数控切割机日常设备检查保养记录表
数控车日常点检保养记录表
月保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查传动系统是否正常、无异响 检查主轴、刀架、XZ方向运行是否正常安全部分检查防护门等安全装置的有效性
检查主轴电机、伺服电机是否正常无异响各启动、停止开关是否完好
各散热风机是否正常、控制电气正常无异响机床电压、电流是否正常
冷却部分冷却水供应正常,无漏水润滑部分检查润滑系统的油量、压力,供油间隔时间设备卫生保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
异常情况
记录
设备日常保养点检记录
设备名称:数控车床
设备编号:机修工签名
注:1、保养员工必须每天对设备进行认真检查,没有故障或问题打“√”,有故障或问题打“×”,停机状况打“o”,如有故障,立即与上级主管联系!
机械部分
电器部分
2019年1
2、此表为设备点检档案,设备保养人员认真填写,并妥善保管。
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号/规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注:1.操作者每日检查 2.点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常,各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常,必 要时添加;液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油,严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床,各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响,各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用,触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象,地线 螺栓无松动 操作者
数控车床设备保养记录表
检查电源开关、动力源开关以
8 及各线路是否有松动、破损或
接触不良?
9
设备加工运作时是否有异常振 动或响声?
设备与周围环境是否干净、清
10 洁、整齐?铁屑是否及时清
理?
O 良好 A 故障
使
X 不良 用
人
T 停机 检
查
异常情况说明与备注
设备使用人在每天上班开机前,必须确实点检设备情况并记录签字;下班之前 15分钟必须对负责设备以及周遭环境进行清洁、清扫。设备保养责任人必须 定时或不定时对所负责的设备进行监督检查确认。
数控车床设备日常保养记录表
设备编号:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
设备名称:
设备保养责任人:
年(
月份)
项 次 点检项目
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各信号灯与按键是否正
1 常?检查紧急停止开关是否能
正常使用?
检查液压油位是否正确?油位
2 降低必须及时添加液压油。
油表压力是否正常?
3
检查气压是否正常?是否排杯 积水?
集中润滑泵油箱油位是否正常
4 位置?
油位降低必须添加导轨油。
5
检查刀库键盘,换刀运转是否 正常?
6
切削液水箱的液位是否正常? 有缺失必须添加。
检查油压管是否有渗漏开裂情
7 况?检查管接头是否有松动漏
数控线切割机床维护保养点检记录表
好好学习社区
设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控线切割机床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作:
用油壶加20#机油润滑横向进给滚珠丝杆8小时
用油壶加20#机油润滑纵向进给滚珠丝杆8小时
用油枪加20#机油润滑线架升降丝杆8小时
用油枪加20#机油润滑储丝筒丝杠螺母8小时
用油枪加20#机油润滑各部件拖板导轨8小时
用煤油清洁导轮、导电块、排丝轮及其周围区域每周
更换工作液1~2周
用油枪加20#机油润滑横向进给中间齿轮轴每月预计日进行,实际维护日期:
用油枪加20#机油润滑纵向进给中间齿轮轴每月预计日进行,实际维护日期:
检查督促操作工进行的设备保养、维护工作:
维修工负责下述各项工
作,并
更换线架上导轮滚动轴承用润滑脂每两月预计日进行,实际维护日期:
更换其他轴承润滑脂6个月预计日进行,实际维护日期:
更换导轮、排丝轮及其轴承6~8月预计日进行,实际维护日期:
故障维修记录
1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400;250kg;工作台面360×610;最大厚400;Ra≤2.5μm;最大切割速度100mm2/min;
2、每天分早、中、晚班时,相应人员进行维护后均应在相应格内记录,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
CNC每周维护保养及点检记录
序号
维护及保养点检具体内容
8/22
8/23
8/24
8/25
8/26
8/27
8/28
一
二
三
四
五
六
日
1
保持机床外观整洁,清理机器、台面及周围之铁屑杂物
2
检查机床门安全装置操作是否正常
3
检查电气系统及电压、气压是否正常
4
检查电脑系统是否正常运作
5
检查切屑液及导轨油是否充足及油箱是否干净
6
检查设备及主轴运转是否正常,有无异常声响或振动
7
检查安装在机床上的夹治具运转是否正常
8认
检查时间:20xx年xx周 机台序号: 设备编码:
