[北京]高层住宅模板施工方案(大钢模板、木模板)_secret
北京某高层住宅大模板体系施工方案_secret
某**高层住宅模板体系应用技术研究技术报告随着高层建筑的发展，现浇混凝土结构的比重日渐增长，模板工程已成为建筑施工中量大面广的重要施工工具。
而大模板体系由于施工速度快，工程质量好、模板能够周转通用而受到普遍欢迎。
大模板是采用定型化的设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板，施工时配以相应的吊装工具。
利用大模板进行建筑施工的工艺特点是：利用工业化建筑施工原理，以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。
这种施工方法工艺简单、工程进度快、机械化施工程度高、劳动强度低，装修湿作业少，结构整体性和抗震性好。
因此具有较好的技术经济效果。
一、工程概况我公司承建的北京市朝阳区某***住宅楼工程，为地下二层，地上二十八层的塔式高层住宅。
建筑物占地面积1187.46 m2，总建筑面积26997.29m2 ，平面形式由北向南呈倒梯形布置，其主体为全现浇剪力墙结构。
本工程除地下室外，地上各层均为标准层结构，层高 2.7m，墙体厚度为250mm，层与层结构形式一致，每层八户，呈左右对称分布。
户内承重墙较少，门窗洞口尺寸相对统一。
二、模板方案确定1.施工要求:为创优质工程，施工方案要求主体结构为清水混凝土。
因此施工时必须保证墙体的平整垂直，层间衔接处墙体及墙体与顶板之间的施工缝处不得有错位、漏浆现象，门窗洞口尺寸必须一致且位置上下对齐于一条垂线上。
2.模板选择：根据工程特点及施工要求，经研究决定，采用大模板体系作为施工工具，以确保工程质量。
墙体采用全钢式大模板；门窗洞口采用可收缩式定型钢模板；顶板采用竹胶合板模板；特殊部位如楼梯、装饰沿处采用集中操作式定型钢模板。
本工程的关键所在为墙体大钢模及门窗洞口定型钢模板的施工。
3.模板的规格尺寸：3.1在经济合理的前提下，大模板的设计原则是规格类型少，通用性强，能够满足不同平面组合的需要，并且结构简单合理，装拆灵活方便，能实现大模板工具化，能够适应建筑平面设计多变的要求。
高层住宅全钢大模板施工方案
高层住宅全钢大模板施工方案1模板加工制作1.材料要求（1）面板采用国家大型钢厂的原平热轧钢板，面板要求平整，不允许有波浪纹。
（2）型材全部使用大型钢厂材料，要保证材料的规格尺寸及控制轧口。
（3）辅材（包括电焊条、油漆）选正规厂家的产品，焊条的焊接性能要适合主材的要求。
2.加工制作（1）型钢下料后要全部调直，半成品后再调直，槽钢角钢的挠曲矢高不的超过长度的1/1000。
（2）面板采用专用剪板设备剪板，局部挠曲矢高在I1n范围内不大于1nuno（3）剪板后面板拼缝两边采用专用龙门刨床进行刨边处理，确保接缝处平整严密，模板采用竖拼缝，尽量减少板面接缝数量。
（4）在高强平台上进行胎具化组对，采用反变形焊接，节点部位满焊，其他部位要在专用的液压调平工装台上进行板面调平处理。
3.大模板制作允许偏差见下表：（表略）2模板安装（1）模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海绵条，以防止模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。
（2）模板安装前把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏刷。
（3）钢筋网片就位，电线管、电线盒等与钢筋网片固定，门窗洞口模板支好后，内用木方对撑，门窗洞口模板与大模接触处要粘贴海绵条。
（4）支墙模前，先支门窗洞口模板，门窗洞口模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，再在中间用木方顶撑，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。
（5）每一个房间模板安装前，模板组装顺序为应先将每个房间的四个角模安装放牢固就位，然后吊放大块平模就位。
角模、平模节点见附图。
所有模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。
模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。
（6）模板安装工序为：放模板就位线一一做砂浆找平层一一安放角模一一安装内模一一安装穿墙螺栓一一安装外模固定一一调整模板垂直度一一混凝土浇筑一一拆模、清理一一下段施工。
（7）模板校正调直后，所有接口处加直芯带加固处理。
（8）模板安装的允许偏差按JGJ3-91的要求。
北京某高层住宅工程施工方案
