竖井、斜井施工PPT
第八章 施工支洞布置
v
v1 v2
②存在不良地段的总开挖速度：
vk vc v vk p vc 1 p
施工支洞断面选择
平支洞： 施工支洞断面选择时应考虑下列因素：
1、主洞开挖强度，开挖和衬砌是否平 行流水作业； 2、施工机械及专用设备通过所需净空 尺寸； 3、辅助设施所占空间。 断面形式:一般为直墙拱形，如图8-6
施工支洞布置
施工支洞的类型： 交叉平支洞 平支洞 平行平支洞 竖井 斜井
施工支洞的类型与选择
交叉平支洞： 定义：交叉平支洞指支洞与主洞相交。
图8-1
开洞原则：1、为了达到加快施工进度的
目的，支洞的长度和工作量不宜过长过 大；2、开挖位置必须具备；3、开挖坡 度必须满足规范要求。
施工支洞的类型与选择
施工支洞布置设计
施工支洞布置应考虑的因素：
1、尽可能使各工作面承担的工作量一致； 2、主要交通运输干线通向支洞口的运输线 路工程量要小； 3、保证良好通风，出碴距离不长； 4、支洞线最短，洞线地质条件较好，洞口 岩体稳定，明挖量较小； 5、支洞口有弃碴场地和临建布置条件； 6、洞口不受洪水影响。
竖井支洞： 连接方式：竖井支洞与主洞一般不直接
施工支洞选择的技术经济比较依 据
1、所消耗劳动力的多少； 2、出碴能力的大小； 3、支洞工程量的大小。
施工支洞布置设计
施工支洞布置的原则：
1、地形、地质条件允许时，洞线宜短，并宜考 虑平洞 ； 2、附近有足够场地设置临时设施和渣场； 3、平洞支洞轴线与主洞轴线交角不宜小于40°， 且应在交叉口设置不小于20M 的平段； 4、竖井一般设在隧洞的一侧，与隧洞的净距宜 为15M～20M； 5、斜井支洞的倾角不宜大于25°，井身纵断面 不宜变坡与转弯，下水平段长度不宜小于20M；
隧道构造与施工备课课件 第九章： 辅助坑道
平导
120-180m 120-180m
通坑布置示意图
反向 横通道 40°-45°
5 平导施工
➢ 开挖：与隧道相同 ➢ 出渣：采用有轨运输 ➢ 支护：锚喷支护，与隧道相交处应加强支护； ➢ 衬砌：一般可不修筑衬砌。当考虑作为永久通风
道或泄水洞时应作衬砌 。
北天山隧道洞口
辅助坑道类型
1、横洞 2、平行导坑 3、斜井 4、竖井
辅助坑道作用
作用
选择依据
✓开辟新的工作面 ✓加快隧道施工速度 ✓改善施工条件 ✓缩短工期
• 根据隧道长度、施 工工期、地形、地 质，水文条件，结 合运营期间通风、 排水防灾的等需要
，通过技术经济必
选确定
9.1 横洞
1 适用条件
✓ 隧道较长，受工期 限制需要增加工作 面；
✓ 洞口难以施工时。
2 技术条件
✓ 交角 ：正交、斜交40~45 0
✓ 长度：1/7~1/10正洞长度 ✓ 纵断面：从洞内向洞口为下坡
0.3% 。 ✓ 横断面： 单车道、双车道
3 横洞施工
✓ 开挖 ：与一般隧道相同； ✓ 支护：只做锚喷支护，与隧道
相交处应加强支护；
✓ 衬砌：一般不做，如果作为运 营通风口时，需要做衬砌。
➢ 安全措施：
提升速度、提升绞车带有防过卷装置、井口挡车器、声 光电控制；车辆带有短绳保险装置等。
9.4 竖井
一、竖井的设计要点
• （一）竖井的位置选择 • 竖井应设在较低处或沟谷的两侧，防止洪
水危害。 • 竖井可设在隧道一侧，与隧道净距
15m~25m。
• （二）竖井的断面
• 圆形：受力条件好，能承受较大的围岩侧 压力；但断面利用率低，开挖、支撑及衬 砌比较困难。
隧道工程图文讲解ppt课件
第四章 隧道结构构造
§4.1 洞身衬砌 §4.2 洞门 §4.3 明洞 §4.4 竖井、斜井 §4.5 内装、顶棚及路面 §4.6 隧道的放水与排水
.
