计算管道压力降
管道压力降计算
1.2.4.2
表1.2.42
ρm=ρ2+(ρ1+ρ2)/3
45.2 kPa
4.6 kPa 9.81 m/s2 0.025
20 m 189183 kg/h
320 mm 71 kg/m3
其中
λ
Ref 其中 d u υ μ ρ
=
=u*d/υ
为管子内径，取0.019 为流速 为流体的运动粘度 为流体的动力粘度 为流体密度
ε ε/d
2、静压 力降
压力损失 ΔP
=ΔPf直+ΔБайду номын сангаасs+ΔPN+ΔPf当
13.9302 kPa 20 m 71 kg/m3
9.81 m/s2
kPa kPa m/s kg/m3
40.6 kPa 176 m 10 0.32 m
59.1 kPa
2.2.2.3 2.2.2.3
按图 1.2.4-1 结合下列 数据查得
按表 1.2.4-1 查得
ΔPs
管路绝对粗糙度 管路相对粗糙度
=(Z2-Z1)ρg*10-3
0.025 4649952.44
0.080 m 30.000 m/s 5.16E-07 m2/s 1.14E-05 Pa·s 2.20E+01 kg/m3
0.2 mm 0.0025 mm
13.9302 kPa
式中
ΔPs Z2-Z1 ρ g
管道静压力降 管道出、进口标高 流体密度 重力加速度
3、速度 压力降
ΔPN
=(μ22-μ12)ρ*103
式中
ΔPN μ2-μ1 ρ
速度压力降 出、进口流体流速 流体密度
4、局部 压力降 (按表内 当量选 取)
管内压降的计算公式
管内压降的计算公式
管内压降的计算公式可以根据不同的流体和管道条件有所不同。
以下提供两个公式，可根据具体情境选择合适的公式进行计算：
1. 达西公式：用于计算流体在圆管中的压降，其公式为：ΔP = λ× L × (V^2/2g) × (πD^4/8Q^2)。
其中，ΔP为压降，λ为管道摩擦系数，L为管道长度，V为流速，g为重力加速度，D为管道直径，Q为流量。
2. 普威尔公式：用于计算流体在管道中的压降，其公式为：ΔP = f × (L/D) × (V^2/2g)。
其中，ΔP为压降，f为摩擦系数，L为管道长度，D为管道直径，V为流速，g为重力加速度。
以上信息仅供参考，如需更准确的公式或使用条件，建议咨询物理学或流体力学专家。
管径选择与管道压力降计算
管径选择与管道压力降计算第一部分管径选择1．应用范围和说明1.0.1本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道，不包括储运系统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。
1.0.2对于给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系，应根据这些费用作出经济比较，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。
本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值，即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径，可用于工程设计中的估算。
1.0.3当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d= ρ—1)或 d= —2)式中d——管道的内径，mm；W——管内介质的质量流量，kg／h；——管内介质的体积流量，m3／h；Vρ——介质在工作条件下的密度，kg／m3；u——介质在管内的平均流速，m／s。
1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(⊿Pf100)来选择管径时，采用下式以初定管径：–—1)d＝ρμ⊿Pf100–—2)或 d＝ρμ⊿Pf100式中μ——介质的动力粘度，Pa·s；——100m计算管长的压力降控制值，kPa。
⊿Pf100推荐的⊿Pf1001.0.5本规定除注明外，压力均为绝对压力。
2．管道内流体常用流速范围和一般工程设计中的压力降控制值3．核定3.0.1初选管径后，应在已确定的工作条件及物料性质的基础上，按不同流动情况的有关公式，准确地作出管道的水力计算，再进一步核定下述各项：3.0.2所计算出的管径应符合工程设计规定；3.0.3满足介质在管道输送时，对流速的安全规定；3.0.4满足噪声控制的要求。
第二部分管道压力降计算1 单相流(不可压缩流体)简述本规定适用于牛顿型单相流体在管道中流动压力降的计算。
在化工工艺专业已基本确定各有关主要设备的工作压力的情况下，进行系统的水力计算。
根据化工工艺要求计算各主要设备之间的管道(包括管段、阀门、控制阀、流量计及管件等)的压力降，使系统总压力降控制在给定的工作压力范围内，在此基础上确定管道尺寸、设备接管口尺寸、控制阀和流量计的允许压力降，以及安全阀和爆破片的泄放压力等。
管道压力降
管道压力降1.概述管道压力降包括摩擦压力降，静压力降以及速度压力降管道摩擦压力降包括直管，管件和阀门等的压力降，同时也包括孔板、突然扩大、突然缩小以及接管口等产生的局部压力降；静压力降是由于管道始端和终端高差产生的； 压力降计算（1） 圆形界面管a. 摩擦压力降由于流体和管道管件等内壁摩擦产生的压力降称为摩擦压力降。
