组态上位机

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基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计_邹伟

基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计_邹伟
由 MCGS 嵌入版生成的用户应用系统,其结构 由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和 运行策略 5 个部分构成,如图 1 所示:
数、大小、创建日期等,下面还有机器复位和编程 按钮。机器复位按钮按下时,X 轴向里、Y 轴向里, U 扩大到最大,并触碰各自限位开关,到达机器零 点,此时 XYU 轴在反方向的运动被禁止。编程按钮 按下时,进入编程窗口。右半部分是生产数据统计 即生产报表,它显示生产的相关信息,如机器号码、 当前程序、运行时间以及跟生产过程有关的信息, 该功能是通过自由表格控件来完成的。
操作系统和 MCGS 嵌入式组态软件,下位机采用 P L C 来控制。人机界面的设计主要用 M C G S
提供的绘图工具箱来完成,各个控制窗口之间的逻辑控制、各个窗口内的功能实现以及各个按
钮控件、文本框等图形对象的功能主要用 MCGS 的脚本语言来完成。上位机与 PLC 之间的通
讯主要通过设备窗口来完成,在设备窗口中建立系统与 PLC 设备的连接关系,实现对工业过
由于生产程序可能有很多行从文11061第3o卷第12期200812件头开始下翻找到要修改的程序行比较麻烦我们加了一个文本框控件可以直接输入要修改的具体某一程序行的号码用一个程序行号码变量来保存这个信息这样系统可以直接将该程序行及其上下行的信息显示出来方便用户使用
基于 MCGS 组态软件的上位机控制系统设计
Abstract: In this paper, the host computer system design is introduced, which is based on MCGS configuration software with Automatic Insertion Machine as an example. The structure, functions and the application of MCGS configuration software are described. The host computer control system adopts the embedded WINCE operation system and MCGS configuration software in embedded version, and the slave system uses PLC. Human machine interface is designed using the toolbox of MCGS, the logic control and the interface functions are accomplished by the script language of MCGS. The communication between the host and slave system is realized with the device window and RS232 port, which can realize the real-time monitor of industrial processes.

组态软件上位机监控系统设计与开发

组态软件上位机监控系统设计与开发

组 态 软 件 主 要 包 括 系 统 组 态 、 据 库 组 态 、 形 界 面 组 态 、 警 监 数 图 报 ss m)是 对 生 产 过 程 进 行 集 中 管 理 和 分 散 控 制 的 计 算 机 系 统 , 是 视 、 yt , e 它 日志 处 理 、 势 曲线 ( 时 曲线 和 历 史 曲 线 )报 表 组 态 等 部 分 。 此 趋 实 、 我 随 着 现 代 大 型 工 业 生 产 自动 化 的不 断 兴 起 和 过 程 控 制 要 求 日益 复 杂 次 的 设 计 主 要 是 数 据 库 组 态 和 图形 界 面 组 态 部 分 , 下 面 对 其 进 行 介 应运而生 。以P C机 为 基 础 的 集 散 控 制 系 统 ,配 以 成熟 的 工控 组 态 软 绍 。 件 , 目前 控 制 领 域发 展 的 一 个重 要 方 向 。 组 态 软 件 指 一 些 数 据 采 集 是
科技信息
0I 技术论1 0 T  ̄
S IN E&T C N L G N O MA I N CE C E H O O YIF R T O
20 0 8年 第 2 期 l
组态软件上位机监控系统济南
20 1 5 0 2)
【 摘 要】 组态软件 是集散控 制 系统的重要 组成部 分, 本文将 面向对象技 术与传 统的软件设计方 法相结合 , 使用 了V ua c + C M等先进 i l +、O s
实 时 数 据 库 是 数 据 库 组 态 的 关键 部 分 , 是 难 点 部 分 。设 计 实 时 也 备 组 成 , 于 下 位 机 , 功 能 模块 所 下 图所 示 。 属 其 组 态 软 件 包 括 必 要 的 初 始 化 采 集程 序 , 于 工 程 师 站 的组 态 程 序 数 据 库 系 统 , 理 时 空 矛 盾 时 , 应优 先 考虑 效 率 的 问题 。 用 处 理 如果 不 能 在 则 工 以及 操 作 员 站 的 运 行 程 序 , 们 都 是 独 立 的 可 执 行 文 件 , 互 间 通 过 限 定 的时 间 内得 到 数 据 , 为 无 效 数 据 。 控 数 据 库 隶 属 于 工控 软 件 , 它 相 实 时 数 据 库 系 统 交 互 通 信 。 初 始 化 过程 要 设置 、采用 P 机 的相 关 设 数 据 库 的 设 计 应 以 对 数 据 所 要 求 的 响 应 速 度 以 及 数 据 的 大 小 为 依 据 . C D L是 no s中 的一 种 特 殊 备 , 始 化 完 成 后 就 能 定 时 接 收 现 场 控 制 站 采 集 的数 据 , 统 组 态需 来 决 定 数 据 的存 取 策 略 。 动 态 连 接 库 (L ) Wid w 初 系 被 它 要 针 对 不 同 的 应 用 领 域 先 离 线进 行 , 入 运 行 后 也 能 根 据 现 场 控 制 站 的 程 序 单 元 , 称 为 非 任 务 化 的 可 执 行 模 块 . 们 由调 用 者 的 任 务 所 投

