3503-J119安全阀调整试验记录
安全阀的现场校验与调整模版（三篇）
安全阀的现场校验与调整模版一、安全阀现场校验模板：1. 完整记录的文档：- 安全阀的物理位置和标识- 安全阀的型号和规格- 安全阀的制造商和出厂编号- 安全阀的安装日期和操作记录2. 阀门外观检查：- 检查阀门的外观是否存在任何损坏，如划痕，变形或锈蚀- 检查阀门是否有任何泄漏或滴水- 检查阀门是否正常开启和关闭，无卡滞现象3. 调定弹簧压力：- 使用专用的校验压力表，校准阀的弹簧压力- 调整弹簧压力以确保阀门在设定压力下打开4. 检查阀门座部密封：- 使用专用工具检查阀门的座部密封是否完好无损- 如果发现任何磨损或损坏的迹象，更换座部密封5. 检查放散管：- 检查放散管是否安装正确并紧固良好- 检查放散管是否有任何阻塞或堵塞物6. 校验阀门响应压力：- 调整阀门的响应压力以确保在设定压力下及时打开7. 测试阀门开启和关闭压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭8. 记录和报告：- 记录所有校验步骤和结果- 报告任何发现的问题或异常情况- 提供校验结果和建议的报告给相关人员二、安全阀调整模板：1. 停止压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定停止压力- 确保停止压力不超过安全阀的额定工作压力2. 开启压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定安全阀的开启压力- 确保开启压力比停止压力高一定的值，以确保安全阀能及时打开并排出过多的压力3. 调整弹簧压力：- 使用专用的调节工具，调整安全阀的弹簧压力- 根据设备或工艺的要求，确保弹簧压力在允许范围内4. 校验阀门响应压力：- 调整安全阀的响应压力以确保在设定压力下及时打开5. 校验阀门漏失压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭，无任何泄漏6. 记录和报告：- 记录所有调整步骤和结果- 报告任何调整的问题或异常情况- 提供调整结果和建议的报告给相关人员以上是安全阀现场校验与调整的模板，根据实际情况进行具体操作，并按照相关规范和要求完成校验与调整工作。
【2020最新智库】SH3503某某施工用表索引
序号,名称,编号01,开工方案,SH/T3503－J105A02,开工方案,SH/T3503－J105B03,工程中间交接证书,SH/T3503－J106A 04,工程中间交接证书,SH/T3503－J106B 05,工程交工证书,SH/T3503－J107A06,工程交工证书,SH/T3503－J107B07,交工技术文件移交证书,SH/T3503－J108A 08,交工技术文件移交证书,SH/T3503－J108B 09,重大质量事故处理方案,SH/T3503－J109 10,工程变更一览表,SH/T3503－J11011,隐蔽工程记录,SH/T3503－J11112,工程联络单,SH/T3503－J11213,合格焊工登记表,SH/T3503－J11314,无损检测人员登记表,SH/T3503－J114 15,开箱检验记录（一）,SH/T3503－J115A 16,开箱检验记录（二）,SH/T3503—J115B 17,防腐工程质量验收记录,SH/T3503－J116 18,隔热工程质量验收记录,SH/T3503—J117 19,接地电阻测量记录,SH/T3503—J118 20,安全阀调整试验记录,SH/T3503—J11921,安全附件安装检验记录,SH/T3503－J12022,射线检测结果确认表,SH/T3503－J12123,射线检测方案（一）射线检测方案（二）,SH/T3503－J122－1/224,焊缝超声检测方案（一）焊缝超声检测方案（二）,SH/T3503－J123－1/225,材料超声检测方案（一）材料超声检测方案（二）,SH/T3503－J124－1/226,超声测厚方案（一）超声测厚方案（二）,SH/T3503－J125－1/227,磁粉检测方案（一）磁粉检测方案（二）,SH/T3503—J126－1/228,渗透检测方案（一）渗透检测方案（二）,SH/T3503—J127－1/229,金属材料化学成分分析检验方案,SH/T3503—J12830,硬度检验方案,SH/T3503—J12931,管道组成件验证性和补充性检验记录,SH/T3503－J40132,阀门试验记录,SH/T3503－J40233,弹簧支/吊架安装检验记录,SH/T3503－J40334,滑动/固定管托安装检验记录,SH/T3503－J40435,管道补偿器安装检验记录,SH/T3503－J40536,管道系统耐压试验条件确认与试验记录,SH/T3503－J40637,管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录,SH/T3503－J40738,管道吹扫/清洗检验记录,SH/T3503－J40839,给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录,SH/T3503－J40940,给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录,SH/T3503－J41041,管道焊接接头热处理方案（一）管道焊接接头热处理方案（二）,SH/T3503－J411－1/2 