蒸汽锅炉安全阀检测纪录
阀门自检记录
阀门自检记录序号设备名称位置检查结果(合格/不合格) 检查日期1 主排气阀 1#机组排气管合格2022-01-012 进水阀水泵进水管合格2022-01-023 出水阀水泵出水管合格2022-01-024 水平调节阀冷却水管不合格2022-01-035 压力调节阀空气压缩机合格2022-01-046 进气阀锅炉进气管合格2022-01-057 出气阀锅炉出气管合格2022-01-058 开关阀热水循环阀合格2022-01-069 节流阀冷却水管合格2022-01-0610 溢流阀锅炉燃烧室合格2022-01-0711 电动阀空调系统合格2022-01-08【说明】：本记录为阀门自检记录，用于记录各个阀门的检查情况。
阀门是工业设备中重要的控制部件之一，它的正常运行直接影响到设备的工作效率和安全性。
因此，定期对阀门进行自检十分必要。
在进行阀门自检时，应按照以下步骤进行：1.确定自检记录表格，包括序号、设备名称、位置、检查结果和检查日期等项目。
2.依次对各个阀门进行检查。
首先，确认阀门的位置和名称，确保阀门的标识明确。
然后，检查阀门的外观是否有异常，如有异常应及时处理或更换。
接下来，检查阀门的连接是否紧固，如有松动应紧固处理。
最后，检查阀门的开启和关闭是否灵活，如有卡滞或漏阀现象应进行维修或更换。
3.记录检查结果。
根据实际情况，将检查结果标注为“合格”或“不合格”。
对于不合格的阀门，应及时采取相应的维修或更换措施，保证阀门的正常运行。
4.记录检查日期。
每次自检都应记录下检查的具体日期，方便后续查询和跟踪。
通过定期的阀门自检，可以及时发现和解决阀门存在的故障和问题，确保阀门的正常运行，提高设备的工作效率和安全性。
以上为阀门自检记录，定期更新并妥善保管。
如发现阀门存在异常情况，应及时进行处理或向相关部门报告，并按照维修流程进行修理或更换。
只有确保阀门的正常运行，才能有效地保障设备的稳定运行和生产效益的实现。
锅炉安全阀校验
锅炉安全阀校验锅炉安全阀校验1.1.11.1要求1)锅炉大修或安全门检修后，必须进行安全门的热态校验，以保证其动作的准确性和可靠性。
2)校验安全门时，一般应先校验再热器系统的安全门，后校验主汽系统的安全门。
同一系统安全门必须按照先高后低要求进行校验。
3)校验安全门时，必须有专项措施，由锅炉压力容器监督工程师负责现场监督。
4)校验安全门时，必须在就地安全门的主蒸汽和再热汽管道上装设不低于0.5级的就地机械压力表（压力表校验合格）。
1.1.11.2条件1)锅炉检修工作已结束，对锅炉本体和辅机进行启动前检查，确认已符合启动要求。
2)校验现场与集控室之间已设置通讯联络工具。
3)汽轮机旁路系统和真空系统能正常投运，凝汽器真空正常。
4)汽轮机具备盘车及抽真空条件。
5)DCS系统运行正常，所有热工仪表投入，指示正常。
6)锅炉、汽机所有主、辅保护传动完毕并全部正常投入。
7)再热器安全门经冷态试验检查正常。
1.1.11.3校验标准1）锅炉安全门的整定值A)锅炉点火，按冷态启动步骤建立冲转参数：主汽温度360-380℃,主汽压力8.4MPa，解除旁路自动控制，投入旁路系统。
B)缓慢关闭低旁减压阀，将再热蒸汽压力以0.3-0.4MPa/min的速度升高到3.9MPa。
C)就地依次起跳再热器安全门,检查再热器安全门启回座正常。
D)对锅炉汽水系统、阀门、再热器安全门进行详细检查。
E)闭锁其他安全门，将#10再热器进口安全门解开闭锁。
F)缓慢关闭低旁减压阀，以0.2MPa /min的速度升高再热出口压力至5.32MPa。
G)联系就地调整#10再热器进口安全门至其动作。
H)检查再热蒸汽进口压力降至5.16MPa时#10再热器进口安全门自动回座。
I)缓慢开启低旁减压阀,将再热蒸汽出口压力调整并稳定在3.9MPa。
J)检查#10再热器进口安全门无内漏。
K)缓慢关闭低旁减压阀，以0.2MPa/min的速度升高再热蒸汽出口压力至5.32 MPa，检查#10再热器进口安全门启座。
每日锅炉安全检查记录
序号
检查因素
检查项目
检查内容
检查结果
1
设备因素
事故及运行情况
1)是否存在严重积焦、炉墙钢架严重超温；