PLC应用技术 第10章 上位机监控组态

PLC应用技术 第10章 上位机监控组态

10.1.5 触摸屏标准接口
10.1.6 GT 组态软件Works3
GTWorks3是可视化设计和配置的最典型环境。基于三 大理念集成各种面向用户的功能,简单性、明确性和实用 性。设置简单逼真的高分辨率图形简单精细操作直观,与 其它HMI(人机界面)设计环境相比,画面开发工作量可 明显降低。 设计了大量的库,有图形库、部件库、字体库等。大量的 库缩短了库的检索时间,从部件库中查找对象更为容易, 根据对象、功能或最近使用的库清单方便地进行选择。各 种各样的字体、字体变化,可自由选择、显示各种不同的 字体。图形库是目前市场上最齐全的图形库之一,有大量 的图形对象,包括各种仪表和管道。
10.2.1 新建工程
点击GT Designer3,打开组态软件,在工程选择对话框 中选择“新建”;弹出“新建工程向导”,单击“下一步 ”;选择系列中的“GS系列”,就是我们要用的 GS2107-WTBD触摸屏了。单击“下一步”会出现确认 信息,再次单击 “下一步”;连接机器设置:在“制造商 ”栏选择“三菱电机”,“机种”为“MELSEC -FX”, 单击下一步;选择通信方式“I/F(I)”为”RS-232”, 单击“下一步”;“通信驱动程序”为“MELSEC-FX”, 单击“下一步,确认信息;画面切换文件,先不理会,单 击“下一步”;确认所有信息后,单击“结束”;这样就 设置了用“RS232”实现PLC与触摸屏的通信。出现图 10-4所示组态界面,
10.2.3 下载调试
1.连接设备设置:公共设置→标准I/F一览表; 在通道号(CH No)中,0表示未使用,1为触摸屏与PLC连 接的通道,8为触摸屏与条形码设备通道,9为触摸屏与PC机 连接的通道,如图10-6所示。
10.2.3 下载调试

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍

系统集成‎所谓系‎统集成,就‎是通过结构‎化的综合布‎线系统和计‎算机网络技‎术,将各个‎分离的设备‎(如个人电‎脑)、功能‎和信息等集‎成到相互关‎联的、统一‎和协调的系‎统之中,使‎资源达到充‎分共享,实‎现集中、高‎效、便利的‎管理。

系统‎集成应采用‎功能集成、‎网络集成、‎软件界面集‎成等多种集‎成技术。

系‎统集成实现‎的关键在于‎解决系统之‎间的互连和‎互操作性问‎题,它是一‎个多厂商、‎多协议和面‎向各种应用‎的体系结构‎。

这需要解‎决各类设备‎、子系统间‎的接口、协‎议、系统平‎台、应用软‎件等与子系‎统、建筑环‎境、施工配‎合、组织管‎理和人员配‎备相关的一‎切面向集成‎的问题。

‎系统集‎成作为一种‎新兴的服务‎方式,是近‎年来国际信‎息服务业中‎发展势头最‎猛的一个行‎业。

系统集‎成的本质就‎是最优化的‎综合统筹设‎计,一个大‎型的综合计‎算机网络系‎统,系统集‎成包括计算‎机软件、硬‎件、操作系‎统技术、数‎据库技术、‎网络通讯技‎术等的集成‎,以及不同‎厂家产品选‎型,搭配的‎集成,系统‎集成所要达‎到的目标-‎整体性能最‎优,即所有‎部件和成分‎合在一起后‎不但能工作‎,而且全系‎统是低成本‎的、高效率‎的、性能匀‎称的、可扩‎充性和可维‎护的系统,‎为了达到此‎目标,系统‎集成商的优‎劣是至关重‎要的。

‎二次开‎发一般‎的来说,一‎些大公司如‎I BM开发‎了一个大型‎的软件系统‎平台,根据‎不同的客户‎的需要,一‎些其它的中‎小公司为客‎户根据需求‎在该平台上‎进行第二次‎由针对性的‎开发‎组态软件‎组态软‎件,又称监‎控组态软件‎,译自英文‎S CADA‎,即 Su‎p ervi‎s ion,‎C ontr‎o l an‎d Dat‎a Aqu‎i siti‎o n(数据‎采集与监视‎控制),组‎态软件的应‎用领域很广‎,它可以应‎用于电力系‎统、给水系‎统、石油、‎化工等领域‎的数据采集‎与监视控制‎以及过程控‎制等诸多领‎域。

图文视频,教你如何一步步组态上位机控制界面!

图文视频,教你如何一步步组态上位机控制界面!

图⽂视频,教你如何⼀步步组态上位机控制界⾯!BFH
昨天,《⼋⽅汇触摸屏组态神器》正式版软件的发布,犹如深⽔炸弹⼀般,在⼯控界掀起了⼀
股浪潮。

上午⼩编刚在朋友圈发布消息,下午排队尝鲜的⼯程师们就络绎不绝了。

不过这也在
意料之中,谁叫我们的组态神器免费⼜实⽤呢~⼩编在此,感谢各位的⽀持与厚爱!
话说回来,神器下载到电脑上了,相信⼯程师们都迫不及待地想要调试⼀番。

可是,软件如何
安装?如何组态?如何通讯?很多初次使⽤的朋友也是⼀头雾⽔。

为了让⼯程师们快速掌握软
件安装、组态与通讯的基本步骤,我们以图⽂和视频的⽅式向⼤家作简单的演⽰。

希望⼤家看
完之后可以跟着步骤测试⼀遍,并结合实际的项⽬思考⼀些应⽤⽅案。

第⼀步:
组态神器安装
将解压后的安装⽂件以管理员⽅式运⾏(这点⼀定要注意),并且关掉360等杀毒软件。

因为杀
毒软件们对陌⽣软件的防卫⼼理实在是太强了,⼀个不⼩⼼就容易把襁褓中的神器当成病毒给
⼲死,从⽽导致安装功能不全。

(神器:宝宝⼼⾥苦啊!)
安装⽂件⽰意:
进⼊安装界⾯:
点同意此协议:
选择安装路径:注意路径中千万不要有中⽂!
(软件安装常识,⼩编掉过⼏次坑了)
选择菜单⽂件夹:默认
然后就是默默的等待…
安装完成,点确定就好:
这就是组态神器安装在电脑当中的样⼦:
软件初始界⾯:
第⼆步:
组态+⽣成EXE⽂件+通讯调试。