42,管道焊接接头射线检测比例确认表（一）管道焊接接头射线检测比例确认表（二）,SH/T3503－J412－1/243,管道静电接地测试记录,SH/T3503－J41344,SHA级/高压管道材料发放一览表,SH/T3503－J414SH/T3503-J101A,封面,案卷号：第/卷第/册石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称：卷名：建设单位（公章）监理单位（公章）承包单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：日期：日期：日期：年月日年月日年月日SH/T3503-J101B,封面,案卷号：第/卷第/册石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称：卷名：建设单位（公章）监理单位（公章）总承包单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：日期：日期：日期：年月日年月日年月日SH/T3503-J101C,封面,案卷号：第/卷第/册石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称：单元名称：卷名：册名：建设单位（公章）监理单位（公章）承包单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：日期：日期：日期：年月日年月日年月日SH/T3503-J101D,封面,案卷号：第/卷第/册石油化工建设工程项目交工技术文件工程名称：单元名称：卷名：册名：监理单位（公章）总承包单位（公章）承包单位（公章）项目总监：项目经理：项目经理：日期：日期：日期：年月日年月日年月日SH/T3503-J102,交工技术文件总目录,工程名称：序号,卷号,册号,资料名称,页数,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,编制人：日期：年月日,内审外审人：日期：年月日SH/T3503-J103,交工技术文件目录,工程名称：单元名称：序号,文件编号,资料名称,页次,,,,,,,,,,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,, ,,,编制人：日期：年月日,内审外审人：日期：年月日SH/T3503-J104,交工技术文件说明,工程名称：编制人：日期：年月日,内审外审人：日期：年月日SH/T3503-J105A,开工报告,工程名称：合同号,,设计单位,计划开工日期,年月日,计划竣工日期,年月日工程内容,开工条件,审查意质量监督意见,工程质量监督站站长：（公章）年月日建设单位,监理单位,施工单位（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目总监：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日SH/T3503-J105B,开工报告,工程名称：合同号,,设计单位,计划开工日期,年月日,计划竣工日期,年月日工程内开工条件,审查意见,质量监督意见,工程质量监督站站长：（公章）日期：年月日建设单位,监理单位,总承包单位,施工单位（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目总监：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日SH/T3503-J106A,工程中间交接证书,工程名称：合同编号,,交接日期,年月日工程内容,验收意见,质量监督意见,工程质量监督站站长：（公章）日期：年月日建设单位,监理单位,施工单位,设计单位（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目总监：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日SH/T3503-J106B,工程中间交接证书,工程名称：合同编号,,交接日期,年月日工程内容,验收意见,质量监督意见,工程质量监督站站长：（公章）日期：年月日建设单位,监理单位,总承包单位,施工单位（