可控硅或固态继电器作为执行元件。
二、智能型控制智能型控制是一种集许多控制方式于一体的控制方式，如PLC编程控制、智能变频控制等，广泛适用于大功率负载，以及负载波动较大、控温精度高的场合。
如需详细资料或技术支持，敬请与我公司技术部联系。
常用电热材料及元件的品种和特点
550
有金属罩壳式面板、碳化硅板，铸造（铁或铜）板等形式；其特点是内部电热元件通电发热面板外壳不带电，使用安全
用作辐射加热干燥物件、饮食烹调、加热、保温；广泛用于轻纺、食品、印刷等工业中
片状电热元件（简称电热片或电热圈）
550
以云母做骨架，绕以扁形电热合金带作发热体外层在复以绝缘层（云母），外壳为金属薄片；或以陶瓷做外壳，内设电热合金做的、发热源
使用时须配调压装置；材料价较高；使用于实验室及特殊高温要求的设备中
石墨
3000
电阻温度系数大，须配调压装置；由于500℃左右开始氧化，其速度随温度升高而加剧，所以高温使用时须置于真空或还原性气氛中
电热元件类
非金属陶瓷类
硅碳棒、管
（碳化硅）
SiC
1450
高温强度高；质硬而脆，电阻值一致性较差；易老化，电阻值随使用时间而增大
一般用于管道外包复加热
带状电热元件（简称电热带或加热线）
100～500
用电热合金单线或绞线经编织成带状，外层为绝缘材料组成，特点为柔软可随意成形，通电发热表面不带电
用于管道、储罐补偿加热、防冻；日用电器中的电暖制品、农业烘箱（孵鸡箱）、暖房中，使用方便安全
注；复合电热元件的最高使用温度，根据组成元件的绝缘材料与外包金属或其他材料性能的不同，其使用温度有幅度较大的等级，需按制造厂产品说明选用，
使用时须配调压装置；对不同炉型适应性差；对三相供电设备，在调换元件时应一相（三相）同时调换，以使电网三相保持平衡
硅钼棒
（二硅化钼）
MoSi2
1700
抗氧化性能好，不易老化；正向电阻温度系数较大；室温下硬而脆。高温1350℃开始变软而具延展性，低温下不易形成保护性SiO2氧化膜
电热元件的种类
电热元件的种类一、电阻丝加热元件电阻丝加热元件是最常见的一种电热元件，在家庭电器中广泛应用。
它由高电阻率的合金丝制成，通过电流通过丝材产生的电阻加热来实现加热效果。
电阻丝加热元件具有响应速度快、加热均匀、可靠性高等优点，常见的应用包括电热水壶、电热炉等。
二、电热膜加热元件电热膜加热元件是一种采用薄膜材料制成的电热元件。
电热膜可以分为有机电热膜和无机电热膜两种类型。
有机电热膜由聚酯薄膜和铜箔组成，具有柔韧性和导热性好的特点，广泛应用于汽车座椅加热、暖风机等领域。
无机电热膜由金属氧化物材料制成，具有较高的使用温度和耐腐蚀性能，常用于高温加热设备。
三、电热管加热元件电热管加热元件是一种采用金属导体或合金导体制成的管状加热元件。
电热管的管壁上包裹着电热丝，当电流通过电热丝时，电热丝产生的电阻会使管壁发热，从而实现加热效果。
电热管加热元件具有加热速度快、温度控制精度高等优点，广泛应用于工业加热设备、电热水器等领域。
四、石墨加热元件石墨加热元件是一种采用石墨材料制成的电热元件。
石墨具有良好的导电性和导热性，可以快速将电能转化为热能。
石墨加热元件广泛应用于高温加热设备、真空炉等领域，其优点是加热速度快、加热均匀、使用寿命长。
五、电热合金加热元件电热合金加热元件是一种采用电热合金制成的电热元件。
电热合金是一种具有较高电阻率和较大电阻温度系数的合金材料，通常由铁、铬、铝、镍等金属组成。
电热合金加热元件具有耐高温、耐腐蚀、稳定性好等特点，广泛应用于工业烘烤炉、电热炉等领域。
电热元件的种类繁多，每种类型都有其特点和适用范围。
在实际应用中，根据具体的加热需求和环境条件选择适合的电热元件类型，可以提高加热效率、节约能源，并保证设备的安全稳定运行。
电热元件的种类与特点
电热元件的种类与特点电热元件是一种将电能转化为热能的装置，广泛应用于加热、烘干、煮沸、焊接等工业领域。
根据其工作原理和结构特点的不同，电热元件可以分为电阻加热、电磁加热、电子束加热和等离子体加热等不同类型。
