地面硬化施工方案02728
道路地板硬化工程施工方案
一、工程概况本项目为某道路地板硬化工程，主要施工内容包括道路地基处理、混凝土基层施工、路面面层施工等。
施工区域道路全长1000米，路面宽度12米，路面厚度20厘米。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
2.施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的混凝土、水泥、砂石等原材料，确保施工质量。
3.施工设备：准备挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌机、切割机等施工设备，确保施工进度。
4.施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工范围、施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1.道路地基处理（1）清除原路面杂物，平整地面，确保地基坚实。
（2）采用C15混凝土进行地基处理，厚度10厘米。
（3）用压路机进行压实，确保地基平整、坚实。
2.混凝土基层施工（1）采用C20混凝土进行基层施工，厚度10厘米。
（2）根据设计图纸，预留伸缩缝、检查井等设施。
（3）用振动梁振捣，确保混凝土密实、平整。
（4）用平板振动器进行压实，确保基层密实、平整。
3.路面面层施工（1）采用SMA-13沥青混凝土进行路面面层施工，厚度20厘米。
（2）按照设计图纸，进行摊铺、碾压、切割等工序。
（3）采用摊铺机进行沥青混凝土的摊铺，确保路面平整、密实。
（4）用压路机进行碾压，确保路面密实、平整。
（5）用切割机进行切割，确保路面整齐。
四、质量控制1.严格控制原材料质量，确保原材料符合国家标准。
2.施工过程中，加强质量检查，确保施工质量。
3.严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
4.施工完成后，进行路面平整度、厚度、强度等检测，确保工程质量。
五、安全文明施工1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2.加强施工现场管理，确保施工环境整洁。
3.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4.加强施工现场环保措施，减少施工对环境的影响。
六、施工进度安排1.施工准备：5天2.道路地基处理：10天3.混凝土基层施工：15天4.路面面层施工：20天5.施工检测及验收：5天总计：45天本施工方案为道路地板硬化工程施工的指导性文件，具体施工过程中，可根据实际情况进行调整。
地面硬化施工方案
地面硬化施工方案地面硬化是指对原先比较脆弱的土地进行处理，通过添加材料、加固地面结构、改善地面承重能力等措施，使其能够应对重载、耐磨、耐腐蚀等要求。
地面硬化施工方案需要根据具体场地的特点和使用需求进行设计，以下是一份常见的地面硬化施工方案。
一、场地勘测和准备工作1.进场前对场地进行勘测，了解场地的基本情况，包括土地类型、土壤质量、水文地质情况等。
2.清理场地，清除场地上的障碍物，确保施工区域的整洁。
3.制定施工计划和施工安全措施，确保施工过程的顺利进行和施工人员的安全。
二、土地处理1.在地面上进行土层削平，平整地面，确保地面平整度和水平度。
2.根据场地类型和土壤质量，选择合适的方法对土地进行改良，如加土、夯实、回填等。
3.进行收载试验，确定地面的承载能力，并根据试验结果制定相应的处理方案。
三、地面材料选择和施工1.根据场地的使用需求和设计要求，选择适合的地面材料，如混凝土、沥青等。
2.根据设计要求进行地面材料的加工和配制，确保材料的质量和性能满足要求。
3.进行地面材料的施工，包括浇筑、铺设、夯实等工艺，确保地面的平整度和强度。
四、地面硬化加固1.在地面材料施工完毕后，对地面进行硬化加固处理，包括进行涂膜、封闭、喷涂等工艺，提高地面的耐磨和耐腐蚀性能。
2.根据设计要求，对地面进行划线和标识，确保地面使用的安全和便利性。
五、施工质量控制和验收1.施工过程中，进行质量控制，对施工质量进行监督和检查，确保施工质量的稳定和可靠。
2.施工完毕后，对地面进行验收和评估，检查地面的平整度、强度和功能是否满足设计要求，进行修补和调整。
六、施工安全措施1.施工过程中，确保施工人员的安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
2.根据施工现场的实际情况，制定相应的应急预案和安全防护措施，确保施工过程的安全性。
综上所述，地面硬化施工方案需要根据具体场地和使用要求进行设计和实施。
在施工过程中，要注重施工质量和施工安全，确保地面硬化的效果满足需求。
地面硬化工程施工方案
地面硬化工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.前期工作：进行地面勘测，确定施工范围、修筑高度等；制定详细施工方案，包括选用的硬化材料、施工方法等；申请施工许可证和相关手续。
2.施工材料准备：根据设计要求，采购所需的硬化材料，包括水泥、砂石、碎石等。
3.施工设备准备：准备施工所需的机械设备，如挖掘机、平地机、压路机等；检查设备运行状况，确保正常使用。
三、施工步骤1.场地清理：清除场地上的杂草、垃圾等，确保施工区域整洁。
2.场地平整：使用挖掘机、平地机对施工区域进行平整，确保地基平整度。
3.铺设砂石层：在场地上铺设一层3-5cm的砂石，使用平面机对其进行均匀铺压，保证其固定性。
4.制作水泥砂浆：按照设计比例将水泥和砂子混合，添加适量的水，搅拌均匀。
5.浇筑水泥砂浆：将混合好的水泥砂浆倒入铺设好的砂石层上，用压路机进行均匀压实，确保水泥砂浆的密实度和牢固度。
6.表面处理：等待水泥砂浆初步固化后，使用镘刀或抹子对其表面进行光滑处理，尽量消除较大的起伏不平。
7.养护：对硬化地面进行养护，使用喷雾器进行湿润喷水，保持表面湿润7-10天，利于水泥的水化反应，提高强度。
四、质量控制1.施工过程中，严禁混凝土泵送距离过远，以免影响混凝土强度。
2.施工前和施工过程中要进行现场质量检查，并进行相应的记录和整改。
3.施工现场应设置专人监督，确保施工过程符合设计要求和质量标准。
4.发现施工现场存在问题，及时采取纠正措施，并做好记录。
5.施工结束后，进行最终验收，确保硬化地面的质量符合设计要求。
五、注意事项1.施工过程中应保证安全，施工人员应戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2.在气温较低的情况下，施工需要采取温控措施，保证水泥砂浆的正常凝固反应。
3.在施工现场设置施工标志和警示标志，确保车辆和行人的安全。
六、施工进度根据天气情况和施工条件，预计本工程施工周期为30天。