隧道 结构 构造
主体构 造物
附属构 造物
洞身 衬砌
洞身衬砌洞身衬砌的平、纵、横断面 的形状由道路隧道的几何设计确定
衬砌断面的轴线形状和厚度由衬砌计算决定
① 当初支产生形变及形变压力时，隔离层允许其有少量的变形， 可降低形变压力；
② 当初支支护力不够时，可将少量形变压力均匀的传布到二衬 上，依靠二衬制止其继续变形，且不使初衬出现裂缝时，二衬 也出现裂缝。
.
③ 具有防水效果，且可减少二次衬砌混凝土的收缩裂缝。
※ 预留初期支护变形量：在确定开挖尺寸时，应预留必要的初 期支护变形量以保证初期支护稳定后，二次衬砌的必要厚度
.
※ 仰拱的重要性
① 解决基础承载力不够，减少下沉：防止底鼓的隆起变形，调 整衬砌应力的作用；
② 封闭围岩，制止围岩过大的松弛变形，将围岩塑性变形和形 变压力控制在允许范围，提高结构的整体承载力；
③ 增加底部和墙部的支护抵抗力，防止内挤而产生剪切破坏。
※ 两层衬砌之间宜采用缓冲、隔离的防水夹层，即隔离层。
.
※ 锚喷衬砌内表面不太平整顺直，美观性差，影响司机在行车 中视觉感观，应根据需要考虑内装。 ※ 不宜采用锚喷支护作为永久衬砌的情况 ① 在某些不良地质、大面积涌水地段和特殊地段不宜采用锚 喷衬砌作为永久衬砌； ② 对衬砌有特殊要求的隧道或地段，如洞口地段，要求衬砌 内轮廓很整齐、平整； ③ 有很高的防水要求的隧道； ④ 寒冷和严寒地区有冻害的地方(锚喷衬砌抗冻胀能力较差) ⑤ 围岩及覆盖太薄，且其上已有建筑物，不能沉落或拆除者 ⑥ 地下水有侵蚀性，可能造成喷射混凝土和锚杆材料的腐蚀
煤矿井下斜井与竖井设计与施工
煤矿井下斜井与竖井设计与施工井下斜井与竖井在煤矿开采中起着重要的作用。
它们是将矿石从地下输送到地面的重要通道，同时也是矿工进入井下开展作业的重要通道。
在煤矿井下斜井与竖井的设计与施工过程中，需要考虑到多种因素，包括地质条件、安全性能以及经济效益等。
本文将探讨煤矿井下斜井与竖井的设计与施工要点。
一、地质条件在设计井下斜井与竖井时，首先要充分了解地质条件。
地质条件对设计与施工的影响十分重要，它会直接影响到井下通道的稳定性与安全性。
因此，需要在设计之前进行详细的地质勘探，对地层的结构、岩性以及水文地质等进行综合分析。
根据地质条件的不同，可以选择不同的设计方案，确保井下通道的稳定与可靠。
二、设计要点1. 斜井设计：斜井是从地面斜向地下的井筒，其主要作用是将煤矿运输设备运送到井下开采区域。
斜井的设计要点包括以下几方面：（1）坡度和走向：根据煤层的倾角以及采场布置情况，确定斜井的坡度和走向。
保证斜井的坡度适宜，以便设备和煤炭的顺利运输。
（2）井筒尺寸：根据采场布置和设备的尺寸要求，确定斜井的尺寸。
井筒的尺寸应符合设备的安装和运输要求，保证斜井的通行能力。
（3）支护结构：根据地质条件和稳定要求，选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括钢筋混凝土支护和钢支撑等。
2. 竖井设计：竖井是从地面垂直向下的井筒，其主要作用是矿工进入井下进行开采作业。