2)蒸汽、热水或有机热载体介质是否超过额定温度；
3)是否超负荷(提高参数)运行；
4)是否频繁启停、负荷(压力)频繁大范围波动、紧急停炉；
5)是否发生过锅炉超压、缺水、满水、汽水共腾、爆管、水击、炉膛烟道爆炸、有机热载体泄漏、热水锅炉汽化等
检查情况记录：
检查人员：检查日期：
续表
2)蒸汽超压报警和联锁保护装置的装设符合《锅炉安全技术规 程》(TSG 11—2020)的要求；
3)超压报警记录和超压联锁保护装置动作整定值低于安全阀较低整定压力值，报警和联锁压力值正确；
4)超温报警装置和联锁保护装置的装设符合《锅炉安全技术规 程》(TSG 11—2020)的要求且灵敏、可靠；
5)燃油、燃气、燃煤粉锅炉点火程序控制以及熄火保护装置的装设符合《锅炉安全技术规程》(TSG 11—2020)的要求且灵敏、可靠
3)膨胀指示器完好，指示值在规定的范围内；
4)炉墙、炉顶、保温无开裂、破损、脱落、漏烟、漏灰、明显变形和异常振动
4
设备因纹、脱落、变形、腐蚀、卡死；
2)吊架无失载、过载现象；
3)吊架螺帽无松动
5
设备因素
锅炉管道及阀门
1)管道与阀门无泄漏；
2)阀门与管道数相匹配；
2)水位表设有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志；
3)水(液)位清晰可见，视频监控水(液)位图像清晰；
4)分段水(液)位表无水位盲区；双色水位表汽水分界面清晰，无盲区；
5)就地水位表连接正确、支撑牢固，疏水(放液)管引到安全地点；
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀定压
锅炉严密性试验与安全阀调整编制:审核：批准：大连易世达新能源发展股份有限公司一、适用范围本方案适用于宁夏中宁赛马余热发电工程锅炉锅炉蒸汽严密性试验和安全阀定压调试。
二、编制依据劳部发[1996]276号<<蒸汽锅炉安全技术监察规程>>劳锅字[1991]8号<<热水锅炉安全技术监察规程>>SD167-85<<电力工业锅炉监察规程>>DL/T5047-95<<电力建设施工及验收技术规范>>（锅炉机组篇）三、蒸汽严密性试验1、蒸汽严密性试验前应具备的条件（1）、锅炉机组在整套启动以前，锅炉设备各系统的分部试运工作已经完成。
（2）、给水系统的冲洗或化学清洗、锅炉的烘炉、化学清洗、锅炉及其主蒸汽管道系统的吹洗等已经完成。
（3）、锅炉点火升压至0.3～0.4Mpa时，应对锅炉范围的法兰、人孔、手孔和其它连接螺栓进行一次热态紧固，然后升压至工作压力进行蒸汽严密性试验，同时应注意检查。
2、蒸汽严密性试验检查部位（1）、锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰等的严密性。
（2）锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
（3）、汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、位移和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处，对缺陷处及时消除。
3、蒸汽严密性试验的检查结果应详细记录，并办理签证。
四、准备工作1、应对其起座压力及回座压力进行校验（一般由质量技术监督部门专门指定的安全阀校验单位负责进行）2、对需定压的安全阀进行编号。
准备好记录表卡、写明其安装位置及应调整的开启压力值。
3、安全阀定压工作应在锅炉进行了蒸汽严密性试验后的运行现场进行，冷态下标定的安全阀校验，不得做为安全阀的运行参数。
五、安全阀定压的压力标准六、安全阀定压的整定顺序1、锅炉上的两个安全阀，应先整定工作安全阀，再整定控制安全阀。
2、ASH过热器上的安全阀整定，应在AQC锅筒安全阀整定后进行。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、锅炉蒸汽严密性试验方案1. 试验目的锅炉蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉在正常运行过程中蒸汽管道是否存在泄漏情况，确保锅炉在正常工作状态下能够保持良好的蒸汽密封性，提高锅炉的工作效率和安全性。
