不锈钢栏杆施工技术交底记录

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不锈钢栏杆安装技术交底

不锈钢栏杆安装技术交底

墙面干粘石施工1范围墙面砖装饰工程包含清水池、V型滤池、高密度澄清池、送水泵房、配电间等建筑物墙面。

2施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产品、同炉号的水泥。

有产品出厂合格证。

2.1.2 砂:中砂,使用前应过5mn孔径的筛子,或根据需要过纱绷筛,筛好备用。

2.1.3 石渣:颗粒坚硬,不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。

其规格的选配应符合设计要求,中八厘粒径为6mm小八厘粒径为4mm使用前应过筛,使其粒径大小均匀,符合上述要求。

筛后用清水洗净晾干,按颜色分类堆放,上面用帆布盖好。

2.1.4 石灰膏:使用前一个月将生石灰焖透,过3mm孔径的筛子,冲淋成石灰膏,用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。

2.1.5 磨细生石灰粉:使用前一周用水将其焖透,不含有未熟化颗粒。

2.1.6 粉煤灰,107胶,或经过鉴定的胶粘剂等,并有产品出厂合格证及使用说明。

2.1.7 主要机具:砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm X 50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cmX 80cm等。

2.2 作业条件:2.2.1 外架子提前支搭好,选用双排外脚手架或桥式架子,采用双排外架子,最少应保证操作面处有两步架的脚手板,其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200〜250mm架子的步高应满足施工需要。

2.2.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好,预埋件等应提前安装并固定好,门窗口框安装好,并与墙体固定,将缝隙填嵌密实,铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。

2.2.3 墙面基层清理干净,脚手眼堵好,混凝土过梁、圈梁、组合柱等,将其表面清理干净,突出墙面的混凝土剔平,凹进去部分应浇水洇透后,用掺水重10%107交的1 : 3水泥砂浆分层补平,每层补抹厚度不应大于7mm且每遍抹后不应跟得太紧。

不锈钢栏杆及扶手安装技术交底

不锈钢栏杆及扶手安装技术交底
金属锉刀、手提砂轮、铁砂布等仔细打磨平整。不锈钢栏杆应进行抛光,使其光洁美观,颜色一致。
12、护拦和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严格,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲和损坏。
13、其安装允许偏差如下:⑴护拦垂直度:3mm。⑵栏杆间距:3mm。⑶扶手直线度:4mm。⑷扶手高度:3mm。
f)焊工必须持证上岗,焊接作业前,应清理周围易燃、易爆物品。作业中应采取防护措施。
g)当日工作完后,应及时将废弃料收拾干净,不得散落在踏步上,防止落下伤人。
h)其他未尽事项,均应按安全操作规程执行。
项目技术负责人:
交底人:
接受人:
7、拦杆立杆安装应按施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步与平台处两端立杆应先安装。可使用焊接与螺栓固定的要求。
8、两端立杆安装完毕后,拉通线安装其余立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。
9、楼梯扶手一般采用焊接安装,使用的焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始,后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确。
安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定待检查无误后施焊牢固弯头安装完毕后将直扶手两端立杆临时点焊固定同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定
技术安全交底记录
工程名称
施工单位
分项工程名称
不锈钢栏杆及扶手安装
交底日期
2004年月日
交底内容:一、技术与质量要求:
1、本工程设计要求楼梯变为不锈钢栏杆。
2、楼梯栏杆所使用的材质、规格、数量等均应符合设计要求。
10、扶手接口按要求角度套割正确,并用金属锉刀锉平,以免套割不正确,造成扶手弯曲和安装困难。安装时,先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定,待检查无误后施焊牢固,弯头安装完毕后,将直扶手两端立杆临时点焊固定,同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定。扶手接口处应留2—3mm焊接缝隙,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,待检查符合要求后,按焊接要求,将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时,应掌握好焊接电流、电压及焊接温度,以防电流过大或过小及电压不稳造成焊接母体咬肉过深或假焊现象,从而造成变形影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准,焊缝宽度深浅一致,表面应呈鱼鳞状,扶手接头焊缝应严密,焊缝应无明显手感偏差。

室内不锈钢栏杆扶手制作安装技术交底(标准内容)