摩擦压力降都是正值，正值表示压力下降。
可由当量长度法表示，如式（1.2.4-5）的最末项。
亦可以阻力系数法标示，即32102-⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛∑+=∆ρλu K D L P f 此式称为范宁（Fanning ）方程式，为圆截面管道摩擦力降计算的通式，对层流和湍流两种流动形态均适用式中 f P ∆——管道总摩擦力降，Kpaλ——摩擦系数，无因次；L ——管道直径，m ；D ——管道内直径，m ；K ∑——管件、阀门等阻力系数之和，无因次；u ——流体平均速度，m/s ；ρ——流体密度，kg/m3；通常，将直管摩擦力降和管件、阀门等的局部压力降分开计算，对直管段用以下公式计算 层流：232duL P f μ=∆ 湍流：524524321026.61026.6102d LV d LW u D L P f f ρλρλρλ⨯=⨯=⨯•=∆ 式中d ——管道内直径，mmW ——流体质量流量，kg/hf V ——流体体积流量，m3/hμ——流体粘度，mPa*s其余符号意义同前b. 静压力降由于管道出口端和进口端标高不同而产生的压力降称为静压力降。
静压力降可以是正值或负值，正值表示出口端标高大于进口端标高，负值则相反。
其计算式为：()31210-⨯-=∆g Z Z P a ρ式中a P ∆——静压力降，Kpa12,Z Z ——管道出口端、进口端的标高，mρ——流体密度，kg/m3g ——重力加速度，9.81m/s2c. 速度压力降由于管道或系统的进、出口端截面不等使流体速度变化所产生的压差称速度压力降。
管径选择与管道压力降计算(一)1~60
管径选择与管道压力降计算第一部分管径选择1．应用范围和说明1.0.1本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道，不包括储运系统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。
1.0.2对于给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系，应根据这些费用作出经济比较，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。
本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值，即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径，可用于工程设计中的估算。
1.0.3当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d=18.81W0.5 u-0.5ρ-0.5(1.0.3—1)或d=18.81V00.5 u-0.5(1.0.3—2)式中d——管道的内径，mm；W——管内介质的质量流量，kg／h；V0——管内介质的体积流量，m3／h；ρ——介质在工作条件下的密度，kg／m3；u——介质在管内的平均流速，m／s。
预定介质流速的推荐值见表2.0.1。
1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(⊿Pf100)来选择管径时，采用下式以初定管径：d＝18.16W0.38ρ-0.207 µ0.033⊿P f100–0.207(1.0.4—1)或d＝18.16V00.38ρ0.173 µ0.033⊿P f100–0.207(1.0.4—2)式中µ——介质的动力粘度，Pa·s；⊿P f100——100m计算管长的压力降控制值，kPa。
推荐的⊿P f100值见表2.0.2。
1.0.5本规定除注明外，压力均为绝对压力。
2．管道内流体常用流速范围和一般工程设计中的压力降控制值2.0.1管道内各种介质常用流速范围见表2.0.1。
表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.0.2管道压力降控制值见表2.0.2－1和表2.0.2－2，该表中压力降值为推荐值。
管路压降计算公式
Dp=(L*450*Qc1.85)/(D5*P)L D P压降(bar)管道长度(m)管道内径(mm)压缩机排气口的绝对压力(bar)0.0012061320.59080.1258994741202580.6963281413005080.847726628502580.62513804510006580.22135675410008080.551212288150021981.571908462100040100.37218539812008080.0665774910002598 1 对于给定压力降，管网的最大许可长度之经济公式。
I=（⊿P*d5**P)/(450*QC1.85) I：管许可压降bar。
P：进口绝对压力bar。
QC：流量L/S。
d:管道内径。
设计一个管路系统，最好是环形布置，可缩空气从两个方向通到用气点，当间隙大量用气时压缩空气供应仍平衡。
4．2 确定储气罐容积公式：（只适用节方式的压缩机） V=Q/（8*⊿P） V：储气罐容积m3。
Q：最大压缩机的流量m3/min。
⊿P：设定的压差 bar。
压力空压机作大气量补充之储气罐容积计算公式： V=(Q*t)/(P1-P2)=L/(P1-P2) V：储气罐容积L。