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目总监：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日SH/T3503-J107A,工程交工证书,工程名称：合同编号,实际开工日期,年月日,交工日期,年月日工程内容：工程接收意见：工程质量监督意见：工程质量监督站站长：（公章）日期：年月日建设单位,监理单位,施工单位,设计单位（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目总监：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）总代表：日期：年月日SH/T3503-J107B,工程交工证书,工程名称：合同编号,实际开工日期,年月日,交工日期,年月日工程内容：工程接收意见：工程质量监督意见：工程质量监督站站长：（公章）日期：年月日建设单位,监理单位,总承包单位,施工单位（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目总监：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日,（公章）项目经理：日期：年月日SH/T3503-J108A,交工技术文件移交证书,工程名称：合同编号：按《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503－2007）向办理工程建设交工技术文件移交手续，共计卷册。
安全阀定压调整记录
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
安全阀定压调整记录
□□
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
室内给水系统
分项工程名称
给水管道及配件安装
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-2006
《弹簧直接载荷式安全阀》GB/T12243-2005
施工图名称及图号
生产厂家
安全阀类型
A28H-16C
产品编号
0055
适用温度
≤250℃
压力等级
/
工作介质
水
公称通径
25mm
工作压力
0.7MPa
公称压力
/
整定压力
1.20MPa
回座压力
/
校验方式
校验台
校验介质
空气
密封试验压力
0.84MPa
校验结果
合格
安装单位检查评定结果
专业工长(施工员)
测试人员
符合设计及施工质量验收规范要求。
工程施工安全阀检修安装调整记录和签证
内外圆偏心度
不大于 mm
支撑面不平度
不大于 mm
支撑面与平板间间隙
不大于 mm
有间隙范围
不得超过外径圆周的1/3
安装
主要项目
脉冲阀电磁装置与传动杠杆
安装正确动作灵活,有足够牵引力和行程
杠杆式脉冲阀杠杆重锤
力点和支点装配无歪斜,支撑杠杆导向支柱的垂直误差≤1/100,杠杆应水平,重锤固定牢固
建设（监理）单位
施工单位：
质检部门
工程处
班 组
记录人
签证日期 年 月 日
脉冲管道
短捷，内部清洁，合金钢件应复查
缓冲器
内部清洁，一般应立装，不积水
调整
校验调整
在75%～80%额定压力下，采用液压装置进行
（锅炉升压后进行）
动作压力调整
安装位置
起座压力规定值
起座压力调
整记录值
汽包炉的汽包或过热器出口P＞
控制安全阀倍工作压力
起座压力（MPa）
工作安全阀倍工作压力
回座压力
（MPa）
允许间隙
阀瓣阀体与导向翼径向间隙
～
活动式导向翼与阀座径向间隙
～ mm
弹簧式脉冲阀
径向
间隙
阀瓣与导向套径向间隙
～ mm
阀杆与导向套径向间隙
～ mm
弹簧
质量
材质
符合设备技术文件要求
外观
两端面与弹簧中心线垂直
外形尺寸
符合设备技术文件要求
弹簧压
缩试验
试验压力
倍工作压力,并绘弹簧特性曲线
试验结果
符合厂家设备技术文件要求
工程施工安全阀检修安装调整记录和签证
安全阀的现场校验与调整范本（2篇）
安全阀的现场校验与调整范本一、准备工作1. 核对安全阀的型号、规格和设置参数，确保与设备设计符合。
2. 准备必要的仪器和工具，包括压力计、温度计、螺丝刀和扳手等。
3. 检查安全阀的密封状态，确保无泄漏和损坏。
二、现场校验1. 检查安全阀的安装位置和接口，确保符合规范要求。
2. 清洁安全阀和周围环境，确保无杂质和污染。
3. 使用压力计检测安全阀起动压力和回位压力，确保符合设定值。
4. 检查安全阀的开启高度和流量系数，确保在设备设计范围内。
5. 使用温度计检测安全阀的排气温度，确保不超过设备允许的温度上限。
三、调整过程1. 使用螺丝刀或扳手调整安全阀的调节螺母，逆时针调大起动压力，顺时针调小起动压力。
2. 调整安全阀的弹簧力，以增加或减小回位压力。
3. 检查调整后的起动压力和回位压力，确保符合设定值。
