不锈钢栏杆技术交底
不锈钢扶手栏杆技术交底
不锈钢扶手栏杆技术交底交底内容、一、施工准备：1.技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。
2.材料要求：①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。
木材本身应纹理顺直，颜色一致。
不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
弯头材料一般采用扶手料。
以45°断面相接。
②玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。
③一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。
3.主要机具：电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
4.作业条件：①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
二、施工工艺：1.工艺流程：定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装2.操作工艺①定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
②安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个Φ10的膨胀螺栓固定。
焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后，焊接立杆。
③焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。
④安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞1套装在立杆上。
开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。
安装盖板时宜使用水泥砂浆。
固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。
⑤焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。
栏杆技术交底总结范文
一、工程概况本次栏杆安装工程是为某住宅小区阳台、楼梯等部位安装不锈钢栏杆，工程名称为“住宅小区栏杆安装工程”，工程编号为“XX-2022-001”，工程地点位于XXX市XXX区XXX小区。
工程内容包括栏杆的制作、运输、安装以及验收等。
二、技术交底内容1. 材料要求（1）栏杆采用不锈钢管制作，壁厚不小于2mm，材质符合国家标准。
（2）焊接材料选用符合国家标准的不锈钢焊条，并具备相应的质量证明书。
（3）栏杆表面处理采用喷塑工艺，颜色、光泽度应符合设计要求。
2. 主要机具（1）切割机：用于切割不锈钢管。
（2）电焊机：用于焊接不锈钢管。
（3）喷塑设备：用于栏杆表面喷塑。
（4）水平尺、线锤等测量工具。
3. 施工工艺（1）栏杆制作：按照设计图纸要求，将不锈钢管切割成所需尺寸，焊接成栏杆形状。
（2）栏杆表面处理：将制作好的栏杆进行喷塑处理，确保颜色、光泽度符合设计要求。
（3）栏杆安装：根据现场实际情况，确定栏杆安装位置，将栏杆固定在预埋件或现浇混凝土结构上。
（4）验收：安装完成后，对栏杆进行验收，确保栏杆安装牢固、表面平整、色泽一致。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，必须系好安全带，并挂在牢固可靠的地方。
（4）焊接作业时，注意通风，防止一氧化碳中毒。
（5）施工过程中，严格遵守施工现场安全规定，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 材料准备：5天内完成。
2. 栏杆制作：10天内完成。
3. 栏杆运输：3天内完成。
4. 栏杆安装：7天内完成。
5. 验收：2天内完成。
四、总结本次栏杆技术交底明确了栏杆安装工程的材料要求、施工工艺、安全措施及施工进度安排。
施工过程中，各方应严格按照技术交底要求进行施工，确保栏杆安装工程顺利进行。
同时，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
通过本次技术交底，为栏杆安装工程提供了有力的技术保障。
室内不锈钢栏杆扶手制作安装技术交底(标准内容)
1)现场复测窗洞口：根据甲方下发的《***住宅项目飘窗、落地窗栏杆设计方案》和《楼梯附墙方案》要求的位置进行大面积测量现场已经成活的窗洞口宽度相关尺寸，按照这个实际测量的尺寸，确定栏杆的现场实际下料高度和水平向横杆的长度，为编制料单打下数据基础。
按照设计栏杆样式放样、编制料单，确定相应位置的栏杆制作数量和尺寸。
2)现场下料加工制作栏杆：根据下料单，在现场先制作一层的栏杆，在2#楼7层安装好作出样板，经项目部质检员验收合格之后报监理单位、建设单位现场代表进行样板评审。
经过评审之后，开始按照样板和料单进行现场下料加工制作。
由于栏杆原材料采用不锈钢管制作，因此在栏杆边框和中甲格栅拼接时，须对不锈钢管接头进行凹槽打磨处理，以增大焊接接触面积。
焊接不锈钢时，要求采用氩弧焊工艺施工，焊丝采用We600合金钢焊丝。
为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐。
栏杆焊接的焊缝在转角飘窗处同一个节点连接超过三根管时，需要在此处采用焊接节点球做法工艺操作，以满足栏杆转角处牢固可靠。
扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。
不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
加工制作完成的半成品栏杆，应特别注意成品保护，采用随加工随上楼的办法，及时将加工好的栏杆通过施工电梯运送到相应的安装位置，临时存放。
