冷渣器培训

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冷渣器运行规程

冷渣器的运行操作规程1、每班次检查冷渣器的运行情况。

如电机、水密封等运行状况，发现问题及时解决。

2、每周定期给两个托轮、后轴承（在出渣侧）加注黄油一次；15天向主传动齿轮和从动齿轮加一次机油。

3、每班次检查减速机油位，并及时补充到位。

4、我厂冷渣器冷却水供水方式：从汽机低加入口前取水，引至冷渣器后，在冷渣器内与锅炉排出的热渣进行表面换热后，直接排到除氧器凝结水母管，在与低加出口水混合后进入除氧头。

5、我厂冷渣器保护有两套，第一套流量保护，当流量低于6吨水量时，冷渣器停止运行；当流量大于6吨水量时，冷渣器自动投入运行。

第二套温度保护，当冷渣器出口水温度达到95℃时，冷渣器停止运行；当冷渣器出口水温度低于95℃时，冷渣器自动投入运行。

汽机盘冷渣器出水温度报警为红灯时，冷渣器超温保护。

6、一期、二期都可以向冷渣器供水，冷渣器回水可以回到一期、二期除氧器凝结水母管。

用一期供水时，回水必须回到一期除氧器凝结水母管；二期汽机至冷渣器供水阀门、凝结水母管隔离门关闭。

用二期供水时，回水必须回到二期除氧器凝结水母管；一期汽机至冷渣器供水阀门、一期凝结水至凝结水母管联络门关闭。

7、冷渣器冷却水投运步骤：①、用一期凝结水供冷渣器的操作步骤：首先检查二期凝结水至冷渣器供水门、除氧器凝结水母管隔离门应关闭，打开一期凝结水至冷渣器供水门，打开冷渣器进水门，打开冷渣器出水门，打开冷渣器母管至除氧器凝结水母管隔离门，打开一期凝结水至除氧器凝结水母管联络门。

锅炉根据每台冷渣器的出口温度，调节出口门的开度和冷渣器的转速。

②、用二期凝结水供冷渣器的操作步骤：首先检查一期凝结水至冷渣器供水门、一期凝结水至除氧器凝结水母管联络门应关闭，打开二期凝结水至冷渣器供水门，打开冷渣器进水门，打开冷渣器出水门，打开冷渣器母管至除氧器凝结水母管隔离门，打开除氧器凝结水母管隔离门。

锅炉根据每台冷渣器的出口温度调节出口门的开度和冷渣器的转速。

③、由一期供水改为二期供水的操作步骤：首先打开二期凝结水至冷渣器供水门，在关闭一期凝结水至冷渣器供水门，打开除氧器一二期凝结水母管隔离门，关闭一期凝结水至除氧器凝结水母管联络门。

冷渣器原理及比较 ppt课件

冷渣器原理及结构
2020/12/27
1
冷渣器的作用
•
循环流化床锅炉炉膛下部排放的大渣温度在850℃～
950℃之间，具有大量的物理显热，如果处理不当，既浪
费了能源，又恶化了现场运行条件，灰渣中残留的硫和氮
仍可以在炉外释放二氧化硫和氮氧化物，造成环境污染。
为了提高锅炉效率并保证排渣运行人员的安全，必须把炉
到冷渣器的风室，冷风均匀地穿过布风板，与布
风板上的炉渣混合，使得灰渣呈现流化状态。在
流态化的状态下，一方面冷空气与炉渣进行混合
接触式换热，冷空气被加热后返回炉膛，炉渣被
冷却；另一方面，和冷渣器内布置水冷受热面进
行表面式换热，有效地吸收炉渣热量，降低渣温
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。
风水联合冷渣器
1、HG型风水联合冷渣器
• 注：其中有个膨胀差的问题，值得考虑。
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2、SG型风水冷流化床冷渣器(FBAC)
•
对于较大容量和燃料灰分较高的锅炉，上锅采用风水
冷流化床冷渣器(FBAC)，见图9-2。风水冷流化床冷渣器
内部由2个冷却仓组成，其上设有一个装有ACV阀的进渣
口、一个溢流排渣管和一个排气口。炉膛排出的热渣由
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
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2020/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2/27