具体施工进度将根据实际情况进行调整。
七、工程成本根据所需硬化面积和选择的硬化材料进行测算，预计本工程施工成本为XXX万元。
地面硬化施工方案
地面硬化施工方案地面硬化施工方案一、施工原则1. 安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，防止施工事故发生。
2. 确保质量：施工过程中要注重施工质量的控制，确保地面硬化效果达到设计要求。
3. 环境保护：施工过程中要注重环境保护，减少对周围环境的污染。
二、施工步骤1. 准备工作（1）对工地进行清理，清除垃圾和杂物，保持工地整洁。
（2）测量和标记地面尺寸，确定施工范围。
（3）准备施工所需的材料和设备，包括水泥、砂子、石子、混凝土搅拌机等。
2. 基层处理（1）对地面进行整平，清除不平整的表面，填补地面凹洞。
（2）进行水泥砂浆处理，均匀涂抹在地面上，以增强地面的粘结力和硬度。
3. 混凝土浇筑（1）按照设计要求，将混凝土配料好，混凝土的配料比例应严格控制。
（2）在地面上铺设钢筋网，以增加地面的承载力和抗裂能力。
（3）将混凝土倒入地面，使用振动器进行振捣，使混凝土均匀分布。
（4）采取合适的方式对浇筑的混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和密实度。
4. 表面处理（1）在混凝土表面刷上一层水泥砂浆，以增加地面的平整度和光亮度。
（2）对砂浆进行充分养护，保持表面湿润。
三、施工注意事项1. 施工过程中要避免雨水或积水进入施工区域，以免影响施工质量和进度。
2. 施工过程中要严格按照施工工艺和要求进行操作，避免人为错误导致施工问题。
3. 施工人员要佩戴好安全帽、手套、工作服等个人防护用品，避免安全事故的发生。
4. 施工过程中要及时清理施工区域的垃圾和杂物，保持施工区域整洁。
5. 施工结束后，要对施工现场进行清理和整理，恢复现场的整洁和安全。
四、施工设备1. 混凝土搅拌机：用于混合混凝土原材料和配料。
2. 振动器：用于在混凝土浇筑后进行振捣，使混凝土均匀分布。
3. 平整机：用于对地面进行平整和整修。
4. 铺装机：用于将混凝土铺平和压实。
5. 清洗机：用于对施工现场进行清洗和清理。
以上就是地面硬化施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地面硬化施工专项方案
一、项目背景随着工业和商业的发展，地面硬化工程在各类建筑和设施中的应用越来越广泛。
为了确保地面硬化工程的质量和效果，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 提高地面的耐磨性、抗压性和耐久性。
2. 确保施工过程中安全、环保、高效。
3. 满足设计要求和使用功能。
三、施工范围本方案适用于各类建筑、工业厂房、停车场、广场等地面硬化工程。
四、施工材料1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
2. 砂：选用粒径适中、级配合理的河砂或山砂。
3. 碎石：选用粒径适中、强度高、级配合理的碎石。
4. 水泥砂浆：按水泥：砂=1:2~3的比例配制。
5. 地面硬化剂：选用具有耐磨、防滑、抗渗、抗冻等功能的地面硬化剂。
五、施工工艺1. 清理基层：将基层表面的杂物、油污、松散层等清理干净，确保基层平整、坚实。
2. 铺设垫层：按设计要求铺设碎石垫层，厚度一般为10~20cm，铺设前应进行压实。
3. 铺设基层：在垫层上铺设水泥砂浆基层，厚度一般为5~10cm，铺设时应确保平整、密实。
4. 地面硬化处理：待基层养护7~14天后，采用地面硬化剂进行硬化处理，具体操作如下：a. 清理基层：将基层表面的灰尘、油污等清理干净。
b. 喷洒硬化剂：将硬化剂均匀喷洒在基层表面，喷洒量根据产品说明执行。
c. 硬化：喷洒硬化剂后，保持基层湿润，使硬化剂充分渗透，一般需24小时。
d. 打磨抛光：待地面硬化后，用磨光机进行打磨、抛光处理，提高地面的光泽度和平整度。
六、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的优质材料，确保材料质量。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：按照设计要求和规范标准进行工程验收，确保工程质量。
七、安全环保措施1. 安全生产：严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 环保施工：加强施工现场的环境保护，减少施工对环境的影响。
地面硬化施工方案
地面硬化施工方案一、项目概述二、施工准备1.原料准备：购买足够的水泥、沙子、石子等施工所需材料。
2.设备准备：配备混凝土搅拌机、平地机、振动器、切割机等工具和设备。
3.工人准备：组织有施工经验的工人进行施工，确保施工质量。
三、施工步骤1.地面清理：清理施工区域内的杂物、灰尘等，确保地面整洁。
2.车辆通行控制：如有需要，设置施工区域交通管制措施，确保施工安全。
3. 路面铺设：将水泥石灰浆铺在道路上，厚度为5cm，利用平地机均匀压实。
4. 水泥浇筑：在道路铺设的基础上，利用混凝土搅拌机将水泥与石子、沙子掺合均匀，然后铺在道路上，厚度为10cm。
5.平整振动：在浇筑完水泥混凝土后，利用振动器进行平整和振动压实，确保地面牢固。
6.表面养护：施工完成后，对新铺设的地面进行养护，使其在开放通行之前达到所需强度要求。
7.切割缝隙：在水泥混凝土凝固后，使用切割机对地面进行切割，形成规则的缝隙，以防止因混凝土收缩引起的开裂。
8.撒水养护：在切割缝隙完成后，应及时进行撒水养护，保持地面湿润，以促进混凝土的硬化过程。
四、安全措施1.施工区域设置明显的警示标志，提醒周围人员注意施工作业和交通管制。
2.工人需佩戴好安全帽、手套和工地工装，确保人身安全。
3.施工现场应保持整洁，及时清理施工区域内的杂物和碎石。
4.操作机械设备时，必须经过培训合格的工人进行，确保施工过程中的安全。
5.在施工现场设置消防器材，以防火灾发生。
五、质量控制1.检查原材料的质量，确保水泥、砂石等符合施工要求。
2.施工前进行地面平整度检测，保证施工的平整度达到要求。
3.在施工过程中，定期对地面进行质量抽检和检查，确保施工质量符合规范要求。
4.施工完成后，进行最终验收，确认地面硬化效果满足预期要求。
六、环境保护1.在施工过程中，进行废弃物分类和妥善处理，减少对环境的污染。
2.使用环保型材料和设备，减少对环境的影响。
3.施工完成后，对施工区域内的残留物进行清理，确保施工场地的整洁。
地面硬化工程施工方案
地面硬化工程施工方案一、工程概况地面硬化工程是对地面进行处理，使之能够经受机械装载和车辆行驶，主要用于工业园区、仓库、停车场等场所。
地面硬化工程具有防尘、防滑、耐磨等特点，能够提高地面承载能力，保护地面不受侵蚀，延长地面使用寿命。
