电动滚筒的基本概念

电动滚筒的基本概念

电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。

近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。

与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。

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■ 电动滚筒的基本分类

目前电动滚筒的分类有四种基本方法。即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。

依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类

风冷式电动滚筒

这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。

油冷式电动滚筒

这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。

油浸式电动滚筒

油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。

按减速器传动结构划分电动滚筒类型

国内外生产的减速器类型不少，但目前用在电动滚筒上能批量生产的不外乎三种类型。

定轴齿轮传动的电动滚筒

国内外电动滚筒最常用的减速器装置就是定轴齿轮传动，而齿轮传动中95%以上是定轴渐开线圆柱齿轮传动结构。这种传动桔构简单、性能可靠、

制造容易、安装维修方便，同时又具有效率高、噪音低的优点。常用两级减速，少数为三级减速。

行量齿轮传动的电动滚筒

这种传动形式与定轴齿轮传动比较，具有体积小、重量轻、承载能力大、工作平稳等优点，但维修不方便，在国外的电动滚筒中常见这种结构型式。

摆线针轮传动的电动滚筒

这种结构型式可谓“中国特色”，除日本外，其它国家很少使用这种传动结构，用摆线针轮这种传动结构的电动滚筒可实现很小的线速度和很大功率。

按电动滚筒应用的环境来判分

电动滚筒应用环境常见的有普通、腐蚀和易燃易爆三种场合。如果细分还有高温、湿热带及一些特殊使用场合，但这些场合使用的电动滚筒数量不多，一般只作为非标准型电动滚筒生产。

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■ 电动滚筒的应用范围

电动滚筒的适用场合

电动滚筒具有结构紧凑、效率高、耗能少、噪音低、寿命长、运行平稳、工作可靠、密封性好、占用场地少、安装维护方便等优点，已广泛地应用

于冶金、化工、建材、煤炭、交通、能源、粮食、商业、邮电、农林等各个领域。

电动滚筒选用原则

选用电动滚筒时，应遵循如下几条原则：

a、按照主机的使用实际工况条件，确定电动滚筒功率。制造厂可生产功率数一般为1.1KW—55KW。

b、电动滚筒的直径已标准化，一般厂家可生产的滚筒筒径为

Φ215—Φ800。

c、电动滚筒宽度通常应大于输送带100mm—150mm。其标准宽度从200mm 起每50mm为一档。

d、按主机的输送能力，输送带宽等确定电动滚筒的线速的一般范围为

0.5m/s—4.0m/s.

e、电动滚筒应水平安装，最大倾角不应超过5°。

f、电动滚筒通常工作在环境温度为-20℃—40℃，海拔高度不超过1000m，输送物料温度不超过60℃的环境条件下。

g、限制一个方向旋转时，应选用带逆止器的电动滚筒。

h、要求断电立即停车时，应选用带电磁制动器的电动滚筒。

i、如在隔爆，防腐等特殊条件下工作时，应选用相应的隔爆型，防腐型电动滚筒。

j、在其他特殊工况条件下，选用非标特殊电动滚筒，双方协商设计、制造。

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■ 电动滚筒的目标客户群

从范围上说只要有物料输送的场所，都需要皮带机，那么也就需要电动滚筒，就是我们的潜在客户。电动滚筒作为皮带输送机的驱动元件，已广泛应用于冶金、化工、建材、煤炭、交通、能源、粮食、商业、邮电、农林等各个领域。

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■ 电动滚筒的使用与维修

电动滚的安装

电动滚筒绝大多数是以驱动装置用于带式输送机的。由于电机和减速器都装在滚筒体内，电动滚筒作为一个驱动单元安装时，比其他形式的驱动装置要方便得多。

固定支座安装

功率大于3KW的电动滚筒多采用固定支座形式安装，应注意下列问题：

⑴ 滚筒体的旋转中心线应与带式输送机的轴线垂直。

⑵ 支座的紧固螺钉要旋紧，并有防松垫圈。相对胶带拉紧的方向应装支顶螺栓，防止支座后退。经常检测螺钉，不得松动。

⑶ 电动滚筒的引出线从接线盒出来应用金属软管或其他方式保护，软管在机架上要固定。

⑷ 电动滚筒要可靠接地。

电动滚筒允许在水平位置为基础倾斜小于5°的范围内安装；如果倾斜超5°时，应特殊处理内部的结构。

对于功率大于18.5KW的电动滚筒如果需要吊装，支座的材料应选用钢件。

7.1.2无支座电动滚筒的安装

功率和直径较小的电动滚筒一般不带支座，轴头制或扁头或方头。安装时扁头卡在机架安装极的开槽中。

无支座的安装方式应注意下列问题：

⑴ 滚筒体的轴心应与带式输送机的中心垂直，支承轴头的方扁应与机架上安装板的长槽配合，其间隙应在0.2mm—0.3mm之间，不宜过大。

⑵ 这种小型的电动滚筒，有些型号可不配接线盒，因此电源引出线从弯头出来后应加软管保护。

⑶ 电动滚筒应当可靠接地。

⑷ 电动滚筒要求水平安装，如需要倾斜使用时，倾角不得超过5°。当超过5°使用时必须考虑滚筒内部的润滑及电机冷却和渗漏问题。

带逆止器的电动滚筒的安装

带逆止器的电动滚筒只允许向指定的方向运转。因此，多用于“上运行带式输送机”可防止停机时胶带的逆向运动，带逆止器的电动滚筒电机不允许反向运转。

保证不产生反向冲击的有效方法是使用电源相序测试仪，保证电源的三相与电动滚筒的三相一一对应连接，这样电机的转向才会符合逆止器的要求。

电动滚筒用油