室内不锈钢栏杆扶手制作安装技术交底(标准内容)

1)现场复测窗洞口:根据甲方下发的《***住宅项目飘窗、落地窗栏杆设计方案》和《楼梯附墙方案》要求的位置进行大面积测量现场已经成活的窗洞口宽度相关尺寸,按照这个实际测量的尺寸,确定栏杆的现场实际下料高度和水平向横杆的长度,为编制料单打下数据基础。

按照设计栏杆样式放样、编制料单,确定相应位置的栏杆制作数量和尺寸。

2)现场下料加工制作栏杆:根据下料单,在现场先制作一层的栏杆,在2#楼7层安装好作出样板,经项目部质检员验收合格之后报监理单位、建设单位现场代表进行样板评审。

经过评审之后,开始按照样板和料单进行现场下料加工制作。

由于栏杆原材料采用不锈钢管制作,因此在栏杆边框和中甲格栅拼接时,须对不锈钢管接头进行凹槽打磨处理,以增大焊接接触面积。

焊接不锈钢时,要求采用氩弧焊工艺施工,焊丝采用We600合金钢焊丝。

为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐。

栏杆焊接的焊缝在转角飘窗处同一个节点连接超过三根管时,需要在此处采用焊接节点球做法工艺操作,以满足栏杆转角处牢固可靠。

扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。

不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。

加工制作完成的半成品栏杆,应特别注意成品保护,采用随加工随上楼的办法,及时将加工好的栏杆通过施工电梯运送到相应的安装位置,临时存放。

3)安装不锈钢栏杆:不锈钢栏杆安装时,应先弹出定位控制线,按照控制线在墙面或地面或窗台上打孔,用膨胀螺栓安装固定件。

固定件安装完成之后,将提前加工好的不锈钢栏杆安装就位,先根据水平标高和左右位置确定栏杆位置,进行点焊临时固定,然后测量栏杆实际有效高度和水平度、垂直度,不满足要求的,进行局部调整。

调整完成之后,进行氩弧焊加焊栏杆和固定件之间的连接部位。

不锈钢栏杆和护栏安装技术交底

不锈钢栏杆和护栏安装技术交底
5.打磨抛光
全部焊接好后,用手提砂轮机将焊接缝打平砂光,不显焊缝。抛光时用绒 布砂轮,同时采用抛光膏。
三、质量标准
1保证工程:符合建筑装修标准中楼梯扶手安装要求
2、扶手尺寸应符合设计要求。
3、楼梯扶手安装必须牢固,无松动现象。
4、基本工程:
5、制作:规格尺寸正确,表面光滑,线条顺直,曲线面弧顺,楞角方正, 无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
技术交底记录
工程名称
中共修武县委党校新校区建 设工程教案办公综合楼
分部工程
装饰装修
分项工程名称
不锈钢楼梯扶手及护栏安装
交底日期
交底内容
一、施工准备
1主要机具:切割机、手提电钻、电焊机、抛光机。
2、材料要求:建筑装饰用不锈钢管038、032、063及其它材料,所用材料
按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑶与腐蚀介质接触的面最后焊接。
⑷焊后可米手强制冷却,如水冷、风冷等。
⑸焊后变形只能用冷加工矫正。
5.粘接对缝不严或开裂:主要是因为扶手料焊接时,没有对接好。
6.接槎不平:固定件不平正,影响扶手接槎的平顺质量。
7.颜色不 致:主要是选料不当所致。
技术负责人
交底人
接底人
3.安装立柱
焊接立柱时,要双人配合,一个扶住钢管,在焊接时不能晃动,另一人施 焊,要四周施焊,并符合焊接规范。
4.扶手与立住连接
立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的角度及所用扶手的圆度,加 工出凹槽。然后把扶手放入立柱凹槽中顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准 确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前, 将沿焊缝每边30-50伽范围内的油污、锈斑等消除。
6、安装:位置正确、整齐,接缝严密、坡度一致,粘结牢固、通顺,出墙 尺寸一致。

不锈钢栏杆技术交底四篇

不锈钢栏杆技术交底四篇

不锈钢栏杆技术交底四篇篇一:不锈钢栏杆技术交底1.材料要求:1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。

