临沂金科铸造有限公司污染治理方案简介
小铸造厂环保治理方案
小铸造厂环保治理方案随着工业化的进程和经济的发展，环境污染问题日益突出。
小型铸造厂作为一种传统的制造工业，其生产过程中排放的烟尘、废气和废水等污染物不可避免地对周围的环境造成负面影响。
因此，制定一套科学有效的环保治理方案，是小铸造厂必须面对的重要任务。
本文将从废气、废水和固体废弃物处理三个方面，提出小铸造厂环保治理方案，旨在促进其可持续发展和环境保护。
一、废气治理方案1. 选择合适的燃料小铸造厂在熔炼过程中使用的燃料选择对废气排放量有直接影响。
应优先选择清洁、低排放的燃料，如天然气、液化石油气等。
同时，合理调节燃烧设备的工作参数，确保燃烧完全，减少废气中的有害物质排放。
2. 安装有效的除尘设施小铸造厂可以安装高效的除尘设备，如布袋除尘器、静电除尘器等，对熔炉和燃烧设备的烟尘进行有效过滤和捕集。
同时，定期进行设备的清洁和维护，确保除尘设施的正常运行。
3. 提高燃烧效率通过优化燃烧系统，提高燃烧设备的热效率和能源利用率，可以有效减少废气排放。
在燃烧设备中加入余热回收装置，将烟气中的热能回收利用，进一步降低能源消耗和废气排放。
二、废水治理方案1. 强化预处理措施小铸造厂在生产过程中产生大量的含重金属和有机物等污染物的废水。
在将废水排入市政管网之前，应先进行预处理，如沉淀、调节PH 值等，以减少对环境的污染。
2. 安装污水处理设备小铸造厂可以选择适当的生物处理设备或化学处理设备，进行废水处理和净化。
在设备运行过程中，加强监测、调节操作参数，并设立责任人负责设备的操作和维护，确保废水处理效果。
3. 回收废水资源通过废水的分离、净化和回收利用，可降低对自然水资源的压力，减少废水排放对环境的负面影响。
小铸造厂可以考虑将废水用于喷淋降温、炉灌等工艺中，实现资源的闭环利用。
三、固体废弃物处理方案1. 分类收集和处理小铸造厂应建立固体废弃物分类收集体系，将废砂、废渣、废水泥等固体废弃物分别进行收集和处理。
废铸件和废铁水可以回收利用，废砂可做为建筑材料等，废渣、废水泥等可通过化学固化或填埋处理。
铸造企业环保实施方案
铸造企业环保实施方案随着社会经济的不断发展，环保问题日益受到人们的关注。
作为铸造企业，我们应当积极主动地采取有效的环保措施，减少对环境的污染，促进可持续发展。
因此，我们制定了以下铸造企业环保实施方案，以期为环境保护事业贡献自己的一份力量。
首先，我们将加强对原材料的管理。
铸造企业的生产过程中，原材料的使用直接关系到环境的保护。
我们将选择符合环保标准的原材料，并严格控制原材料的采购和使用，减少对环境的污染。
其次，我们将优化生产工艺。
通过技术改造和设备更新，我们将采用更加环保的生产工艺，减少能源消耗和废气排放。
同时，我们将加强对生产过程中的废水、废气、固体废物的处理，确保排放达标，减少对环境的影响。
另外，我们将加强对员工的环保意识培训。
通过开展环保知识的培训和宣传教育活动，提高员工的环保意识，使他们自觉地遵守环保规定，养成良好的环保习惯，做到人人参与、人人尽责。
此外，我们还将积极参与环保公益活动。
作为铸造企业，我们将积极响应国家的环保政策，参与各项环保公益活动，为环保事业贡献自己的一份力量，共同建设美丽的家园。
最后，我们将建立健全的环保监测体系。
通过建立环保监测系统，定期对生产过程中的环境影响进行监测和评估，及时发现和解决环境问题，确保环保工作的持续改进和提高。
综上所述，铸造企业环保实施方案将成为我们未来环保工作的指导方针。
我们将不断加大环保投入，积极推进环保工作，努力实现资源节约和环境保护的双重目标，为建设美丽中国贡献自己的力量。
希望全体员工能够共同努力，为实施环保方案贡献自己的一份力量。
2023年铸造行业深度治理整治方案
2023年铸造行业深度治理整治方案一、背景分析铸造行业是国民经济中的基础产业，对于国家的工业发展具有重要的支撑作用。
然而，由于技术水平、管理水平低下以及环境污染问题等原因，铸造行业存在着一系列问题，亟需进行深度治理整治。
本方案旨在通过加强监管，提升技术水平和管理水平，改善环境污染问题，推动铸造行业实现可持续发展。
二、主要问题和矛盾1.技术水平低下：铸造行业中存在大量中小企业，其技术水平和生产设备相对滞后，难以满足市场需求。
2.设备老化和落后：部分铸造企业的生产设备老化严重，设备更新换代缓慢，影响了产品质量和生产效率。
3.环境污染问题：铸造行业存在着高能耗、高污染的问题，排放大气污染物和固体废物对环境造成严重影响。
4.安全生产问题：铸造企业存在安全隐患，事故频发，对员工生命财产安全构成威胁。
三、治理整治方案1.加强监管力度（1）建立健全铸造行业的监管机制，制定相关规章制度，明确责任和权力。
（2）加大对违法违规企业的打击力度，加强巡查检查，对违规行为进行严厉处罚。
（3）完善监测体系，建立排污、能耗等数据监测平台，实时监测和公开企业的环境数据。
2.提升技术水平和管理水平（1）加大对铸造企业的技术创新支持力度，鼓励企业进行技术改造和设备更新。
（2）推广新技术、新材料和新工艺，提高产品质量和生产效率。