Q：放气阶段。
t: 放气阶段的所需时间S。
P1：网络的标准工作压力bar。
P2：用气设备的最低压力bar。
L：补气段的空气L/工作周期。
4．3 直管之压降计算公式： ⊿P=450*{(Qv1.85*I)*(d5*P)} ⊿P: 压力降bar。
Qv：空气流量，L/S。
d: 内管径mm。
I：管长度 m。
P：绝对初始压力bar。
Qc压缩机排气量(l/s)m/min833.33333335016.666666671166.66666671075 4.5166.666666710166.6666667103333.33333320083.333333335200122083.333333125 I：管道总长m。
管径选择与管道压力降计算(完整版)
管径选择与管道压力降计算第一部分管径选择1．应用范围和说明1.0.1本规定适用于化工生产装置中的工艺和公用物料管道，不包括储运系统的长距离输送管道、非牛顿型流体及固体粒子气流输送管道。
1.0.2对于给定的流量，管径的大小与管道系统的一次投资费(材料和安装)、操作费(动力消耗和维修)和折旧费等项有密切的关系，应根据这些费用作出经济比较，以选择适当的管径，此外还应考虑安全流速及其它条件的限制。
本规定介绍推荐的方法和数据是以经验值，即采用预定流速或预定管道压力降值(设定压力降控制值)来选择管径，可用于工程设计中的估算。
1.0.3当按预定介质流速来确定管径时，采用下式以初选管径：d=18.81W0.5 u-0.5ρ-0.5 (1.0.3—1)或 d=18.81V0.5 u-0.5 (1.0.3—2)式中d——管道的内径，mm；W——管内介质的质量流量，kg／h；V——管内介质的体积流量，m3／h；ρ——介质在工作条件下的密度，kg／m3；u——介质在管内的平均流速，m／s。
预定介质流速的推荐值见表2.0.1。
1.0.4当按每100m计算管长的压力降控制值(⊿Pf100)来选择管径时，采用下式以初定管径：d＝18.16W0.38ρ-0.207µ0.033⊿Pf100–0.207 (1.0.4—1)或 d＝18.16V00.38ρ0.173µ0.033⊿Pf100–0.207 (1.0.4—2)式中µ——介质的动力粘度，Pa·s；⊿Pf100——100m计算管长的压力降控制值，kPa。
推荐的⊿Pf100值见表2.0.2。
1.0.5本规定除注明外，压力均为绝对压力。
2．管道内流体常用流速范围和一般工程设计中的压力降控制值2.0.1管道内各种介质常用流速范围见表2.0.1。
表中管道的材质除注明外，一律为钢。
该表中流速为推荐值。
2.0.2管道压力降控制值见表2.0.2－1和表2.0.2－2，该表中压力降值为推荐值。
管道压力降计算表
μ --流体粘度 mPa*s 1.01 λ --- 摩擦阻力系数 0.075 l --- 管道的长度m 10 d --- 管道的内径m 0.019 ρ ---气体综合密度（kg/m3） 1000 u --- 管道中的流速（m/s） 0.588128047 z --- 压缩因子 1 ε --- 管道中的粗糙系数 1.15 流量L/min 10 Δ P= (Pa) 7850.89717
（水）
λ =64/Re 查表见HGT-20570.7 Re=duρ /μ
ห้องสมุดไป่ตู้
11063.7949
粗糙系数即相对粗糙度，具体计算公式为：K/d其中K表示管路内壁的糙粒突起高度，单位
d表示管路的内径，单位也是长度的量纲；
以相对粗糙度为无量纲参数，表达的物
所
流量
管内径
管路内壁的糙粒突起高度，单位为长度的量纲；
糙度为无量纲参数，表达的物理意义是管道内壁的相对粗糙程度，阻力系数与K/d有关。
摩擦阻力 系数λ
管道压力降计算-单相流(可压缩)
2单相流(可压缩流体)2.1简述2.1.1本规定适用于工程设计中单相可压缩流体在管道中流动压力降的一般计算，对某些流体在高压下流动压力降的经验计算式也作了简单介绍。
2.1.2可压缩流体是指气体、蒸汽和蒸气等(以下简称气体)，因其密度随压力和温度的变化而差别很大，具有压缩性和膨胀性。
可压缩流体沿管道流动的显著特点是沿程摩擦损失使压力下降，从而使气体密度减小，管内气体流速增加。
压力降越大，这些参数的变化也越大2.2计算方法2.2.1注意事项2.2.1.1压力较低，压力降较小的气体管道，按等温流动一般计算式或不可压缩流体流动公式计算，计算时密度用平均密度;对高压气体首先要分析气体是否处于临界流动。
2.2.1.2一般气体管道，当管道长度L>60m时，技等温流动公式计算;L＜60m时，按绝热流动公式计算，必要时用两种方法分别计算，取压力降较大的结果。
2.2.1.3流体所有的流动参数(压力、体积、温度、密度等)只沿流动方向变化。
2.2.1.4安全、放空阀后的管道、蒸发器至冷凝器管道及其它高流速及压力降大的管道系统，都不适宜用等温流动计算。
2.2.2管道压力降计算2.2.2.1概述(1)可压缩流体当压力降小于进口压力的10％时，不可压缩流体计算公式、图表以及一般规定等均适用，误差在5％范以内。
(2)流体压力降大于进口压力40％时，如蒸汽管可用式(2.2.2-16)进行计算:天然气管可用式(2.2.2-17)或式(2.2.2-18)进行计算。
(3)为简化计算，在一般情况下，采用等温流动公式计算压力降，误差在5％范围以内，必要时对天然气、空气、蒸汽等可用经验公式计算。