北京某高层住宅工程施工方案北京高层住宅工程施工方案：一、项目概况本项目是位于北京市地的高层住宅工程，总建筑面积为XXXX平方米。
项目包括主楼、附楼、地下车库等配套设施。
主楼高度共有30层，附楼高度共有20层。
工程施工周期为XX个月。
二、施工组织设计1.施工组织机构：我们将根据工程施工的特点和需求，成立包括施工经理、技术负责人、质量监督员、安全员、材料管理员等职务的施工组织机构，以确保工程的顺利进行和质量的保障。
2.施工组织流程：首先，我们将进行现场调查和勘测，确定各种条件和技术参数。
然后，根据施工图纸和设计方案，对土地进行平整处理和基坑开挖。
随后，进行桩基础施工，确保楼体的稳定和安全。
同时，我们将开展主体结构的施工，包括楼板、柱子、梁等。
在主体施工之后，进行外墙、屋面等装饰工程。
最后，进行内部装修和设备安装，以及场地的清洁整理和绿化工作。
三、施工方案1.土地平整和基坑开挖：根据调查和勘测结果，使用相应的机械设备对土地进行平整处理，确保工程施工的基础条件。
在平整之后，对基坑进行合理的开挖和支护，保证施工的顺利进行。
2.桩基础施工：根据设计方案和荷载要求，采用适当的桩基础形式，施工桩基础。
我们将严格按照规范进行施工，确保桩基础的质量和稳定性。
3.主体结构施工：主楼和附楼的主体结构施工采用钢筋混凝土结构。
我们将按照施工图纸和设计要求进行施工，严格控制施工质量和安全。
4.外墙和屋面装饰：外墙和屋面采用符合设计要求的装饰材料进行施工。
我们将确保装饰材料的质量和外观效果，保证工程的美观和耐久性。
5.内部装修和设备安装：根据项目需求和设计要求，进行内部装修和设备安装工作。
我们将配备专业的施工队伍和技术人员，确保装修和安装工作的质量和进度。
6.场地整理和绿化：在工程施工完成之后，我们将进行场地的清理整理和绿化工作。
确保场地的整洁和环境的美观。
四、质量控制措施1.建立质量管理体系：我们将根据ISO9001质量管理体系的要求，建立完善的质量管理体系，对施工过程中的各个环节进行管理和控制。
高层住宅模板工程施工方案
高层住宅模板工程施工方案一、前言高层住宅建设一直是城市发展中关键的组成部分，模板工程作为快速、高效的建筑施工方式，被广泛应用于此类项目。
本文将针对高层住宅模板工程施工方案展开详细讨论，涵盖施工准备、模板安装、混凝土浇筑、模板拆除等多个方面。
二、施工准备1. 工地布置在施工前，需要对施工工地进行合理布置，清理好现场，确保施工安全。
同时，需准备好所需的模板材料、施工机械设备等。
2. 施工人员培训相关施工人员需要接受培训，了解模板工程的施工流程、安全操作规范等，确保施工质量和安全。
三、模板安装1. 模板设计根据建筑设计图纸，设计合适的模板方案，确保模板的稳定性和可靠性。
2. 模板安装按照设计方案进行模板的安装，采用专业工具和设备，确保模板的精确度和牢固性。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌准备好混凝土原材料，进行搅拌，确保混凝土质量和配比合理。
2. 浇筑操作按照工程要求，采用适当的浇筑方式，确保混凝土均匀、密实。
五、模板拆除1. 拆除前准备在混凝土达到强度要求后，开始进行模板拆除前的准备工作，如清理模板表面等。
2. 模板拆除采用合适的工具和方法，进行模板的拆除，确保不损坏混凝土结构，并保持施工现场整洁。
六、总结高层住宅模板工程施工方案的实施，需要严格按照施工流程和操作规范进行，确保施工质量和安全。
通过合理的施工准备、模板安装、混凝土浇筑和模板拆除，可以高效完成高层住宅建设，为城市发展提供坚实的支撑。
以上就是针对高层住宅模板工程施工方案的详细介绍，希望对相关人员能有所帮助。
北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案
北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案
一、工程概况
北京某住宅工程位于城市中心地带，总建筑面积约为5000平方米，采用全钢大模板结构。
本工程旨在提高建筑施工效率、减少施工周期，并确保工程质量。
二、施工准备工作
1.确定施工方案，详细制定施工计划。
2.确定施工人员组织架构，明确各岗位职责。
3.采购所需材料和设备，确保供应充足。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工期间安全生产。
三、施工流程
1.地基处理：进行地基处理，确保建筑物稳定。
2.施工场地布置：设置施工区域，清理施工现场。
3.立模安装：按照设计图纸，布置全钢大模板，并进行连接固定。
4.钢筋绑扎：在模板内部进行钢筋绑扎工作，确保结构强度。
5.浇筑混凝土：对钢筋进行验收后，进行混凝土浇筑。
6.拆模工作：混凝土达到强度要求后，拆除模板。
7.后续工程：进行后续收尾工作，包括抹灰、装修等工作。