本次地面硬化工程施工范围为XX物流园区停车场，总面积约XXX平方米。
工程包括除草、表面清理、基层处理、细石混凝土铺装、抹灰、硬化剂涂布等工序。
根据设计要求，施工单位需严格按照施工方案，合理组织施工，保证工程质量和进度。
二、施工准备1. 设备准备：挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、喷涂机、抹灰工具等。
2. 材料准备：水泥、碎石、细沙、水泥硬化剂、抗裂纤维、钢筋等。
3. 人员准备：具有相关资质和经验的工程队伍，包括施工队长、技术员、机械操作工、水泥工等。
4. 环境准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工序1. 除草：对施工区域进行清理，将杂草、垃圾等清除干净，保持施工现场整洁。
2. 表面清理：清理地面，去除松散的土壤、尘土等，以便后续的基层处理。
3. 基层处理：铲平地面，进行基础填料和碾压，确保地面坚实平整。
4. 细石混凝土铺装：采用细石混凝土进行铺装，厚度约为XX厘米，确保在保证承载能力的前提下，考虑到停车场的舒适性和美观性，要求混凝土表面光滑、均匀。
5. 抹灰：在混凝土表面进行抹灰，保证混凝土的表面光滑、坚固。
6. 硬化剂涂布：在抹灰结束后，采用水泥硬化剂进行涂布，提高混凝土的抗压强度、耐磨性和耐久性。
7. 抗裂处理：根据设计要求，在地面上进行抗裂纤维的铺设，预防地面裂缝和变形。
四、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，指导施工人员遵守安全操作规程。
2. 严格控制施工现场的进出人员和车辆，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中，使用处于正常状态的机械设备，避免因设备故障引发的安全事故。
4. 施工人员需穿着符合要求的劳动防护用品，严格按照操作规程，避免因误操作引发的危险。
地面硬化工程施工方案
地面硬化工程施工方案一、工程概况本项目为地面硬化工程，主要包括对现有地面进行处理和改造，以提高地面的耐磨性、抗压性和美观度。
工程范围包括：主楼大厅、走廊、办公室、会议室、停车场等区域。
工程总面积约为XXXX平方米。
二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和验收标准，满足使用功能和美观需求。
2. 确保施工安全，减少对周边环境的影响。
3. 确保工程按时完成，满足业主的进度要求。
三、施工工艺1. 基层处理：对现有地面进行清理，去除杂质、油污等，确保基层平整、干净。
对于有损坏的部分，进行修补和打磨，使其达到平整要求。
2. 铺设找平层：在基层上铺设一层找平层，采用水泥砂浆或沥青混凝土，厚度约为20mm。
找平层的铺设应均匀、平整，确保后期面层施工的稳定性和均匀性。
3. 铺设面层：在找平层上铺设面层，根据设计要求选择合适的材料。
常见地面硬化材料有：环氧地坪、金刚砂地坪、水磨石地坪等。
面层的铺设应严格按照施工规范进行，确保厚度和质量。
4. 施工缝处理：施工缝处应进行特殊处理，以防止裂缝的产生。
可采用切割设备进行切割，保证缝隙的整齐和平整。
在缝隙处填充弹性材料，以提高地面的抗裂性能。
5. 养护：施工完成后，对地面进行养护，防止早期磨损和破坏。
养护期间，禁止重载车辆和人员通行，确保地面的强度和稳定性。
四、施工组织与管理1. 成立项目经理部，负责工程的组织、管理和协调工作。
2. 配备充足的施工人员，确保施工进度和质量。
3. 制定详细的施工计划，合理安排施工顺序和时间，确保工程按时完成。
4. 加强质量监控，严格执行验收标准，确保工程质量。
5. 加强安全文明施工，遵守施工现场管理制度，确保施工安全。
五、施工材料1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
2. 砂：采用中粗砂，符合施工要求。
3. 骨料：根据设计要求，选用合适的骨料，如金刚砂、碎石等。
4. 涂料：环氧树脂、固化剂等，应符合设计要求和产品质量标准。
六、施工进度安排1. 基层处理：10天2. 铺设找平层：5天3. 铺设面层：7天4. 施工缝处理：3天5. 养护：7天总计：22天七、质量保证措施1. 严格把控原材料的质量，确保原材料符合设计和规范要求。
地面硬化工程施工方案
地面硬化工程施工方案地面硬化工程施工方案一、项目概述本项目位于某物流园区内，主要内容为对园区内的场地进行硬化处理。
作为全园区的配套建设之一，该项目的重要性不言而喻。
本项目的主要目的是增强场地的承载能力，提高场地的使用效率，并保证场地使用的安全性。
二、项目范围本项目范围包括物流园区内的全部道路、车位和人行道的硬化处理。
其中，道路和车位的硬化处理包括铺设路面，并在路面上进行标线。
人行道的硬化处理包括铺设人行道，并在人行道上进行标线。
三、施工方案（一）前期准备工作1. 组建施工队伍，人员数量应根据具体任务进行合理的分配；2. 安排施工期间的物资供应，包括原材料、机械设备等，确保施工期间不受物资供应不足的影响；3. 按照园区规划设计图对场地进行勘测，制定详细的施工方案；4. 确保施工区域周边的环境良好，并在施工期间采取有效的措施保障施工安全。
（二）具体施工步骤1. 严格按照施工图纸要求对场地进行准确测量和标记；2. 按照标记的位置，对场地进行土方作业，确保场地表面平整，边角整齐，无明显凹凸；3. 在场地表面进行腻子处理，填补裂缝和凹陷部位，确保场地表面平整光滑；4. 对场地表面进行砼水泥硬化处理，施工周期为7天，确保场地表面强度达到设计要求；5. 在场地表面上进行铺筑石材路面或者沥青混凝土路面，施工周期约为10天，根据具体情况进行调整；6. 在路面上进行施工标线和标牌等标记，保证场地使用的安全规范。
（三）施工要求1. 施工过程中，安全至上，严格遵守现场安全规定，做好防护措施；2. 施工前严格进行土方挖掘，确保场地的平整度和边角整齐度；3. 在铺设路面之前，必须对砼水泥进行饱水养护，确保场地表面强度达到设计要求；4. 在标线施工之前，需要对路面表面进行清理，确保标线施工质量。
四、环境保护1. 对施工现场的噪音、扬尘和废弃物进行控制，确保施工过程不对周边环境造成污染影响；2. 对施工期间产生的废弃物进行分类收集，经专门机构处理后进行处置。
地面硬化施工工程施工方案
地面硬化施工工程施工方案一、工程概况地面硬化工程是指对土地进行加固处理，使其能够承受车辆和行人的荷载，通常用于停车场、道路、厂区等场所，提高地面承载能力和使用寿命。
本次施工的项目为一个停车场的地面硬化工程，面积约为2000平方米。
二、施工前准备1. 施工前测量进行施工前的地面勘测，包括地面坡度、高程、平整度、现有道路状况等，为后续施工提供必要的数据支持。
2. 施工方案确定根据现场勘测结果，确定最佳的施工方案，包括使用的硬化材料、施工工艺、施工时间等。
