地坪硬化现场施工方法
硬化地坪施工方案
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硬化地坪施工方案1. 引言硬化地坪是一种广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所的地面处理方式。
它通过对地面进行特殊处理,使其具备防尘、耐磨、耐腐蚀等性能,并能提高地面的整体坚固度和美观度。
本文将介绍硬化地坪施工的步骤、材料、设备以及注意事项。
2. 施工步骤硬化地坪施工通常包括以下几个步骤:2.1 准备工作在施工之前,需要根据实际情况对施工现场进行准备工作,包括清理、除尘、修补等。
首先,清扫地面,将垃圾、积尘等清理干净。
然后,对地面进行除尘处理,可以使用吸尘器或者刷子清除积尘。
如果地面有损坏或者裂缝,需要进行修补。
2.2 基层处理在准备工作完成之后,需要对地面进行基层处理。
通常情况下,地面需要进行打磨、开裂处理等操作。
打磨可以使用磨光机进行,以确保地面表面平整。
如果地面有裂缝,可以使用封裂剂进行填补。
2.3 硬化剂施工在基层处理完成之后,可以进行硬化剂施工。
硬化剂是一种用于提高地面强度的材料,可以使地面变得更加坚固。
硬化剂施工通常分为底涂、面涂两个步骤。
首先,进行底涂,涂刷到地面上并待干燥。
然后,进行面涂,涂刷到底涂层上并平整。
2.4 后期处理硬化剂施工完成之后,需要进行后期处理。
通常包括抛光、固化等操作。
抛光可以使用抛光机进行,以提高地面的光泽度和平整度。
固化可以使用固化剂进行,以增加地面的抗压强度和耐磨性。
3. 施工材料和设备硬化地坪施工所需的材料和设备包括但不限于以下几种:3.1 施工材料•硬化剂:用于提高地面强度的材料。
•封裂剂:用于填补地面裂缝的材料。
•固化剂:用于增加地面抗压强度和耐磨性的材料。
3.2 施工设备•磨光机:用于打磨地面,使其更加平整。
•吸尘器:用于清除地面的积尘。
•刷子:用于清洁地面和除尘。
•抛光机:用于抛光地面,增加光泽度和平整度。
4. 注意事项在进行硬化地坪施工时,需要注意以下几点:4.1 环境要求硬化地坪施工通常需要在干燥、无风、无尘的环境下进行。
因此,在施工之前需要对环境进行检查,确保环境符合要求。
新都硬化地坪工程施工方案
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一、工程概况本工程位于新都区某商业广场,建筑面积为5000平方米。
硬化地坪主要用于商业广场的地面铺设,要求具有良好的耐磨性、抗压性、抗滑性、易清洁等特点。
本次工程采用新都硬化地坪施工技术,以确保地坪的质量和性能。
二、施工准备1. 材料准备(1)水泥:普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)碎石:粒径为5-20mm,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:根据需要选择合适的外加剂,如减水剂、抗裂剂等。
(5)颜料:可根据需要选择颜色。
2. 施工设备准备(1)搅拌机:用于混凝土的搅拌。
(2)运输车辆:用于混凝土的运输。
(3)振捣器:用于混凝土的振捣。
(4)平板振动器:用于地坪的平整度处理。
(5)抹光机:用于地坪的抹光处理。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)施工前,对现场进行清理,确保无杂物、无积水。
(2)根据设计图纸,确定地坪的尺寸和标高。
(3)铺设基层,采用碎石垫层,厚度为100mm,采用C15混凝土进行铺设。
(4)铺设钢筋网,间距为200mm×200mm。
(5)浇筑混凝土,厚度为80mm。
(6)混凝土浇筑完成后,进行振捣和抹光处理。
(7)养护,待混凝土强度达到设计要求后,进行地坪的后续施工。
2. 施工要点(1)基层处理:清理基层,确保无杂物、无积水,平整度达到要求。
(2)钢筋网铺设:按照设计要求,准确铺设钢筋网,确保钢筋网与基层的连接牢固。
(3)混凝土浇筑:混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度,确保混凝土的密实性。
(4)振捣和抹光:混凝土浇筑完成后,及时进行振捣和抹光处理,确保地坪的平整度和光滑度。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润,防止混凝土开裂。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保材料的质量。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检验:施工过程中,对施工质量进行检验,确保地坪的质量符合设计要求。
地面硬化施工方法
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地面硬化施工方法地面硬化是指通过不同的施工方法和材料,使地面变得坚硬、平整并具有一定的抗压能力。
硬化地面广泛应用于道路、停车场、工业区等场所,旨在提升地面的耐用性和使用效果。
下面将介绍几种常用的地面硬化施工方法。
一、混凝土硬化施工方法混凝土硬化是目前最常见的一种地面硬化方法。
施工过程中,首先需对地面进行清理和平整,以确保基础牢固。
接下来,根据工程需要铺设混凝土,可以选择不同的混凝土配比和材料,根据实际情况进行施工。
在浇筑完成后,进行充分的养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
混凝土硬化具有施工简单、成本较低和耐久性好等特点,是一种较为常用的地面硬化方法。
二、沥青硬化施工方法沥青硬化是另一种常见的地面硬化方法,主要适用于道路和停车场等场所。
沥青硬化施工过程中,首先需要对地面进行清理,并确保地面平整。