3)安装不锈钢栏杆：不锈钢栏杆安装时，应先弹出定位控制线，按照控制线在墙面或地面或窗台上打孔，用膨胀螺栓安装固定件。
固定件安装完成之后，将提前加工好的不锈钢栏杆安装就位，先根据水平标高和左右位置确定栏杆位置，进行点焊临时固定，然后测量栏杆实际有效高度和水平度、垂直度，不满足要求的，进行局部调整。
调整完成之后，进行氩弧焊加焊栏杆和固定件之间的连接部位。
不锈钢栏杆安全技术交底
不锈钢栏杆安全技术交底安全技术交底工程名称不锈钢栏杆班组交底日期2015年6月1日交底内容：一、施工准备1、应准备材料、主要机具及相关质量要求（1）不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。
（2）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。
构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。
且边缘最大间隙不超过0.8mm。
（3）不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
（4）主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
2、作业条件（1）熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
（2）供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。
（3）施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。
二、操作工艺1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
（4）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
（5）栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
（6）测量放线1、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
不锈钢栏杆和护栏安装技术交底
全部焊接好后，用手提砂轮机将焊接缝打平砂光，不显焊缝。抛光时用绒 布砂轮，同时采用抛光膏。
三、质量标准
1保证工程：符合建筑装修标准中楼梯扶手安装要求
2、扶手尺寸应符合设计要求。
3、楼梯扶手安装必须牢固，无松动现象。
4、基本工程：
5、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正， 无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
技术交底记录
工程名称
中共修武县委党校新校区建 设工程教案办公综合楼
分部工程
装饰装修
分项工程名称
不锈钢楼梯扶手及护栏安装
交底日期
交底内容
一、施工准备
1主要机具：切割机、手提电钻、电焊机、抛光机。
2、材料要求：建筑装饰用不锈钢管038、032、063及其它材料，所用材料
按设计要求选用，必须有质量证明书。
⑶与腐蚀介质接触的面最后焊接。
⑷焊后可米手强制冷却，如水冷、风冷等。
⑸焊后变形只能用冷加工矫正。
5.粘接对缝不严或开裂：主要是因为扶手料焊接时，没有对接好。
6.接槎不平：固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。
7.颜色不 致：主要是选料不当所致。
技术负责人
交底人
接底人
3.安装立柱
焊接立柱时，要双人配合，一个扶住钢管，在焊接时不能晃动，另一人施 焊，要四周施焊，并符合焊接规范。
4.扶手与立住连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的角度及所用扶手的圆度，加 工出凹槽。然后把扶手放入立柱凹槽中顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准 确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前， 将沿焊缝每边30-50伽范围内的油污、锈斑等消除。
6、安装：位置正确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，出墙 尺寸一致。
不锈钢栏杆技术交底四篇
不锈钢栏杆技术交底四篇篇一：不锈钢栏杆技术交底1.材料要求：1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。
1.2本工程选用不锈钢圆管抛光.1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。
1.4护口法兰为不锈钢。
1.5管材壁厚不得小于1.5mm1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。
2主要机具：冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。
3作业条件：3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。
3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸，并根据其尺寸提前将料备好。
3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。
4操作工艺4.1楼梯扶手：安装前先用冲击钻在基层（墙面）上打孔，然后打膨胀螺栓，以用来将来焊接扶手固定点。
固定点间距不得大于1.5m，管中心距墙100mm，两端R60弧度入墙。
