HGT2059220635-2009钢制管法兰
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（图标题）I 型及 II 型六角螺母
I 型及 II 型六角螺母(示例)
补充规格：M48×3
补充一列： d da max min dW min e min m max min m’ min s max min
M48×3 51.8 48 70.1 81.87 48.5 46.9 37.5 75 73.1
HG/T20613 185 表 3.0.2 186 表 3.0.3 表 3.0.4 图 3.0.5-1 187 表 3.0.5-2 表 3.0.5-1
图 3.0.5-2
原文 DN15，PL 为 0.5
修改内容 修改为
DN15，PL 为 0.7
补充：带颈平焊法兰（SO）的质量 DN350，23.5； DN400，29.0； DN450，33.5； DN500，40.5； DN600，56.0。
R1
R
DN450,D2=523，D3=497
2) ……抽检。R23 以下对称测定 2 处， R24 以上对称测定 4 处，……。
DN450，D2=497，D3=523
2) ……抽检。公称尺寸小于 DN50 者对称 测定 2 处，公称尺寸大于或等于 DN50 者 对称测定 4 处，……。 补充规格：M48×3
六角头螺栓 GB/T5782 ， GB/T5785 Ⅰ型六角螺母 GB/T6170， (粗牙、细牙) GB/T6171
双头螺柱 Ⅰ型六角螺母 (粗牙、细牙)
5.6/6 8.8/8 A2-50 ……
≤PN16
全螺纹螺柱 HG/T20634 Ⅱ型六角螺母 GB/T6175， (粗牙、细牙) GB/T6176
六角头螺栓、螺柱与螺母的配用
M52×3、M56×3
……应逐根按 JB/T 4730 进行磁粉或着色
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对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置各试时类卷，管调需路控要习试在题验最到；大位对限。设度在备内管进来路行确敷调保设整机过使组程其高1在中正资，常料要工试加况卷强下安看与全22过，22度并22工且22作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
法兰类型代号
’.’.’.’.2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3按材料类别和公称压力确定管道检查等级：a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。
c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；2)公称压力大于PN160 的管道。
表5-1检查等级、方法和比例检查等级[1]检查方法’.焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝[2]支管连接[3]Ⅰ目视检查100100100磁粉/渗透100[4]100100射线照相’./超声波100/100[5] Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透20[4] 2020射线照相/超声波’.20/20[5]Ⅲ目视检查100100100磁粉/渗透10[4]/10射线照相/超声波10/ ’./Ⅳ目视检查100100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查注’.1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；3注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；注5：适用于≥DN100的G B50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范’.9.3焊接接头的无损检测9.3.1管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于30m m的焊缝应采用射线检测，厚度大于30m m的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1规定进行，并应符合下列规定：1射线检测的技术等级应为A B级；2超声检测的技术等级应为B’.级。
20592勘误表
HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》勘误表(2012年5月确认)修改内容标准号页码条款 或图表号 原文修改为110～113 表D-3～D-6DN15，PL 为0.5 DN15，PL 为0.7HG/T20592 111续表D-3补充：带颈平焊法兰（SO ）的质量 DN350，23.5 DN400，29.0 DN450，33.5 DN500，40.5 DN600，56.0 HG/T20607 135 图3.0.1 B 型 R 1RHG/T20610 154 表4.0.1-2 DN450,D2=523，D3=497DN450，D2=497，D3=523HG/T206121785.0.4 32) ……抽检。
R23以下对称测定2处，R24以上对称测定4处，……。
2) ……抽检。
公称尺寸小于DN50者对称测定2处，公称尺寸大于或等于DN50者对称测定4处，……。
