铁艺围墙施工工艺

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铁艺围墙主要施工方法

铁艺围墙主要施工方法

铁艺围墙主要施工方法铁艺围墙主要施工方法一、材料准备1.主要材料:铁艺围墙构件、乌钢焊条、喷漆、固定膨胀螺栓等。

2.工具准备:手持电锤、电动钢丝刷、钳子、电动切割机、电焊机等。

二、场地测量与规划1.根据场地准确测量尺寸,确定围墙的长度、高度和形状。

2.根据需求和设计图纸,确定围墙的样式和花纹。

三、地基准备与基础打造1.清理围墙基地,去除杂草和垃圾,确保地面平整。

2.标出围墙的轮廓线,并挖掘出符合设计要求的基础坑。

3.在基础坑中铺设合适的砂土和碎石,进行夯实,以增加围墙的稳定性。

4.根据设计要求,进行基础混凝土的浇筑和养护,确保基础牢固稳定。

四、围墙构建1.根据设计图纸,将铁艺围墙的构件进行拼装。

拼装时要确保构件之间的连接结实牢固。

2.将拼装好的围墙构件安装在基础上,使用膨胀螺栓进行固定。

3.在围墙的节点处进行电焊,增加围墙的强度和稳定性。

五、表面处理与喷漆1.使用电动钢丝刷清理围墙表面的锈蚀和污垢。

2.根据需求和设计要求,进行围墙的喷漆处理。

喷漆前应先进行底漆涂抹,再进行面漆涂抹。

六、围墙安装与调整1.安装围墙门和围墙柱,并确保其与围墙构件的连接牢固可靠。

2.对围墙进行水平、垂直和水平调整,以确保围墙的整体平衡和稳定。

3.对调整后的围墙进行细节修整,确保围墙的美观和质量。

附件:1.设计图纸:包括围墙的尺寸、形状和样式等详细信息。

2.施工方案:详细说明围墙施工的步骤和要点。

法律名词及注释:1.施工许可证:指根据国家相关法律法规,进行围墙施工前需要向相关行政部门申请并获得的许可证。

2.安全生产许可证:指进行围墙施工需要持有的安全生产方面的许可证,以确保施工过程中的安全性。

3.质量验收规范:指围墙施工完成后,需要按照相关标准和规范进行质量验收。

4.施工合同:指与施工方签订的围墙施工合同,约定了双方的权利和义务。

铁艺围墙工程施工方法

铁艺围墙工程施工方法

铁艺围墙工程施工方法一、基础工程1、施工工艺场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑混凝土条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。

其中:土方开挖工序如下:定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。

2、施工要点1)土方开挖过程中土量,在现场附近就近堆放,以用于回填。

2)开挖过程中,测量人员随时抄平,在坑壁上钉上标高控制桩,以便随时掌握开挖深度,防止超挖。

3)挖土时,应提前探明地下管线的分布情况,做好妥善处理。

4)土方施工中,应注意施工机械的安全使用,进场前进行检修。

开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业,装土时,汽车驾驶员应离开驾驶室,车箱内有人时严禁装土。

②本工程为C20的混凝土。

待基础轴线尺寸,基底标高经验收合格办完隐检手续后,测放人员及时标定400mm厚混凝土上皮的标高控制线。

混凝土浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。

浇筑垫层混凝土时,派专人随时抽查商品混凝土的质量情况。

混凝土表面用刮杠刮平,随后用木抹子搓平压光,施工过程中要及时取样,留好试块。

③土方回填基础工程完工后,经质检站验收合格后,再进行土方回填.1)工艺流程基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。

2)施工方法填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。

基础回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

检验回填土内有无杂物,粒径是否符合规定,含水量是否在控制的范围内。

如含水量偏高,可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

填土全部完成后,应进行表面拉线找平,对超过设计标高的地方,及时依线铲平,低于设计标高的地方补土夯实。

3)质量标准主控项目:标高偏差允许值-30mm,分层压实系数符合设计要求。

一般项目:回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定,分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定,表面平整度允许偏差不大于20mm。

小区铁艺围墙工程施工方案

小区铁艺围墙工程施工方案

本工程为XX小区铁艺围墙施工项目,位于XX市XX区XX小区。

围墙全长约500米,包括主围墙、大门、侧门及附属设施。

本工程主要采用铁艺材料,结合现代工艺,打造美观、实用的铁艺围墙。

二、施工准备1. 材料准备:铁艺材料、水泥、砂、钢筋、模板、涂料等。

2. 人员准备:项目经理、技术负责人、施工员、焊工、油漆工、安装工等。

3. 工具准备:电焊机、切割机、钻床、电锤、水准仪、线锤等。

三、施工工艺1. 施工顺序:测量放线→基础施工→主体结构施工→安装铁艺栏杆→涂料涂刷→验收。

2. 测量放线:根据设计图纸,确定围墙的位置、尺寸、标高,并做好标记。

3. 基础施工:挖设基础坑,按照设计要求进行基础垫层、基础浇筑。

4. 主体结构施工:采用砖砌结构,墙体厚度为240mm,砂浆强度等级为M5。

主体结构施工完成后,进行门窗洞口预留、预埋钢筋。

5. 安装铁艺栏杆:根据设计要求,安装铁艺栏杆。

栏杆与墙体连接牢固,焊接部位应饱满、光滑。

6. 涂料涂刷:涂料选用环保型涂料,颜色根据业主要求确定。

涂料涂刷前,应将表面清理干净,确保涂料与墙体粘结牢固。

7. 验收:施工完成后,进行自检、互检,确保工程质量符合设计要求。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天。