java plc 上位机组态关联 思路

java plc 上位机组态关联 思路

在Java中实现PLC上位机组态关联的思路如下:1. 连接PLC:首先需要通过Java的通信库来与PLC进行通信。

你可以使用一些成熟的Java Modbus库(如j2mod)或者OPC UA库(如Eclipse Milo)来实现PLC通信的功能。

2. 获取PLC数据:通过通信库向PLC发送读取数据的指令,获取PLC的数据。

你可以根据PLC的通信协议和数据结构来解析得到的数据,将其转换成Java对象。

3. 绘制图形界面:使用Java的图形库(如JavaFX或Swing)来绘制上位机的图形界面。

你可以设计界面上的各种组态元素,如按钮、开关、指示灯等,用于控制和显示PLC的状态。

4. 关联PLC数据:将获取到的PLC数据与图形界面上的组态元素进行关联。

根据PLC数据的变化,更新图形界面上相应的组态元素的状态。

例如,如果PLC的某个开关状态发生变化,你可以通过更新界面上对应的开关组件的状态来反映这个变化。

5. 处理用户操作:为图形界面上的组态元素添加事件监听器,实现用户的操作响应。

当用户操作了某个组态元素,你可以通过通信库发送相应的指令给PLC,以改变其状态。

6. 异常处理:在通信过程中,可能会出现各种异常情况,如通信错误、连接中断等。

你需要在代码中合理处理这些异常,例如通过捕获异常并给出提示来通知用户。

总结:以上是一个简要的思路,用于实现Java PLC上位机组态关联。

具体实现的细节和方法会根据PLC的品牌、通信协议和你的需求而有所差异。

确保先理解PLC的通信协议和数据结构,然后选择合适的Java库来实现与PLC的通信。

最后,通过设计直观友好的图形界面,将PLC数据与界面组态元素关联起来,实现用户操作和PLC状态的相互影响。

当您继续实现Java PLC上位机组态关联时,您可以考虑以下进一步的步骤和功能:7. 实时数据更新:使用定时器或线程,定期从PLC获取最新的数据,并更新到图形界面上的组态元素中。

这样可以确保界面上显示的数据是实时的,反映了PLC的当前状态。

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍上位机组态软件是一种用于控制和监控工业自动化系统的软件,可以实现对设备、工艺过程和数据的集中管理和控制。

它通常运行在计算机上,与PLC(可编程逻辑控制器)、DCS(分散控制系统)或其他可编程控制器连接,通过各种通信接口传递控制信号和获取过程数据。

1.图形化界面:上位机组态软件通常提供友好的图形化界面,用户可以通过界面直观地进行操作和监控。

用户可以使用鼠标、键盘等输入设备与软件进行交互,实现对设备和过程的控制。

2.数据处理和显示:上位机组态软件可以实时采集和处理从设备和过程中获得的数据,同时以合适的形式进行显示。

这些数据可以是温度、压力、流量等过程量,也可以是设备的状态信息。

通过图表、报表、仪表盘等方式展示数据,方便用户进行分析和决策。

3.联网与远程控制:上位机组态软件可以通过网络与其他设备和系统进行通讯,实现设备和系统之间的互联互通。

用户可以通过远程访问的方式监控和控制设备,提高生产效率和降低成本。

4.定制化功能:上位机组态软件通常具备可定制化的功能,用户可以根据自身需求对软件进行配置和扩展。

例如,用户可以添加新的设备驱动程序、自定义报警设置、灵活的数据导出功能等。

5.多用户支持:上位机组态软件一般支持多用户的同时访问和操作,不同角色的用户可以有不同的权限和界面定制。

6.数据存储和历史记录:上位机组态软件可以将历史数据保存到数据库中,方便用户进行数据分析和问题溯源。

用户可以根据时间、设备或其他条件来查询和分析历史数据,帮助提高生产效率和质量。

7.报警和事件管理:上位机组态软件可以根据设定的条件对过程数据进行实时监测,并在出现异常情况时触发报警。

同时,软件还可以记录事件发生的时间、原因和结果,帮助用户进行故障排查和改进。

8. 脚本和公式计算:上位机组态软件通常支持脚本语言(如VBScript、JavaScript)和公式计算(如Excel公式),用户可以通过编写脚本和公式来实现更复杂的功能需求。

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍上位机组态软件是指用于工业自动化系统中的控制系统,用于配置、监控和管理控制过程的软件。

它是实现人机交互的关键部分,通过上位机组态软件,工程师可以方便地配置和管理控制系统,实现各种控制功能。

下面将介绍上位机组态软件的功能和应用。

功能介绍:1.配置功能:上位机组态软件提供丰富的配置功能,可以对控制系统进行参数的设置和调整。

通过界面操作,用户可以方便地配置设备的输入输出、通信参数等,实现系统对各种设备的控制和管理。

2.监控功能:上位机组态软件可以实时监控控制系统的各个状态和参数,包括设备的开关状态、传感器数据、报警信息等。

用户可以通过上位机软件界面查看实时数据,并且可以根据需要进行数据分析和处理。

3.数据记录和分析功能:上位机组态软件可以对控制系统的数据进行记录和存储,用户可以根据需要配置数据的记录方式和周期。

同时,软件还提供了数据分析工具,可以对历史数据进行统计和分析,帮助用户更好地了解系统的运行情况。

4.远程监控和控制功能:上位机组态软件支持远程监控和控制,用户可以通过互联网或者局域网与控制系统进行远程通信。

通过上位机组态软件,用户可以实时查看和操作控制系统,无需亲临现场,提高了操作的便利性和效率。

5.报警和故障处理功能:上位机组态软件具备报警和故障处理的功能,当控制系统出现异常情况时,软件会自动触发报警,同时还可以提供相应的故障处理方案,帮助用户解决问题。