2.2.2.2一般计算(1)管道系统压力降的计算与不可压缩流体基本相同，即△P=△Pf+△Ps+△P N静压力降△Ps，当气体压力低、密度小时，可略去不计；但压力高时应计算。
在压力降较大的情况下，对长管(L>60m)在计算△Pf时，应分段计算密度，然后分别求得各段的△Pf，最后得到△Pf的总和才较正确。
管道压力降计算表格程序
输入数据:项目单位GG GG GG FG-ng 1管线号-7001001700100270010027001007介质HCl1气体流量kg/h 6310674406406307832气体密度kg/m 3 1.639 6.13 6.13 3.2375 6.133气体粘度cp 0.014260.011570.011570.011460.011574气体Cp/Cv - 1.334 1.3264 1.3264 1.3173 1.32645初始压力kPa(a)808008004508006最大允许压力降kPa/100m 2020202020管道1管道长度m 1001001001001002初选管径mm 4015050502503绝对粗糙度mm 0.20.20.20.20.2管件Le/D 145度弯头15290度弯头353180度弯头754三通（分流）405三通（合流）606闸阀（全开）77截止阀（全开）3008蝶阀（全开）209止回阀（全开）13510容器入管口2011其它管件输出数据1最终计算管径mm30020050802502管道内截面积m 20.070650.03140.001960.005020.0490633介质流速m/s 20.577915.4049.37461 6.9336928.43144雷诺数-4193858163292824844315676737673925流动状态-完全湍流完全湍流过渡湍流过渡湍流完全湍流6摩擦系数-0.017830.019640.028870.025840.0186117管件当量长度m 000管道压降1100m 管道压降kPa 9.894167.1224215.5121 2.5407418.397952直管段压降kPa9.894167.1224215.5121 2.5407418.397953局部阻力降kPa00000 4总压降kPa9.894167.1224215.5121 2.5407418.39795 5压降%%0.899470.8903 1.939010.56461 2.299744 6末端马赫数0.048020.037190.022750.016250.069135流量核算流量百米压降(kPa)40% 1.58 1.14 2.440.39 2.9450% 2.47 1.78 3.820.61 4.6060% 3.56 2.56 5.500.88 6.6270% 4.85 3.497.48 1.209.0180% 6.33 4.569.77 1.5711.7790%8.01 5.7712.37 1.9814.90100%9.897.1215.27 2.4518.40110%11.978.6218.48 2.9622.26120%14.2510.2621.99 3.5226.49130%16.7212.0425.81 4.1331.09140%19.3913.9629.93 4.7936.06150%22.2616.0334.36 5.5041.40FG FG-ng PG PG-ng7001007700100370010017001001PS-ng PS SM-ng SM AN-ng2960510268390406491473456439610217.51 3.23758.11 3.2375 3.23758.11 3.23758.11 3.23750.011570.011460.0140.011460.011460.0140.011460.0140.011461.19 1.3173 1.156 1.3173 1.3173 1.156 1.3173 1.156 1.3173800450450450450450450450450 202020202020202020100100100100100100100100100 2001505050252525251500.20.20.20.20.20.20.20.20.22002005080805080502000.03140.03140.0019620.0050240.0050240.0019620.0050240.0019620.0314 14.9570828.05718 6.806622 6.9336858.3853198.2552117.7875887.66181316.67364 45290281585895197228.6156767189587.7239202.8176073.3222008.6942455.5完全湍流完全湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流0.0196350.0196350.028980.0258380.0256790.0288830.0257380.0289180.01996200000000019.1812912.6461711.006832.5407373.69308116.136133.19261513.916714.540309 