化工生产技术培训ppt课件
化工安全培训完整ppt课件(2024)
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化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2024/1/26
1
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2024/1/26
2
2023 PART 01
化工安全重要性
01
02
03
04
保障人民生命财产安全
2024/1/26
维护社会稳定和经济发展
促进化工行业可持续发展
提升企业竞争力和形象
5
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2024/1/26
2024/1/26
22
防止泄漏和中毒窒息措施
加强设备维护
定期检查、维修和更换设备,确 保设备完好,防止泄漏。
使用个人防护用品
根据作业场所的危害因素,选用 适当的防护服、防护眼镜、防毒
面具等个人防护用品。
配备安全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施,确保作业场
所安全。
2024/1/26
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性,可能对设备、管道 等造成损坏,导致泄漏和 安全事故。
8
生产工艺过程中的安全风险
高温高压
化工生产过程中常涉及高 温高压条件,操作不当可 能导致设备破裂、泄漏等 安全事故。
2024/1/26
化学反应失控
某些化学反应可能因操作 失误、设备故障等原因失 控,引发火灾、爆炸等严 重后果。
《化工安全培训》PPT课件
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化工安全风险控制措施
总结词:风险控制措施是针对识别出的危险源和评估出的风险等级,采取相应的技术和管理措施,以降低或消除风险。
04
化工安全事故案例分析
化工火灾事故案例
01
总结词:化工火灾事故通常是由于设备故障、操作失误或化学品泄漏引起的,造成严重的人员伤亡和财产损失。
02
详细描述
03
2018年,某化工厂发生火灾,造成10人死亡,直接经济损失达数百万元。火灾原因是反应釜内的易燃气体泄漏并遇到火源引发爆炸。
2019年,某化工厂发生机械伤害事故,造成1人死亡。事故原因是作业人员操作不当,导致机械部件破裂并飞出伤人。
详细描述
05
化工安全培训与教育
提高化工从业人员的安全意识和技能水平,确保生产安全和人员安全。
培训目标
涵盖化工生产过程中涉及的安全知识、操作规程、应急处理等方面的内容。
培训内容
化工安全培训目标与内容
04
2019年,某石油化工厂发生火灾,火势猛烈并伴有爆炸声。火灾原因是输油管道破裂,导致大量易燃液体泄漏到地面并迅速扩散。
01
详细描述
2017年,某化肥厂发生爆炸事故,造成3人死亡,10人受伤。爆炸原因是压力容器内的气体压力过高,导致容器破裂并引发爆炸。
2019年,某化工厂发生爆炸事故,造成2人死亡,5人受伤。爆炸原因是反应釜内的化学反应失控,产生大量气体并迅速膨胀。
压缩气体和液化气体
如氧气、氢气等,具有高压、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
腐蚀品
如硫酸、盐酸等,具有强烈的腐蚀性和氧化性,需要特别注意存储和使用安全。
易燃液体
如石油、酒精等,具有低燃点、易燃易爆等特点,需要特别注意存储和使用安全。
化工安全培训课件PPT教学课件化工安全生产技术
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化工生产特殊作业安全操作规程
总结词
针对高风险作业制定专门的操作规程,降低事故发生的可能性。
详细描述