2. 基础施工阶段:7天。

3. 主体结构施工阶段:10天。

4. 安装铁艺栏杆阶段:7天。

5. 涂料涂刷阶段:5天。

6. 验收阶段:3天。

总计施工工期为33天。

五、质量控制措施1. 严格控制材料质量,确保所用材料符合设计要求。

2. 严格按照施工规范进行施工,确保工程质量。

3. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,进行自检、互检,确保工程质量符合设计要求。

六、安全文明施工措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工过程中,注意防止高空坠落、物体打击等事故发生。

4. 施工现场保持整洁,及时清理施工垃圾。

铁艺围墙施工方案(完整版)

铁艺围墙施工方案(完整版)

引言概述:铁艺围墙作为一种常见的围墙材料,具有良好的美观性、耐久性和安全性,因此在建筑工程中广泛应用。

本文将详细介绍铁艺围墙的施工方案,包括设计、预备工作、施工流程以及施工过程中应注意的事项等。

正文内容:一、设计方案1.确定围墙的用途和功能2.根据用途和功能进行风格与形式的设计3.确定围墙的尺寸和高度4.选择合适的材料和配件5.进行围墙的结构计算和负荷分析二、预备工作1.确定施工地点和范围2.清理施工地点,确保场地平整3.测量施工地点的尺寸和高度4.准备施工所需的工具和材料5.制定安全施工计划,确保施工过程安全可靠三、施工流程1.围墙基础的处理基础的挖掘和浇筑基础的加固和防腐处理2.围墙柱的安装柱的定位和标注柱的铺设和固定确保柱与基础的牢固连接3.围墙横梁的搭建横梁的测量和切割横梁的组装和安装确保横梁与柱的牢固连接4.围墙网的安装网的铺设和缝合网的拉紧和固定确保网与柱、横梁的连接牢固可靠5.围墙配件的安装配件的选择和购买配件的安装和调整确保配件与围墙的协调一致四、施工过程中的注意事项1.安全施工,佩戴个人防护装备2.确保施工地点的通风良好3.注意防止施工地点积水4.避免造成施工环境污染5.定期检查施工材料和工具的使用状况五、总结铁艺围墙的施工方案包括设计、预备工作、施工流程以及施工过程中的注意事项等。

每个环节都需要认真把握,确保围墙的质量和安全,同时要注意环保和施工人员的安全。

只有在严谨的工艺和标准的管理下,才能保证铁艺围墙的施工质量,满足人们对于围墙的功能需求和审美要求。

铁艺围墙主要施工方法

铁艺围墙主要施工方法

铁艺围墙主要施工方法【1.1】施工准备1、技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进展施工方案技术交底,并由专业人员施工队长编写平安技术交底,对施工人员进展培训及现场作业指导。

2、材料准备,根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。

栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后,才得进入加工车间加工制作,确保不合格材料不得使用。

【1.2】制作工艺1、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。

2、栏杆需现场制作安装,材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍,制作过程中,定位尺寸要准确,该切斜角,该磨口的地方磨口。

保证角度拼装准确精细。

进展拼装时,焊接部位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。

焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。

木扶手进入加工车间后抛光磨平,在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。

3、围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈,外表进展防锈处理完好后再做面漆处理,保证栏杆外表的整洁。