在竖井的设计中，需要考虑以下几个要点：（1）井筒尺寸：根据矿工的人员流量以及运输设备的尺寸要求，确定竖井的尺寸。
保证竖井的通行能力，以便矿工的进出。
（2）提升设备：选择合适的提升设备，包括井笼、升降机等。
保证提升设备的安全可靠性，确保矿工进出井下的安全。
三、施工要点在井下斜井与竖井的施工过程中，需要注意以下几个要点：1. 安全施工：在施工过程中，要严格遵守煤矿安全规程，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2. 壁岩处理：对于岩石围岩，需要进行合理的处理，包括锚杆支护、喷锚等，以提高围岩的稳定性。
煤矿立井施工(PPT41页)
立井是垂直向下掘进的，为施工服务的大量设备、管线等都要悬挂 在井筒内，且随工作面的推进而下放或接长。
立井普通法施工的一般顺序是：自上而下掘进，当井筒掘够一定深 度{一个段高（3~4m）} 后，再由下向上砌壁，掘进和砌壁交替进行。
50～60年代，立井施工作业方式以短段单行作业为主，掘砌段高一 般30m（不是一次性）左右，用挂圈背板作临时支护，料石砌壁。
为了减轻笨重的体力劳动和提高砌壁质量，60年代后期井壁结构改 为混凝土，用分节小模板支模。
井圈背板法:先在工作面架好槽钢井圈，然后向井圈后插入木板（又 叫背板）作临时支护。每掘进一段井筒（1～1.5m），便架设一道井圈 和背板。掘进一定高度后（一般不超过30m），再由下向上拆除井圈、 背板，砌筑永久井壁。适用于较稳定的土层。
04吊盘固定装置 （吊盘定位丝杠）
第三节 立井井筒的施工工序
立井井筒施工工序分三步：
表土段掘进 ❖ 第一步：立井井筒掘进
基岩段掘进
形成地下空间
普通法 特殊法
“三步” 是从大方 向上说
❖第二步：砌壁工作
永久支护
❖第三步：安装工作
安装井筒装备（不讲）
课程主要讲普通法掘进、永久支护（第一、二步）
第四节 立井井筒施工
三 第三阶段：混合作业
70年代末期，液压滑模（没见过）得到了成功应用。由于单行作业 存在着工序转换时间长和质量差等问题，作业方式逐渐过渡到混合作业。
目前普遍采用伸缩式金属整体移动式模板，作业方式还是混合作业。
混合作业的特点是不需临时支护，掘砌可以适当地平行作业，使掘 砌工序在同一循环内完成，工序转换时间少，施工速度快，而且安全。
隧道竖井、斜井辅助坑道施工安全
隧道竖井、斜井辅助坑道施工安全为了增加施工工作面，加快施工进度，改善施工条件，利于出渣、进料运输、通风、排水等，并考虑确保施工安全的需要，当隧道较长时，往往需要设置一些辅助性的坑道，如横洞、斜井、竖井、平行导坑等。
若无特殊要求时，辅助坑道的支护一般只要求能够保证施工期作业过程的稳定和安全即可。
在施工中，对辅助坑道的洞口、岔洞处及与正洞连接处应加强支护以保证安全。
坑道口是坑道的咽喉，要求在施工前应做好坑道口的截、排水工程，防护冲刷的设施以及做好洞（井）口的锁口圈后才能进行挖掘，防止洞（井）口的坍塌、落石等，以保证施工安全。
在辅助坑道的岔洞及与正洞连接处，由于开挖断面及形状变化比较大，结构受力条件复杂，因此，支护应特别加强，并紧跟开挖，以保施工安全。
辅助坑道有水时，会对斜井或竖井施工安全带来影响。