1.2本工程选用不锈钢圆管抛光.1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。

1.4护口法兰为不锈钢。

1.5管材壁厚不得小于1.5mm1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。

2主要机具:冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。

3作业条件:3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。

3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸,并根据其尺寸提前将料备好。

3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。

4操作工艺4.1楼梯扶手:安装前先用冲击钻在基层(墙面)上打孔,然后打膨胀螺栓,以用来将来焊接扶手固定点。

固定点间距不得大于1.5m,管中心距墙100mm,两端R60弧度入墙。

栏杆高度为900mm;4.2阳台栏杆:(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度;(2)立柱间距相等,不宜过大,不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm,立杆间距(两杆中间距)要求不得大于100mm;为防止焊缝变形,焊接时应先点焊,后满焊,焊缝应保证均匀一致,美观整齐,扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致,栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后,根据实际尺寸另行加工,弯头焊接后应保证角度平滑,缝隙均匀。

焊接时应选用较细的不锈钢焊丝(焊条)和较小的焊接电流;(3)焊点应牢固、焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物;(4)不锈钢栏杆焊接完毕后,应及时进行焊缝的打磨、抛光,打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致,扶手接头处打磨后应无明显痕迹。

不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢,不应活动。

5应注意的质量问题5.1栏杆立柱的垂直度,焊接时应认真操作,严格控制好立柱的垂直度。

5.2扶手、立柱的焊点,均不应少于2个。

5.3扶手接头处打磨后与其它地方粗细不一致,接头处打磨时应仔细认真。

不锈钢栏杆安装技术交底

不锈钢栏杆安装技术交底

不锈钢栏杆安装技术交底1. 项目背景本文档旨在向相关人员介绍不锈钢栏杆的安装技术要点和注意事项。

2. 安装要求2.1 材料选择栏杆材料应选用优质的不锈钢材料,具备良好的耐腐蚀性和强度。

2.2 安装位置栏杆的安装位置需要根据实际需求和相关标准确定,以确保安全和功能性。

2.3 安装方法安装栏杆时,应确保牢固稳定,并符合相关安全标准和要求。

采用适当的螺栓、焊接或其他固定方式。

3. 安装步骤3.1 准备工作3.1.1 验收材料在安装前,应验收不锈钢栏杆材料,确保无质量问题。

3.1.2 定位测量根据设计要求,确定栏杆的位置,并进行测量与标记。

3.2 安装主体3.2.1 固定栏杆桩按照位置标记,在地面或墙体上固定栏杆桩。

确保桩的垂直度和水平度。

3.2.2 安装扶手与栏杆根据实际情况,安装扶手和栏杆至栏杆桩上,并进行正确固定。

3.2.3 安装连接件安装连接件以增强栏杆的稳定性和连接性。

3.3 检查和调整安装完成后,应进行栏杆的检查和调整,确保其稳定性和符合要求。

4. 安全注意事项4.1 作业安全安装人员应遵守相关安全操作规范,佩戴个人防护装备。

4.2 材料防护在安装过程中,应注意保护不锈钢材料的表面,避免刮擦和损坏。

4.3 安全预防措施安装过程中应注意周围环境的安全,避免对他人和设施造成伤害。

5. 维护保养为了保持不锈钢栏杆的良好使用状态,应定期进行维护保养,包括清洁、防锈和润滑等工作。

以上就是不锈钢栏杆安装技术交底的内容,希望能对相关人员有所帮助。

不锈钢栏杆施工技术交底

不锈钢栏杆施工技术交底

技术交底工程名称施工单位工程编号 # 楼 交底部位 不锈钢栏杆工程1 50*2不锈钢管 0 38*2不锈钢管7 05950*2 不锈钢管 20 不锈钢管净距650110mm1 0 505150*2 不锈钢管 110110110mm110 20 不锈钢管净距38*2不锈钢管楼梯栏杆50*2 不锈钢管38*2不锈钢管立柱110 110 11020不锈钢管净距 110mm0 625不锈钢管 11窗护栏示意图交底内容:1工程名称施工单位工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程1.楼梯栏杆施工要求A工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B安装预埋件(后加埋件)楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

C放线由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。

D安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。

E扶手与立柱连接立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻2工程名称施工单位工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程扶手安装对接准确,接缝严密。