（3）加强工艺标准化工作，建立质量管理体系，提升产品质量和管理水平。
（4）加强人才培养和引进，提高铸造企业的技术人员素质和管理水平。
3.改善环境污染问题（1）强化排污管理，建立严格的排污标准，加强对排污许可证的审核和监管。
（2）推广清洁生产技术，提升能源利用效率和减少污染物排放。
（3）加大对企业的环保投入，鼓励企业采取节能减排措施，引导企业向绿色环保方向发展。
4.加强安全生产管理（1）加强对铸造企业的安全生产监督检查，发现和纠正事故隐患，确保员工的安全生产。
（2）加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
铸造行业深度治理整治方案
铸造行业深度治理整治方案铸造行业是一个传统的制造业领域，是国民经济的重要组成部分。
而随着国家对环保、质量、安全等各方面指标的严格要求，铸造行业在面临着重大的转型和升级。
该行业的发展不仅关乎市场的经济利益，更重要的是关乎国家经济和社会全面发展。
然而，在此过程中，铸造行业也面临各种问题和挑战，如环境污染、安全事故频繁发生、产能过剩等等。
因此，着眼于铸造行业的深度治理，实现行业的整治成为当前亟待解决的问题之一。
一、明确整治目标铸造行业深度治理的主要目标是在环境保护、安全生产和质量管控等方面实现全方位、高水平的整体提升。
具体来说，应以建立现代化、安全、绿色、智能化、高附加值的铸造行业产业链为核心，根据铸造行业的发展阶段和具体问题，在安全、环保、减排、绿色转型、创新等方面制定治理指南和规定，以实现行业的高质量发展与成长。
二、整治措施1.环境治理：铸造行业存在着极高的环境污染风险，该问题亟待得到解决。
深度治理就要通过加强污染减排措施，优化行业结构，明确行业标准，逐步实现绿色转型。
减少浪费并推行可持续发展战略，实施污染减排措施，完善环保标准和监管制度，促进行业的转型升级。
2.安全生产：安全生产是铸造行业发展的重中之重。
深度治理就要建立和健全执法检查制度，提高操作技能和生产技术能力，提高企业安全生产认识和技能，加强安全教育和培训，推广安全生产管理标准。
同时，建立事故预防机制和应急响应机制，建立企业责任追究制度。
3.质量管控：铸造行业的质量链条是复杂的，整治就要通过加强品质管理、强调质量控制，改进制造工艺和生产流程，提高产品质量和用户体验，完善质量不良情况处理与纠正措施，提高市场竞争力。
4.促进绿色转型：绿色转型是铸造行业未来发展的必然趋势。
深度治理就要推进数字化智能化建设、采用高效节能技术和设备、整合及排放清单管理措施，推广低碳制造和绿色制造模式，促进绿色循环经济建设。
5.加强科技创新：铸造行业深度治理的成功要素之一是加强科技创新。
铸造厂生产专项整治方案
铸造厂生产专项整治方案一、整治目标1、环境目标（1）废气排放达到国家排放标准，控制烟尘排放和有害气体排放。
（2）废水排放达到国家排放标准，减少污水处理成本，提高污水处理效率。
（3）废渣无害化处理，尽量减少对环境的不良影响。
2、安全生产目标（1）建立健全的安全管理体系，提高员工意识和技能。
（2）消除生产过程中的隐患，降低事故发生的概率。
二、整治措施1、环境整治措施（1）改善设备和工艺：通过升级设备和改进工艺，减少废气和废水的产生。
（2）加强废气治理：安装除尘设备、脱硫设备等，对废气进行处理，确保排放达标。
（3）强化废水处理：加大污水处理设施投入，提高处理效率，确保污水排放达标。
（4）健全废渣处理系统：建立废渣收集、处理和利用体系，降低对环境的影响。
2、安全生产整治措施（1）加强安全教育培训：定期组织员工参加安全培训，提高员工安全意识和技能。
（2）建立安全管理制度：制定并实施安全生产管理规定，加强对安全生产的监督和管理。
（3）加强安全检查：定期开展安全检查，发现并及时整改存在的安全隐患。
（4）建立事故应急预案：制定完善的应急预案，做好应急演练，提高应急处置能力。
三、整治进程1、整治方案制定阶段确定整治目标及措施，明确责任单位和责任人，制定整治计划和时间表。
2、整治实施阶段组织实施整治措施，配合相关部门对环境和安全生产进行监督检查，确保整治措施的有效实施。
3、整治评估阶段对整治成效进行自查自评和第三方评估，总结经验教训，完善整治方案。
四、整治效果1、环境效果经过整治，废气、废水、废渣排放达到国家标准，对周边环境影响减小，得到环保部门的认可。
2、安全生产效果整治后，安全生产管理体系得到完善，生产过程中的安全隐患得到有效控制，事故发生率显著降低，劳动者的生命安全得到有效保障。
五、整治保障1、资金保障铸造厂应当根据整治方案的实施情况，合理编制整治资金预算，争取相关补助和支持。
2、政策支持政府应当出台支持铸造厂整治的相关政策，包括税收优惠、贷款支持等，鼓励铸造厂积极开展环境整治和安全生产工作。
铸造行业深度治理整治方案
铸造行业深度治理整治方案一、前言随着我国经济的快速发展，铸造行业成为了众多行业当中的重要组成部分。
然而，我们也不得不面对铸造行业存在的一系列问题，如环境污染、资源浪费、低效益等。
为了实现铸造行业可持续发展，需要对其进行深度治理整治。
因此，本文提出了一套适合我国铸造行业的深度治理整治方案。