制冷设备培训

制冷设备培训简介制冷设备是现代化生活中不可或缺的一部分，广泛应用于家庭、商业和工业领域。

为了正确、安全地操作和维护制冷设备，员工和技术人员需要接受相关培训来提高其技能和知识。

本文将介绍制冷设备培训的重要性，并提供一些培训的关键内容和方法。

重要性制冷设备涉及到复杂的技术和原理，不正确的操作和维护可能会导致设备故障、能源浪费和安全风险。

通过接受制冷设备培训，员工可以了解设备的工作原理、操作步骤和维护技巧，从而提高工作效率、降低设备故障率，并确保工作环境的安全性。

制冷设备培训还有助于培养员工的团队合作精神和解决问题能力，提高整体工作效率。

培训内容1.制冷设备基础知识–制冷循环原理：介绍制冷循环的基本工作原理，包括蒸发、压缩、冷凝和膨胀四个关键步骤。

–制冷剂种类与选择：讲解不同种类的制冷剂及其特点，并介绍如何选择合适的制冷剂。

–温度与湿度控制：探讨如何通过调节设备来控制室内温度和湿度，确保舒适的工作环境。

2.制冷设备操作和维护–设备启停操作：介绍正确的设备启动和停止程序，避免设备过载或损坏。

–定期维护与清洁：教授常见的设备定期维护和清洁流程，包括滤清器更换、冷凝器清洗等。

–故障排除与维修：介绍常见的设备故障原因和排除方法，并培养员工有效解决问题的技能。

3.设备安全与安全措施–安全操作指南：讲解在操作制冷设备时需要遵守的安全规范和措施，如穿戴个人防护装备、防止电击等。

–紧急情况处理：培训员工如何应对设备事故或紧急情况，并提供相应的急救措施。

培训方法针对制冷设备培训，可以采用以下方法：1.课堂培训：通过专业培训师进行面对面的课堂授课，结合示范和案例分析来提高学习效果。

2.现场实训：在实际的制冷设备上进行操作练习和维护实践，加深学员对设备工作原理和操作流程的理解。

3.电子学习平台：利用互联网和电子学习平台提供在线培训课程和学习资料，方便学员随时随地进行学习。

4.交流互动：组织学员间的讨论和经验分享，促进学习成果的共享和提高。

冷镦机培训资料

闭阀门。
13
净油机需每三天打开此盖清理虑盘
滤油机在润滑油泵启动后自动运作，它是间歇式工作，大约２０分钟交换一次．当滤油机工作时，油泵和转盘开关应处在ＯＮ状态，其指示灯亮起．
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清洗净油机
1、
1、打开外盖
2、
2、拿出离心筒
3、清洗
15
油排调节针
调整油量时，请先松开油排调节针螺母，旋转调节针（右旋油量变小，左旋油量变大），控制油量大小，调完后，螺母必须锁紧，防止因震动引起调节针脱落。（一般情况下，主连杆，曲轴两侧铜瓦，主滑台前侧滑动面油量调至最大）
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主滑台油排
曲轴铜套注油孔
主连杆油排滑台上压板高压油管
上图所示部油路为整机最重要的润滑部位。要求每周检查一次外，平时生产也要注意观察，高压管接口不能松动，防止油管脱落，断裂，铜管碰瘪等异常情况，造成供油不足引起的严重后果。（曲轴铜瓦，主连杆铜瓦烧死，滑台和滑台上压板拉毛）
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冷却泵
1.计数器累计的产量数已达到设 1.计数器清零,重新设定产量
定的数量
2.检查输入端信号
2.输入端信号是否常闭接通
9.短寸灯亮
输入端:X36 :X25
输出端:Y37
1.真正出现材料短料,导致无法接触到挡料块
2.没有出现短料,但会短寸报警 3.没有出现短料,但在生产中将
短寸检测开关置在开的位置会短寸报警
3.前冲保险灯亮输入端:X26 输出端:Y13
1.前冲安全螺丝断裂 2.前冲气压检测开关没设定好 3.气源压力补充不及时
1.车台压造超负荷,检查压造过程中模具有无不良或模具设计
不合理
2.设定好检测开关的检测值 3.增加气源压力或储气罐