19.1812912.6461711.00683 2.540737 3.69308116.13613 3.19261513.91671 4.540309000000000 19.1812912.6461711.00683 2.540737 3.69308116.13613 3.19261513.91671 4.540309 2.397661 2.81026 2.4459610.5646080.820685 3.5858060.70947 3.092603 1.008958 0.0649290.066510.027210.016250.0196770.0331960.0182640.0307310.0391643.07 2.02 1.730.390.57 2.540.49 2.190.714.80 3.16 2.700.610.89 3.970.77 3.42 1.126.91 4.55 3.890.88 1.29 5.71 1.11 4.92 1.619.40 6.20 5.29 1.20 1.757.78 1.51 6.70 2.1912.288.09 6.91 1.57 2.2910.16 1.978.75 2.8615.5410.248.74 1.98 2.9012.86 2.5011.08 3.6219.1812.6510.79 2.45 3.5815.87 3.0913.67 4.4723.2115.3013.06 2.96 4.3319.21 3.7316.55 5.4027.6218.2115.54 3.52 5.1522.86 4.4419.69 6.4332.4221.3718.24 4.13 6.0526.83 5.2123.117.5537.6024.7921.15 4.797.0131.11 6.0526.808.7543.1628.4524.28 5.508.0535.72 6.9430.7710.05FG-CH4LS LS AN MMA-ng MMA SAR-ng SAR700100170010027001001700100258681151001533147579699864612821088.11 3.23758.11 3.23758.11 2.278.11 2.37 2.370.0140.011460.0140.011460.0140.01180.0140.0140.0141.156 1.3173 1.156 1.3173 1.156 1.3247 1.156 1.3477 1.3477450450450450450450450450450 202020202012202020100100100100100100100100100 10025258050200251501000.20.20.20.20.20.20.20.20.2150404010080200200200150 0.0176620.0012560.0012560.007850.0050240.03140.03140.03140.017662 11.379287.8559 2.72701216.7556110.0558631.0560210.759722.873813.98839 989177.188808.9163214.29473544.5466205.311953501247091774754.3355348.6过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流0.0213390.0314190.0318190.0238090.0252110.0198940.0198840.020030.0217660000000007.5505167.9320092.42477710.9373713.0619910.873984.717752 6.276539 3.401037 7.5505167.932009 2.42477710.9373713.0619910.87398 4.717752 6.276539 3.401037000000000 7.5505167.932009 2.42477710.9373713.0619910.87398 4.717752 6.276539 3.401037 1.677893 1.7626690.538839 2.430527 2.902664 2.41644 1.048389 1.3947860.755786 0.0453120.0185230.0107970.0396420.0402940.0613490.0427080.0455360.0277581.19 1.230.37 1.722.06 1.720.750.980.531.87 1.920.582.693.22 2.68 1.16 1.540.822.69 2.760.833.874.64 3.86 1.68 2.22 1.193.66 3.76 1.13 5.27 6.31 5.26 2.28 3.01 1.614.78 4.91 1.48 6.898.25 6.87 2.98 3.94 2.116.04 6.21 1.878.7110.448.69 3.77 4.98 2.677.467.67 2.3110.7612.8910.73 4.66 6.15 3.299.039.28 2.8013.0215.5912.99 5.647.45 3.9910.7411.04 