YAMAHA贴片机操作保养规程
YS24贴片机操作指导手册
一、目的:范规对SMT 片机的操作、保贴养,以保品量及延命。
证产质长设备寿二、范围:片机:贴YAMAHAYS24三、定义:略五、运作过程:5.1片机的基本操作步贴骤5.1.0入源是否三相检查输电为380V 交流电、±10%;空力是否气压为5.5kgf/cm 2、±0.5kgf/cm 2.ACTIVEREADYRESE 操作選擇伺服復位START 開始MAINPOWER 鍵盤滑鼠EMG5.1.1合上,机器供。
总开关给电开电5.1.2源。
开开关电开关进检(1)打机器前左下方面板上源,机器行自。
单显开,(2)自检OK,主示后,旋轴处,[EMERGXENCYSTOP]信息消失,各于伺服控!!况时随时观运况发异马检查问题并:暖机察机器行情生常,上停止操作,原因解决它。
开产5.1.5PCB始生:称产PCB名,按用鼠标选择[BOARD]中要生的(1)操作根据所各机《员种SMT排位表》上料。
(2)选择[READY]开产绿[START]机器始生。
(3)按下色5.1.6障碍排除产时红并报声时生中遇到障碍,色指示灯亮,有警。
排除障碍,按下机器左按任意使用除幕示消失。
键将权清屏显当显现<SHUTDOWNCOMPUTER>后,掉源。
关电示器出贴养维护5.2片机的保和养维护5.2.1日常保和工作的片每日行保,保果在对贴进养将养结记录[SMT 每日点表检]中。
5.2.2每周保和养维护工作对的片机贴每周行进保,养将保果养结在记录[SMT 贴片机周保表养]中保象养对容内注备吸嘴具夹冲作,如果作不平滑,涂上检查缓动动薄薄的一滑,如具松弛,固层润剂夹紧之。
移动镜头的灰和留物清洁镜头尘残X 杆轴丝杆是否有碎屑或留物,必检查丝残须清洁它X 轴导轨滑脂是否有硬化,无留物粘附检查润残Y 杆轴丝杆是否有碎屑或留物,必检查丝残须清洁它Y 轴导轨滑脂是否有硬化,无留物粘附检查润残Z 杆轴丝杆是否有碎屑或留物,必检查丝残须清洁它Z 轴导轨滑脂是否有硬化,无留物粘附检查润残W 杆轴丝杆是否有碎屑或留物,必检查丝残须清洁它空界面气检查Y 型封圈和O 型是不老化,必要环更时换5.2.3每月保和养维护工作的片每月行保,保果在对贴进养将养结记录[SMT 片机每月保表贴养]中。
雅马哈贴片机操作守则
XXXX电子有限公司
工 序 号 速度 04 工 产 程 名 量
作 业 指 导 书
YAMAHA-YV100X贴片机操作指引
14400页 次:第 1 页 共 1 页 制 定 日: 2005 年 05 月 24 日
0.25S/CHIP
决 裁
制 定 审 核 批 准
开 始
YAMAHA贴片机操作守则
•检查气压源表的读数5-6KG/CM2 •检查FEEDER是否装好,机器内部有无异物 •检查确认OK,打开机器“POWER”开头 •显示屏显示菜单后,用手顺时针方向旋转“RESET”直至弹出 •按下操作面极上白色(READY)掣,机器上的红色指示灯熄灭 •对照FEEDER LIST选择当天所要生产的程序名称,单击回车键 •当光标显示在D2 INIT SERVO.ORINGIN,单击回车键,机器会自动伺服原点回归 •选择D1 WARM UP 单击ENTER键两次,机器自动预热约五分钟后,单击ENTER键停止预热 •移动光标键到A2 AUTO.RUNNING,单击ENTER键机器处于生产运行状态 •在键盘上按ESC键退出到EXIT,单击ENTER键退出所有菜单 •单击ENTER键,机器自动伺服原点回归 •按下紧急制动掣(RESET),当显示屏上显示红色,单击任意键 •关闭POWER开关
END.