4. 如果必要，可以更换或清洁安全阀的密封件，以确保密封性。
5. 重新校验安全阀的开启高度和流量系数，确保在合理范围内。
6. 检查调整后的安全阀的排气温度，确保不超过允许的温度上限。
四、检验结果记录1. 记录安全阀的型号、规格和设置参数。
2. 记录校验过程中的压力、温度和调整数值。
3. 记录安全阀的校验结果，包括起动压力、回位压力、开启高度和流量系数等。
4. 如发现异常情况或需要进一步处理的问题，应记录并采取相应措施。
5. 在记录中注明校验人员的姓名和日期。
五、校验报告和建议1. 根据校验结果，编制校验报告，包括校验方法、数据和结果等。
2. 根据校验结果，提出必要的修复或更新建议。
3. 将校验报告和建议提交给相关部门或负责人，以便采取进一步行动。
六、安全阀的定期维护与检验1. 定期检查安全阀的密封状态，如有泄漏或损坏应及时修复或更换。
2. 定期校验安全阀的起动压力、回位压力和流量系数等参数，确保其性能符合要求。
3. 定期清洁安全阀和周围环境，预防杂质和污染对安全阀的影响。
4. 定期记录安全阀的维护和检验情况，便于追溯和监测。
安全阀的现场校验与调整模版
安全阀的现场校验与调整模版一、安全阀现场校验模板：1. 完整记录的文档：- 安全阀的物理位置和标识- 安全阀的型号和规格- 安全阀的制造商和出厂编号- 安全阀的安装日期和操作记录2. 阀门外观检查：- 检查阀门的外观是否存在任何损坏，如划痕，变形或锈蚀- 检查阀门是否有任何泄漏或滴水- 检查阀门是否正常开启和关闭，无卡滞现象3. 调定弹簧压力：- 使用专用的校验压力表，校准阀的弹簧压力- 调整弹簧压力以确保阀门在设定压力下打开4. 检查阀门座部密封：- 使用专用工具检查阀门的座部密封是否完好无损- 如果发现任何磨损或损坏的迹象，更换座部密封5. 检查放散管：- 检查放散管是否安装正确并紧固良好- 检查放散管是否有任何阻塞或堵塞物6. 校验阀门响应压力：- 使用压力表校准安全阀的响应压力- 调整阀门的响应压力以确保在设定压力下及时打开7. 测试阀门开启和关闭压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭8. 记录和报告：- 记录所有校验步骤和结果- 报告任何发现的问题或异常情况- 提供校验结果和建议的报告给相关人员二、安全阀调整模板：1. 停止压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定停止压力- 确保停止压力不超过安全阀的额定工作压力2. 开启压力设定：- 根据设备或工艺的要求，确定安全阀的开启压力- 确保开启压力比停止压力高一定的值，以确保安全阀能及时打开并排出过多的压力3. 调整弹簧压力：- 使用专用的调节工具，调整安全阀的弹簧压力- 根据设备或工艺的要求，确保弹簧压力在允许范围内4. 校验阀门响应压力：- 使用专用工具校准安全阀的响应压力- 调整安全阀的响应压力以确保在设定压力下及时打开5. 校验阀门漏失压力：- 使用专用测试设备进行阀门开启压力和关断压力的测试- 确保阀门在设定压力下能够完全关闭，无任何泄漏6. 记录和报告：- 记录所有调整步骤和结果- 报告任何调整的问题或异常情况- 提供调整结果和建议的报告给相关人员以上是安全阀现场校验与调整的模板，根据实际情况进行具体操作，并按照相关规范和要求完成校验与调整工作。
SHT3503附录A 通用表填写格式及说明
SHT3503附录A 通用表填写格式及说明SH/T 3503-2007附录A规范性附录列出了交工技术文件通用表。
该表包括封面、交工技术文件总目录、交工技术文件目录、交工技术文件说明、开工报告、工程中间交接证书、工程交工证书、交工技术文件移交证书、重大质量事故处理报告、工程变更一览表、隐蔽工程记录、工程联络单、合格焊工登记表、无损检测人员登记表、开箱检验记录、防腐工程质量验收记录、隔热工程质量验收记录、接地电阻测量记录、安全阀调整试验记录、安全附件安装检验记录、射线检测结果确认表和射线检测报告。
这些文件都有其特定的名称编号和页次。
工程中间交接证书和工程交工证书是交工技术文件中的重要文件。
工程中间交接证书记录了工程在中间阶段的交接情况，工程交工证书则记录了工程的最终交工情况。
交工技术文件移交证书用于确认交工技术文件的移交情况。
重大质量事故处理报告是记录重大质量事故处理情况的文件。
工程变更一览表记录了工程变更情况。
隐蔽工程记录用于记录隐蔽工程的施工情况。
工程联络单用于记录工程的联络情况。
合格焊工登记表和无损检测人员登记表分别用于记录合格焊工和无损检测人员的情况。
开箱检验记录、防腐工程质量验收记录和隔热工程质量验收记录记录了工程的开箱检验、防腐工程质量验收和隔热工程质量验收情况。
接地电阻测量记录、安全阀调整试验记录和安全附件安装检验记录分别记录了接地电阻测量、安全阀调整试验和安全附件安装检验的情况。
射线检测结果确认表用于确认射线检测结果，射线检测报告则记录了射线检测情况。