二、问题分析铸造行业的发展水平对于一个国家的产业发展有着极其重要的影响。
然而，与此同时，在铸造行业的发展过程中，也遭遇了一系列的困难和挑战。
（一）环境问题铸造行业是一种高污染、高能耗的行业。
在铸造生产过程中，铸造工艺和设备的污染物排放难以避免，严重影响到环境质量和生态安全。
（二）能源问题铸造行业对能源需求量较大，主要集中在电力、煤炭、天然气和水等方面。
在缺乏绿色能源的情况下，铸造行业的生产方式将带来更多的环境破坏和资源浪费。
（三）技术问题当前铸造行业采用的大多是传统工艺和设备，技术水平不够精湛。
同时，与国外先进技术相比，铸造行业的生产效率和品质还有较大差距。
三、治理整治方案（一）环境治理1. 加强环境监管要求铸造企业建立环境保护责任制和监测系统，强化环保部门的监管和制度执行。
2. 推广清洁生产铸造企业要通过对生产流程和设备的改进和提升，实现清洁生产和废物利用，减少和规避污染物的排放。
3. 实施污染物减排铸造企业要加强对污染物减排技术的研发和应用，并根据不同产业的特点，建立起可行的污染物减排计划。
（二）能源治理1. 开发绿色能源铸造企业要利用可再生能源等绿色能源，降低对传统化石能源的依赖，减少温室气体排放。
2. 提高能源利用效率铸造企业应通过节能技术的应用和机器装备的更新，提高能源的利用效率，尽可能节约能源消耗。
铸造企业环境综合整治工作汇报
铸造企业环境综合整治工作汇报尊敬的领导：我是某铸造企业的环境综合整治工作组组长，现向您汇报本企业的环境综合整治工作进展情况。
一、整治目的本次环境综合整治工作的目的，旨在打造一个安全、舒适、健康、绿化的生产环境，营造一个和谐、稳定的企业发展氛围，提高企业形象及员工满意度，同时遵守国家环保相关法律法规。
二、整治内容针对该企业的具体情况，进行了如下整治工作：1、噪声控制：鉴于铸造厂生产设备所带来的噪声，我们对设备进行了改进，增加了隔音板及减震垫，同时将设备的运作时间合理安排，降低噪声污染。
2、粉尘控制：铸造过程中，砂型、砂芯制备所带来的粉尘对环境和员工身体健康存在威胁，我们采用了先进的除尘技术，筛选了适宜的石英砂和结构砂，同时引入了湿法除尘设备，保障了员工健康和生产环境。
3、废气排放：在铸造过程中，产生的一氧化碳和二氧化碳对环境带来了严重污染，我们使用了新型的燃烧-吸附技术和烟囱高度加强，保障了废气排放的质量和效果，达到了国家排放标准。
4、垃圾处理：我们对厂区进行了垃圾分类收集，然后通过回收、焚烧等方式进行处理，达到了高效、经济、环保的目的。
5、绿化建设：经过前期评估后，我们增加了厂区的绿化面积，并种植了适宜的绿植和树木，改善了厂区的环境质量，同时增强了员工的精神面貌。
三、整治成效经过一年的努力，我们已经完成了环境综合整治方案的90%以上，对厂区环境进行了全面改善。
下面是具体的成效：1、噪声污染下降：我们对铸造厂的主要设备进行了改造，噪声污染比上一年下降了30%左右，让员工的工作环境更加安静舒适。
2、粉尘污染降低：采用新技术和石英砂、结构砂的选择，使得粉尘污染比上一年降低了40%左右，员工健康得到保障。
3、废气污染减少：排放的废气呈现出明显变化，一氧化碳和二氧化碳减少了30%左右，员工身体健康和环境得到保护。
4、垃圾分类归集：提高了厂区垃圾的回收和再利用率，垃圾填埋量降低了20%以上。
5、绿化面积增加：厂区绿化面积增加了20%左右，美化了环境，给员工带来愉悦心情。
安全管理之铸造污染防治措施及要求
趋势二
通过不断优化生产流程和强化生产管理，能够进一步提高铸造企业 的环保水平。
趋势三
未来铸造企业将更加注重废弃物处理系统的引入和应用，以实现更加 环保的生产方式。
06
总结与展望
铸造污染防治的成果与经验总结
加强环保监测和检查
03
铸造企业应加强环保监测和检查，及时发现和解决环保问题，
确保企业环保达标。
采用清洁生产技术
采用先进的铸造技术
铸造企业应采用先进的铸造技术，提高生产效率，降低能源消耗 和环境污染。
优化生产工艺流程
铸造企业应优化生产工艺流程，减少生产过程中的废弃物排放， 提高资源利用效率。
推广清洁能源使用
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THANKS
安全文化建设
积极推动安全文化建设， 开展形式多样的安全活动 ，提高员工对安全的认识 和参与程度。
安全监管与检查
定期检查
定期对铸造生产过程进行全面 的安全检查，发现和纠正安全
隐患，防止事故发生。
不定期抽查
不定期对生产现场进行抽查，确保 员工遵守安全规章制度和操作规程 。
隐患排查与整改
建立隐患排查和整改制度，及时发 现和处理存在的安全隐患，防止事 故扩大和蔓延。
安全责任制
建立安全责任制，明确各 级管理人员和员工在安全 生产中的责任，确保安全 制度的贯彻执行。
安全培训与教育
岗前培训
对新员工进行系统的岗前 安全培训，使他们了解铸 造生产过程中的危险因素 和安全操作规程。
在职培训
定期对员工进行安全知识 更新和操作技能提升的培 训，提高员工的安全素质 和应对风险的能力。
【干货】铸造企业面临的环境污染和环保问题与解决方案