然后,在需要硬化的区域进行底层处理,包括碾压和填充等工序。
接下来,施工人员将熔化的沥青倒在地面上,并使用专用设备进行均匀铺设。
最后,进行沥青表层的抹平和压实,以确保硬化地面的平整度和抗压能力。
沥青硬化具有施工快速、耐久性好和维护方便等特点,是一种常用的地面硬化方法之一。
三、环氧地坪施工方法环氧地坪是一种高强度、美观、耐磨和耐化学物质侵蚀的地面硬化材料,广泛应用于工业设施和商业场所。
环氧地坪施工过程中,首先需要对地面进行清理和打磨,以确保地面平整并去除障碍物。
然后,施工人员根据地面状况选择合适的环氧地坪涂料,并进行涂装操作。
在涂装完成后,进行环氧地坪的养护,保证其干燥和固化。
环氧地坪施工技术较为复杂,但其所具有的高强度和美观性使其成为一种理想的地面硬化方法。
四、表面处理硬化施工方法表面处理硬化是一种针对已有地面进行硬化的方法,适用于既有地面需要提升耐用性的情况。
该方法主要包括表面抛光和涂层处理两种方式。
表面抛光通过机械设备对地面进行磨削和抛光,使地面获得更加平整和光滑的效果。
涂层处理则是对地面表面施加特殊的涂层,以提升地面的硬度和耐磨性。
地坪硬化施工方案
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地坪硬化施工方案一、方案概述本方案适用于工业厂房、仓库、停车场等场所的地面硬化施工。
主要目标是提高地面的承重能力、耐磨性和耐化学品性能,延长地面的使用寿命。
二、施工流程1.地面处理(1)清理地面上的杂物和灰尘,确保地面干净。
(2)检查地面是否平整,如有不平整处进行修补和研磨。
(3)处理地面的渗水问题,如需要进行防水处理。
(4)整理地面边缘,确保与墙壁的衔接处平整。
2.混凝土浇筑(1)按照设计要求进行混凝土配比。
(2)准备好混凝土,保证施工期间的供应。
(3)进行混凝土的浇筑和抹平,确保地面的平整度和强度。
3.表面处理(1)等待混凝土表面干燥,通常需要几天到一周的时间。
(2)对混凝土表面进行抛光和打磨,以提高地面的光滑度和亮度。
(3)根据需要进行地面的涂装,如涂抹耐磨涂料或环氧地坪漆等。
4.后期维护(1)在地面硬化完成后,应避免重物碾压和剧烈冲击,以免对地面造成损坏。
(2)定期进行地面的清洁和维护,包括除尘、擦拭和涂装补漆等。
(3)如有需要,可以进行地面的翻修和更新,以保持地面的良好状态。
三、材料和设备1.混凝土:选择高强度、耐磨性和耐化学性能好的混凝土材料,如C30以上的混凝土。
2.防水材料:根据需要选择适合的防水涂料或防水胶。
3.抛光和打磨设备:包括抛光机、研磨机和扫地机等。
4.涂装材料:根据需要选择适合的耐磨涂料或环氧地坪漆等。
四、安全措施1.施工过程中,工人应戴好安全帽、口罩、手套等个人防护用品,减少对身体的伤害。
2.在混凝土浇筑和施工期间,应设置警示标志,提醒他人注意施工区域,并确保周围的人员不会受到伤害。
3.当使用机械设备时,应特别注意操作安全,避免发生危险事故。
五、经济效益地坪硬化可以提高地面的使用寿命和承重能力,减少地面的维修和更换频率,降低因地面损坏而导致的生产停工和业务中断,从而有利于提高经济效益和生产效率。
六、环保效益七、总结地坪硬化施工方案是经过充分考虑和设计的,结合具体的使用需求和场地条件,旨在提高地面的承重能力、耐磨性和耐化学品性能。
水泥硬化地坪施工方案
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水泥硬化地坪施工方案水泥硬化地坪施工方案一、前期准备工作1. 确定施工地坪区域,进行具体测量和绘制方案。
2. 清理施工现场,确保地面平整、干净,并清除杂物和尘土。
3. 检查地面的承载能力,确保地面能够承受地坪的重量和使用。
二、地坪施工步骤1. 进行底层处理:如果地面较为坚实,则可以直接进行施工。
如果地面承载力较差,需要进行加固处理,可以采用铺设钢筋和混凝土进行加固,以增强地面的承重能力。
2. 铺设混凝土层:在地面完全干燥平整后,开始铺设混凝土层。
混凝土应根据工地情况和使用需求来确定配比,确保混凝土强度符合要求。
a. 将混凝土均匀地倒在地面上,使用铲子和木板进行平整,确保地面平整度和厚度均匀。
b. 使用振动器进行混凝土的压实和振动,以确保混凝土层的密实性和平整度。
c. 在混凝土层表面均匀撒布水泥干粉,以充分吸收混凝土层中的水分,增强地坪的硬度和耐磨性。
3. 进行养护和磨光处理:在混凝土层铺设完毕后,进行养护和硬化处理,通常需要持续养护7-10天。
a. 铺设防尘布,防止混凝土层表面过快干燥和水分过快蒸发。
b. 定期浇水保持混凝土层湿润,防止龟裂和变形。
c. 养护期结束后,使用磨光机对地坪进行磨光处理,以提高地坪的光亮度和光滑度。
4. 进行后期养护:地坪施工完成后,需要进行后期养护,保持地坪的光亮和耐磨性。
a. 注意避免尖锐物品刮伤地坪表面,使用垫子或软物品避免重物直接落地。
b. 定期进行地坪表面的清洁和保养,可以使用专用地坪清洁剂和抛光产品。
c. 如有需要,可以进行打蜡或涂层处理,以增加地坪的防尘、防水和耐药性。
三、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、防滑鞋、护目镜等,确保施工安全。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志,防止他人误入施工区域。
3. 施工过程中,严禁私自更改施工方案和操作,如有需要必须经过负责人同意。
4. 使用工具和设备时必须按照操作规程和安全规定进行操作,严禁违规使用和操作。
地坪水泥硬化施工方案及流程
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地坪水泥硬化施工方案及流程一、施工前的准备。
工具也不能少呀。
搅拌机得有吧,没有它咋把水泥、沙子、石子搅和到一块儿呢。
还有抹子,这可是让地坪表面变得光滑的好帮手。