•机器运行时,任何杂物及人体部位,均不得进入机内,以免造成人身伤害及机器损坏 •机器运行时,如发生任何异常情况,请迅速按红色“EMERGENCY”键,并及时通知当班工程技 术人员解决 •机器运行应关好前后安全盖 •机器运行时,操作员必须随时留意观察机器吸取和贴片元件是否正常 •在开机前一定要检查飞达高度指示灯状态是否正常 •禁止前后两人同时操作设备
検查
开机运行
YAMAHAYV100II操作规程
YAMAHA100-2操作规程高速度贴片机通用工艺规程1. 目的:将各种贴装元件贴装于线路板上。
2. 适用范围:适用于工厂SMT自动生产线中高速度贴片机YAMAHA YV100II进行电装的所有印制线路板。
3. 引用标4. 准:YAMAHA YVL100II高精度贴片机操作手册。
5. 工艺操作过程5.1. 机器生产运行5.1.1. 日常生产操作流程A. 机器检查B. 开机C. 回原点D. 暖机E. 选择数据F. 检查供料器是否正确安装G. 调整印制线路板定位系统H. 开始生产I. 生产完成J. 关机5.1.2. 生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常,安全盖是否盖好,吸嘴是否正确安装。
B.每日开机前吸嘴检查:吸嘴尖是否破损,沾锡膏,胶水吸嘴臂是否弹性良好供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。
检查各急停按钮是否松开,安全盖是否盖好,按下操纵手柄上的READY键,显示器下方“Emergency Stop”信息消失。
4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点,机器自动回原点。
4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机,按空格键选择暖机时间,约10至15分钟。
4.1.2.5选择生产数据如果生产上次生产的数据,此项可跳过,否则按F2键选择生产数据。
选择后,操作屏上出现本数据程序所需各头安装的吸嘴类型。
4.1.2.6检查供料器是否正确安装选择菜单1/1/D4/元件排列,检查供料器安装与数据是否一致。
4.1.2.7调整印制线路板定位系统通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元,手动定位印制线路板,检查各定位装置是否可以正确工作。
传送带单元组成:Locate pins定位销Push up plate支撑台Edge clamps边夹Push in unit侧顶块Main stopper主挡块Entrance stopper入口挡块Convey Motor传送带电机Conveyor Width传送带宽度Push up pins支撑销A.孔定位方式:升起主挡块,印制线路板进入至主挡块,升起定位销(宽度由传送带下方螺栓调节)顶入印制线路板定位孔,均匀放置支撑销于支撑台上,升起支撑台,检查印制线路板是否固定完好。
YAMAHA贴片机操作保养规程
1.目的确保YAMAHA贴片机正常工作,延长机器寿命,保证操作人员的人身安全。
2.范围本公司所有YAMAHA贴片机。
3.职责工程部:负责设备维修和监督YAMAHA贴片机的保养情况。
生产部:负责YAMAHA贴片机的操作和保养。
4.定义无5.内容操作前准备:5.1.1检查电源供给是否为指定额定电压3相380V。
5.5.2检查气压是否在~之间。
5.1.3检查紧急开关(Emergency Stop)是否解除。
5.1.4检查Feeder是否装好。
5.1.5检查各轴及平台是否有杂物。
5.1.6检查吸嘴是否良好安装在工作头上。
开机:5.2.1打开总电源开关,打开总气压开关。
5.2.2打开机身主电源开关。
5.2.3机器进入主菜单后,按"Reaady"键,把"EMERGENCY STOP"解除。
5.2.4选择<1/1/RUNNING>后,然后按(ENTER)键。
5.2.5选择<1/1/D2INIT SERVO ORIGIN>然后按<ENTER>键,执行各轴回归原点。
5.2.6选择<1/1/D1 WARM UP>按<ENER>键,执行暖机,十分钟左右,若停机时间不超过2小时,这项可不执行。
5.2.7按任何键退出暖机工作。
生产:5.3.1选择<1/1/RUNNING>然后按<ENTERF>键,进入运行菜单。
5.3.2选择<D3SWITCH PCB>然后按<ENTER>键,进入PCB程序菜单,所光标移至所需生产的PCB文件名,按<ENTER>键,把需要生产PCB程序调出来。
5.3.3选择<1/1D4 RUNING UTILITY>然后按<ETER>键,进行PCB固定安装。
5.3.4选择<1/1A2AUTO RUNNING>然后按<ENTER>键,开始生产。
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
从左往右依次
是开始建、停止键、清除键 取料器
基板进料口
基板出
料口
屏幕显示器
机台
电源
电压200V
稳压器电源开关
,然后打开紧急停止按钮,按下ACTIVE(鼠标锁止键)和READY(开机键),最后按下START(开始键)(注:确认气压在0.5-0.65Mpa)
清除键取料器基板进料口基板出料口屏幕显示器机台电源电压200v稳压器电源开关
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
1、准备工作
1.1作业前需进行机ຫໍສະໝຸດ 点检并记录表单中,点检项目如下: 运动导轨。
2、操作说明:
2.1贴片机整机简介
2.2贴片机开机
(确认电压在200V ) 机台气压 紧急停止
从左往右依次
是鼠标锁定键、
YAMAHA贴片机操作教程
YAMAHA贴片机操作教程第一节:贴片机的基本原理贴片机是电子制造中常用的自动插件设备,用于将电子元器件精确地安装在印刷电路板上。