化工生产中存在一些高风险的作业,如动火作业、进入受限空间作业等。这些作 业需要制定专门的特殊作业安全操作规程,包括作业前的准备、作业过程中的安 全措施、作业后的验收等内容,以确保作业的安全进行。
化工生产事故应急处理规程
加大安全投入
化工企业应加大对安全设施、安全技术等方面的投入,提高企业的 本质安全水平。
化工安全生产展望与未来发展方向
绿色化工的发展
随着环保意识的提高,绿色化工 将成为未来的发展方向,化工企 业应积极探索绿色生产技术和工
艺,减少对环境的负面影响。
智能化技术的应用
未来化工生产将更加依赖于智能化 技术,如人工智能、大数据分析等, 以提高生产效率和安全性。
培训效果评估
建立培训档案
对培训效果进行评估和反馈,针对不足之 处进行改进和优化,确保培训质量。
为每位员工建立培训档案,记录培训内容 和考核结果,作为员工晋升和奖惩的依据 。
化工生产安全检查与隐患排查治理
定期安全检查
制定安全检查计划,定期对化工生产设备、设施 进行检查,确保其安全运行。
重大危险源监管
化工安全生产法律法规
01
02
03
国家法律法规
如《中华人民共和国安全 生产法》、《危险化学品 安全管理条例》等。
行业标准
如《化工企业安全生产标 准化规范》等。
企业规章制度
制定完善的安全生产规章 制度,规范员工行为,确 保生产安全。
02
化工生产危险因素识别与控 制
物料危险性及控制措施
易燃易爆物质
控制温度、压力, 避免与空气接触, 使用防爆设备。
《化工行业培训》课件
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灵活的课程安排
为满足员工多样化需求,灵活 安排各种形式的课程学习,使 学习更加针对和有效。
培训效果评估
1 成果展示
培训结束后,通过实践评估和标准化考核对培训效果进行测评。
2 学习反馈
进行员工学习满意度的调查和反馈,有效掌握培训效果。
3 持续跟踪
与企业沟通,了解员工的学习情况,持续跟踪和完善培训计划。
化工行业作为一个高危行业,一旦发生安全事故 将会带来非常严重的后果。
化工行业培训的重要性
1
提升技能
不断提升员工的技能和素质。
2
降低风险
降低事故发生的风险,保障员工及生产设施的安全。
3
增加生产效率
提高员工的生产能力以及完成任务的效率,缩短生产周期。
化工行业培训的内容和方法
实践操作
通过实际操作学习新的工艺和技 能。
《化工行业培训》PPT课 件
为什么化工行业的培训如此关键?本课件将介绍化工行业的概述、培训的重 要性以及培训的有效方法和成功案例。
化工行业概述
产业规模大
化工生产企业向上亿级别发展。
技术含量高
化学成分和过程技术的特殊性使得化工行业的技 术难度较高。
应用广泛
化工行业的产品广泛应用于可持续发展的范畴。
安全风险大
协作精神
通过团队协作培训,增强对自己 责任和团队责任的意识。
理论知识
学习化工行业知识的基础理论, 深入了解生产操作的重要性。
成功案例分享
智能在线培训
实践培训
• IT化实现在线视频化培随时可复习资料。
1. 带领学习焙烤工艺,提 高工艺技能;
2. 模拟实践考核,全面提 升学习效果。
结论和要点
化工行业的概述
《化工生产安全操作》课件
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保障员工生命安全,减少环境污染, 维护企业稳定发展。
化工生产安全法规与标准
国内外法规与标准
介绍国内外关于化工生产安全的法规和标准,如《安全生产法》、《危险化学 品安全管理条例》等。
企业安全管理体系的建立
依据相关法规和标准,建立企业安全管理体系,包括安全生产责任制、安全培 训教育、安全检查与隐患排查治理等。
《化工生产安全操作》 ppt课件
contents
目录
• 化工生产安全概述 • 化工生产安全操作规程 • 化工生产安全技术与设备 • 化工生产安全事故应急处理 • 化工生产安全事故案例分析
01
化工生产安全概述
化工生产的特点与安全重要性
化工生产的特点