四、施工质量控制
1.施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，做好施工记录，及时处理施工中出现的问题。
3.进行施工质量检查，确保施工质量符合相关规范。
五、安全管理措施
1.严格执行安全操作规程，做好现场安全保障工作。
2.定期进行安全检查，排除安全隐患，确保施工安全。
3.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、总结
通过全钢大模板施工方案的实施，有效提高了施工效率，减少了施工周期，保证了施工质量，同时注重安全管理，确保了施工过程中的安全。
希望本施工方案可以为类似工程提供参考，推动建筑行业的发展。
高层模板工程施工方案
高层模板工程施工方案一、工程概述及目标本施工方案是针对高层模板工程的施工过程进行规范和指导，旨在确保工程施工的安全、高效、质量可控，并最大程度节约成本。
本施工方案适用于高层建筑、桥梁等需要采用模板支撑结构的工程。
二、施工准备工作1. 设计方面在进行高层模板工程施工前，需充分了解和熟悉设计图纸，以确保施工过程符合设计要求。
2. 材料准备根据工程设计要求，准备好符合质量要求的模板材料，并检查其是否存在变形、开裂等问题。
3. 施工机具准备好工程所需的施工机具和设备，包括起重机械、模板支撑系统等。
4. 施工人员组织专业技术人员和熟练工人参与施工，确保工人具备必要的安全培训和操作技能。
三、施工步骤1. 模板安装根据设计图纸，按照安全、合理的先后顺序进行模板的安装，确保模板的稳固性和承载能力。
2. 模板支撑系统搭设根据设计要求，搭设模板支撑系统，包括立杆、横杆、斜杆、水平支撑等，并确保其稳定可靠。
3. 混凝土浇筑在完成模板安装和支撑系统搭设后，按照工程进度进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度的协调。
4. 模板拆除待混凝土达到设计强度要求后，进行模板的拆除工作，确保操作安全，并及时进行维护和保养。
四、质量控制与安全防护1. 质量控制a. 将各个施工工序进行细分，制定相应的质量控制点，并进行监督检查。
b. 定期进行质量验收，及时发现和解决施工中出现的质量问题。
2. 安全防护a. 搭设安全网、防护栏杆等安全设施，确保施工人员的人身安全。
b. 对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
c. 配备必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等，并检查其使用情况。
五、施工成本控制1. 材料成本控制根据项目需求，选择符合质量要求的模板材料，避免采用过度昂贵或低质量的材料。
2. 人工成本控制根据施工进度和工作量，合理安排工人的使用，避免人员过剩或不足的情况，节约人工成本。
3. 设备成本控制合理使用施工机具和设备，确保其正常运行和维护，避免不必要的维修和更换费用。
高层住宅模板施工方案
高层住宅模板施工方案一、引言高层住宅的建设是城市发展的重要组成部分，为了提高建筑施工效率和质量，采用模板施工技术是一种行之有效的方法。
本文将介绍高层住宅模板施工方案的相关内容。
二、施工准备工作1. 材料准备•使用高质量的木质模板板材。
•确保模板板材表面平整，无破裂和变形。
•准备好支撑材料、连接材料等配件。
2. 工具准备•木工工具：电锯、电钻、电动砂光机等。
•打钉工具：气动钉枪、钉子等。
三、施工步骤1. 搭建模板支撑系统•定位基准点，搭建模板支撑框架。
•确保支撑框架平稳牢固，能够承受模板板重量。
2. 安装模板板材•根据设计图纸尺寸要求切割模板板材。
•将模板板材按照设计图纸要求正确安装到支撑框架上。
3. 进行固定和连接•使用合适的钉子或螺栓将模板板材固定在支撑框架上。
•确保模板板材之间连接牢固，避免出现漏浆现象。
4. 补充防水措施•在模板板材之间的缝隙处进行防水处理，确保施工完成后不会出现渗水问题。
5. 完成模板拆除•待混凝土凝固后，拆除模板支撑系统和模板板材。
•进行清理和整理工作，确保施工现场整洁。
四、注意事项•施工中需注意安全，戴好安全帽、手套等防护用具。
•每一步施工都必须按照设计图纸要求进行，确保施工质量。
•定期检查模板施工质量，发现问题及时处理。
五、总结高层住宅模板施工是一项重要的工程技术活动，合理的施工方案对提高施工效率和质量至关重要。
施工单位应严格按照本方案的步骤和注意事项进行操作，确保高层住宅的建设质量和安全。
以上为高层住宅模板施工方案的相关内容。
高层住宅各结构部位全钢大模板设计方案
高层住宅各结构部位全钢大模板设计方案1混凝土墙模板本工程剪力墙模板采用企□搭接式整体大钢模板。
根据该工程结构形式及开间、进深尺寸确定模板规格，为突出大模板施工整体性的特点，在满足塔吊起重量允许的条件下，模板尽量加工成大块。