【干货】铸造企业面临的环境污染和环保问
题与解决方案
1铸造行业的现状中国是铸造大国，铸造企业30000余家，自2000年起连续多年居世界首位，2013年中国各类铸件产量总产量4450万吨(如图1)，约占世界产量的40%。
铸造业属于高能耗、污染严重的行业。
铸造行业耗能占机械工业总耗能的25%〜30%。
铸造企业在生产过程中对环境污染最严重的是固体废弃物和空气污染。
我国每生产1吨铸件的三废排放量是有的工业发达国家的10倍，根据统计，2013年我国铸造行业排放污染物总量约为：粉尘220万吨，废气450〜900亿m3，废砂5000万吨，废渣1300万吨。
我国铸造业的污染控制技术和设施还较为落后（如图2)，发达国家铸造厂用于环保的投资占铸造厂设备投资的20%〜30%，而我国只占5%〜8%。
铸造企业发达的地区如江苏、山东、浙江、上海、湖北、重庆等在生产过程中对环境造成的污染比较严重（见图3、表1)。
2023年铸造行业深度治理整治方案
2023年铸造行业深度治理整治方案一、背景和目标铸造行业在我国工业发展中起着非常重要的作用，但也存在着环境污染、工作安全等诸多问题。
为了促进铸造行业的可持续发展，提高环境质量和工作安全，我们制定了2023年铸造行业深度治理整治方案。
本方案的目标是通过加强监管力度和技术改造，全面提升铸造行业的能力和水平，实现污染治理、安全生产和绿色发展三个方面的突破。
二、污染治理方案1. 强化监管机制：建立健全铸造企业环境监测体系，加强对铸造企业的日常监管和评估，对违法行为依法惩处。
2. 推广清洁生产技术：推动铸造企业采用低污染、低能耗的清洁生产技术，减少二氧化硫、氮氧化物等污染物排放。
3. 治理重点区域：针对大气污染严重的铸造企业集中区域，采取差别化的治理措施，加强执法力度，严厉打击环境违法行为。
4. 促进资源循环利用：鼓励铸造企业将废弃物和废弃物料进行资源化和循环利用，减少废弃物的排放，提高资源利用率。
5. 建立绿色供应链：推动原材料供应商和铸造企业之间建立绿色供应链，确保原材料的环境友好性和可回收性。
三、安全生产方案1. 加强企业安全管理：铸造企业必须建立和完善安全生产责任制，确保安全生产设施的正常运行，防止事故的发生。
2. 提高技术培训水平：推动铸造企业加强对员工的安全生产培训，提高员工的安全素质和意识，降低事故发生的可能性。
3. 完善事故应急机制：确保铸造企业建立健全的事故应急预案和机制，能够迅速应对各类事故和突发事件。
4. 加强监督检查力度：加大对铸造企业的安全生产检查力度，对存在隐患的企业进行严厉处罚，确保安全生产措施的有效实施。
5. 激励安全生产：对安全生产达标的铸造企业给予奖励和荣誉，激励企业增强安全意识和管理水平。
四、绿色发展方案1. 推动技术创新：鼓励铸造企业加大对节能减排技术的研发和应用，推动铸造行业向绿色化、智能化方向发展。
2. 优化产业结构：对传统高能耗、高污染的铸造企业，采取产业转型升级措施，推动产业结构优化升级。
铸造行业深度治理整治方案
铸造行业深度治理整治方案
一、背景
铸造行业是中国制造业中的重要组成部分，但是由于社会经济发展、技术水平等因素，铸造行业也存在着一些问题，如生产工艺落后、环保标准低、安全生产意识不强等。
这些问题直接影响着铸造行业的健康发展，同时也对社会和环境造成了一定的影响。
为了解决铸造行业存在的问题，推进行业健康发展，必须对铸造行业进行深度治理整治。
二、目的
本文旨在制定一份铸造行业深度治理整治方案，以实现以下目标：
1.推进铸造行业的技术创新，促进行业转型升级。
2.提高铸造行业的环保标准和安全生产水平，为社会和环境带来更多的贡献。
3.加强铸造行业的监管力度，减少铸造企业的违法违规行为。
三、内容
1.技术创新
铸造行业是工业生产的重要环节，技术创新是推动铸造产业发展的关键因素。
因此，应大力支持和鼓励铸造企业进行技术创新。
具体措施：。
铸造企业扬尘治理方案
铸造企业扬尘治理方案1. 背景介绍铸造企业是一类重工业企业，生产过程中会产生大量的灰尘和颗粒物。
这些扬尘和颗粒物对环境和员工健康造成不良影响，也违反了环境保护法律法规的要求。
为了解决这一问题，铸造企业需要制定合适的扬尘治理方案，减少扬尘排放，改善环境质量，保护员工健康。
2. 目标与原则制定铸造企业扬尘治理方案的主要目标是减少扬尘排放，符合环保法律法规的要求，并保护员工的健康。
在制定方案时，应遵循以下原则：•合规性：方案要符合国家和地方环保法律法规的要求。
•综合性：方案要全面考虑企业的生产工艺、设备状况和环境特点，确保治理效果最大化。
•可行性：方案要可行，包括经济可行和技术可行，不能给企业造成过大的负担。
3. 扬尘治理方案3.1 建立扬尘治理管理制度铸造企业应制定扬尘治理管理制度，明确责任部门和责任人，并建立相关的管理流程和纪录档案。
管理制度应包括以下内容：•扬尘治理目标和要求•治理方案的制定、实施和监督•扬尘治理设备的维护和保养•监测和评估扬尘控制效果的方法和频率•扬尘治理问题的整改和记录3.2 生产过程优化通过优化铸造企业的生产过程，可以减少扬尘产生和排放。
具体措施包括：•合理调整生产工艺，降低物料破碎和输送过程中的扬尘产生。
