HPLC操作规程和注意事项
HPLC操作规程
1.所需的流动相，应该用合适的0.45μm滤膜过滤。
2.样品溶液和标准溶液，也应该用合适的0.45μm滤膜过滤，滤膜也分为水相和有机相。
3.开机顺序：开泵，开检测器，进入色谱工作站。
4.泵的启动：用流动相冲洗滤器，再把滤器浸入流动相中，启动泵。打开泵的排放阀，用专用注射器从阀口抽出流动相约20ml，设置高流速（9ml/min)或用冲洗键 PURGE 进行排气，观查出口处流动相呈连续液流后，将流速逐步回零或停止（STOP）冲洗，关闭排放阀。
5 .将流速调节至分析用流速，对色谱柱进行平衡，同时观察压力指示应稳定，用干燥滤纸片的边缘检查柱管各连接处应无渗漏，初始平衡时间，一般约需30分钟。平衡的标志是泵压不波动和基线平直，说明已经平稳。
6. 检测器的开启：开启电源，选择光源（氘或钨）灯，选定检测波长，待预热15分钟方可用于分析测试。
7.压力表无压力显示或压力波动时不能进行分析，应检查泵中气泡是否已排除，各连结处有无漏液，排除故障后方能进行操作。如压力升高，甚至自动停泵，应检查柱端有无污染堵塞，如有堵塞，应该用相应的溶剂清洗。如果清洗不了，可小心卸下开柱的进口螺帽，挖出被污染填冲剂后，补入同类填充剂，仔细安装好，再进行操作。
8.分析完毕后，先关检测器和色谱工作站，再用适当经过滤和脱气的溶剂清洗色谱系统，正相柱一般用正己烷，反相柱如使用过含盐流动相，则先用水然后用甲醇冲洗，再用分析流速冲洗，各冲洗溶剂一般冲洗30-60分钟，特殊情况应延长冲洗时间，粗的柱子流速控制在0.5ml/min以下,细柱控制在0.5ml/min以下。
9. 关机顺序：退出化学工作站，接着关检测器，最后关泵。开机顺序刚好和关机顺序相反。
HPLC使用注意事项
1.含水流动相最好在实验前配制，尤其是夏天使用缓冲溶液作为流动相不要过
夜，最好加入叠氮化钠，防止细菌生长。
2.气泡会致使压力不稳，重现性差，所以在使用过程中要尽量避免产生气泡。
3.C18柱绝对不能进蛋白样品，血样、生物样品。
4.每次做完样品后应该用溶解样品的溶剂清洗进样器。
5.长时间不用仪器，应该将柱子取下用堵头封好保存，注意不能用纯水保存柱
子，而应该用有机相(如甲醇等)，因为纯水易长霉。
6.不能用纯乙腈作为流动相，这样会使单向阀粘住而导致泵不进液。
7.更换流动相时应该先将吸滤头部分放入烧杯中边振荡边清洗，然后插入新的
流动相中。更换无互溶性的流动相时要用异丙醇过渡一下。
8.不要高压冲洗柱子，不要在高温下长时间使用硅胶键合相色谱柱
9.溶剂瓶中的砂芯过滤头容易破碎，在更换流动相时注意保护，当发现过滤头
变脏或长菌时，不可用超声洗涤，可用5%稀硝酸溶液浸泡后再洗涤；
10.操作过程若发现压力很小，则可能管件连接有漏，注意检查。
11.在反相色谱中，如用高浓度的盐或缓冲液作洗脱剂，应先用10％左右的低浓
度的有机相洗脱剂过渡一下，否则缓冲液中的盐在高浓度的有机相中很容易析出，堵塞色谱柱。
12.装流动相的容器和色谱系统中的在线过滤器等装置应该定期清洗或更换。
13.使用缓冲液或含盐的流动相，实验完成后应用10%的甲醇/水冲洗30分钟，
洗掉色谱柱中的盐，再用甲醇冲洗30分钟。注意：不能用纯水冲洗柱子，应该在水中加入10%的甲醇，防止将填料冲塌陷。
14.如色谱柱要长时间保存，必须存于合适的溶剂下。对于反相柱可以储存于纯
甲醇或乙腈中，正相柱可以储存于严格脱水后的纯正己烷中，离子交换柱可以储存于水（含防腐剂叠氮化钠或柳硫汞）中，并将购买新色谱柱时附送的堵头堵上。储存的温度最好是室温。
法规标准和操作规程
法规标准和操作规程 建筑施工行业有关安全方面标准规范法律法规 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，并定期组织学习以下法律、法规和有关的政策： 1 中华人民共和国安全生产法 2 中华人民共和国道路交通安全法 3 中华人民共和国环境保护法 4 中华人民共和国建筑法 5 中华人民共和国劳动合同法 6 中华人民共和国食品安全法 7 中华人民共和国未成年人保护法 8 中华人民共和国消防法 9 中华人民共和国职业病防治法 10 重大事故隐患管理规定 11 危险化学品安全管理条例 12 特种设备安全监察条例 13 特种设备事故报告和调查处理规定 14 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 15 安全生产违法行为行政处罚办法 16 《〈生产安全事故报告和调查处理条例〉罚款处罚暂行规定》 17 安全生产许可证条例
18 仓库防火安全管理规则 19 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 20 工伤保险条例 21 建筑起重机械安全监督管理规定 22 建设工程安全生产管理条例 23 火灾事故调查规定 24 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 25 建筑安全监管体系分类与编码标准 26 建筑施工特种作业人员管理规定 27 建筑业企业职工安全培训教育暂行规定 28 工伤认定办法 29 安全机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 30 特大安全事故行政责任追究的规定 31 女职工劳动保护规定 32 企业职工伤亡事故报告和处理规定 33 起重机械安全监察规定 34 消防监督检查规定 35 职工带薪年休假条例 36 职业病危害事故调查处理办法 37 职业病诊断与鉴定管理办法 38 气瓶安全监察规定 39 生产安全事故报告和调查处理条例
药房日常操作规程及注意事项
