高应变试桩桩帽图(10吨锤)

桩帽图施工说明（10吨锤）
1、本图尺寸均以毫米为单位，D为桩径。

2、桩帽高度H取值：
桩径D≤600mm，H取1200mm；桩径Ｄ>600mm，Ｈ取两倍直径；Ｈ最大取值１.5m
3、试验时，桩帽砼等级必须达到C40。

4、浇注桩帽砼前，必须要凿去桩头浮浆等松散部分至砼坚硬面，应保证砼振捣密实，且应留一组同条件砼试压件做试压用。

应保证桩帽顶面水平且平整，桩帽应与桩同轴且垂直，桩帽截面尺寸必须与基桩保持一致。

若因桩头不符设计要求而击坏桩头，不能接收到信号或信号很差，不能计算测试结果，应由委托方负责。

5、若试桩工期很紧，可在浇注桩帽砼时提高混凝土强度等级或者加早强剂，但试验时其强度等级必须达到以上要求。

6、现场应提供220V交流电源至试桩位置。

7、现场应平整吊机和平板车至试桩位置6米范围内所需便道。

8、待以上准备工作完毕，即可通知本中心进场试验。

联系电话：(020)26095489；26095191
广州建设工程质量安全检测中心有限公司。

桩基检测试验（静载）方案

桩基检测试验（静载）⽅案桩基检测试验⽅案桩基检测试验⽅案⼀、⼯程概况：本⼯程的桩基测试内容包括单桩竖向抗压静载测试、单桩竖向抗拔静载测试、低应变动测、⾼应变动测、声波透射法及桩⾝桩底位移检测、桩⾝轴⼒、桩侧侧摩阻⼒检测等：⼆、检测⽅案编制说明：1、检测数量、⽅法：《中国2010上海世博会公共活动中⼼⼯程》及本⼯程的桩基施⼯说明、桩位平⾯图及抗压桩抗拔桩详图。

《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）《地基基础设计规范》（ DGJ08-11-1999 ）三、现场要求：（1）⼀般要求：现场场地平整，道路通畅，便于吊、卡车进出场及起吊设备；提供220V和380V交流电⽤以照明和设备⽤电。

临时⽤房⼀间（2）试桩期间，试桩静载设备2倍桩长范围内不得有重型机械或将产⽣振动设备的作业，确保检测数据的正确和检测⼯作的正常进⾏。

（3）低应变检测前须将每⼯程桩全部开挖且将桩顶处理后进⾏。

（4）⼯程桩⾼应变检测应将需检测的试桩按本⽅案的要求进⾏加固处理。

四、检测时间：抗压静载检测速度为4天/ 组（包括设备安装及检测）；抗拔检测检测速度为2天 /组（包括设备安装及检测）低应变动测、⾼应变动测、成孔检测、声波透射检测待测试条件具备。

检测时间由委托单位提前⼀天通知。

⼀般在⼀天即可完成现场检测⼯作。

桩⾝、桩底位移检测及桩⾝轴⼒、测摩阻⼒检测在静载试验进⾏时同时检测。

五、测试成果及期限1、静载确定实测单桩竖向抗压（拔）极限承载⼒。

提供单桩竖向抗压（拔）静载荷试验的Q—s曲线和s—lgt曲线以及成果汇总表。

2、低应变所测桩桩⾝完整性曲线和判断及缺陷描述。

3、试成孔检测提供连续12⼩时的孔径、、孔深、垂直度、及沉渣厚度的检测数据以判定孔壁稳定性能，评价施⼯机械和⼯艺是否满⾜灌注桩成桩的质量要求。

4、成孔检测提供孔径、、孔深、垂直度、及沉渣厚度的检测数据。

5、⾼应变检测提供抗压桩的实测承载⼒及桩⾝完整性。

6、声波透射法检测提供桩⾝完整性并判定桩⾝缺陷程度并确定其位置。

高应变检测图解

表3.1.2 检测方法及检测目的低应变法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别高应变法判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别分析桩侧和桩端土阻力《建筑基桩检测技术规范》( JGJ106―2003)9.2.3 高应变检测用重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整。