相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前,必须将沿焊缝每边30~ 50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

F打磨抛光全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。

不锈钢栏杆施工技术交底

不锈钢栏杆施工技术交底
C放线
由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
D安装立柱
焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
(3)放线
由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
(4)安装立柱
焊接立柱时,需双人配合,一个扶住不锈钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
(5)其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固,且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时,将栏板于两侧立杆的槽内,槽与栏板两侧缝隙应用待扶手安装完毕后,扶手焊接安装时,栏板应用防火石棉布等遮盖防护,以免焊接火花飞溅损坏栏板。
3质量标准(1)主控项目
1)栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。
检验方法:观察。
施工现场处罚制度
建筑业是事故多发行业,为确保施工现场的安全生产,文明施工顺利进行,加强施工现场的安全管理,维护正常的生产和生活秩序,增强职工的自我保护意做到“我不伤害他人, 不让他人伤害我” 的原则,保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。坚持“以人为本,安全第一,预防为主”的方针,防止和杜绝事故的发生,结合本工程实际,特制定以下制度;
2栏板、扶手工艺
2施工工艺
(1)工程流程
基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光
(2)基层处理
1)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理。埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件。

不锈钢护栏、扶手安装技术交底

不锈钢护栏、扶手安装技术交底

技术交底记录编号工程名称宁河产业园区还迁房项目分项工程名称装饰工程施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2015-07-10 交底提要不锈钢护栏、扶手制作安装质量、安全技术交底交底内容:一、施工准备:1、人员准备:满足施工进度要求;2、材料准备:2.1、本工程9~12#楼、13#、14#、23#、24#楼楼梯靠墙扶手材料为不锈钢圆管,规格为∅60*2mm2.2、其他楼号楼梯扶手材料有以下规格:扶手顶部不锈钢圆管规格为∅60*2mm;主立管为50*1mm、小横杆为∅38x0.8、小立杆为∅22x0.6、2.3、阳台窗护栏材料为不锈钢圆管,护栏上部横杆规格为50*1mm,下部横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm;2.4、楼梯休息平台窗护栏材料为不锈钢圆管,护栏上下部位横杆规格为30*0.8mm、立杆为22*0.6mm;2.5、其他材料:弯头、装饰帽、预埋钢板、膨胀螺栓等。

2.6.材料进场应有产品合格证、厂家质量检验报告、性能检测报告,并及时进行进场报验。

3、主要机具:3.1.氩弧焊机、抛光机。

切割机、手提电钻、铁锤、直尺、角尺及配套用具等。

二、作业条件:1、需要安装栏杆的门窗安装完成,窗台抹面完成、内墙腻子完成,楼梯抹手安装前踏步抹灰必须完成。

三、施工工艺1、基层处理→弹线→放样→下料→半成品加工→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光→验收。