3. 材料采购根据确定的施工方案，采购所需的硬化材料、设备和工具。
4. 施工人员组织组织施工人员，包括施工队长、技术人员、操作工等，制定施工任务分工和施工计划。
5. 安全技术措施编制施工安全技术措施和应急预案，确保施工期间人员和设备的安全。
三、施工工艺1. 地面清理在施工现场进行地面清理，清除所有杂物、碎石和杂草，并清洗地面。
2. 基层处理对地面进行基础处理，包括填平坑洼、修补裂缝等，确保基层平整、结实。
3. 材料准备根据所选用的硬化材料，按照施工方案准备好所需的材料、设备和工具。
4. 施工工艺（1）搅拌将硬化剂和混凝土按照一定比例进行搅拌，确保搅拌均匀。
（2）倾倒将搅拌好的混凝土倾倒在准备好的施工区域，快速均匀地覆盖整个施工面积。
（3）摊铺使用专用设备或工具对混凝土进行摊铺，确保整个施工面积均匀覆盖，并保持一定的厚度。
（4）养护在混凝土摊铺完成后，对施工面积进行养护，确保混凝土的强度和密实度。
四、施工注意事项1. 环境保护在施工过程中，严格控制扬尘和噪音污染，确保施工周边环境的清洁和安静。
2. 施工质量对施工过程中的基层处理、混凝土搅拌、摊铺等环节严格把关，确保施工质量符合设计要求。
3. 安全防护在施工现场设置警示标牌和安全防护设施，确保施工人员和设备的安全。
4. 管理与监督设立专门的施工现场管理人员和监督人员，对施工过程进行全程监控和管理，确保施工进度和质量。
地面硬化施工方案
地面硬化施工方案地面硬化施工方案在很多建设项目中是不可或缺的一部分。
无论是在工业区、商业中心，还是在居民小区，硬化地面不仅提高了美观度，还能有效减少灰尘、泥土等对环境的影响。
这篇文章将详细介绍地面硬化的施工方案，包括材料选择、施工步骤及注意事项。
一、材料选择1.1、水泥水泥是硬化地面的主要材料。
一般来说，普通硅酸盐水泥在大多数情况下都能满足需求。
对于一些特定场合，比如工业厂房，可以选择耐磨水泥，以增强地面的承载能力。
1.2、骨料骨料的选择直接影响到地面的强度和耐久性。
常用的骨料有碎石、砂和砾石等。
不同的场合需要不同粒径的骨料，例如，车行道需要较大的骨料，以承受更大的压力。
二、施工步骤2.1、基础处理基础处理是硬化施工的第一步。
施工前，必须对地面进行清理，去除杂物和浮土。
然后，根据需要，进行土壤压实。
压实的程度要确保后续施工时不会出现沉降或开裂现象。
2.2、铺设材料在基础处理完成后，可以开始铺设混合好的水泥和骨料。
通常采用干混的方法，将水泥和骨料按照一定比例混合后，均匀铺撒在地面上。
为了保证铺设的均匀性，可以借助整平器进行操作，确保每一处都能均匀分布。
2.3、加水搅拌铺设后，接下来是加水搅拌的过程。
这个环节非常关键，水的加入要适量，过多或过少都会影响地面的强度和耐久性。
搅拌的过程中，务必注意保持混合物的均匀性，以便后续的固化。
三、养护与检查3.1、养护地面硬化完成后，养护是必不可少的步骤。
养护的目的是让水泥充分硬化，一般建议养护时间在7天以上。
在此期间，要保持地面的湿润，可以用湿麻布覆盖，防止水分蒸发过快。
3.2、质量检查养护完成后，需要对地面进行质量检查。
主要检查的方面包括表面的平整度、强度和耐磨性等。
若发现有裂缝或不平整的地方，应及时进行修补，以保证地面的整体质量。
在地面硬化的过程中，施工人员的专业技能和对细节的把控至关重要。
每一步都不能掉以轻心，特别是在材料的选择和施工的精细程度上。
只有这样，才能确保地面在后续使用中发挥出应有的效果。
地面硬化改造工程施工方案
地面硬化改造工程施工方案一、前言随着城市化进程的不断加快，城市道路和人行道的建设越来越受到人们的重视。
在城市建设中，地面硬化是一项重要的工程，它能够提高地面的承载能力，并能够改善城市的交通环境，增加城市的美观性。
因此，地面硬化改造工程在城市建设中扮演着重要的角色。
本文将结合实际施工情况，对地面硬化改造工程的施工方案进行详细介绍。
二、地面硬化改造工程概述1. 地面硬化改造工程的意义地面硬化改造工程是在城市建设中对地面进行改造的重要工程。
它能够提高地面的承载能力，增加地面的使用寿命，并提高城市交通的效率。
地面硬化改造工程还能够提高城市环境的整体品质，增加城市的美观性，使城市更加宜居。
2. 地面硬化改造工程的施工内容地面硬化改造工程的施工内容主要包括：地面打磨、地面加固、地面铺装等。
其中，地面打磨是对地面进行光滑、平整处理，地面加固是增加地面的承载能力，地面铺装是在地面铺设适当的硬化材料。
3. 地面硬化改造工程的施工要求地面硬化改造工程的施工要求主要包括：施工前的勘测、施工过程的规范、施工后的验收等。
其中，施工前的勘测是对施工现场进行细致的勘测，以确定施工工艺和工程进度；施工过程的规范是指在施工过程中，要按照相关标准和规范，进行施工操作；施工后的验收是对施工工程进行检查和评估，以确定工程的质量和安全。
三、地面硬化改造工程的施工方案1. 施工前准备（1）确定施工方案：根据实际施工情况，确定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度等。
（2）勘测施工现场：对施工现场进行细致的勘测，确定施工现场的基本情况，包括地形、土质、周边环境等，以确定施工方案和工程进度。
（3）准备施工材料和设备：根据施工方案，准备好所需的施工材料和设备，包括硬化材料、施工工具、施工机械等。
2. 施工流程（1）地面打磨：在地面硬化改造工程中，地面打磨是一个重要的工序。
地面打磨的目的是使地面表面更加平整、光滑，提高地面的水平度和整体美观性。
地面硬化工程施工方案
地面硬化工程施工方案1. 引言地面硬化工程是指对土地表面进行处理，使其能够承载重型车辆和设备的施工工地。
本文档旨在提供一份详细的地面硬化工程施工方案，以确保施工过程顺利、安全、高效进行。
2. 工程概述本地面硬化工程将对一片面积为X平方米的空地进行施工，目标是将其改造为一个能够承载重型车辆和设备的工地。
施工工序主要包括：地面清理、土地整平、材料铺设和压实。
3. 施工步骤3.1 地面清理地面清理是整个施工过程的第一步，它包括以下几个环节： - 清除原有的植被和杂物，确保施工区域的表面干净整洁； - 若有路面或水渠，需进行封闭或挖掘，以确保施工区域的整体稳定。
3.2 土地整平土地整平是为了确保施工区域表面的平整度，以便于后续的铺设和压实工作。
具体步骤如下： 1. 利用挖掘机或平地机对土地进行平整； 2. 清除存在的凹凸不平的地面； 3. 使用压路机对土地进行初步的压实。
3.3 材料铺设材料铺设是地面硬化工程的核心环节，选择合适的材料对后续的施工质量非常重要。
常用的材料包括砾石、碎石、水泥等。
铺设的步骤如下： 1. 根据地面的硬化要求，选择合适的材料； 2. 将材料均匀地铺设在整平的施工区域上； 3. 使用滚筒压路机对铺设的材料进行初步的压实。
3.4 地面压实地面压实是为了增加材料的密实度和坚固性，确保地面能够承受重型车辆和设备的压力。