原料和产品多为易燃、易爆、有毒、 有害和有腐蚀性物质,生产工艺复杂 ,高温、高压、高真空、高转速等条 件要求严格。
案例二:某化工厂泄漏事故
事故经过
某化工厂在生产过程中发 生泄漏事故,造成周边环 境污染和居民健康危害。
事故原因
经调查发现,事故是由于 设备老化、维护不当导致 管道破裂,有毒气体泄漏 。
事故教训
化工企业应加强设备维护 和更新,确保设备安全可 靠,防止类似事故再次发 生。
案例三:某化工厂中毒事故
事故经过
包括理论知识和实践操作两部分,重点讲解操作规程的要点和难点,以
及实际操作中需要注意的事项。
03
考核方式
通过笔试和实际操作考核,检验操作人员对操作规程的掌握程度,确保
其具备合格的操作技能。同时,定期开展复训和考核,以保持操作人员
对操作规程的熟悉程度。
03
化工生产安全技术与设备
化工生产安全技术与设备概述
化工生产安全技术与设备是保障化工生产安全的重要手段, 通过采用先进的安全技术和设备,可以有效降低化工生产过 程中的安全风险,提高生产效率和产品质量。
《化工生产》课件
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未来发展趋势
绿色化工、智能化工和可持续发展是未来的发 展方向。
结束语
化工生产的重要性和作用
化工生产对社会经济和人类生活有着不可替 代的作用。
鼓励和支持化工行业发展
我们应该鼓励和支持化工行业的创新发展, 推动化工技术的进步和应用。
《化工生产》PPT课件
这个《化工生产》PPT课件将带您深入了解化工生产的各个方面,包括生产 工艺、化工产品、安全环保和未来发展趋势。
第一部分:简介
化工生产是指通过化学反应将原材料转化为有用产品的过程。化工生产在现 代社会中起着至关重要的作用。
第二部分:生产工艺
2.1 原材料准备
选择和采购适合的原材料, 并确保其质量符合要求。
聚烯烃、抗生素、特种涂料、液晶材料等。
第四部分:安全环保
1
4.1 安全生产
采取预防措施保障生产安全,并制定应急处理措施以应对意外情况。
2
4.2 环保技术
实施废水处理、废气处理和固废处理等环保措施,以减少对环境的污染。
Hale Waihona Puke 第五部分:发展前景主要国家和地区市场概况 化工市场前景光明,全球化程度越来越高。
2.2 反应器设计
根据反应过程的特性选择合 适的反应器类型,并设计符 合要求的反应器。
2.3 反应过程控制
运用传热、浓缩、蒸发等技 术控制反应过程,同时监测 反应参数以保证产品质量。
第三部分:化工产品
3.1 常见产品分类
石油化工产品、合成树脂和塑料、农药和化肥、 医药中间体等。
3.2 示范产品介绍
有机化工生产技术PPT课件(61页)
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化学工业出版社
化学工业的剪影
化学工业出版社
大型石化企业厂区
化学工业出版社
现代化学加工业
精细化工生产技术
在石油化工和高分子化工 发展的同时,为满足人们生活 的更高需求,产品批量小、品 种多、性能优良、附加值高的 精细化工也很快发展起来。如 在染料、农药、医药、涂料等 行业发展迅猛。
化学工业的发展重点之一 就是进一步综合利用资源,充 分、合理、有效地利用能源, 提高化工生产的精细化率和绿 色化水平。
化学工业大发展时期
20世纪初至40~50年代 合成氨、石油化工、高分子、精细
现代化学工业
Байду номын сангаас
20世纪60~70年代以来 超纯物质、新型材料
一、化学工业