•选用低粉尘产生原料或替代品，减少扬尘产生。
•使用封闭式传输设备和密封设备，减少扬尘的排放。
•控制铸造过程中的温度和湿度，减少扬尘的飘散。
3.3 扬尘治理设备铸造企业可以安装扬尘治理设备，有效控制扬尘排放。
常见的扬尘治理设备包括：•集尘器：对产生的粉尘进行收集和净化处理，减少排放。
•湿式除尘器：通过湿洗的方式去除空气中的颗粒物，减少扬尘排放。
•喷淋设备：在扬尘源头附近设置喷淋设备，通过喷雾降低扬尘飘散。
•封闭设备：对扬尘源头进行封闭，减少扬尘的产生和排放。
3.4 培训与教育铸造企业应加强员工的环保意识和扬尘治理知识的培训与教育。
培训内容可包括：•扬尘的危害及防护措施•扬尘治理设备的操作和维护•扬尘监测和评估方法•扬尘治理管理制度的要求通过培训与教育，提高员工的环保意识和技术水平，增强治理效果和可持续性。
铸造行业深度治理整治方案
铸造行业深度治理整治方案铸造行业作为制造业的重要组成部分，是国民经济的支柱产业之一。
然而，由于铸造行业存在一系列问题，如环境污染、能源消耗高、安全隐患等，亟需进行深度治理整治。
本文将提出铸造行业深度治理整治方案，以改善行业发展环境，推动绿色可持续发展。
一、建立严格的行业准入和退出机制铸造行业应建立严格的行业准入和退出机制，通过设立门槛，限定企业规模、技术水平和环保措施等，提高市场准入门槛，引导行业健康发展。
对那些不符合准入条件的企业，应采取严格的整改措施，落实环境污染治理和安全生产等要求。
对于严重污染、存在安全隐患的企业，应予以强制停产整顿或者退出市场。
二、推动铸造工艺的绿色转型铸造行业应着力推动绿色转型，降低能源消耗和环境污染。
可以通过技术创新，推广高效、低能耗的铸造工艺和设备，减少能源消耗和废气排放。
同时，加强研发投入，提升核心技术创新能力，推动绿色铸造的发展。
政府可以加大金融支持力度，鼓励企业投资绿色铸造技术和设备，提高整体技术水平和竞争力。
三、加强环境监管和治理铸造行业存在严重的环境污染问题，必须加强环境监管和治理。
政府应建立健全的环境监管体系，加强对铸造企业的监测和检查，确保企业严格执行环保措施。
对于违法排放、擅自改变治理设施等行为，应加大处罚力度，严格追责。
同时，鼓励企业采用清洁生产工艺，减少废水、废气和固体废物的排放。
四、加强安全生产监管铸造行业存在一定的安全隐患，必须加强安全生产监管。
政府应建立健全安全生产监管体系，加强对铸造企业的安全生产检查，确保企业严格遵守安全生产规定。
对于存在严重安全隐患的企业，应立即停产整改，直至达到安全生产要求。
同时，加强安全技术培训和宣传教育，提高企业员工的安全意识和技能水平。
五、加强行业自律和协作为促进铸造行业的深度治理整治，行业内应加强自律和协作。
建立铸造行业协会或组织，加强企业间的交流与合作，共同制定行业标准和规范，推动行业技术进步和绿色发展。
安全管理之铸造污染防治措施及要求
安全管理之铸造污染防治措施及要求随着社会经济的发展，铸造工业成为了重要的生产力，同时也带来了环境污染因素。
铸造过程中会产生有毒废气、废水和固体废物等，这些废物对环境和社会健康产生极大影响，因此对铸造污染的预防和治理成为了必要的环保工作。
铸造污染产生的原因铸造污染主要来源于以下几个方面：原材料铸造过程中的原料包括金属矿石、煤、砂、化学药品等，这些原料中可能含有各种有毒有害物质。
制造工艺铸造制造过程中需要加热、熔化、冷却等多个工艺环节，这些工艺产生的热能、废水、废气等都会对环境造成污染。
设备运转铸造生产设备的运转需要耗费能源，这种能源可能来自化石燃料等污染能源，同时设备的使用也会产生噪音污染。
铸造污染的危害铸造污染对环境和人类生存健康造成的危害主要体现在以下方面:大气污染铸造过程会产生大量的废气，其中可能含有SO2、NOx等大气污染物，严重的会造成酸雨等大气环境问题。
地表水污染铸造过程中会产生废水，其中含有大量的重金属离子和有机物，这些物质对生物生长和人类健康都会产生危害。
固体废弃物污染铸造过程中产生的残渣、废渣等固体废弃物，大量积聚会对土壤环境造成破坏。
铸造污染防治措施铸造污染防治的主要目标是避免铸造过程中产生污染物，或者对有害物质进行有效处理，使其达到国家标准排放要求。
以下是铸造污染防治的措施：原料选择选择优质原材料，尽量降低杂质含量，从源头上避免产生污染物。
减少工艺污染优化制造工艺，采用尽量少的化学药品和燃料，避免产生废弃物。
优化设备运转优化铸造生产设备，采用环保型的清洁能源代替传统的化石燃料，提高设备的维护保养水平，减少噪音污染。
废弃物处理采用合规化的废弃物处理工艺，减少污染物的排放。
责任体系建立建立完善的责任体系，实行铸造过程中的日常管理，保障铸造污染的防治工作实现落地。
铸造污染防治的法律和政策要求为了保护环境和人类健康，国家制定了一系列与铸造污染防治相关的法律和政策要求。
以下是相关的法律和政策要求:环境保护法该法规定了铸造工业的排放标准，规定了铸造过程中禁止使用某些有害化学物质的规定，并明确了铸造企业应当承担环保主体责任。
铸造环保应急预案