185 表3.0.2 表3.0.3 表3.0.4补充规格：M48×3 186 图3.0.5-1 （图标题）I 型及II 型六角螺母 I 型及II 型六角螺母(示例) 表3.0.5-2 补充规格：M48×3表3.0.5-1补充一列： d M48×3da max 51.8min 48d W min 70.1e min 81.87 m max 48.5min 46.9 m’ min 37.5 s max 75min 73.1 187 图3.0.5-2（第1行）HB HB （HRB ）（第10行）删除“调质（回火≥620℃）、690、550、18、≤235”189 表4.0.4 （第11行）固溶+应变硬化≥99固溶+时效硬化 （≥99） HG/T20613190 表5.0.4（第2行） 六角头螺栓 等长双头螺柱 GB/T5782 GB/T5785GB/T901六角头螺栓GB/T5782 GB/T5785修改内容标准号 页码 条款 或图表号 原文修改为190表5.0.4第5行）6 8 ≤PN16 I 型六角螺母A2-50 ……≤PN406 ≤PN16 8I 型六角螺母A2-50 …… ≤PN40 续表5.0.4…… ……0Cr18Ni9 ＞-20～+800II 型六角螺母 …… ………… ……0Cr18Ni9 ＞-196～+800II 型六角螺母 …… ……191 表5.0.5六角头螺栓GB/T5782、GB/T5782 双头螺柱 ……六角头螺栓GB/T5782、GB/T5785 双头螺柱 ……194 表5.0.7-5 DN65，L ZR 为70，质量为112 DN80，L ZR 为70，质量为112 DN65，L ZR 为90，质量为144 DN80，L ZR 为90，质量为144 208 表5.0.8 （规格）M45×4、M48×4M45×3、M48×3211 8.0.4……应逐根按JB/T 4730进行磁粉探伤，……。
HG／T20592～20635—2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》系列标准发布
HG／T20592～20635—2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》
系列标准发布
佚名
【期刊名称】《《机械工业标准化与质量》》
【年(卷),期】2009(000)003
【摘要】2009年2月5日，工业和信息化部批准公布了《钢制机械搅拌容器技
术条件》等89项化工行业标准，其中包括HG／T20592～20635--2009《钢制
管法兰、垫片、紧固件》系列标准。
【总页数】1页(P6)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ115
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1.沈阳标准件研究所最新提供《2009版化工（HG/T）钢制管法兰用坚固件标准解读与质量技术检验》和《常用行业紧固件标准实用手册》 [J],
2.HG20592～20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准介绍 [J], 周群英
3.HG“钢制管法兰,垫片,紧固件”标准介绍（下） [J], 虞军;应道宴
4.化工部HGJ44—76—91“钢制管法兰,垫片,紧固件”... [J], 应道宴
5.HG“钢制管法兰、垫片、紧固件”标准介绍(上) [J], 虞军;应道宴
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对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
HG T 20592-20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》勘误表
HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》勘误表（2010年3月31日）修改内容标准号 页码条款 或图表号原文修改为20 4.0.3……。
法兰盖等板式环形法兰可采用钢板或钢板拼焊制作。
且符合下列要求： ……4）……的I 级要求。
……。
法兰盖等板式环形法兰可采用钢板制作。
34 表8.1.1 PN16，DN1600，L=56PN16，DN1800，L=56PN16，DN1600，L=55 PN16，DN1800，L=5539 表8.2.1-4 DN600，L 为33，Th 为M30 DN600，L 为36，Th 为M33 45～50 表8.2.3-1～8.2.3-7 DN65，A 1（B ）为65 DN65，A 1（B ）为7647 续表 8.2.3-2 DN1600，L=56 DN1800，L=56 DN1600，L=55 DN1800，L=5553表8.2.4-3DN900，Th 为M39×3 DN900，Th 为M36×359～61 表8.2.6-1～8.2.6-5DN125，A 为169.7 DN125，A 为139.7 DN600，Th 为M30 DN600，Th 为M3364和 67续表8.2.7-3 表8.2.8-3 71 表8.2.9-4 DN125，L 为22；DN200，L 为26；DN350，L 为30；DN450，L 为33。
DN125，L 为18； DN200，L 为22； DN350，L 为26；DN450，L 为30。