下面将介绍一些常见的电热元件及其特点。
一、电阻加热元件1.电阻丝加热元件：电阻丝加热元件是将电能转化为热能的最常见的电热元件之一、其结构简单，使用方便，主要由电阻丝和支架组成。
电阻丝的材质种类繁多，常用的有铁铬铝合金电阻丝和镍铬合金电阻丝等。
铁铬铝合金电阻丝具有较高的使用温度和抗氧化性能，是一种性能较好的电阻丝材料。
2.硅碳化物电阻加热元件：硅碳化物电阻加热元件是一种新型的高温电阻材料，具有很高的使用温度和较低的温度系数。
它可以在高温下保持较稳定的电阻值，具有优异的高温性能和抗高温氧化性能。
由于硅碳化物电阻加热元件具有较好的耐腐蚀性和高温稳定性，特别适用于高温环境下的加热应用。
二、电磁加热元件1.电磁感应加热元件：电磁感应加热元件是利用电磁感应原理进行加热的一种电热元件。
它主要由电源、工作线圈和磁场调节装置组成。
通电时产生的磁场可以通过感应作用将电能转化为热能，实现加热的效果。
电磁感应加热元件具有加热速度快、效率高、加热均匀等特点，广泛应用于烘干、烧结、熔融金属等工业过程。
2.电动感应加热元件：电动感应加热元件是利用电流通过导体产生的感应电磁场进行加热的一种电热元件。
它的结构简单，使用方便，可以实现对金属工件的局部加热。
电动感应加热元件通常由电源、感应线圈和磁场调节装置等组成，根据不同的工作原理和加热需求，可以设计出不同形式的电动感应加热元件。
三、电子束加热元件电子束加热元件是利用电子束的能量转化为热能进行加热的一种电热元件。
它主要由电子枪、电子聚束系统和工作台等部分组成。
在工作时，通过加速器将电子加速到高速，形成电子束，然后聚焦到工件表面，将能量转化为热能，实现加热效果。
电子束加热元件具有加热速度快、温度控制精准等特点，广泛应用于金属材料的热处理、焊接、表面改性等工艺。
管状电加热器特点及使用注意事项
管状电加热器特点及使用注意事项1.高效节能：管状电加热器采用导热性能优良的金属管作为加热元件，加热效率高，能量转化率高，能够快速将电能转化为热能，减少能源的浪费。
2.温度控制精准：管状电加热器通常配备温度传感器和控制器，能够精确控制加热温度，避免过热或过低的情况发生，提高工作效率和产品质量。
3.加热均匀稳定：管状电加热器的加热元件布局合理，能够实现加热的均匀分布，减少热点和冷点现象，保证加热的稳定性，防止产品因加热不均匀而出现质量问题。
4.使用方便安全：管状电加热器体积小巧，结构紧凑，安装方便，使用稳定可靠；同时，其外壳采用绝缘材料制作，能够有效防止触电和短路等安全问题。
5.适用范围广泛：管状电加热器可根据需要设计成直线型、圆形、弯曲等多种形状，广泛应用于冶金、化工、电力、机械、轻工等各个行业和领域中的加热、烘干、热处理等工艺过程。
在使用管状电加热器时，需要注意以下事项：1.使用前检查：确保管状电加热器外壳和接线端子没有损坏和松动，并保持清洁。
同时，检查供电线路和电源是否符合要求，确保电压、频率和电流与管状电加热器额定参数匹配。
2.安装位置选择：选择稳固、通风良好的位置安装管状电加热器，以确保正常散热和工作效果。
加热器与物体之间应保持一定的距离，以防止热源直接接触到物体表面，造成损坏或安全事故。
3.温度控制设置：根据具体需求，合理设置温度控制器的参数，确保加热过程中能够实现温度的精确控制，并避免温度过高导致设备或物品烧毁的风险。
4.使用环境湿度控制：管状电加热器通常要求在相对湿度低于80%的环境下使用，以避免潮湿环境对设备的损坏和安全隐患。
5.定期检查和保养：对管状电加热器进行定期检查，清洁和保养，确保其正常工作。
同时，定期检查电源线路和接线端子，确保连接可靠，避免因线路老化、接触不良等问题引发故障。
6.注意安全用电：使用管状电加热器时，需注意用电安全，防止因电路过载、短路等问题引发火灾和触电事故。
家电常用电热材料和电热元器件分析
家电常用电热材料和电热元器件分析摘要：随着国家的发展，人民的生活水平也在不断的提升，人们对生活的便捷性也有了更高的要求，于是，研究人员就把一些常见的电加热设备和电加热设备进行了改造，将它们运用到了我们的日常生活中。