化学工业又称化学加工工业,指利用化学反应改变物质结构、 成分、形态而生产化学品的制造工业。广义的化学加工工业 包括加工过程主要表现为化学反应过程的所有生化学工业又 称化学加工工业,指利用化学反应改变物质结构、成分、形 态广的狭企的一化工成分化而义所义业范般学业有庞学生的有的的围认工和机大工产化生化整时为业有化。业化学产学体大化按机合有、产学加部工。时学物物机有品工门业随小工化的化机品的工。则着,业学元工精的制业是行那应工素涉细元造包指政么介业品及化素工括“管这于,种的工构业加化理样上简并范、成大。 工 学 体 划 述 称 不 围 高体过工制分广无多较分可程业的是义机,广子分主部变不和化但,化为要”更科狭工有如工两表所,学义和机石、从化主二等产由生机产烯大现管化的的有化油食石学的产量这产化氯腈烯类为辖学。定机合炼品油加基品很些出工乙等、:化的工义化物制化、工本,大烃种产烯产苯无学那业之工的工工天得有此。类类品、品、机反部部间。数业等然到机类产繁,环。甲物应分所。虽量、等气的化产品多如氧苯化过行管然却石。、以工品经、由乙、学程业辖组十油煤碳产是过品乙烷二和等氢 品 有 各 种 烯 ,甲自化,机种各为由苯然合如化化异原丙、资物工学、料烯乙甲源及的合用进为烯醇出其基成途一原、(发衍础过广步料丙乙,生原程泛合生烯炔经物料可的成产、、过为,以有生丙丁萘) 如果考虑原料的来源和加工特点,化学工业则可分为石油化 工、煤化工、天然气化工等。
化工生产技术PPt课件01第一章
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载体是具有高比表面积的固体物质(多孔物质); 如硅酸盐类硅藻土、蒙脱石、沸石等天然无机氧 化物;硅胶、活性炭、人造沸石、分子筛等人工 合成的多孔物质,
天津石油职业技术学院
催化剂
载体的主要功能:
提高催化剂的机械强度和热传导性; 减少催化剂的收缩,防止活性组分烧结,从而提
二、化工产品
原料经过化学变化和一系列加工过程所得到的目的 产物。
化工产品中一般都含有原料中的部分原子 一种物质有时是原料,有时又是产品,要根据实际生产 过程的需要具体确定。
天津石油职业技术学院
化工生产过程知识目标
第二节 化工生产原料准备过程
1 中间产品
化工生产过程中作为下一个工序原料的目的产物 中间产品一般不能直接应用,需经过进一步加工才能 变成可直接利用的产品。化工企业所生产的产品,大多属 于中间产品。
(1)中毒及碳沉积
催化剂中毒的一种形式是毒物将催化剂活性物质转变成钝 性的表面化合物,使其活性迅速下降。另一种情况是一些 重金属(Ni、Cu、V、Fe等)化合物沉积在催化剂上,使 选择性下降。有时某些毒物阻塞了孔隙,使反应物不能到 达催化剂的活性表面。 碳沉积指的是一些有机反应物在进行主反应的同时,因深 度裂解而生成碳或由于聚合反应生成聚合物、焦油等物质 覆盖了催化剂表面,使催化剂失去活性。
用催化剂; 催化剂的应用,提高了原料的利用率、扩大
了原料来源和用途; 催化剂在环保、能源开发等方面也具有突出
的作用; 催化剂作用研究已成为现代化学研究领域的
一个重要分支。
天津石油职业技术学院
催化剂
催化剂的作用:
①加快化学反应速度,提高生产能力;②对于复 杂反应,可有选择地加快主反应的速度,抑制副 反应,提高目的产物的收率;③改善操作条件、 降低对设备的要求,改进生产条件;④开发新的 反应过程,扩大原料的利用途径,简化生产工艺 路线,从而提高设备的生产能力和降低产品成本; ⑤消除污染,保护环境。
化工ppt模板课件课件
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总结词
定期的维护和保养是保证化工设备正常运行 的重要措施。
详细描述
化工设备的维护和保养包括日常检查、定期 检修、清洗、更换易损件等。通过这些措施 ,可以及时发现并解决设备存在的问题,延 长设备的使用寿命,保证生产的稳定性和安 全性。同时,也需要注意设备的润滑和防腐 工作,以减少设备的磨损和腐蚀。
04
化工安全与环保
化工安全概述
化工安全定义
化工安全是指在化工生产过程中 ,为确保人员和设备安全而采取
的一系列措施和规定。
化工安全的重要性
化工生产过程中涉及大量易燃、易 爆、有毒、有害物质,一旦发生事 故,后果严重。因此,化工安全至 关重要。
化工安全管理体系
化工企业应建立完善的安全管理体 系,包括安全生产责任制、安全培 训、危险化学品管理、应急预案等 。