滚筒冷渣机安全技术规范

滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机是用来处理高温炉渣的设备，在操作过程中需要注意安全事项。

以下是一些滚筒冷渣机的安全技术规范：
1. 操作人员应接受相关培训，了解滚筒冷渣机的操作原理、安全操作规程和应急措施。

2. 在操作滚筒冷渣机之前，需要检查设备是否完好无损，保证各部件的正常运行。

3. 滚筒冷渣机的电源线应符合相关安全标准，不得损坏或裸露，以防止电击事故发生。

4. 在操作滚筒冷渣机时，操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

同时，应穿着合适的工作服装，避免衣物被卷入设备中。

5. 在滚筒冷渣机运行期间，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防被滚筒夹住造成伤害。

若需要进行维护、清洁等工作，应先切断电源，并小心操作。

6. 当滚筒冷渣机发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

7. 滚筒冷渣机周围应保持整洁，避免杂物堆放，以防触碰到设备引发危险。

8. 定期对滚筒冷渣机进行维护保养，保持设备在良好的工作状态。

以上是一些滚筒冷渣机的安全技术规范，操作人员需要严格按照规范进行操作，确保安全生产。

同时，根据具体设备的说明书和相关标准进行操作，以减少事故的发生。

制冷设备维修工技能鉴定培训

制冷设备维修工技能鉴定培训1. 引言制冷设备在现代社会中具有广泛的应用，而制冷设备维修工作对于保障设备正常运行起着关键作用。

为了提高制冷设备维修工的技能水平，培养高素质的维修技术人才，本文将介绍制冷设备维修工技能鉴定培训的重要性和培训内容。

2. 技能鉴定培训的重要性制冷设备维修是一项技术密集型工作，需要维修工具、知识和技能的支持。

技能鉴定培训的重要性体现在以下几个方面：2.1 提高维修工水平通过技能鉴定培训，可以帮助维修工们提高自己的技能水平，掌握更多的维修技巧和方法。

培训将围绕制冷设备维修工作的基本知识、操作技能、故障排除等方面进行，使维修工能够更加熟练地操作设备、准确地判断故障并修复。

2.2 增加工作效率维修工的技能水平直接关系到工作效率和质量。

通过技能鉴定培训，维修工们可以学习到更高效的维修方法和技巧，从而提高工作效率，减少故障处理时间，提高设备的可靠性和稳定性。

2.3 减少维修成本技能鉴定培训能够帮助维修工们更准确地判断设备故障，并通过有效的维修方法进行修复，从而减少不必要的维修费用。

合理的维修操作和维修方法能够最大程度地延长设备的使用寿命，减少设备的折旧成本，降低企业的维修支出。

2.4 推动行业发展制冷设备维修工技能鉴定培训的开展将推动整个行业的发展。

提高维修工的技能水平，能够为企业提供更高质量的维修服务，增加客户满意度，提升企业的竞争力。

同时，技能鉴定培训的开展也能够促进行业内的技术交流和经验分享，推动整个行业的技术进步。

3. 技能鉴定培训内容制冷设备维修工技能鉴定培训内容涵盖了多个方面的知识和技能，具体包括：3.1 制冷设备基本知识培训将从制冷设备的基本原理、工作流程、主要组成部分等方面进行系统的介绍和讲解。

学员们将通过理论学习，掌握制冷设备的基本知识，了解设备的结构和工作原理，为后续的实操培训打下基础。

3.2 维修工具和设备本部分培训将介绍维修工常用的工具和设备，包括各种测量工具、拆装工具、维修设备等。

冷冻设备培训方案

冷冻设备培训方案1. 前言随着科技进步和社会发展，冷冻设备被广泛应用于医疗、食品、化工、制药、纺织等领域。

然而，由于冷冻设备使用复杂，操作不当会造成安全事故，因此对于使用冷冻设备的工作人员进行培训显得尤为重要。

本文主要介绍冷冻设备培训内容和方案，旨在提高工作人员的安全意识和操作技能，降低冷冻设备使用风险。

2. 培训内容培训内容应包括以下方面：2.1 冷冻设备的基本知识培训人员应掌握冷冻设备的基本知识，包括冷冻设备的工作原理、结构、组成部分、操作面板、电气控制、安全保护等。