承包单位可以包括施工单位、设计单位、采购单位等。
工程名称为XXX1000万吨/年炼油系统改造工程800万吨/年常减压装置，单元名称为炉区，卷名为设备安装工程卷，册名为加热炉安装工程册。
建设单位、监理单位、承包单位、项目经理、项目总监需要在相应的日期下签章。
表格填写说明：此表格用于总承包的工程项目的专业交工技术文件册的封面。
交工技术文件由施工单位编制，总承包单位审查合格后提交监理单位审查。
3503目录
目录一、交工技术文件通用表3503-J101A封面3503-J101B封面3503-J101C封面3503-J101D封面3503-J102交工技术文件总目录3503-J103交工技术文件目录3503-J104交工技术文件说明3503-J105A开工报告3503-J105B开工报告3503-J106A工程中间交接证书3503-J106B工程中间交接证书3503-J107A工程交工证书3503-J107B工程交工证书3503-J108A交工技术文件移交证书3503-J108B交工技术文件移交证书3503-J109重大质量事故处理报告3503-J110工程变更一览表3503-J111隐蔽工程记录3503-J112工程联络单3503-J113合格焊工登记表3503-J114无损检测人员登记表3503-J115A开箱检验记录（一）3503-J115B开箱检验记录（二）3503-J116防腐工程质量验收记录3503-J117隔热工程质量验收记录3503-J118接地电阻测量记录3503-J119安全阀调整试验记录3503-J120安全附件安装检验记录3503-J121射线检测结果确认表3503-J122-1射线检测报告（一）3503-J122-2射线检测报告（二）3503-J123-1焊缝超声检测报告（一）3503-J123-2焊缝超声检测报告（二）3503-J124-1材料超声检测报告（一）3503-J124-2材料超声检测报告（二）3503-J125-1超声测厚报告（一）3503-J125-2超声测厚报告（二）3503-J126-1磁粉检测报告（一）3503-J126-2磁粉检测报告（二）3503-J127-1渗透检测报告（一）3503-J127-2渗透检测报告（二）3503-J128金属材料化学成分分析检验报告3503-J129硬度检验报告3503-J130垫铁隐蔽记录3503-J131-1设备、材料质量证明文件一览表（一）3503-J131-2设备、材料质量证明文件一览表（二）二、交工技术文件土建工程用表3503-J201地基验槽（坑）记录3503-J202地基处理记录3503-J203工程定位测量记录3503-J204设备基础复测记录3503-J205块体式设备基础允许偏差项目复测记录3503-J206整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录3503-J207-1储罐基础允许偏差项目复测记录（一）3503-J207-2储罐基础允许偏差项目复测记录（二）3503-J208球形储罐基础允许偏差项目复测记录3503-J209基础沉降观测记录3503-J210水池蓄水试验记录三、交工技术文件设备安装工程用表3503-J301机器安装检验记录3503-J302轴对中记录3503-J303机组轴对中记录3503-J304空冷式换热器风机安装检验记3503-J305机器组装质量确认记录3503-J306机器单机试车记录3503-J307机组试车条件确认记录3503-J308-1往复式压缩机试车记录（一）3503-J308-2往复式压缩机试车记录（二）3503-J309-1离心式压缩机试车记录（一）3503-J309-2离心式压缩机试车记录（二）3503-J309-3离心式压缩机试车记录（三）3503-J310-1汽轮机、燃气轮机试车记录（一）3503-J310-2汽轮机、燃气轮机试车记录（二）3503-J311电动机试车记录3503-J312变速器试车记录3503-J313釜类设备安装检验记录3503-J314立式设备安装检验记录3503-J315卧式设备安装检验记录3503-J316塔盘安装检验记录3503-J317设备填充检验记录3503-J318催化反应、沉降器附件安装检验记录3503-J319催化再生器附件安装检验记录3503-J320立式圆筒形储罐组装质量检验记录3503-J321立式圆筒形储罐试验记录3503-J322湿式气柜组装质量检验记录3503-J323湿式气柜试验记录3503-J324干式气柜组装质量检验记录3503-J325干式气柜试验记录3503-J326火炬塔架和管筒安装检验记录3503-J327隔热耐磨衬里质量检验记录3503-J328换热设备耐压和严密性试验记录3503-J329设备耐压、严密性试验记录3503-J330常压设备热处理报告3503-J331管式炉炉体钢结构安装检验记录3503-J332炉管通球试验记录3503-J333