应用领域:1.工业控制系统:上位机组态软件广泛应用于工业自动化领域,包括生产线控制、机器人控制、制造过程控制等。

通过上位机组态软件,用户可以方便地配置和管理各种设备,实现对整个工业控制系统的监控和控制。

2.建筑自动化:上位机组态软件在建筑自动化领域也有重要的应用。

例如,对于大型商业综合体,用户可以利用上位机组态软件对空调、照明等系统进行集中管理和控制,提高能源利用效率和设备管理效率。

3.能源管理系统:上位机组态软件在能源管理系统中也发挥着重要作用。

基于组态王的立体仓库上位机监控管理系统设计及货位优化算法研究

基于组态王的立体仓库上位机监控管理系统设计及货位优化算法研究

基于组态王的立体仓库上位机监控管理系统设计及货位优化算法研究立体仓库是一种高效利用空间的仓储方式,可以通过使用机器人和自动化设备来实现货物的存储和检索。

为了监控和管理这种立体仓库,需要开发一个上位机监控管理系统。

本文将首先介绍基于组态王的立体仓库上位机监控管理系统的设计,然后研究货位优化算法。

上位机监控管理系统设计部分,本系统将使用组态王软件作为开发平台。

组态王是一种基于图形化编程的自动化控制软件,可以实现设备的监控、控制和数据采集。

在设计上位机监控管理系统时,首先需要进行系统需求分析。

根据立体仓库的实际情况和用户需求,确定系统的功能模块和操作界面。

然后,使用组态王软件进行系统界面的设计和编程。

可以通过添加图形、按钮、表格等组件来实现系统监控和管理功能,并与仓库中的设备进行通信和数据交互。

最后,进行系统测试和调试,确保系统可以正常运行。

货位优化算法研究部分,立体仓库的货位管理对于提高仓库的存储和检索效率非常重要。

为了优化货位的分配和利用,可以借助算法进行优化。

一种常用的优化算法是遗传算法。

遗传算法模拟了自然界中的遗传和进化过程,通过不断地交叉和变异操作,找到最优解。

在货位优化问题中,可以将货位的分布和使用情况看作一个优化问题,通过遗传算法对货位进行优化。

首先,需要确定适应度函数来评价货位的好坏。

可以考虑货位的利用率、路径长度、存取时间等指标来评价。

然后,使用遗传算法进行优化。

根据遗传算法的原理,通过选择、交叉和变异操作,对货位进行优化,从而找到最优的货位分布和使用方案。

综上所述,基于组态王的立体仓库上位机监控管理系统的设计和货位优化算法研究,可以提高立体仓库的管理效率和货位利用率。

通过组态王软件的开发,可以实现系统监控和管理的功能。

同时,通过遗传算法进行货位优化,可以找到最优的货位分布和使用方案。

这将对立体仓库的运行和管理起到积极的促进作用。

基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计

基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计

Ke o d MCGS c n i rt ns f yw r s: o f a i ot gu o war ; C; manma hn ne a e; m mu ia in e PL Hu c ie it r c Co f nc t o
0 引言
以往工 业控制 计算 机 系统 的软 件功 能都 靠软 件
te h s n lv y t h o t d sa e s s em s r a i e t h e i e wi d w d RS2 2 p r, i h c n a i e l d wi t e d vc n o an z h 3 o t wh c a r a ie t e r a -i n t f n u t al r c s e . e l e l me mo i o d s r o e s s z h t or i i p
程的实时监控。
关键词 : G MC S组态软件 ; L ;人机界面 ; 讯 PO 通
中图分类号:T 3 1 P 9 文献标识码:A 文章编号:1 0 - 1 4 2 0 ) 1 3 0 9 0 ( 0 8 1-0 - 6 0 3 2 0
Ho t om pu e on r y t m e gn b s d on M CGS c n i r t o t s c t rc tol s e d si a e s o fgu a i s fwar on e
人 员编 程实 现 ,工 作量 大 ,软 件通 用性 差 ,且 易 产
统 状 态监控 ,系统调 试 ,生产 程序 选择 、编 辑 、修
改 等功 能 。T C16 E与 P C之 间使用 R 2 2 P 03 L S 3 C通
讯, 需要 交换 的数 据分 为控 制数 据/ 态数 据和 执行 状

[重点]上位机组态软件介绍

[重点]上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍系统集成所谓系统集成,就是通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术,将各个分离的设备(如个人电脑)、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协调的系统之中,使资源达到充分共享,实现集中、高效、便利的管理。

系统集成应采用功能集成、网络集成、软件界面集成等多种集成技术。

系统集成实现的关键在于解决系统之间的互连和互操作性问题,它是一个多厂商、多协议和面向各种应用的体系结构。

这需要解决各类设备、子系统间的接口、协议、系统平台、应用软件等与子系统、建筑环境、施工配合、组织管理和人员配备相关的一切面向集成的问题。

系统集成作为一种新兴的服务方式,是近年来国际信息服务业中发展势头最猛的一个行业。

系统集成的本质就是最优化的综合统筹设计,一个大型的综合计算机网络系统,系统集成包括计算机软件、硬件、操作系统技术、数据库技术、网络通讯技术等的集成,以及不同厂家产品选型,搭配的集成,系统集成所要达到的目标-整体性能最优,即所有部件和成分合在一起后不但能工作,而且全系统是低成本的、高效率的、性能匀称的、可扩充性和可维护的系统,为了达到此目标,系统集成商的优劣是至关重要的。

二次开发一般的来说,一些大公司如IBM开发了一个大型的软件系统平台,根据不同的客户的需要,一些其它的中小公司为客户根据需求在该平台上进行第二次由针对性的开发组态软件组态软件,又称监控组态软件,译自英文SCADA,即Supervision,Control and Data Aquisition(数据采集与监视控制),组态软件的应用领域很广,它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。

在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。

组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。

PEC8000及上位机组态课案

PEC8000及上位机组态课案
+ I/V + 负载 -
屏蔽层 i=0~1 i=0~5 iA iB iC AOi+ AOi模拟量输出接线
模拟量输入接线
开关量I/O接线

开关量输入点为双极性(通常可采用COM接V-)。 开关量输出点的一端在PLC内部与V-接通,即采用公 共负端。(应注意:其负载连接方式与PLC实验所用 S7-300PLC不同。) 接Vi=00~07 Qi COM 或 GND Ii
三、地址分配及Modbus寄存器地址

7. 位寄存器M: M0.0~M255.15(位:Modbus地址24960~ 29055) MW0~MW511(字:Modbus地址2848~ 3359) MD0~MD510(双字:Modbus地址2848~ 3358, 一般采用偶数地址) 注意: (1)M区无字节地址,位地址编号为0~15。 (2)位与字/双字的Modebus地址不同。
四、指令系统简介

1、位逻辑运算指令 包括A(与)、 AN(与非)、O(或)、 ON(或非)、P(上升沿触发器)、N(下降 沿触发器)、=(输出)、S(置位)、R(复 位)、RS(复位优先)、SR(置位优先)等。 输入可以是任意可位寻址的寄存器。 输出应为可写的位寻址寄存器(如Qn.m、 Mn.m、Vn.m等)。
三、地址分配及Modbus寄存器地址




1. 模拟量输入AI0-AI5 AIW0~AIW5(字:Modbus地址0~5) 2. 模拟量输出AQ0-AQ1 AQW0~AQW1(字:Modbus地址2064~2065) 3. 开关量输入DI0~DI7 I0.0 ~ I0.7(位: Modbus地址0~7) 4. 开关量输出DQ0~DQ7 Q0.0 ~ Q0.7(位: Modbus地址16704~16711)