大铲子小铲子也都得备着,就像咱做饭得有锅铲一样,不同的铲子在不同的时候都能派上用场。
二、施工流程。
1. 基层处理。
把地面上的杂物都清理干净,那些小石子、碎木屑啥的,都不能留在地面上。
这就好比咱洗脸得把脸上的脏东西都洗干净一样,地面干净了,水泥才能和它好好结合。
如果地面上有油渍之类的,那就更得处理好了,油渍就像个捣蛋鬼,会让水泥粘不牢的。
2. 配料搅拌。
按照一定的比例把水泥、沙子和石子放到搅拌机里。
这个比例可不能乱配哦,就像做蛋糕得按照配方来一样。
一般来说呢,有个比较常用的比例,但也得根据实际情况调整。
比如说要是地面需要更结实一点,可能水泥的比例就得稍微高点。
把它们搅拌均匀,搅拌的时候就看着搅拌机呼呼转,心里就想着这搅拌好了就能做出漂亮的地坪啦。
3. 摊铺。
把搅拌好的材料铺到地面上。
这就像是给地面盖被子一样,要铺得均匀一些,不能这儿厚那儿薄的。
要是铺得不均匀,那地坪干了之后就高低不平,走在上面就像走在坑坑洼洼的小路上一样不舒服。
4. 振捣。
振捣这个步骤可重要啦。
用振捣器在铺好的材料上振捣,把里面的气泡都给震出来。
就像咱喝汽水,把汽水里的气泡都晃出来一样。
气泡留在里面的话,地坪就不密实,容易有裂缝。
5. 抹面。
振捣完了就该抹面了。
用抹子把地坪的表面抹得光光滑滑的。
这就像给地坪化妆一样,要抹得好看才行。
抹的时候得有点耐心,一点点地把表面弄平,不能着急。
6. 养护。
地坪弄好之后可不能就不管它了。
得好好养护,就像照顾小树苗一样。
可以在上面盖个东西,保持湿度,还不能让它被太阳暴晒。
养护的时间也得够,不然地坪还没长结实就被破坏了,那之前的功夫可就白费了。
三、施工中的注意事项。
在施工的时候呀,安全是第一位的。
搅拌机转的时候可别把手伸进去,那可不是闹着玩的。
桥梁硬化地坪工程施工(3篇)
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第1篇一、施工准备1. 设计方案:根据桥梁结构、荷载和地质条件,制定合理的桥梁硬化地坪设计方案,包括基层、面层、排水设施等。
2. 材料准备:采购符合国家标准的原材料,如水泥、砂、碎石、钢筋等,确保材料质量。
3. 施工队伍:组建一支具有丰富经验的施工队伍,包括技术人员、施工人员、质检人员等。
4. 施工设备:准备必要的施工设备,如挖掘机、装载机、平板振动器、混凝土搅拌机、泵车等。
二、施工工艺1. 基层施工(1)清除原有路面:对原有路面进行清理,去除松动、损坏的部分。
(2)基础处理:对基础进行平整、夯实,确保地基承载力满足要求。
(3)铺设基层:按照设计方案,铺设15cm厚混合碎石底基层,采用干压方式施工。
(4)铺设水泥稳定碎石基层:在底基层上铺设18cm厚水泥稳定碎石基层,采用摊铺、压实、养护等工艺。
2. 面层施工(1)铺设混凝土:按照设计方案,铺设18cm厚C30混凝土面层,分格捣制,确保混凝土均匀密实。
(2)嵌缝处理:在混凝土面层分格缝中填充沥青砂子,缝宽2cm,提高路面抗裂性能。
(3)养护:混凝土面层施工完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 排水设施施工(1)设置排水沟:在桥梁两侧设置排水沟,确保雨水能够及时排除。
(2)安装排水管:在排水沟内安装排水管,连接至下游排水系统。
(3)检查排水设施:施工完成后,检查排水设施是否畅通,确保排水效果。
三、施工质量控制1. 材料质量:严格控制原材料质量,确保各项指标符合国家标准。
2. 施工工艺:严格按照设计方案和施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 检测验收:施工过程中,定期进行质量检测,确保各项指标符合设计要求。
4. 养护管理:施工完成后,加强养护管理,确保桥梁硬化地坪长期稳定。
总之,桥梁硬化地坪工程施工是一项复杂而重要的工作。
在施工过程中,要注重施工准备、施工工艺和质量控制,确保桥梁硬化地坪工程达到预期效果,为桥梁的安全、稳定、耐久提供有力保障。
耐磨硬化地坪施工方案(3篇)
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第1篇一、前言耐磨硬化地坪作为一种高性能、环保、美观的地面材料,广泛应用于工业、商业、仓储等领域。
本方案旨在为耐磨硬化地坪的施工提供一套科学、合理的施工流程和注意事项,以确保工程质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备:(1)耐磨硬化地坪材料:包括水泥、石英砂、颜料、助剂等。
(2)施工工具:搅拌机、施工桶、施工工具、砂纸、吸尘器等。
2. 施工人员准备:(1)施工队伍应具备相关专业知识和技能,熟悉耐磨硬化地坪施工工艺。
(2)施工人员应身体健康,无职业禁忌症。
3. 施工现场准备:(1)确保施工现场环境整洁、无积水、无杂物。
(2)根据施工图纸,做好施工现场的布局规划。
(3)提前做好施工区域的交通管制和围挡工作。
三、施工工艺1. 施工前准备(1)清理基层:将基层表面的油污、杂物、水泥砂浆等清理干净,确保基层平整、干燥。
(2)基层处理:对基层进行打磨、平整,使其达到一定的粗糙度,以提高粘结强度。
(3)基层检查:检查基层平整度、垂直度、强度等,确保符合施工要求。
2. 搅拌(1)按照产品说明书,准确计量水泥、石英砂、颜料、助剂等材料。
(2)将材料倒入搅拌机中,加入适量的水,搅拌均匀。
3. 涂抹(1)将搅拌好的耐磨硬化地坪材料均匀涂抹在基层上。
(2)根据设计要求,调整涂层厚度,确保涂层均匀。
4. 精修(1)待耐磨硬化地坪材料初凝后,用砂纸进行精修,使地面平整、光滑。
(2)检查地面是否有空鼓、裂缝等现象,如有,及时进行处理。
5. 收尾工作(1)清理施工现场,确保地面干净、整洁。
(2)做好施工记录,包括材料用量、施工时间、环境温度等。