这些知识是做好日常维护和应对突发事件的基础。

2.2 冷冻设备的操作流程培训人员应掌握冷冻设备的操作流程，包括启动与关闭、参数调整、监测数据和异常处理等。

操作流程要求规范、流程清晰，以保证设备的正常运行。

2.3 冷冻设备的安全防护培训人员应学习安全知识和安全防护措施，如设备安全指示牌、警示灯、安全防护网等，以确保操作人员的人身安全以及设备的安全运行。

2.4 冷冻设备的维护保养培训人员应学习设备的维护保养知识，包括润滑、检查、清洁、更换配件等，以确保设备长期、安全、高效地运行。

3. 培训方案在培训方案的制定过程中，要重视培训目标、培训内容、培训方法及培训评估等因素。

以下是冷冻设备培训方案的具体内容：3.1 培训目标本次培训的目标是：•熟悉冷冻设备的基本知识和操作流程；•掌握冷冻设备的安全防护措施和维护保养技能；•提高操作人员的安全意识和操作技能；•降低冷冻设备的使用风险。

3.2 培训内容根据2节的内容，本次培训的内容包括：•冷冻设备的基本知识；•冷冻设备的操作流程；•冷冻设备的安全防护；•冷冻设备的维护保养。

3.3 培训方法本次培训的方法包括：•班级教学：通过讲述、演示、互动等形式，对冷冻设备的基本知识、操作流程、安全防护、维护保养等方面进行讲解和培训；•实践操作：在实际操作中，组织人员学习操作流程、安全防护、异常处理等操作技能；3.4 培训评估针对本次培训，应进行培训效果评估。

制冷设备维修工培训计划

制冷设备维修工培训计划一、培训目标与内容1. 培训目标本培训旨在提高制冷设备维修工的技能和实际操作能力，使其能够熟练掌握制冷设备的维修、故障排除和保养工作，提高维修工的技术水平和专业素质，确保制冷设备的正常运行。

2. 培训内容（1）制冷设备基础知识：包括制冷原理、制冷循环、压缩机、蒸发器、冷凝器等组成部分和工作原理的基础知识。

（2）制冷设备维修流程：包括故障诊断、故障排除、维修保养的具体操作流程。

（3）安全操作规程：制冷设备维修工作中的安全操作规程和应急处理措施。

（4）实际操作：现场实操，包括拆装、维修、保养等操作。

（5）维修案例分享：对常见的制冷设备故障案例进行分析和分享，提高维修工对各类故障的处理能力。

二、培训方法1. 理论培训通过讲解、教材学习、案例分析等形式，让维修工全面了解制冷设备的基础知识和维修流程。

2. 实践培训提供实验室和现场操作机会，让维修工亲自实操，熟练掌握制冷设备的维修技能。

3. 互动交流组织讨论、答疑、案例分析等环节，促进维修工之间的交流和学习。

三、培训时间安排1. 理论培训：2天2. 实践培训：3天3. 维修案例分享：1天4. 总共培训持续时间：6天四、培训人员和师资1. 培训人员：制冷设备维修工2. 培训师资：具有丰富维修经验和资质的制冷设备维修技术人员，确保培训的专业性和有效性。