一、编制目的为保障铸造企业生产安全，防止环境污染事故发生，最大限度地减少环境污染事故造成的损失，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《中华人民共和国安全生产法》3. 《中华人民共和国大气污染防治法》4. 《中华人民共和国水污染防治法》5. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》6. 《铸造行业污染防治技术政策》7. 本企业实际情况三、适用范围本预案适用于本企业所有铸造生产环节，包括原料采购、熔炼、铸造、清砂、热处理、表面处理等。
四、组织机构及职责1. 成立铸造环保应急指挥部，负责组织、协调、指挥应急工作。
2. 指挥部下设办公室，负责应急工作的日常管理、协调和监督。
3. 各相关部门及岗位人员按照职责分工，负责应急工作的具体实施。
五、风险识别及防范措施1. 风险识别（1）大气污染：熔炼、铸造、清砂、热处理等环节产生的粉尘、废气。
（2）水污染：生产过程中产生的废水、废液。
（3）固体废物污染：废砂、废渣、废活性炭等。
2. 防范措施（1）大气污染：采用湿式抑尘、密闭收集、回收利用等措施，降低粉尘、废气排放。
（2）水污染：设置废水处理设施，对生产废水进行处理，达到排放标准。
（3）固体废物污染：建立固体废物处理系统，对废砂、废渣、废活性炭等进行分类收集、处理和处置。
六、应急响应1. 应急响应等级根据污染事故的严重程度，将应急响应分为四个等级：一般、较大、重大、特别重大。
2. 应急响应措施（1）一般事故：立即启动应急响应，对污染源进行控制，进行初步处置，并向相关部门报告。
（2）较大事故：立即启动应急响应，加强污染源控制，组织人员进行应急处置，并向相关部门报告。
（3）重大事故：立即启动应急响应，加强污染源控制，组织人员进行应急处置，并向上级部门报告。
铸造企业环境污染应急预案
一、编制目的为有效预防和控制铸造企业在生产过程中可能产生的环境污染，确保员工和周边居民的生命安全与健康，降低环境风险，保护生态环境，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有铸造生产活动，包括原料运输、熔炼、浇注、冷却、清理、包装等环节。
三、工作原则1. 预防为主、防治结合；2. 统一领导、分级负责；3. 反应及时、措施果断；4. 依靠科学、实事求是。
四、组织机构及职责1. 成立环境污染应急指挥部，负责组织、协调、指挥环境污染事故的应急处理工作。
2. 设立应急办公室，负责日常环境保护工作的监督检查和应急处理工作的具体实施。
3. 各部门职责：（1）生产部门：负责生产过程中的环保设施运行和维护，确保污染物达标排放；（2）设备部门：负责环保设备的维修、更新和改造，提高环保设施的处理能力；（3）安全部门：负责对环保设施的安全管理，确保生产安全；（4）行政办公室：负责协调各部门工作，确保应急预案的有效实施。
五、预防措施1. 加强环保设施建设，提高污染物处理能力；2. 严格执行国家环保法规，确保污染物达标排放；3. 定期开展环保设备检查、维护和保养；4. 加强员工环保意识教育，提高环保技能；5. 定期进行环境监测，确保污染物排放符合标准。
六、应急响应1. 环境污染事故发生后，立即启动应急预案，启动应急指挥部；2. 根据事故情况，采取相应应急措施，如切断污染源、隔离事故区域、防止污染物扩散等；3. 指派专人负责现场应急处理工作，确保事故得到有效控制；4. 及时向上级部门报告事故情况，争取支持和协助；5. 事故处理后，对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、应急物资储备1. 防护用品：如防毒面具、防护服、手套、口罩等；2. 清理设备：如吸污车、吸水车、清理工具等；3. 消防器材：如灭火器、消防水带、消防泵等；4. 医疗药品：如消毒液、止痛药、急救包等。
八、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对环境污染事故的能力；2. 演练内容应包括事故报警、应急响应、事故处理、应急物资使用等环节；3. 演练结束后，对演练情况进行总结，分析不足，完善应急预案。
铸造公司环境应急预案
一、编制目的为了有效预防和控制铸造公司生产过程中可能发生的环境污染事故，保障员工生命财产安全，保护环境，维护社会稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于铸造公司生产过程中可能发生的环境污染事故，包括但不限于废水、废气、固体废物等。
三、事故分类1.废水事故：包括废水泄漏、废水排放超标等。
2.废气事故：包括废气泄漏、废气排放超标等。
3.固体废物事故：包括固体废物泄漏、固体废物处理不当等。
四、应急组织机构及职责1.成立铸造公司环境应急预案领导小组，负责组织、协调、指挥环境应急工作。
2.领导小组下设应急指挥部，负责具体实施应急措施。
3.应急指挥部下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场指挥、调度、协调工作。
（2）事故调查小组：负责事故原因调查、责任认定。