(3)验收合格后,做好养护工作。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意观察基层情况,如发现基层存在质量问题,应立即进行处理。
2. 搅拌过程中,严格按照产品说明书进行操作,确保材料配比准确。
3. 涂抹过程中,注意涂层厚度,避免过厚或过薄。
4. 精修过程中,确保地面平整、光滑,无空鼓、裂缝等现象。
硬化地坪工程施工
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硬化地坪工程施工方案一、工程概述硬化地坪工程是指通过施工工艺,使地面具有较高强度、耐磨性、抗冲击性等性能的一种工程。
本方案以金刚砂地坪为例,介绍硬化地坪工程的施工方法及要求。
二、施工准备1. 材料准备:金刚砂、水泥、粗细骨料、水、添加剂等。
2. 施工机具:搅拌机、摊铺机、压路机、切割机、抹光机、水准仪、测量尺等。
3. 施工工艺:采用金刚砂混凝土浇筑、振捣、抹平、压光、切缝等工艺。
4. 施工环境:适宜在天气晴朗、气温适宜的条件下进行施工,避免雨天、高温天气施工。
三、施工流程1. 基层处理:清理基层表面,去除浮尘、油污、杂物等,确保基层坚实、平整、干净。
2. 标高控制:在基层上设置标高控制点,采用水准仪测量,放出施工标高线。
3. 混凝土浇筑:按照设计配合比,将水泥、粗细骨料、水、添加剂等材料进行搅拌,搅拌均匀后浇筑到基层上。
4. 振捣:采用振动棒进行振捣,确保混凝土密实、无气泡。
5. 抹平:在混凝土初凝时,采用抹光机进行抹平,消除混凝土表面的不平整度。
6. 压光:在混凝土抹平后,采用压路机进行压光,增强混凝土表面的密实度和耐磨性。
7. 切缝:在混凝土浇筑后,根据设计要求进行切缝,防止混凝土收缩裂缝。
8. 养护:混凝土浇筑后,采用湿布覆盖,定期浇水养护,确保混凝土强度发展。
四、施工要求1. 基层处理:基层表面应坚实、平整、干净,无浮尘、油污、杂物等。
2. 混凝土配合比:应按照设计要求进行配合比调整,确保混凝土强度和耐磨性。
3. 振捣:振动棒应插入混凝土中进行振捣,振捣时间宜控制在1-2分钟内。
4. 抹平:抹光机应按照一定速度和顺序进行抹平,确保表面平整、光滑。
5. 压光:压路机应按照一定顺序进行压光,确保表面密实、无气泡。
6. 切缝:切缝应均匀、直顺,缝宽和缝深应符合设计要求。
7. 养护:混凝土浇筑后,应采用湿布覆盖,定期浇水养护,养护时间不宜少于7天。
五、质量控制1. 基层处理:基层处理质量应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求。
地坪硬化施工方案
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地坪硬化施工方案地坪硬化施工方案是指对地面进行修复、加固和硬化处理的工程方案。
地坪硬化施工方案包括材料选择、施工工艺和施工流程等内容。
一、材料选择地坪硬化施工一般采用水泥、石英砂、外加剂等材料进行配合使用。
其中水泥具有较好的粘结力和耐压性,能够提升地面的硬度和耐磨性;石英砂能够增加地坪的耐磨性和抗滑性;外加剂可根据需要增加地坪的抗腐蚀性和耐候性。
二、施工工艺1.清理地面:将施工区域内的杂物、灰尘等清理干净,使地面平整整齐。
2.基础处理:对地面进行打磨、刨平等处理,确保地面表面光滑平整。
3.打底层:在地面上铺设一层厚度适中的水泥砂浆,铺平并用专用器具压实,使地面均匀结实。
4.中间层处理:在底层干燥后,再次铺设一层石英砂,拉平、压实。
5.面层处理:在中间层干燥后,再次铺设一层石英砂,拉平、压实,并在表面喷撒一层外加剂,增加地坪的硬度和耐磨性。
6.养护:施工完毕后,对地坪进行养护,保持地面湿润,加快水泥的凝固和硬化过程。
三、施工流程1.开展施工前准备:确定施工区域、清理施工区域内的杂物、准备施工所需材料和工具。
2.进行基础处理:对地面进行打磨、刨平等处理,确保地面表面光滑平整。
3.打底层施工:在地面上铺设底层水泥砂浆,铺平并压实,使地面均匀结实。
4.中间层施工:底层干燥后,再次铺设石英砂,拉平、压实。
5.面层施工:中间层干燥后,再次铺设石英砂,拉平、压实,并喷撒外加剂。
6.养护保养:施工完毕后,对地坪进行养护,保持地面湿润,加快水泥的凝固和硬化过程。
7.验收交付:经过养护期后,进行地坪的验收,确认质量合格后交付使用。
以上是地坪硬化施工方案的基本内容,具体方案还需根据实际情况进行调整和确定。
地坪硬化施工的目的是提升地面的耐磨性和耐压性,使其能够承受车辆和人员的日常活动,同时增强地面的美观度和使用寿命。
地面硬化工程施工方案
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地面硬化工程施工方案一、工程概况本项目为地面硬化工程,主要包括对现有地面进行处理和改造,以提高地面的耐磨性、抗压性和美观度。
工程范围包括:主楼大厅、走廊、办公室、会议室、停车场等区域。
工程总面积约为XXXX平方米。
二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和验收标准,满足使用功能和美观需求。
2. 确保施工安全,减少对周边环境的影响。
3. 确保工程按时完成,满足业主的进度要求。
三、施工工艺1. 基层处理:对现有地面进行清理,去除杂质、油污等,确保基层平整、干净。
对于有损坏的部分,进行修补和打磨,使其达到平整要求。
2. 铺设找平层:在基层上铺设一层找平层,采用水泥砂浆或沥青混凝土,厚度约为20mm。
找平层的铺设应均匀、平整,确保后期面层施工的稳定性和均匀性。
3. 铺设面层:在找平层上铺设面层,根据设计要求选择合适的材料。
常见地面硬化材料有:环氧地坪、金刚砂地坪、水磨石地坪等。
面层的铺设应严格按照施工规范进行,确保厚度和质量。
4. 施工缝处理:施工缝处应进行特殊处理,以防止裂缝的产生。