五、培训考核与评估1. 培训考核设立理论考核和实操考核，要求维修工通过学习和实际操作的考核，确保他们掌握了制冷设备维修的技能和知识。

2. 培训评估在培训结束后，对维修工的学习情况进行评估，了解其对制冷设备维修培训的实际掌握程度和维修能力的提升情况。

六、培训后续跟进1. 维修工学习情况跟进：对维修工在实际工作中的维修能力进行跟进检查，及时发现问题并进行必要的纠正和指导。

2. 维修工技能提升培训：根据维修工的实际工作情况，及时开展技能提升培训，确保其维修技能和知识的持续提升。

七、培训效果评估1. 制定一定的绩效评估标准，根据培训前后的维修工维修效率、维修质量等指标，来对培训的效果进行评估。

冷渣器操作法

处理方法同(1) 适当降低冷却水量
冷却水量过小或超过额定适当增加冷却水量或降低冷渣器转
3
冷却水出水温度过高 (大于 90℃)
排渣量没有冷却水
速立即停止冷渣器运行,通入冷却水
没有冷却水
通入冷却水
冷却水流量小，达不到流加大冷却水流量，超过流量控制器设
4 冷渣器不能启动量控制器设定流量
定流量
变频器没有接通电源
HBSL 冷渣器运行操作法
1、HBSL 型冷渣器主要结构及工作原理：
HBSL 型冷渣器由进料室、出料室、装有一组蜂窝状冷渣通道的转子、驱
动装置、基架、断水保护装置等部分组成。工作时先开通冷却水，并达到所需
冷却水量，接通电源，转子在驱动装置的带动下低速转动（0~2 转/分），高温炉
渣进入进料室；转子与水平线成一定夹角，高端设有进渣口，低端设有出渣口，
转子每转动一周炉渣也随之转动一周，并沿下坡滚落一定距离，随着转子的连
续转动，炉渣也在冷却通道连续滚动与换热面交替接触，并将热量传递给冷却
通道的冷却水，加热后的冷却水由疏水母管进入疏水箱，余热得到回收。因为
炉渣在冷却通道是由高端向低端滚动的，所以金属与炉渣之间的磨擦系数很小，
金属壁面的磨损也很小。2、主要Βιβλιοθήκη 术参数：名称冷渣机
项目
型号
冷却渣量
进渣温度
排渣温度
进渣粒度
冷却水质
进水温度
出水温度
水阻
进水压力
型号
功率
电压
电动机
电流恒转距调速恒功率调速
出厂编号
制造厂家
单位
t/h ℃ ℃ mm
℃ ℃ Mpa Mpa
kw V A Hz Hz

制冷设备操作培训方案

制冷设备操作培训方案1. 培训目标通过本培训方案，参训人员将能够掌握以下内容：•理解制冷设备的基本原理•熟悉常见的制冷设备的组成和工作原理•掌握制冷设备的操作技巧和注意事项•理解制冷设备的维修与保养方法•养成良好的安全操作习惯，提高工作效率2. 培训内容2.1 制冷设备基本原理•温度与压力的关系•制冷循环过程及其工作原理2.2 常见的制冷设备•压缩机•冷凝器•膨胀阀•蒸发器•制冷剂2.3 制冷设备的组成和工作原理•制冷剂在制冷系统中的流程•制冷设备的主要组成部分•各部件的工作原理及其相互关系2.4 制冷设备的操作技巧和注意事项•操作前的准备工作•制冷设备的开关机操作•温度和压力的监测与调节•制冷设备的常见故障排除方法2.5 制冷设备的维修与保养方法•制冷设备的日常保养•常见故障的诊断与维修•定期维护的重要性和方法2.6 安全操作与工作效率提高•安全操作规范和注意事项•紧急情况的处理方法•提高工作效率的技巧和方法3. 培训方法本次培训将采用以下多种教学方法：•理论讲授：通过讲师的详细讲解，使参训人员理解制冷设备的基本原理、工作机制以及操作细节。

•示范操作：讲师将现场演示常见的制冷设备的操作流程和注意事项，帮助参训人员掌握正确的操作技巧。

•互动讨论：讲师将提供问题讨论和案例分析，鼓励参训人员积极参与并提出自己的观点和问题，加深对制冷设备操作的理解。

•实践操作：参训人员将进行实际的制冷设备操作练习，通过亲自动手操作，提高技能水平。

4. 培训评估培训结束后，将进行以下评估来检验参训人员的培训效果：•笔试：参训人员将进行一次笔试，测试对制冷设备操作知识的掌握程度。

•操作练习：讲师将观察参训人员的实际操作，并评估其操作技巧和注意事项的掌握情况。

•参训人员反馈：参训人员将填写反馈表，评价培训课程的内容和讲师的教学效果，提出改进建议。

5. 培训计划本次培训计划为期3天，具体安排如下：•第一天：制冷设备基本原理和常见设备的介绍。

2024年滚筒冷渣机安全技术(二篇)

2024年滚筒冷渣机安全技术本规范明确了循环流化床锅炉滚筒冷渣机的设计、制造、安装、调试、运行及检修等方面的基本要求，旨在保障设备安全运行，保护作业人员的人身安全。