药房发药、收费日常操作规程 以病人为中心，做有良心的医生，办负责任的医院，树立良好的口碑，为病人提供满意的诊疗服务。 一、班前准备： 1．在上班时间前10—15分钟到达科室。 2．签到，整理工作台、更换工作服、平底鞋、整理头发、化淡妆。3．清点数量，把药品按规定整齐摆放在药架上，保障药品供应。4．收费人员检查零钱备用金、收据、复写纸、计算器、验钞机等必要办公用品。 5．参与临床医生、化验、治疗、护理等其他岗位员工的碰头会，对住院欠费情况与病房医生交流沟通，保证不影响患者治疗用药，更好地为病人服务。 二、划价、收费、发药、核对工作的开展 ㈠划价收费工作流程 1、划价时见到病人到达药房窗口应立即站立并接过处方，确认药品 的品名、规格和数量，当天药房的库存是否足够药房人员要做到心中有数。 2、认真审阅处方后（对处方不明或书写不清之处应立即亲自咨询开 处方的医生但不得随意更改处方）按规定划价,如果药房没有处方所开的药品，可告知医生换用相同效果的同类其他药品。
3、划价时将“挂号费、注射费、输液费、诊查费”合并入“诊疗费” 计价。 4、计算：第一次计算出费用总和,记在心里或写在其他稿纸上，重 新计算第二遍结果与第一遍相同后，把得数留在计算器上，同时记录在处方或检查单上并站立报数，（若在医院优惠活动期内，报价应说明“总额XX，优惠XX，实收XX”如有优惠，则按优惠价计算），注意计算器上的得数不要消除。 5、划价人员报价后，把处方交予收费人员，收费人员收到钱款后， 在处方上写明金额，并签上收费员的名字，盖上“现金收讫章” 后开具三联票据。 6、住院病人记账前要落实有无欠费，若有欠费，应婉转说服患者补 交住院费（或者电话通知病房主管医生），无欠费直接记账并加盖记账章后交给病人，指引其前往相应科室做检查。 注： A：报价时应当站立报出病人的名字和收费金额（语气要柔和，如有优惠，则先报原价，再报优惠幅度和优惠后的价格）,病人如对收费有异议，收费人员应对其解释如： （1）让利50%——应说明药品利润按照国家标准只有15%，我们是严格按照国家物价标准收费的，也就是说我们现在只收了7.5%，让出了利润的一半； （2）优惠10%——应说明的是总费用优惠10%。（或是各项费用分别优惠的幅度。） （3）若病人提到药费贵时，可以告知患者----医院药价严格执行
规章制度和操作规程修订管理制度
1目的 为确保安全生产规章制度和安全操作规程的实用性和有效性，特制订本制度。 2适用范围 本制度适用于本公司安全生产规章制度和安全操作规程的管理。 3职责 3.1总经理 3.1.1负责组织对安全生产规章制度与安全操作规程进行评审与修改。 3.1.2负责安全生产规章制度与安全操作规程的审核、批准。 3.2安全员 3.2.1负责对安全生产规章制度与安全操作规程进行评审与修改。 3.2.2负责对安全生产规章制度与安全操作规程的整理和归档。 4制定的评审、修改、批准、发放 4.1评审与修改的时机 a.国家及各部委、行业的最新发布的法律、法规、标准，需增加或取代正在执行的法律、法规、标准； b.公司发生事故； c.工艺、技术、材料发生变更。 4.2评审 4.2.1每隔三年对公司的安全生产规章制度和安全操作规程的实用性和有效性进行审查，填写“安全生产规章制度评审表”。 4.2.2评审报告内容： a.评审的目的、范围、依据； b.评审小组成员； c.评审日期； d.安全生产规章制度与安全操作规程的实用性和有效性； e.安全生产规章制度与安全操作规程不符合事实及修改情况；
f.评审结论。 4.3修改 根据评审结论，对现行的安全生产规章制度和岗位安全操作规程进行实用性和有效性的修改；修改后的安全生产规章制度和岗位安全操作规程由各级各类人员进行会审后，报公司总经理批准实施。 4.4对与安全生产有关的国家、行业的最新版本文件、安全监察的有关规定等，进行统一管理并及时传达到相关人员落实；相关人员传阅后及时交还给安全员。 4.5发放 公司将最新修订的“安全生产规章制度”和“岗位安全操作规程”及时发放到相关的岗位、相关人员。 5制度的保存与作废 5.1安全员负责保管安全生产规章制度和岗位安全操作规程的原文（电子版或纸质原文）。 5.2所有失效或作废的安全生产规章制度和岗位安全操作规程由安全员负责从发放或使 用的各级各类人员处收回，加盖“作废”印章，确保防止作废的制度继续使用。 5.3因某种原因需保留的已作废的制度，应加盖“参考”继续识别。
建筑安全生产管理法律、法规标准和操作规程
建筑施工行业有关安全生产方面标准规范法律法规为认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，我公司把安全工作列入企业管理的重要议事日程，并定期组织员工学习以下法律、法规和有关的政策： 1 中华人民共和国安全生产法 2 中华人民共和国道路交通安全法 3 中华人民共和国环境保护法 4 中华人民共和国建筑法 5 中华人民共和国劳动合同法 6 中华人民共和国食品安全法 7 中华人民共和国未成年人保护法 8 中华人民共和国消防法 9 中华人民共和国职业病防治法 10 重大事故隐患管理规定 11 特大安全事故行政责任追究的规定 12 生产安全事故信息报告和处置办法 13 生产安全事故报告和调查处理条例 14 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 15 安全生产违法行为行政处罚办法 16 《〈生产安全事故报告和调查处理条例〉 罚款处罚暂行规定》
