冷渣器培训

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滚筒冷渣机-工作原理
冷却方式:水冷为主+风冷为辅
水质要求:软化水或凝结水
热交换方式:热渣热量
内筒壁
冷水
热渣温度变化:950℃
≤150℃
冷却水温度变化:40℃以下 90℃左右
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滚筒Leabharlann Baidu渣机-系统图
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滚筒冷渣机-整机组成
7.控制系统: 主要指电控箱和相关控制仪表等,为冷渣机工作提供动力和控制信 号,能输出远方信号,便于远方控制。
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滚筒冷渣机-整机组成
8.防护系统:主要为保护现场运行人员安全,可根据实际情况来设;
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滚筒冷渣机-整机组成
3.转动系统由支承圈、支承轮、挡轮等组成,支承圈套在滚筒外,在 驱动机构驱动下带动滚筒在支承轮上旋转。通过调整支承轮可实现 调整筒体中心高度,挡轮可限制滚筒轴向位移;
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滚筒冷渣机-整机组成
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滚筒冷渣机-安装步骤
现场具备安装条件 冷渣机主体吊装就位 安装进渣管、阀门、膨胀节等 安装进、出渣口负压吸风管道 冷渣机出口与下级设备对接安装 检查无误后进行电气接线 检查无误后进行空载试运转 检查无误后进行带负荷运转
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滚筒冷渣机-运行注意事项
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滚筒冷渣机-常见故障及解决方法
锅炉排渣管堵渣,导致无法排渣,床压升高甚至停炉。 原因:锅炉出现结焦现象; 解决方法:应及时清理堵渣;
进渣装置出漏灰。 原因:密封装置不对中、及磨损严重; 解决方法:应及时调整密封装置或更换部件;
旋转接头出现漏水。 原因:内部轴承及填料出现磨损; 解决方法:应及时更换轴承及填料;
08/2012
青岛松灵CFB机组底渣处理系统—产品目录
锅炉排渣口
插板门和 膨胀节
冷渣机
刮板输送机 刮板输送机 链斗输送机
链斗输送机 斗式提升机 斗式提升机
链斗输送机
除尘器 起吊装置 料位计 渣仓
手动门 电/气动门 干式卸料
手动门 给料机 电/气动门 湿式卸料
滚筒冷渣机
CFB锅炉除渣配套产品
链斗输送机
4.驱动系统: 由减速机支架、摆线针轮减速机、主动链轮、被动链轮和套筒滚子 链等组成。主要功能是驱动滚筒旋转,推动灰渣向出口流动。
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滚筒冷渣机-整机组成
5.出渣系统:由出口密封罩、出渣口等组成。按需要设负压风口、放灰 口等,密封罩分可方便拆卸的上下两部分,方便检修。
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滚筒冷渣机-进渣装置
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序号说明 :
1.底座 2.箱体 3.端盖 4.支撑板 5.进渣管 6.封渣装

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滚筒冷渣机-转动系统
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滚筒冷渣机-原理图 滚筒冷渣机工作原理图(侧墙排渣)
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4.驱动系统 8.防护系统
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滚筒冷渣机-整机组成
1.进渣装置:由进渣口、进渣管、进渣箱体、封渣装置等组成。锅炉 底渣经进渣管流入滚筒内,进渣箱体设有负压风口,封渣装置通过 反螺旋防止灰渣漏灰
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滚筒冷渣机-整机组成
2.筒体组件:由内筒、外筒套装构成,并与热膨胀节、旋转接头、回 水管形成封闭水腔。内筒内壁焊有螺旋分布的螺旋叶片和纵向叶片 ,能将灰渣热量通过传导、对流、辐射等传递到循环冷却水中;
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滚筒冷渣机-整机组成
6.冷却水系统:由旋转接头、筒口水管、回水管、金属软管等组成,能 将吸收的灰渣热量带走。其中旋转接头部分将进水、回水均置于出 口端,不仅方便检修,而且安全。旋转接头装设有压力表、热电阻 、安全阀等安全附件;
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严格执行定期检查制度 锅炉运行人员要密切注意冷却水流量变化 冷渣机投水时要进行排除筒体夹层内空气的操作 冷渣机解列时要提前60分钟停止放渣到冷渣机,并通水至筒体内 余渣冷却至常温 巡检时要注意检查各冷渣机仪表读数是否正常 巡检时应检查筒体是否有变形及冷却水是否有泄漏厉害情况 巡检时应检查冷渣机是否有漏灰 冷渣机高温处应悬挂防护标识
滚筒冷渣机-水路系统
冷渣机与进、出水电动门需联锁,阀门未开则冷渣机不能启动 冷却水进水管路上需设冷却水流量计,冷却水流量低进行报警 冷却水管路上需设电接点压力表或者压力开关,水压超过设定值 进行报警 冷却水管路上需设热电阻,保证水超温时报警 冷却水管路上需设安全阀,水超压后可泄放
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冷却水压力过高。 解决方法:应立即停止冷渣机的运转,对水系统进行检查;
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滚筒冷渣机-常见故障及解决方法
冷却水回水温度过高。 解决方法:应及时降低冷渣机转速甚至停机;
出渣温度高。 解决方法:应检查冷却水是否足够;
出渣口冒灰。 解决方法:应检查负压风系统是否正常,并检查出渣口密封;
刮板输送机
斗式提升机
斗式提升机和渣仓
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链斗输送机和渣仓
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滚筒式
几种冷渣机类型
多管式
风水联合型
膜式壁式
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滚筒冷渣机-整机组成
1.进渣装置 5.出渣系统
2.筒体组件 6.冷却水系统
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3.转动系统 7.控制系统
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滚筒冷渣机
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筒体向一侧窜动。 解决方法:应及时按照说明书进行调整支撑轮;
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滚筒冷渣机-主要参数
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