68表8.2.9-1DN … 32 40 50 65 80 C … 16 16 16 16 18 DN 100 125150 200250300C 18 20 20 22 24 24 DN 350 400450 5006OO 700C 26 28 30 30 32 36 DN 800 9001000… C 38 40 42 … DN … 32 40 506580C … 14 14 141416DN 100 125 150 200250300C 16 18 18 202222DN 350 400 450 5006OO 700C 22 22 24 243040DN 800 900 1000… C 44 48 52…75 图8.2.10，突面（RF） 尺寸C 不包括t 1 95～98 表A.8.2-1～A.8.2-7 DN65，A 1（B ）为65 DN65，A 1（B ）为76109表D-2（法兰的质量）螺纹Th：0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、1.0、1.0、1.0、1.5 螺纹Th：0.5、0.5、0.5、1.0、1.0、1.5、1.5、2.0、3.0、3.0、4.5、5.0、— HG/T20592110 续表D-2删除DN700至DN2000的板式平焊法兰（PL ）的数据（57.5～533.0）修改内容标准号页码条款 或图表号原文修改为110～113 表D-3～D-6DN15，PL 为0.5 DN15，PL 为0.7HG/T20592 111 续表D-3补充：带颈平焊法兰（SO ）的质量 DN350，23.5； DN400，29.0； DN450，33.5； DN500，40.5； DN600，56.0。
法兰类型代号解析
2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3按材料类别和公称压力确定管道检查等级：a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。
c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；2)公称压力大于PN160 的管道。
表5-1检查等级、方法和比例检查等级[1]检查方法焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝[2]支管连接[3]Ⅰ目视检查100100100磁粉/渗透100[4]100100射线照相/超声波100/100[5] Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透20[4] 2020射线照相/超声波20/20[5]Ⅲ目视检查100100100磁粉/渗透10[4]/10射线照相/超声波10//Ⅳ目视检查100100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查注1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；3注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；注5：适用于≥DN100的G B50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范9.3焊接接头的无损检测9.3.1管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于30m m的焊缝应采用射线检测，厚度大于30m m的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1规定进行，并应符合下列规定：1射线检测的技术等级应为A B级；2超声检测的技术等级应为B级。
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全螺纹螺柱
标准 HG/T 20613
规
格
M10.M12,M16,M20,M24,M27,M30,M33
M36×3,M39×3,M45×3,M52×4,M56×4
材料 35CrMo, 42CrMo, 25Cr2MoV, 0Cr18Ni9, 0Cr17Ni12Mo2
HGT 20592~20635-2009 钢制管法兰、垫片和紧固件(法兰选取)
目次l总贝。
……．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．，．．．．．．．．．．．，，…..( 5) 2 规范性引用文件…… .. .. .. .. . .. . .. . .. . . ... .. ..... . . .. ... . ( 6 )3 法兰类型和法兰密封面……… ……·· －…·－ ．． ．．．．．．．． ．．．．…… （们3. I 法兰类型…… … … … …………… …... . . （们3.2 法兰密封面.......－... .－.．．．．． ．．．．． ．．．．．，．．． ．．．．．．． ．．．．．．.. (13)4材料．．．．．．．．……－…··－…………·………（川5 法兰用垫片及紧固件...................................－.. (21)6 法兰接头选配.....................................””．．．．．．.... " ............... . (22)7 压力－温度额定值................－........................... . .... " ...........．，．．．． ...... ....（阳8尺寸...，......... ... . (33)8.1 法兰连接尺寸．．．．．．．．．．．，．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．，．．．．．．．.－．．．，．．．．．..........－. (33)且2法兰结构尺寸…………·…………..……………－－…·· …………………………·－…...