贴片机的组成部分:1.供料系统:负责将元器件供给到贴片机的作业区;2.视觉定位系统:用图像采集和处理技术,准确地确定元器件和PCB 的位置;3.移动部分:控制贴片头在x、y、z方向上的移动,实现元器件稳定的贴片操作;4.贴片头:将元器件安装在PCB上的部件;5.控制系统:负责整个设备的控制和管理。
第二节:贴片机的操作步骤1.准备工作a.检查并确认贴片机的状态,确保设备正常;b.准备好需要安装的元器件和PCB板。
2.设置工作参数a.开启贴片机,并进入系统设置界面;b.根据需要设置工作参数,如贴片速度、吸嘴尺寸、吸嘴压力等。
3.调试校准a.运行自动校准程序,让贴片机自动检测和调整各个部件的位置和运动范围,以保证贴片的准确性;b.根据实际需要进行手动调整和校准,以进一步提高贴片的精度。
4.载入元器件库a.将元器件库文件导入贴片机系统;b.按照元件库中的信息,设置相应的元件参数,如类型、尺寸、引脚数等。
5.载入工程文件a.将需要贴片的PCB文件导入贴片机系统;b.根据实际需要设置PCB文件的参数,如尺寸、引脚数、层数等。
6.设置吸嘴和供料a.根据元器件的尺寸和类型,选择适当的吸嘴,并将其安装到贴片机上;b.调整供料系统,确保元器件正常供给到贴片机的作业区。
7.开始贴片a.执行自动贴片程序,让贴片机按照设定的参数和顺序进行贴片;b.观察贴片过程中的各项指标,如贴位精度、吸嘴压力等。
8.检查贴片质量a.完成贴片后,对贴片质量进行检查,确保元器件的位置、方向和焊接状况等符合要求;b.如发现问题,及时进行调整和修复。
9.结束操作a.关闭贴片机及相关设备,并清理工作区域;b.根据需要保存相关的工程文件和数据。
第三节:贴片机操作的注意事项1.在操作贴片机前,确保操作人员已经接受过相关的培训,熟悉相关的操作规程和安全注意事项。
YAMAHA 贴片机YS24保养说明书
安
■ 模拟送料器、带自动停机功能的防护盖 ( 对象 :YS 系列 )
全
用于送料器间间隙的安全防范。与 SS 型电动送料器一样安装在送料器架上,可以防止手误入。另外,一次性换料车规格的
须
机器,如不使用料车时,可以插入带自动停机功能的防护盖以防止手误入。
知 防止手误入
模拟送料器、带自动停机功能的防护盖
带自动停机功能的防护盖(一次性换料车用)
vii
2.2.1 安全教育
vii
2.2.2 操作、使用
viii
2.2.3 设备及安装环境
ix
3. 警告标贴与张贴位置
x
3.1 警告标示
x
3.1.1 机盖的使用
x
3.1.2 夹入、受伤
xii
3.1.3 各部的使用
xiv
Байду номын сангаас3.2 注意标示
xv
3.2.1 对人体的影响
xv
3.2.2 使机械受损
xvii
3.3 警告标贴的张贴位置
Safety instructions
安全须知 w 使用本公司产品前,务必阅读本安全须知。
目录
CE 标记 ( 对象 :YS 系列 )
i
1. 关于安全
ii
1.1 安全注意事项
ii
1.1.1 安全的定义
ii
1.1.2 事故、受伤的原因
ii
1.2 防护工具的使用
ii
1.3 使用机器时
iii
1.3.1 操作人员和维修人员的定义
· 电磁波发射 (Emission) 满足 EN55011 标准 ISM 机器分类 :Group1、Class A 的测试基准。
YAMAHA贴片机_YS12-YG12M_保养手册
xxiv
xxv
1-1
1-1 1-1
2. 维修作业前的准备
2.1 消耗品和更换零部件 ( 故障时 ) 2.1.1 消耗品 2.1.2 更换零部件 ( 故障时 ) 2.2 维修工具 2.2.1 清洁工具 2.2.2 加油工具·润滑油 2.3 必备工具
第 2 章 日常点检项目
作业前
1. 吸嘴状态的检查
知
‧ 除警告标贴外,只使用英文。
n 要点 警告标贴有两种形式,一种是只有象形图,一种是除了象形图还附有警告文。附有警告文时,除了有英文标示,还有中文、日文、ห้องสมุดไป่ตู้韩文标示的情况。
A2 有关 EMC 的内容
‧ 电磁波抗干扰(Immunity) 满足 EN61000-6-2 标准的测试基准。
‧ 电磁波放射 满足 EN55011 标准 ISM 机器分类 :Group 1、Class A 的测试基准。
基板下侧 4.2 〜 39.2mm 1.0 〜 31.0mm
上侧出入口板
基板传送面 下侧出入口板
55004-L5-00 备注 以基板传送面为基准 以基板传送面为基准
2. 关于安全标记
为了防止操作人员和其他工作人员发生安全事故,防止机器发生故障或受到损伤,必须采取相应的安全措施,
防患于未然。以下具体说明必须严格遵守的安全注意事项,以不同标记分别说明无视安全而产生的危害和损伤。
1.1 通过软件系统检查 1.2 通过目测检查
2. 送料器架的清洁
3. 相机透明罩的清洁
第 3 章 定期点检项目
1. 每周
1.1 吸嘴的点检和清洁 1.1.1 回弹部的点检和清洁 1.1.2 确认弹簧片 1.2 确认传送装置传感器的状态·动作 1.3 确认基板固定夹的状态·动作 1.3.1 基板固定夹状态的确认 1.3.2 基板固定夹动作的确认
YAMAHA贴片机_YS12-YG12M_保养手册
基板下侧 4.2 〜 39.2mm 1.0 〜 31.0mm
上侧出入口板
基板传送面 下侧出入口板
55004-L5-00 备注 以基板传送面为基准 以基板传送面为基准
2. 关于安全标记
为了防止操作人员和其他工作人员发生安全事故,防止机器发生故障或受到损伤,必须采取相应的安全措施,
防患于未然。以下具体说明必须严格遵守的安全注意事项,以不同标记分别说明无视安全而产生的危害和损伤。
A-1 A-2
Safety instructions
安全须知 w 使用本公司产品前,务必阅读本安全须知。
目录
.1.1 安全的定义 1.1.2 事故、受伤的原因 1.2 防护工具的使用 1.3 使用机器时 1.3.1 操作人员和维修人员的定义 1.3.2 密码限制 1.4 机器操作上的注意事项 1.5 停电时的注意事项 1.6 强磁场的注意事项 1.7 内置式切带机 (YS12) 的使用 1.8 手进入可动部时的安全防范措施 (YS12)