4、栏杆加工为半成品后进展喷砂除锈到达无锈无痕再进入喷塑车间上粉,上粉时保证粉末厚度均匀,然后进入烘烤箱。

由专业静电喷塑技术人员进展全方位检查,无误后,进展180度-200度高温烘烤两小时。

制作完成后检验员根据图纸要求进展检验,成品要求外表光滑清洁度强,整体效果美观大方。

用塑料包装纸进展整体包装,以免运输及安装过程中的擦伤损坏。

【1.3】施工部署1、施工人员安排:工程负责人1人,技术负责人2人,焊工6人,普工12人。

2、主要机具安排:160电焊机5台,角磨机8把,电锤8把。

【1.4】预埋件及铁艺栏杆安装1、水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。

2、安装工艺(1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。

应按照甲方要求与图纸设计要求进展定位,确保到达设计要求与验收规。

(2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,防止造成不在一条平行线上。

铁艺围墙工程施工方法

铁艺围墙工程施工方法

铁艺围墙工程施工方法铁艺围墙是当前常见的一种围墙类型,由于其美观、耐用和易于维护等优点,受到了广泛的应用。

本文将介绍铁艺围墙工程施工的方法。

一、前期准备工作1.设计方案:根据围墙的用途和要求,确定围墙的高度、长度和样式等设计方案,并与业主进行确认。

2.材料采购:根据设计方案确定所需的铁艺材料,包括围墙框架、栏杆、连接件等,并进行采购。

3.施工方案编制:根据设计方案和实际工程情况,编制详细的施工方案,包括施工流程、施工顺序、施工要点等内容。

二、围墙基础施工1.测量定位:根据设计方案,使用测量仪器确定围墙的轮廓和位置,并进行标示。

2.挖掘基坑:按照设计要求,使用挖掘机等工具开挖围墙基坑,同时清理基坑内的杂物和泥土,并进行压实。

3.基础浇筑:在基坑内铺设钢筋网和预埋固定件,然后进行混凝土浇筑,保证围墙的稳固性和耐久性。

三、围墙框架安装1.基础验收:在混凝土基础干燥后,进行基础验收,确保基础的平整度和符合设计要求。

2.围墙框架安装:根据设计方案,将预制好的围墙框架逐段安装在基础上,并使用螺栓和焊接进行固定。

3.框架调平:对已安装的框架进行调整,保证围墙的水平度和垂直度,并进行牢固的固定。

四、铁艺栏杆安装1.栏杆预置:根据设计方案确定栏杆的高度和间距,并在围墙框架上做好栏杆的预置。

2.栏杆安装:将铁艺栏杆逐段安装在预置位置上,并使用螺丝和焊接进行固定,确保栏杆的牢固性。

3.栏杆调整:对已安装的栏杆进行调整,保证栏杆的水平度和垂直度,使其整体效果更佳。

五、固定件和连接件安装1.固定件安装:根据设计方案,在围墙框架和栏杆上安装固定件,用于固定和连接各个部位。

2.连接件安装:使用连接件将围墙框架、栏杆和固定件进行连接,确保整个围墙的结构稳定和牢固。

六、围墙表面处理1.除锈处理:对已安装好的围墙进行除锈处理,去除表面的氧化物和污垢,保证围墙的质量和外观。

2.喷涂处理:使用特殊的喷涂设备,将围墙表面进行喷涂处理,形成防腐、防锈和装饰性的保护层。

铁艺围墙施工方法

铁艺围墙施工方法

铁艺围墙施工方法铁艺围墙施工方法一、施工准备1. 准备施工图纸:根据需求绘制围墙的设计图纸,并确认设计要求及尺寸。

2. 确定材料清单:根据设计图纸,确定所需的铁艺材料清单,包括铁艺材料、连接件、涂料等。

3. 采购材料:根据材料清单,向供应商购买所需材料,并注意材料的质量和规格。

4. 准备施工工具:准备必要的施工工具,包括焊接设备、切割设备、电钻等,并保证设备的正常使用。

5. 测量和标记:使用测量工具,对施工现场进行测量,并在地面进行标记,确定围墙的位置和尺寸。

6. 清理施工现场:清理施工现场,确保施工区域整洁并安全。

二、基础施工1. 安装基础桩:根据设计要求,在标记好的位置挖掘基础孔,然后安装基础桩,并使用水平仪进行校正。

2. 浇筑混凝土基础:在已安装的基础桩上浇筑混凝土基础,确保基础结实牢固。

三、铁艺构件组装1. 钢材切割:根据设计图纸和所需尺寸,使用切割设备将铁艺材料进行切割。

2. 焊接组装:根据设计要求,使用焊接设备将铁艺构件进行组装,并检查焊接点的牢固程度。

3. 安装固定件:使用连接件将铁艺构件固定在基础上,并根据需要进行调整和校正。

四、涂装处理1. 表面处理:对铁艺构件进行表面处理,包括打磨、除锈、除尘等,确保表面平整并去除杂质。

2. 涂装:选择适合的涂料,对铁艺构件进行涂装,确保涂层均匀,并根据需要进行多次涂装。

3. 防腐处理:根据需要,对涂装完成的铁艺围墙进行防腐处理,延长使用寿命。

五、质量检验1. 外观检查:对已施工完成的铁艺围墙进行外观检查,确保颜色、涂层等符合设计要求。

2. 构件检查:检查铁艺构件的连接点和焊接点,确保牢固度和稳定性。

六、安全注意事项1. 确保施工人员使用个人防护设备,如安全帽、手套、护目镜等。

2. 在施工现场设置安全警示标志,并采取必要的防护措施,如搭建安全护栏等。

3. 严格遵守焊接和切割操作规程,确保施工过程安全。

附件:1. 设计图纸:包括围墙的尺寸、样式和外观图。

铁艺围墙施工

铁艺围墙施工

一、铁艺围墙施工现场测量一材料采购一型钢切割一杆件制工艺孔一栏杆拼装一栏杆焊接f 栏杆整型打磨f栏杆除污f栏杆喷涂f栏杆安装f清理1、现扬测量,栏杆深化图纸和色卡让甲方设计确认签字。