TC55A组态上位机功能软件说明(2017-05-06 11.41.32)

TC55A组态上位机功能软件说明(2017-05-06 11.41.32)

本文档描述TC55A组态上位机软件的主要功能和操作方法。

供TC55A控制器研发人员和使用人员参考。

一、软件功能介绍TC55A组态上位机软件,是一款用于用户自定义TC55A界面功能的软件,功能设置完毕,用户通过通信线下载到TC55A控制器中。

适应于用户对控制器操作页面和操作流程的多样化需求。

组态功能未开启时,TC55A控制器中界面显示及功能被固化,用户需遵守我们通用控制器的功能说明进行操作。

开启后,用户遵循用户自定义的功能说明操作。

二、运行环境为使该软件正常顺利地工作,用户使用时应提供下列资源:(1)带有USB的PC机,操作系统为WIN XP,WIN7,WIN8,WIN10。

(2)USB转TTL模块和TC55A控制器,通过USB转TTL模块将TC55A和PC及连接。

三、软件安装3.1运行环境安装在安装目录下,先双击“上位机组态编辑软件.exe”,如若软件不能正常打开,双击安装目录下,“4.0.exe”,按提示安装。

3.2上位机组态软件打开双击“上位机组态编辑软件.exe”,顺利打开上位机组态编辑软件。

四、界面介绍双击exe应用程序,会依次出现以下弹窗。

全部点击“是”。

以下为组态上位机界面及主要窗口说明。

1菜单栏2工具栏3控件框4界面编辑区5属性框6状态栏下面概要介绍每部分的功能。

4.1菜单栏4.1.1文件执行菜单“文件”→“保存”,保存当前界面。

执行菜单“文件”→“全部保存”,保存全部界面内容。

执行菜单“文件”→“退出”或点击窗口右上角关闭按钮,即可退出组态上位机软件。

4.1.2编辑执行菜单“编辑”→“删除”,删除选中的控件。

执行菜单“编辑”→“清空”,删除当前界面所有的控件,不包含背景属性。

4.1.3视图可设置是否隐藏工具栏和状态栏。

显示控件框、属性框。

4.1.4工具执行菜单“工具”→“工作路径设置”,点击,新建文件夹,选择组态界面内容的存储路径。

执行菜单“工具”→“下载设置”,检测串口,配置下载的通讯端口,打开串口。

上位机组态软件Intouch

上位机组态软件Intouch

物联网领域应用实例
设备远程监控
Intouch可作为物联网平台的组态软件,实现设备的远程 监控、数据采集和故障预警等功能,提高设备的管理效率 和运维水平。
数据可视化
通过Intouch的数据可视化功能,可将物联网平台采集的 数据以图表、曲线等形式展现出来,帮助用户更好地理解 和分析数据。
工业互联网
在工业互联网领域,Intouch可实现设备之间的互联互通 和协同工作,构建智能化的生产和服务体系。
数据传输方式及配置方法
数据传输方式
Intouch软件支持实时数据传输和历史数据传输两种方式。实时数据传输用于 实时监测和控制,历史数据传输用于数据分析和报表生成。
配置方法
在Intouch软件中,可以通过配置数据源、数据点、数据连接等方式实现数据传 输。具体配置方法包括添加数据源、设置数据点属性、配置数据连接参数等。
软件背景及发展历程
起源
Intouch软件起源于工业自动化领域,随着计算机技术的发展而逐 渐成熟。
发展历程
经历了从单机版到网络版,从单一功能到集成多种功能的发展历程 。
重要版本
Intouch的重要版本包括Intouch 7.0、Intouch 8.0、Intouch 9.0 等,每个版本都在功能和性能上有所提升。
数据安全与加密措施
数据安全措施
Intouch软件提供多种数据安全功能,如用户权限管理、数据 备份与恢复、操作日志记录等,确保数据的完整性和安全性 。
加密措施
Intouch软件支持数据加密传输和存储,采用SSL/TLS等加密 技术,确保数据在传输和存储过程中的安全性。同时,还提 供数据加密算法和密钥管理功能,满足用户的高级安全需求 。
测试方法

组态软件的基本概念和作用

组态软件的基本概念和作用

组态软件的基本概念和作用组态软件,也被称为上位机软件或人机界面软件,是一种用于监控和控制系统的应用软件。

它具备图形化界面和数据处理功能,可以方便地展示和操作各种控制设备、传感器和工艺参数。

本文将介绍组态软件的基本概念和作用,并探讨其在工业自动化领域中的应用。

1. 基本概念组态软件是一种用于创建人机界面的工具,旨在提供用户友好的操作界面,使操作者能够轻松地与设备或系统进行交互。

它通常具备以下特点:1.1 图形化界面:组态软件通过图形界面展示设备、工艺和系统的状态信息,以图表、图像和动画等形式直观地呈现数据。

1.2 实时性:组态软件能够实时获取和显示控制系统的数据,并及时响应用户的操作。

1.3 数据处理:组态软件可以对从设备和传感器采集的数据进行处理和分析,生成报表、趋势图等,并支持实时数据监视和历史数据查询。

1.4 跨平台性:组态软件通常支持跨各种操作系统和设备平台,如Windows、iOS、Android等。

2. 作用组态软件在工业自动化领域中起着重要的作用,以下是它的几个主要作用:2.1 可视化控制:通过组态软件,人们可以通过直观的图形界面实现对设备和系统的控制操作。