栏杆高度为900mm；4.2阳台栏杆：（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度；（2）立柱间距相等，不宜过大，不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm，立杆间距（两杆中间距）要求不得大于100mm；为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。
焊接时应选用较细的不锈钢焊丝（焊条）和较小的焊接电流；（3）焊点应牢固、焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；（4）不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。
不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。
5应注意的质量问题5.1栏杆立柱的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立柱的垂直度。
5.2扶手、立柱的焊点，均不应少于2个。
5.3扶手接头处打磨后与其它地方粗细不一致，接头处打磨时应仔细认真。
不锈钢栏杆安装技术交底
不锈钢栏杆安装技术交底1. 项目背景本文档旨在向相关人员介绍不锈钢栏杆的安装技术要点和注意事项。
2. 安装要求2.1 材料选择栏杆材料应选用优质的不锈钢材料，具备良好的耐腐蚀性和强度。
2.2 安装位置栏杆的安装位置需要根据实际需求和相关标准确定，以确保安全和功能性。
2.3 安装方法安装栏杆时，应确保牢固稳定，并符合相关安全标准和要求。
采用适当的螺栓、焊接或其他固定方式。
3. 安装步骤3.1 准备工作3.1.1 验收材料在安装前，应验收不锈钢栏杆材料，确保无质量问题。
3.1.2 定位测量根据设计要求，确定栏杆的位置，并进行测量与标记。
3.2 安装主体3.2.1 固定栏杆桩按照位置标记，在地面或墙体上固定栏杆桩。
确保桩的垂直度和水平度。
3.2.2 安装扶手与栏杆根据实际情况，安装扶手和栏杆至栏杆桩上，并进行正确固定。
3.2.3 安装连接件安装连接件以增强栏杆的稳定性和连接性。
3.3 检查和调整安装完成后，应进行栏杆的检查和调整，确保其稳定性和符合要求。
4. 安全注意事项4.1 作业安全安装人员应遵守相关安全操作规范，佩戴个人防护装备。
4.2 材料防护在安装过程中，应注意保护不锈钢材料的表面，避免刮擦和损坏。
4.3 安全预防措施安装过程中应注意周围环境的安全，避免对他人和设施造成伤害。
5. 维护保养为了保持不锈钢栏杆的良好使用状态，应定期进行维护保养，包括清洁、防锈和润滑等工作。
以上就是不锈钢栏杆安装技术交底的内容，希望能对相关人员有所帮助。
不锈钢栏杆施工技术交底
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
D安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
（3）放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
（4）安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住不锈钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
（5）其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用待扶手安装完毕后，扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。
3质量标准（1）主控项目
1）栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
施工现场处罚制度
建筑业是事故多发行业，为确保施工现场的安全生产，文明施工顺利进行，加强施工现场的安全管理，维护正常的生产和生活秩序，增强职工的自我保护意做到“我不伤害他人, 不让他人伤害我” 的原则,保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。坚持“以人为本，安全第一，预防为主”的方针，防止和杜绝事故的发生，结合本工程实际，特制定以下制度;
2栏板、扶手工艺
2施工工艺
（1）工程流程
基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光
（2）基层处理
1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
不锈钢栏杆施工安全交底
了施工进度的按时完成。
02
施工质量保障
在施工过程中，严格遵守了相关质量标准和规范，确保了栏杆安装质量
和稳定性。
03
安全生产管理
通过加强安全教育和培训，提高了施工人员的安全意识，减少了安全事
故的发生。
存在问题和不足分析
施工技术水平参差不齐
部分施工人员技术水平不够熟练，影响了施工效率和质量 。
现场管理不够规范
超声波探伤
通过超声波在材料中的 传播特性，检测焊接接 头内部的裂纹、未熔合 等缺陷。
磁粉探伤
在焊接接头表面施加磁 场，利用磁粉显示不连 续性的方法，检测表面 或近表面的裂纹。
验收文件资料整理归档要求
1 2
施工记录
整理施工过程中的各项记录，包括材料验收、加 工制作、安装施工等环节的详细情况。
质量检验报告
检查作业平台
确保作业平台或脚手架稳 固，无松动或破损现象。
触电事故防范方法
使用绝缘工具
在进行涉及电线的作业时，必须使用绝缘良好的工具。
断开电源
在维修或安装电气设备前，必须先切断电源，并挂上“禁止合闸” 的警示牌。
定期检查电气设备
确保所有电气设备接地良好，无破损或裸露的电线。
物体打击伤害避免手段
穿戴个人防护装备
不锈钢栏杆施工安全交底
汇报人：
2024-01-11
• 施工前准备与安全要求 • 施工过程中安全防护措施 • 不锈钢栏杆安装技术要点及注意事项 • 危险源辨识与风险控制策略 • 质量检查与验收标准流程 • 总结回顾与展望未来改进方向
01
施工前准备与安全要求