高径（宽）比不得小于1，并采用铸铁或铸钢制作。

当采取自由落锤安装加速度传感器的方式实测锤机力时，重锤应整体铸造。

且高径（宽）比应在1.0～1.5范围内。

9.2.4 进行高应变承载力检测时，锤的重量应大干预估单桩极限承载力的1.0%～1.5%，混凝土桩的桩径大于600mm或桩长大于30m时取高值。

（强规）管桩桩径600mm单桩极限承载力4000kN锤的重量50kN3.1.1 工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。

（强规）《建筑基桩检测技术规范》( JGJ106―2003)3.2.7 施工后，宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。

当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。

高应变承载力检测桩顶情况前后比较的照片（放心：有垫板保护，对桩头的质量没有影响）高应变承载力检测桩顶情况后的照片2.1 检测目的高应变检测目的是检测工程桩的竖向抗压承载力和桩身结构完整性，并对基桩的质量进行评价。

2.2 检测标准及数量规定本次试验按照中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003），根据规范规定，高应变检测数量不少于总桩数的5%，且不少于5根。

2.3 仪器设备及基本原理本次检测仪器采用美国桩基动力学公司生产的PDA打桩分析仪(PAL型)，检测示意图如图3。

图4 高应变动力试桩示意图高应变动力试桩的基本原理是：用重锤冲击桩顶，使桩-土产生足够的相对位移，以充分激发桩周土阻力和桩端支承力，通过安装在桩顶以下桩身两侧的力和加速度传感器接收桩的应力波信号，应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线，从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。

基桩高应变检测

（a）
高应变法实测波形
静载荷试桩Q～s曲线
【例5】图10-8（a）钻孔灌注桩，桩径0.67m，桩长 13.4 m，持力层强风化基岩，导管式水下浇灌混凝土工艺，静载荷试桩，单桩极限承载力， Qu=1000kN(沉渣厚),有11家用波形拟合法分析承载力。Qumax=2150kN, Qumin=1150kN，误差≤〒20%仅一家。图10-8（b）截面0.3〓0.3m预制桩，桩长11.3m，静载荷试桩Qu=1650kN，有30家用波形拟合法分析承载力、误差≤〒20%有8家。
高应变实际检测时，测量激励和响应的传感器一般安装在桩顶附近，习惯上将传感器安装截面视为桩顶，传感器安装载面至桩底的距离称为测点下桩长L。对于等截面均匀桩，校顶实测到的力和速度包含了桩侧和桩端土阻力的影响。下面来分析一下深度x处的上阻力 R 2在冲击过程中对桩顶的力和速度的影响。下行入射波通过x界面时，将在界面处分别产生幅值各为R x／2的向上反射压力波和向下传播的拉力波．见图1。即t＝x／c时刻Rx被激发，R x／2的压力波影响于2x／c时刻反射回桩顶，它将使桩顶力曲线上升R x／2，同时使速度曲线下降R x／2Z。如果将速度曲线以力的单位归一化，即将速度乘以阻抗Z与力曲线同时显示，这样Rx对桩顶力和速度曲线的影响将使两曲线的差值增加为：
【例4】由实测波形判断波形异常原因。（a）波形正常；（b）波形异常，力传感器未上紧，波形震荡；（c）波形异常，近测点混凝土塑性变形，波形不回零；（d）F大于V，近测点有扩径或混凝土硬块和桩相连；（e）V大于F，近测点有缩颈；（f）V大于F，同时F不回零，近测点有裂缝，或新接桩头和桩身没牢固连接。
波动方程拟合法分析拟合过程中，需了解桩土参数对拟合曲线的影响：（1）减小缷载水平意味着缷载后的反弹阻力或负摩阻力减小，导致计算曲线的尾部上升。（2）桩底弹限降低时，会引起桩底土的快速加载和缷载，因而会导致计算曲线2L/c处及前方一点偏高。（3）桩侧土弹限降低时，会引起桩侧土的快速加载和缷载，前部单元对应的计算力曲线会偏高，后部会降低。（4）降低桩侧缷载系数会引起桩侧土单元缷载速度加快，自然将使计算力曲线的后方提前下降。（5）桩侧各点土的阻尼力，与瞬时速度成正比。降低桩侧阻尼系数，将使土单元的动阻力减小，计算曲线偏低。