可采用切割设备进行切割,保证缝隙的整齐和平整。
在缝隙处填充弹性材料,以提高地面的抗裂性能。
5. 养护:施工完成后,对地面进行养护,防止早期磨损和破坏。
养护期间,禁止重载车辆和人员通行,确保地面的强度和稳定性。
四、施工组织与管理1. 成立项目经理部,负责工程的组织、管理和协调工作。
2. 配备充足的施工人员,确保施工进度和质量。
3. 制定详细的施工计划,合理安排施工顺序和时间,确保工程按时完成。
4. 加强质量监控,严格执行验收标准,确保工程质量。
5. 加强安全文明施工,遵守施工现场管理制度,确保施工安全。
五、施工材料1. 水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2. 砂:采用中粗砂,符合施工要求。
3. 骨料:根据设计要求,选用合适的骨料,如金刚砂、碎石等。
4. 涂料:环氧树脂、固化剂等,应符合设计要求和产品质量标准。
六、施工进度安排1. 基层处理:10天2. 铺设找平层:5天3. 铺设面层:7天4. 施工缝处理:3天5. 养护:7天总计:22天七、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量,确保原材料符合设计和规范要求。
仓库硬化地坪工程施工方案

仓库硬化地坪工程施工方案1. 硬化地坪施工前需做好施工前的准备工作,包括对施工现场的环境进行清理和整理,保障施工现场的安全和整洁。
2. 测量和确定施工区域的尺寸和平整度,合理规划和布局施工区域。
3. 准备好所需的材料和设备,包括水泥、石子、固化剂、振捣机、平整机等。
二、基础处理1. 对施工区域进行清理和整平,清除杂物和泥土,确保施工区域的平整度。
2. 针对不同类型的地面进行基础处理,包括打磨、修补、填充等工序,确保地面的平整度和表面的光洁度。
3. 如有裂缝或损坏,需进行修复和填补,保证地面的整体性。
三、硬化地坪施工1. 涂布底漆:在基础处理完成后,对地面进行底漆的涂布,增强地面与固化层的粘结力,提高整体强度和耐磨性。
2. 撒布石子:在底漆涂布后,将石子均匀撒布在地面上,形成一层均匀的石子层,增加地面的耐磨性和抗压性。
3. 搅拌固化剂:将固化剂与水进行充分搅拌,确保固化剂的均匀性,对石子进行浸渍处理。
4. 振捣压实:使用振捣机对整个地面进行振捣压实,保证固化剂充分渗透到石子层中,提升地面的密实度和整体硬度。
5. 平整处理:在固化剂渗透后,对地面进行平整处理,确保地面的平整度和表面的光洁度。
6. 表面处理:在地面硬化完成后,对地面表面进行处理,确保地面的美观性和耐磨性。
四、施工验收1. 完成施工后,进行地坪硬化工程的验收,对地面的硬度、平整度等进行检测和评估。
2. 对施工质量进行评估和验收,确保地坪硬化工程达到设计要求和使用标准。
3. 对地坪硬化工程进行记录和归档,建立施工档案和技术资料,为后续的维护和管理提供依据。
五、安全施工1. 硬化地坪施工过程中,严格执行施工安全操作规程,做好安全防护措施,保障施工人员的安全。
2. 对施工现场进行安全监督和管理,确保施工过程中没有安全事故的发生,保障施工现场的安全与稳定。
六、环保施工1. 硬化地坪施工过程中,严格执行环保规定,做好施工现场的环境保护工作,降低污染和环境影响。
工厂硬化地坪工程施工方案

工厂硬化地坪工程施工方案一、项目概况工厂硬化地坪工程是指在工厂车间、仓库、生产线等场所进行地面硬化处理的工程。
硬化地坪可以提高地面的承载能力,耐磨性和抗压性,减少尘土和积水,提高地面的整体美观度和清洁度。
本工程包括了施工前的准备工作、混凝土浇筑、硬化处理和养护等一系列工序。
二、施工准备1. 施工前必须对工地进行勘察,了解现场情况,包括地面状况、水平度、承重能力等信息。
2. 根据勘察结果,确定混凝土浇筑的材料配比、厚度、抗压强度等技术要求。
3. 选择合适的混凝土搅拌设备,保证原材料的充分混合和均匀。
4. 准备相关设备和工具,包括混凝土搅拌机、平整机、硬化剂喷洒设备等。
5. 规划施工进度和安排施工人员。
6. 制定施工方案和安全措施,并进行相关培训。
三、施工工序1. 清理工地在进行混凝土浇筑之前,必须对工地进行清理,清除地面上的积水、灰尘、杂物等。
2. 混凝土浇筑(1) 在清理工地后,进行混凝土浇筑。
首先进行模板的安装和固定,确保混凝土浇筑的尺寸和平整度。
(2) 混凝土浇筑时,要注意保持均匀的浇筑速度,确保浇筑的厚度和密实度达到要求。
(3) 浇筑完毕后,对其进行初步的抹平和打磨,确保地面表面平整度和光滑度。
3. 硬化处理(1) 硬化剂的喷洒在混凝土浇筑完毕后,开始进行硬化剂的喷洒。
根据混凝土的种类和要求,选择合适的硬化剂,并按照技术要求进行喷洒。
(2) 硬化剂的渗透和固化硬化剂喷洒后,需要等待一定的时间,让硬化剂充分渗透到混凝土内部,并进行固化。
这个过程需要严格控制时间和温度。
(3) 表面处理硬化剂固化后,对地面进行表面打磨,确保地面平整度和硬度。
如有需要,进行附加的装饰工艺。
4. 养护和验收硬化处理完成后,需要进行一定的养护工作,包括保持地面干燥、避免水浸、防止碾压等。
在养护期间,需要进行定期检查,确保硬化地坪的质量符合技术要求。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过相关培训,并穿戴好劳动防护用品。
混凝土地坪硬化剂的施工方法
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混凝土地坪硬化剂的施工方法混凝土地坪是工业厂房、仓库、停车场等大型建筑中常见的地面装饰材料。
为了增加地坪的耐磨性和硬度,常常需要使用混凝土地坪硬化剂进行地坪施工。
本文将介绍混凝土地坪硬化剂的施工方法。
一、准备工作1.1 确定施工时间:混凝土地坪硬化剂需要在混凝土地坪初凝前施工,一般在混凝土浇筑后1-2小时进行施工。
如果施工时间过晚,硬化剂不能充分渗透混凝土内部,影响地坪质量。