2、材料采购,在材料采购中要有人专门把好质量关,型钢壁厚应符合国家、地方、行业标准和验收规范。

3、型钢切割,在型钢切割中尺寸误差不能大于Immo4、杆件两头开热镀锌工艺孔,使杆件方管壁能镀上锌,保证栏杆的使用寿命。

主材防锈采用热镀锌工艺:镀层标准为A级(250-272g∕m2)o主材经酸洗除油、除锈、磷化后热镀锌,镀层不低于规范要求。

5、栏杆拼装,拼装要在专门的工作台上进行,工作台要平整。

6、栏杆焊接,栏杆必须满焊,焊缝要饱满平整。

7、栏杆整型打磨,有于焊接的热涨冷缩栏杆会变形,整型是不可以用铁锤打击杆件要用整型机调整。

打磨焊缝毛刺。

8、栏杆酸洗除锈除油污,碱水中和后清水冲洗,热浸镀锌。

9、栏杆经过几百度高温热浸镀会变形需二次调整,打磨热镀锌毛刺。

10、喷涂环氧富锌底漆两层,砂纸打磨。

喷涂二层面漆。

栏杆整体颜色均匀,无明显色差。

用塑料发泡纸包装。

Ik栏杆现场安装,焊缝要满焊并打磨平整,镀锌破损处要做防锈处理,涂二层防锈漆二层环氧富锌底漆,二层面漆,二次包装。

12、栏杆撕包装纸,清理、修补油漆,验收。

二、砌体结构工程(一)基本规定1、砌体结构工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能型式检测报告,质量应符合国家现行有关标准的要求。

块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告,并应符合设计要求。

严禁使用国家明令淘汰的材料。

2、砌体结构工程施工前,应编制砌体结构工程施工方案。

3、砌体结构的标高、轴线,应引自基准控制点。

4、伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净,不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。

5、砌筑顺序应符合下列规定:(1)基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时,搭接长度L不应小于基础底的高差H,搭接长度范围内下层基础应扩大砌筑。

铁艺围墙主要施工方法

铁艺围墙主要施工方法

铁艺围墙主要施工方法【1.1】施工准备1、技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由专业人员施工队长编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导。

2、材料准备,根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。

栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后,才得进入加工车间加工制作,确保不合格材料不得使用。

【1.2】制作工艺1、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。

2、栏杆需现场制作安装,材料进入现场制作安装之前做防锈漆两遍,制作过程中,定位尺寸要准确,该切斜角,该磨口的地方磨口。

保证角度拼装准确精细。

进行拼装时,焊接部位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。

焊接部位的焊口必须满焊,做到焊口无断缝,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。

木扶手进入加工车间后抛光磨平,在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。

3、围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈,表面进行防锈处理完好后再做面漆处理,保证栏杆表面的整洁。

4、栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到无锈无痕再进入喷塑车间上粉,上粉时保证粉末厚度均匀,然后进入烘烤箱。