2. 试验范围试验范围包括蒸汽管道、阀门、管件等与蒸汽传输相关的设备和附件。
3. 试验方法（1）检查蒸汽管道的安装是否符合规范要求，包括焊缝是否牢固、接口是否密封等。
（2）关闭所有与蒸汽管道相连接的阀门。
（3）使用高压空气泵或压缩空气供给系统提供足够的压力。
（4）打开蒸汽供水系统，使蒸汽管道内部充满水蒸汽，确保系统处于闭水状态。
（5）使用压力表检测蒸汽管道的压力是否持续，记录压力变化情况。
（6）观察蒸汽管道的外观是否有渗漏现象。
（7）根据蒸汽管道连接的地方，使用发泡剂或手感触摸检测是否有漏气。
4. 试验要求（1）试验过程中，蒸汽管道应保持密封状态，不得发生泄漏现象。
（2）试验结束后，应记录试验过程中的压力变化和漏气现象。
（3）如发现泄漏现象，应及时修复并重新进行试验。
5. 试验设备（1）高压空气泵或压缩空气供给系统：用于提供压力。
（2）压力表：用于测量蒸汽管道的压力。
（3）发泡剂：用于检测蒸汽管道的漏气情况。
二、安全阀调试方案1. 调试目的安全阀是锅炉的重要安全装置，其调试的目的是确保锅炉在超压情况下能够正常排放多余的蒸汽，保护锅炉和设备的安全运行。
2. 调试范围调试范围包括锅炉的安全阀及其控制系统。
3. 调试方法（1）检查安全阀的安装是否符合规范要求，包括连接是否牢固、控制系统是否正常等。
（2）打开锅炉的蒸汽供水系统，增加锅炉的蒸汽产量，使锅炉达到额定工作压力。
（3）观察安全阀的工作情况，确保其正常运行并及时排放多余的蒸汽。
（4）根据锅炉的额定工作压力和性能要求，调整安全阀的工作压力和排放蒸汽量，确保其安全可靠地工作。
4. 调试要求（1）安全阀调试过程中，应注意防止过压、过热等现象的发生。
锅炉日常检查记录1
13
下排污阀、吹灰器、蒸汽截止阀等阀件的外观状态是否
良好
14
冷凝器的冷却水管进出口温差是否合适
15
冷凝器的液位显示是否正常，压力表是否有效
16
其他
保护装置
7
是否正常
8
排污阀
排污阀装置运行是否正常
9 给水系统和给水阀 给水系统和给水阀是否正常
10
锅炉蒸汽系统上各阀件和管路是否存在漏汽现象
11
管路外表面是否进行有效隔热包扎处理
12
包扎材料是否出现局部脱落或受到油污等情况
蒸汽管系的检查
整改落实
备注
蒸汽管系的检查 检查与锅炉相连的主蒸汽阀、炉水取样阀、空气阀、上
序号
检查项目
锅炉日常检查记录表
检查日期：
检查人员：
检查内容
是否正常
1
规章制度、操作规程是否完善
2
是否定期检验、人员是否有证件并定期复审
管理检查
3
是否定期培训、演练
检查锅炉作业人员到岗值守情况，纠正和制止违 章作业行为
4
安全阀、液位计是否正常
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全附件检查
5
压力表是否超过规定压力
6
高低水位警报和低水位连锁保护装置
锅炉安全检查表(自检)
锅炉安全检查表（自检）锅炉安全检查表检查是否检查内容序号备注事项合格每台锅炉至少装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀) 安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，排气管上不允许装设阀门。
省煤器安全阀上应装排水管，并通至安全地点。
排水管上安全阀 1 不允许装设阀门在用锅炉的安全阀应每年至少校验一次。
校验后加铅封，严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效每月应对安全阀做手动排气试验，并作记录、签名每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，并均可正常使用水位表装在便于观察的地方，并有足够的照明水位表距离操作地面高出6m时，应加装远程水位显示装置。
同时直读式水位表必须保证正常使用水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志(红杠)。