现场勘察与风险评估
现场环境评估
对施工现场进行全面勘察，了解 地形、地貌、气候等自然条件，
不锈钢栏杆施工技术交底记录
不锈钢栏杆施工技术交底记录一、施工前准备1.明确施工要求：根据设计图纸和业主要求，了解栏杆的风格、尺寸、形状等具体要求。
2.材料准备：核对施工所需的不锈钢材料，包括型材、连接件、固定件等，确保数量齐全，并进行材料质量检查。
3.施工方案确定：根据设计要求和现场实际情况，制定具体的施工方案，包括施工顺序、施工方法、安全措施等。
4.施工人员培训：组织施工人员进行栏杆施工相关知识培训，确保施工人员掌握施工技术和安全操作要点。
二、施工工艺与方法1.测量试样：根据设计图纸，从实际施工地点选取适当位置进行试样测量，确认尺寸准确。
2.材料切割：根据测量试样结果，将不锈钢型材进行切割，确保材料长度准确。
3.连接件安装：根据设计要求和试样测量结果，将连接件安装在不锈钢型材上，确保连接件与型材完全贴合。
4.焊接工艺：采用TIG焊接工艺进行不锈钢栏杆的焊接，确保焊接点牢固，并保持焊接处光滑整齐。
5.表面处理：根据设计要求，对不锈钢栏杆进行表面处理，如抛光、打磨等，确保栏杆表面光洁、美观。
6.固定安装：根据施工方案和设计要求，将栏杆固定在地面或墙面上，确保栏杆牢固稳定。
7.质量检验：在施工过程中进行质量检验，确保栏杆的尺寸、外观、焊接牢固度等达到设计要求，同时保证施工质量。
三、安全措施1.施工现场要进行围挡，限制非施工人员进入施工区域。
2.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工过程中要注意火源和明火，禁止吸烟。
4.使用电焊机时，应保证安全接地，防止电击事故发生。
5.施工现场要保持整洁，并设置警示标识，防止人员意外滑倒或碰撞。
四、质量验收1.外观质量：栏杆应表面光滑、无明显划痕、凹坑等缺陷，焊接点应牢固，并对接紧密。
2.尺寸精度：栏杆的尺寸应符合设计要求，长度、高度、宽度等尺寸应准确无误。
3.安全性能：栏杆应牢固稳定，能够承受相应的荷载，并且固定牢固，不得产生松动现象。
4.施工记录：对施工过程进行记录，包括测量试样、材料准备、焊接工艺、质量检验等内容，作为施工质量的证明。
不锈钢楼梯栏杆技术交底
不锈钢楼梯栏杆技术交底技术交底书工程名称施工单位交底内容：一、作业条件楼梯间墙面涂料完成、楼梯间窗户安装完成、楼梯间地砖全部完成。
二、施工操作工艺1、安装准备（1）安装扶手栏杆的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
（2）按设计扶手栏杆构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
（3）楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2、加工安装（1）按照设计图纸要求进行放样，对直线段栏杆进行在加工棚制作半成品，按照设计图纸在楼梯间内组拼。
对材料提前做弧口切割，再进行焊接施工。
先在地砖上开圆孔，孔径φ75。
植入固定螺栓或钢筋头。
吊线垂直，焊接立杆→焊接横杆→焊接扁铁→焊接每片小立杆。
（2））固定：安装不锈钢扶手，在每片栏杆立柱与楼梯梯板的交接处埋设三根φ10膨胀螺栓或φ12钢筋头，与不锈钢栏杆立柱焊接牢固而形成整体。
（3）整修：对焊缝采用先打磨，再用石蜡抛光。
（）顶层末段梯段扶手900mm高，休息平台栏杆扶手1050mm高，扶手钢管与平台栏杆连接采用扶手直接与平台立杆焊接的方式。
三、质量控制措施1、栏杆高度必须符合强制性规范条文和设计请求，栏杆高度自踏步外边缘处丈量不小于90cm。
同时留意楼梯转弯处平直段长度大于50cm时，楼梯栏杆高度不小于105cm。
2、梯段栏杆净宽必须满意强制性规范条文请求，栏杆安装就位前必须预先放线确定。
3、栏杆立杆间距必须不大于11cm，尤其留意梯段转弯处、休息平台与梯段跟尾处立杆安置。
4、管道焊接，材质壁厚应当一致，如不一致，必须保证外径相同，并采取措施固定，保证焊口平整。
5、做好成品保护，栏杆安装完成后，防止搬运材料碰伤变形。
6、为防止首段栏杆晃动，必须保证起步第一根立杆、转弯处第二、第三根立杆固定牢固。
交底日期。
不锈钢栏杆施工方案及技术交底
不锈钢栏杆施工方案及技术交底一、施工方案：1.材料准备：根据设计要求和现场测量结果，准备所需的不锈钢管、接头、配件等材料。
2.安装基础：根据设计图纸和现场情况，选择合适的基础形式（如打地脚螺栓、埋入地下等），进行基础施工。
3.安装主杆：根据设计要求，将主杆固定在基础上，确保垂直度和平整度。
4.安装扶手：根据设计图纸和现场情况，选择合适的扶手形式（如圆管、方管等），将扶手与主杆连接，固定牢固。
5.安装玻璃：如果设计中包含玻璃，根据图纸要求，将玻璃嵌入扶手之间的透明槽中，并进行固定。
6.进行防腐处理：根据不锈钢材料的特性，选用合适的防腐方法，如喷涂防锈漆等，保护栏杆不受氧化和腐蚀。
7.清洁和调试：施工完成后，对栏杆进行清洁和调试，确保完好无损，并检查栏杆是否符合设计要求。
二、技术交底：1.施工要求：交底施工人员需要明确栏杆施工的工作要求，包括基础施工、主杆与扶手的连接和固定、玻璃的安装等环节。
2.专业知识：交底人员需要掌握不锈钢栏杆的相关专业知识，包括材料的选择、防腐处理方法、成本控制等，以确保施工质量。
3.安全注意事项：交底人员需要向施工人员强调施工过程中的安全注意事项，包括佩戴安全防护用品、使用安全工具、防止高空坠落等。
4.工作流程：交底人员需要详细说明栏杆施工的工作流程，包括各个环节的先后顺序、材料的准备和使用等，以确保施工有序进行。
5.管理要求：交底人员需要向施工人员讲解施工中的管理要求，包括施工计划的制定、材料的管理、施工过程中的质量控制等。
6.交底确认：交底人员需要与施工人员进行交底确认，确保施工人员理解并能够按照要求进行施工，并记录下交底过程。
以上是不锈钢栏杆施工方案及技术交底的主要内容，希望能对施工工作有所帮助。
不锈钢栏杆技术交底