附录
1. 规格
1.1 气压调节部 1.2 电源连接部
3-19 3-19 3-22 3-23 3-24 3-25
3-27
3-27 3-28 3-29 3-30 3-31 3-32 3-34
4-1 4-2 4-3
4-3 4-4 4-5
4-6 4-7 4-9
4-9 4-10 4-10 4-11 4-11
A-1
ii
1.3 使用机器时
1.3.1 操作人员和维修人员的定义
安
c 注意 本机器必须由充分掌握了机器的基本特征和相关知识的操作人员或维修人员使用。
全
须
操作人员的定义 :
知
操作人员指接受过本公司举办的操作培训课程或熟知使用说明书内容,并受过充分操作训练和安全教育的人员。
贴片机安全操作保养规程
贴片机安全操作保养规程概述贴片机是电子制造中常用的设备之一,主要用于电子元器件的贴装,而且贴片机操作及维护保养要求非常严格,一旦不当操作或缺少保养,不仅会影响贴装效果,甚至会导致贴片机出现故障,损失巨大。
因此,本文档将详细介绍贴片机的安全操作和保养规程,以确保设备的正常运行和维护寿命。
安全操作规程1. 前置准备在操作贴片机之前,必须进行以下前置准备工作:•确保贴片机处于良好状态,无任何损伤和故障;•保持操作环境的清洁,避免进入过多的尘埃和杂物;•穿戴必要的安全装备,包括手套、口罩、防护眼镜等;•熟悉设备的操作规程和相关注意事项。
2. 操作流程在进行贴片机的操作过程中,必须遵循以下操作流程:•检查元器件是否与贴片机相匹配;•确保元器件的正确性和完整性;•检查设备的系统参数;•正确定位元件的位置;•检查主轴、吸嘴和夹具是否损坏;•进行元件贴装;•完成贴装后,检查贴装效果和设备状态。
3. 安全操作注意事项•在操作贴片机时,必须保持专注,不得分散注意力;•操作时必须严格按照操作流程进行,禁止随意调整设备,同时,避免与正在运行的部件接触;•进行贴装时,必须正确放置元器件,并确保器件不会掉落或嵌入设备内部;•禁止在设备工作过程中,接近设备内部,或用手触摸正在运行部件;•如果出现设备故障或异常情况,必须在停止设备后,才能进行检查和维修。
保养规程1.日常保养为了保持贴片机的正常工作状态,在日常使用过程中必须进行以下保养:•定期清洁设备,避免设备积尘;•检查设备运行状态,如发现异常情况及时处理;•养成定期更换设备零部件的好习惯;2.定期保养为了确保贴片机的长期运作,必须定期对设备进行深度保养:•定期更换设备润滑油;•清理设备吸嘴和模具,并检查是否有损坏;•定期对设备进行技术调整,保持设备性能;•检查设备消耗部件的磨损情况,并及时更换。
结论通过对贴片机的安全操作和保养规程做出详细阐述,使得操作人员能够全面掌握贴片机的安全操作和保养常识,更好地维护和保护贴片机的性能和安全使用,保证了电子制造的效果和质量,为生产提高了保障和效率。
YAMAHA XG系列贴片机日常操作指导
YAMAHA XG 系列贴片机目录贴片机各部分名称和功能简介 (3)开、关机流程图 (6)1、 操作前需要检查的项目 (7)2、启动贴片机 (7)3、执行回原点操作 (8)4、选择操作者 (8)5、选择程序进行生产 (9)5、1 暖机 (9)5、2选择PCB程序 (10)5.3 开始生产 (15)5、4 清除报警信息和错误信息 (16)6、结束生产并关机 (16)贴片机各部分名称和功能简介喂料器平台信号指示灯:依下表用红色、绿色、黄色指示生产和操作状态。
贴片机状态举例绿色红色黄色暖机或自动运行亮————紧急停止——亮——系统错误(伴随蜂鸣音)超出软限位——亮——操作或PCB数据错误(伴随蜂鸣音)拾取错误,识别错误,数据检查错误等————亮不能使用元器件托盘供料器的门没关好,元器件尺寸超出等————闪烁不停机换料系统处于低的位置(选项)(当本选项存在时)————闪烁Dump station满(当本选项存在时)————闪烁报警蜂鸣器:当有不正常操作或错误发生时会发出蜂鸣声音。
(音量可调整)安全盖:必须在操作时关闭此盖,如果打开,贴片机处于紧急停止状态。
压力表:指示压缩空气压力贴装头:用吸嘴吸取、贴装元器件,有相机用于识别PCB的MARK点。
详情请参考说明书。
前面板:此板后装系统板,电源板,伺服控制板,视觉板和光盘驱动器,在操作中请保持此面板闭合。
主电源开关:开、关贴片机喂料器平台:放置喂料器用,详情请参考说明书。
操作面板和数据输入单元:操作面板按钮:各按键功能:按键名称该键用于:ACTIVE 打开其他键(前后ACTIVE键不能同时打开)READY 释放紧急停止状态,打开伺服RESET 停止自动运行,回到等待状态START 依照PCB数据开始贴装STOP 停止自动运行(按START键恢复自动运行)ERROR停止蜂鸣器声音,消除错误或报警提示CLEAREMERGENCY触发紧急停止,向右旋转可以释放该按键STOP注意:如果前后面板均有ACTIVE键,那么这两个按键不能同时打开,这意味着只有ACTIVE 打开的一面其他键才有效(无论ACTIVE键是否打开,两面的STOP键不受影响,均可操作)1、 操作前需要检查的项目如下:检查项目 检 查 点气源 检查黑色指针指在0.55MPa 处 安全盖 检查前后安全盖已盖好喂料器 检查每个喂料器安全的安装在供料平台上且没有翘起,没有杂物或散料在喂料器上传送部分 检查没有杂物在传送带上,各传送带部件运动时无互相妨碍,比如顶针和传送轨道,没有可能阻碍头部运动的物品。
YAMAHA YS12贴片机保养操作规范
图二
用放大镜检测吸嘴端头是否脏污。
如图三
图四
将脏污的吸嘴拆掉拿下,用酒精清洗吸嘴表面和内部,直到吸嘴表面干净,内部吹气通畅为止。
图五4)涂抹润滑油
X、Y 轴用润滑油枪,将指定的润滑油(NSL) 从润滑油注油嘴注入。
用手指在螺旋丝杆的沟槽内涂抹指定的润滑油,用手移动轴后,擦去多余的润滑油
W 轴将指定的润滑油(NSL) 用手指均匀地涂抹在螺旋丝杆表面及螺旋沟槽部