桩帽处理对灌注桩高应变检测的影响

桩帽处理对灌注桩高应变检测的影响摘要：文章结合了实际工程经验来对灌注桩的高应变检测过程安全性准确性影响进行评价，与此同时讨论了桩帽的尺寸和传感器安装情况对于信号强度等的影响，对于高应变检测过程中经常会出现的信号质量问题进行讨论并提出对策。

关键词：桩帽处理；灌注桩；高应变检测1.前言高应变法是经过了十几年的研究完善检验的便捷有效的桩身完整性的测试方法，现在已经充分应用到了基桩检测的各个领域当中。

高应变法在一开始的时候主要是应用在钢管桩或者预应力管的检测过程当中，但是后来国内外学者对于高应变发进行理论和实践方面的深入研究将高应变法逐渐深入到了灌注桩的检测过程当中且取得了不错的结果，高应变发成为了静载法意外的比较科学的测试灌注桩承载力的方法。

2.灌注桩应变测试当中桩帽起到的作用预应力管桩因为其单桩具有相当低的涉及承载力，而桩身具有比较高的混凝土强度，且桩顶具有法兰盘进行锚固作用，因而仅需要在桩顶和重锤之间设置一定的木板就可以满足高应变测试的要求。

灌注桩的桩身具有较低的混凝土强度和相当大质量的重锤，因而如果冲击的何在直接作用在桩顶上就很容易导致桩顶的混凝土连带着传感器一同损坏，进而产生无用信号甚至设备安全问题。

高应变试验具有较高的成本和较长的准备周期，因而要确保信号质量试验的安全性，经常会通过桩顶制作混凝土桩帽来实现高应变测试前期工作的完善。

在这一过程中，混凝土桩帽可以有效代替桩顶的混凝土来承受荷载，与此同时灌注桩的混凝土具有较低的抗压强度和比较差的均匀性，如果桩顶的混凝土直接承受冲击力则会产生应力集中的问题，很容易导致混凝土局部破坏，而且横向箍筋具有小密度布设的情况，因而就会导致桩顶的混凝土具有较低的抗剪强度，表现在桩顶很难进行切割磨平过程，冲击荷载作用的过程中桩顶混凝土很容易被劈裂。

桩帽因为应用的是高标号混凝土，浇筑过程中就能充分保证混凝土的均匀性和抗压强度，同时驳接桩帽当中设置了竖向钢筋和水平钢筋网片来确保了混凝土抗剪强度，确保桩帽即使承受了较大的在和也不会被破坏，进而确保信号质量。

高应变检测图解

表3.1.2 检测方法及检测目的低应变法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别高应变法判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别分析桩侧和桩端土阻力《建筑基桩检测技术规范》( JGJ106―2003)9.2.3 高应变检测用重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整。

高径（宽）比不得小于1，并采用铸铁或铸钢制作。

当采取自由落锤安装加速度传感器的方式实测锤机力时，重锤应整体铸造。

且高径（宽）比应在1.0～1.5范围内。

9.2.4 进行高应变承载力检测时，锤的重量应大干预估单桩极限承载力的1.0%～1.5%，混凝土桩的桩径大于600mm或桩长大于30m时取高值。

（强规）管桩桩径600mm单桩极限承载力4000kN锤的重量50kN3.1.1 工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。

（强规）《建筑基桩检测技术规范》( JGJ106―2003)3.2.7 施工后，宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。