由专业静电喷塑技术人员进行全方位检查,无误后,进行180度-200度高温烘烤两小时。

制作完成后检验员根据图纸要求进行检验,成品要求表面光滑清洁度强,整体效果美观大方。

用塑料包装纸进行整体包装,以免运输及安装过程中的擦伤损坏。

【1.3】施工部署1、施工人员安排:项目负责人1人,技术负责人2人,焊工6人,普工12人。

2、主要机具安排:160电焊机5台,角磨机8把,电锤8把。

【1.4】预埋件及铁艺栏杆安装1、水平安装工艺院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。

2、安装工艺(1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。

应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。

(2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。

铁艺围墙工程施工方案

铁艺围墙工程施工方案

铁艺围墙工程施工方案一、概述铁艺围墙工程是指在建筑场地周边或者其他需要围墙的地方进行铁艺围墙的施工。

铁艺围墙的安装可以提高场地的安全性,美化环境,起到围合空间和隔离功能。

本文将从施工前准备、施工主要内容、施工工艺、施工进度计划以及质量和安全等方面对铁艺围墙工程进行详细的说明。

二、施工前准备1. 项目立项:明确铁艺围墙的施工范围、数量和质量要求,并做好项目管理和施工组织安排。

2. 设计评审:进行铁艺围墙的设计方案评审,确认设计图纸和施工技术要求。

3. 材料采购:根据设计要求和工程量,确定围墙所需的材料和量,并进行采购。

4. 施工方案编制:根据项目实际情况和设计要求,编制铁艺围墙施工方案,包括施工工艺、进度计划和安全措施等。

5. 施工人员组织:调配施工所需的技术人员和施工队伍,并进行相关培训和安全教育。

6. 设备物资准备:准备施工所需的机械设备、工具和安全防护用品。

7. 现场勘察:对施工现场和环境进行勘察,了解周边情况,做好施工准备工作。

8. 安全技术交底:对施工人员进行安全操作规程和技术交底,确保施工人员了解安全操作规程。

9. 安全防护:做好施工现场的安全防护措施,包括搭设安全围栏、设置安全提示标识等。

三、施工主要内容1. 地基准备:对围墙的基础进行施工准备,包括挖土、填土、夯实,确保基础平整牢固。

2. 围墙支柱安装:按设计要求,在围墙基础上安装支柱,确保支柱的垂直度和稳固性。

3. 铁艺围墙安装:根据设计要求,进行铁艺围墙的安装,包括围墙柱、横梁、围栏等部件的连接和安装。

4. 围墙连接:对各个部件进行连接,确保围墙的整体稳固和结实。

5. 补充设施安装:根据需要,对围墙附属设施进行安装,包括围墙门、围墙灯等。

6. 质量验收:对施工完成的围墙进行质量验收,确保符合设计要求和相关标准。

7. 安全交底:对施工现场进行安全交底,确保施工人员了解安全操作规程和注意事项。

四、施工工艺1. 地基处理:根据设计要求进行地基处理,确保地基的平整和承载力。

铁艺围墙的施工方案

铁艺围墙的施工方案

铁艺围墙的施工方案铁艺围墙是一种常用的围墙材料,其具有结构坚固、美观大方等特点,因此被广泛用于住宅小区、园林景区等场所的围墙施工中。

下面是一份铁艺围墙的施工方案,以便参考。

一、施工前的准备工作1.调查:在施工前,需要对待施工地进行调查,了解地面的情况以及设备、材料等要求。

2.方案设计:根据业主的要求和实际情况,设计合理的围墙方案,并进行图纸设计。

3.材料准备:根据设计方案,准备所需的铁艺围墙材料,包括铁艺花型件、连接件、固定件等。

二、施工工艺步骤1.清理地面:在施工前,需要将施工地面进行清理,清除杂物、碎石等。

2.找平地面:根据设计要求,如果地面不平坦,需要进行找平处理,以确保围墙施工的平整度。

3.固定桩基:在围墙的四个角落处,挖掘深度约50厘米的混凝土桩基,将四个角落的铁艺柱子固定其中。

4.搭建围墙架子:根据图纸设计,将铁艺花型件、连接件等组装成围墙的框架结构,固定在桩基上。

5.焊接固定:将围墙框架的每个部件进行焊接固定,确保结构的稳固性。

6.固定封面:在围墙框架的内外部分别安装固定件,将铁艺封面固定在框架上,形成完整的围墙。

7.涂装处理:对围墙进行喷涂、喷砂等处理,确保围墙的表面光滑、美观。

8.检验验收:经过以上步骤,施工围墙工程基本完成,需要进行检验验收,确保围墙的质量合格。

三、施工工具和设备1.挖掘机、铲土机等土方机械设备。

2.施工车辆:运输围墙材料和设备。

3.焊接设备:包括焊接机、焊接电极等。

4.吊车、吊机等起重设备。

5.空压机等气动工具。

四、施工安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入作业区域。

2.工人需要佩戴相关的个人防护用品,如安全帽、鞋子、工作手套等。

3.施工过程中,要注意机械设备的安全操作,杜绝发生事故。

4.严格按照相关规范和施工方案进行施工,确保工程的质量安全。

以上就是铁艺围墙的施工方案,希望能对您有所帮助!。

铁艺围墙工程施工方法

铁艺围墙工程施工方法

铁艺围墙工程施工方法铁艺围墙是一种常见的围墙类型,具有美观、经济、耐久的特点,被广泛应用于园林、住宅小区、工业区域等场所。

在进行铁艺围墙工程施工时,需要合理安排施工流程和方法,以确保施工质量和工期。

1. 施工准备在进行铁艺围墙工程施工前,首先需要进行施工准备工作。