它通过按钮、开关、滑动条等控件实现对设备的开关、调节和监视,提高了操作者的工作效率。

2.2 数据监控和分析:组态软件能够实时采集和显示设备和工艺的数据,监控工作状态和性能参数。

同时,它也支持数据的历史记录和趋势分析,帮助人们了解系统的运行情况和发现潜在问题。

2.3 报警和事件处理:组态软件能够监测系统发生的异常情况,并及时向操作者发出警报。

针对不同的事件,可以设置相应的处理策略,如自动报警、切换备份设备等,保证系统的安全和可靠性。

2.4 远程控制和监视:组态软件可以提供远程访问功能,用户可以通过互联网或局域网连接到控制系统,对设备进行远程控制和监视,实现远程管理和故障排除。

3. 应用领域组态软件在各行各业都有广泛的应用,在工业自动化领域尤为重要。

组态上位机

组态上位机

上位机软件设计上位机组态软件设计的界面中进行数据、曲线等监控、实时报警。

在Visual Basic 可视化编程中要通过选取通讯控件对其属性进行设置。

在程序中进行初始化对波特率、通信数据长度、停止位长度、校验等参数进行设置。

下位机编程时同样要进行初始化对波特率、通信数据长度、停止位长度、校验等参数进行设置。

表5-3放组态画的控制界面图上位机程序VB与组态王、应用程序间的动态数据交换(DDE)程序Dim A(8) As StringDim i As IntegerDim plc1 As StringDim plc2 As StringDim plc3 As StringDim sg(10) As LongDim strData As StringDim str As StringDim measureValue As StringDim giveValue As StringDim success As StringDim canShu As DoublePrivate Sub Form_Load()For i = 0 To 8A(i) = "A" & (i + 1)Next i'For i = 0 To 8' Text1(i).Text = A(i)'Next i'定义远程主机及端口和对应本地端口For i = 0 To 8udpClient(i).RemoteHost = A(i) udpClient(i).RemotePort = 2000 udpClient(i).Bind (2001 + i) Next i'定义远程主机及端口和对应本地端口udpClient(9).RemoteHost = "B1" udpClient(9).RemotePort = 2000 udpClient(9).Bind 2011udpClient(10).RemoteHost = "B2" udpClient(10).RemotePort = 2000udpClient(10).Bind 2012'**********************定义从组态王接收的数据*************************For i = 0 To 10'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' plc1 = "errorValue"plc1 = plc1 & iplc1 = plc1 + ".STATIC100"Text4(i).LinkTopic = "VIEW|tagname"Text4(i).LinkItem = plc1 'errorValueText4(i).LinkMode = vbLinkNoneText4(i).LinkMode = vbLinkAutomatic'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' plc2 = "giveMinute"plc2 = plc2 & (i + 1)plc2 = plc2 + ".STATIC100"Text5(i).LinkTopic = "VIEW|tagname"Text5(i).LinkItem = plc2 'giveMinuteText5(i).LinkMode = vbLinkNoneText5(i).LinkMode = vbLinkAutomatic''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' plc3 = "wordPlc"plc3 = plc3 & iplc3 = plc3 + ".STATIC5"Text6(i).LinkTopic = "VIEW|tagname"Text6(i).LinkItem = plc3Text6(i).LinkMode = vbLinkNoneText6(i).LinkMode = vbLinkAutomaticNext iEnd SubPrivate Sub Text6_Change(Index As Integer)Dim wordToServer As StringDim wordToAll As StringIf Text6(Index).Text = 1 ThenwordToServer = InputBox(message, "给他发信息")If wordToServer <> "" And Label1(Index).ForeColor = vbGreen Then On Error Resume NextudpClient(Index).SendData "W" & wordToServerEnd IfEnd If''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' If Text6(0).Text = 3 ThenwordToAll = InputBox(message, "给所有人发信息")If wordToAll <> "" ThenFor i = 0 To 10If Label1(i).ForeColor = vbGreen ThenOn Error Resume NextudpClient(i).SendData "W" & wordToAllEnd IfNext iEnd IfEnd IfEnd SubPrivate Sub Timer1_Timer()For i = 0 To 10If Label1(i).ForeColor = vbGreen Thensg(i) = sg(i) + 1End IfIf sg(i) = 3 ThenLabel1(i).ForeColor = vbBlacksg(i) = 0End IfNext iEnd SubPrivate Sub udpClient_DataArrival(Index As Integer, ByVal bytesTotal As Long) On Error Resume NextLabel1(Index).ForeColor = vbGreen '如果接收到数据表示正在通信sg(Index) = 0If Timer Mod 5 = 0 Then'设定试验误差和时间If Text5(Index).Text <> 0 ThenudpClient(Index).SendData "G" & Text5(Index).TextEnd IfIf Text4(Index).Text <> 0 ThenudpClient(Index).SendData "E" & Text4(Index).Text End IfEnd IfudpClient(Index).GetData strData, vbStringstr = Left(strData, 1)Select Case strCase "M"measureValue = Mid(strData, 2)canShu = Val(measureValue)If Index = 0 Or Index = 1 Or Index = 2 ThencanShu = canShu * 500ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 Then canShu = canShu * 50ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 Then canShu = canShu * 600ElsecanShu = canShu * 500End IfText1(Index).Text = canShuCase "G"giveValue = Mid(strData, 2)canShu = Val(giveValue)If Index = 0 Or Index = 1 Or Index = 2 ThencanShu = canShu * 500ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 ThencanShu = canShu * 50ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 ThencanShu = canShu * 600ElsecanShu = canShu * 500End IfText2(Index).Text = canShuCase "S"success = Mid(strData, 2) '收到试验结果标记Text3(Index).Text = successEnd SelectEnd Sub监控界面命令语言\\本站点\持续时间=\\本站点\持续时间+1 ;xyAddNewPoint ( "XYA1",\\本站点\持续时间,\\本站点\测量值A1,1 ); xyAddNewPoint ( "XYA1",\\本站点\持续时间,\\本站点\给定值A1,2 );xyAddNewPoint ( "XYA2",\\本站点\持续时间,\\本站点\测量值A2,1 ); xyAddNewPoint ( "XYA2",\\本站点\持续时间,\\本站点\给定值A2,2 );xyAddNewPoint ( "XYA3",\\本站点\持续时间,\\本站点\测量值A3,1 );xyAddNewPoint ( "XYA3",\\本站点\持续时间,\\本站点\给定值A3,2 );if(\\本站点\持续时间==40){xyClear( "XYA1",1);xyClear( "XYA1",2 );xyClear( "XYA2",1);xyClear( "XYA2",2 );xyClear( "XYA3",1);xyClear( "XYA3",2 );\\本站点\持续时间=0;}xyClear( "XYA1",1);xyClear( "XYA1",2 );xyClear( "XYA2",1);xyClear( "XYA2",2 );xyClear( "XYA3",1);xyClear( "XYA3",2 )。