考虑到以后模板的改制和重复利用，模板尽量按模数化（即模板的宽度尺寸为300的倍数）加工，模板块的面板采用6mm钢板，竖肋采用［8槽钢，间距300mm,上下封头及左右边框为80X8角钢。
模板的横背楞（主龙骨）采用双向［10槽钢焊接而成，槽钢间距55mm,穿墙螺栓从两根槽钢空当穿越。
横背楞与竖肋间利用通用连接件连成整体，横背楞纵向间隔900~1200mm°由于该模板为横背楞模板，可借助芯带这种独特的锁紧工具，对各个连接节点进行加固处理，这样足可以保证模板的强度和刚度。
1.阴阳角模采用小阴角模大阳角模，该小阴角模选材与大钢模板相同，并可与相邻的大模板利用钩头螺栓连接固定，因此定位准确。
该角阴角模与相邻墙模成企口（子母口）搭接，阴角模与墙模面板之间留2mm间隙，以便支拆。
阳角模与墙模板接口处成企口（子母口）搭接，阳角模与大模面板间留2mm间隙。
采用此方法施工后，角模与大模搭接处，施工后混凝土表面接缝处仅留一条混凝土线，用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然，这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量，使混凝土表面施工达到清水效果。
2.配模板本工程模板按标准层考虑，非标准层模板可由标准层模板改装。
标准层层高为2800mm,内模配置高度二层高-板厚（∕Λ2700mm）。
外墙模板配置高度二采用此方法配模，可使内墙施工缝隐藏层高+搭接尺寸（上包50mm,H=2850mm）o于楼板之内，外墙施工缝上下衔接，为实现清水混凝土奠定基础。
3.模板固定阳角模与相邻大模板以及直墙连接处（丁字墙），为了防止墙体错台，首先采要用M16标准螺栓联接，然后再用直芯带连接，钢楔子锁紧加固，特别要注意的是锐角处一定要把穿墙螺栓加固好。
北京某高层住宅工程模板施工方案(钢模、大模板、胶合板)_secret.
模板工程结构工程施工是创建精品工程的关键, 而模板工程施工质量的高低直接影响到混凝土工程质量好坏,为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高的要求,为精品工程创造条件。
我公司针对此工程,重点把握好此部分的施工,造过程精品,充分发挥在模板工程上的优势,利用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量的要求。
除满足工程整体的配模要求外,重点放在阴阳角接口、层间过渡自然。
同时处理好模板间的接缝,做到不变形、不跑位、不涨模、不漏浆,达到清水混凝土的目的。
1、模板及支撑体系选择结合本工程的剪力墙较多、框架柱截面尺寸变化不大、层高较统一的特点, 并在我公司定位于创精品工程、确保结构“长城杯”的基础上,经受力计算、施工方法比较、经济效益对比,综合以往施工经验,在本工程将多处采用定型竹胶板大模板、定型钢模板,以保证达到清水混凝土的要求。
模板体系选择如下:1、顶板模板以釉面竹胶板为主,配以各种尺寸和规格的阴角模,确保与梁柱模板的良好连接。
顶板支撑体系选用扣件式满堂脚手架支撑体系;2、柱模采用定型模板,面竹胶板,配以各种型号及特型模板拼装,可调柱箍,圆柱采用定型钢模;3、框架梁与柱接点处模板采用定型模板,面板采用釉面多胶合板,支撑体系与顶板相同,同样选用满堂脚手架;4、地下室、首层剪力墙模板采用釉面胶合板拼装成大模板,吊至现场安装; 2层地上结构部分剪力墙采用大钢模;5、电梯井模板采用电梯筒模,门窗洞口采用定型模板;6、楼梯模板均采用定型竹胶板梯模板。
2、模板及支撑体系的配备数量根据施工流水与施工进度要求,需要配置二个楼层的柱、墙、梁侧模及楼梯模和三个楼层的梁底模、板模。
3、模板安装前的准备工作1模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内, 拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
2模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线,施工前 5线必须到位, 以便于模板的安装和校正。
北京某高层住宅工程模板施工方案
北京某高层住宅工程模板施工方案一、工程概述北京某高层住宅工程位于城市中心繁华地段，规划为多层住宅建筑，总占地面积约XX平方米，总建筑面积约XXXX平方米。
本工程旨在打造一处现代化、舒适、安全、环保的宜居高层住宅。
二、施工方案1. 施工准备•确定施工组织结构及人员分工，建立施工组织管理体系。
•制定工程施工计划书，明确施工工序、施工周期等关键信息。
•搭建临时工棚和生活区，安排好施工人员的生活和工作条件。
•检查施工场地，确保符合安全施工要求。