2、先做样板层,经建设单位,监理单位、项目质检人员验收合格后,方可组织大面积加工安装;3、施工要点:3.1.配料:根据设计要求,进行护栏与扶手的备料和配料。

3.2.基层处理:(1)预埋件埋设标高、位置、数量应符合设计及规范要求,并经防腐防锈处理。

埋件不符合要求时,应及时采取有效措施,增补埋件;(2)安装楼梯扶手、护窗栏杆的部位,安装标高应符合设计要求;4、弹线:根据楼梯扶手构造,弹出标高控制斜线。

5、半成品加工:5.1.栏杆各部位尺寸,按设计要求及现场实际情况,就地放样制作;5.2.楼梯扶手、护窗栏杆弯头部位应用专用角度弯头;弯头制作前应作样板。

不锈钢栏杆施工安全交底

不锈钢栏杆施工安全交底

了施工进度的按时完成。
02
施工质量保障
在施工过程中,严格遵守了相关质量标准和规范,确保了栏杆安装质量
和稳定性。
03
安全生产管理
通过加强安全教育和培训,提高了施工人员的安全意识,减少了安全事
故的发生。
存在问题和不足分析
施工技术水平参差不齐
部分施工人员技术水平不够熟练,影响了施工效率和质量 。
现场管理不够规范
超声波探伤
通过超声波在材料中的 传播特性,检测焊接接 头内部的裂纹、未熔合 等缺陷。
磁粉探伤
在焊接接头表面施加磁 场,利用磁粉显示不连 续性的方法,检测表面 或近表面的裂纹。
验收文件资料整理归档要求
1 2
施工记录
整理施工过程中的各项记录,包括材料验收、加 工制作、安装施工等环节的详细情况。
质量检验报告
检查作业平台
确保作业平台或脚手架稳 固,无松动或破损现象。
触电事故防范方法
使用绝缘工具
在进行涉及电线的作业时,必须使用绝缘良好的工具。
断开电源
在维修或安装电气设备前,必须先切断电源,并挂上“禁止合闸” 的警示牌。
定期检查电气设备
确保所有电气设备接地良好,无破损或裸露的电线。
物体打击伤害避免手段
穿戴个人防护装备
不锈钢栏杆施工安全交底
汇报人:
2024-01-11
• 施工前准备与安全要求 • 施工过程中安全防护措施 • 不锈钢栏杆安装技术要点及注意事项 • 危险源辨识与风险控制策略 • 质量检查与验收标准流程 • 总结回顾与展望未来改进方向
01
施工前准备与安全要求
现场勘察与风险评估
现场环境评估
对施工现场进行全面勘察,了解 地形、地貌、气候等自然条件,

不锈钢-安全技术交底记录

不锈钢-安全技术交底记录
技术交底记录
工程名称
交底部位
交底提要: 不锈钢栏杆焊接工作的安全技术交底。
交底内容: 一、 交底范围:
施工单位 工序名称
不锈钢栏杆焊接
二、施工准备: 1、不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求 2、池壁顶部预埋件已打磨出锈 3、主要施工机具准备齐全:氮弧焊机、砂轮机、细毛刷、锤子、方尺等
三、施工工艺: 1、工程流程: 放线 → 安装立柱 → 扶手与立柱连接 → 打磨抛光 2、放线 由于埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立 杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。 3、安装立柱 焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周 施焊,并应符合焊接规范。 4、扶手与立柱连接 立柱在安装前,通过拉长线放线,根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。 然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。 相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边 30~50mm 范围内的油污、 毛刺、锈斑等清除干净。 5、打磨抛光 全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛
光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
四、质量控制要点: 1、 现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、焊接控制要点 (1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。 (2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。 (3)短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。 (4)与腐蚀介质接触的面最后焊接。 (5)焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。 (6)焊后变形只能用冷加工矫正。 3、 接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。