不锈钢楼梯栏杆技术交底工程名称员工保障性住房三期阳台栏杆交底部位不锈钢楼梯栏杆工程编号日期交底内容：一、施工准备：1.技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。
2.材料要求：方管栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于2mm；成品：规格、尺寸形状按照设计要求。
一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。
3.主要机具：电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
4.作业条件：①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
二、施工工艺1、工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件栏杆预埋件的安装采用焊接做法，将螺栓与钢楼梯焊死。
3、放线由于上述埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光工程名称员工保障性住房三期阳台栏杆交底部位不锈钢楼梯栏杆工程编号日期全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
7、材质要求名称规格名称规格方钢□20x20 水泥钉2'' 中距500固定刚压条钢管立柱ø60x3.5 密封胶水预埋件详见06J403-1刚压条2x20 中距500钻ø3.5孔三、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置。
不锈钢栏杆技术交底
技术交底记录工程名称 承德市开发区东区 RBD(C-2-2)地块1标段 交底日期施工单位 海天建设集团有限公司 分项工程名称 不锈钢栏杆 不锈钢栏杆安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容: 、施工准备1.1材料不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。
1.1.2产品制作后必须经强度检验， 其结果应符合国家标准规定。
构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过 0.5mm,构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%且边缘最大间隙不超过0.8伽。
1.1.3不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
1.2主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
作业条件操作工艺施工准备7放样7下料7焊接安装7打磨7焊缝检查7抛光。
选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验交底提要 2.1 熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
2.2 供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。
2.3 施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。
3.1 工艺流程3.2 施工方法 3.2.1 测量放线① 按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑 50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从首层至顶层是否在同一铅垂面上,无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
② 深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进 行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。
3.2.2 现场放样，精确计算出各种杆件的长度。
3.2.3按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为 1mm3.2.4技术交底记录工程名称 承德市开发区东区 RBD(C-2-2)地块1标段 交底日期施工单位 海天建设集团有限公司 分项工程名称 不锈钢栏杆 不锈钢栏杆安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺证。
不锈钢栏杆和护栏安装技术交底
不锈钢栏杆和护栏安装技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2技术交底记录中共修武县委党校新校区建工程名称分部工程装饰装修设项目教学办公综合楼分项工程名称不锈钢楼梯扶手及护栏安装交底日期交底内容一、施工准备1、主要机具：切割机、手提电钻、电焊机、抛光机。
2、材料要求：建筑装饰用不锈钢管￠38、￠32、￠63及其它材料，所用材料按设计要求选用，必须有质量证明书。
3、楼梯间墙面、楼梯踏步、室外通道等全部完成。
二、工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。
1.安装预埋件栏杆预埋件的安装采用焊接做法，将螺栓与钢楼梯焊死。
2.放线由于上述埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应放线，以确定埋板结位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
3.安装立柱焊接立柱时，要双人配合，一个扶住钢管，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并符合焊接规范。