2. 基础施工•进行地基开挖及处理，确保地基符合承载要求。
•进行基础桩基础、承台、柱、梁的浇筑，保证基础结构牢固可靠。
3. 主体结构施工•进行钢筋的绑扎和混凝土浇筑，确保主体结构的承载能力。
•完成主体结构的墙体砌筑、楼板浇筑等工序。
4. 细部装修•进行内墙、天花板装修，包括涂料、墙纸、瓷砖等材料的装饰。
•完成外墙保温、幕墙、外饰板等装修工程。
5. 室内设施安装•完成电气、给排水、消防设施等基础设施的安装。
•进行门窗、地板、卫浴设备等装置工作。
6. 竣工验收•完成工程的所有施工工序后，进行整体验收，确保工程符合相关标准和要求。
三、工程质量控制•全程配备专业监理人员进行施工过程监督检查，确保工程质量。
•严格按照相关标准和规范进行施工，避免出现质量问题和安全隐患。
•定期组织施工单位进行质量检测和评估，及时发现并处理质量问题。
四、施工安全管理•配备专业安全员进行现场安全管理，加强安全培训和教育。
•制定详细的安全生产方案，加强施工现场的安全设施和警示标识。
•定期开展安全演练和应急预案，提高应对紧急情况的能力。
五、环境保护•严格控制工地污染，避免施工废弃物对环境的污染。
•积极开展资源回收和回用工作，减少对环境的破坏。
•加强施工单位的环保意识教育，促进绿色施工理念的落实。
六、总结北京某高层住宅工程施工方案涵盖了施工准备、基础施工、主体结构施工、细部装修、室内设施安装、竣工验收等多个环节，旨在确保工程质量、安全和环保。
北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案-secret.
北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案一、施工准备1.1 工程概述北京某住宅工程模板采用全钢大模板工艺，旨在提高施工效率和质量，确保工程进度和安全。
1.2 施工单位本工程施工单位为XX施工公司，具有丰富的大型模板施工经验。
二、施工流程2.1 基础准备1.安排专业团队对施工现场进行勘察，确保基础符合整体施工要求。
2.土方开挖和基础浇筑，保证地基平整牢固。
2.2 模板安装1.按照设计图纸将全钢大模板运至现场。
2.安装钢模板支撑系统，确保稳固可靠。
3.按照设计要求组装全钢大模板，锁紧连接件。
2.3 钢筋加工和安装1.对现场预留的钢筋进行加工制作，符合设计要求。
2.将加工好的钢筋按照设计图纸定位并安装到模板内，保证定位准确度。
2.4 混凝土浇筑1.配置符合设计标准的混凝土材料。
2.按照浇筑计划进行混凝土浇筑，确保均匀密实。
三、施工质量控制3.1 施工人员1.施工人员需持有相关证书和资质，具备丰富的钢模板施工经验。
2.定期进行安全培训和技术培训，提高工作效率和素质。
3.2 施工监控1.设立专门的技术监督组，对施工过程进行全程监控。
2.定期进行质量检测和验收，确保施工质量符合标准要求。
四、施工安全保障措施4.1 安全教育1.安排专业人员对施工人员进行安全培训，并制定应急预案。
2.加强现场安全巡查，及时排除安全隐患。
4.2 安全设施1.设置完善的安全警示标识和警戒线。
2.配备必要的安全防护装备，保障施工人员的人身安全。
五、施工后期工作5.1 清理整改1.施工完成后对现场进行清理整改，清除杂物和垃圾。
2.对施工过程中出现的问题进行及时处理和修复。
5.2 竣工验收1.根据竣工验收标准对整个施工工程进行验收。
2.确保工程质量符合设计要求，取得相应的验收证书。
六、施工总结北京某住宅工程模板(全钢大模板)施工方案通过合理的工程流程和严格的质量控制，确保了施工质量和安全。
施工单位将继续不断改进和提升施工技术水平，为新项目的顺利进行提供坚实保障。
北京某高层住宅工程大模板施工方案
目录1．编制依据 (2)2．工程概况 (2)3．施工部署 (2)3.1 技术准备 (2)3.1.1施工流水段的划分 (2)3.1.2模板设计 (3)3.2机具、材料准备 (10)3.3现场准备 (11)4．主要施工方法 (11)4.1模板的存放 (11)4.2模板施工 (12)4.2.1工艺流程 (12)4.2.2模板清理 (12)4.2.3模板配件安装 (12)4.2.4门窗模板安装 (13)4.2.5模板的吊装 (13)4.2.6模板的校正 (14)4.2.7模板拆除 (14)5、质量要求及质量控制措施 (15)5.1允许偏差和检查方法 (15)5.1.1模板质量允许偏差及检查方法 (15)5.1.2模板施工允许偏差和验收方法 (15)5.2模板工程质量控制程序 (16)5.3质量保证措施 (18)5.3.1墙面上下层接茬质量保证措施 (18)5.3.2保证混凝土墙面平整度的措施 (18)5.3.3防止内模整体移位的措施 (18)5.3.4质量通病的防治措施 (18)6.安全与文明施工措施 (19)6.1安全措施 (19)6.2文明施工 (22)7、大钢模板计算书 (23)8、电梯井操作平台计算书 (27)1．