具体步骤如下： 1. 使用压路机对铺设的材料进行进一步的压实； 2. 重复进行多次压实，直至达到所需的密实度。
4. 安全措施在进行地面硬化工程的施工过程中，需要遵守以下安全措施： - 施工现场设置明显的安全标志，确保工人和来往人员的安全； - 工人必须佩戴合适的安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 施工区域的围栏应设置牢固，避免非授权人员进入施工现场。
5. 质量控制为了保证地面硬化工程的质量，需要做好以下方面的控制： - 对材料的选择进行质量检查，确保其符合相关标准要求； - 对施工过程进行监督，确保施工步骤的正确执行； - 定期进行工地巡视，发现问题及时进行整改。
地面硬化工程施工方案主要施工方案和技术措施
1.3施工方案（供应商根据谈判文件要求自行编制）（1）主要施工方案和技术措施地面硬化工程一、三七灰土垫层1..施工前清除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应凉干；局部的软弱土层或孔洞，应及时挖处后用灰土分层回填夯实。
2..灰土配合比应符合设计规定3： 7石灰：土（体积比）。
用人工翻拌，不少于三遍，达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏既散为宜，如含水分过多或过少时，应稍凉干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。
3..本工程回填灰土厚度为250mm,采用蛙式打夯机或冲击夯压实。
4..灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土 3d内不得受水浸泡，并及时进行基础与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒、雨淋。
雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土，如遇大雨，应将松软灰土除取，并补填夯实；稍受湿的灰土可在凉干后补夯。
二、地面硬化1•材料及主要机具：水泥：采用C25混凝土砂：25厚粗砂，1.施工工艺施工放线——定位放线——混凝土（人工）摊铺——振桥振捣和粗平——细部振动棒振捣——细刮（主要是细部的处理）——人工收浆——机械提浆、磨光一养护2.施工方法：栓结构施工1.定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设讣厚度为120mm厚，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。
再在垫层上放出槽钢位置线。
使用钢筋钉入地面与侧模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。
2.混凝土摊铺：混凝土采用现场搅拌混凝土塌落度要严格控制在进场时1。
由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2〜3cm）。
摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。
3.振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高控制线，达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。
地面硬化施工方案
地面硬化施工方案1. 引言地面硬化是指对地面进行加固、抗压处理，以提高地面的承重能力和耐久性，适用于不同类型的场所，如停车场、工业区等。
本文将介绍地面硬化的施工方案及步骤。
2. 施工准备在进行地面硬化施工之前，需要做好以下准备工作：•清理地面：清除地面上的杂物和污垢，确保地面干净。
•去除松散土壤：采用机械或人工方式去除地面上的松散土壤，确保地面坚实。
3. 施工步骤3.1 基础处理地面硬化的第一步是进行基础处理，包括以下步骤：1.打草坪：将地面上的草坪全部清除，确保地面平整。
2.回填土壤：对地面进行回填土壤，填平低洼的地方。
3.打击实：使用碾压机对地面进行打击实，增加地面的稳定性。
3.2 施工材料准备地面硬化需要用到以下材料：•水泥：用于制作混凝土基础。
•碎石：用于铺设在混凝土表面，增加地面的坚硬度。
•沥青：用于覆盖在混凝土表面，提高地面的耐用性。
3.3 铺设混凝土基础1.清洁地面：在开始铺设混凝土基础之前，要确保地面干净，没有杂物。
2.制作混凝土：按照指定的比例将水泥、砂子和骨料混合，搅拌均匀制成混凝土。
3.铺设混凝土：将混凝土倒在地面上，使用刮刀或抹刀将混凝土平整。
4.打磨表面：使用打磨机对混凝土表面进行打磨，使其平整。
3.4 铺设碎石层1.铺设防护层：在混凝土基础表面铺设一层防护层，用来防止混凝土与碎石层产生化学反应。
2.铺设碎石层：将碎石均匀地铺设在防护层上，利用压路机对碎石进行碾压，使其紧实。
3.5 铺设沥青层1.沥青底层处理：在碎石层上铺设一层沥青，用来填充碎石之间的空隙，提高地面的平整度。
2.沥青表层处理：在沥青底层上再铺设一层沥青，用来增加地面的耐久性。
4. 施工注意事项•施工前要充分了解施工场地的情况，包括地质情况和施工环境等。
•施工过程中要保证工人的安全，穿戴好安全装备。
•施工完成后，要进行养护管理，确保地面的质量和耐久性。
5. 结论地面硬化施工是提高地面承重能力和耐久性的有效方法。
地面道路硬化工程施工方案
地面道路硬化工程施工方案一、项目概述1.工程名称：地面道路硬化工程2.工程地点：XXXXX3.工程范围：包括道路平整、道路硬化材料施工、排水沟建设等内容。
二、施工流程1.前期准备阶段（1）组织施工人员，明确工作职责；（2）制定安全施工方案，确保施工过程中的安全；（3）对施工区域进行勘察和测量，确定地面道路的起点和终点，并规划道路的宽度、长度等参数。
2.道路平整工程（1）清理施工区域，包括清理垃圾、杂草等；（2）对现有地面进行平整处理，如填充土壤、夯实等；（3）进行路基的压实，采用碾压机进行道路基层的压实；3.道路硬化材料施工（1）选择适合的道路硬化材料，如水泥、沥青、砖块等；（2）根据设计要求，铺设道路硬化材料，包括水泥路面、沥青路面等；（3）对道路硬化材料进行压实，确保路面平整牢固；（4）进行交叉口、弯道等特殊部分的处理，如设置交通岗亭、减速带等。
4.排水沟建设（1）根据道路的排水要求，设置排水沟或排水管道；（2）对排水沟进行挖掘和整理，保证排水沟的畅通；（3）安装排水管道和排水井，确保道路的排水良好。
5.完工验收（1）对施工工程进行全面检查，确保施工质量；（2）进行道路硬化材料的验收，包括硬度、平整度等指标；（3）进行道路功能的验收，如行车平稳度、排水情况等。