包括施工图纸的确认和审查、材料的采购和检验、人员的组织和调配等。

施工图纸应包括围墙的设计尺寸、结构图纸和安装图纸等。

2. 地基处理地基处理是保证围墙安全稳定的关键步骤。

首先需要清理施工区域的杂物和碎石,然后进行地面平整和测量,确定围墙的安装位置。

根据围墙的高度和尺寸,进行地基的挖掘和处理。

挖掘深度一般为围墙高度的1/3,底部应留有满足排水要求的坡度。

3. 钢架制作铁艺围墙的钢架是围墙的主体部分,需要根据设计尺寸和结构图纸进行制作。

首先根据围墙的尺寸和形状,进行钢管的切割和焊接。

之后,根据设计要求进行除锈处理,并进行喷涂、烤漆等防腐处理。

4. 安装钢架完成钢架制作后,需要根据安装图纸进行固定和安装。

首先是确定围墙的定位和水平线,并使用打桩机或手工挖坑机进行基础的孔洞开挖。

然后,将钢架立在孔洞中,进行调整和定位,确保围墙垂直和平整。

最后,用混凝土浇注孔洞,固定钢架。

5. 焊接铁艺部件在钢架安装完成后,需要对铁艺部件进行焊接。

根据设计要求,将铁艺部件与钢架进行焊接固定。

焊接部分应该牢固可靠,按照规范要求进行焊接工艺和焊接接头处理。

6. 表面处理焊接完成后,需要对铁艺围墙进行表面处理。

首先进行除锈处理,去除焊接痕迹和表面氧化物。

然后进行打磨、抛丸或喷砂等处理,使表面光滑平整。

最后,进行防腐和防锈处理,如喷涂底漆和面漆等。

7. 美化装饰铁艺围墙工程施工的最后一个步骤是进行美化装饰。

根据设计要求,可以在围墙上安装各种装饰物,如铁艺花篮、雕花部件等。

此外,还可以进行园林绿化和灯光设计,增加围墙的美观度和装饰效果。

8. 检验与验收在施工完成后,需要进行围墙工程的检验与验收。

铁艺围墙施工工艺标准

铁艺围墙施工工艺标准

铁艺围墙施工工艺标准
嘿,朋友!今天咱来聊聊铁艺围墙施工工艺标准这回事儿。

你知道吗,铁艺围墙就像是一个家的“外衣”,既要好看,又得结实
耐用。

这施工工艺啊,那可是相当有讲究的!
首先得选好材料,这就好比做饭选食材,得新鲜、优质。

优质的钢
材那是基础,要是钢材质量不行,这围墙还不得“弱不禁风”?
然后是设计,这可不能马虎。

想象一下,要是设计得乱七八糟,那
能好看吗?得根据实际场地和需求,画出美观又实用的图纸,就像给
一个人量身定制一套漂亮的衣服一样。

接下来就是切割和焊接啦。

这切割就像是裁剪布料,得尺寸精准,
不能多一点也不能少一点。

焊接呢,就像是缝衣服,得缝得结实,不
能有裂缝,不然风一吹,雨一淋,不就散架啦?
再说说表面处理,这就好比给脸蛋化妆。

得打磨光滑,去掉那些粗
糙的地方,然后喷上防锈漆,让它能经受住岁月的考验,不会轻易生锈。

安装的时候也得小心,这就像搭积木,每一块都得放对地方,而且
要稳稳当当的。

要是安装不好,歪歪斜斜的,那多难看呀!
你说,这铁艺围墙的施工工艺是不是跟做一件精美的艺术品差不多?每个环节都得精心对待,不能有丝毫马虎。

你想想,如果施工工艺不标准,围墙用不了多久就坏了,那多闹心啊!不仅影响美观,还可能存在安全隐患。

所以啊,要严格按照标准来施工,这样才能做出既漂亮又坚固的铁艺围墙,让我们的家或者场地有一个可靠又好看的“守护者”。

总之,铁艺围墙施工工艺标准可不是闹着玩的,得认真对待,才能有好的成果!。

铁艺围墙施工方法

铁艺围墙施工方法

铁艺围墙施工方法第一篇:铁艺围墙施工方法一、施工顺序测量放线→地梁及下预埋铁件→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰二、主要施工方法1、测量放线用全站仪放样弹墨线,确定地梁位置2、地梁工程首先按照设计要求进行绑扎地梁钢筋,并将铁艺栏杆预埋铁件安装牢固,预埋铁件安装要根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线上。

在钢筋、铁件、模板等施工完毕,并检查验收合格后,可进行地梁砼浇筑,地梁砼采用C20砼,采用插入式振捣棒振捣,要求捣固密实,并做好砼的养护工作。

3、砖柱施工:砖柱截面尺寸250*370mm,高2.10m,柱间距3m,砌砖体用标准烧结砖,砌筑砂浆M5。

砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固,脚手架采用移动式脚手架。

4、铁艺栏杆制作安装(1)、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据,尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放详图,才能作为栏杆构配件的加工图。

(2)、检查预埋铁件是否齐全、牢固。

(3)、选择合格的原材料合格的原材料是制作栏杆的关键所在,壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪,而达不到质量要求。

(4)、切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件,施工时要注意管材间的焊接要饱满,不能仅点焊几点,以免磨平后露出管材间的缝隙,完成后要将焊疤敲除,并磨平。

第二篇:两种铁艺围墙施工方法1、施工顺序测量放线→挖基础土方→垫层→砖基础→地梁及下预埋铁件→回填土→砌砖垛下预埋件→安装铁艺栏杆→墙体装饰2、主要项目施工方法(1)、土方开挖采用小型挖掘机开挖,基础底面各留30cm作为工作面,基槽开挖后进行清底钎探及基础处理等同时进行。