PU 轴用手指蘸上大约2cm 左右的新润滑油均匀地揉入螺旋丝杆的螺旋沟槽部
图六
七.三级保养内容:
保养前请按下紧急开关按钮(保证安全,防止机器突然启动)
1真空电磁阀过滤器的清洁、更换
1)使贴装头移至Y 轴的两导轨中心处
选项卡画面的[ 轴移动] 按钮,打开「轴移动」画面,将贴装头
2花键轴内的清洁
1)将贴装头移至易于操作的位置
图八图九花键轴加油
)关闭贴片机电源,用手使花键轴运行,确认无异常
用手上下移动花键轴,确认跟其他多槽轴相比,在动作及异响方面无异常。
yamaha贴片机操作教程
机种交换时清洁※为防止设备异常,
能正常进行生产,延 长设备的使用寿命, 须对设备进行日常的 清洁
设备外部表面的清洁:用干净 的无尘纸擦拭设备表面的灰尘 ,锡膏等异物,清洁设备周围 地面。并维持设备表面及周围 地面的清洁度。 白夜班交替时清洁
白夜班交替时清洁 设备内部的清洁:清洁 设备内部散落的资材至 散料盒统一区分 送料器台的清洁:首先用刷子从送料器
SMT 常 见 不 良 分 析 及 对 策
• • • • • • • • CHIP翘件(错位): 原因分析:1.CARRIER粘贴不良,FPCB没有贴在凹槽内 2.SOLDER印刷不良、错位,MARK识别参数不良 3.MOUNT贴片错位、NOZZLE,FEEDER,元件识别尺寸参数,BLOCK,贴片坐标
程 序 编 辑 ---元 件 信 息 (COMPONRNT INFO) <1>
元件数据库号
16MM飞达
元件名 称
FEEDER类型 所需吸嘴型号
FEEDER设定的站位
FEEDER设定的相关位置 设定X,Y方向值 不可大于或小于0.2MM
相同的资财,机器可以互用
程 序 编 辑 --- 元 件 信 息(COMPONRNT INFO) <2>
E.方向元件引脚数量 E.方向元件引脚长度 E.方向元件引脚宽度 两个元件引脚之间的间距
程 序 编 辑 ---贴 装 信 息 (MOUNT INFO)
元件位置号
贴装坐标参数
贴装角度参数
局部不良MARK
YAMAHAYV100II操作规程
YAMAHA100-2操作规程高速度贴片机通用工艺规程1. 目的:将各种贴装元件贴装于线路板上。
2. 适用范围:适用于工厂SMT自动生产线中高速度贴片机YAMAHA YV100II进行电装的所有印制线路板。
3. 引用标4. 准:YAMAHA YVL100II高精度贴片机操作手册。
5. 工艺操作过程5.1. 机器生产运行5.1.1. 日常生产操作流程A. 机器检查B. 开机C. 回原点D. 暖机E. 选择数据F. 检查供料器是否正确安装G. 调整印制线路板定位系统H. 开始生产I. 生产完成J. 关机5.1.2. 生产步骤描述4.1.2.1机器检查A.开机前检查气源电源是否正常,安全盖是否盖好,吸嘴是否正确安装。
B.每日开机前吸嘴检查:吸嘴尖是否破损,沾锡膏,胶水吸嘴臂是否弹性良好供料器是否顺利供料供料器平台是否清洁4.1.2.2开机打开机器电源主开关。
检查各急停按钮是否松开,安全盖是否盖好,按下操纵手柄上的READY键,显示器下方“Emergency Stop”信息消失。
4.1.2.3回原点选择菜单1/1/D2回机器原点,机器自动回原点。
4.1.2.4暖机选择菜单1/1/D1暖机,按空格键选择暖机时间,约10至15分钟。
4.1.2.5选择生产数据如果生产上次生产的数据,此项可跳过,否则按F2键选择生产数据。
选择后,操作屏上出现本数据程序所需各头安装的吸嘴类型。
4.1.2.6检查供料器是否正确安装选择菜单1/1/D4/元件排列,检查供料器安装与数据是否一致。
4.1.2.7调整印制线路板定位系统通过菜单1/1/D4/运行应用/传送带单元,手动定位印制线路板,检查各定位装置是否可以正确工作。
传送带单元组成:Locate pins定位销Push up plate支撑台Edge clamps边夹Push in unit侧顶块Main stopper主挡块Entrance stopper入口挡块Convey Motor传送带电机Conveyor Width传送带宽度Push up pins支撑销A.孔定位方式:升起主挡块,印制线路板进入至主挡块,升起定位销(宽度由传送带下方螺栓调节)顶入印制线路板定位孔,均匀放置支撑销于支撑台上,升起支撑台,检查印制线路板是否固定完好。
完整的SMT贴片机(YAMAHA YV系列)保养维护手册(第一部分,共两部分)
66
重装后 N 轴初始位置调整
67
4. 吸嘴卡簧
68
检查卡簧状态
68
更换卡簧
68
5. 真空阀过滤芯
70
清洁/更换过滤芯
70
6. 真空阀
71
检查操作状态
71
更换真空阀
72
7. 六角块
73
更换离合阀和锁针阀
74
第三节 头部 (YV88Xg-S)
介绍
75
随机备件
75
1.吸嘴
77
检查吸嘴状态
77
清洁吸嘴(61A, 62A)
目录
关于安全
1
关于本手册
1
维护列表
2
维护位置
3
维护所需工具
4
第一节 头部 (YV100Xg)
介绍
5
随机备件
5
1. 吸嘴
7
所需工具
7
拆除 FNC 吸嘴组件
7
拆除标准吸嘴
8
清洁程序(不使用超声波清洗器)
9
清洁程序(使用超声波清洗器)
12
重装 FNC 吸嘴组件
15
2. 吸嘴轴
18
所需工具
18
清洁程序
18
3. FNC 锁针
100
清洁移动摄象机发光体单元
100
第七节 其他
介绍
101
1.气雾过滤器
103
清洁过滤器杯
103
清洁空气过滤器
104
清洁雾过滤器
104
2.气阀
105
检查故障原因
105
更换气阀
106
3.软驱
107
贴片机维护保养规程
操
作
员
《全自动贴片机点检及保养记录表》
周
保
养
1将活动部分添加润滑油
2检查各吸嘴是否堵塞并添加液体油
3激光头、相机镜头检测及清洁
操
作
员
《全自动贴片机点检及保养记录表》
月
保
养
1机器头部清洁及活动轴更换润滑油
2清洁活动部分污渍
3X、Y轴更换润滑油
4检查各接地线接触是否良好
操作员.