水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中间水位表清晰显示正常水位，每班至少冲洗一次，防止出水位表 2 现假水位水位表应无泄漏水位表应有放水阀门，并有接到安全地点的放水管水位表与锅筒之间的汽水连接管上应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不应小于18mm，水位表玻璃管的内径和阀门的流道直径不应小于8mm 水位报警器应符合规程要求，动作可靠，有定期检验记录蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5-3倍，最好选用2倍压力表 3 压力表表盘直径不应小于100mm 压力表应定期进行校验，校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。
刻度盘上划红线指示出最高工作压力压力表应设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表;蒸汽空间设置的压力表还应有存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间有表盘的测量温度仪表的量程应为正常温度的1.5-2倍温度表 4 测量温度仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀的校验
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀的校验2.3.1 设备简介本厂CFB锅炉上装有四个上海阀门厂生产的弹簧式蒸汽安全阀，汽包上有二个，过热器出口的主蒸汽管道上装有1 个，吹灰蒸汽母上有一个。
当汽机负荷或煤质异常波动或其它原因，锅炉压力异常升高时，安全阀动作泄压，以保护锅炉设备及人身的安全。
另外，为便于点火与调节锅炉汽压，在主蒸汽联箱上设置了一个气动泄压阀。
安全阀的主要参数如下：表41安全阀的位置阀门数值型号设定起跳压力MPA溢流容量T/H汽包左侧控制安全阀A97034 1SFA-68B160/400C111.6汽包右侧工作安全阀A97034 1SFA-68B160/400C111.9过热器A9732 1 SFA-68E210/550V110.4泄压阀 1 GT968415010.24吹灰器A97070 1 SFA-48SB 100C13.02.3.2 安全门试验时，当班运行人员及检修员，专业工程师，相关部门经理以及安委会有关人员均应配合参加。
2.3.3 一般规定：1)、以下情况需要校验安全阀。
A、新装锅炉的安全阀。
B、检修后的安全阀。
C、在用炉的安全阀至少每年应校验一次，校的项目为整定压力、回座压力及密封性。
2)、安全阀校验后，其整定压力、回座压力及密封性待结果应记入锅炉技术档案内。
安全阀调整后应加锁或铅封。
3)、锅炉运行中, 安全阀严禁解列。
4)、为防安全阀阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀作手动排放试验。
5)、弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
6)、安全阀的启闭压差一般为整定压力的4%~7%，最大不超过10%.7)、汽包安全阀及过热器安全阀的总排放量必须大于锅炉的额定蒸发量。
且在汽包和过热器的安全阀都开启后, 汽包内的压力不得超至设计压力的1.1倍。
8)、排放量系数由安全阀制造厂家确定。
2.3.4 校验安全阀的条件和准备工作1)、若锅炉需化学清洗和吹管，则此项工作已结束。
2)、汽包压力表和过热器出口压力表均已校验并装好（0.5~1.0级)。
安全阀校验规定
安全阀校验规定1 安全阀的检验方法目前普遍采用的方法有离线校验和在线校验两种。
离线校验需要在设备停运时拆下安全阀送到检验台上，该种校验方法费时又费力，也不能解决温度对安全阀开启压力的影响。
2 安全阀在线校验又分为实跳校验和仪器校验两种。
（1）安全阀实跳校验1）余热锅炉经检修后，安全阀整定应在整套机组启动前进行，安全阀的最终整定值以就地压力表为准，现场须设专人监视，并保证现场与控制室通讯畅通。