本规范适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机的安全技术管理。

以下规范性引用文件中的条款，通过本规范的引用，成为本规范的条款。

对于注日期的引用文件，其随后所有的修改或修订版均不适用于本规范，但鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

对于未注日期的引用文件，则以其最新版本为准：GB150-____《钢制压力容器》GB151-____《钢制管壳式换热器》DL612-____《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL647-____《电站锅炉压力容器检验规程》DL438-____《火力发电厂金属技术监督规程》GB50058-95《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》DL5000-____《火力发电厂设计技术规程》DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》DL/5047-95《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》SD340-89《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》DL/1035-____《135MW级循环流化床锅炉运行导则》JB/ZQ4000.9-86《装配通用技术条件》JB/ZZ5-86《焊接设计规范》JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》GB985-986-88《焊接接头的基本形式与尺寸》GB50009-____《建筑钢结构荷载规范》GB4053.4-____《固定式工业钢平台安全技术条件》GB4720《电控设备第一部分低压电器电控设备》GB50254-50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》本规范的制定旨在贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保滚筒冷渣机的安全运行，保障作业人员的安全。

发电企业在进行滚筒冷渣机的选型、订货、监造、质量验收、安装调试、运行维护及检修检验等工作时，应严格遵守本规范的要求。

冷冻设备培训方案

冷冻设备培训方案一、前言随着现代科技的发展，人们对于冷冻设备的需求越来越大。

为了满足市场的需求，冷冻设备制造商需要培训更多熟练的技术人员，从而提高设备的质量和稳定性。

为此，本文提出了一份冷冻设备培训方案，以帮助制造商培训出更多的专业技术人员。

二、培训内容2.1 冷冻设备的结构和工作原理在培训初期，需要讲解冷冻设备的结构和工作原理，这是基础中的基础。

学员需要对于冷冻设备的工作原理有一个直观的了解，才能更好地理解冷冻设备的维护和调试。

具体讲解内容包括：•冷冻设备的结构和主要部件；•冷冻设备的制冷循环；•冷冻设备的控制系统。

2.2 冷冻设备的维护和保养冷冻设备的维护和保养对于设备的长期稳定运行至关重要。

学员需要掌握设备的日常保养和故障排除的方法，以及掌握设备维护的基本原则和注意事项。

具体讲解内容包括：•冷冻设备的日常保养；•冷冻设备的故障排除；•冷冻设备的维护原则和注意事项。

2.3 冷冻设备的调试和优化冷冻设备的调试和优化可以提高设备的效率和节能水平，从而达到更高的效益。

学员需要掌握设备的调试和优化方法，以及对于不同设备的调试和优化方案。

具体讲解内容包括：•冷冻设备的调试方法和步骤；•冷冻设备的优化方法和步骤；•不同设备的调试和优化方案。

2.4 冷冻设备的安全操作和检修冷冻设备的安全是非常重要的，操作人员需要掌握设备的安全操作和检修方法，保障工作人员的安全和设备的稳定运行。

具体讲解内容包括：•冷冻设备的安全操作规程；•冷冻设备的安全检修；•冷冻设备的安全注意事项。

三、培训方式本培训分为理论讲解和实际操作两部分。

理论讲解部分采用课堂授课和教材阅读的方式；实际操作部分，学员需要参与设备的组装、安装、调试和运行工作。

同时，也可以通过生产线、工厂参观等方式加深对于冷冻设备的了解。

四、培训效果通过本培训方案的实施，学员将掌握以下技能：•熟悉冷冻设备的结构、工作原理及控制系统；•掌握冷冻设备的日常保养和故障排除方法；•掌握冷冻设备的调试和优化方法；•掌握冷冻设备的安全操作和检修方法。

冷渣机培训考试题(

冷渣机培训考试题（电气）1、滚筒冷渣机的基本工作原理（简要阐述）锅炉排出的热渣经进渣管进入滚筒内部，并在进渣管出口周围堆积到一定高度，当灰渣的重力与进渣管内渣流的重力平衡时，渣流便被阻滞；当由滚筒旋转而带动灰渣向滚筒出渣端输送时，进渣管出口周围渣堆高度随之下降从而打破了管内外灰渣的重力平衡，管内渣流又继续。