因此，为保证安全施工，应做好排水工作，如应及时做好排水沟（地质松软地段，还应铺砌）、设置集水坑、配备足够数量的抽水设备等。
一、辅助坑道介绍1.横洞横洞一般宜用于傍山、沿河或山体侧向覆盖层较薄的隧道。
横洞与正洞中线交角一般为40°～50°为宜，并应有向洞外不小于3‰的下坡，以便于出渣运输和排水。
横洞采用锚喷混凝土作支护时，横洞开挖断面宜采用拱形，以充分发挥围岩的自承作用。
2.斜井隧道埋置不太深、地质条件较好的地段，或隧道洞身一侧有较开阔的山谷凹地处作为弃渣场地，且覆盖层不太厚时，多采用斜井作为辅助坑道。
斜井是指在隧道侧面上方开挖的与之相连的倾斜坑道。
斜井斜度较大，出渣运输需要较强的牵引动力设备，如采用卷扬机牵引提升机、皮带运输机或无轨运输或有轨运输等。
由于施工范围场地较小，机具多，人、料、机又均处于流动之中，因此，制定有针对性、可靠而有效的安全技术措施就特别重要。
提升机械一般采用卷扬机牵引车斗。
当料井坡度很小时，也可采用皮带输送或无轨运输。
单线行车道的坑道底宽一般为2.6 m；三轨双行线车道，坑道底宽为3.4 m；双线行车道，底宽为4.1 m，其中包括了单侧设置的0.7 m的人行道。
井巷工程 第六章
大钻机开挖竖井
2、斜井 倾角大于48°的斜井， 倾角大于48°的斜井，施工条件 与竖井相近，可按竖井方法施工。 与竖井相近，可按竖井方法施工。 倾角小于30°的斜洞， 倾角小于30°的斜洞，一般采 30 用自下而上的全断面开挖法， 用自下而上的全断面开挖法，用卷 扬机提升出碴，开挖完成后衬砌。 扬机提升出碴，开挖完成后衬砌。
水工隧洞较长，纵向需要分段进行浇筑， 水工隧洞较长，纵向需要分段进行浇筑， 分段长度根据围岩约束特性、 分段长度根据围岩约束特性、隧洞断面大 小、混凝土浇筑能力和模板结构型式等因 素确定，一般分段长度以4~15m为宜 为宜。 素确定，一般分段长度以4~15m为宜。 当结构上设有永久伸缩缝时，可利用结构 当结构上设有永久伸缩缝时， 永久缝分段； 永久缝分段；当结构永久缝间距离过大或 无永久缝时，可设施工缝分段， 无永久缝时，可设施工缝分段，并作好施 工缝的处理。 工缝的处理。
3、周边炮孔 ——布置在开挖断面四周，控制开 ——布置在开挖断面四周，控制开 挖断面轮廓的炮孔，称为周边炮孔，也称为轮廓 边线炮孔。
2.崩落炮孔 2.崩落炮孔 —— 崩落炮孔的主要作用是爆落岩 体，为周边炮孔的爆破创造有利条件。
二、周边孔光面爆破
1.光面爆破原理及特点 1.光面爆破原理及特点 光面爆破原理:应力拉伸波原理(见第二章) 光面爆破原理:应力拉伸波原理(见第二章) 光面爆破特点: 光面爆破特点:在断面设计开挖线上布置 间距较小的周边孔， 间距较小的周边孔，采用的定的减弱装药 结构（不耦合、间断装药） 结构（不耦合、间断装药）等一系列施工 工艺，于崩落孔爆破后起爆周边孔的装药， 工艺，于崩落孔爆破后起爆周边孔的装药， 从而获得较为平整的开挖轮廓。总之“ 从而获得较为平整的开挖轮廓。总之“小 孔径、密孔距、不耦合间断装药、 孔径、密孔距、不耦合间断装药、同时起 爆。
隧道工程图文讲解
路堑对称型明洞
路堑偏压型明洞