2）安全阀整定要逐个按压力由高至低顺序进行，为防止压力低的安全阀先动作，须把压力低的安全阀用顶钉顶紧。
3）锅炉升压时，采用调整锅炉向空排汽，如条件许可，可调整汽机旁路缓缓升压，尤其是压力升至安全阀即将启座时更应缓慢，配合调试人员调整安全阀的启座和回座压力，安全阀动作后立即开启向空排汽或开大汽机旁路降压，使安全阀回座。
（2）安全阀在线定压仪校验1）实跳校验由于工作环境恶劣，起跳次数多，会造成密封面等对安全阀不必要的伤害，并且会有噪声污染和校验时的安全性的问题。
2）仪器校验方式是目前较为先进且普遍采用的方法，NSH安全阀在线校验仪可在机组停运或运行的情况下，仅需2～5秒开启时间可完成对安全阀进行在线性能检测和工作参数检测，也可对经检测不合格的安全阀进行在线整定，可以校验和记录安全阀的开启压力和安全阀所在位置系统介质压力等参数。
3）《电站锅炉安全阀应用导则》（DL/T959-2005）8.2.1规定：“纯机械弹簧式安全阀及碟形弹簧安全阀可使用安全阀在线定压仪进行校验调整。
校验调整可以在机组启动或带负荷运行的过程中（一般在60%～80%额定压力下）进行。
”4）使用NSH安全阀定压仪整定的“起座压力”与“理论整定值”的误差：整定压力允许在以下范围内变化：设备名称整定压力(PS) MPa 极限偏差 MPa压力容器（包括高加、除氧器、连排扩容器）PS≤0.7 ±0.020.7 <PS±3％的整定压力锅炉本体（包括汽包、过热器）0.5 <PS≤2.072.07 <PS≤7.0 ±0.07PS＞7.0 ±1％的整定压力（3）锅炉安全阀在线定压的注意事项：1）安全阀进行在线校验时，生产系统应处在正常稳定状态下。
2023年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
2023年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、试验目的和原则：1. 试验目的：进行锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调试，确保锅炉运行过程中的安全可靠性。
2. 试验原则：依据相关国家标准和技术规范进行试验，严格遵守操作规程，确保试验过程安全可控。
二、试验内容和方法：1. 锅炉蒸汽严密性试验：对锅炉进行严密性试验，验证锅炉在运行过程中是否存在泄漏等问题。
（1）试验前准备：确认试验人员和试验设备就位，并按照试验规程检查锅炉的各项设备和管路是否完好。
（2）试验步骤：a. 关闭所有锅炉进出口阀门，关闭锅炉排汽阀。
将锅炉停止运行并冷却至常温。
b. 在试验期间，检查锅炉各个密封部位，包括锅炉炉壁、管道接口、阀门等，确保无明显泄漏现象。
c. 打开燃烧器主汽阀，点火启动，进行自动控制，并逐渐增加蒸汽压力，观察锅炉运行情况。
d. 验证压力表、温度计和流量计的准确性，记录压力、温度和流量数据。
e. 在运行过程中，按照要求进行不同负载下的试验，包括小负载、额定负载和大负载等。
f. 在试验结束后，停止供热，清洁锅炉内部，记录试验数据。
2. 安全阀调试：对锅炉的安全阀进行调试，确保在蒸汽压力超过安全值时能正常排放。
（1）试验前准备：确认试验人员和试验设备就位，并按照试验规程检查安全阀的安装和连接是否正确。
（2）试验步骤：a. 关闭所有锅炉进出口阀门，将锅炉停止运行并冷却至常温。
b. 调整安全阀的设置压力，确保安全阀的开启压力符合设计要求。
c. 打开燃烧器主汽阀，点火启动，进行自动控制，并逐渐增加蒸汽压力。
d. 当蒸汽压力达到安全阀的开启压力时，观察安全阀的工作情况，确保安全阀能正常排放。
e. 验证安全阀的密封性能，确保在安全阀关闭时能够防止泄漏。
f. 在试验结束后，停止供热，清洁锅炉内部，记录试验数据。
三、试验安全和质量控制：1. 试验过程中，严格遵守相关操作规程，确保试验人员的人身安全。
2. 试验设备应经过检修和保养，确保设备的安全可靠性。
锅炉安全检查情况范本（2篇）
锅炉安全检查情况范本锅炉安全检查是保障锅炉正常运行和人身安全的重要措施。
本文将对锅炉安全检查的情况进行详细介绍，包括实施检查的目的、途径和方法，以及检查的内容和标准。