编制依据1、XXXXXXXX建筑、结构施工图纸；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；3、现行国家标准《钢结构设计规范》、《木结构设计规范》的规定；4、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》；5、《建筑工程质量检验评定标准》；6、《建筑施工安全技术》；7、XXXXXXX施工组织总设计以及单体施工组织设计；8、XXXXXXX提供的模板设计方案；2．工程概况XXXXXXXXX为北京****房地产开发有限公司开发的高层住宅，由XXXXXXX设计研究院设计。
本工程共有15栋单体及车库组成。
C-2、4、6～9、14、16、18#楼层数为9层，剪力墙结构，层高为2.8m。
北京市大模板施工方案
回龙观工程E701#—E703#大模板施工方案一、主要编制依据1、1回龙观后期工程施工合同文本。
1、2X市天鸿圆方建筑设计有限公司提供的施工图纸及有关设计变更、洽商。
1、3《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）1、4《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20—84）1、5《XY市建筑工程施工现场安全管理标准》1、6《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）1、7回龙观后期工程项目部编写的《回龙观后期工程施工组织设计》1、8工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）二、工程概况本工程建筑物檐高20·1米，地上6层加跃层，带形基础，墙厚160 mm，全现浇剪力墙结构。
三、总体安排3、1施工打算3.1.1首先组织有关技术人员依据施工图纸进行大模板方案编制和大模板配制用量统计，依据统计的模板数量和规格对模板厂家进行选材定货。
3.2 模板选定依据本工程施工工期较短，质量标准要求高的特点，大模板综合选型如下：定型钢模板，支撑系统为自带支撑系统。
3.3大模板场地的布置与堆放3.3.1大模板拼装成型后堆放在塔吊工作半径范围内，以便于直接塔吊吊装。
3.3.2大钢模板角模，异形模板存放在专用模板区，专用模板区用脚手架搭设在现场北侧，脚手架搭设间距0·6米，并在四周留设人行道，以便于模板吊装。
有支腿大钢模板堆场用钢管搭设围栏，大模板依靠其支腿堆放在堆场内。
全部模板堆场地面须用砼硬化并找0·5％的坡以免场内集水。
大模板用红漆在背面标注其编号。
3.3.3模板堆放区内模板必需分规格、分类型，每个堆放区设一出入口，左右备一标识，标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用安全、质量等施工中留意事项。
每个堆放区设一工具架，用于放置自制角尺、挂布、清洗桶、工具、铁铲、扫帚等维护保养工具。
设专人负责标识工作。
3.4流水段划分及施工顺序本工程为群体住宅工程，共划分成：1、墙体共划分为12个流水段。
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目录1.编制依据 (1)2.工程概况及特点 (2)2.1总体概况 (2)2.2工程基本概况： (2)2.3结构设计概况 (2)2.4工程特点 (3)3.施工部署 (3)3.1流水段划分 (3)3.2施工进度安排 (5)3.3“人、机、料”准备 (5)3.4施工现场准备 (8)3.5技术准备 (8)3.6物资准备 (9)4.施工工艺 (9)4.1墙体模板 (9)4.2顶板模板 (22)4.3梁模板 (26)4.4楼梯模板 (27)4.5电梯井筒墙体模板 (29)4.6阳台栏板及女儿墙模板 (29)4.7框架梁模板 (29)4.8框架柱模板 (29)4.9集水坑电梯井模板 (31)4.9门窗口模板 (31)4.10.柱帽模板 (33)5.模板存放 (33)6.模板拆除及维护 (34)6.1竖向结构模板拆除 (34)6.2水平结构模板拆除 (34)6.3模板的维护及维修 (37)7.质量保证措施 (38)7.1模板工程管理流程图 (38)7.2质量目标 (39)7.3质量标准 (39)7.4控制措施 (40)8.成品保护措施 (43)9.安全文明施工 (44)10.受力计算 (46)10.1顶板模板计算 (46)10.2梁模板计算 (63)10.3大模板计算 (71)1.编制依据1.1xxx工程合同1.2xxx工程设计图纸1.3xxx工程施工组织总设计1.4现行法律法规《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》1.5现行有关规范、规程1.6参考资料《建筑施工手册》第四版《建筑工程模板施工手册》《木胶合板模板使用说明书》《木胶合板使用说明书》《简明施工计算手册》第二版2.