管式炉附件安装质量检验记录3503-J334耐火砖砌筑炉衬质量检验记录3503-J335耐火浇注料炉衬质量检验记录3503-J336耐火纤维模块炉衬质量检验记录四、交工技术文件管道安装工程用表3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录3503-J402阀门试验确认表3503-J403弹簧支、吊架安装检验记录3503-J404滑动、固定管托安装检验记录3503-J405管道补偿器安装检验记录3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）3503-J406-2管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）3503-J407管道系统泄漏性、真空试验条件确认与试验记录3503-J408管道吹扫、清洗检验记录3503-J409给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录3503-J410给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录3503-J411-1管道焊接接头热处理报告（一）3503-J411-2管道焊接接头热处理报告（二）3503-J412-1管道焊接接头射线检测比例确认表（一）3503-J412-2管道焊接接头射线检测比例确认表（二）3503-J413管道静电接地测试记录五、交工技术文件电气安装工程用表3503-J501电气设备试验项目确认表3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录3503-J503变压器安装检验记录3503-J504高、低压开关柜安装检验记录3503-J505保护、控制盘（屏）安装检验记录3503-J506直流系统、不间断电源（UPS）安装检验记录3503-J507电缆敷设与绝缘检测记录3503-J508火灾自动报警系统安装检验记录六、交工技术文件仪表安装工程用表3503-J601 DCS机柜、仪表盘操作台安装检验记录3503-J602综合控制系统基本功能检测记录3503-J603报警、联锁系统与可编程序控制系统调试记录3503-J604 DCS、SIS送电条件确认表3503-J605仪表设备校验项目确认表3503-J606联校试验条件确认表3503-J607联校调试记录3503-J608仪表管道耐压、严密性试验记录3503-J609仪表管道泄漏性、真空度试验条件确认与试验记录。
含目录整套SH3503交工表格
交工技术文件移交证书 未完工程项目明细表 重大质量事故处理鉴定报告 工程联络单 设计变更一览表 工程联络单一览表 隐蔽工程记录 合格焊工登记表 防腐工程施工质量检查记录 隔热工程施工质量检查记录 防腐绝缘层电火花检测报告 安全阀调整试验记录 安全附件安装检查记录 热处理报告 射线检测报告（一） 射线检测报告（二） 超声波检测报告 超声波检测报告（续表） 超声波测厚报告 磁粉检测报告 磁粉检测报告（续表） 渗透检测报告 渗透检测报告（续表）
年
月
日
年
月
日
年
月
日
17
工程名称： SH3503－ J111
重大质量事故处理 鉴定报告
单元名称： 工程类别：
责任单位
事 故 经 过 说 明
处 理 办 法
质 量 鉴 定 工程质量监督站站长： 建 设 单 位 监 理 单 位 （公章） （公章） 施 工 承 包 单 位 （公章） 年 月 日
设 计 单 位 （公章）
1
A.2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 地基验槽（坑）记录 工程定位测量记录 基础复测记录 名
建筑工程 称 编 号
J201 J202 J203 J204 J205 J206-1 J206-2 J207 J208 J209 J210 J211 J212 J213 J214 J215 J216 J217 J218 J219 A.3 设备安装工程
名
称
编
号
J101A J101B J102 J103 J104 J105 J106 J107 J108 J109 J110 J111 J112 J113 J114 J115 J116 J117 J118 J119 J120 J121 J122 J123—1 J123—2 J124 J124－F J125 J126 J126－F J127 J127－F J128 安装记录
SHT3903-2004、SHT 3503-2007表格填写及使用说明
DTFQⅠ‐▲▲ △ ‐○○‐□□
同类型文件流水号
文件类型码 专业代码 单项工程代码 大唐阜气项目一期工程
说明： 第一字段：DTFQⅠ：指大唐阜新煤制天然气项目一期工程，该代码段不变 第二字段：单项工程代码+专业代码 ▲▲：单项工程代码。由两位阿拉伯数字组成，数字运用五环科技股份有限公司 WBS