不锈钢栏杆施工技术交底记录

不锈钢栏杆施工技术交底记录

不锈钢栏杆施工技术交底记录一、施工前准备1.明确施工要求:根据设计图纸和业主要求,了解栏杆的风格、尺寸、形状等具体要求。

2.材料准备:核对施工所需的不锈钢材料,包括型材、连接件、固定件等,确保数量齐全,并进行材料质量检查。

3.施工方案确定:根据设计要求和现场实际情况,制定具体的施工方案,包括施工顺序、施工方法、安全措施等。

4.施工人员培训:组织施工人员进行栏杆施工相关知识培训,确保施工人员掌握施工技术和安全操作要点。

二、施工工艺与方法1.测量试样:根据设计图纸,从实际施工地点选取适当位置进行试样测量,确认尺寸准确。

2.材料切割:根据测量试样结果,将不锈钢型材进行切割,确保材料长度准确。

3.连接件安装:根据设计要求和试样测量结果,将连接件安装在不锈钢型材上,确保连接件与型材完全贴合。

4.焊接工艺:采用TIG焊接工艺进行不锈钢栏杆的焊接,确保焊接点牢固,并保持焊接处光滑整齐。

5.表面处理:根据设计要求,对不锈钢栏杆进行表面处理,如抛光、打磨等,确保栏杆表面光洁、美观。

6.固定安装:根据施工方案和设计要求,将栏杆固定在地面或墙面上,确保栏杆牢固稳定。

7.质量检验:在施工过程中进行质量检验,确保栏杆的尺寸、外观、焊接牢固度等达到设计要求,同时保证施工质量。

三、安全措施1.施工现场要进行围挡,限制非施工人员进入施工区域。

2.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3.施工过程中要注意火源和明火,禁止吸烟。

4.使用电焊机时,应保证安全接地,防止电击事故发生。

5.施工现场要保持整洁,并设置警示标识,防止人员意外滑倒或碰撞。

四、质量验收1.外观质量:栏杆应表面光滑、无明显划痕、凹坑等缺陷,焊接点应牢固,并对接紧密。

2.尺寸精度:栏杆的尺寸应符合设计要求,长度、高度、宽度等尺寸应准确无误。

3.安全性能:栏杆应牢固稳定,能够承受相应的荷载,并且固定牢固,不得产生松动现象。

4.施工记录:对施工过程进行记录,包括测量试样、材料准备、焊接工艺、质量检验等内容,作为施工质量的证明。

不锈钢楼梯栏杆技术交底

不锈钢楼梯栏杆技术交底

不锈钢楼梯栏杆技术交底技术交底书工程名称施工单位交底内容:一、作业条件楼梯间墙面涂料完成、楼梯间窗户安装完成、楼梯间地砖全部完成。

二、施工操作工艺1、安装准备(1)安装扶手栏杆的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。

(2)按设计扶手栏杆构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。

(3)楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

2、加工安装(1)按照设计图纸要求进行放样,对直线段栏杆进行在加工棚制作半成品,按照设计图纸在楼梯间内组拼。

对材料提前做弧口切割,再进行焊接施工。

先在地砖上开圆孔,孔径φ75。

植入固定螺栓或钢筋头。

吊线垂直,焊接立杆→焊接横杆→焊接扁铁→焊接每片小立杆。

(2))固定:安装不锈钢扶手,在每片栏杆立柱与楼梯梯板的交接处埋设三根φ10膨胀螺栓或φ12钢筋头,与不锈钢栏杆立柱焊接牢固而形成整体。

(3)整修:对焊缝采用先打磨,再用石蜡抛光。

()顶层末段梯段扶手900mm高,休息平台栏杆扶手1050mm高,扶手钢管与平台栏杆连接采用扶手直接与平台立杆焊接的方式。

三、质量控制措施1、栏杆高度必须符合强制性规范条文和设计请求,栏杆高度自踏步外边缘处丈量不小于90cm。

同时留意楼梯转弯处平直段长度大于50cm时,楼梯栏杆高度不小于105cm。

2、梯段栏杆净宽必须满意强制性规范条文请求,栏杆安装就位前必须预先放线确定。

3、栏杆立杆间距必须不大于11cm,尤其留意梯段转弯处、休息平台与梯段跟尾处立杆安置。

4、管道焊接,材质壁厚应当一致,如不一致,必须保证外径相同,并采取措施固定,保证焊口平整。

5、做好成品保护,栏杆安装完成后,防止搬运材料碰伤变形。

6、为防止首段栏杆晃动,必须保证起步第一根立杆、转弯处第二、第三根立杆固定牢固。

交底日期。

不锈钢栏杆施工技术交底记录

不锈钢栏杆施工技术交底记录
4.质量标准
4.1.所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
4.2.构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
4.3.焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4.4.焊接时构件必须放置的位置准确。
4.5.焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
2.1.3.主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2.2.作业条件
2.2.1.熟悉图纸。
2.2.2.栏杆下工序按图纸已施工完毕。
2.2.3.施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
2.2.4.现场供电应符合焊接用电要求。
2.2.5.施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
5.3.表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
接受交底人
交底人
记பைடு நூலகம்人
日期
技术交底记录
施表7.2共 2页
工程名称
施工单位
不锈钢栏杆
交底内容:
1.工程概况:
1#、2#楼主楼、裙楼阳台、凸窗、落地窗采用不锈钢栏杆,型材规格详建筑施工大样图。
2.施工准备
2.1.材料及主要机具:
2.1.1.不锈钢管:各钢管型号及规格按设计要求选用,必须有质量证明书。
2.1.2.不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
3.2.4.焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