※ 路堑偏压型
适用于两侧山坡高差较大的路堑，高侧边坡有坍塌，落石 或泥石流；低侧边坡明洞墙顶以下部分为挖方，且能满足外侧 边墙嵌入基岩要求的地段
※ 半路堑偏压型
适用于半路堑靠山侧边坡较高，有坍塌、落石或泥石流等 不良地质现象，而外侧地面较为宽敞和稳定，上部填土坡面线 能与地面相交以平衡山侧压力的地段
① 导致实际墙背的侧压力较计算的要大，影响结构安全； ② 较好的围岩与衬砌之间有低摩擦角的回填“软弱夹层”，会 增加土压力和减小弹性抗力，技术、经济效益方面都是不适宜 的
4.4 竖井、斜井
1、竖井 ※ 位置选择：
必须考虑地形、地质， 与主坑道的衔接，完工后的 处理等条件来决定。特别是 设在山谷部分的竖井多数延 长短，要研究防止井口附近 地表水和泥沙的流入措施
※ 为了使开挖时外轮廓线圆顺，尽可能减少围岩中的应力集中
锚喷衬砌的内轮廓线，宜采用曲墙式的断面形式；
※ 锚喷衬砌内表面不太平整顺直，美观性差，影响司机在行车
中视觉感观，应根据需要考虑内装。
※ 不宜采用锚喷支护作为永久衬砌的情况
① 在某些不良地质、大面积涌水地段和特殊地段不宜采用锚 喷衬砌作为永久衬砌；
止因外墙下沉而引起拱圈开裂。故外墙必须设置于稳固地基 上，如有困难，则可用桩基(或加深基础)及加固地基等方法 进行处理
柱式拱形明洞门路堑式
翼墙式拱形明洞门路堑式
台阶式拱形明洞门（半路堑式）
台阶式拱形明洞门（偏压式）
2、棚式明洞 当山坡坍方，落石数量较少，山体侧压力不大，或因受地 质、地形条件的限制，难以修建拱形明洞时，可采用棚式明洞 棚式明洞的类型主要取决于外侧边墙的结构形式。通常有 墙式、刚架式，柱式和悬臂式(不修建外墙时)等 ※ 墙式棚洞(墙式棚式明洞)
隧道工程图文讲解ppt课件
.
※ IV级以上围岩，地基松软，往往侧压力较大，故宜采用 曲墙带仰拱的衬砌。
设置 作用 仰拱
使结构及时封闭，提高整体承载力和侧墙抵抗侧 压力的能力
抵御结构下沉变形，调整围岩和衬砌的应力状态
※ 严寒地区隧道，不管围岩等级如何，只要有地下水存在， 衬砌型式仍应采用曲墙式衬砌，并在施工中根据情况设置伸 缩缝
① 当初支产生形变及形变压力时，隔离层允许其有少量的变形， 可降低形变压力；
② 当初支支护力不够时，可将少量形变压力均匀的传布到二衬 上，依靠二衬制止其继续变形，且不使初衬出现裂缝时，二衬 也出现裂缝。
.
③ 具有防水效果，且可减少二次衬砌混凝土的收缩裂缝。
※ 预留初期支护变形量：在确定开挖尺寸时，应预留必要的初 期支护变形量以保证初期支护稳定后，二次衬砌的必要厚度
.
4.3 明洞
当隧道埋深较浅，上覆岩(土)体较薄，难采用暗挖法时，则 应采用明挖法来开挖隧道。用这种明挖法修筑的隧道结构，通 常称明洞。
※ 明洞具有地面、地下建筑物的双重特点：①作为地面建筑 物用以抵御边坡、仰坡的坍方、落石、滑坡、泥石流等病害； ②作为地下建筑物用于深路堑、浅埋地段不适宜暗挖隧道时而 取代隧道的作用；③用于在与公路、灌溉渠立交处，以减少建 筑物之间的干扰。 ※ 明洞的结构形式应根据地形、地质、经济、运营安全及施工 难易等条件进行选择，采用最多的是拱形明洞和棚式明洞
.