…·αω8.3 法兰颈部..................... ............... ...... ..........－...... ...... ..... . (78)8. 4管螺纹....................．．．．．．．． ． ．．．．．．．．．．．．．．． .. (78)9 焊接接头和坡口尺寸........…………...... .……··………………………….......………（附9. I 板式平焊法兰和平焊环松套法兰... ... ... ... ....．．． ．．．．．．．．．．．．．．． (7)ω9.2 带颈平焊法兰…－·· … …………………… ·· 仿9.3 承插焊法兰与钢管连接的焊接接头..... .... ....... .... .. ...... . .... ........ ..... ...... (81)9. 4 带颈对焊法兰－............ E ．．．．，． ． ．．．．． ．．．．．．．．．．．．，．............... . (82)9.5对焊环………………………………………………· ... .. .. · ...... · · ... .. · · (82)10 尺寸公差………… … · －…… ．． ．．． ．．．．．．… ··侈的11试验．．．．．．．．．．．．．．……－…………………….......仰）12 检验和验收……· ．．．．．．．．．．．．．． ．．．．． ．．．．．．．．．．． ．．．．．．……··…………. .. .....…………侈的13 标记及标记示例............................................................................. ........ . (89)14 包装和钢印标志.......... ............. .......... .. ....................... E ...，．．．．．．．．．．．.. (91〕附录A C规范性附录）钢制孔板法兰......－... ...... －......... .. (92)附录职资料性附录〉钢制夹套法兰.－...... ......... ..... (JOO) 附录cc资料性附录）可配合使用的管法兰标准..．．． ．． ．．．． ．．．． .........－ (108)附录以资料性附录）法兰的近似质量............. ...... ... . . ....................... " .. (109)附录EC资料性附录）环连接面法兰间近似距离 (115)1总则1.0. 1 本标准规定了钢制管法兰（PN系列〉的基本技术要求，包括公称尺寸、公称压力、材料、压力－温度额定值、法兰类型和尺寸、密封面、公差及标记。
HGT 20592-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比
精心整理HG/T20592-2009(钢制管法兰、垫片、紧固件)⑴、 法兰公称压力等级采用PN.2.5,6,10,16,25,40,63,100,160。
⑵、 钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。
⑶、 PL 法兰增加了PN40等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附录）。
⑷、 把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在HG/T20606-2009中增加了好多品种。
⑸、 HG/T20610-2009钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。
等长双头螺柱全螺纹螺柱螺栓/螺柱与螺母匹配紧固件的使用一商品级六角螺栓及Ⅰ型六角螺母的使用条件应符合下列要求：1公称压力等级小于或者等于PN16。
2非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。
3配用非金属平垫片。
二商品级双头螺柱及Ⅰ型六角螺母的使用条件应符合下列要求：1公称压力等级小于或者等于PN40。
2非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。
三除一、二条件外，应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型六角螺母。
四紧固件使用压力和温度范围：紧固件使用压力和温度范围(mm)七平垫片和六角头螺栓、螺柱及螺母的配合：1法兰接头是由一对法兰和紧固件、垫片等元件组成的装配件。
法兰接头的选用应根据设计条件、流体特性、密封要求等因素来考虑，同时还应综合考虑法兰、垫片和紧固件的选用和配合。
2全平面法兰应采用橡胶、石棉橡胶板、非石棉纤维橡胶板、填充改性聚四氟乙烯等非金属平垫片。
3危险工况下，法兰与垫片和紧固件的配合使用可参考标准法兰用紧固件和垫片的选配的规定并确定紧固件的上进扭矩及上进程序。
4法兰接头的密封面之间只允许安装一个垫片。
5拧紧螺栓时，应遵循一定的紧固步骤。
对于重要扥使用场合（例如高压、高温、极度或高危害介质）的法兰接头，应选用扭矩扳手或其他控制螺栓载荷的装置，遵循规定的紧固步骤，达到预定的紧固载荷，保证法兰接头的密封和避免因过分拧紧导致垫片压坏。
法兰类型代号
精品精品精品精品2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。
6.1.3精品按材料类别和公称压力确定管道检查等级：a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。