设备管理员
拟制:审核:会签:批准:
贴片机维护保养规程
文件编号: QG/BCC14-001TPJ2009GC
一.严格按照规程操作该设备,如遇异常情况请立即按下”紧急停止”并及时报告设备管理员
二.日常保养如下
周期
项目
负责人
记录
日
保
养
1每天对设备表面进行清洁
2每天开机必须让设备自动预热至少20分钟以上
3检查活动部分接触是否良好,镙丝是否有松脱现象
《全自动贴片机点检及保养记录表》
年
保
养
1检查电箱各电源接触是否良好,
2检查设备各器件磨损情况,并进行更换、检修操员.设备管理员记
录
三注意事项
1 ,将以上保养于《全自动贴片机点检及保养记录表》备注记录说明。
2 .请不要将手放进设备活动部位,防止夹伤
3.出现异常情况立即按下“紧急开关”,并通知相关技术人员并做好维修记录
SMTYAMAHAXGYG系列贴片机操作规程
1、 目的:对SMT 贴片的操作,保养进行控制,以保证产品品质。
2、 范围:贴片机:YAMAHA YV100Xg ,Y AMAHA YG200。
3、 定义:略 4、 职责:4.1 生产制造部SMT 操作员对的贴片机操作和日常保养。
SMT 技术员对贴片机进行保养及维护。
SMT 工程师对贴片机进行故障排除及维修。
4.2工程部和品保部监督。
机器基本外观:机器基本界面:ACTIVE READY RESET 操作选择 伺服 复位ERRORSTART SYOP CLEAR 开始 停止 错误消除MAIN POWER 电源开关气压指示表 AIR信号指示灯 蜂鸣器 显示器 安全盖键盘 鼠标EMG 紧急停止按钮5、运作过程:5.1 贴片机的基本操作步骤5.1.0 检查输入电源是否是380V、10%;空气压力是否为5.5MPa、+-0.5MPa .5.1.1 合上总开关,给机器供电。
(1)打开机器前左下方开关面板上电源开关,机器进行自检。
(2)自检OK[EMERGXENCYSTOP]信息消失,各轴处于伺服控制。
(1)(在菜单中选择)(2):回原点前必须检查机器各运动部位是否有异物阻挡,如有异常会损坏机器运动部位!!5.1.4 暖机(1)检查主机:检查供料器:异常停止解除。
供料器正常安装。
顶针不会移动。
托盘未从支架上突出。
回原点完成。
推杆锁紧。
所有安全盖合上。
(2)点击执行[W ARM UP](3)8-10分钟,自动停止。
(4)随时观察暖机时机器运行情况,发现异常立即停止暖机,并上报情况!!:暖机时随时观察机器运行情况发生异常,马上停止操作,检查问题原因并解决它。
5.1.5PCB开始生产:用鼠标选择[BOARD]中要生产的PCB名称,按(1)操作员根据所各机种《SMT站料表》上料。
(2)选择[READY](3)按下绿色[START]机器开始生产。
5.1.6 障碍排除生产中遇到障碍时,红色指示灯亮,并有报警声。
排除障碍时,按下机器左上方红:操作期间操作员身体的任何部分进入机器移动范围都是很危险的,确保远离机器的活动范围。
(word完整版)YAMAHA_YS12贴片机保养操作规范
图二
用放大镜检测吸嘴端头是否脏污。
如图三
图四
将脏污的吸嘴拆掉拿下,用酒精清洗吸嘴表面和内部,直到吸嘴表面干净
4)涂抹润滑油
X、Y 轴用润滑油枪,将指定的润滑油(NSL) 从润滑油注油嘴注入.用手指在螺旋丝杆的沟槽内涂抹
七.三级保养内容:
保养前请按下紧急开关按钮保证安全,防止机器突然启动)
1真空电磁阀过滤器的清洁、更换
或「传送装置」)选项卡画面的[轴移动]按钮,打开「轴移动」画
2花键轴内的清洁
1) 将贴装头移至易于操作的位置
图八
花键轴加油
关闭贴片机电源,用手使花键轴运行,确认无异常
用手上下移动花键轴,确认跟其他多槽轴相比,在动作及异响方面无异常。
YAMAHA贴片机操作教程
设 备 运 行 操 作 <1>
热机 回原点
.确认安全:必须确认[机盖被全部关闭].[紧急停机被解除]等 事项。 2.旋开电源开关,加 载及其必需的程序,出现 VIOS 画面。 3.确认日常点检项目,完成各项点检后按[ENTER]键 4. 按[ENTER]键,[日常点检项目]画面消失,出现主菜单画面, 解除紧急停机状态,按设备上 的[READY]按钮。 5.执行返回原点操作,如图所示,选择[1/1/D2 INIT.SERVO ORIGIN] ,确 认安全后按[ENTER]键,设备开始返回原点。 6.执行热机运行,必须确认机器处于安全状况, 标准的热机是 9 分钟,如图所示,选择[1/1/D1 WARM UP],再按[ENTER] 键,确认热机警告 画面,并用空格键指定热机时间,此时按空 格键 10 下即设定了 10 分钟,按[ENTER]键开始 热机运行。
程 序 编 辑 ---拼 板 信 息(BLK BEPEAT INFO)