当基础埋深较大时，桩身完整性检测应在基坑开挖至基底标高后进行。

高应变承载力检测桩顶情况前后比较的照片（放心：有垫板保护，对桩头的质量没有影响）高应变承载力检测桩顶情况后的照片2.1 检测目的高应变检测目的是检测工程桩的竖向抗压承载力和桩身结构完整性，并对基桩的质量进行评价。

2.2 检测标准及数量规定本次试验按照中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003），根据规范规定，高应变检测数量不少于总桩数的5%，且不少于5根。

2.3 仪器设备及基本原理本次检测仪器采用美国桩基动力学公司生产的PDA打桩分析仪(PAL型)，检测示意图如图3。

图4 高应变动力试桩示意图高应变动力试桩的基本原理是：用重锤冲击桩顶，使桩-土产生足够的相对位移，以充分激发桩周土阻力和桩端支承力，通过安装在桩顶以下桩身两侧的力和加速度传感器接收桩的应力波信号，应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线，从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。

高应变检测报告样本

（CMA章）基桩高应变法试验检测报告工程名称：※工程地点：※委托单位：※（盖骑缝章）检测日期：※年※月※日报告总页数：※（含此页）报告编号：※合同编号：※（报告专用章）※※※※※※※※※※检测站※年※月※日※※※※※※※※※※※※工程基桩高应变法检测报告现场检测人员：※※※上岗证号:※报告编写：※上岗证号:※校核：上岗证号:※审核：上岗证号:※技术负责人：声明: 1、本检测报告涂改、错页、换页无效；2、检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效；3、本报告无我单位“技术资格证书章”无效；4、本报告无检测、审核、技术负责人签字无效；5、如对本检测报告有异议，可在报告发出后20 天内向本检测单位书面提请复议。

（报告专用章）••••• ※年※月※日••地址：邮政编码：••电话：联系人：目录一项目概况…………………………………………※二工程地质概况……………………………………※三成桩工艺及桩位图………………………………※四现场检测…………………………………………※五计算方法…………………………………………※六检测结果…………………………………………※七结论与建议………………………………………※八附图表……………………………………………※网址：e_mail：－项目概况1方桩应为桩横截面尺寸，管桩应加壁厚。

2可为标准值或极限值。

二、工程地质概况•••注：可从简，表述方式虽不限，但仍以图表结合为宜，基本情况亦应说明清楚，如资料溯源，各层尤其持力层性状，桩顶桩底位置描述等。

以下为一参考描述根据由武汉市勘测设计研究院提供的《武汉长虹房地产建筑开发有限公司西北湖广场东方国际公寓岩土工程勘察报告》（2001-K-117），东方国际公寓场地所在部位为次级背斜，场地外围有三条断层（系推测），对场地的稳定性没有影响。