关键词：家电；电热材料；电热元器件1 电热材料分析电热材料的种类很多，直观地按其物理形态划分有电热纤维、电热丝（线）、电热带、电热膜、电热箔、电热片、电热管（棒）、电热板、电热盘、电热圈；如按其化学成份划分无非是金属材料和非金属材料或有机电热材料和无机电热材料两大类；如若从其发热机理上区分，则有电阻发热材料、远红外发热材料、光波发热材料、微波发热和电磁感应发热相关材料。
1.1 家电常用电热材料种类1.1.1 电热合金丝电热合金丝是最常见的电热材料之一，根据使用的电器种类和科技水平不同，电热合金丝分为铁铬铝合金丝和镍铬合金丝，还有一些特殊的合金丝，就像电灯用的钨丝一样。
其中铁铬铝合金丝属于铁素体组织合金，镍铬合金丝属于奥氏体组织合金，这两种合金丝在家电中的应用范围很广。
铁铬铝合金丝的优点是温度极高，而且高温不会缩短合金丝的使用寿命，相反，铁铬铝合金丝的使用寿命更长，可以承受更大的表面负荷，而且这种合金中还含有铝元素，所以这种合金在氧化后会产生三氧化二铝，提高电阻率。
而镍铬电热合金材料在高温下仍能保持高强度，在高温下仍能正常工作，而且即使经过高温冷却后仍能保持良好的韧性，在充分氧化后仍能保持高辐射率、无磁性、耐腐蚀性。
总结起来，铁铬铝合金寿命长，价格便宜，适合日常家用电器使用，而镍铬电热合金丝在高温和氧化后依然能保持良好的性能，所以这种合金丝适合在极端环境下使用。
而且电热合金丝是所有电热材料中应用最多的一种，它的应用范围也是最广的，这说明电热合金丝有很多的优点，而且它的环境适应性也很好，但是电热合金丝也有一些缺点，比如电热合金丝，如果在高温下氧化的话，很容易就会断裂。
而且能量转化工程需要消耗大量的能量，电热合金丝在使用过程中会产生感抗效应，这会影响到电热合金丝在电器中的作用。
关于金属管状电热元件发热均匀性的探讨
保 【管 ｝ 】
加 粉 漏 、 【艺管 失 ｊ ｝
ｂ加粉机设备有缺陷 ．
［ １ 的这种加粉机是第一代纵向震动式加粉机，其震 殳 昕 １
动 理是电磁震动， 整个夹具在震动器的上端 ， 因此在加粉过程 中， 始终是 端震动力大， 而下端震动很小。采用这种加粉机操
．
‘ 管 Ｌ艺
ห้องสมุดไป่ตู้
图 １ 加 粉 机 结 构
加粉设备， 其加粉综合要求比第一种加粉机有明显的改良， 但是 对于较长元件的加粉仍不能达到很明显的效果，还存在下垂现
象
提升漏 斗
』保 管 ， 中 ，
上 ，管 ／Ｉ 艺
扫
元件内部填充密度不均匀带来发热不均匀 这一现象往往不被人们重视 ，现举一例说 明。如 ２０ ２Ｖ、 １０Ｗ、 ｍ ＬＯ０ ｍ产品，在通电时管表面发现有明显不 ００ ９ ｍ、］０ｍ
维普资讯
属 状 管 电
李 祥
金属管状电热元件的发热均匀性 ，是该产品综合技术指标 中的重要指标。该指标的优劣直接影响其产品的功能 、安全性 能、 寿命等。随着各种家用电器设计标准的提高， 对配套家用管 状电热元件的发热均匀性指标也提出了更高的要求 ，如何适应 这个要求， 制造出用户满意的产品， 是各元件生产厂家当前亟待
解决的技术问题。 １ 元件的发热均匀性对其整机的影响
５ ．条已有规定 ， ．３ ３ 即元件发热体应是均匀的， 沿管子轴线方向 单位长度的电热丝圈数偏差应不大于 １％。其试验方法是在 Ｘ ５
光机上显示测量， 即在 Ｘ光片上数记 ５ｒ 长度上电热丝圈数 ０ ｍ， ａ （ 除两端的 ５ｍ ０ ｍ长度外 ， 中问至少一段 ５ｒ ， ０ ｍ）然唇按下列公 ａ 式计算： Ａ： ａ／ 一 ｌ ｌ ， ． １・ ｍ ｘ ｌ ｉ ，… ． ． ｔ ＝２ Ｋ ．
电加热管好坏鉴别
电加热管好坏鉴别电加热管好坏鉴别方法作为消费者我们都想买到价格便宜质量又好的东西，买电加热管也是一样。