三、施工注意事项1.安全施工：施工人员必须穿戴好安全装备，工地内设置警示标志，确保施工过程中的安全。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保道路硬化材料的质量和施工工艺的合理性。
3.排水保证：根据道路的特性设置合适的排水设施，并保证排水沟的通畅，防止因积水导致路面损坏。
4.环境保护：施工过程中应注意对周边环境的保护，清理施工垃圾，采取防尘措施等，降低对周边环境的影响。
5.工期管理：合理组织施工人员和设备，严格按照施工进度进行计划，确保工期的准时完成。
四、投资估算工程投资估算根据具体情况进行计算，主要包括劳动力成本、材料费用、机械设备租赁费用、工程管理费等。
地面硬化施工方案(一)2024
地面硬化施工方案（一）引言概述：地面硬化施工方案（一）是针对某个具体项目制定的施工方案，以确保地面结构的稳定性和耐久性。
该方案旨在通过采取一系列措施和步骤，确保地面表面平整、坚固，并保持长期有效的使用寿命。
正文：1. 地面准备工作- 清理：清除施工区域内的杂物、垃圾和积水。
- 检查：对地面进行仔细检查，确认是否存在破损或凹陷。
- 补平：修补破损的地面，并填平凹陷，以确保整个施工区域的平整度。
2. 地面硬化材料选择- 土壤处理剂：选择适合项目要求的土壤处理剂，以提高地面的强度和密实度。
- 混凝土：若需要使用混凝土进行硬化，需选择适合施工条件和质量要求的混凝土材料。
- 地面密封剂：对已硬化的地面进行表面密封，以增强地面的耐磨性和抗渗性。
3. 地面硬化施工步骤- 基础处理：在地面表面进行适当的基础处理，如平整和打磨。
- 施工混凝土：根据设计要求进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
- 平整砂浆：对已浇注的混凝土进行平整砂浆的施工，以确保地面的平整度和光滑度。
- 平整处理：采用推平机或地面压光机对施工区域进行整体平整处理。
- 密封处理：在地面硬化完成后，使用地面密封剂进行表面密封处理。
4. 硬化地面的养护- 固化时间：施工完成后，需根据材料的要求进行养护，确保地面的硬化效果达到最佳。
- 防止损坏：养护期间需防止重物碾压或其他可能损坏地面结构的行为。
- 清洁维护：定期清扫地面，保持其清洁与整洁。
5. 结果评估和改进- 结果评估：对施工后的地面进行评估，检查地面的均匀性和平整度，以及硬化效果是否满足项目要求。
- 改进措施：如有必要，根据评估结果制定改进措施，以提高地面硬化效果并优化施工流程。
总结：地面硬化施工方案（一）通过合理的地面准备、材料选择和施工步骤，能够有效提高地面的耐久性和稳定性。
养护期间的维护和评估也是确保地面硬化效果的重要环节。
通过对施工方案的实施和不断改进，能够实现地面硬化的最佳结果，并提升整个项目的质量和效益。
地板硬化工程施工方案
地板硬化工程施工方案一、前期准备工作1.1 施工前需对场地进行全面的勘察和测量，确定施工区域的大小和位置。
1.2 针对施工区域的具体情况，制定施工计划和流程，确定施工所需的材料和设备。
1.3 确保施工过程中的安全措施得到落实，保障施工人员和周边环境的安全。
1.4 进行场地清理和整理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的整洁和通畅。
1.5 针对不同的施工要求和场地特点，确定供水、供电等配套设施，并进行相关准备工作。
1.6 安排施工人员的培训和交接工作，确保施工团队的合作紧密，工作任务的分工明确。
二、材料准备2.1 根据施工计划确定所需的硬化材料，包括水泥、砂、碎石等原材料，以及其他必要的助剂和添加剂。
2.2 购买和采购硬化材料，检查材料的质量和数量，确保施工过程中的供应和使用。
2.3 对所需的施工设备进行清点和检查，包括搅拌机、抹平机、压路机等，确保设备的正常使用和运转。
2.4 针对工程要求和施工需要，确定相关的施工工艺和技术指标，为施工过程提供必要的参考和依据。
2.5 制定材料和设备的保管和管理制度，以及交付和使用的相关规定，确保施工过程中的物资和设备得到妥善的保管和管理。
三、施工工艺3.1 浇筑混凝土地面根据场地的具体情况和需求，确定混凝土地面的浇筑方式和方式，包括地面的厚度和均匀度，以及浇筑的流程和步骤。
3.2 配合混凝土地面的硬化材料根据混凝土地面的实际情况和要求，选择合适的硬化材料和添加剂，进行配合和施工，确保地面的硬化效果和持久性。
3.3 进行地面的抛光和清理对已经硬化和固化的混凝土地面，进行抛光和打磨处理，使地面更加光滑和均匀，以及更加美观和持久。
3.4 对地面进行检测和验收在施工过程中，对地面的硬化效果和质量进行抽检和检查，确定地面的硬化效果和质量是否符合相关的规范和标准。
四、施工验收4.1 完成施工工程后，对地面进行全面的验收和检查，确定地面的硬化效果和质量是否符合相关的规范和标准。
地面硬化施工方案计划
第一章施工技术方案一、施工放样施工放样是路面工程施工的一项重要工作，我们将在现有的基础上尽量调整线形，用水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高准确。
1、根据现有场地情况现场放样出每次浇捣场地范围的边桩，每15～20m设一桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。
同时加设平曲线要素点和竖曲线变化点；放样中，把圆曲线作为重点，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。
2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩，沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。
施工中经常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。
二、道路排水系统1、管道铺设⑴管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行；施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法，配用胶圈的规格尺寸，基础支撑角及干管与支管的连接情况；下管时要将管道一字排开，尽量做到一次到位，以减少槽下滑动，管道安装前，对沟槽进行全面检查，保证支撑牢固可靠槽壁稳定，槽底无杂物，排水沟排水畅通，槽内无积水，基础表面无扰动，并对管道中心线进行复测认定合格，复核高程样板，根据高程样板定出两端管中心线位臵及标高；管道铺设时，管道应顺直，管节须垫稳，管内底坡度不得有倒落水，排管时，基础表面无淤泥杂物，管沟接缝宽度保持均匀，管道内不得有杂物；管道安装后，在回填之前应做管道水压试验，经检验合格后及时回填沟槽。