c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；2)公称压力大于PN160 的管道。
表5-1检查等级、方法和比例检查等级[1]检查方法焊缝类型及检查比例%对接环缝角焊缝[2]精品支管连接[3]Ⅰ目视检查100100100磁粉/渗透100[4]100100射线照相/超声波100/100[5]精品Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透20[4]2020射线照相/超声波20/20[5]Ⅲ精品目视检查100100100磁粉/渗透10[4]/10射线照相/超声波10//Ⅳ目视检查100精品100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查注1：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；注2：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；精品3注3：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；注4：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；注5：适用于≥DN100的GB50517-2010石油化工金属管道工程施工质量验收规范9.3焊接接头的无损检测9.3.1管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于精品30m m的焊缝应采用射线检测，厚度大于30m m的焊缝可采用超声检测，检测数量与验收标准应按表9.3.1规定进行，并应符合下列规定：1射线检测的技术等级应为A B级；2超声检测的技术等级应为B级。
HGT205922009《钢制管法兰、垫片、紧固件》新旧标准对比.doc
精心整理HG/T20592-2009( 钢制管法兰、垫片、紧固件 )⑴、法兰公称压力等级采用PN.2.5,6,10,16,25,40,63,100,160。
⑵、钢制管法兰用材料：增加类别号，P19。
PL 法兰增加了 PN40 等级，增加了钢制孔板法兰（规范性附录），钢制夹套法兰（资料性附录）。
、把原HG20608-1997归入到HG/T20606-2009,钢制管法兰用非金属平垫片，并在HG/T20606-2009 中增加了好多品种。
HG/T20610-2009 钢制管法兰用缠绕式垫片，金属材料和填充材料都比老标准有所增加，老标准称外环，新标准称对中环。
⑹、紧固件使用限制，新、旧标准有所区别：老标准新标准商品级六角螺栓，使用条件应符合商品级六角螺栓及Ⅰ型螺母使用条件应符合①、PN＜1.6MPa；①、公称压力等级小于或等于PN16；② 、非剧烈循环场合；②、非有毒，非可燃介质及非剧烈循环场合；③ 、配非金属软垫片；③、配非金属平垫片。
④ 、介质为非易燃、易爆及毒性危害程度较大的场合。
商品级双头螺柱及螺母使用条件应符合以下要求商品级双头螺柱及Ⅰ型螺母使用条件应符合以①、 PN≤4.0MPa；下要求②、非剧烈循环场合；①、公称压力等级小于或等于PN40；②、非有毒，非易燃介质及非剧烈循环场合；除上述以外应选用专用级螺柱（双头螺柱或全螺除上述以外应选用专用级全螺纹螺柱和Ⅱ型螺母纹螺柱）和专用级螺母。
缠绕垫、金属包覆垫、齿形组合垫、金属环垫等半金属或全金属垫片应使用 35CrMoA 等高强度螺柱（双头螺柱或全螺纹螺柱）紧固件六角头螺栓标准规格性能等级（商品级）GB/T5782（粗牙）M10.M12,M16,M20,M24,M27,M30,M 5.6，8.8，A2-50,A4-50,A2-70,33A4-70 GB/T5785（细牙）M36 ×3,M39× 3,M45×3,M52 ×4,M56×4等长双头螺柱标准规格性能等级（商品级）GB/T901M10.M12,M16,M20,M24,M27,M30,M8.8，A2-50,A4-50,A2-70,33A4-70M36 ×3,M39× 3,M45×3,M52 ×4,M56×4全螺纹螺柱标准精心整理规格材料HG/T20613 M10.M12,M16,M20,M24,M27,M30,M 35CrMo,42CrMo,25Cr2MoV,33 0Cr18Ni9,0Cr17Ni12Mo2M36 ×3,M39× 3,M45×3,M52 ×4,M56×4螺栓 /螺柱与螺母匹配螺栓、螺柱GB/T5782(粗牙 )， GB/T5785(细牙 )GB/T901HG/T20613螺母GB/T6170(粗牙 ),GB/T6171( 细牙 ) GB/T6170(粗牙 ),GB/T6171( 细牙 ) GB/T6175(粗牙 ),GB/T6176( 细牙 )紧固件材料高强度中强度低强度8.8， 35CrMo,25Cr2MoV 6,A2-70,A4-70 5.6,A4-50,A2-50,0Cr17Ni12Mo2(316)0Cr18Ni9(304)平垫圈 GB/T97.2300HV200HV※管法兰：板式平焊法兰，螺纹法兰，对焊环松套法兰，平焊环松套法兰不应使用与剧烈循环工况，在剧烈循环工况下应选用带颈对焊法兰或整体法兰。
阀门法兰标准HG T20592-2009
90
60
14
4
14
95
65
14
4
14
105
75
14
4
16
115
85
14
4
16
140
100
18
4
18
150
110
18
4
18
165
125
18
4
20
185
145
18
8
22
200
160
18
8
24
235
190
22
8
26
270
220
26
8
28
300
250
26
8
30
375
320
30