通过对锅炉安全检查情况的全面了解，可以及时发现问题并采取相应措施，确保锅炉的安全性和可靠性。
一、检查目的锅炉安全检查的主要目的是确保锅炉设备在正常工作条件下运行，并预防潜在的安全风险。
通过对锅炉设备的全面检查，可以及时发现设备的故障和隐患，采取相应的维修和保养措施，提高设备的可靠性和安全性，保障工作人员的人身安全。
二、检查途径和方法为了确保锅炉安全检查的全面性和准确性，可以采取以下途径和方法：1. 定期检查：定期对锅炉设备进行全面检查，包括外观、内部结构、附件等方面的检查，确保设备处于良好状态。
2. 抽查检查：对锅炉设备进行抽查检查，检查设备的运行记录、参数设置和控制系统等方面的情况，确保设备的操作符合要求。
3. 可视检查：通过观察和目测，检查锅炉设备的外部状况和附件的连接情况，发现问题并及时采取措施。
4. 仪器检测：使用专业仪器对锅炉设备进行检测，包括压力、温度、流量等方面的参数检测，确保设备的运行正常。
三、检查内容和标准锅炉安全检查的内容和标准主要包括以下方面：1. 外观检查：检查锅炉设备的外观，包括外壳、连接管道、阀门等部件的完好性和密封性，确保设备没有漏气或漏水现象。
2. 内部结构检查：检查锅炉设备的内部结构，包括炉膛、水桥、烟管等部件的清洁度和腐蚀情况，确保设备的结构完整和运行顺畅。
3. 燃烧情况检查：检查锅炉设备的燃烧情况，包括燃烧器的工作状态、火焰的颜色和形态，确保燃烧效率高、无黑烟和火焰不稳定等现象。
4. 水位检查：检查锅炉设备的水位情况，包括水位计的准确性和水位控制系统的正常工作，确保锅炉设备的水位稳定和安全。
5. 压力检查：检查锅炉设备的压力情况，包括压力表的准确性和压力保护装置的正常工作，确保锅炉设备的压力在正常范围内。
安全阀校验报告5篇
安全阀校验报告5篇安全阀校验报告安全阀校验报告（一）：安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。
安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。
这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。
就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。
就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。
但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。
本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。
一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。
蒸汽锅炉的安全阀起跳压力与安全阀校验整定压力
蒸汽锅炉的安全阀起跳压力与安全阀校验整定压力下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锅炉安全阀校验流程
锅炉安全阀校验流程安全阀是燃气蒸汽锅炉上的三大安全附件之一，当锅炉压力过高时，安全阀便可自动排气泄压，以确保锅炉的运行安全。
新安装、大修、安全阀消缺后及连续三个月以上停炉后启动时，必须校验安全阀，以确保安全阀动作准确可靠，如果需要进行热态校验安全阀必须锅炉单列运行，公司安全员、锅炉技术人员、运行操作人员、检修调整人员共同配合完成。
安全阀的调整程序如下：1、当燃气蒸汽锅炉安全阀汽压接近工作压力时，复试和检查向空排汽电动阀，事故放水电动阀的灵活性和可靠性，复验就地和操作盘上的压力表，水位计的正确性，如不合格，不准热校；2、准备好通讯工具并检查通话质量，信号指示是否好；3、调整安全阀时，应保持锅炉压力稳定，注意监视燃气蒸汽锅炉汽包水位，并保持正常；4、调整蒸汽锅炉安全阀以就地压力表的批示为准。
必要时应使用精度为0.4级以上的压力表；5、调整安全阀应由高到低逐只进行。