1.2 现场准备:根据地坪面积和计划施工量,购买足够的混凝土地坪硬化剂。
并准备好必要的施工工具和设备,如手推车、滚筒、刷子、抹刀等。
1.3 清理地面:在施工前,需要将地面清理干净,去除灰尘、油污等杂物。
保持地面干燥,否则会影响混凝土地坪硬化剂的渗透和效果。
二、施工步骤2.1 混凝土地坪硬化剂的涂布将混凝土硬化剂均匀地涂布在地面上,可以使用滚筒或刷子进行涂布。
涂布时应注意均匀涂布,不要漏涂、多涂或重复涂布,避免形成硬化剂层。
2.2 硬化剂的渗透涂布后,混凝土硬化剂需要渗透混凝土内部。
在硬化剂渗透期间,不要进行任何操作,以免影响渗透效果。
硬化剂的渗透时间约为1-2小时,具体时间根据天气、混凝土孔隙度等因素而定。
2.3 硬化剂的反应硬化剂渗透后,开始与混凝土反应,产生化学反应,形成一层硬化剂层。
在硬化层形成之前,不要进行任何操作,以免影响反应效果。
2.4 硬化剂的养护硬化剂层形成后,需要进行养护。
养护期间,不要进行重型机械操作和重物拖拉。
养护期间一般为7-14天,具体时间根据天气、地坪用途等因素而定。
三、注意事项3.1 混凝土地坪硬化剂应在混凝土初凝前进行施工。
3.2 施工前应清理地面,保持地面干燥。
3.3 涂布时应注意均匀涂布,不要漏涂、多涂或重复涂布,避免形成硬化剂层。
3.4 硬化剂的渗透时间约为1-2小时,具体时间根据天气、混凝土孔隙度等因素而定。
3.5 硬化剂层形成后,需要进行养护,养护期间内不要进行重型机械操作和重物拖拉。
混凝土地坪硬化剂的施工方法
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混凝土地坪硬化剂的施工方法一、前期准备工作1.1 施工前清理在进行混凝土地坪硬化剂施工之前,需要对现场进行清理。
清理范围包括施工区域及周边区域。
1.2 建筑基础检查在进行混凝土地坪硬化剂施工之前,需要对建筑基础进行检查。
检查范围包括建筑基础的平整度、强度等。
1.3 施工方案制定根据建筑基础的情况,制定施工方案。
方案包括硬化剂的选择、施工步骤等。
1.4 施工材料准备准备好所需要的施工材料,包括混凝土地坪硬化剂、水、工具等。
二、混凝土地坪硬化剂的施工步骤2.1 坑洼填补如果建筑基础存在坑洼,需要用混凝土填补坑洼,使建筑基础表面平整。
2.2 硬化剂的涂刷在建筑基础表面涂刷混凝土地坪硬化剂,涂刷时需要均匀涂刷,保证硬化剂均匀施工。
2.3 二次涂刷在第一次涂刷硬化剂后,等待硬化剂干燥后进行二次涂刷,保证施工质量。
2.4 打磨在硬化剂干燥后进行打磨,打磨时需要使用专业打磨机,保证打磨效果。
2.5 擦光在打磨完成后,进行擦光。
擦光时需要使用专业擦光机,保证施工质量。
三、施工注意事项3.1 温度控制混凝土地坪硬化剂施工时需要注意温度,施工温度应在10℃-35℃之间。
3.2 施工厚度混凝土地坪硬化剂的施工厚度应在2mm-3mm之间。
3.3 施工时间混凝土地坪硬化剂的施工时间应在正常施工时间内进行,避免施工时间过长。
3.4 施工人员混凝土地坪硬化剂施工需要专业的施工人员进行施工,避免施工质量问题。
3.5 环境保护混凝土地坪硬化剂施工需要注意环境保护,避免对环境造成污染。
四、施工后的保养4.1 建筑基础保养施工完成后需要对建筑基础进行保养,保证建筑基础平整度、强度等。
4.2 环境保养施工完成后需要对环境进行保养,保证环境无污染。
4.3 日常清洁施工完成后需要对地面进行日常清洁,保证地面干净整洁。
五、总结混凝土地坪硬化剂的施工方法需要进行前期准备工作,包括清理、检查、方案制定、材料准备等。
施工步骤包括坑洼填补、硬化剂的涂刷、二次涂刷、打磨、擦光等。
硬化地面施工方法
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硬化地面施工方法硬化地面施工方法是一种常用的地面改造技术,它能够增加地面的耐久性、抗压能力和抗磨损性,从而提高地面的使用寿命。
本文将介绍几种常见的硬化地面施工方法。
1. 混凝土硬化地面施工方法:混凝土硬化是一种常用的地面硬化方法。
首先,需要对地面进行清理和平整,然后再施工混凝土,可以选择不同的混凝土材料和配比。
在施工过程中,可以添加一些特殊的化学成分以提高混凝土的强度和耐久性。
最后,经过充分养护,混凝土地面就能够获得良好的硬度和抗压能力。
2. 地坪漆硬化地面施工方法:地坪漆是一种涂料,通过在地面上施工地坪漆可以实现地面硬化的效果。
在施工前,需要对地面进行清理和修复,并确保地面平整。
然后使用适当的涂料刷或滚筒将地坪漆均匀地涂布在地面上,形成一层坚硬的保护膜。
地坪漆可以选择不同的颜色和质地,从而满足不同场合的需求。
3. 地板加固硬化地面施工方法:地板加固是通过在现有地板上增加一种保护层来实现地面硬化的方法。
首先,需要对地面进行清理和修复,然后再涂布一层特殊的涂料或树脂材料,形成一层坚硬的地板保护膜。
这种方法适用于各种地板材料,如木地板、瓷砖地板、地板砖等,可以有效地改善地面的硬度和耐久性。
4. 土壤密实硬化地面施工方法:土壤密实是一种直接用土壤改造地表硬度的方法。
在施工前,需要对地面进行清理和平整,然后使用专用的土壤密实机械对地面进行压实和振动,使土壤颗粒紧密结合。
这种方法适用于对地面硬度要求不高的场合,如停车场、道路边坡等。
5. 铺装硬化地面施工方法:铺装是一种常见的地面硬化方法,适用于大面积的地面改造。
在施工前,需要对地面进行清理和平整,然后使用适当的铺装材料(如砂石、碎石、沥青等)进行铺装,形成坚实的地面结构。
铺装材料可以根据需求选择不同的规格和材质,从而满足不同场合的需求。
总结起来,硬化地面施工方法主要包括混凝土硬化、地坪漆硬化、地板加固、土壤密实和铺装等几种常见的技术。
在施工过程中,需要对地面进行清理和修复,并选用合适的材料和工艺进行施工。
硬化混凝土地面施工方案