17 安全生产许可证条例 18 仓库防火安全管理规则 19 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 20 工伤保险条例 21 建筑起重机械安全监督管理规定 22 建设工程安全生产管理条例 23 火灾事故调查规定 24 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 25 建筑安全监管体系分类与编码标准 26 建筑施工特种作业人员管理规定 27 建筑业企业职工安全培训教育暂行规定 28 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146一2004 29 安全机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 30 施工企业安全生产评价标准JGJT77－2003 31 施工企业安全生产评价标准JGJ/T77－2003 32 企业职工伤亡事故报告和处理规定 33 起重机械安全监察规定 34 建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定 35 职工带薪年休假条例 36 职业病危害事故调查处理办法 37 职业病诊断与鉴定管理办法 38 气瓶安全监察规定
风机安全操作规程及注意事项
编号：SM-ZD-98511 风机安全操作规程及注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风机安全操作规程及注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除：如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下，以防掉入下
机床操作规程以及注意事项
机床操作规程以及注意事项 一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。 二、工作前认真作到： 1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。 3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。 4、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。 5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。 6、检查各刀架应处于非工作位置。 7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。 9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟。检查： ①操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠。 ②安全防护、制动（止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 ③校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。 ④由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。 ⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力（液压、气压）是否符合规定。确认
一切正常后，方可开始工作。 凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述（9条）规定进行检查，待交接班清楚后，交班人方可离去。凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。 在设备检修或调整之后，也必须按上述（9条）规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。 三、工作中认真作到： 1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。 2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切（磨）削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。 3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。 4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。 5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行。 6、应保持刀具、磨具的锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
安全操作规程编写注意事项
?安全操作规程编写注意事项： ? 一．制定安全操作规程的要求 （1）要做到“三全”。安全操作规程要全面覆盖生产经营单位的全体从业人员干的全部生产操作以及操作的全过程（作业前、中、异常情况），不能有死角或漏洞。 （2）要先对操作的全过程进行危险辨识（物料、设备、工艺、环境、防护、法规），再制定防止事故的措施，然后把防止事故的措施中有关规范、约束操作者行为的措施整理成为安全操作规程。 （3）要吸取事故教训（包括本单位曾发生的事故和尽可能搜集到的同行业、同类型单位曾发生的事故），把防止重复性事故的措施中有关规范、约束操作者行为的措施写进规程。 （4）安全操作规程不能只明确“不准干什么、不准怎样干”，还要明确“应怎样干”；不能留有让从业人员“想当然、自由发挥”的余地；应该明确操作中必须的操作、禁止的操作、必须的操作步骤、操作方法、操作注意事项和正确使用劳动防护用品的要求以及出现异常时的应急措施等。（5）涉及设备操作的安全操作规程应包括如何正确操纵设备，防止设备损坏事故的规定。 二。安全操作规程分类 （1）各种生产设备的技术操作规程。 （2）各工种、各岗位的安全操作规程。 三．安全操作规程的内容（至少应包括以下内容）： 1、开车操作规程。 2、正常停车操作规程。