柱式拱形明洞门路堑式
翼墙式拱形明洞门路堑式
台阶式拱形明洞门（半路堑式）
台阶式拱形明洞门（偏压式）
2、棚式明洞
当山坡坍方，落石数量较少，山体侧压力不大，或因受地 质、地形条件的限制，难以修建拱形明洞时，可采用棚式明洞
竖井、斜井施工 PPT
钢结构简易锁口框
1—钢梁；2—U形卡子；3—井圈；4—挂钩；5—背板；6—垫木
16
7.1 竖井概况
竖井施工
台阶形井颈
17
7.1 竖井概况
竖井施工
倒锥形井颈
18
7.1 井口施工
竖井施工
分类:
特点：
基岩层 表土层
基岩层：比较稳定，容易开挖。 表土层：地质条件复杂，稳定性 差，因此表土层施工比较 困难。
25
1、单行作业(图7-1) 顺序：凿爆 装运
7.1
竖井施工
施工方案分类：
1、单行作业(图7-1) 适用范围：井筒深度不大（200m左右） 及地层比较稳定、井筒断面较小、砌壁速 度很快和凿井设备不足的情况下，采用。 现状：单行作业在我国用得较多。
26
7.1
竖井施工
单行作业
27
7.1
竖井施工
施工方案分类： 2、平行作业 步骤：挖掘岩石与砌壁在两个相邻的井段 中同时进行。 井筒设备安装要在井筒掘砌全部完成 之后进行。 优点：平行作业成井速度比单行作业快。 缺点：适用的掘进设备较多，工作组织复 杂，安全性较差。
19
7.1
竖井施工
步骤：
1、在竖井施工前首先要标定井筒中心。 2、井口向下开挖2~4m深开始井颈锁口。 提升方法：简易提升法 1、三脚架提升 加固井壁、防止下坍 2、龙门架提升 3、汽车起重机提升
20
7.1
竖井施工
龙门架提升
21
7.1
竖井施工
汽车起重机提升
22
7.1 竖井施工方法
竖井施工
45
7.1 竖井装岩与提升
斜井提升ppt课件
1.固定天轮 单钩提升时
Lx min
B 2 tan a
B 2 tan130'
19.1B
双钩提升时（如图所示） 按外偏角
L' x m inLeabharlann 2B a 2 tan a1
s
2B a s 2 tan130'
19.1(2B
a
s)
按内偏角
Lxm in
sa 2 tan a2
sa 2 tan130'
（7）煤的松散容重, kg/m3；
（8）采用的提升方式； （9）矿井电压等级；
二、选择计算
一次提升量和车组中矿车数的确 （1）根据矿井年产量要求计算矿车数
小时提升量
msh
ca f An brt
一次提升量
m Tmsh ca f AnT 3600 3600brt
一次提升矿车数
m
n1 m1
（2）根据矿车连接器强度计算矿车数
4.天轮选择计算
1)固定天轮《煤矿安全规程》规定
地面天轮a ＞ 90°时 DT 80d
a ＜90° 时
a 井下天轮 ＞90°时
DT 60d
DT 60d
a ＜90°时 DT 40d
2)游动天轮《煤炭工业设计规范》规定
DT 40d
5.预选提升电动机
(1)估算电动机功率：
单钩提升
P Fj maxvm 1000 j
ma n(m1 mz1)(sin
Qp f1 cos )g mp L0 (sin
f2 cos )g
安全规程规定值
3.提升机选择计算
最大静张力为
Fjmax ng(m1 mz1)(sin f1 cos ) mp L g(sin f2 cos )
平硐_立井_斜井开拓方式的介绍
（1）基建时间短：因为平硐施工简便，施工条件好，比竖井或斜井的掘进速度快得多。
（2）基建投资少：平硐的单位长度掘进费用比井筒低的多，维护费用也少，没有井底车场，洞口设施简单，布设井架，提升机房，所以投资费省。
（3）排水费用低：一般自流排水。
（4）快事运输费用低：平硐一般用电机车，用溜井下放矿石，比较井筒提升，运输费用低的多。
（5）通风容易：往往可自然通风，困难时期加扇风机。
（6）生产安全可靠：平硐的运输能力达，运人、运货安全性好。
平硐优点很多，因此，埋藏在地平面以上的矿体，平硐开拓是首选方案，一般平硐长度限制在3000-4000米本文来自: 中国煤矿安全网() 详细出处参考：/baike/aqzs/2010/0722/52457.html平硐立井斜井开拓方式的介绍摘要平硐开拓，就是从地表开掘水平巷道进入山体或丘陵内的煤层。
一般地，以一条主平硐担负运煤、运料、出矸、行人、排水、进风和敷设管线等任务。
在井田上部回风水平开回风平硐或回风井担负回风任务。
立井开拓也是广泛采用的一种进入煤体的方式。
除井硐形式外，其它开拓巷道布置与斜井相同。
斜井开拓在我国应用很广,有多种不同的形式。
按斜井与井田内的划分方式的配合不同,可分为集中斜井(有的地方也称阶段斜井)和片盘斜井。
集中斜井与立井一样,也有单水平、多水平和上山式、上下山式等多种开拓方式。