（3）应急处置小组：负责现场应急处置、救援工作。
（4）信息报送小组：负责事故信息收集、上报。
五、应急响应程序1.事故发生时，现场人员应立即报告应急指挥部。
2.应急指挥部接到报告后，迅速组织相关人员赶赴现场。
3.现场指挥小组根据事故情况，采取相应应急措施。
4.事故调查小组对事故原因进行调查，并采取措施防止事故扩大。
5.应急处置小组对事故现场进行应急处置、救援工作。
6.信息报送小组及时向上级部门及相关部门报送事故信息。
六、应急处置措施1.废水事故：（1）立即关闭事故废水排放口，切断事故废水源。
（2）对泄漏的废水进行收集、处理，防止污染扩散。
（3）对受污染区域进行清洗、消毒。
2.废气事故：（1）立即关闭事故废气排放口，切断事故废气源。
（2）对泄漏的废气进行收集、处理，防止污染扩散。
（3）对受污染区域进行通风、换气。
3.固体废物事故：（1）立即收集泄漏的固体废物，防止污染扩散。
（2）对受污染区域进行清理、消毒。
（3）对固体废物进行妥善处理，防止二次污染。
七、后期处置1.事故调查小组对事故原因进行调查，并提出整改措施。
2.应急指挥部组织相关部门对事故现场进行清理、修复。
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临沂金科铸造有限公司
环境保护污染治理方案简介
临沂金科铸造有限公司
二0一七年八月十二日
1 项目概况
临沂金科铸造有限公司年产5万吨工程机械、农机配件铸造生产加工项目位于山东临沭县玉山镇工业集中区，年可加工工程机械、农机配件铸件5万吨。
项目总占地面积12118m2，总投资2000万元。
临沭县环保局以沭环批[2010]131号文对该项目进行了审批，2014年6月临沭县环保局对该项目以沭环验[2014]24号对该项目给予验收。
为治理污染，保护环境，根据环保法律法规和当地环保部门要求，企业淘汰落后产能，对生产设备和环保设备进行技改。
技改项目主要内容为:拆除2台冲天炉，改用电炉；拆除混砂生产线，新上制芯设备，改用覆膜砂制芯，并对制芯废气进行处理；电炉废气处理由原来的喷淋吸收改为高温布袋除尘器；对浇铸废气进行收集处理，对清砂打磨废气由旋风除尘器改用布袋除尘器，技改完成后，年可生产工程机械、农机配件铸件50000吨，年产值3200万元，职工定员70人，年工作330天，每天工作10小时，实行一班制。
2 污染治理措施
2.1废气污染防治措施
本项目生产过程产生的废气主要包括制芯产生的有机废气、铸件生产时电炉熔融、浇铸工序产生的烟尘，人工拆模落砂产生的废气、清砂打磨产生的粉尘。
（1）制芯产生的有机废气：参照同类企业，制芯产生的有机废气（以非甲烷总烃计）产生浓度为80 mg/m3，产生量为0.4t/a，通过在制芯机上方设集气设施，将废气收集后进入1台光氧催化装置进行处理，处理效率85%，废气总量约为500万m3/a，经处理后，非甲烷总烃排放浓度12mg/m3，排放量为0.06 t/a，通过1根15m高排放筒排放，外排废气须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准要求。
（2）电炉熔融废气：根据《工业污染源产排污系数手册》（2010 年修订）中“3591 钢铁铸件制造业排污系数表（续2），铸钢件规模等级2000 吨/年及以上，工业废气量为320m3/t品，产生的烟（粉）尘为0.5kg/t 产品” 。
本项目设2台1t电炉和4 台2t 电炉，生产规模为30000t/a铸件，则熔炼烟（粉）尘产生量为15t/a，废气量为960万m3/a，产生浓度为1562mg/m3。
烟（粉）尘
经高温袋式除尘器处理后（处理效率99%）经15m 高排气筒排放，外排废气中烟（粉）尘排放浓度、排放速率和排放量分别为15.6mg/m3、0.17kg/h 和0.15t/a。
外排废气中烟（粉）尘的排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2013）中“一般控制区” 的标准要求，排放速率《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。
（3）浇铸废气:浇铸废气主要含有机废气和烟（粉）尘，类比同类项目数据估算，浇铸烟（粉）尘产生量为5t/a；项目在造型成模过程中产生的有机废气量较少。
该过程产生的废气经收集后进入喷淋塔经水洗和活性炭吸附出理（利用原冲天炉喷淋吸收装置）（除尘效率为99%,有机废气去除率为90%）后通过15m 高排气筒排放。
该工序真空机风量为3000m3/h，每天运行约6h，则该部分废气量为594万m3/a，烟（粉）尘产生浓度为841mg/m3，排放浓度为8.4mg/m3，排放量为0.05t/a，满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2013）中“一般控制区” 的标准要求；有机废气（按非甲烷总烃计）经处理后浓度满足《大气污染综合排放标准》( GB16297-1996)表 2 二级标准要求。