3、正常操作条件。 4、低负荷操作条件。 5、备用装置启动条件（单元全循环或全回流）。 6、超负荷操作条件。 7、短时间停车后再开车规程。 8、检修后重新开车。 9、检修程序（批准手续、清除污物、隔离、系统清扫等）。 10、紧急停车操作程序。 11、发生故障时的紧急方案。 12、化学品泄露事故应急处置装置操作规程。 四．部分案例 研磨机安全操作规程 一、开机前准备工作 1.1仔细检查研磨机各部件是否正常，特别是冷却循环水上是否正常。 1.2清理周围环境，清除一切有碍操作的物料。 二、试机 2.1先打开冷却循环水，接通料管，启动气泵机，打开进料阀门。 2.2打开电源开关，按主机启动按钮，点动试运转，确认运转是否正 常。 三、开机 3.1接通料管，打开电源开关及进料阀门，启动气泵机，将气泵机的气 压调到浆料进入研磨筒内，再按主机钮启动将泵机调至需要流出 气压的料量。 3.2取浆料检测细度，视细度情况再调查整泵机的气压流量。 四、停机 4.1研磨停止操作时，必须将浆料流完后，取溶剂将进出料管及研磨筒
(完整版)切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并
远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护
纸机操作规程及注意事项资料
16万吨抄纸操作规程及注意事项 化学品： 1、阳离子淀粉系统： 开车时把整个系统全部打到自动状态。首先开启自动程序，当制备槽液位>50%时，可启动加热程序对整个系统进行须热（喷射蒸渚器应使其温度达到120℃），1#容积泵启动时，先用手动将电机频率提至30%以上，待泵运转正常时（预热过程完成），投入到自动状态。 注意：因该螺旋泵低频时启动因难，停车时先停下加热程序，再启动清洗程序，确保整个系统清洁后，方可停止。 2、品兰系统： 开车时开启品兰传送系统，先把品兰加药泵的电机频率提高至50%，待泵运转电流150%以下时，再投入到自动状态。 3、助留助滤系统： 开车时，先开启助留剂传送系统，再开启助滤剂系统，停车时，先停止助滤剂系统，再停止助留剂系统，因该助滤剂系统加入点在助留剂系统混合，助留剂开关阀控制整个加入量，如先停助留剂，可造成助滤剂软管破裂、鼓开。 4、一楼化学品
开车时检查放料阀是否打开，先打开清水泵子，然后再开启加药泵。停车时，先停各加药泵，再停下清水泵（因为先停清水泵对整个加药管道起不到清洗作用。 杀菌剂、抑菌剂更改流量时，流量计中倒入药品，测完之后要用水冲洗，因为药品对流量计有腐蚀作用。 开车时，消泡剂罐中液位不能很低，液位很低对泵子会有损坏。 流送： 1、开机前观察各个槽、池、白水桶液位及所有排污处于关闭状态。 2、检查所有密封水的压力、流量以及各个设备情况。 3、压力筛内先冲满水。 4、网部真空OK，进头箱压缩气阀打开。 5、待大班长发出开机信号后，启动“短循环”，注意除气器的液位及 真空度是否正常。 6、开“水上网”注意观察白水桶的液位，待压头稳定后开“浆上 网”。 7、浆上网前先把料门开得少大一些，保证伏辊真空度满足，引纸时再 关到正常状态。 注意事项：
安全生产规章制度和操作规程
附件（三） 安全生产规章制度 和 操作规程
安全生产规章制度 目录 一、安全生产责任与目标管理企业各级安全生产责任制 二、公司安全生产奖惩考核制度 三、安全技术措施经费提取和使用制度 四、安全检查制度 五、设备管理和维修制度 六、消防安全管理制度 七、劳动防护用品发放制度 八、职工伤亡事故报告及处理制度 九、安全教育和培训制度 十、对分包单位和安全设施所需材料、设备及防护用品供应单位的管理制度
安全生产责任与目标管理 企业各级安全生产责任制 为了进一步加强企业安全生产管理，明确责任，层层负责，层层把关，根据《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家法律法规，特制定企业安全生产责任制。 1．总经理安全生产责任制 1．1认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及行业主管癌门的有关安全生产法律、法规及标准。 1．2领导和管理公司劳动保护、安全生产、文明施工工作，对公司的安全工作负领导和管理责任。 1．3批准公司年度安全技术措施计划和企业安全总目标，并督促实施。 1．4接受工会对安全生产的监督，定期报告企业安全生产工作情况和措施的执行情况，接受员工代表反映的情况。 1．5审批安全生产必需资金和劳动保护措施的专项资金，支持和审批职工参加各类安全生产教育培训工作。 1．6主持召开安全生产会议，及时协调、解决安全生产方面的重大问题，督促、检查、支持安全管理部门履行职责。 1．7对重大伤亡事故，亲自参与调查，严格按照“四不放过”的原则调查处理。 2．生产副总经理安全生产责任制 2．1认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及行业主管部门的有关安全生产法律、法规及标准。
HPLC操作规程和注意事项