但是电加热管是非标定制的产品，那电加热管好坏怎么判断？一、外观查看1、表面光滑，无凹凸不平洞眼2、无倒刺切割口平整，光滑色泽均匀3、焊接口紧密，无镂洞现象二、内部设计功率设计是否合理；看功率与尺寸是否设计合理材质选择是否合适；看材质是否合适三：是否符合国家标准工业电热管标准：JB/TGB2379-1993金属管状电热元件1、电压：是否根据要求订做2、额定功率误差值：在充分发热条件下，a、对于额定功率小于等于100W的元件为：±10%b、对于额定功率大于100W的元件为：+5%至-10%或10W，取两者中较大值。
3、绝缘电阻值：出厂检验时冷态电阻不小于50兆欧；长期存放或使用后绝缘电阻不小于1兆欧；4、泄露电流：冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA5、高压强度：1500V/Min，无击穿现象必须符合以上电气参数要求值。
加热管接线跳闸原因有的客户向我们反应，在使用加热管的过程中偶尔会遇到跳闸的情况。
但是又不知道为什么会这样，希望我们给他解释下加热管接线跳闸可能是什么原因？其实跳闸的原因有很多，今天就跟大家说一下常见的几点：一、出现漏电现象1、电加热管接线柱地方没有完全用绝缘胶带包裹完整，漏电了。
2、电加热管内部的氧化镁粉受潮，使加热管的绝缘性能下降，漏电保护出现跳闸现象。
3、电加热管使用的金属护套管出现腐蚀、沙眼现象，出现漏电现象。
4、接线方法错误，导致电加热管表面负荷过大烧坏加热管，也会出现跳闸现象。
二、电源线截面积不够电热管电源线截面积不够，造成电源线过热，使得漏电保护器误动作。
检查电源线或更换与电热管功率相配的电源线。
三、漏电断路器坏了。
加热管工作原理
加热管工作原理
加热管，又叫发热管，是一种利用金属管（或其他绝缘材料）作为发热体的电热元件。
在真空状态下，用电阻丝作为发热体，
当通电后，电热管就会产生高温。
因为金属管具有良好的绝缘性
和导热性，因此，金属管还具有良好的散热作用。
在加热器中使用的金属管有很多种。
其中，最常见的是用金
属丝（如银丝）作发热体。
金属丝通电后会产生热量，这些热量
可以通过自身的散热作用散发到空气中去。
另外，金属丝还可以
作为散热片，将部分热量吸收起来，通过热辐射的方法散发到空
气中去。
加热器也是由电阻丝（或其他绝缘材料）、金属外壳、通风
装置等组成的。
加热器里面有加热元件（电热元件）和加热介质（如水）两部分。
加热器在使用前需要接通电源。
通电后电热管就会发热，并
把电能转化为热能。
当电热管发热到一定温度时（一般在200℃
左右）就会产生高热，而此时发热器中的介质却处于低温状态。
这样就会造成发热体温度过高而烧坏发热体，甚至可能引起火灾
等危险现象。
—— 1 —1 —。
关于金属管状电热元件工艺简化的一些探讨
测量 电阻值 就需 ５ 。随着 绕线机器 的性 能水平 提高 ，国内部 人 分 民用元 件生产厂 家已经把这个 工序逐步取 消，从 而节省 了一 定的工时和劳动力。
２ ２生产过程 中设置对 电阻丝逐支检验 是功率控 制的需要 ．
大家知道 在免除逐支检 验电阻值后 ，其每 支电阻丝阻值 的
答案。 １ ． 现阶段主要 原材料金属护套管 已发生变化 ．１ ３
老工艺中对擦管工序的设置 原因大致 如下 ：
Ａ基础原本 材料质量水平 低下 ，金属管不是 专 门应用 于管
现阶段用 于管状 电热元件制造 的金 属护套管普遍都 是专门
为此而 生产的专用材料 ， 论是生产工 艺 ，还是管材 的质量水 无
序 ） 在不断改进 和变革 ，其 中不少 的工艺 （ 也 工序 ） 将会改革 和取 消 ，这样在保证 其产品质量水平 和技术性 能指标不降低 的
前题下对整个生产工艺过程而言将会节省大量的劳动力。
Ｂ加工设备的落后 和关联材料 的质量水平低下
用于 电热元 件制作 的设备 曾经 比较落后 ，在 生产 中发现加 粉后 的产品经高压测试 后合 格率最高 达到 ８％。虽然 经高压检 ０ 测不 合格 的产 品有可 能是设备加工偏 差所致 ，或是填 料的氧化
１ ．相关 注意事项 －４ ３