不锈钢防护栏杆制作安装技术交底

不锈钢防护栏杆制作安装技术交底
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法:观察:尺量检查;检查进场验收记录。
3.护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
技术负责人: 交底人:接交人:
表C1-3技术交底记录
工程名称
白银区银馨家园保障性住房项目
交底部位
阳台落地窗不锈钢防护栏杆制作、安装
工程编号
Bb-01
日 期
交底内容:
4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
检验方法:观察;尺量检查;手板检查。
(二)一般项目
1.栏杆和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
3.安装护栏和扶手
(1)护栏安装
1)不锈钢管护栏安装:按照设计图纸要求和施工规范要求,在已弹好的护栏中心线上,先焊接栏杆连接杆,连接杆的长度根据面层材料的厚度确定,一般应高于面层材料踏步面100mm。待面层踏步饰面材料铺贴完成后,将不锈钢管栏杆插入连接杆。栏杆顶端焊接扶手前,将踏步板法兰盖套入不锈钢管栏杆内。
5.装扶手时要按工艺要求操作,螺丝安装的位置、角度、钻孔的尺寸精准、方向正确,与扁铁面垂直,防止钉帽不平、不正。
七、环境、职业健康安全管理措施
(一)环境管理措施
1.施工用的各种材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325)的要求。
2.施工现场应做到活完脚下清,保持施工现场清洁、整齐、有序。
技术负责人: 交底人:接交人:
3.边角余料,应集中回收,按固体废物进行回收或处理。木材或塑料扶手下脚料严禁在现场焚烧。

不锈钢 安全技术交底记录

不锈钢 安全技术交底记录
放线打磨抛光2放线由于埋件施工有可能产生误差因此在立柱安装之前应重新放线以确定埋板位置与焊接立杆的准确性如有偏差及时修正
技术交底记录
工程名称
交底部位
交底提要: 不锈钢栏杆焊接工作的安全技术交底。
交底内容: 一、 交底范围:
施工单位 工序名称
鲁 JJ—005 不锈钢栏杆焊接
二、施工准备: 1、不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求 2、池壁顶部预埋件已打磨出锈 3、主要施工机具准备齐全:氮弧焊机、砂轮机存,不得随身携带。 (6)氩气瓶内氩气不得用完,应保留 98~226 千帕。氩气瓶应直立、固定放置,不和倒放。
被交底人签字:
项目(专业) 技术负责人
交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
作业,高处作业必须系好安全带,严禁向下拋掷工具材料。 3、必须掌握必要的施工知识,并经考试合格,持证上岗,在准许的工作范围内作业。 4、雨、风力六级以上(含六级)等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查,确认安全后方可使用。 5、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护,绝对不允许使用破损的电线和电缆,
光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
四、质量控制要点: 1、 现场实测放线,放大样确定具体尺寸,确定立柱安装位置。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、焊接控制要点 (1)采用小电流、快速焊,窄焊道,防止裂纹及变形的产生。 (2)采用直流焊机且反极性(工件为负极,电机为正极)。 (3)短弧焊,收弧要慢,填满弧坑。 (4)与腐蚀介质接触的面最后焊接。 (5)焊后可采用强制冷却,如水冷、风冷等。 (6)焊后变形只能用冷加工矫正。 3、 接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光,抛光分粗、中、细三步抛光。
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5.3.表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
接受交底人
交底人
记录人
日期
技术交底记录
施表7.2共 2页
工程名称
XX·永升华庭
施工单位
XX省XX市政建筑有限公司
不锈钢栏杆
交底内容:
1.工程概况:
1#、2#楼主楼、裙楼阳台、凸窗、落地窗采用不锈钢栏杆,型材规格详建筑施工大样图。
2.施工准备
2.1.材料及主要机具:
2.1.1.不锈钢管:各钢管型号及规格按设计要求选用,必须有质量证明书。
4.6.焊接完成后,应将焊渣敲净。
4.7.构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。
5.应注意的质量问题:
5.1.尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
5.2.焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
4.质量标准
4.1.所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
4.2.构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
4.3.焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4.4.焊接时构件必须放置的位置准确。
4.5.焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
3.2.3.选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
3.2.4.焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
3.2.5.杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
2.1.2.不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
2.1.3.主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2.2.作业条件
2.2.1.熟悉图纸。
2.2.2.栏杆下工序按图纸已施工完毕。
2.2.3.施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
2.2.4.现场供电应符合焊接用电要求。
2.2.5.施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
3.操作工艺3.1Fra bibliotek工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
3.2.主要施工方法:
3.2.1.施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
3.2.2.按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
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