（4）人工拆模落砂产生的废气：未分离的铸件和模型经过人工分离时，粉尘产生量按照造型砂用量的万分之一计算，造型砂年循环总量为18000t/a，则落砂工序粉尘产生量为 1.8t/a，无组织排放。
（5）清砂打磨废气：清砂打磨工序中抛丸机对铸件表面进行处理会产生含尘废气，类比同类项目数据估算，其产生系数为0.25kg/t 产品，则产生的粉尘约为7.5t/a。
抛丸机配套自带袋式除尘器，配套离心风机风量≧2500m3/h，抛丸机运营时间约为2640h/a，则粉尘产生速率为1.04kg/h，产生浓度为1136mg/m3，袋式除尘器收尘效率可达到99.0%，则表面清理粉尘的排放量为0.028kg/h、0.075t/a，排放浓度为4.17mg/m3，后通过15m高排气筒排放，满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2013）中“一般控制区” 的标准要求。
2.2废水污染治理措施
1、湿法除尘废水经沉淀处理后循环利用，不外排。
2、电炉冷却循环水排水量约为360 m3/a，作为清净下水外排雨水管网。
3、生活废水：本项目职工70人，职工大部分为附近村民，不在厂内食宿，用水量按每人50L/d计，生活用水量1155m3/a，污水转化率按85％计，生活废水产生量约982m3/a，主要污染物为COD、NH3-N，类比一般生活污水水质，COD 产生浓度350 mg/L，产生量为0.34t/a，NH3-N产生浓度35mg/L，产生量为0.034t/a，化粪池处理后由当地环卫部门定期清运作农肥对周围地表水环境质量影响较小。
2.3噪声防治措施
本项目噪声来自于空压机、剪板机、风机等设备运转产生的噪声。
本项目选用低噪音设备，合理布置噪声源位置，在针对噪声源位置和噪声的特点分别采用减振、隔声等措施后，本项目厂界昼夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区标准要求。
2.4固体废弃物防治措施
本项目生产过程中产生的固体废物主要包括电炉炉渣及除尘器收集的烟尘、废活性炭，人工落砂工序产生的废砂，人工去冒口产生的下脚料，机加工工序产生的下脚料，清砂打磨工序袋式除尘器收集的粉尘、喷淋塔循环水池产生的污泥、检验工序产生的不合格品及职工生活垃圾。
（1）一般工业固体废物
电炉炉渣产生量约为3000 t/a，外卖综合利用。
除尘器收集的粉尘约为22 t/a，收集后送资源回收站处理。
人工去冒口、加工工序产生的下脚料约、检验工序产生的不合格品为2600 t/a，收集后回用于生产工序。
人工落砂工序产生的废砂为500 t/a，收集后送资源回收站利用。
循环水池产生的污泥为3t/a,由环卫部门清运处理。
职工生活垃圾按每人0.5kg/d计算，职工70人，产生量约11.6t/a，由当地环卫部门集中收集送至垃圾填埋场妥善处理。
综上，项目一般固废处理措施和处置方案均满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求，生活垃圾卫生填埋，对周围环境影响较
（2）危险废物
本项目活性炭用量为7.0t/a，吸附后废活性炭产生量为9.5t/a，废活性炭属于《国家危险废物名录》（2016 年本）规定的HW49其他废物中含有或沾染毒
性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质的类别。
根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)有关贮存措施的技术要求，危废贮存采取的措施如下：
≧确定危险废物贮存设施需要贮存的危险废物种类及属性，不相容的危险废物分开贮存并设有隔离间隔断；
≧贮存设施场地硬化采用采用耐酸碱水泥混凝土多层浇注，层间铺设土工布、聚酯材料、防渗膜等防渗材料以保护场地周围地下水环境；
≧贮存方式要根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求和危险废物的种类及属性选择合理的贮存容器或其他贮存方式，并须经当地环境保护行政部门批准后使用。
采取上述措施后，本项目危险废物和一般固废均得到有效处置，没有固体废物排放。
本项目的污染防治措施见表1。
2.5污染治理效果
本项目污染治理效果见表2。
表2 项目主要污染物产生及预计排放情况表
2.6环保投资
本项目的环保投资情况见表3。
2.7环境效益分析
经过治理，淘汰原有的燃煤冲天炉，改用电炉，减少燃烧废气排放；对有机废气采用光氧催化或喷淋塔+活性炭吸附处理，对粉尘采取集气罩收集，采取布袋除尘器处理，达标排放；对废水经化粪池处理后，作周围农田肥料，不排放；产生的固体废物，采取综合利用或处置措施，对危险废物委托有危险废物处理资质的单位处理，不排放。
根据噪声产生的位置和特点采取合理的隔音、消音等措施后，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类功能区标准。
环保投资约88万元，实现污染物达标排放，具有较好的环境效益。
2.8环境效益统计
本项目污染防治环境效益见表4。
表4 环境效益表。