12
36
450
385
33
12
42
板式平焊钢制管法兰标准hgt205922009pn16bar公称尺寸法兰外径直径数量螺栓孔中心圆螺栓孔直径法兰厚度螺栓孔dn10906014414dn15956514414dn201057514416dn251158514416dn3214010018418dn4015011018418dn5016512518419dn6518514518820dn8020016018820dn10022018018822dn12525021018822dn15028524022824dn200340295221226dn250405355261229dn300460410261232dn350520470261635dn400580525301638dn450640585302042dn500715650332046dn600840770332052板式平焊钢制管法兰标准hgt205922009pn25bar公称尺寸法兰外径直径数量螺栓孔中心圆螺栓孔直径法兰厚度螺栓孔dn10906014414dn15956514414dn201057514416dn251158514416dn3214010018418dn4015011018418dn5016512518420dn6518514518822dn8020016018824dn10023519022826dn12527022026828dn15030025026830dn200360310261232dn250425370301235dn300485430301638dn350555490331642dn400620550361646dn450670600362050dn500730660362056dn600845770392068板式平焊钢制管法兰标准hgt205922009pn40bar公称尺寸法兰外径直径数量螺栓孔中心圆螺栓孔直径法兰厚度螺栓孔dn10906014414dn15956514414dn201057514416dn251158514416dn3214010018418dn4015011018418dn5016512518420dn6518514518822dn8020016018824dn10023519022826dn12527022026828dn15030025026830dn200375320301236dn250450385331242dn30051
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464 3.2.4
3.1.8
六角头螺栓与螺母的配用 （规格）M52×4 、M56×4 ……应逐根按 JB/T 4730 进行磁粉探 伤，……。
L (第 3 行第 5 列) ……； 使用压力较高时，推荐采用 NPY 螺纹 ……。一般采用 PMF 型，PMS 型对减 少 管 内 液 体 滞 留 有 利 ， PFT 型 用 于……。 公称压力 Class150 的钢法兰与铸铁 法兰连接的……。
删除 DN700 至 DN2000 的板式平焊法兰 （PL）的数据（57.5～533.0）
第1页 共5页
（续表）
标准号
条款 页码
或图表号
HG/T20592
110～ 113 111
表 D-3 ～ D-6 续表 D-3
HG/T20607 135 图 3.0.1 B型
HG/T20610 154 表 4.0.1-2 HG/T20612 178 5.0.4 3
（图标题）I 型及 II 型六角螺母
I 型及 II 型六角螺母(示例)
补充规格：M48×3
补充一列： d da max min dW min e min m max min m’ min s max min
M48×3 51.8 48 70.1 81.87 48.5 46.9 37.5 75 73.1
R1
R
DN450,D2=523，D3=497
2) ……抽检。R23 以下对称测定 2 处， R24 以上对称测定 4 处，……。
DN450，D2=497，D3=523
2) ……抽检。公称尺寸小于 DN50 者对称 测定 2 处，公称尺寸大于或等于 DN50 者 对称测定 4 处，……。 补充规格：M48×3
DN12ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，A 为 139.7
DN600，Th 为 M33 DN125，L 为 18； DN200，L 为 22； DN350，L 为 26； DN450，L 为 30。
DN … 32 40 50 65 80 C … 14 14 14 14 16 DN 100 125 150 200 250 300 C 16 18 18 20 22 22 DN 350 400 450 500 6OO 700 C 22 22 24 24 30 40 DN 800 900 1000 … C 44 48 52 …
公称尺寸 DN
15～1500 15～600 15～1500
编制说明 483 （7）
……SH/T 3040-2002《石油化工管道 SH/T 3040-2002《石油化工管道伴管和夹
拌管和夹套管设计规范》
套管设计规范》
注：本勘误表技术内容的解释由全国化工设备设计技术中心站负责，以最新版本为准。
第5页 共5页
75
95～ 98
图 8.2.10， 突面（RF）
表
DN65，A1（B）为 65
A.8.2-1 ～
A.8.2-7
尺寸 C 不包括 t1 DN65，A1（B）为 76
109 表 D-2 110 续表 D-2
（法兰的质量） 螺纹 Th：0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、0.5、 螺纹 Th：0.5、0.5、0.5、1.0、1.0、1.5、 0.5、0.5、0.5、1.0、1.0、1.0、1.5 1.5、2.0、3.0、3.0、4.5、5.0、—