拟建场地地势较平坦，岩土层概况、相关岩土物理力学性质指标、桩周土概况详见表2。

注：依据岩土工程勘察报告16-16’剖面绘制。

高应变检测桩号参数表

填表：
检测：
第
注：经监理单位确认现场检测桩点位与附件五检测方案所定的检测桩一致监理单位签名：
43.35 43.35 46 43.35 56 49 43.35 48 43.35 47 43.35 57 43.35 49 34 49 43.35 48 39 43.35 47
注：经监理单位确认现场检测桩点位与附件五检测.5 / 2.3 10 + 9 2.1 / 2.5 / 2.5 13 + 10 2.5 / 2.3 / 2.1 12 + 10 2.1 / 2.5 / 2.5 13 + 8 2.5 / 2.5 / 2.5 10 + 10 2.5 / 2.2 / 2.1 12 + 8 2.3 / 2.5 / 2.3 11 + 5 2.5 / 2.3 / 2.5 11 + 9 2.5 / 2.5 / 2.5 12 + 6 2.5 / 2.1 / 2.5 11 + 7 2.3 / 2.5 / 2.3 11 + 9 2.5 / 2.3 / 2.5 14 + 6 2.5 / 2.5 / 2.5 12 + 7 2.5 / 2.1 / 2.5 11 + 10 2.5 / 2.3 / 2.1 11 + 10 2.3 / 2.2 / 2.5 12 + 6 2.1 / 2.5 / 2.5 12 + 9 2.5 / 2.3 / 2.1 14 + 7 2.2 / 2.5 / 2.5 10 + 11 2.5 / 2.5 / 2.5 10 + 10 2.5 / 2.1 / 2.3 13 + 7 / / / / 页共页
试桩参数表
工程：东莞徐记食品有限公司新一厂彩印注塑车间测试日期：年月打桩锤型单桩承桩入土楼桩径载力设总锤号桩长锤锤重落距名（mm）计值击数 (#) (m) 型（t）（m）（KN）彩印注 22 500 19 1500 HD62 5t 1.5 824 塑车间彩印注 26 500 23 1500 HD62 5t 1.5 997 塑车间彩印注 32 500 22 1500 HD62 5t 1.5 1012 塑车间彩印注 41 500 21 1500 HD62 5t 1.5 910 塑车间彩印注 57 500 20 1500 HD62 5t 1.5 1120 塑车间彩印注 63 500 20 1500 HD62 5t 1.5 980 塑车间彩印注 142 500 16 1500 HD62 5t 1.5 694 塑车间彩印注 107 500 20 1500 HD62 5t 1.5 960 塑车间彩印注 180 500 18 1500 HD62 5t 1.5 780 塑车间彩印注 152 500 18 1500 HD62 5t 1.5 846 塑车间彩印注 131 500 20 1500 HD62 5t 1.5 867 塑车间彩印注 186 500 20 1500 HD62 5t 1.5 1140 塑车间彩印注 228 500 19 1500 HD62 5t 1.5 824 塑车间彩印注 222 500 21 1500 HD62 5t 1.5 1029 塑车间彩印注 288 500 21 1500 HD62 5t 1.5 714 塑车间彩印注 238 500 18 1500 HD62 5t 1.5 882 塑车间彩印注 366 500 21 1500 HD62 5t 1.5 910 塑车间彩印注 395 500 21 1500 HD62 5t 1.5 1008 塑车间彩印注 391 500 21 1500 HD62 5t 1.5 819 塑车间彩印注 371 500 20 1500 HD62 5t 1.5 867 塑车间彩印注 401 500 20 1500 HD62 5t 1.5 940 塑车间 / 以下空白日天气：温度：配桩情况（上 +中+下）（m）最后三阵贯入度（cm/10锤）

大直径灌注桩高应变桩帽质量问题研究

大直径灌注桩高应变桩帽质量问题研究麦泽权【摘要】本文结合实际工程,针对影响大直径灌注桩高应变桩桩帽质量的因素展开讨论,提出大直径桩帽制作应遵循的技术要点,分析了桩帽质量缺陷引起的实测信号异常情况的现场处理方法.【期刊名称】《广东土木与建筑》【年(卷),期】2015(022)010【总页数】4页(P23-26)【关键词】大直径灌注桩;高应变;桩帽质量【作者】麦泽权【作者单位】中山市小榄镇城乡建设服务中心广东中山528400【正文语种】中文0 引言混凝土灌注桩作为一种可靠的桩基础形式，目前广泛应用于建设工程领域，尤其在高层和超高层建筑中起到不可替代的作用。

随着上部结构荷载的不断提高，灌注桩桩径、桩长也随之增大，为实现大直径灌注桩承载力检测的顺利开展，工程技术人员积极探索，逐渐将高应变法测试基桩完整性和承载力应用于大直径灌注桩并积累了丰富的工程经验，目前国内最大高应变测试设备重60t，可完成承载力特征值30000kN的基桩高应变测试。

与管桩及小直径灌注桩相比，大直径灌注桩高应变测试现场准备工作要求高，测试设备和吊装设备吨位大，现场测试周期长，安全风险高，在成本和时间上均远超管桩和小直径灌注试验，现场任何问题都可能造成巨大的损失。