工程概况及特点2.1总体概况2.1.1工程名称：xxx工程2.1.2工程地点：北京市通州区xxx2.1.3建设单位：北京xxx房地产开发有限责任公司2.1.4设计单位：北京市xxx建筑设计有限公司2.1.5监理单位：北京市xxx工程监理服务中心2.1.6施工单位：xxx建设集团有限公司2.2工程基本概况：本工程共分3栋楼组成，包括3＃、4＃、5＃楼及地下连体车库组成，总建筑面积94926.72㎡，其中3#楼建筑面积13268.61㎡， 4#楼建筑面积39615.35㎡，车库建筑面积15000㎡；5#楼建筑面积10807.48㎡。
2.3结构设计概况2.4工程特点本工程共由三栋高层住宅及地下车库组成，其中D4#楼单层面积较大，D3#楼、D5#楼单体建筑面积小，结构工期以D4#楼及地下车库为关键部位，结构工期较为紧张；结构质量标准高，质量目标均为结构长城杯标准。
主楼墙体随楼层变化，大模板的使用受到一定限制，局部必须钢木模板结合使用，对施工质量要求高。
3.施工部署3.1流水段划分D3#、4#、5#楼工程流水段划分根据工期长短、施工是否方便简洁、劳务队配置以及模板配置情况确定，详细划分情况如下图所示：D3#楼流水段划分平面图D4#楼流水段划分平面图D5#楼流水段划分平面图地下车库流水段划分平面图3.2施工进度安排根据施工进度总计划关于各楼主体结构封顶的要求，D3#楼结构封顶时间：2011年12月12日；D4#楼结构封顶时间：2011年12月21日；D5#楼结构封顶时间：2011年12月13日。
3.3“人、机、料”准备3.3.1劳动力组织D3#、4#、5#楼工程根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，确定由两个劳务队进行基础与主体结构的施工。
同时项目部成立两个区段，项目部设项目经理、执行经理、生产经理、技术总工，各区段分别设置栋号长、专业工长，技术员、质检员等分别对劳务队进行管理，具体分工见下表。
工人进场人数根据工程实际进度需要由项目部做出调整。
模板工程劳动力计划表3.3.2施工机械及工具配置3.3.2.1大型施工机械现场共布置4台塔吊，臂长50m，均可以覆盖整个工作面，D3#楼北侧一台编号为3#塔，D4#东侧为2#塔，D4#楼西侧为4#塔，D5#楼为1#塔。
塔吊选型和性能见下表：塔吊选型和性能表3.3.2.2小型机具每支队伍配备工具及小型机械量如下表机具及工具准备一览表3.3.3模板配置车库框架柱采用15mm厚覆膜多层板，由于主楼-2层至8层墙体除外墙变化外，其他内墙厚度基本一致，因此模板选用时考虑配置成本及安装质量，确定地下室内外墙采用全钢大钢模，外墙阴角部位采用木模板，地下一层、二层墙体高出部分采用木模板接高方法进行施工，外墙采用3接头工具式止水螺栓进行加固。
地上全部采用86系列拼装式全钢大模板，大模板配置量根据各楼单元的形式和数量的不同确定，确保主楼墙体施工的流水。
水平结构模板采用方木、木胶合板支设，各主楼按照3层用量配置，根据施工进度依次进场，切忌一次进齐。
3.3.3.1木胶合板用于顶板模板，厚度为15mm厚覆膜多层板质量必须满足周转次数不少于5次的质量要求；木胶合板堆放场地要求坚实平整，排水流畅、不得积水，模板触地处要垫木方，堆积高度不超过 1.2m，以此保证模板不扭曲不变形。
由于木胶合板属于易燃品，模板旁边要配置有专门灭火器。
mm3.3.3.2方木方木选用100mmx100mm方木和50mmx100mm方木两种，长度4m，方木应选烘干料无扭曲。
部分选用旧、短方木，100mmx100mm方木长度以1.5m～2.0m左右为佳，用于梁底主龙骨，50mmx100mm方木长度不限，主要用来做梁侧模次龙骨以及梁侧斜撑。
方木使用前必须双面过刨，部分要求三面过刨。
3.3.3.3全钢大模板板面必须平整，无变形，强度刚度满足要求。
3.3.3.4碗扣架及钢管架水平结构模板支撑采用碗扣架，根据受力大小及高度情况确定立杆间距及设置剪刀撑，同时配备相应数量的扣件、可调顶托、大眼安全网以及密目安全网。
3.3.3.5脱模剂脱模剂选用水性脱模剂和优质新机油柴油。
根据所需材料提前考察、选用相关材料及脱模剂使用注意事项：(1)水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。
涂刷时，应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。
(2)油质脱模剂在涂刷前，应使用扁铲将灰浆铲干净，并用电动钢丝刷将钢模板表面打磨、清理一遍，使模板表面达到平整、光亮的效果。