HPLC操作规程 1.所需的流动相，应该用合适的0.45μm滤膜过滤。 2.样品溶液和标准溶液，也应该用合适的0.45μm滤膜过滤，滤膜也分为水相和有机相。 3.开机顺序：开泵，开检测器，进入色谱工作站。 4.泵的启动：用流动相冲洗滤器，再把滤器浸入流动相中，启动泵。打开泵的排放阀，用专用注射器从阀口抽出流动相约20ml，设置高流速（9ml/min)或用冲洗键 PURGE 进行排气，观查出口处流动相呈连续液流后，将流速逐步回零或停止（STOP）冲洗，关闭排放阀。 5 .将流速调节至分析用流速，对色谱柱进行平衡，同时观察压力指示应稳定，用干燥滤纸片的边缘检查柱管各连接处应无渗漏，初始平衡时间，一般约需30分钟。平衡的标志是泵压不波动和基线平直，说明已经平稳。 6. 检测器的开启：开启电源，选择光源（氘或钨）灯，选定检测波长，待预热15分钟方可用于分析测试。 7.压力表无压力显示或压力波动时不能进行分析，应检查泵中气泡是否已排除，各连结处有无漏液，排除故障后方能进行操作。如压力升高，甚至自动停泵，应检查柱端有无污染堵塞，如有堵塞，应该用相应的溶剂清洗。如果清洗不了，可小心卸下开柱的进口螺帽，挖出被污染填冲剂后，补入同类填充剂，仔细安装好，再进行操作。 8.分析完毕后，先关检测器和色谱工作站，再用适当经过滤和脱气的溶剂清洗色谱系统，正相柱一般用正己烷，反相柱如使用过含盐流动相，则先用水然后用甲醇冲洗，再用分析流速冲洗，各冲洗溶剂一般冲洗30-60分钟，特殊情况应延长冲洗时间，粗的柱子流速控制在0.5ml/min以下,细柱控制在0.5ml/min以下。 9. 关机顺序：退出化学工作站，接着关检测器，最后关泵。开机顺序刚好和关机顺序相反。
汽车司机操作规程及注意事项
汽车司机操作规程及注意事项 汽车司机操作规程及注意事项 行车前检查： ①按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，要重点检查机油、转向机构、刹车机构、喇叭、灯光等主要安全装置是否齐全完好，严禁带病出车。 ②检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。实习驾驶员除持实习证外，不准驾驶特种车。厂内驾车必须配备正式驾驶员。 途中行驶： ①厂内汽车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》、《安全生产守则》。 ②起步前应观察车辆四周情况，确认安全无误后待气压表读数达到规定数值鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。 ③汽车在出入矿区、煤场、施工现场大门，倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣笛、减速、靠右行。通过交叉路口，应“一慢，二看，三通过”。会车时，要做到礼让三先(先让、先慢、先停)。 ④汽车在厂(场)区内行驶，最高时速不得超过5公里，进入施工现场、交叉路口、转弯处时速不得超过1公里，进入、出厂房、仓库，大门，以及人流密集的区间时速不得超过3公里。 ⑤在车间、库房及露天施工工地行驶时，要密切注意周围环
境和人员动向，低速慢行，随时做好停车准备。 ⑥严禁超重、超长、超宽、超高装运物品。(四超标准按《道路交通管理条例》规定)装载物品要捆绑稳固牢靠。载货汽车不准搭乘无关人员。 ⑦停车要选择适当地点，不准乱停乱放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。 ⑧矿外行驶的货车载人时，要经有关部门批准。不准超过规定的人数。驾驶员要等上车人员全部进入车厢，下车人员离开车体，关好车门后方可开动。车厢以外的任何部位，如汽车脚踏板、保险杠等处严禁站人。矿内行驶的机动车辆禁止载人。 ⑨机动车驾驶员严禁酒后驾驶。汽车行驶或加油时不准吸烟，饮食和闲谈。汽车驾驶室不准超额坐人。 ⑩在矿(场)内和车间行驶时，只准按规定路线行驶，不能从低垂的电线、传送带、工程脚手架下通过。 在矿内过铁道时，要减速瞭望，确认无火车时再通过。有人看守道口横杆拦道时要依次停车。距离火车道30米以内时，不能调头、倒车，更不准超车。 矿内汽车在用起重设备装卸货物时或用挖掘机装运散装货物时，驾驶员必须离开驾驶室，不准同时检查、修理车辆。 矿内机动车停车不准停在铁路两轨之间，靠近火车直接装卸时，距铁路车辆的间距应不小于0.5米。
A法规标准和操作规程
建筑施工行业有关安全方面标准规范法律法规 认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，并定期组织学习以下法律、法规和有关的政策： 1 中华人民共和国安全生产法 2 中华人民共和国道路交通安全法 3 中华人民共和国环境保护法 4 中华人民共和国建筑法 5 中华人民共和国劳动合同法 6 中华人民共和国食品安全法 7 中华人民共和国未成年人保护法 8 中华人民共和国消防法 9 中华人民共和国职业病防治法 10 重大事故隐患管理规定 11 危险化学品安全管理条例 12 特种设备安全监察条例 13 特种设备事故报告和调查处理规定 14 安全生产事故隐患排查治理暂行规定 15 安全生产违法行为行政处罚办法 16 《〈生产安全事故报告和调查处理条例〉罚款处罚暂行 规定》 17 安全生产许可证条例 18 仓库防火安全管理规则
19 高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 20 工伤保险条例 21 建筑起重机械安全监督管理规定 22 建设工程安全生产管理条例 23 火灾事故调查规定 24 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 25 建筑安全监管体系分类与编码标准 26 建筑施工特种作业人员管理规定 27 建筑业企业职工安全培训教育暂行规定 28 工伤认定办法 29 安全机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 30 特大安全事故行政责任追究的规定 31 女职工劳动保护规定 32 企业职工伤亡事故报告和处理规定 33 起重机械安全监察规定 34 消防监督检查规定 35 职工带薪年休假条例 36 职业病危害事故调查处理办法 37 职业病诊断与鉴定管理办法 38 气瓶安全监察规定 39 生产安全事故报告和调查处理条例 40 生产安全事故信息报告和处置办法