为保证快速采集到高质量的实测信号，灌注桩高应变在试验前需按要求制作混凝土桩，特别对于大直径灌注桩，桩帽质量是影响实测信号的核心因素，是保证安全、准确、高效完成现场试验的关键问题，必须加以严格要求。

本文结合工程实践，分析了大直径灌注高应变法桩帽常见质量问题及其对实测信号的影响，提出了桩帽制作的关键要点，并总结出由于桩帽引起信号异常的处理方法。

1 桩帽施工质量问题分析按照规范要求，大直径灌注桩高应变的传感器安装距桩顶不得少于1倍桩径［1］，鉴于开挖的技术难度和安全问题，通常灌注桩高应变试验前在桩顶浇筑混凝土桩帽，其作用是传递重锤施加的竖向荷载到桩身，起到替打的作用，保护桩身混凝土，同时满足规范对传感器安装位置的规定，保证信号采集质量，因此桩帽质量对高应变试验的成败起到至关重要的影响，桩帽若存在质量问题，其波阻抗与桩身阻抗的差异对实测信号的真实性、可靠性造成显著影响，必须予以足够重视。

《基桩高应变法检测》PPT课件

式中： F—锤击力；A—测点处桩截面积；
E=c2ρ —桩身弹性模量；ε—实测应变值。
测点处的桩截面尺寸应按实际测量确定，波速、质量密度和弹性模量应按实际情况设定。
也可用加速度传感器测力，F=m*a， m是重锤质量， a是安装在自由落锤上的加速度传感器的实测信号。
精选ppt
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在《规范》JGJ106-2003第9章高应变法中有五条强制性条文，而且都不是针对分析计算方法的规定。其目的是很明显的：如果没有实测信号质量的保证或者信号反映的桩-土相互作用信息不充分，再好的计算分析方法也不可能得出可靠的承载力结果。《规范》对锤击设备有以下两条强制性规定：
在桩顶力和速度时程曲线的2x/c（x≤L）时刻，力曲线与速度曲线之间的差值代表了应力波从桩顶下行至x深度的过程中所受到的所有土阻力之和，即：
Rx = F (0, 2x/c) -ZּV (0, 2x/c)
精选ppt
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应变式力传感器直接测到的是其安装面上的应变，并按式F = A · E · ε计算冲击力。
精选ppt
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.振动速度V 和力F 的关联。根据虎克定律，应力与应
变之比等于弹性模量E.
.下式中等号右边第一项称为下行力波Fd（也简称为下
行波），第二项称为上行力波Fu（也简称为上行波）。如果类似地将质点运动速度也进行分解，即
V=Vd+Vu
精选ppt
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.波在阻抗变化处的反射、透射，与低应变中基本一致。
变化同样会产生反射与透射，会产生类似杆件的阻
抗（E、A、）中任一项或几项的变化的反射与透射。
高应变检测技术的难点不仅要识别阻抗（E、A、）的变化，还要识别和计算土阻力的变化；还有一个

高应变试验桩桩帽设计示意图

平整后场地
D（桩径）
图1 高应变试验桩桩帽设计示意图
说明：
①混凝土灌注桩桩头处理应先凿掉桩顶部的松散破碎层和低强度混凝土，露出主筋，冲洗干净桩头后再浇注桩帽；
②桩帽顶面应水平、平整、桩帽中轴线与原桩身上部的中轴线严格对中，桩帽面积等于原桩身截面积，桩帽截面形状可为圆形；
③桩帽主筋应全部直通至混凝土保护层之下，如原桩身出露主筋长度不够时，应通过焊接加长主筋，各主筋应在同一高度上，桩帽主筋应与原桩身主筋按规定焊接。

桩顶应设置钢筋网格2层，间距100mm，网格规格为：Φ12@100，箍筋Φ8@100；
④桩帽混凝土强度等级应比桩身混凝土提高1~2级，且不低于C30，要求高度不少于1000mm；
⑤桩帽一般为原桩形。