关键词：方式平硐；平硐开拓法；立井开拓方式；斜井式目录摘要--------------------------------------------------------------- 1 目录--------------------------------------------------------------- 2 第1章平硐开拓方式------------------------------------------------- 31.1 平硐开拓---------------------------------------------------- 3第2章斜井开拓方式------------------------------------------------ 52.1 斜井开拓条件----------------------------------------------- 5 第三章立井开拓方式的介绍------------------------------------------- 83.2 立井开拓方式方法------------------------------------------- 9 3.3 立井开拓的优缺点---------------------------------------------- 11 参考文献----------------------------------------------------------- 12 致谢--------------------------------------------------------------- 12第1章平硐开拓方式1.1 平硐开拓在山岭和丘陵地区，往往在矿井地面工业场地标高以上埋藏有相当储量的煤炭。
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缺点：掘砌作业是按顺序进行的，将延迟
整个井筒的开凿速度。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
施工方案分类：
1、单行作业(图7-1)
适用范围：井筒深度不大（200m左右）
及地层比较稳定、井筒断面较小、砌壁速 度很快和凿井设备不足的情况下，采用。
现状：单行作业在我国用得较多。
提升方法：简易提升法加固井壁、防止下坍
1、三脚架提升 2、龙门架提升 3、汽车起重机提升
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
龙门架提升
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
汽车起重机提升
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺 ➢竖井施工方法
钻爆法开挖基岩的三项作业：
1、开挖 2、永久支护 3、安装
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
施工方案分类： 2、平行作业 适用范围：井筒较深（大 于250m）、断面较大(直径大于5m）、 围岩较稳固、涌水量较小、掘进设备充足 且施工队伍技术熟练的条件下，可以采用 。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
施工方案分类： 3、短段掘砌 特点：其特点是段短，因而不需要架设 临时支护。 适用范围：短段掘进方案一般适用于不 允许有较大暴露面积和较长暴露时间的稳 定 岩层中。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
施工方案分类： 2、平行作业 步骤：挖掘岩石与砌壁在两个相邻的井段 中同时进行。 井筒设备安装要在井筒掘砌全部完成 之后进行。 优点：平行作业成井速度比单行作业快。 缺点：适用的掘进设备较多，工作组织复 杂，安全性较差。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
优点：采用此法凿井，不必用吊桶提升岩 碴，岩石仅从天井中溜下，从平洞上装运， 不需排水设备，爆破通风也较容易，因此所 用设备少，成井速度快，成本低。
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
打眼
爆破后通风
拆除导轨
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
作为出风用，也可当作全矿的安全出口。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
➢竖井概况 3、竖井井筒的特点
深度较大，施工工期长 地质条件复杂，施工难度大 施工技术复杂，安全要求高
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