生物安全柜操作规程及注意事项
生物安全柜的操作规程及注意事项 1、操作前应将本次操作所需的全部物品移入安全柜，避免 双臂频繁穿过气幕破坏气流；并且在移入前用70%酒精 擦拭表面消毒，以去除污染。 2、2、打开风机5～10分钟，待柜内空气净化并气流稳定 后再进行实验操作。将双臂缓缓伸入安全柜内，至少静 止1分钟，使柜内气流稳定后再进行操作。 3、3、安全柜内不放与本次实验无关的物品。柜内物品摆 放应做到清洁区、半污染区与污染区基本分开，操作过 程中物品取用方便，且三区之间无交叉。物品应尽量靠 后放置，但不得挡住气道口，以免干扰气流正常流动。 4、4、操作时应按照从清洁区到污染区进行，以避免交叉 污染。为防可能溅出的液滴，可在台面上铺一用消毒剂 浸泡过的毛巾或纱布，但不能覆盖住安全柜格栅。 5、5、柜内操作期间，严禁使用酒精灯等明火，以避免产 生的热量产生气流，干扰柜内气流稳定；且明火可能损 坏HEPA滤器。 6、6、工作时尽量减少背后人员走动以及快速开关房门， 以防止安全柜内气流不稳定。 7、7、在实验操作时，不可打开玻璃视窗，应保证操作者 脸部在工作窗口之上。在柜内操作时动作应轻柔、舒缓，
防止影响柜内气流。 8、8、安全柜应定期进行检测与保养，以保证其正常工作。 工作中一旦发现安全柜工作异常，应立即停止工作，采 取相应处理措施，并通知相关人员。 9、9、工作完全后，关闭玻璃窗，保持风机继续运转10～ 15分钟，同时打开紫外灯，照射30分钟。 10、10、安全柜应定期进行清洁消毒，柜内台面污染物可在 工作完成且紫外灯消毒后用2%的84消毒液擦拭。柜体 外表面则应每天用1%的84消毒液擦拭。 11、11、柜内使用的物品应在消毒后再取出，以防止将病原 微生物带出而污染环境。 生物安全柜的注意事项： 缓慢移动原则：为了避免影响正常的风路状态，柜内操作时手应该尽量平缓移动。 物品平行摆放原则：为了避免物品和物品之间的交叉污染现象产生，在柜内摆放的物品应该尽量呈横向一字摆开，避免回风过程中造成交叉污染。同时避免堵塞背部回风隔栅影响正常风路。 避免震动原则：柜内尽量避免震动仪器（例如离心机、旋涡振荡器等）的使用，因为震动会使得积留在滤膜上的颗粒物
A2-1法规标准和操作规程配置
《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010 表A-2安全技术管理评分标准 A2.1.1 企业未配备与生产内容相适应的现行有关安全生产方面的法律、法规、标准、规范和规程的扣10分，配备不齐全，扣3~10分； 评审要点：企业应与配备与生产内容相适应的现行有关安全生产方面的法律、法规、标准、规范和规程，应符合企业涉及专业的经营特点，不适合企业涉及专业的经营特点的标准、规范和规程，应删除；还应补充适合企业涉及专业的经营特点的现行标准、规范和规程，应补充。 A2.1.2 企业未配备各工种安全技术操作规程，扣10分，配备不齐全的，缺一个工种扣1分；评审要点：应根据企业生产经营内容特点，配备各工种安全技术操作规程。不适合企业涉及专业的经营特点的各工种安全技术操作规程，应删除；还应补充完善适合企业涉及专业的经营特点的企业各工种安全技术操作规程。 例如： （1）装修专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有： 1）电工安全操作规程；2）高处作业安全操作规程；3）架子工安全操作规程；4）普通工安全操作规程；5）木工安全技术操作规程；6）砖瓦工安全操作规程；7）抹灰工安全操作规程；8）防水工安全技术操作规程；9）油漆玻璃工安全技术操作规程；10）小型机械工安全技术操作规程；11）管工安全操作规程；12）运输车辆司机安全技术操作规程； 有些装修专业施工企业还可能有各工种：13）钢筋工安全操作规程；14）混凝土工安全操作规程。若有建筑门窗幕墙专业还应补充15）建筑门窗幕墙安装工人安全技术操作规程。 （2）施工塔吊和施工电梯施工安装运营一体化施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：1）电工安全操作规程；2）高处作业安全操作规程；3）运输车辆司机安全技术操作规程；4）起重机司机安全技术操作规程；5）施工升降机机司机安全操作规程；6）起重工安全技术操作规程；7）机械维修工安全技术规程；8)普通工安全操作规程. 有些机电一体化专业施工企业还可能有各工种：9）钢筋工安全操作规程；10）混凝土工
航吊操作规程及注意事项(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 航吊操作规程及注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5465-64 航吊操作规程及注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 驾驶员应认真做到“十不吊”，具体如下： 1、吊具不合格，吊具损坏不吊。 2、超负荷不吊。 3、斜拉不吊。 4、重物捆绑不牢，不平衡不吊。 5、快口，尖棱等未加可靠垫不吊。 6、利用吊挂作加工支撑的不吊。 7、带电物体不吊。 8、危险物品未采取安全措施的不吊。 9、重物下有人或浮动物品的不吊。 10、指挥信号不清或物体状态、重量不明的不吊。 一、操作者应具备的条件： 1、应具备机械和电器操作知识、身体健康。 2、应熟悉电动葫芦结构，使用性能、安全规程及