说明: 1.若检查或保养正常标识“√”,异常标识“×”; 2. 若设备未开机生产则标识“P”。
CNC加工中心设备日常保养记录表
审核:
表单编号:
月 导轨护罩的清洁清洗/每月一次 保 养
生产设备日常保养记录表
资产编号:
使用部门:
日期:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Байду номын сангаас保 养 人 :
异常情况记录:
注:没问题打“√”,若有问题则打“×”,并在异常情况记录栏中记录异常情况。 制表:
设备名称: CNC加工中心
保养项目及保养频率
外观保养清洁/每日
日 主轴/刀库开机前检查/清洁/每日 保 养 润滑油/冷却液检查清洁/每日
电脑/电控箱清洁整理/每日
外观保养清洁/每周
主轴/刀库清洁整理/每周 周 保 刀把/导套清洗清洁/每周 养
电脑/电控箱清洁整理/每周
润滑油/冷却液检查清洁/每周
以上周保养事项/每月一次
切割机安全检查记录表(模板)
绝缘电阻
(大于500MΏ)
1
切割机
XXX
DD001
金加区
√
√
√Байду номын сангаас
√
√
∞
2
切割机
XXX
DD002
金加工区
√
√
√
√
√
∞
备注:(1)检查合格打“√”,不合格打“×”;
(2)绝缘电阻需记录测量数据;
(3)不合格项目需及时整改到位;
(4)此表由设备管理员填写,每季度检查一次。
切割机安全检查记录表
说明:切割机有手动、电动,需要定期检查,保护员工安全。
序号
名称
型号
编号
使用地点
检查内容及标准
切割机的的防护罩、盖板及手柄应完好,无破损、无变形
切割主要器件无松动、脱落情况,保护接地线正确、牢固可靠。
电源线必须用橡胶套软线,无接头及破损,长度不得超过6米。
切割机的电源开关开关动作可靠灵敏,插头无破损、规格与负载匹配, 不得超载使用。
数控加工中心日常保养项目检查表
(文件编号:)
设施名称:设施编号:使用部门:班组:年月
保养项目
1
2
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5
6
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8
9
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15
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17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
备注
1.每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
2.每回启动机器之前,请巡视各部位上油面计,如发现油量少于油面针之标准,立即按所以指定用油补充。
注:保养后,用“√”为日保,“△”为周保,“○”为月保,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设面,检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5.检查冷却风扇运转是否正常,主轴锥孔内是否油污物,锥面是否受损。
6.及时清理油水分离器中滤出的水分,保证自动空气干燥器正常工作。
7.每班结束后,机床必须擦拭清洁,清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
异常情况记入
数控切割机日常点检表
设备状态点检周期点检方法点检标准
12345678910备注1、数字显示
开机日/2次目测正常2、各表盘值显示
开机日/2次目测正常3、检查稳压器电压
开机日/2次目测220V 4、PLC控制界面
常态日/2次目测无异常1、床身
常态日/2次目测无灰尘2、各方向运行功能
运行日/2次操控无异常3、导轨
常态日/2次目测无卡阻4、工作台面
常态日/1次目测干净5、液氧,煤气
运行日/2次目测无泄漏3设备外观 1.机器周围常态日/2次目测清洁
备注
制造部确认: 设备部确认: 序号12点检项目电器部分
机械部分点检内容
正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明山西双环重工集团有限公司
数控切割机设备日常点检表
机台号: 年 月
点检日期
点检:操作工
确认:车间设备负责人。
数控车床设备点检保养记录表
设备名称:数控车床
设备编号:月份:月序点 号检检查内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
(1)起动主电源,确认各控制、操作按钮灵敏、稳固、可靠;
电 对各导线的压线螺钉、插头、插座进行检查,严防松动;对机床
器 电柜内的接触器、继电器和触点进行检查,一旦损坏应及时更
1
工 换,并清除电柜内的积尘;
作 部 件
(2)经常检查滚珠轴承、推力轴承,发现损坏及时更换;确保 各操作、控制按钮灵敏、有效;紧急停车或意外断电时,应重新 检查加工程序,确认正确,并要重新确定机械座标后,再开始加
工。
2
冷 却 润 滑 系 统
(1)检查冷却系统,确保冷却箱内有足够的冷却液,并且冷却 泵工作正常;在“手动”状态下,检查卡盘夹工件是否紧固,如 松动应立即调整气动夹紧装置,确保气缸无渗漏;确保各滑动轨 道面、滚珠丝杠及各注油点,注油润滑,自动润滑系统是否正常 工作;工作结束,及时清除设备的铁屑、油污、并做导轨防护。
安
3
全 防
(1)安全防护装置、制动装置灵敏可靠、安全性可靠
护
4
6S
(1)对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
5
其 (1)设备实际工作时间(小时) 它 (2)故障时间(小时)
操作者签字
说明:正常用“√”表示,异常用“×”表示,已修复用“ ”X 维护保养用“△”表示