上位机组态软件介绍

上位机组态软件介绍
系统集成
所谓系统集成,就是通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术,将各个分离的设备(如个人电脑)、功能和信息等集成到相互关联的、统一和协调的系统之中,使资源达到充分共享,实现集中、高效、便利的管理。系统集成应采用功能集成、网络集成、软件界面集成等多种集成技术。系统集成实现的关键在于解决系统之间的互连和互操作性问题,它是一个多厂商、多协议和面向各种应用的体系结构。这需要解决各类设备、子系统间的接口、协议、系统平台、应用软件等与子系统、建筑环境、施工配合、组织管理和人员配备相关的一切面向集成的问题。
2、MCGS(Monitor and Control Generated System):
·全中文可视化组态软件,简洁、大方,使用方便灵活
·完善的中文在线帮助系统和多媒体教程
·真正的32位程序,支持多任务、多线程,运行于Win95/98/NT/2000平台
·提供近百种绘图工具和基本图符,快速构造图形界面
国外组态软件:
1、InTouch:Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。在80年代末、90年代初,基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新,并且InTouch提供了丰富的图库。但是,早期的InTouch软件采用DDE方式与驱动程序通信,性能较差,最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台,并且提供了OPC支持。
3、还有Controx(开物)、ForceControl(力控)等。

二次开发
一般的来说,一些大公司如IBM开发了一个大型的软件系统平台,根据不同的客户的需要,一些其它的中小公司为客户根据需求在该平台上进行第二次由针对性的开发
组态软件
组态软件,又称监控组态软件,译自英文SCADA,即 Supervision,Control and Data Aquisition(数据采集与监视控制),组态软件的应用领域很广,它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。

毕业设计155上位机组态软件组态王

毕业设计155上位机组态软件组态王

第一篇上位机组态软件组态王介绍第一章概述第一节组态王的构成“组态王”是运行于Microsoft Windows 98/NT中文平台的全中文界面的组态软件,采用了多线程、COM组件等新技术,实现了实时多任务,软件运行稳定可靠。

组态王具有一个集成开发环境“组态王工程浏览器”,在工程浏览器中您可以查看工程的各个组成部分,也可以完成构造数据库、定义外部设备等工作。

画面的开发和运行由工程浏览器调用画面制作系统TOUCHMAK和画面运行系统TOUCHVEW来完成的。

TOUCHMAK是应用程序的开发环境。

您需要在这个环境中完成设计画面、动画连接等工作。

TOUCHMAK具有先进完善的图形生成功能;数据库中有多种数据类型,能合理地抽象控制对象的特性;对变量报警、趋势曲线、过程记录、安全防范等重要功能都有简单的操作办法。

TOUCHVEW是“组态王”软件的实时运行环境,在TOUCHMAK 中建立的图形画面只有在TOUCHVEW中才能运行。

TOUCHVEW从工业控制对象中采集数据,并记录在实时数据库中。

它还负责把数据的变化用动画的方式形象地表示出来,同时完成变量报警、操作记录、趋势曲线等监视功能,并生成历史数据文件。

第二节建立新工程的一般过程1.设计图形界面(定义画面)2.定义设备3.构造数据库(定义变量)4.建立动画连接5.运行和调试需要说明的是,这五个步骤并不是完全独立的,事实上,这四个部分常常是交错进行的。

在用组态王画面开发系统编制工程时,要依照此过程考虑三个方面:图形用户希望怎样的图形画面?也就是怎样用抽象的图形画面来模拟实际的工业现场和相应的工控设备。

数据怎样用数据来描述工控对象的各种属性?也就是创建一个具体的数据库,此数据库中的变量反映了工控对象的各种属性,比如温度,压力等。

连接数据和图形画面中的图素的连接关系是什么?也就是画面上的图素以怎样的动画来模拟现场设备的运行,以及怎样让操作者输入控制设备的指令。

第二章开始一个新工程第一节建立一个新工程要建立新的组态王工程,请首先为工程指定工作目录(或称“工程路径”)。

上位机组态控件PCHMI-PLC地址命名规则

上位机组态控件PCHMI-PLC地址命名规则

上位机组态控件PCHMI-PLC地址命名规则PCHMI地址命名规则PCHMI.dll是⼀个免费的上位机组态控件。

主要⽤于上位机组态界⾯开发,⽀持市⾯上所有主流的PLC通讯,帮助PLC⼯程师快速⼊⼿上位机开发。

下⾯是⼀些常⽤PLC地址的命名规则。

1、U地址U地址是PCHMI⾃⼰的地址,⼜称为⽤户地址,⽤英⽂名USER的⾸字母表⽰。

U地址是掉电保持的,地址范围是U0-65535个字。

字表⽰位表⽰U0U0.0-F2、MODBUS直接地址字表⽰位表⽰000000000000100000100000300000300000.0-F400000400000.0-FMODBUS地址的其它表⽰⽅法,请看56、59、76、79这⼏集视频。

3、松下PLC地址X、Y、R在表⽰位的时候,左边数字为⼗进制数表⽰字地址,如果字地址为0时可以省略。

最右边的数字是0-F表⽰位。

字表⽰位表⽰WX0X00-FWY0X00-FWR0X00-FDT00DT0.0-F4、基恩⼠PLC地址R、MR位和字的表⽰⽅法⼀样。

最右边的两个数字是00-15表⽰位。

除去右边两位数字左边的数字为⼗进制数,表⽰字地址。

字表⽰位表⽰R000R000MR000MR000DM00DM0.0-155、欧姆龙PLC地址IO使⽤数字表⽰,也可以在数字前⾯加I和Q来表⽰。

在表⽰位的时候⼩数点右边的两个数字是00-15表⽰位。

⼩数点左边的数字为⼗进制数,表⽰字地址。

字表⽰位表⽰00.00-15W0W0.00-15D00D0.0-156、三菱FX系列PLC地址X、Y、M位和字的表⽰⽅法⼀样。

注意M后⾯的数字是10进制,X、Y后⾯的数字是⽤8进制表⽰。

下⾯的地址规则不⼀定是指FX系列PLC,主要是指以FX为代表IO⽤8进制表⽰的PLC系列。

字表⽰位表⽰X00X00Y00Y00M00M00D00D0.0-F7、三菱Q系列PLC地址X、Y、M位和字的表⽰⽅法⼀样。

注意M后⾯的数字是10进制,X、Y后⾯的数字是⽤16进制表⽰。

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上位机软件设计上位机组态软件设计的界面中进行数据、曲线等监控、实时报警。