(2)、基础垫层采用C10砼,基槽验收合格后,即可在其上进行垫层施工,垫层厚100mm,其侧模板采用50*100mm方钢,采用平板振捣器拖平振实。

铁艺围墙施工工艺

铁艺围墙施工工艺

铁艺围墙施工工艺铁艺围墙的施工工艺需要掌握一定的专业知识和技术,以下是铁艺围墙的施工工艺详解。

设计方案铁艺围墙的设计方案是施工工艺的基础,一份好的设计方案可以为后续的施工工作提供更好的依据和指导。

设计方案需要考虑到以下几点:1.根据围墙用途和场地环境进行分类设计。

2.创建一份效果图,包括尺寸、形状、线条和样式。

3.需要考虑围墙的结构和材料,以及安装方法。

4.在设计过程中需遵循安全和美观的原则。

剪切和焊接在铁艺围墙的施工工艺中最基础的技术就是剪切和焊接。

在剪切和焊接时必须要使用耐高温和防护设备,以保证施工人员的安全。

剪切和焊接的过程分为以下几步:1.根据设计方案进行切割,保持材料的完整性并避免损坏。

2.使用手动剪切机或电动剪切机进行切割。

3.进行焊接,将两个部件通过涂上焊条并加热焊接在一起。

4.修剪,使铁艺围墙的边缘干净、平整。

表面处理铁艺围墙需要进行表面处理,这个工作可以提高铁艺围墙的美感和防腐蚀性。

表面处理分为以下几步:1.打磨,使用磨光机进行打磨,以去除生锈和污垢。

2.喷漆,进行涂漆工作,涂上底漆、中漆和面漆。

3.烘烤,将涂有面漆的零部件进行烘干,以保证其表面光亮、坚硬和美观。

4.完成后,将铁艺围墙部件组合在一起。

固定安装在铁艺围墙施工工艺的最后一步是固定安装,这个工作是将已经经过剪切、焊接和表面处理的零部件进行组装和固定。

在固定安装时需要注意以下几点:1.使用水平仪器保证铁艺围墙的水平度,使之看起来更加美观。

2.采用专业的固定螺栓,以确保铁艺围墙的稳固性和安全性。

3.完成固定安装后进行检查,以确保所有零部件的安装已经到位并且没有锁紧螺母松动。

,铁艺围墙施工工艺需要掌握一定的专业知识和技能,包括设计方案、剪切和焊接、表面处理和固定安装。

只有经过严谨的施工工艺,才能保证铁艺围墙的美观和安全。

铁艺围墙安装工程施工工艺

铁艺围墙安装工程施工工艺

铁艺围墙安装工程施工工艺目录一、工程概况 (1)二、工程施工部署 (1)三、编制依据 (3)四、工程施工准备工作 (3)五、工程施工方案 (4)六、各项资源需用量计划 (12)七、质量保证措施 (15)八、HSE管理措施 (26)九、工期保证措施 (34)十、降低成本措施及赶工措施 (35)十一、材料、设备的接、保、检、运措施 (36)十二、主要技术经济指标 (40)一、工程概况1、工程名称:2、建设规模:3、工程特点:4、开竣工时间:5、建设地点:6、本工程自然条件、社会依托:地理环境:本工程位于。

社会环境:因本工程在厂区内,社会治安、医疗、卫生条件良好,厂区道路畅通。

气象特征:本地区气温变化大,夜间温度偏底,白天午后温度偏高,温差较大,降雨(雪)量少,主导风向为西南风。

属高原气候。

社会依托:本工程在市东郊,厂区内,距社区医院较近,医疗救护条件较好,万一发生火情有厂内消防队应急。

7、主要工程量:二、工程施工部署1、公司在施工现场设立“铁艺围墙安装工程施工项目经理部”项目经理部下设“四处一室”见组织机构图2、项目部管理部门职责范围工程处:组织施工、技术保障、人员调配、机具调运;质检处:质量检查、质量监督、质量验收;安全处:安全教育保障、安全检查、安全巡视、安全监督;材料处:施工材料、施工机具等进购,测试、检测、保管、发放;财务处:工程预、结算、财务报表、工资发放、劳保等。

3、工程项目部组织三、编制依据1、本工程招标文件有关技术要求。

2、GB50026-93 《工程测量规范》3、GB50202-2002 《地基与基础工程施工质量验收规范》4、GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》5、GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验评规范》6、GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》7、GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定统一标准》8、GB50303-2002 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》9、GB/T50328-2001 《建筑工程文件归档整理规范》10、JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》11、GB50194-93 《建设工程施工现场供用电安全规范》12、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》四、工程施工准备工作1、技术准备:针对本工程的开工报告,并办理施工工作票中间验收报告、施工记录、隐蔽施工记录及质量检查表格,并作好本工程的施工方案。

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工程项目建设施工规划一、工程概况:1.1、工程名称:1.2、建设规模:1.3、建设地点:1.4、工程特点:1.5、开竣工时间:1.6、本工程自然条件、社会依托:地理环境:本工程位于格尔木炼油厂原厂区内。

社会环境:因本工程在厂区内,社会治安、医疗、卫生条件良好,厂区道路畅通。

气象特征:本地区气温变化大,夜间温度偏底,白天午后温度偏高,温差较大,降雨(雪)量少,主导风向为西南风。

属高原气候。

社会依托:本工程在格尔木市东郊,炼油厂原厂区内,距社区医院较近,医疗救护条件较好,万一发生火情有厂内消防队应急。

1.7、主要工程量:二、工程施工部署:2.1、公司在施工现场设立“铁艺围墙安装工程施工项目经理部”项目经理部下设“四处一室”见组织机构图2.2、项目部管理部门职责范围工程处:组织施工、技术保障、人员调配、机具调运;质检处:质量检查、质量监督、质量验收;安全处:安全教育保障、安全检查、安全巡视、安全监督;材料处:施工材料、施工机具等进购,测试、检测、保管、发放;财务处:工程预、结算、财务报表、工资发放、劳保等。

3.3、工程项目部组织三、编制依据:3. 1. 本工程招标文件有关技术要求。

3. 2. GB50026-93 《工程测量规范》3.3. GB50202-2002 《地基与基础工程施工质量验收规范》3.4. GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》3.5. GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验评规范》3.6. GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》3.7. GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定统一标准》3.8. GB50303-2002 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》3.9. GB/T50328-2001 《建筑工程文件归档整理规范》3.10. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》3.11. GB50194-93 《建设工程施工现场供用电安全规范》3.12. JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》四、工程施工准备工作:4.1、技术准备:针对本工程的开工报告,并办理施工工作票中间验收报告、施工记录、隐蔽施工记录及质量检查表格,并作好本工程的施工方案。

4.2、施工人员及设备准备:对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确铁艺围墙安装中作业的特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。

施工前准备充足的施工工具、器具。

4.3、物资准备:针对本工程所使用材料,并备齐材料使用清单,交甲方供应部门审定,对所用材料,应遵照产品说明书,并经试验确定无误后,方可使用。

并做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的准备。

石灰的熟化时间不少7天,砖使用前,提前1-2天浇水湿润,保持砖的含水率为10-15%。

墙体施工前,首先进行测量放线,弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等,并用DS3水准仪抄平。

4.4、现场准备:适合本工程特点的交通设施,如:运输材料的机动汽车,工人上下班的运输客车、废材包装袋等。

配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年砌筑作业、铁艺围墙作业的操作工人。

施工期间现场至少有一名责任监护人员,对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责,做到地面、墙壁以及周围未施工设备不受损害和污染。