⑵基础设施完毕并达标后，测量人员应及时放样弹线，确定管井中心位臵，安装时采用机械吊装，人工配合，原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装，技术人员及时进行校正调整，确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。
⑶管均采用工厂生产的成品管，管材安装前，先对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。
⑷管节铺设采用吊车挖掘机下放管节，如吊车挖掘机不能将管直接放到位臵，采用人工配合就位，人工调直，做到方向标高顺直、准确，尽量做到一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础，杜绝在砂石上直接拖运管材。
地面硬化施工方案
2.符合国家及地方相关规范、标准要求；
3.节约成本，提高效益；
4.确保施工安全、环保、文明。
三、施工范围及内容
1.施工范围：本项目涉及道路全长XX公里，路面宽度XX米；
2.施工内容：包括路基处理、基层施工、面层施工、交通设施及排水设施施工等。
四、施工方案
四、施工技术方案
1.路基处理
-清除地表杂物、植被、树根等，并进行土地平整；
-采用分层填筑、分层压实的方法，确保路基密实均匀；
-对特殊土质区域采取加固处理，如换填、排水、固结等。
2.基层施工
-选择级配良好的碎石、砾石等材料作为基层；
-采用重型振动压路机进行分层压实，确保基层密实；
-控制基层平整度，为面层施工提供良好基础。
-构建完善的排水系统；
-设置绿化带，提升道路景观。
五、施工管理
1.施工单位需具备相应资质，项目负责人应具备丰富的工程经验；
2.严格执行施工组织设计和施工方案；
3.强化现场管理，确保工程质量和施工安全；
4.定期进行质量、安全检查，及时整改问题；
5.加强沟通协调，确保工程顺利进行。
六、质量保障措施
1.严格材料验收制度，确保材料质量；
3.符合国家和地方关于道路建设的规范和标准；
4.优化施工过程，降低成本，提高工程效益；
5.保障施工安全，减少对周边环境的影响。
三、施工准备
1.完成施工图纸设计，确保设计文件齐全、准确；
2.办理相关施工许可和环保手续，确保施工合法合规；
3.准备施工所需材料、设备、人员，并对施工队伍进行技术交底；
4.建立健全质量、安全、环保管理体系。
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嘉峪关站、张掖站收发球筒区地面硬化工程施工组织设计2012年05月08日一、工程概况建设单位：西部管道酒泉输油气分公司工程名称：嘉峪关站、张掖站收发球筒区地面硬化工程建设地点：嘉峪关站、张掖站站内建设内容：对嘉峪关站、张掖站站内进入收发球筒区的地面进行硬化处理，拆除原有方砖、垫层、砂砾石（平均厚度250mm厚），整平路基。
浇筑C20砼200mm厚、5m 宽的道路，所修道路与周围方砖地面高度保持一致，并对砼路面进行锯缝切割，垃圾外运等。
主要工作量有：嘉峪关站1、拆除方砖及垫层: 534m22、平整地面：805.5m23、清除砂砾石：67.88 m34、浇筑20cm厚C25砼路面:161.1 m35、切割路面: 805.5 m26、新增750mm*350mm*120mm道牙石：108m7、建筑垃圾外运及场地恢复8、拆除道牙石：10m张掖站1、拆除方砖及垫层: 640m22、平整地面：640m23、浇筑20cm厚C25砼路面:128 m34、切割路面: 640 m25、建筑垃圾外运及场地恢复施工单位：江苏汉中建设集团有限公司编制依据：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砼质量控制标准准则》GBJ50164-92《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001现场踏勘资料我公司同类工程施工经验，以及现行的《建筑工程施工手册》二、组织机构和管理目标1、组织机构为确保本工程各项管理目标的实施，我公司将安排具有一定施工经验的工程技术人员，组成职责权利相统一的工程项目经理部，对本工程施工进行全面管理和指挥，并对工程的经济技术成果承担责任。
2、管理目标工程项目的质量目标要求：符合国家验收标准，达到合格标准。
三、机械设备材料配备计划本工程所需的工程材料如：水泥、商用成品混凝土、砂、道牙石等，我公司将根据谈判文件和设计文件的要求进行采购和制作。
为确保站场安全，本工程施工中采用人工拆除水泥方砖、人工平整场地，混凝土浇筑采用振动棒和平板振动器进行作业。
拟配备本工程的设备机具表四、施工工艺及流程1、施工现场与站场设备管线的隔离为确保站场工艺管线及设备的安全和正常运行，施工前采用彩钢板对施工现场与站场设备管线的进行隔离，避免在施工过程中对设备及工艺管线造成碰撞和损坏。
对彩钢板进行加固固定，避免被风吹开造成其他安全事故。
2、测量、定位、放线由施工技术人员依据设计图纸的要求对需要整改的场地和需要切割的路面进行测量、定位，确定好施工区域后进行放线或撒灰线。
3、拆除水泥方砖及垫层测量完成后，开始进入拆除工作。
地面水泥方砖的拆除全部采用人工拆除，尽量保持方砖的完整性。
拆除的方砖运至指定的堆放区域，并且码放整齐。
方砖垫层的拆除根据垫层土质和密实度，采用不同的拆除方法，人工拆除垫层使用的工具包括铁锹、十字镐，垫层密实度过于大的区域需用风镐或电镐进行破碎，然后再采用人工拆除和清理。
所有拆除掉的垫层土和砾石用翻斗车运至指定的垃圾场或倒卸地点。
4、现场的清理、平整、标高测量水泥方砖和垫层拆除完毕后，对施工现场进行清理和平整，根据混凝土路面的设计厚度要求，使用水准仪对场地周边进行标高测量，测量点进行打桩标记，然后使用施工线连接每一处标高标记点，找出水平面，标高不够或超出标高的地方再进行平整，以确保混凝土的厚度满足设计要求，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土的面层。
5、模板的支护与拆除测量完成后，使用钢模板对已测量好的现场四周进行支护，并对钢模板进行固定，以保证混凝土的稳定性。
待混凝土路面凝固成型后并进行过养护后在进行拆除。
6、浇筑混凝土本次施工使用的为商用成品混凝土，待混凝土运至施工现场后，根据现场实际情况进行倒卸，然后人工将混凝土进行摊铺，使用混凝土振动棒对混凝土进行振动密实，振动前要调整好振动棒的位置和振动频率，振动棒在进行振动时要上下捣压入粗骨料。
7、混凝土的养护当混凝土成型后应适时用潮湿的麻袋或草垫覆盖养生，防止表面干缩裂缝，并在7日内保持湿治养生。
8、切割收缩缝掌握好切割时机是防止施工初期断板的重要措施，应“宁早不晚”和“切缝不浅”，以切缝时刀片不带起碎石最早切割时机，切缝深度满足设计要求。
9、施工现场的清理当混凝土的浇筑完成并且成型后，开始对施工现场进行清理，将多余的施工材料及施工垃圾全部清理并运至指定的垃圾场或倒卸点，做到“工完、料尽、场地清”，施工现场不留任何施工垃圾。