油质脱模剂涂刷时，应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。
(3)钢模板油质脱模剂涂刷完毕后，整齐的摆放在模板插放架内。
钢模板合模之前30分钟，用棉纱将钢模从一头向另一头，顺着同一个方向均匀擦拭一遍。
擦拭后，达到用手摸有油但不滑腻为最佳。
(4)油质脱模剂和水质脱模剂使用时应注意不能污染钢筋，且脱模剂自身不被污染，严禁用废机油配制油质脱模剂。
(5)脱模剂选用时，应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂，严禁混装、混用。
3.4施工现场准备3.4.1现场“四通一平”，消火栓已按规定设置：水通、电通、道路畅通、通讯畅通、场地平整。
消火栓达到防火要求。
3.4.2各项施工设施已建造完备，现场测量控制网已完善、临时水、电管网运转正常，办公用房、民工生活区等均已完备。
3.4.3组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并已进行相应的保养和试运转等项工作。
3.4.4各种模板插放架和大模板存放场地已布置完毕，且验收合格。
3.5技术准备3.5.1熟悉图纸，了解设计意图，罗列设计图纸中的问题，及时与设计沟通。
3.5.2编制施工组织设计并报监理审批。
3.5.3编制各项施工方案，上报公司及监理审批。
3.5.4审核模板厂家的墙体模板配模图，根据现场施工进度做好大模板进场计划。
3.5.5各配合专业提前提出留洞要求及详细位置，便于施工前检查。
3.6物资准备3.6.1根据设计图纸、施工要求及进度计划编制各种材料的采购计划，列出材料名称、型号、数量、需要日期等。
3.6.2周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。
材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。
3.6.3机械设备提前进场、组装、调试，对机械操作人员进行资质审核，确保施工机械设备的完好运行。
4.施工工艺4.1墙体模板本工程墙体模板采用86系列全钢大模板，根据工程结构特点，最大限度地提高模板在各段的通用性，满足施工要求和工程质量，并且合理、经济。
根据本工程层高要求，3#、5#楼大模板高度2.80m、角模2.85ｍ，4 #楼大模板高度2.90m、角模2.95ｍ；每块拼装式大模板由几块标准模数单元板（加非标准单元板）组成。
模板体系为DM28系列，组拼式，模板由6㎜厚钢板及8#槽钢焊接而成，主背肋10#槽钢。
主背肋同模板的连接采用M16勾头螺栓及标准盖板。
大模板由以下标准模板及部分必须的非标模板组成，DM28系列标准模板为3000mm*2800mm,2000mm*2800mm,1800mm*2800mm或3000mm*2850mm,2000mm*2850mm,1800mm*2850mm。
阴角模的宽度原则上在150mm～250mm之间。
模板与模板及角模之间的搭接采用“企口”式，以防止混凝土漏浆，子母口的宽度为30mm。
大模板竖向背肋间距300㎜,第一道主背肋距地280㎜,第二道主背肋与第一道背肋间距为970㎜,第三道主背肋与第二道主背肋间距为1250㎜。
大模设置可调支腿，支腿上下端分别用两条M16×120螺栓固定于模板竖肋上，模板的每根竖肋上均可安装。
支腿安装数量为1.5m长以下模板不安装或安装一套支腿，1.5～3m安装长模板安装1套支腿，3～5m长模板安装2套支腿，5m以上长模板安装3套支腿。
角模有阴角模、阳角模及异型角模；阴角模与大模板之间留有2-5mm的间隙，阴角模与大模板之间通过专用连接小背楞和两道阴角压槽有效控制错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。
大模板与阳角模之间不留间隙，其高度比大模板高出50㎜。
边框用M16螺栓连接。
为减少塔吊的吊次，提高施工效率。
保证工程质量，特殊部位配置角模与小模板设计成一体；即：“Z”、“L”等形状。
异型角模与大模板之间用M16螺栓连接。
较大的异型角模设有穿墙栓加固。
非标小模板背立面示意图侧立面示意图4.1.1模板配置总体思路（后附大模板明细表）4.1.1.1根据各楼各单元的布置情况，各楼大模板配置情况如下：3#楼划分为两个流水段，模板满配1段、角模满配1、2段，施工流水顺序为1→2；4#楼划分为4个流水段，模板满配2段，施工流水顺序为1→2→3→4；5#楼划分为两个流水段，施工流水顺序为1→2，角模满配1、2段。
4.1.1.2地上伸缩缝处墙体混凝土浇筑地上结构伸缩缝宽度为300mm，两侧墙体宽度为220mm。
伸缩缝处墙体混凝土浇筑顺序为：根据施工顺序伸缩缝一侧墙体双侧合模浇筑混凝土，待拆除模板后另一侧墙体单侧支模，中间缝放300mm厚聚苯板，大模板用加长螺栓与已浇筑完墙体连接牢固。