本说明书等。 3、操作者要经岗位培训，持证上岗。 二、有下列情况之一者不应进行操作： 1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； 2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 4、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物； 5、不得长期悬停空中。 三、操作守则： l、每班作业前应作日常检查； 2、不得利用限位器停车、不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修； 3、重物接近或达到额定载荷时，应先作高度短行程试吊以最小高度吊运，吊重物运行时不得从有人的
直燃机操作规程及注意事项
溴化锂吸收式冷水机组操作 （MMI2控制系统） 操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操作人员不得操作机组。 一、制冷操作规程 1、自动工况运行状态下开机程序 1) 合上机组控制箱上电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)。检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯，工况选择开关（本地/远程）是否选择为‘远程’。检查机组真空压力有无异常。 2) 确认冷冻水进出口压差不低于0.5KG，此时冷水断水故障灯变为绿色。 3)逐步打开冷却水泵出口阀门。 4) 打开燃气阀门，打开压缩空气球阀 5) 自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态。 6) 启动冷却塔风机，调整冷却水进口阀门调节冷却水流量，控制冷却水出水温度在34℃到36℃之间。 7）当贮气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气10-20分钟。 8) 巡回检查机组运行情况，每隔一至二小时记录数据一次。 2、手动工况运行状态下开机程序 1）合上机组控制箱上电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(除冷水断水故障外)。检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯，工况选择开关（本地/远程）是否选择为“远程”。检查机组真空压力有无异常。 2）确认冷冻水进出口压差不低于0.5KG，此时冷水断水故障灯变为绿色。 3)逐步打开冷却水泵出口阀门。 4) 打开燃气阀门，打开压缩空气球阀 5) 手动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键、“确认”键、“确认完毕”键、然后按“溶液泵启”键，溶液泵开始运行，溶液泵运行指示灯变为绿色。 6)高发液位指示从无到有，显示中间液位后，按“燃烧器点火”，然后按“燃烧器小火”，
操作规程及注意事项
现场人员操作注意事项 1基本原则 1.1通水排气 ◆设备首次开机或长期停用后，开机时应注意设备的排气。排气时应先打 开模块排气阀，然后进入控制界面，点击“手动操作”菜单，进入手动操 作界面，点击“工作”触摸开关，同时缓慢调节工作流量调节阀，在流量 不超过额定流量30%，压力不超过0.2MPa的状态下进行排气，待流量 与压力稳定后，逐渐增加流量至额定流量，如工作电导率表的显示数值 不明显跳动，排气阀无明显气体产生，结束排气。 1.2重新开机 ◆为了保护电气元件和保证出水水质，无论是手动开机还是自动开机前， 均需按手动操作程序进行手动排气、再生，直到短接电流表显示为零， 再生结束电导不高于进水电导率20％，尤其是在自动状态下关机的情况 下。方能正式开始工作。 1.3工作、再生流量的调节原则 ◆在任何条件下，反洗流量≥工作流量。 ◆如原水电导率高于电吸附模块的设计值，可适当降低工作流量，以保证 产水指标，但再生流量不能同等降低，应保证再生效果，在有限范围内 降低。 ◆在保证产水指标的情况下，如进水电导率较低，可适当增加工作流量及 反洗流量，此时可获得更好的再生效果。 1.4模块再生效果的保证 ◆电吸附模块的反洗通常分为三个过程：浓水反洗、中水反洗、原水反洗。 原水反洗结束后，反洗出水电导率高出原水电导率<25％，尤其是原水电 导率较高的情况下，一定要保证再生效果，否则会导致一系列不良后果， 如脱盐率降低、能耗升高等。 1.5中水箱、浓水箱的水量确定及换水原则 ◆假定电吸附模块的额定流量为Q，则中水箱的水量为2/3Q，浓水箱的水 量为1/3Q（如有条件，浓水箱的水量可设为2/3Q）。
1、法规、标准和操作规程配置
法规、标准和操作规程配置 ****集团有限公司 建筑施工行业有关安全方面标准规范法律法规认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，并定期组织学习以下法律、法规和有关
的政策： 1、中华人民共和国安全生产法 2、中华人民共和国道路交通安全法 3、中华人民共和国环境保护法 4、中华人民共和国建筑法 5、中华人民共和国劳动合同法 6、中华人民共和国食品安全法 7、中华人民共和国未成年人保护法 8、中华人民共和国消防法 9、中华人民共和国职业病防治法 10、重大事故隐患管理规定 11、危险化学品安全管理条例 12、特种设备安全监察条例 13、特种设备事故报告和调查处理规定 14、安全生产事故隐患排查治理暂行规定 15、安全生产违法行为行政处罚办法 16、《〈生产安全事故报告和调查处理条例〉罚款处罚暂行规定》 17、安全生产许可证条例 18、仓库防火安全管理规则 19、高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 20、工伤保险条例 21、建筑起重机械安全监督管理规定