Ｅ ｃｒ ａ Ａ ｐｉ ｎ ｅ Ｊ ｌ ｔ ｌ ｐ ｌ ｃ ｓ 日用电器 ｅ ｉ ｃ ａ
２ １ ．０ ３ ０ １ ５ １
技 术 创 新 ・ ｅ ｎｌ ｙ ｎ ｎｖｔ ｎ Ｔｃ ｏ ｇ ｄｎ ｏａ ｏ ｈ ｏ ａ Ｉ ｉ
很严很严 ，要保 证功率 的准确就要控 制电阻丝 电阻值准确 。首 先设计对应 功率的 电阻值 应准确 ，其次应 在生产过程 中始终 围
加热管选型样本
加热管选型样本JGYM3型管状电热元件产品详细介绍：JGYQ电加热器是我厂引进美国奥克莱公司及日本闵崎制作所的先进设备和技术制造的系列产器，结构新颖、器种规格齐全、性能指标高、质量稳定可靠，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、技能、轻纺、家电、食品、烟草、医药等领域GYM3型电热元件，外壳材料为不锈钢，适用于不能进行两端接线的加热介质中工作。
最高工作温度为400°C，此型与适应热芯盒、射芯机用的管状电热元件。
JGYM3型管状电热元件技术参数型号电压（V）功率（KW）外形尺寸(mm)总长（L）发热长（L1）JGYM322015090±10JGYM3220200150±10JGYM3220300250±10JGYM3220350300±10JGYM3220450400±10JGYM3220550500±20JGYM3220650600±20JGYM3220750700±20JGYM3220850800±20JGYM32201000950±20JGYM322011001050±20管状电热元件 JGYQ1.2.3型产品详细介绍：JGYQ电加热器是我厂引进美国奥克莱公司及日本闵崎制作所的先进设备和技术制造的系列产器，结构新颖、器种规格齐全、性能指标高、质量稳定可靠，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、技能、轻纺、家电、食品、烟草、医药等领域JGYQ静止和流动的空气加热管，材质：碳钢和不锈钢最高温度400度，JGYQ产品有JGYQ1、2、3、4、5、6管状电热元件，用于安装在空气加热系统的吹风管道中，作吹送热空气用，也可作为各种烘箱、电炉的发热元件。
管子村料为10号钢，其最高工作温度为300度。
其主要技术数据见表：管状电热元件 JGYQ1.2.3型技术参数型号电压（V）功率（KW）外型尺寸（mm)A B CGYQ1220490330-GYQ1220690530-GYQ2220490330200GYQ2220690530400GYQ3220590430300GYQ3220690530400GYQ3220790630500管状电热元件 JGYQ4.5.6型产品详细介绍：JGYQ电加热器是我厂引进美国奥克莱公司及日本闵崎制作所的先进设备和技术制造的系列产器，结构新颖、器种规格齐全、性能指标高、质量稳定可靠，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、技能、轻纺、家电、食品、烟草、医药等领域JGYQ静止和流动的空气加热管，材质：碳钢和不锈钢最高温度400度，JGYQ产品有JGYQ1、2、3、4、5、6管状电热元件，用于安装在空气加热系统的吹风管道中，作吹送热空气用，也可作为各种烘箱、电炉的发热元件。
PTC介绍说明
一、PTC热敏电阻简介1. PTC发热元件安装安全保护装置。
当使用不正常时，电流会自动切断，以维持安全。
2. 加热元件都整合在一起，由平均采暖效果。
当用于加热器，它可以独立控制单PTC（500W，800W），双PTC（1000W，1500W）或三重PTC发热元件（1500W，2000W），有效节约电力成本，提高了产品的使用寿命。
3. 极和终端的连接点焊接，防止电极松动导致耐温度增加时加热，冷收缩或热的通胀。
4. PTC加热元件的外边缘被设计与单和双重绝缘的。
与金属接触时不会造成触电或短路。
5. 紧紧密封，电极加热元件是密闭/未曝光。
最适合应用在浴室或湿度高的场所。