六角头螺栓 GB/T5782 ， GB/T5785 Ⅰ型六角螺母 GB/T6170， (粗牙、细牙) GB/T6171
双头螺柱 Ⅰ型六角螺母 (粗牙、细牙)
5.6/6 8.8/8 A2-50 ……
≤PN16
全螺纹螺柱 HG/T20634 Ⅱ型六角螺母 GB/T6175， (粗牙、细牙) GB/T6176
64 和 67
表 8.2.6-1 ～
8.2.6-5 续表
8.2.7-3 表 8.2.8-3
DN125，A 为 169.7
DN600，Th 为 M30 DN125，L 为 22； DN200，L 为 26；
71 表 8.2.9-4 DN350，L 为 30； DN450，L 为 33。
68 表 8.2.9-1
表 8.2.3-1 ～
8.2.3-7 续表 8.2.3-2 表 8.2.4-3
DN65，A1（B）为 65
DN1600，L=56 DN1800，L=56 DN900，Th 为 M39×3
DN65，A1（B）为 76
DN1600，L=55 DN1800，L=55 DN900，Th 为 M36×3
59～ 61
DN … 32 40
50 65 80
C … 16 16 16 16 18
DN 100 125 150 200 250 300
C 18 20 20 22 24 24
DN 350 400 450 500 6OO 700
C 26 28 30 30 32 36
DN 800 900 1000 …
C 38 40 42 …
HG/T20613 185 表 3.0.2 186 表 3.0.3 表 3.0.4 图 3.0.5-1 187 表 3.0.5-2 表 3.0.5-1
图 3.0.5-2
原文 DN15，PL 为 0.5
修改内容 修改为
DN15，PL 为 0.7
补充：带颈平焊法兰（SO）的质量 DN350，23.5； DN400，29.0； DN450，33.5； DN500，40.5； DN600，56.0。
DN600，
DN600，
D=95,K=66.7,L=16,Th=M14,n=4
D=940,K=838.2,L=51,Th=M48×3,n=24
HG/T20623 331 表 1.0.4
DN1200，NPS484
DN1200，NPS48
344 表 7.0.1-7
DN800，C 为 1302
DN800，C 为 130.2
213 表 10.0.2-2
1）（补充一列）材料牌号：A194，7
代号：
7
2）（加表注）注：进行低温冲击试验的
216 表 B.0.2 L
35CrMo、7，其代号后应加上“L” L1
HG/T20614 225 3.0.2 4
……一般采用 PMF 型，PMS 型对减少管内 ……一般采用 A 型，B 型对减少管内液体
R98，A 为 22.22
R100,A 为 31.75
R100,A 为 28.58
HG/T20634 434 图 3.4.1
（图标题）I 型六角螺母
I 型六角螺母(示例)
436 表 4.0.4
（第 1 行）HB
HB（HRB）
437 续表 4.0.4
（第 6 行）
删除“调质（回火≥620℃）、690、550、 18、≤235”
六角头螺栓
GB/T5782 GB/T5785
（续表）
标准号
条款 页码
或图表号
HG/T20613 190 表 5.0.4
191 续表 5.0.4
第 5 行） I 型六角螺母
原文
6 8 A2-50 ……
修改内容
修改为
≤PN16 ≤PN40
I 型六角螺母
6
8
A2-50 ……
≤PN16 ≤PN40
II 型六 ……
（第 7 行）固溶+应变硬化 ≥99
固溶+时效硬化 （≥99）
438 表 5.0.3
（第 5 行）
管法兰 ……
……
管法兰 ……
……
专用螺 0Cr18Ni9 ＞-20～+800
母
……
……
专用螺 0Cr18Ni9 ＞-196～+800
母
……
HG/T20635
439 表 5.0.4 449 表 5.0.8 452 8.0.4 454 表 10.2.2-2
208 表 5.0.8 （规格）M45×4、M48×4
DN65，LZR 为 90，质量为 144 DN80，LZR 为 90，质量为 144 M45×3、M48×3
211 8.0.4
……应逐根按 JB/T 4730 进行磁粉探 伤，……。
……应逐根按 JB/T 4730 进行磁粉或着色 探伤，……。
336 表 3.2.7-2 （突台高度）≥Class300
＞Class300
351 14.0.1
标准编号：HG/T20615 A（或 B）
标准编号：HG/T20623 A（或 B）
HG/T20628 373 图 3.0.1 B 型 R1
R
HG/T20633 424 续表 4-2
R98，A 为 28.58
公称压力 Class300 的钢法兰与铸铁法兰 连接的……。
第4页 共5页
标准号 HG/T20635
（续表）
页码
条款 或图表号
464 3.1.10
465 表 3.2.11
原文
修改内容
修改为
带颈对焊法兰的端部厚度应小于相应 带颈对焊法兰的端部厚度应不小于相应
材料的……
材料的……
公称尺寸 DN
15～1500 15～600 15～1500 （A、B）
标准号 HG/T20592
页码 20
34 39
HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》勘误表
（2010 年 3 月 31 日）
条款
修改内容
或图表号
原文
修改为
4.0.3
……。法兰盖等板式环形法兰可采用钢板 ……。法兰盖等板式环形法兰可采用钢板
或钢板拼焊制作。且符合下列要求：
双头螺柱 Ⅰ型六角螺母 (粗牙、细牙)