3.3315.4918.5615.46 6.718.86 4.7412.6112.96 3.9118.1821.7818.147.8710.40 5.5714.6215.03 4.5421.0925.2621.049.1312.06 6.4616.7917.25 5.2124.2129.0024.1510.4813.847.41LS LS LS MS 7001003700100470010051101HCl 10020861003915632.37 2.37 2.37 2.37 1.6390.0140.0140.0140.0140.014261.3477 1.3477 1.3477 1.3477 1.3344504504504508020202020201001001002001002510025100400.20.20.20.20.240150401500.0012560.0176620.0012560.0176629.33167413.84249.33167425.9793863214.2935164063214.29659957.1过渡湍流过渡湍流过渡湍流过渡湍流0.0318190.0217720.0318190.02146100008.297442 3.3314578.29744211.931188.297443 3.3314578.29744323.862360000 8.297443 3.3314578.29744323.86236 1.8438760.740324 1.843876 5.302747 0.018620.0274660.018620.0527751.270.52 1.27 1.771.980.81 1.982.782.85 1.16 2.85 4.023.88 1.58 3.88 5.505.07 2.06 5.077.226.41 2.61 6.419.507.92 3.237.9211.729.58 3.909.5814.1811.40 4.6511.4016.8813.38 5.4513.3819.8115.52 6.3215.5222.9817.827.2617.8226.38。
管道压力降计算表格
432.8196316 Kpa 433 Kpa
等温流动声 速uc 输入： T: M： 输出： uc：
298 K 16 Kg/mol
393.412951 m/s
声速下的临 界流量 输入： uc:
393.41 m/s
Re du 354 W 354Vf
d
d
a 层流 Re<3000 b 湍流 Re ≥4000
6.203972507 Kg/m³ 0.9259 Kg/m³
1217.41 Kg/m³
0.004338793
1.2126E-05 Pa.s 0.0005 Pa.s
0.00001 Pa.s
uH: d: Re: ε: ε/d: λH：
20.29473168 m/s 1.024 m/s
10632496.95 0.046
1 2.03955975 Kpa
贮槽进口 （锐边）Δ Pk2 输入： ρ: u: m/s
1 1
0 KPa
ΔPk:
2.03955975 Kpa
a 总摩擦压 力降ΔPf
输入：
ΔPf：
270.2194012 Kpa
以上是摩擦 压力降的计 算，下面进 行静压力降 与速度压力 降的计算
查图P160
查图P159
WT WG WL
Y WG WG WL
H
1 (Y / G ) （1 Y）/ L
X
（WL
/
L）（/ WT
/
）
H
H X L （1 X）G
uH
WT 3600 0.785 d 2 H
Re
H uH d H
Pf
'
H
H 2
uH 2
管道压力降计算--气液两相
注意事项 1 适用于气液混合物中 气相在6% ～98%（体 积）范围内
2 在工程设 计中，一般 要求两相流 的流型为分 散流或环状 流；若选用 的管路经计 算后为柱状 流，应在压 力降允许的 情况下
气-液两 相流（非 闪蒸型）
uc PucM /(RT )
m
2
1 3
(
1
2)
M:
16 Kg/mol
ρ1:
2.842859335 Kg/m³
ρ2:
0.94977346 Kg/m³
ρm:
1.580802085 Kg/m³
基本与不可 压缩流体计 算方法一致
m
2
1 3
(
1
2)
（设定值）
PM / RT
控制误差 <1%
由Re准数 判断流型 输入： u: d:
μ:
w: Vf: ρ:
通过计算 P1：
选定P1:
432.8196316 Kpa 433 Kpa
等温流动声 速uc 输入：
T: M： 输出： uc：
298 K 16 Kg/mol
393.412951 m/s
声速下的临 界流量 输入：
uc: d: 输出：
Vuc:
393.41 m/s 0.307 m
104783.8384 m³/h
0 m/s 0 m/s 930 Kg/m³
0 Kpa
总压力降Δ P
ΔP:
259.2714412 Kpa
单相流 （可压缩 流体）
注意事项
1 压力较 低，压力降 较小的气体 管道，按等 温流动一般 计算式或不 可压缩流体 流动公式计 算，计算时 密度用平均 密度，对高 压
消防管道压降计算
消防管道压降计算
在一般情况下，可以通过以下公式计算管道压力下降：
Δp=λ·（l/d1）·（ρ/2）·v²
Δp–管段上的压降，Pa
l–管段的长度，
mλ-摩擦系数
d1–管径，
mρ–泵送介质的密度，kg/m3
v–流量，m/s