6. 它被安装与双重绝缘加热装置，可在水中使用而不会造成漏电或短路，加热干燥时，它不会破裂或烧毁容器。
7. 无异味，无辐射和不会氧化或用于很长一段时间时，会导致氧短缺。
8. 快速热响应时间，低浪涌电流。
会不会引起火灾火花或火焰瞬间/突发性的电源供应器或与易燃物品，如火柴，棉花，纸张接触时。
9. 没有所需的各种温度的选择，温度控制装置。
静态加热，降低产品成本，并有效地节省电力。
10. 加热组件不仅可以用于在加热器风扇，其各个组成部分也可以被用于一般家庭用品电力家电1. PTC发热芯特点1.没有温控器重新2.几乎无限的生命3.无运动部件磨损4.非常低的成本5.无电噪声6.的温度越高，更多的电力效率7.不燃烧时，在造纸，火柴或衣服接触+0.1典型应用• 热风扇 • 加热板 • 烘干机 • 电吹风 • 直发器 • 卷发器 • 暖脚•柴油/燃油加热器•PTC加热元件（圆盘型）典型应用•自我控制加热元件•烘干机•加热板•化油器预热•特别设计的尺寸或最大。
表面温度也。
•2、PTC热导体PTC热传导特性加热效率高低电力消耗低成本可在宽电压范围（12V〜600V）高可靠性与自我调节特性加热功率（W）和自调节功能是在相关的周围环境（温度，空气流量，空气体积）最适合的加热，保温，恒温保持，具有几乎无限的应用！PTC热导体应用PC主板的保护，在缺氧条件下维持恒定的温度，以保护电子元件故障。
电加热管在什么情况下发红是正常的
电加热管在什么情况下发红是正常的
金属管状电热元件以金属管外壳铠护;以内部弹簧状的合金电阻丝，通过两端联接导电用金属引出棒引出，其与外壳铠护管之间填充热传导及绝缘介质氧化镁，经密实处理，其密度与化岗岩相当，热传导性与钢板相当，绝缘性能与天然云母相当。
在两端引棒加电的情况下，由于电阻丝的电功效应，热量由电阻丝-氧化镁介质层-外壳铠护管-空气及外壳铠护管接触物等外向传导及辐射。
以传导热为主，辐射热为辅。
在常温及静止空气的工况下，当电热管的发热量比较大而传导的面积比较小时，以金属外壳铠护管发热区的表面电力密度>2.8W/cm2时，由传导转为辐射热比较明显，也即电热管俗称的发红现象，此时外壳铠护管的表面温度>500度，表面色泽呈暗红色，并随温度的升高，色泽向深红、橙红、桔黄、炬白、炽白方向转变。
以最优材配置的电热管可稳定运行在橙红色以下，也即800-850度的外壳铠护管耐温性能。
电热管是功率型电阻，不可避免存在发热效应；在电热管外壳铠护管发热区表面功率密度过大时，不可避免存在发红现现象。
设计目标热量正效应时，只要发红是有助于工况控制要求，满足整体系统线程传
递，则为优化设计，发红是正常的。
设计目标热量是负效应时，一般通过设计低表面负荷的元件或伴装水冷、风冷、散热装置来调节负荷，如此时还发红，则是不正常的。
除此之外，管状电热元件的表面负荷不均匀，产生局部过热发红也是不正常的。
所在，所谓电热管的发红是否正常之论，应置于整个目标设计过程。
以客户需求为出发点，目标定义为准则，在此基础上，建立设计元件的功能，确定元件细则任务，形成设计概念，生成方案，再进一步分析与优化，完成实验，达成目标，满足市场。
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顺德天万电热电器有限公司技术文件文件编号：TMWI2.A006版号：C金属管状电热元件内控技术标准受控印章：本标准生效日期：年月日拟制：日期：审核：日期：批准：日期：目录1 ．目的. . . . . . . . . . . . . . . . . （1 ）2 ．适用范围. . . . . . . . . . . . . . . （1 ）3 ．名词术语. . . . . . . . . . . . . . . （1 ）4 ．技术要求及检（试）验方法. . . . . . . . . .（1 ）5 ．检验规则. . . . . . . . . . . . . . . .（5 ）6 ．标志、包装、运输、贮存. . . . . . . . . . .（7 ）7 ．引用标准. . . . . . . . . . . . . . . . （7 ）顺德天万电热电器有限公司金属管状电热元件1．目的：本标准为公司所有金属管状电热元件（简称电热管）的设计、制作、型式试验及出厂检验提供依据。