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硬化混凝土地面施工方案一、工程概况本次施工的硬化混凝土地面施工方案适用于工业厂房、仓库、停车场等需要具有抗压、耐磨、防尘等功能的场所。
本方案旨在确保施工质量、提高地面的硬度、平整度和耐久性。
二、施工准备1.材料准备:混凝土、水泥、石子、砂、脱模剂等。
2.施工设备准备:混凝土搅拌机、抹光机、平整机、喷淋设备等。
3.施工人员组织:项目负责人、施工队长、混凝土搅拌人员、抹光人员、平整人员等。
三、施工步骤1.地面准备:将施工区域清理干净,去除杂物和尘土,并确保地面平整度符合要求。
2.基础处理:对地面进行必要的修复和整平,填充坑洞和不平整部分,以保证整个地面平整稳定。
3.基层处理:刷涂脱模剂,提高后续混凝土层的附着力。
4.混凝土浇筑:按照设计方案要求进行混凝土的配制和浇筑,采用振捣机进行混凝土的振捣,确保混凝土密实度。
5.抹光处理:混凝土浇筑完成后,使用抹光机对地面进行初步的抹光处理,除去浮浆和不平整。
6.平整处理:等待混凝土初凝后,使用平整机对地面进行进一步的刮平处理,以确保地面平整度达到要求。
7.防尘处理:待地面完全干燥后,使用专用喷淋设备对地面进行防尘处理,提高地面的耐磨性和美观度。
8.养护处理:在施工完成后,对硬化混凝土地面进行养护处理,包括保湿养护、防止重压、防止水浸湿等。
四、安全措施1.施工现场使用安全设施,如带头盔、手套、防护服等。
2.施工过程中严格按照操作规程进行,禁止私自操作,确保施工人员的安全。
3.使用机械设备时,保持设备的良好状态,并按照操作规程进行操作,避免设备故障导致事故。
4.清理施工现场时,使用合适的工具和方法,避免受伤和不必要的安全隐患。
五、施工质量控制1.施工过程中对混凝土的配制、浇筑、抹光、平整等进行严格监控,确保施工质量符合设计要求。
2.定期进行施工工序的检查和验收,及时发现和纠正施工中的问题。
3.对施工现场进行记录和档案管理,以备未来参考和维护。
六、施工总结本方案通过统筹规划、合理设计和科学施工,可确保硬化混凝土地面的施工质量和使用寿命。
地面硬化工程施工总体布置
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地面硬化工程施工总体布置一、前期准备工作1、确定施工范围:首先要确定地面硬化的施工范围,包括施工区域的大小、施工目的等。
根据具体情况,确定施工区域,确定需要硬化的路面、停车场、广场等地面。
2、编制施工方案:根据实际情况,以及硬化工程的具体要求,编制施工方案,确定硬化工程的施工内容、工序及施工步骤。
同时要考虑到地面硬化工程的施工时间、成本等因素,合理安排施工计划。
3、测量勘察:在施工前进行测量勘察工作,确定地面硬化工程的具体情况,包括地面的平整度、强度等参数,并根据测量结果制定施工方案。
4、准备工程设备:根据施工方案的要求,准备所需的施工设备和工具,包括挖掘机、平地机、压路机等大型机械设备,以及各种小型工具。
5、保障施工人员安全:在进行施工前,要确保施工人员的安全,包括提供必要的安全设备,如安全帽、手套、防护服等,并进行安全教育培训,确保施工人员了解施工安全注意事项。
6、与相关部门联系:在进行地面硬化工程前,要与相关部门进行联系,如交通管理部门、环保部门等,确保施工过程中符合相关法规和要求。
二、施工工序及步骤1、清理施工区域:首先要对施工区域进行清理,清除杂草、垃圾等杂物,确保施工区域清洁整洁。
2、挖掘整平:根据地面硬化工程的要求,在施工区域进行挖掘和整平工作,确保地面平整,并达到设计要求的高度和坡度。
3、打基础:在地面硬化工程中,一般需要进行基础处理,包括打地基、浇筑混凝土等,确保地面的稳固性。
4、铺设材料:根据施工方案,按照设计要求,铺设地面硬化材料,如水泥砖、沥青等,确保铺设平整、紧密。
5、压实处理:在铺设地面硬化材料后,需要进行压实处理,利用压路机等设备对地面进行压实,确保地面的密实性。
6、检查验收:在地面硬化工程完成后,需要进行检查验收工作,确保地面的质量符合设计要求和相关标准。
7、完工保养:地面硬化工程完成后,要进行一定的保养工作,包括对地面进行养护管理,确保地面的长期使用效果。
三、施工注意事项1、施工现场管理:在地面硬化工程施工过程中,要加强现场管理,设置施工标志、警示牌等,确保施工区域安全。
地坪硬化施工方案
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地坪硬化施工方案一、施工方案概述地坪硬化施工方案是用于改善地面硬度,增加地面抗压能力和耐磨性的一种工程方法。
本文将详细介绍地坪硬化施工方案的具体步骤和施工要点。
二、施工准备工作1.地面清理:清除地面上的杂物、尘土和油污,确保施工前地面干净无障碍。
2.检查地面状况:检查地面平整度和强度,对于存在严重裂缝或凹陷的地面需要进行修补或调整。
3.配置施工材料:根据施工要求和方案,准备好所需要的硬化剂、填缝剂和涂料等材料。
三、施工步骤1.涂刷硬化剂:将硬化剂均匀涂刷在地面上,确保每个区域都得到充分覆盖。
硬化剂能渗透到地面深层,与地面中的硅酸盐反应,形成坚固的硬质表面。
2.等待硬化剂干燥:等待硬化剂在地面上干燥,这个过程通常需要24小时。
在这个过程中,硬化剂会逐渐与地面化学反应生成坚固的硬质表面。
3.填充缝隙:使用填缝剂将地面上的缝隙进行填充,确保地面表面平整光滑。
4.涂刷涂料:选择适合的地坪涂料,将其均匀地涂刷在地面上。
涂料能增加地面的耐磨性和抗压能力,同时也能提升地面的美观度。
5.等待涂料干燥:等待涂料在地面上干燥,通常需要24小时或更长时间。
期间要避免人员或车辆进入施工区域,以免损坏涂料表面。
四、施工注意事项1.安全措施:在施工过程中,施工人员应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
2.施工环境控制:确保施工环境干燥通风,避免高湿度或有风的情况下施工。