这样，滚筒转，热渣流进；滚筒停，热渣流停；快转快进，慢转慢进。

在灰渣输送过程中，灰渣与冷却水进行热交换，由循环流动的冷却水将灰渣热量带走，灰渣温度降低，可以由输渣设备运走。

2、滚筒冷渣机的基本安全保护配置有哪些？（1）冷却水电动阀门与冷渣机联锁控制保护，冷渣机只有在进出水阀门完全打开的情况下才能启动。

（2）电动机的保护，采用变频器、接触器、热继电器保护实现安全运行。

（3）冷却水进出水压力保护，采用压力仪表进行检测，水压高或水压低时停机报警。

（4）冷却水断水保护，采用流量计在线显示流量，低流量时停机报警。

（5）冷却水超温保护，采用铂电阻温度计检测水温，超温时停机报警。

（6）轴向位移超限保护，采用接近开关检测轴向位移量，超限时停机报警。

筒体下落超限保护，长时间运行支撑轮磨损筒体高度下降，超限时停机报警。

（7）安全阀保护，筒体超压卸放保护。

3、冷渣机电控系统的作用滚筒冷渣机电控箱是为滚筒冷渣机配备的电控装置，能对冷渣机启停及调速控制，该控制系统同时还具有水温检测、水压检测、筒体超位移和筒体下落超限检测及指示，在水超温、断水、水超压、超位移及故障状态下发出信号并自动停机。

4、冷渣机电控箱内包含的主要电器元件及其用途（3条即可）断路器：也称自动开关或空气开关，它除了能完成接通和分断电路外，还能对电路或电气设备发生的短路、严重过载及欠电压等进行保护。

熔断器：用于电路的短路保护和严重过载保护。

接触器：最主要的用途是控制电动机的启停、正反转、制动和调速等。

热继电器：主要实现三相交流电机的过载保护。

中间继电器：在控制电路中起信号传递、放大、切换和逻辑控制等作用。

8.1.8冷渣机操作规程

冷渣机操作规程青岛凯诺冷渣机（8台）一、滚筒冷渣机工作原理和结构组成滚筒式冷渣机的工作原理：冷渣机主要由内筒焊有固定螺旋叶片的内外双层密封套筒、进出渣装置、进出水装置、传动装置和底座等系统组成。

当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时，锅炉排出的高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进，冷却水在内外筒之间的夹套内逆向流动带走热量，使热态炉渣逐步冷却。

滚筒冷渣机由百叶滚筒、支承机构、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成。

本工程每一台炉配置两台冷渣机，每套斗冷渣机送渣量为：8t/h（每台锅炉：设计煤种的出渣量为：3.3 t/h，校核煤种的出渣量为：4t/h）。

二、启动前应做以下检查：1、驱动装置转动部位下有无杂物。

2、通水管有无泄漏。

3、水流是否正常，入口温度是否在规定的范围内。

三、启动停止运行：启动前先启动斗式提升机、链斗输送机。

1、启动操作程序：打开进水阀→注满水后打开出水阀→启动电机→调整所需转速→给料。

（在确认冷却水流量正常后，启动冷渣器，宜高速启动。

根据流量的大小调整转速。

）2、关机的操作顺序：停止给料→排净料后转速“0”切断电源→等30分钟后，关出水阀。

（冷渣机停机时应先停止进料，待出料口无料出，输送机各部达到常温后再停水。

）四、带料运行时应注意的问题：1、检查冷却水系统是否正常工作，进出水阀门是否打开，进口与出口压降是否﹤0.1MPa。

严禁未进水而启动冷渣机。

2、关机时必须先关闭高温闸阀，带冷渣机冷却后关闭进出水阀门，防止冷渣机突然停水而导致温度太高冷却水急剧汽化损坏冷渣机。

3、运行时需要检查各处有无异常的声响和碰撞等，如有需经检查排除故障后再使用，防止损坏驱动装置或其他部件。

4、控制进水口压力0.45～0.55MPa，调节进出水阀门开度，控制压力差＜0.1MPa。

5、运行每半年校验一次“冷却水超压自动停车报警”和安全阀泄放。

6、根据水质结垢情况定期除垢。

五、日常维护与保养1、减速机和各部轴承应定期检查，加油或换油。