准备足够的塑料薄膜和彩条布。

对未施工设备进行覆盖保护。

4.5、管理文件及资料准备:施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的铁艺围墙安装工艺流程和施工技术规范要求,编制作业指导书,每跨铁艺及特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,确保施工的顺利进行。

对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病预防。

五、工程施工方案:5.1、砖砌筑5.1.1.砌砖前,立皮数杆控制砖墙灰缝厚度及墙顶标高。

根据墙体50cm标高控制线,砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高。

确保墙顶标高一致。

5.1.2.砖柱采用梅花丁组砌法,双面挂线。

砌砖前先排砖摞底并盘好四角,盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高,控制好灰缝大小,使各砖柱的水平灰缝均匀一致。

砌筑(机砖)灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法,做到上跟线、下跟棱,左右相邻要对平。

为保证砂浆饱满度达到要求(水平灰缝砂浆饱满度不低于80%),砌砖时适当挤揉,使砖与砂浆能很好的粘结,并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。

5.1.3.构造柱生根于旧砖墙基础50cm标高处。

砖柱中钢筋的设置(如砌墙时设置的柱主筋、箍筋和锚拉筋等),应符合设计要求,抗震构造要求以及现行施工规范的有关规定。

5.1.4.施工的砖柱顶部需安装预埋铁板。

砌砖时应在构造柱底部填塞水泥袋,墙体砌完后取出,防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。

5.1.5.砖柱砌筑时对一些常见的质量通病,要针对性地加以克服。

⑴砂浆饱满度不得低于80%,竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。

⑵砂浆强度满足设计要求。

严格按照配比进行计量,水泥计量精确度控制在±2%内,石灰膏控制在±3%。

⑶不留直槎。

严禁干砖上墙。

5.2、铁艺墙安装:5.2.1、在铁艺墙安装之前,首先要对铁艺的每片进行防腐处理,除锈采用酸洗的方法,即把每片铁艺浸入酸洗槽内3-5分钟后吊出来,再立即用碱液冲洗1-2分钟后,用清水冲洗,待表面干燥后,涂刷防锈涂料两底、两面。

涂层体系应涂装均匀、不得漏涂、不得透底、不得起皮和起皱,表面平整光滑、干燥良好。

5.2.2、在进行防腐好的铁艺墙安装之前,还要对砖砖柱及50cm平面找出预留孔洞,剔除内部的疏松混凝土块等杂质,并对预留孔洞进行位置的确定,作好标记,使每片铁艺对号入座。

5.2.3、铁艺的安装应高低水平,垂直度采用垂直度仪进行测量,每个柱顶灯的位置应和墙水平中心线一致。

不得偏离水平线和柱中心线。

5.3、抹水泥砂浆5.3.1、操作工艺1)工艺流程:洒水润湿涂刷水泥砂浆砖混表面→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆铺平→木抹子槎平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护。

2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。

3)涂刷素水泥砂浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆也可在垫层上均匀撒水后再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥结合层及时铺水泥砂浆。

4)冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼一般间距为1.5~2m。

5.3.2、水泥砂浆面层,采用水泥宜为硅酸盐水泥,或普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425号,并严禁混用不同品种,不同标号的水泥,采用的砂应为中粗砂,其含泥量不得大于3%。

1)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆配合比为水泥:砂=1:2(体积比)其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。

2)铺水泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,用木抹子搓平,待反水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子溜平,上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

3)第二遍压完在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。

要求不漏压,上表面平而出光,做到缝边顺直、清晰。

4)第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷,而且抹子抹上去不再有纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平,压实压光,达到交活程度。

压光应在终凝前完成。

5)水泥砂浆面层养护:地面压光交活后24d,保持湿润养护时间不小于15d,养护期间不允许压重物和碰撞。

5.4、蘑菇石镶贴:5.4.1、材料要求:水泥:325号普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。

白水泥:325号白水泥。

砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。

但表面不得有隐伤、风化等缺陷。

不宜用易褪色的材料包装。

5.4.2. 其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

5.4.3.主要机具:磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm ×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

5.4.4、作业条件:1)办理好结构验收。

少数工种(水电、照明、铁艺安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2)墙面上部铁艺底部弹好50cm水平线3)大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

4)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。

方可组织班组按样板要求施工。

5) 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

5.4.5、操作工艺1)工艺流程:大规格块材(边长大于40mm)工艺流程:→→→→→2). 小规格块材进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。

要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

3). 在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

4)、待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行镶贴(也可以用胶粉),用木锤轻敲,用靠尺找平找直。

5)、大规格块材:边长大于40mm,镶贴高度超过1m时,可采用安装方法。

钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜(指钻孔中心)。

如大理石或预制水磨石、磨光花岗石,板材宽度较大时,可以增加孔数。

钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔服形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。

若饰面板规格较大,特别是预制水磨石和磨光花岗石板,如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时,亦可在未镶贴饰面板的一侧,采用手提轻便小薄砂轮(4~5mm),按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约3~4mm,槽深约12mm与饰面板背面打通,竖槽一般居中,亦可偏外,但以不损坏外饰面和不反碱为宜),可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网固定。

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