2．适用范围：本标准适用于安装在日用电器上，工作电压不超过440V、额定功率不超过4000W的电热管。
高于本标准要求或与本标准要求不符的电热管，由供求双方协商决定。
3．名词术语：3.1 管状电热元件（简称电热管）：以金属管为外壳、合金电热丝作发热体、在一端或二端具有引出棒、在金属管内填装密实的氧化镁粉末绝缘介质以固定发热体的电热元件。
3.2 发热体：是一种合金电热丝，管状电热元件的发热源。
3.3引出棒：导电的金属零件且与发热体有良好的连接，供管状电热元件与电源连接用。
3.4 展开长度：管状电热元件金属管的直线与弯曲部分的长度的总和。
3.5 发热长度：管状电热元件图纸上安装发热体部分的长度。
3.6 发热表面：发热长度上金属管表面。
3.7 表面负荷：发热表面上单位面积的额定功率。
单位W/cm2。
3.8 充分发热条件：金属管状电热元件在正常使用条件下的工作状态。
3.9 工作温度：在额定输入功率且在充分发热条件下，发热表面的平均温度。
3.10 模拟条件：在本标准各条款的状态下，采取一些措施，使管状电热元件发热表面的平均温度值与工作温度基本相符的工作条件。
3.11 损坏：电气强度低于允许值，泄漏电流大于3.5mA，外壳有火焰发射及熔融物或其它损坏，管状电热元件的实际功率比额定功率超差20%。
4．技术要求及检（试）验方法：4.1外观标志：不得有显著的机械伤痕或者局部膨胀。
弯曲处不得有皱纹，凹凸等现象。
漆层、电镀层、金属非金属的喷镀层或渗铝层应均牢靠，不应有气泡、剥落或局部堆积现象。
标志按图纸及需方要求。
4.2尺寸结构：按需方图纸要求或JB4088-85标准。
4.3功率偏差：在充分发热条件下，电热管的额定输入功率偏差应符合下列要求：额定输入功率100W及以下者±10%额定输入功率100W以上±5%和－10%，或10W，以较大值为值。
4.4电气强度：4.4.1冷态电气强度电热管应能承受 2.0kV，50Hz，1min的耐压试验而不应有闪络或击穿现象。
（在客户要求和法规要求有差异时，才者取较高要求。
即：客户要求高于法规要求，则按客户要求；若客户要求低于法规要求，则按法规要求）。
试验电压：额定电压不大于250V的电热管为2KV/2s或2.2KV/min。
4.4.2热态电气强度充分发热条件下可以承受基本正弦波50Hz1.5KV/min电压无击穿闪络等现象，耐压测试必须在断电后10s内完成。
4.4.3潮态电气强度经过湿热试验后，必须可以承受基本正弦波50Hz1.5KV/min电压无击穿闪络等现象，测量必须在2分钟内完成。
湿热试验：将电热管置于温度40±2℃，相对湿度为93±23 %的恒温恒湿箱中48小时。
4.4.4 电气强度测量方法：电气强度试验器的动作电流由下式确定：V HI H= ×70%R H式中，I H电气强度试验器的动作电流，mA；V H试验电压，V；R H120KΩ。
注：动作电流应化到整数值。
4.5 绝缘电阻：4.5.1电热管冷态绝缘电阻不低于100MΩ。
4.5.2 湿热实验后，长期存放或使用后的电热管绝缘电阻不小于100 MΩ。
4.5.3工作温度下的热态绝缘电阻不低于下式计算值。
但最小不低于10 MΩ，测量应在断电后10s内完成。
10-0.015TR= ×103(MΩ)L式中:R—热态绝缘电阻，MΩL—发热长度mmT—工作温度℃4.5.4 绝缘电阻测量:用500V或1000V兆欧表测量。
4.6 发热均匀性:发热体应是均匀的,沿管子中心方向单位长度的电热丝圈数偏差为15%。
工作温度下目测管表面颜色或用X光机显示测量(具体测量方法JB4088-85第5.7条)。
