镁碳砖质检员培训PPT课件

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我厂生产镁碳砖所用的原辅材料
电熔镁砂 高纯镁砂 鳞片石墨 酚醛树脂 用后耐火材料 添加剂（抗氧化剂）
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电熔镁砂
▪ 是天然菱镁矿石、轻 烧氧化镁或烧结镁砂 经电弧炉熔融而成的 碱性耐火材料。外观 应为经过完全的熔融 结晶比较明显，不允 许混入其它镁砂或杂 物。一般呈黄色。体 积密度大于3.40g/cm3 。
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镁砂的临界颗粒大小
▪镁碳砖的熔损是通过工作面上的镁砂颗粒同熔渣反应而进行的， 除了与镁砂本身的性质有关之外，还取决于镁砂颗粒的大小。较 大的颗粒会有较高的耐蚀性能，但颗粒尺寸较大又会增加未经或 未完全溶蚀就脱离镁碳砖的工作面而浮游到熔渣中去的可能性， 产生一种近似于非连续性损毁过程而加快镁碳砖的损毁速度。镁 砂颗粒脱离镁碳砖工作面与其使用条件下，碳或碳化物对镁砂的 结合强度有关。
▪大颗粒的绝对膨胀量比小颗粒大，同时镁砂膨胀系数比石墨大得 多，所以镁碳砖中镁砂大颗粒/石墨界面比镁砂小颗粒/石墨界面产 生的应力大，因而产生的裂隙也大。所以镁碳砖中的镁砂临界颗 粒尺寸小时，会具有缓解热膨胀带来的不利影响并可将热应力均 匀的分布开来。
▪一般而言，在温度梯度大、热冲击激烈的情况下使用的镁碳砖要
▪ 3 投料时要均匀加料，由震动给料机的速度调节稳定向颚式破碎机内加料。
▪ 4 加料过程中应注意不得将大于150mm的原料（破碎废砖除外）投入颚式破碎机内，以免造成颚式破碎机损坏。
▪ 5 在原料破碎完以后，须空转3-5分钟后，按以下顺序关机：
▪
颚式破碎机→皮带运输机→振动筛→斗式提升机→对辊机
▪ （三） 原料堆放与标识
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酚醛树脂
是耐火材料用的一种非水性有机结合剂。它是用苯 酚（或甲酚、二甲酚、或间苯二酚）与甲醛（或糖 醛）混合物在催化剂作用下缩聚制得的。 （1）碳化率高（52%）； （2）粘结性好，成型的坯体强度高； （3）烧后的结合强度高； （4）常温下硬化速度可以控制； （5）有害物质含量少，可改善作业环境。
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破碎、筛分与粉磨工序质量控制程序
（一） 破碎前的准备
▪设备的检查
▪每次上班后应首先检查
以下设备是否完好
▪a 振动筛
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▪ （二）破碎作业
பைடு நூலகம்
▪ 1 开机顺序
▪ 斗式提升机→振动筛→对辊机→皮带运输机→颚式破碎机
▪ 2 开机后应确定振动筛、斗式提升机、对辊机、皮带运输机、颚式破碎机是否运行正常，在确认设备运行正常的前提下，可以 投放破碎，如出现异常情况应立即停机并向生产部报告。
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镁砂细粉（＜0.088mm的作用）
▪从镁碳砖整体的均匀性考虑，希望颗粒和基 质部分的热膨胀性能应当比较接近，基质部分 就需要配入一定数量的镁砂细粉（另一作用是 可以使基质部分主要是工作面的碳氧化之后不 至于留下太多的空隙，而导致基质部分的结构 松散）。
▪镁碳砖中细粉（≤0.074mm）镁砂/石墨的比 值应当小于0.5，当采用通用配方时，镁砂细 粉的配入量应大于10%。
▪ 1 破碎后的颗粒料应进入贮料仓中，级配不同时用时按粒度和品级从料仓分别放到吨袋等盛料器中，放置相应的存放地点，并 放好相应的标识牌。
▪ 2 贮料仓内的颗粒料直接用于配料时，须按贮料仓编号相应等级和粒度的原料。
质量培训资料
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总体概述
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镁碳砖的主要组成
镁碳砖是以镁砂和石墨为主 要原料外加适量结合剂经高 压成型，低温热处理而成的 耐火制品。
镁碳砖始于日本，于20世纪70年 代初发展起来的一种新型耐火制品 。主要用于炼钢用转炉、电炉工作 衬、炉外精炼钢包的工作衬。
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防止镁碳砖中碳氧化的几种措施：
▪防氧化涂布：为了防止镁碳砖在施工后干燥（烘烤）时碳的的 氧化问题。 ▪致密化：是以抑制氧和氧化物向砖内侵入为目的，砖坯的致密 化有助于抑制碳的氧化。工艺上采用改进颗粒尺寸、结合剂和高 吨位型压砖机成型。 ▪防止氧化的添加剂（抗氧化剂）。金属添加剂有铝、硅、镁、 钙；非金属添加剂有碳化硅、碳化硼、CaB6和TiO2等。其中金 属硅粉和金属铝粉常用。
主要有如下几大类 ▪普通电熔镁砂 ▪高钙电熔镁砂 ▪大结晶电熔镁砂
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烧结镁砂
以菱镁矿、水镁石、海水及卤 水氢氧化镁等原料，在16001900℃下充分烧结而得的产物 。一般采取二步煅烧法。
制砖用烧结镁砂 的MgO含量要求 大于96.5%，体 积密度大于 3.25g/cm3。
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鳞片石墨
是一种以碳为主要成分的天然矿物，它具有耐高温、导热、 导电、润滑、可塑和抗腐蚀等性能。 它是含碳耐材的主要原料。 耐火材料用石墨多为鳞片状石墨，它按固定碳含量分为高纯 、高碳、中碳、和低碳石墨。 颜色为铁黑色、钢灰色。密度为2.09-2.23g/cm3，熔点为 3700℃±100℃(真空中),热导率大，膨胀系数小，弹性模量小 ，润滑性好，导电性良好，化学性质稳定，常温下与酸、碱、 有机溶剂不起反应，与钢液难润湿，具有良好的抗侵蚀性能。
3、成 型 4、热处理 5、检 选 6、包 装
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原料的选择和制备
原料的选择 ▪镁碳砖的主要原料包括：烧结或电熔镁砂，鳞片石墨以及有机结合剂。 ▪石墨对镁碳砖的大部分特性具有显著影响：当石墨用量增加时，镁碳 砖的体积密度，常温机械强度，热膨胀系数均下降，而导热系数和热 稳定性能却提高了。因此要根据使用条件来选择石墨的纯度和用量。 ▪选用何种镁砂用于镁碳砖的生产取决于使用要求，如果强调镁碳砖的 耐蚀性能，电熔镁砂的用量不低于40%（因为电熔镁砂比烧结镁砂的 体积密度高）。 ▪在颗粒组成相同的情况下，碳和结合剂决定着镁碳砖的开口气孔率。 镁碳砖使用寿命的提高起因于较致密的颗粒、较大的方镁石晶体以及 较高的导热率。
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镁碳砖的生产
镁碳砖的配方主要是由明确规定粒 度的电熔或烧结镁砂，不同数量的 石墨组成，由适量的结合剂混炼， 加入或不加入金属和（或）非金属 物质。主辅原料的种类及其化学性 质和矿物组成决定了镁碳砖的各种 性能。由于镁碳砖不需烧成，就增 加了1、泥破料粉混碎炼、制品成型和热处理 等工2、序配的混重料要性。