同时,施工过程中要防止异物进入施工区域,以免影响地面质量。
3.施工工具选择:选择适合施工的工具,如刷子、辊子等。
工具应保持清洁,避免杂质污染涂料表面。
4.施工厚度控制:根据设计要求,严格控制涂料的施工厚度,避免过厚或过薄导致的质量问题。
5.施工温度控制:施工过程中要注意环境温度,避免在温度过高或过低的情况下进行施工,以免影响施工效果。
6.硬化时间控制:在施工后的硬化过程中,要避免外力碰撞或重物压迫地面,以免影响硬化效果。
五、施工质量验收1.视觉检查:对施工完成后的地面进行视觉检查,确保地面涂料均匀、无色差和起泡等质量问题。
硬化地坪施工方案
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硬化地坪施工方案硬化地坪作为一种现代化的地面装饰材料,具有耐磨、耐渗透、易清洁等特点,被广泛应用于工业厂房、商业场所、停车场等场所。
本文将为您介绍硬化地坪的施工方案,以保证施工质量和效果。
1. 施工前准备在硬化地坪施工前,需要进行细致的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体准备步骤如下:a) 准备地面:首先,对地面进行彻底清洁,将原有的油污、灰尘和其他杂质清除干净。
对于表面有裂缝和坑洼的地面,需要进行修补,以确保施工层面平整。
b) 基础处理:根据具体情况,可以选择进行基础处理。
对于较为垂直的表面,可以使用钢丝刷或机械打磨设备,确保表面无浮沙、积水等不利于施工的因素。
c) 防尘处理:在施工前,需要对地面进行防尘处理,以确保施工物料和环境清洁。
可使用专业的地坪防尘剂,喷洒于地面表面,并均匀涂抹。
2. 施工方案a) 底层施工:首先,施工人员将硬化地坪底漆均匀涂布于地面表面。
底漆的质量对于整个地坪施工过程非常重要,它能增强地坪涂层与地面之间的附着力,提高地坪的整体强度。
b) 骨料铺设:在底漆干燥后,施工人员将预先准备好的硬化地坪骨料均匀撒布在地面表面。
骨料的选择应根据具体要求,如耐磨性、抗滑性等因素来确定。
c) 硬化剂涂布:骨料铺设后,施工人员将硬化剂均匀涂布于地面表面。
硬化剂具有快速固化的特性,能够提高地坪的强度和耐磨性。
d) 磨平与抛光:硬化剂干燥后,施工人员使用专业的磨光机对地面进行磨平和抛光。
这一步骤能够提高地坪的外观质量,并使其光滑耐磨。
e) 密封处置:最后,施工人员对硬化地坪进行密封处理,以提高地坪的耐候性和耐化学药剂侵蚀能力。
常见的密封材料包括聚氨酯、环氧树脂等,可以根据具体要求选择适合的密封材料。
3. 施工注意事项在硬化地坪的施工过程中,需要注意以下几点:a) 温度控制:施工过程中要注意天气温度,避免高温或低温情况下施工,以免影响施工效果和质量。
b) 区域划分:根据施工面积大小,可以将施工区域划分为若干个部分,逐步进行施工,以确保每个区域均匀、规范施工。
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地下室地坪硬化工程
施
工
方
案
1.同时必
2.
3.
4.
5.
6.
二、地面起砂解决方案
NDS-302混凝土密封固化剂是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料,它能有效渗透混凝土表层2-8mm,与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高混凝土地面的耐磨性,达到永不起砂、不起灰的效果,能够提高混凝土地面强度30%~40%,
并且持久有效。
三、适用范围
混凝土密封固化剂的适用范围(混凝土地面的强度设计要求C25以上,不得低于C20):需
要清洁的环境,对空气中的含尘量有一定要求,但又不适合做表面涂层材料的区域。
适用于任何
室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面,如工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。
四、施工工艺
施工工艺:清理基面→粗磨→细磨→喷洒混凝土密封固化剂(基面进行二次渗透)→清洗基面→
初步抛光→全面抛光
1、
2、用
3、),
约2-412小时以上。
4
6、用
验收标准:地坪整体密实、坚固、耐磨、无尘(基面平整度和原基础接近),地面手感光滑并带有少量光泽。
(备注:6个月后,随着时间的推移,处理过的混凝土地面经使用后会逐步提
高基面的光泽)
七、混凝土密封固化剂的优点
1、硬化耐磨
与混凝土中的物质发生化学反应,形成硬性物质,堵塞混凝土中的结构孔隙,大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度,形成长久坚硬的、类似大理石般的保护层。
2、密封
密实度的提高,有效地抑制外界污染物进入混凝土中,从而提高、延长了混凝土的寿命。
3、抗化学侵蚀性能
凝胶状的化学结构与材料独具的特性,抑制和抵抗了大多数化学物质的侵蚀性破坏。
4、防尘
消除混凝土产生粉尘的特性。
5、抗老化性能好
不会变黄,抗白化现象。
一般的地坪材料经长时间使用,颜色会产生明显变化,而且因磨
使
可渗透到2—10mm的厚度
12、用量
0.4-0.6kg/m2用量取决于基面状况
八、注意事项
1、旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。
重度油污的地面,本产
品不适用。
2、施工温度:2℃<地面温度<50℃
3、塑料桶密封,0℃以上保存,存储期不限,若有浑浊现象,使用前摇匀即可。
4、运输时检查包装是否完整、密封,发生泄漏时用大量水冲洗。
5、若误服请立即饮大量温水催吐并就医。
皮肤接触或溅入眼内,立即用清水冲洗或就医。
避免儿
童接触。
九、质量控制
1、平整度:同原地面平整度
2、抗压强度(28天):80Mpa;抗析强度10Mpa;
3、莫氏硬度≥6-8;。