4.7 泄漏电流:4.7.1工作温度下的泄漏电流和水压试验,密封试验后的泄漏电流不应超过0.5mA。
4.7.2 泄漏电流用泄漏电流仪进行测量。
4.8 引棒拉力试验:4.8.1 引出棒应能承受该零件抗拉力的70%,但不大于1000N历时3min的拉力试验，不应发生位移和断裂现象。
4.8.2 试验方法:将电热管固定，然后将设定的重物(包括悬挂到引出棒上所需要的附件)垂直悬挂到引出棒上历时3min，然后检验之。
或者在强扭(拉)力作用下引出棒不允许出现转动或位移现象。
4.9 水压试验:凡焊有法兰或紧固装置的电热管，用于加热液体接头安装在液面以下者，应能承受120N/cm2或30N/cm2历时5min的静水压力试验，无渗漏现象。
分别打上久性的60N/cm2或H，10N/cm2或P的标志。
4.10 过载试验:4.10.1电热管应能承受过载试验，而不损坏。
额定输入功率不超过100W的电热管过载试验的输入功率为额定值的1.33倍。
超过100W的电热管过载试验的输入功率为额定值的1.27倍或1.21倍加12W，两者取较大值。
4.10.2调节电源电压使电热管在充分发热的条件下输入功率达到规定值，通电1h，冷却0.5h到室温，必要时可采用强迫冷却，30个循环。
4.11 电热管应在下列条件下能正常工作：4.11.1周围环境温度-25~+50℃。
4.11.2周围空气相对温度不大于90%（环境温度为25℃）。
4.12 电热管公称直径及偏差如表1:表 14.13 电热管展开长度（理论计算）偏差不超过表2规定的范围。
表 24.14 弯曲成形后电热管的安装尺寸及一些需要改核的几何尺寸偏差应不超过表3规定的范围。
表 34.15 管内引棒长度偏差应不超过±2mm,测量有X光机或破坏性试验。
4.16与饮食用具按能的电热管外壳或涂后必须符合国家卫生标准。
4.17 电热管的工作寿命不应小于3000h。
5．检验规则:5.1出厂检验:凡提出交货的产品，均须按规定的出厂试验项目进行试验。
每个产品由企业质检管理部门检验合格，并附有产品合格证或在产品上有厂方规定的合格标志才能出厂。
出厂试验程序、项目、要求和方法如表4：表45.2型式试验：5.2.1型式试验在下列情况之一者进行a.试制的新产品；b.设计和工艺或材料有重大改变时；c.停产一年以上,再恢复生产；d.对连续批生产的产品，至少一年进行一次。
其中寿命试验二年进行一次。
5.2.2 型式试验的样品应在经过出厂试验且经包装后的产品中随机抽取。
5.2.3型式试验的产品分二组，每组三件。
第一组型式试验的程序、项目、要求和方法如表5：表 5第二组型式试验做寿命试验。
5.2.4经型式试验后的产品，不得作为成品交货。
5.2.5在型式试验中，任何一个试样，任何一条款均应合格。
如果仅有一个试样的一个条款不合格，允许重复试验，否则认为该批产品不合格。
重复试验应从该批产品中抽数加倍数量试样，进行不合格条款重复试验。
只要有一个试样的该条款不合格即认为该产品不合格。
5.3订货方有权检查产品是否符合本标准要求，收时按出厂试验项目验收，若对产品质量有疑问时，有权要求增加直至进行表5所列的试验。
若试验合格连同试样一起交货。
供方出厂检验采用GB2828-87.一般检查水平Ⅲ，需方验收检验采用GB2828-87一般检查水平Ⅱ。
6．标志、包装、运输、贮存：6.1电热管必须有永久性的标志，标志的内容必须包括但不限于以下内容：6.1.1制造厂代号；6.1.2额定电压；6.1.3额定输入功率；6.2 电热管一般用纸箱包装，如强度不能满足，可考虑木箱包装。
6.3包装箱内必须有合格证。
6.4包装箱外应有耐久而明显的标志，必须包括介不限于以下内容：6.4.1制造厂名称、电话；6.4.2产品名称、规格；6.4.3电热管数量；6.4.4净重、毛重；6.4.5箱子尺寸；6.4.6轻放、防晒、防雨、防潮、标志。
6.5电热管应存放于空气流通，无腐蚀性气体，并不受到雨雪侵袭的仓库中。
7．引用标准7.1 JB4088-857.2 JB/T2379-93。