绿色发展
化工产业将更加注重环保 和可持续发展,推动绿色 化工的发展,实现经济和 环境的双赢。
化工人才培养与教育
培养目标
培养具备化学工程与工艺基本理论、基本知识和基本技能,具有创 新意识、实践能力和国际视野的高素质专门人才。
教育内容
主要包括化学工程与工艺、化学实验、化工设计、化工生产实习等 方面的知识和技能。
教育方式
采用多种教育方式,包括理论教学、实验教学和实践教学等,注重培 养学生的实践能力和创新能力。
化工生产流程优化
优化目标
01
提高生产效率、降低能耗和物耗、减少环境污染等。
优化方法
02
包括工艺参数优化、设备改进、流程重组等。
优化工具
03
采用数学模型、仿真软件和人工智能等技术手段进行优化分析
。
03
化工设备与装置
化工设备分类与功能
化工安全生产技术ppt
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化工安全生产技术ppt化工安全生产技术PPT一、概述化工安全生产技术是指在化工生产过程中,通过采取一系列科学的技术措施,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,预防和减少事故发生的一门技术。
二、化工安全生产技术的重要性1.保障人身安全:化工生产环境复杂,存在许多危险因素,需要采取安全技术措施,确保工作人员的人身安全。
2.保证设备正常运行:化工生产需要依靠各种设备进行,如果设备出现故障或事故,会导致生产中断和经济损失,因此需要采取技术措施,保证设备的正常运行。
3.预防和减少事故发生:化工生产事故往往带来严重的后果,包括人员伤亡、环境污染等,通过采取科学的安全技术措施,可以预防和减少事故的发生。
三、化工安全生产技术的主要内容1.安全教育培训:加强员工的安全意识,提高员工的安全技能,增强应对突发事件的能力。
2.风险评估与管控:对化工生产过程中的各种风险进行评估,制定相应的控制措施,避免事故的发生。
3.安全设备的使用:化工生产中需要使用各种安全设备,如防护服、呼吸器等,正确使用这些设备对保障人员的安全至关重要。
4.制定应急预案:在化工生产中,预防控制是关键,但是意外事故时有发生,所以制定完善的应急预案对事故的处理和减少损失非常重要。
5.加强现场管理:对化工生产现场进行全面的管理,要求清晰的岗位责任,执行严格的操作规程,确保操作过程安全可控。
6.环境保护:化工生产过程中产生的废水、废气、废渣等要采取相应的处理措施,保护环境不受污染。
四、化工安全生产技术的挑战与发展方向1.新技术的应用:化工安全生产技术需要与时俱进,结合新的科技手段,如人工智能、大数据等,提高安全管理的效率和科学性。
2.加强国际交流与合作:化工安全生产技术是一个国际性的问题,加强与其他国家的交流与合作,可以借鉴先进经验,共同提升化工安全生产技术水平。
3.加强监管与法律法规建设:加强对化工安全生产的监管,建立健全相关的法律法规,强化责任追究和处罚力度,提高安全管理水平。
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3、精馏回收甲醇
• 可将闲置的储罐用于接受甲醇,以减少操 作强度、检测频次; • 加强对关键工艺控制点的执行;回流比、 采出馏分的温度
4、规范操作记录
• 目前存在的问题是:
– 填写不规范、随意涂改 – 记录不完整 – 关键信息缺失 – 流程不连续 – 追朔性差 按批生产流程做生产记录,以便质量追朔与生产 管理;
化工生产技术培训
1、甲醇的规范使用
• 目前甲醇在工艺中使用比较混乱,得不到 有效的控制,生产过程当中有: • 工业甲醇、 • 蒸馏回收甲醇、 • 淋洗甲醇、 • 耙式回收甲醇、 • 含水甲醇、 • 精馏回收甲醇;
使用现状如下
用量/ 回收量 工业甲醇 用途 投料 检测量 全检
蒸馏回收甲醇
淋洗甲醇
投料、淋洗、冲耙式 4次/批(气相、水分)
压力换算