➢竖井概况 4、井筒的组成
井颈：靠近地表的一段井筒 井身：井筒的主干部位，所占井的比 例比较大。 井底：井身以下为井底。
金属铝板吊顶施工工艺
第七章
竖井Байду номын сангаас斜井施工
竖井、斜井施工
金属铝板吊顶施工工艺
竖井施工
斜井施工
斜井、竖井施工治水
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
问题：什么是平洞、竖井、斜井？并举例 说明。 答:井的倾角在0°~10°之间的为平洞； 井的倾角在10°~45°之间的为斜井； 井的倾角在45°~90°之间的为竖井。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
施工方案分类： 4、一次成井 特点：掘进、砌壁和安装三项作业分别在 不同的井段内顺序或平行进行。 ①：掘、砌、安顺序作业一次成井。 ②：掘砌、掘安平行作业一次成井。 ③：短段三行作业一次成井。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
施工方案分类：
5、反井刷大
特点：地形条件合适能把平洞巷道送到未 来井筒的下部时，或在未来井筒下部已开挖 了平洞，可以从下而上先开小天井，再从上 而下刷大断面。
金属铝板吊顶施工工艺
引黄工程
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
➢竖井概况
1、竖井是地下工程中的常见工程 地下矿山：煤炭、金属、非金属等 山岭隧道：公路、铁路 水电、水利工程 城市市政工程 军事、国防工程
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
3、为调整水压，水箱位置下移。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
➢竖井凿岩爆破
爆破：1、采用新奥法施工，光面或预裂
爆破的单位耗药量比平洞略高，可参照定 额或有关公式计算。
2、竖井施工时工作面总处在积水 状态，因此，竖井爆破要使用抗水炸药。
3、竖井施工中，一般不用导火线 雷管爆破，而用导爆管或电雷管，不允许 在井下点炮。
金属铝板吊顶施工工艺
金属铝板吊顶施工工艺
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
• 在井筒进入正常施工之前，不论采用哪一种 施工方法，都应先砌筑锁口，用以固定井筒 位置、铺设井盖、封严井口和吊挂临时支架 或井壁。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺 ➢竖井概况
台阶形井颈
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺 ➢竖井概况
倒锥形井颈
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
➢井口施工
分类: 基岩层
表土层
特点：
基岩层：比较稳定，容易开挖。 表土层：地质条件复杂，稳定性
差，因此表土层施工比较 困难。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
步骤：
1、在竖井施工前首先要标定井筒中心。 2、井口向下开挖2~4m深开始井颈锁口 。
华-1型吊罐构造
气动吊罐反井施工示意图
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
➢竖井凿岩爆破
竖井施工顺序：
凿岩、装药爆破、通风、清扫吊盘和临 时井圈、排水、装岩清底、提升、支护
凿岩：1、竖井凿岩主要是钻凿垂直向下
或倾斜向下的炮眼。
2、孔深比平洞浅，一般要小于 2m，设备条件好时，可以达2.5~3m深 。
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
➢竖井施工方法
施工方案分类：
1、单行作业 2、平行作业 3、短段掘砌 4、一次成井 5、反井刷大
7.1 竖井施工 金属铝板吊顶施工工艺
施工方案分类：
1、单行作业(图7-1)
顺序：凿爆
装运
砌筑支护
（下 上）
最后再进行井筒设备安装。
优点：单行作业所需用的设备少，工作组
2 竖井的类型与结构
• 根据井筒的用途不同，立井井筒一般分为三种： 主井、副井和风井。
• 主井：专门用来提升煤炭的井筒称为主井。主井
内设有箕斗，故又称箕斗井。
• 副井：用于升降人员、设备、材料及提升矸石的 井筒称为副井。井筒内通常设有罐笼，故又称为
罐笼井。某些特大型矿井还有专门为提升矸石服
务的矸石井。 • 风井：主要作为通风用的井筒，称为风井。一般