由于不同的因素可能会产生水力阻力，并且区分了两个主要类别：摩擦阻力和局部阻力。
摩擦阻力是由与泵送介质接触的管道表面上的各种凹凸不平引起的。
在其与管道壁之间的流体流动期间会发生摩擦，该摩擦具有制动作用并且需要额外的能量消耗才能克服。
产生的阻力在很大程度上取决于泵送介质的流动方式。
管路压降计算公式
管路压降计算公式Dp=(L*450*Qc1.85)/(D5*P)L D P压降(bar)管道长度(m)管道内径(mm)压缩机排气口的绝对压力(bar)0.0012061320.59080.1258994741202580.6963281413005080.847726628502580.62513804510006580.22135675410008080.551212288150021981.571908462100040100.37218539812008080.06657749100025981 对于给定压力降，管网的最大许可长度之经济公式。
I=（⊿P*d5**P)/(450*QC1.85) I：管许可压降bar。
P：进口绝对压力bar。
QC：流量L/S。
d:管道内径。
设计一个管路系统，最好是环形布置，可缩空气从两个方向通到用气点，当间隙大量用气时压缩空气供应仍平衡。
4．2 确定储气罐容积公式：（只适用节方式的压缩机）V=Q/（8*⊿P）V：储气罐容积m3。
Q：最大压缩机的流量m3/min。
⊿P：设定的压差 bar。
压力空压机作大气量补充之储气罐容积计算公式：V=(Q*t)/(P1-P2)=L/(P1-P2) V：储气罐容积L。
Q：放气阶段。
t: 放气阶段的所需时间S。
P1：网络的标准工作压力bar。
P2：用气设备的最低压力bar。
L：补气段的空气L/工作周期。
4．3 直管之压降计算公式：⊿P=450*{(Qv1.85*I)*(d5*P)} ⊿P: 压力降bar。
Qv：空气流量，L/S。
d: 内管径mm。
I：管长度 m。
P：绝对初始压力bar。
Qc压缩机排气量(l/s)m/min833.33333335016.666666671166.66666671075 4.5166.666666710166.6666667103333.33333320083.333333335200122083.333333125 I：管道总长m。
管道压力降计算
d = 18.8(Vf )0.5 = 18.8( W )0.5
µ
µρ
（1.2.2-1）
式中
d——管道内直径，mm； Vf——流体体积流量，m3/h μ——流体平均流速，m/s; W——流体质量流量，kg/h； ρ——流体密度，kg/m3。 通常可由图1.2.2-1或图1.2.2-2查得管径。
1
管内径(d) mm
中国石化集团兰州设计院标准
SLDI 233A13-98
管道压力降计算
0
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日期
1999 - 05 - 21 发布
1999 - 06 - 01 实施
中国石化集团兰州设计院
目次
1 单相流(不可压缩流体) ……………………………………………………………………… (1) 1.1 简述………………………………………………………………………………………… (1) 1.2 计算方法…………………………………………………………………………………… (1) 1.3 符号说明…………………………………………………………………………………… (24) 2 单相流(可压缩流体) ………………………………………………………………………… (25) 2.1 简述………………………………………………………………………………………… (25) 2.2 计算方法…………………………………………………………………………………… (25) 2.3 符号说明…………………………………………………………………………………… (36) 3 气-液两相流(非闪蒸型) …………………………………………………………………… (37) 3.1 简述………………………………………………………………………………………… (37) 3.2 计算方法…………………………………………………………………………………… (38) 3.3 符号说明…………………………………………………………………………………… (48) 4 气-液两相流(闪蒸型) ……………………………………………………………………… (49) 4.1 简述………………………………………………………………………………………… (49) 4.2 计算方法…………………………………………………………………………………… (49) 4.3 符号说明…………………………………………………………………………………… (57) 5 气-固两相流………………………………………………………………………………… (58) 5.1 简述………………………………………………………………………………………… (58) 5.2 计算方法…………………………………………………………………………………… (59) 5.3 符号说明…………………………………………………………………………………… (74) 6 真空系统……………………………………………………………………………………… (76) 6.1 简述………………………………………………………………………………………… (76) 6.2 计算方法…………………………………………………………………………………… (76) 6.3 符号说明…………………………………………………………………………………… (87) 7 浆液流………………………………………………………………………………………… (88) 7.1 简述………………………………………………………………………………………… (88) 7.2 计算方法…………………………………………………………………………………… (88) 7.3 符号说明…………………………………………………………………………………… (97)