名称 坐标 角度 执行 注:SKIP 为不执行 设定第一块 PCB 的任意一点为第一个 BLOCK 点,得出第一个 BLOCK 的坐 标参数,再找其他 PCB 上与第一块 PCB BLOCK 相同的一点,得出拼板 上其他的 BLOCK 的坐标参数
程 序 编 辑 ---基 板 信 息(PCB INFO)PCB 原点,修改此参数可 改变 MARK 坐标 板尺寸 PCB 板 MARK 点标记,X1/Y1, X2/Y2 指两个点的坐标 使用 不使用 拼板 MARK 点标记 PCB 拼板不良 MARK 点标 记 PCB 固定装置 边夹 执行贴装 真空检查 局部 MARK 使用校正局部不良 MARK
yamaha贴片机操作规程
一、目的1. 将操作贴片机的作业步骤化,为操作员提供操作向导。
规范操作员作业程序和动 作、以确保设备安全、正常运行,保障人员及公司产品的安全。
2.延长设备使用年限,减少设备故障,避免事故的发生。
二 、范围此操作规程适用于YAMAHA YS12贴片机。
三、 职责贴片机操作员依此指导书正确作业。
四、 功能介绍图1ACTIVE 使该面板上的其他按钮有效。
READY 解除紧急停机、使伺服呈启动状态RESET 停止运行、返回基板生产的准备状态。
START 根据基板程序进行元件的贴装。
STOP 中断机器运行。
用start 按钮重新启动机器。
ERROR CLEAR 清除出错时的报警蜂鸣和报警画面。
EMERGENCY STOP 按此按钮,机器呈紧急停机状态。
要解除时则向右旋转洛阳中光能源科技有限公司文件编号 ZGTPJ-1YAMAHA 贴片机安全操作规程发行部门 生产部 发行日期 2013-8-7 制定 夏鹏飞版本 A0 审核 页次核准五、内容(一):作业前期检查1检查贴片机气压表在0.40-0.55Mpa之间、电源连接正常;2通过查看生产现场悬挂的温湿度计,确认其工作环境之温湿度在(温度20℃~28℃,50%-60%大气湿度)规定范围内,如工作环境发生变化应及时找工艺员或设备员调整;3做好机器及工作岗位的6S,检查设备内部是否有异物,导轨、传输带、贴装头、支撑等运动部位,及其运动范围内是否有异物,若有请及时清理;急停按钮是否复位,前防护盖是否关闭正常;4:确认机台送料器已牢牢固定在送料器上,没有浮起。
送料器上没有异物。
5:确认吸嘴没有缺损,黏附焊膏,回弹不良现象。
(二)作业步骤:1 开机(1)打开贴片机主控电源开关;向右旋转主控电源开关,使开关箭头指向ON位置如图2,主控电源打开,贴片机主机上电,进行计算机启动以及设备硬件检测(自动完成),载入机器运行所需的程序后,显示【正在初始化】页面如图3。
向右旋转主控电源开关图2正在初始化页面图3(2)返回原点初始化完成后用鼠标单击图4返回原点按钮,设备自动进行回原点操作,回原点完成后自动进入主界面点击返回原点按钮图4(3)暖机在图5页面点击暖机按钮,进入暖机界面;在暖机界面,单击在指定时间停止,在暖机时间文本框中输入暖机时间,一般为10分钟,单击开始,贴片机进入暖机操作;暖机完成后单击关闭按钮完成暖机返回主界面图52 生产(1)选择基板程序操作者在【生产设计】页面单击【基板选择】按钮进入基板选择窗口,在基板选择窗口查找将要生产的贴片程序单击选中后,单击【选择】按钮如图6,完成基板选择操作,机器读取基板数据并返回主界面。
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1.目的
确保YAMAHA贴片机正常工作,延长机器寿命,保证操作人员的人身安全。
2.范围
本公司所有YAMAHA贴片机。
3.职责
3.1工程部:负责设备维修和监督YAMAHA贴片机的保养情况。
3.2生产部:负责YAMAHA贴片机的操作和保养。
4.定义
无
5.内容
5.1操作前准备:
5.1.1检查电源供给是否为指定额定电压3相380V。
5.5.2检查气压是否在0.5Mpa~0.6Mpa之间。
5.1.3检查紧急开关(Emergency Stop)是否解除。
5.1.4检查Feeder是否装好。
5.1.5检查各轴及平台是否有杂物。
5.1.6检查吸嘴是否良好安装在工作头上。
5.2开机:
5.2.1打开总电源开关,打开总气压开关。
5.2.2打开机身主电源开关。
5.2.3机器进入主菜单后,按"Reaady"键,把"EMERGENCY STOP"解除。
5.2.4选择<1/1/RUNNING>后,然后按(ENTER)键。
5.2.5选择<1/1/D2INIT SERVO ORIGIN>然后按<ENTER>键,执行各轴回归原点。
5.2.6选择<1/1/D1 WARM UP>按<ENER>键,执行暖机,十分钟左右,若停机时间不超过2小