在Visual Basic 可视化编程中要通过选取通讯控件对其属性进行设置。

在程序中进行初始化对波特率、通信数据长度、停止位长度、校验等参数进行设置。

下位机编程时同样要进行初始化对波特率、通信数据长度、停止位长度、校验等参数进行设置。

表5-3放组态画的控制界面图上位机程序VB与组态王、应用程序间的动态数据交换(DDE)程序Dim A(8) As StringDim i As IntegerDim plc1 As StringDim plc2 As StringDim plc3 As StringDim sg(10) As LongDim strData As StringDim str As StringDim measureValue As StringDim giveValue As StringDim success As StringDim canShu As DoublePrivate Sub Form_Load()For i = 0 To 8A(i) = "A" & (i + 1)Next i'For i = 0 To 8' Text1(i).Text = A(i)'Next i'定义远程主机及端口和对应本地端口For i = 0 To 8udpClient(i).RemoteHost = A(i) udpClient(i).RemotePort = 2000 udpClient(i).Bind (2001 + i) Next i'定义远程主机及端口和对应本地端口udpClient(9).RemoteHost = "B1" udpClient(9).RemotePort = 2000 udpClient(9).Bind 2011udpClient(10).RemoteHost = "B2" udpClient(10).RemotePort = 2000udpClient(10).Bind 2012'**********************定义从组态王接收的数据*************************For i = 0 To 10'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' plc1 = "errorValue"plc1 = plc1 & iplc1 = plc1 + ".STATIC100"Text4(i).LinkTopic = "VIEW|tagname"Text4(i).LinkItem = plc1 'errorValueText4(i).LinkMode = vbLinkNoneText4(i).LinkMode = vbLinkAutomatic'''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' plc2 = "giveMinute"plc2 = plc2 & (i + 1)plc2 = plc2 + ".STATIC100"Text5(i).LinkTopic = "VIEW|tagname"Text5(i).LinkItem = plc2 'giveMinuteText5(i).LinkMode = vbLinkNoneText5(i).LinkMode = vbLinkAutomatic''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' plc3 = "wordPlc"plc3 = plc3 & iplc3 = plc3 + ".STATIC5"Text6(i).LinkTopic = "VIEW|tagname"Text6(i).LinkItem = plc3Text6(i).LinkMode = vbLinkNoneText6(i).LinkMode = vbLinkAutomaticNext iEnd SubPrivate Sub Text6_Change(Index As Integer)Dim wordToServer As StringDim wordToAll As StringIf Text6(Index).Text = 1 ThenwordToServer = InputBox(message, "给他发信息")If wordToServer <> "" And Label1(Index).ForeColor = vbGreen Then On Error Resume NextudpClient(Index).SendData "W" & wordToServerEnd IfEnd If''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''' If Text6(0).Text = 3 ThenwordToAll = InputBox(message, "给所有人发信息")If wordToAll <> "" ThenFor i = 0 To 10If Label1(i).ForeColor = vbGreen ThenOn Error Resume NextudpClient(i).SendData "W" & wordToAllEnd IfNext iEnd IfEnd IfEnd SubPrivate Sub Timer1_Timer()For i = 0 To 10If Label1(i).ForeColor = vbGreen Thensg(i) = sg(i) + 1End IfIf sg(i) = 3 ThenLabel1(i).ForeColor = vbBlacksg(i) = 0End IfNext iEnd SubPrivate Sub udpClient_DataArrival(Index As Integer, ByVal bytesTotal As Long) On Error Resume NextLabel1(Index).ForeColor = vbGreen '如果接收到数据表示正在通信sg(Index) = 0If Timer Mod 5 = 0 Then'设定试验误差和时间If Text5(Index).Text <> 0 ThenudpClient(Index).SendData "G" & Text5(Index).TextEnd IfIf Text4(Index).Text <> 0 ThenudpClient(Index).SendData "E" & Text4(Index).Text End IfEnd IfudpClient(Index).GetData strData, vbStringstr = Left(strData, 1)Select Case strCase "M"measureValue = Mid(strData, 2)canShu = Val(measureValue)If Index = 0 Or Index = 1 Or Index = 2 ThencanShu = canShu * 500ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 Then canShu = canShu * 50ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 Then canShu = canShu * 600ElsecanShu = canShu * 500End IfText1(Index).Text = canShuCase "G"giveValue = Mid(strData, 2)canShu = Val(giveValue)If Index = 0 Or Index = 1 Or Index = 2 ThencanShu = canShu * 500ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 ThencanShu = canShu * 50ElseIf Index = 3 Or Index = 4 Or Index = 5 ThencanShu = canShu * 600ElsecanShu = canShu * 500End IfText2(Index).Text = canShuCase "S"success = Mid(strData, 2) '收到试验结果标记Text3(Index).Text = successEnd SelectEnd Sub监控界面命令语言\\本站点\持续时间=\\本站点\持续时间+1 ;xyAddNewPoint ( "XYA1",\\本站点\持续时间,\\本站点\测量值A1,1 ); xyAddNewPoint ( "XYA1",\\本站点\持续时间,\\本站点\给定值A1,2 );xyAddNewPoint ( "XYA2",\\本站点\持续时间,\\本站点\测量值A2,1 ); xyAddNewPoint ( "XYA2",\\本站点\持续时间,\\本站点\给定值A2,2 );xyAddNewPoint ( "XYA3",\\本站点\持续时间,\\本站点\测量值A3,1 );xyAddNewPoint ( "XYA3",\\本站点\持续时间,\\本站点\给定值A3,2 );if(\\本站点\持续时间==40){xyClear( "XYA1",1);xyClear( "XYA1",2 );xyClear( "XYA2",1);xyClear( "XYA2",2 );xyClear( "XYA3",1);xyClear( "XYA3",2 );\\本站点\持续时间=0;}xyClear( "XYA1",1);xyClear( "XYA1",2 );xyClear( "XYA2",1);xyClear( "XYA2",2 );xyClear( "XYA3",1);xyClear( "XYA3",2 )。

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