管道压力降
管道压力降1.概述管道压力降包括摩擦压力降，静压力降以及速度压力降管道摩擦压力降包括直管，管件和阀门等的压力降，同时也包括孔板、突然扩大、突然缩小以及接管口等产生的局部压力降；静压力降是由于管道始端和终端高差产生的； 压力降计算（1） 圆形界面管a. 摩擦压力降由于流体和管道管件等内壁摩擦产生的压力降称为摩擦压力降。
摩擦压力降都是正值，正值表示压力下降。
可由当量长度法表示，如式（1.2.4-5）的最末项。
亦可以阻力系数法标示，即32102-⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛∑+=∆ρλu K D L P f 此式称为范宁（Fanning ）方程式，为圆截面管道摩擦力降计算的通式，对层流和湍流两种流动形态均适用式中 f P ∆——管道总摩擦力降，Kpaλ——摩擦系数，无因次；L ——管道直径，m ；D ——管道内直径，m ；K ∑——管件、阀门等阻力系数之和，无因次；u ——流体平均速度，m/s ；ρ——流体密度，kg/m3；通常，将直管摩擦力降和管件、阀门等的局部压力降分开计算，对直管段用以下公式计算 层流：232duL P f μ=∆ 湍流：524524321026.61026.6102d LV d LW u D L P f f ρλρλρλ⨯=⨯=⨯∙=∆ 式中d ——管道内直径，mmW ——流体质量流量，kg/hf V ——流体体积流量，m3/hμ——流体粘度，mPa*s其余符号意义同前b. 静压力降由于管道出口端和进口端标高不同而产生的压力降称为静压力降。
静压力降可以是正值或负值，正值表示出口端标高大于进口端标高，负值则相反。
其计算式为：()31210-⨯-=∆g Z Z P a ρ式中a P ∆——静压力降，Kpa12,Z Z ——管道出口端、进口端的标高，mρ——流体密度，kg/m3g ——重力加速度，9.81m/s2c. 速度压力降由于管道或系统的进、出口端截面不等使流体速度变化所产生的压差称速度压力降。
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球阀 全孔径 旋启式止回阀 升降式止回阀 带有滤水器的底阀（全开） 盘式流量计（水表）
文式流量计 转子流量计 90°长半径弯头 90°短变径弯头 90°方形弯头
180°弯头 45°弯头
三通 主＋支→主 三通 支→主＋主 三通 主→支←主 虾米弯 30°（每节） 虾米弯 45°（每节）
21.00000
kg/h m3/hr
########### 134.77089
mm
150.00000
mm
159.00000
mm
4.50000
mm
150.00000
mm
0.10000
0.00067
m/s
2.50000
查表
19,875.00000 0.02700
kPa/100m
45.00000
直管长度
L
由容器入管口
合计当量长度
d 系数 13 340 160 45 35 25
3 135 600 420 400 12 250 20 30 60 75 10 60 60 90
8 15 20
Le
mm 数量
9 31
156
7
150 当量长度Le
0 459
0 0 0 0 13.95 0 0
0 0 0 0 468 0 0 0 0 0 0 94.5 0 0 0 0 0 0 1035.45
管道编号和类别 自 至
物料名称 设计温度 设计压力
密度 粘度 质量流量 流量 管道公称直径 管道外径
管道壁厚 管道内径 绝对粗糙度 相对粗糙度
流速 雷诺数 摩擦系数 压力降
T P ρ μ W Q D D0 δ d ε ε /d u Re λ Δ P100
℃
Mpa kg/m3
1,113.00000
mPa·s
m
管件当量长度 Le m
总长度 摩擦压力降
L0 Δ Pf
m Mpa
5,000.00000 1,035.00000 6,035.00000
3.77829
管端标高 管末标高
位差 管道垂直压力降
ΔH Δ Ph
m m m Mpa
0.00000 0.00000
总压力降 Δ P MPa
起始压力
P1
Mpa
末端压力
P2
Mpa
3.77829 -3.77829
起始压力
P1
Mpa
末端压力
P2
Mpa
3.77829
扬程计算
压力，Mpa（A） 比重，kg/m3 扬程，m液柱
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异径1 异径2 异径3
压力计算
扬程，m液柱
比重，kg/m3
压力，Mpa（A）
0
管道当量长度Le计算 管道公称直径
管件名称 闸阀
截止阀 角阀