1大气压 —0.08MPa —0.09MPa —0.1MPa
760mmHg
101325Pa
160.0
21325.0
84.9
11325.0
9.9
1325.0
1mmHg=
133.3223684
蒸馏过程中异常情况处理
异常情况 导致后果 停水 停电 停汽 产品抽进真空泵 处理办法 关闭受罐的真空阀门,关闭蒸汽
投料、回收、冲耙式 2次/批(气相、水分)
耙式回收甲醇
精馏回收甲醇
投料、回收
4次/批(气相、水分)
投料、淋洗、冲耙式 8次/批(气相、水分)
统计45批生产数据,甲醇使用情况为:
工业
精馏回收
直接套用
根据工艺情况,对甲醇使用做如下调整:
用量/ 回收量 工业甲醇(回收) 蒸馏回收甲醇 淋洗甲醇 投料 第一桶投料、其余冲耙式、淋洗后 精馏 精馏回收 用途 全检 1次/批(气相、水分) 0次/批(气相、水分) 检测量
2、气态物料输送
• 可燃气体的管道应经常保持正压,并根据实际需要安装逆止阀、 水封和阻火器等安全装置,管内流速不应过高。管道应有良好的接地 装置,以防静电聚集放电引起火灾。
蒸馏及精馏
(1)在常压蒸馏中应注意易燃液体的蒸馏热源 不能采用明火,而采用水蒸气或过热水蒸气加热 较安全。 (2)真空蒸馏(减压蒸馏)是一种比较安全的 蒸馏方法。对于沸点较高、在高温下蒸馏时能引 起分解、爆炸和聚合的物质,采用真空蒸馏较为 合适。如硝基甲苯在高温下分解爆炸、苯乙烯在 高温下易聚合,类似这类物质的蒸馏必须采用真 空蒸馏的方法以降低流体的沸点,借以降低蒸馏 的温度,确保其安全。
耙式回收甲醇 精馏回收甲醇
第一桶投料、其余冲耙式、淋洗 投料
1次/批(气相、水分) 2次/批(气相、水分)
甲醇使用情况为: 工业 1桶 精馏回收 6桶 直接套用 2桶
2、提高精馏塔效率:
• 目前精馏塔蒸馏为间歇式进料,进料需降 温,对出料效率有影响; • 建议各增加一个高位槽,在蒸馏过程中持 续加料,可提高生产效率;
• 减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用 方法之一.它特别适用于那些在常压蒸馏时 未达沸点即已受热分解,氧化或聚合的物质.
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力 时的温度,因此液体的ห้องสมุดไป่ตู้点是随外界压力的 变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统 内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压 蒸馏操作的理论依据.
物料平衡
投料量 甲醇 呋喃 氯气 纯碱 出料 分子量
催化剂
盐 水 CO2↑
产品
副产物 合计
1、液态物料输送
•
•
•
• •
液态物料输送危险控制要点如下: (1)输送易燃液体宜采用蒸气往复泵。如采用离心泵,则泵的 叶轮应用有色金属制造,以防撞击产生火花。设备和管道均应有良好 的接地,以防静电引起火灾。由于采用虹吸和自流的输送方法较为安 全,故应优先选择。 (2)对于易燃液体,不可采用压缩空气压送,因为空气与易燃 液体蒸气混合,可形成爆炸性混合物,且有产生静电的可能。对于闪 点很低的可燃液体,应用氮气或二氧化碳等惰性气体压送。闪点较高 及沸点在130℃以上的可燃液体,如有良好的接地装置,可用空气压 送。 (3)临时输送可燃液体的泵和管道(胶管)连接处必须紧密、 牢固,以免输送过程中管道受压脱落漏料而引起火灾。 (4)用各种泵类输送可燃液体时,其管道内流速不应超过安全 速度,且管道应有可靠的接地措施,以防静电聚集。同时要避免吸入 口产生负压,以防空气进入系统导致爆炸或抽瘪设备。
真空下降,水倒吸 关闭受罐的真空阀门,关闭蒸汽 产品蒸不出来 关闭受罐的真空阀门,关闭蒸汽
真空泵故 真空下降,水倒吸 关闭受罐的真空阀门,关闭蒸汽 障
漏真空 真空下降,温度升 修理漏点、设备 高
请大家批评指正 谢 谢