五、施工准备工作1、技术准备1.1熟悉图纸：收到图纸后，立即组织有关技术人员熟悉工程设计内容，并认真做好图纸会审工作，参加设计技术交底，做好交底记录。
确定该工程总体规划，编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司、建设单位及监理单位审批，并做好分项工程的技术交底工作。
各专业分别要编制预防质量通病的技术措施，线寸人员在熟悉图纸后做好测量、放线工作，做好整个工程的测量、放线方案，为工程动工做好准备。
技术人员做好分部分项工程的施工方案、技术交底和安全交底。
1.2现场验收：复测其标高，了解现场实际情况。
1.3根据本工程特点，确定其关键部位，重点进行组织施工。
2、物资准备做好各种材料、机具、设备进场计划。
编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。
按计划备足施工准备材料。
3、劳动组织准备3.1机构组织为保证该工程各项目标的实现，并组建工程项目经理部。
同时抽调经验丰富、技术过硬的工程技术人员担任工长，配备相应管理人员。
3.2劳动力组织整建制技术过硬的劳务队伍，并配备经验丰富的混凝土工、电工、机械等工种，形成人员结构合理、素质过硬的施工队伍。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
对所有进场的队伍，项目部要进行入场安全教育和技术交底并做好记录。
实行先考核后上岗，考核不合格的队伍不得上岗。
4、施工现场准备积极配合甲方会同有关部门解决现场“三通一平”，引测轴线、标高控制网。
办理各项前期手续，主要是与甲方协商施工道路和临时设施的统一规划，绘制“施工现场总平面布置图”，并严格按图搭设临建住房，制作悬挂统一的宣传标牌等，树立良好的企业形象。
六、施工总进度计划要根据施工部署和施工方案，合理确定各关键工程施工项目的控制工期以及各工程施工项目间的衔接关系。
编制基本要求：1、确定总施工工期和关键工程施工工期；施工总工期为30天。
关键工序为测量、定位，拆除地面方砖和垫层，混凝土的浇筑及养护施工。
2、施工进度计划该工程我公司的重点工程，根据合同规定，计划开竣工日期为自合同签订之日起30天。
3、施工总进度计划详见网络图七、质量管理控制体系1、质量保证体系1.1质量方针提升服务技能，营造服务氛围。
精心施工，优质服务，提供满足合同需求的产品。
满足业主要求的质量总目标展开工程项目质量控制，在管理活动和作业活动中，通过科学的管理，组织和协调作业活动的全过程，实现预期的质量目标。
1.2质量目标分项工程质量一次检查评定合格率100%，工程合格率100%，工程一次验收合格。
保证本合同段顺利交工。
2、质量体系建立基本原则2.1以发包方为中心。
我方将充分理解发包方在质量、工期及其它方面的需求，努力满足发包方要求并争取超越发包方的期望。
2.2充分发挥管理者作用。
管理者是工程项目质量体系有效运行的决定性因素，我方在建立质量体系过程中将充分发挥各级管理部门的作用，明确各级各岗位质量职责和权限，使工程项目的管理者将质量方针、质量目标和内、外部环境有机地统一起来，创造全体员工都能充分参与实现质量目标的良好环境。
2.3全员参与。
将充分调动全体员工共同参与质量工作的积极性，充分发挥其聪明才干为工程质量做出应有的贡献，确保稳定、优良的工程质量。
2.4采用全过程控制的方法。
从人员进场、原材料采购、设备材料进货检验、施工，直至完工退场、工程保证等全过程科学地分成若干子过程进行控制，将质量目标逐项分解，从而确保总的质量目标顺利实现。
2.5系统管理的方法。
针对设定的质量目标，对质量体系实施系统管理，努力提高质量体系整体运行的有效性和效率。
2.6持续改进的原则。
持续改进是质量体系建设永恒的目标，是质量体系不断健全和完善的内在动力。
2.7以事实为依据的决策方法。
对工程施工过程中的质量信息和资料进行收集、整理，并应用数理统计技术进行逻辑分析和判断，为质量管理科学决策提供事实依据。
3、质量保证体系为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施，公司组织建立本项目质量保证体系（见下图），并在项目经理领导下独立行使其职能。
项目经理是工程质量第一责任人，质检科及专业技术人员对工程施工过程中每道工序进行监督检验和检查，确保工程质量达到技术要求。
项目质量保证体系图4、质量管理4.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。
4.2所有施工人员全部持证上岗。
4.3认真及时做好自检、互检、专业检。
4.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。
4.5质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。
4.6引进新技术、新工艺、新材料，提高过程质量。
5、管理人员5.1了解国家质量政策和质量法规。
5.2熟悉质量体系文件的有关要求，掌握质量审核工作。
5.3掌握一定的统计技术。
5.4从事本职工作应掌握的知识和管理方法。
6、作业人员6.1了解质量方针、目标及质量管理基础知识。
6.2熟悉掌握本岗位的操作技能与程序。
6.3掌握安全生产知识。
6.4对工作和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育，对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。
6.5所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程，掌握基本操作技能。
7、质量责任项目经理与工班长签订质量终身责任状；与工程质检人员签订质量终身责任状；工班长与参建施工人员签订质量终身责任状；逐级负责将质量责任彻底落实到人。
8、质量检测及控制程序对用于本工程的材料进场后，必须经检验试验合格后才能使用，对施工过程和产品的检验和试验将配合施工过程进行，并请监理工程师认可批准。
工地试验站不能做的检验试验工作，将由本公司和局的中心试验室进行或委托业主、监理认可的省、市检验单位进行。
9、质量控制要素质量控制要素主要为人、机、料、法、环。
即施工人员配置、施工机械配备、现场使用材料、施工方法及相互之间的配合。
10、质量监督与检查使用前做好材料的现场取样检测，不合格的产品不得使用至施工现场。
施工时严格按规范及施工组织设计操作，对运输、摊铺、碾压及养护等工序，均制定相应的质量检测标准，在施工过程中跟踪检测。
尽量选用先进的机械设备，并做好维修与保养工作，使得在运行中保持良好的状态，充分发挥其应有的作用。
11、现场文明施工严格执行国家《环保法》和政府有关城市施工现场管理、污水排放、市容环境和噪音管理、城市工程文明施工的各项规定，同时严格按规范执行。