表中的装置码。与单项无关的区域或其它工程事务文件，这两位单项工程代码编号统一使 用“00”。
4、 表格的栏目应填写齐全，无此项不需填写的栏目应标以“/”表示。当栏目内填写内 容为序列、填写不满有空余时，在空余的顶行填写“以下空白”词句进行封闭。
5、 字号、字体要求：表格中表头左侧栏内的字号为标准黑体五号字；表头中部表格名称 为宋体加粗三号字；其他各栏文字为标准宋体五号字；录入文字为五号楷体，栏目容 积较小时，可适当缩小字号。 文字类交工技术文件（如施工组织设计等），正文文字采用小四号宋体字；标题采用小 二号宋体字；使用 1.5 倍行距，编号统一规定放在文件的右上角（采用宋体五号字）。
DTFQⅠ—▲▲ △ ◇◇—◎◎—○○—□□
同类型文件流水号
文件类型码
分部工程代码
单位工程代码
专业代码
单项工程代码
大唐阜气项目一期工程 说明：
第一字段：DTFQⅠ，指大唐阜新煤制天然气项目一期工程，该代码段不变。 第二字段：单项工程代码＋专业代码＋单位工程代码 ▲▲：单项工程代码。由两位阿拉伯数字组成，数字应用五环科技股份有限公司 WBS 表中的装置码。与单项无关的区域或其它工程事务文件，这两位单项工程代码编号统一使 用“00”。 △：专业代码。此规定：
SH/T3903-2004、SH/T 3503-2007 表格填写及使用说明
(资料)石化安装3503
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
审 核 人：
审 核 人：
审 核 人：
年月日
年月日
年月日
13
工程名称：
SH3503－ J102
交工技术文件总目录
第 页共 页
卷号 册号
资料名称
页数
14
工程名称：
SH3503－ J103
交工技术文件目录 单元名称：
第 页共 页
编制人
审核人
日期
年月日
25
SH3503－ J114
工程联络单一览表
序号
联络单号
第 页共 页
页数
工程名称： 单元名称： 工程类别：
联络单内容要点
编制人
审核人
日期
年月日
26
SH3503－ J115
隐蔽项目
隐蔽工程记录
工程名称： 单元名称： 工程类别：
施工图号
隐 蔽 项 目 内 容 及 简 图
检 查 结 果
J542－1 J542—2
J543
4
36 电气照明安装检查记录
37 火灾报警系统安装检查记录
38
电气安装检查记录
A.6 仪表工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
名称 变送器、转换器调校记录 调节器调校记录 调节阀、执行器、开关阀调校记录 指示、记录仪调校记录 热电偶、热电阻调校记录 物位仪表调校记录 计算器调校记录 积算器调校记录 安全栅、分配器、选择器调校记录 就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校记录 工艺开关调校记录 分析仪调校记录
SH3503条文说明
SH/T3503－J101C、D用作各专业工程交工技术文件封面。实行工程总承包的工程项目填写表J101D，未实行工程总承包的工程项目填写表J101C。
A.5SH/T3503－J102“交工技术文件总目录”编列在交工技术文件综合卷首册和专业工程卷、材料/设备质量证明卷与竣工图卷的综合册。“资料名称”栏内应填写各卷名和册名，表中页数系指各卷册的总页数。
——“委托单位”是指与检测单位签订无损检测合同的单位或其授权的单位，负责办理委托事宜；
——“承包单位”按委托单填写所委托检测项目的责任单位，分别填写采购单位、施工单位等单位名称；
——“检件名称”按委托单填写，其中管道填写管道编号和介质；设备填写设备位号和设备名称；
——“检件编号”按委托单编写，其中管道填写管道编号或预制管段编号、设备填写设备位号、炉管填写炉位号与炉管区段号；
——“报告编号”由检测单位填写自行编制的号码；
——“检件规格”按委托单填写，其中设备应填写设备内径×壁厚；管道应填写管子外径×壁厚；同一管道编号中所检验的不同规格均应逐一填写；
——“检件材质”按委托单填写，其中同一台设备或同一管道编号中所检验的不同材质应逐一填写；
——“检测标准”、“合格级别”、“检验比例”等按委托单要求填写，“检验比例”中管道的固定焊口和活动焊口应分开填写；
A.6SH/T3503－J103“交工技术文件目录”为各专业工程卷、材料/设备质量证明卷和竣工图卷各册的交工技术文件目录。“资料名称”栏分别按下列说明填写：
——有位号/编号的填写表格号和位号/编号与资料名称；
——无位号/编号时，填写表格号和资料名称。
SH3503石油化工验收文件表格要点
管线号/ 设备位号
安全阀 位 号
安全阀 型号规格
介
质
建 设／监 理 单 位 专业工程师：
试 验 单 位 （试验专用章） 技术负责人： 质量检查员： 年 月 日 试 验 人： 年 月 日
32
工程名称： SH3503－ J121
安全附件安装检查记录