时,这项可不执行。
5.2.7按任何键退出暖机工作。
5.3 生产:
5.3.1选择<1/1/RUNNING>然后按<ENTERF>键,进入运行菜单。
5.3.2选择<D3SWITCH PCB>然后按<ENTER>键,进入PCB程序菜单,所光标移至所需生产的
PCB文件名,按<ENTER>键,把需要生产PCB程序调出来。
5.3.3选择<1/1D4 RUNING UTILITY>然后按<ETER>键,进行PCB固定安装。
5.3.4选择<1/1A2AUTO RUNNING>然后按<ENTER>键,开始生产。
5.3.5若在生产时,需立即停止时,可按<1/1A1 STOP RUNNING>或按空格键。
5.3.6生产完毕最后一块板传送出来后,可按<1/1A11STOP RUNNING>停上生产。
5.4关机:
5.4.1按<EXIT>键,再按<ENTER>键,连续交替按三次。
5.4.2在按最后一次<EXIT>键时,机器将回归原点。
5.4.3把紧急开关<EMERGENCY STOP>按下,等待EMERGENCY STOP出现在屏幕,然后按空格
键,屏幕画面消失。
5.4.4把主电源开关打到OFF位置。
5.5常见故障排除:
5.5.1 Pick Up Errors(拾料出错)有可能是物料已用完,或者料盘有料已不卷带,处理方
法,重新装料或更换飞达。
5.5.2 EMERGENCY STOP(紧急停止信息),把两边的盖子盖上,再把EMERGENCY STOP开关松
开,再按READY键可解除。
5.5.3 PCB FIXING ERROR(PCB安装出错)PCB传送不到位,LOCATE PIN对不上PCB孔,调
整LOCATE PIN等传输部件或重新放板。
5.5.4 TRANSFER ERROR(传输出错),输送带已有两片PCB时,再放PCB就会出现这样的报
警, 把入口的PCB取走就可能性以继续打板。
5.5.5 2ND LIMIT OVER(超出极限)主要是工作头在手推动时会出现该现象,被xy极限感
应到工作头,只要把工作头推到正常范围,该现象可消失。
5.6换料
5.6.1 在生产中注意看那供料架物料将用尽,提前用空闲的供料器装好料。
5.6.2换料时,操作员对照<贴片机站位表>把供料器装在料站上,并在《换料记录表》内
记录并签名。
5.6.3 QC以《贴片机站位表》对所装物料核对无误后在《换料记录表》内签名,并通
知操作员开始生产。
5.7品质要求:
5.7.1不偏位。
5.7.2不错件。
5.7.3不漏件。
5.8 品质异常处理:
5.8.1品质异常时通知技术人员处理,需维修时填写《设备维修申请单》,送工程部处理。
5.9 注意事项:
5.9.1每次换料或QC查料后,都要检查供料器是否装好,感应飞达的感应器经灯、绿灯同
时亮为装料OK,否则为不到位。
5.9.2机器工作时,手或其它部位切勿进入机器内,若需要必须打开门盖。
5.9.3程式内每做一次改动须请IPQC检查所贴料位的正确性。
5.9.4 维修后由维修人员填写《机器设备履历卡》,以免同样的问题下次发生。
5.10保养:
5.10.1日保养:
5.10.1.1 擦拭设备表面的灰尘。
5.10.1.2检查吸嘴是否堵塞,必要时清洁它。
5.10.1.3检查固定镜头是否脏,玻璃部分用干净碎布擦。
5.10.1.4检查供料器是否安装稳固,否则重新安装稳固。
5.10.1.5检查X,Y平台里面是否有其它杂物,并清洁干净。
5.10.2周保养:
5.10.2.1检查吸嘴夹具是否松动。
5.10.2.2折下清洁移动镜头。
5.10.2.3清洁X轴导轨和丝杆的脏物。
5.10.2.4清洁Y轴导轨和丝杆的脏物。
5.10.2.5清洁W轴丝杆的脏物。
5.10.2.6检查各气管接口是否漏气。
5.10.3月保养:
5.10.3.1 检查移动镜头每一个发光管LED是否亮度够,否则更换新的LED。
5.10.3.2用汽枪清洁吸嘴管。
5.10.3.3把各轴的旧黄油擦掉重新加润滑油。
5.10.3.4 检查驱动的Feeder的电磁阀是否正常。
5.10.3.5 检查传送皮带是否松动。
5.10.3.6工作头中Z轴丝杆和滑轨清洁加黄油。
5.10.3.7吸嘴上下活动丝杆加液体轻油。
5.10.4半年保养:
5.10.4.1清洁软盘驱动器。
5.10.4.2 清洁空气过滤器,必要时更换。
5.10.4.3检查各皮带是否磨损,必要时更换。
6.附件、相关文件和表单
6.1相关文件
无
6.2相关表单
6.2.1《机器设备履历卡》 YDF-FR-0126
6.2.2《贴片机站位表》 YDF-FR-1050
6.2.3《换料记录表》 YDF-FR-1074
6.2.4《设备维修申请单》 YDF-FR-0062。