22、建设工程安全生产管理条例 23、火灾事故调查规定 24 、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 25、建筑安全监管体系分类与编码标准 26、建筑施工特种作业人员管理规定 27、建筑业企业职工安全培训教育暂行规定 28、工伤认定办法 29、安全机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 30、特大安全事故行政责任追究的规定 31、女职工劳动保护规定 32、企业职工伤亡事故报告和处理规定 33、起重机械安全监察规定 34、消防监督检查规定 35、职工带薪年休假条例 36、职业病危害事故调查处理办法 37、职业病诊断与鉴定管理办法 38、气瓶安全监察规定 39、生产安全事故报告和调查处理条例 40、生产安全事故信息报告和处置办法 41、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002—2006 42、生产安全事故应急预案管理办法 43、生产经营单位安全培训规定 44、建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定
真空炉操作规程及注意事项
真空炉操作规程及注意事项 一、准备打开冷水机开关，否则设备会由于水压过低报警。 二、打开电源开关通电前，需要检查各开关状态： 1、升温方式应置于“手动”档，功率调节逆时针旋转到底； 2、加压“升一停一降”拨动开关是否处于停的位置，加压电位器是否旋到最小t 以上检查无误后．先打开主电源开关．再打开次电源开关。 三、开炉进样品炉子不用时一般处于真空状态，使用前应先观察炉子的真空状态若处于真空，先通过进气阀缓缓对炉体进行充气到常压，然后用千顶将炉盖打开，取出两盖子．将待烧样品放入炉体。若进行不加压烧结，一定不要忘记内外两保温盖都必须盖上。否则温度可能升不上去；若要进行加热烧结必须将最外层保温盖中间的小盖以亚内层保温盖拿掉方可进行实验。 注意：放样品时一定要小心不能碰触发热体咀免发热体和炉壳之间发生短路。 四、真空炉设定加热程序 l、升温：一般通过程序来设定，最大升温速率100℃/min，若实验前期要快速升温可以将升温方式置于“手动”档。顺时针慢慢调节功率使电流慢慢上升来升温；一般200℃以下可以先手动方式升温，否则温控不准。l000-2000℃，可采用红外自动控制炉温。
注意：升温必须在真空状态下进行：注意观察电流仪表指示禁止超过次级额定电流700A。 2、降温可通过程序来设定，或直接把加热关闭让其自行降温。 注意：降温过程中不允许停水，否则炉体密封圈会被烧坏。 五、设定加压程序 1、预压：预压应在升温之前进行，通常压力设定范围在1、0-1、5MPa之间；预压可以通过手动来实现加压。 2、加压：待温度升到预定温度后再对样品进行加压．通常设定程序来对样品进行自动加压。 设备可以实现的最大压力值16MPa，相当f10t(16MPa=1m)。A 手动加Ⅱ旋动加压电位器，同时观察位移指示，位移变化很小时，说明上下冲头已接触样品。加压结束将“升-停-降”开关拨向停的位置，加压电位器材旋到最小， B：自动加压：首先在仪表上设定所需压力，当所需压力及宴测压力基本致后，将“升停-降”开关拨向升，观察位移及Ⅱ力变化，等升到位后自动实现保压及稳压功能。加压结束R需将“升-停一降”开关拨向降即可。降到最底后将“升一停一降”开关拨向停。最后关闭液压泵。 注意：不用加压或者卸压时候，压力应设为负值，停掉液压泵。油缸不用时设到停的位置，不然会误操作。六、电炉抽真空步骤：打开真空计开关
气相色谱仪操作规程及注意事项
气相色谱仪操作规程及注意事项 气相色谱仪操作规程及注意事项 气相色谱仪操作时有哪些流程？使用气相色谱仪应该注意哪些情况呢？ 气相色谱仪操作规程： 1、检漏 先将载气出口处用螺母及橡胶堵住，再将钢瓶输出压力调到 3.9×105～5.9×105Pa（4-6kgf/cm2）左右，继而再打开载气稳压阀，使柱前压力约2.9×105～3.9×105Pa（3-4kgf/cm2），并察看载气的流量计，如流量计无读数则表示气密性良好，这部分可投入使用；倘发现流量计有读数，则表示有漏气现象，可用十二烷基硫酸钠水溶液探漏，切忌用强碱性皂水，以免管道受损，找出漏气处，并加以处理。 2、载气流量的调节 气路检查完毕后在密封性能良好的条件下，将钢瓶输出气压调到2×105～3.9×105Pa(2-4kgf/cm2)，调节载气稳压阀，使载气流量达到合适的数值。注意，钢瓶气压应比柱前压(由柱前压力表读得)高4.9×104Pa(0.5kgf/cm2)以上。 3、恒温 在通载气之前，将所有电子设备开关都置于“关”的位置，通入载气后，按一下仪器总电源开关，主机指示灯亮，层析室鼓风马达开始运转。 打开温度控制器电源开关，调节层析室温控调节器向顺时针方向转动，层析室的温度升高，主机上加热指示灯亮表示层析室在加温，升温情况可以由测温毫伏表(根据测温毫伏表转换开关的位置)读得，还可以由插入的玻璃温度计读得。当加热指示灯呈暗红或闪动则表示层析室处于恒温状态。调节层析室温控调节器，使层析室的温度恒定于所要求的温度上。层析室的温度可根据需要在室温至250℃之间自由调节。 开汽化加热电源开关，汽化加热指示灯亮，调节汽化加热调节器，分数次调到所要求的温度上。升温情况可由测温毫伏表读得。 汽化器(样品进入处)及氢焰离子室加热温度的调节由温度控制器内汽化加热电路直接控制，其调节范围为0—200V。汽化器及氢焰离子室所需温度应逐步升高，以防止温度升得过高而损坏。氢焰离子室温度由钮子开关控制，可高于、低于汽化器温度或不加热。测温的显示仪表为一测温毫伏计。层析室、汽化器、氢焰离子室合用同一测温仪表，其显示方法是用一单刀三掷的波段开关予以切换完成的。 层析室的温度、汽化器及氢焰离子室的温度、气体流量和进样量等，应根据被测物质的性质、所用色谱柱的性能、分离条件和分析要求而定。