应先校检燃气蒸汽锅炉整定压力高的安全阀，后校检整定压力低的安全阀；6、调整蒸汽锅炉安全阀前应在0.3MPa以下时，必须对相对低的整定压力安全阀做好防动措施；7、通过燃烧和向空排汽开度的调整缓慢、平稳上升至需整定的压力；8、当燃气蒸汽锅炉压力升到安全阀整定压力时，若动作正常，则记录动作和回座压力值。
若动作不正确或不动作，应立即开启向空排汽阀、同时锅炉减弱燃烧、停止升压，并降压0.3MPa以下，由检修人员按锅炉技术员的要求进行重新调整，直至合格为止。
（提前或滞后0.05MP a的动作属正常）。
9、燃气蒸汽锅炉安全阀调整完毕后，锅炉降压至0.3MPa以下才能装好提升装置和防护罩并紧固，撤除下一个需校验安全阀的制动措施，再按第7、8条进行校验，直至所有需校验安全阀校验完毕。
10、将燃气锅炉安全阀的调整、校验结果记录在《安全阀调整记录签证表》内，参加校验人员应签名并上网输入至相对应的安全阀数据台账中。
锅炉安全阀校验流程如下：1. 申请和受理。
当需要校验安全阀时，应先提交申请书，说明锅炉型号、出厂编号、介质及用途。
蒸汽锅炉月度检查记录表
3.超温报警装置和联锁保护装置进行功能试验
4.点火程序控制以及熄火保护装置进行功能试验
防爆门
防爆门的完好情况以及排放方向
排污和放水装置
1.排污阀与排污管的振动、渗漏情况
2.锅炉操作人员进行排污试验，验证排污管畅通情况以及排污时管道的振动情况
3.阀门的参数、开关方向标志、编号、重要阀门的开度指示和限位装置以及阀门的泄漏
情况
4.分汽缸的变形、泄漏以及保温脱落情况
5.管道保温的变形、破损、脱落情况
安全阀
1.安全阀的泄漏情况，排汽、疏水的布置情况，积水、结冰情况
2.在不低于75%的工作压力下，锅炉操作人员进行的手动排放试验，验证安全阀密封性以及阀芯的锈死情况
燃烧券
1.燃烧器运行是否正常
2.燃烧器管路是否密封
3.火焰传感器衣面是否污损
4.进期进行化验分析
2.水质未达到标准时是否及时处理
备注
检查
年月日
审核
年月日
注：上述检查项目中，无问题的打“J”，•般问题的打严重问题的打“X”，无此检查项目或无法进行检查的检查项目打“一”；表格中未列的检验项目及结果和存在的问题在备注栏描述。
蒸汽锅炉月度检查记录表
检查项目
结果
1.锅炉使用安全与节能管理制度是否有效执行
资料核查
2.作业人员证书
3.燃烧器年度检查记录和定期维护保养记录
4.锅炉日常使用记录、运行故障和事故记录
锅炉本体和锅炉
范围内管道
1.受压部件可见部位的变形、结焦、泄漏情况以及耐火砌筑的破损、脱落情况
2.管接头可见部位、法兰，人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔，观察孔、水汽取样孔的腐蚀、渗漏情况
锅炉安全检查表
2、检查锅炉有无漏水、漏气、漏油、炉墙倒坍等影响安全运行的因素。
3、检查锅炉鼓风、引风机是否正常运行。
4、检查锅炉水位、水箱水位是否正常，高低压报警是否正常。
5、检查燃烧情况：①检查天燃气炉燃烧火焰颜色。②负压运行，燃烧区合理。
6、检查余热利用情况：给水水温超过60℃以上。
1、每班做好水处理，保证锅炉给水合格。 2、每班排污2次，每隔4小时排污一次，保障炉水总碱度合格。 3、每班压力表、水位计刚升压到2公斤要冲洗一次。(有记录） 4、每周天燃气炉：做好燃烧机头积炭的清理，清理天燃气过滤网。(有记录） 5、每天做好设备表面粉尘、油污的清理。 6、每周对安全阀进行手动排一次，检查安全阀灵活性。(有记录） 7、每月升压至安全阀额定压力一次，检查是否能超设定压力时就正常排气，测试安全阀可 靠性。(有记录）
作业人：
起止时间：
事项
分值
10
硬件检查
6
4
8
10
锅炉巡检要
8
求
10
4
4
4
8
4
锅炉日常保4养要求646
锅炉安全检查表
开始： 年 月 日 时
结束： 年 月 日 时
要求
点检结果
1、锅炉高低压水位报警、蒸汽高低压报警装置完好、有效。
2、锅炉安全阀、压力表在有效期内并且功能完好。
3、天然气锅炉必须安装监控设备，由中控员随时监控运行情况。出现异常情况 报警立即安排司炉工现场处理。
备注： 1、锅炉操作人员必须持有效的锅炉操作证（司炉工证）上岗。无证上岗扣20分。 2、没有的项目计满分（如：无天然气锅炉无炉墙就计满分等）
持证上岗
得分