安全附件位号 名 称 型号、规格
单元名称： 工程类别： 合格证号 铅封检查结果
（公章）
项目总工： 年 月 日
项目总监： 年 月 日
项目总工： 年 月 日
总代表： 年 月 日
备注：应附加质量事故调查报告、质量事故处理方案、事故鉴定会议纪要等文件。
23
工程名称： SH3503－ J112
工 程 联 络 单
送达单位 提出单位
单元名称： 工程类别：
联络单编号 提出日期 内容：
提出人：
联动试运行合格证书
年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分
试运行时间 试运行情况：
建
设 单 位
监
理 单 位
施 工 承 包 单 位 （公章）
设 计 单 位 （公章）
（公章）
（公章）
项目经理： 年 月 日
项目总监： 年 月 日
项目经理： 年 月 日
总代表： 年 月 日
19
工程名称： SH3503－ J108
序号
联络单号
页数
编制人
审核人
日 期
年
月
日
26
工程名称： SH3503－ J115
隐蔽工程记录
单元名称： 工程类别： 施工图号
隐蔽项目
隐 蔽 项 目 内 容 及 简 图
检 查 结 果 建 设／监 理 单 位 专业工程师： 施 工 单 位
安全阀的现场校验与调整范本
安全阀的现场校验与调整范本安全阀是一种应急保护装置，主要用于管道或容器内部压力超过设定值时，自动打开进行疏散，以保护管道或容器不受过压损坏。
为了保证安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行现场校验与调整。
下面是安全阀现场校验与调整的范本，共____字。
一、校验前的准备工作1. 确认校验人员具备相关资质，包括安全阀校验的专业知识和经验。
2. 确认校验工具和设备齐全，包括校验仪表、测试压力源等。
3. 校验前调查相关资料，包括安全阀的技术参数、使用状态、校验周期等。
4. 制定详细的校验计划，包括校验的时间、地点、范围、方法等。
二、现场校验与调整步骤1. 校验前的准备(1) 检查安全阀是否在正常工作状态下，排除任何可能影响校验结果的因素。
(2) 准备相关的校验仪器和设备，包括压力表、温度计、流量计等。
(3) 确定校验的点位和步骤，包括校验前的检查、校验时的记录和校验后的处理。
2. 校验前的检查(1) 检查安全阀的外观是否有明显的损坏或漏气现象。
(2) 检查安全阀是否有堵塞现象，清除可能存在的异物。
(3) 检查安全阀的密封性能，包括阀盖密封、阀座密封等。
3. 校验时的记录(1) 记录安全阀的压力参数，包括校验前的初始压力和校验后的开启压力。
(2) 记录安全阀的开启时间和关闭时间，以评估开启和关闭的准确性。
(3) 记录校验时的压力、温度和流量等参数，以评估安全阀的工作性能。
4. 校验后的处理(1) 根据校验结果，对安全阀进行必要的调整和修理。
(2) 对校验仪器和设备进行维护和保养，使其保持良好的工作状态。
(3) 撰写校验报告，包括校验的结果、作业人员、时间、地点、校验仪器和设备、校验过程中的注意事项等。
5. 完成校验后的审核(1) 校验结果需要进行审核，确保校验的准确性和可靠性。
(2) 对校验记录和报告进行归档，并定期进行复查和审核。
三、校验中的注意事项1. 在校验过程中，注意安全阀的压力释放，避免对周围环境和人员造成危险。
SH∕T3503-2017交工文件全全资料表格(1)
Contents
Appendix A (Normative Appendix) Handover Technical Documentation—General (Chinese) 7
Appendix B (Normative Appendix) Handover Technical Documentation—Civil (Chinese) 54
计划交工日期
年 月曰
工
程
容
开 工 条 件
审 査 意 见
质量监督意见
工程质量监督站长/组长：（监督站/组章） 年 月曰
建设单位
监理单位
施工单位
（项目部章）
项目经理：
日期： 年 月曰
（项目部章）
项目总监：
日期： 年 月曰
（项目部章）
项目经理：
日期： 年 月曰
SH/T 3503—J105B
工程施工开工报告
附录H(规性附录) 交工技术文件起重机械安装工程用表202
Appendix A(Normative Appendix) Handover Technical Documentation—General 217
Appendix B (Normative Appendix) Handover Technical Documentation—Civil 264
43
A.36
超声测厚报告
SH/T 3503—J128-1
44
A.37
超声测厚报告（续）
SH/T 3503—J128-2
45
A.38
金属材料化学成分检验报告
SH/T 3503—J129
46
A.39
硬度检测报告