高应变法检测.pptx

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⑵应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上；同侧的应变传感器与加速度传感器的水平距离不宜大于80mm（60～80mm）。传感器的中心轴应与桩中心轴保持平行。
⑶各传感器的安装面材质应均匀、密实、平整，并与桩轴线平行，否则应采用磨光机将其磨平。
⑷安装螺栓的钻孔应与桩侧表面垂直，应力传感器的安装螺栓连线应与桩中心轴保持平行并垂直与地平面。
⑸安装完毕后的传感器应紧贴桩身表面，锤击时不得产生滑动，安装应变式传感器时应对初始应变值进行监控。
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3、锤击
⑴锤击设备的要求
①锤击设备宜具有稳固的导向装置；打桩机械或类似的装置（导杆式柴油锤除外，因为导杆式柴油锤荷载上升时间过于缓慢，容易造成速度响应信号失真）都可作为锤击设备。 ②高应变检测用重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整，高径（宽）比不得小于1，并采用铸铁或铸刚制作。当采取自由落锤安装加速度传感器的方式实测锤击力时，重锤应整体铸造，且高径（宽）比应在1.0～1.5范围内。形状扁平的锤更容易造成锤击偏心、击碎桩头，应变式力传感器器对锤击偏心很敏感，可以使某一侧混凝土表现出非线性、塑性变形或开裂，使实测的力信号成为垃圾，锤高度的减少本身会减少力的作用时间，影响测试效果。 ③进行高应变承载力检测时，锤的重量应大于预估单桩极限载力的 1.0～1.5%，混凝土桩的桩径大于600mm或桩长大于30m时取高值。高应变检测要求既有足够的能量又有足够的桩—土相对位移，足够的能量是保证足够位移的必要条件，但不充分。轻锤锤击
一、高应变法的检测原理
1、概述
高应变法是一种用重锤冲击桩顶，冲击脉冲在沿桩身向下传播的过程中使桩—

桩帽制作及开挖要求

基桩单桩竖向静荷载试验检测桩帽制作要求一、基本要求：1、做桩帽前，桩顶应凿除浮浆层及松散砼，确保桩身砼与桩帽砼胶结致密；2、接桩后的桩头应平整，桩头中轴线与桩身上部的的中轴线应重合，桩顶标高低于开挖后的地面标高约120cm(如场地积水较大则可考虑提高至合适的高度)；3、桩头主筋应全部直通至桩顶保护层之下，各主筋应在同一高度上，在距桩帽顶5cm 以下设置2-3层钢筋（φ8mm ）网片（网格间距约为8cm ），上下层间距为10cm ；4、桩帽砼强度等级不低于C30，为缩短养护龄期，可采用C40或C50的砼浇筑；二、桩帽示意图（以下形式中的任意一种均可）：图一图二注：D 为桩帽直径：应不小于120cm ；H 为桩帽高度：应不小于100cm 。

三、单桩竖向静载试验装置12*12m台面图3.1 采用挖掘机堆载砂、土的方式堆载重物次梁超高压电动油泵主梁百分表千斤顶图3.2 采用堆载混凝土预制块的方式设备基本尺寸：1、QF630-20千斤顶：最低高度：55cm，油缸外径：50cm；2、主梁：长*宽*高：12m*0.7m*0.95m；副梁(4根1组)：长*宽*高：12m*1.1m*0.4m四、检测程序a、桩帽制作;b、基坑开挖：工程场地整体开挖后，桩周还应开挖长2.0m×宽2.0m×深1.5m基坑，另再以桩为中心对称向边挖两个长6.5m×宽2.0m×深1.2m基坑以放置主梁（具体要求视现场情况确定）。

c、设备材料进场：确定进场试验时间后,甲方应提前将堆载物(砂子)购进工地。

平整场地，修好车辆进出的道路。

我方将试验设备进场并安装就位。

堆好堆载重物。