4.扶手与立住连接一立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的角度及所用扶手的圆度，加工出凹槽。
然后把扶手放入立柱凹槽中顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，将沿焊缝每边30-50㎜范围内的油污、锈斑等消除。
5.打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊接缝打平砂光，不显焊缝。
抛光时用绒布砂轮，同时采用抛光膏。
三、质量标准1、保证项目：符合建筑装修标准中楼梯扶手安装要求2、扶手尺寸应符合设计要求。
3、楼梯扶手安装必须牢固，无松动现象。
4、基本项目：5、制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
6、安装：位置正确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，出墙尺寸一致。
7、楼梯栏杆扶手高度为90mm，其中水平段所有楼梯栏杆水平段≥500者，扶手高度为1050，下部浇筑100高C20混凝土梯裙，垂直杆件间净距离不得大于110mm。
不锈钢栏杆技术交底
交底内容:、施工准备:1. 技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。
2. 材料要求:方管栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于求，色泽一致，均匀。
3. 主要机具:电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、 手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
4. 作业条件:①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
二、施工工艺1、工程流程:安装预埋件 7放线 7安装立柱 7扶手与立柱连接 7打磨抛光2、安装预埋件栏杆预埋件的安装采用焊接做法，将螺栓与钢楼梯焊死。
3、放线工程名称 工程编号 不锈钢楼梯栏杆技术交底 员工保障性住房三期阳台栏杆 交底部位 日期不锈钢楼梯栏杆 2mm ;成品：规 格、尺寸形状按照设计要求。
一般采用转角接头，以 45。
断面相接，油漆颜色按设计平面要工程名称员工保障性住房三期阳台栏杆交底部位不锈钢楼梯栏杆工程编号日期由于上述埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前,必须将沿焊缝每边30〜50mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
7名称规格名称规格方钢□20x20水泥钉2''中距500固定刚压条钢管立柱?60x3.5密封胶水预埋件详见06J403-1工程名称员工保障性住房三期阳台栏杆交底部位不锈钢楼梯栏杆工程编号日期技术负责人: 交底人: 接交人:。
不锈钢栏杆施工技术交底
B安装预埋件（后加埋件）
楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
C放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
D安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
E扶手与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
（3）放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座。
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工程名称
承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段
交底日期
施工单位
海天建设集团有限公司
分项工程名称
不锈钢栏杆
交底提要
不锈钢栏杆安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容：
一、施工准备
1.1 材料
1.1.1 不锈钢管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。
3.2.6 栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
四、质量标准
4.1 所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
4.2 构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
4.7 构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。
五、施工注意事项
5.1 应注意的质量问题
5.1.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
5.1.2 焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10－15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
二、作业条件
2.1 熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
2.2 供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。
2.3 施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。
三、操作工艺
3.1 工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
3.2 施工方法
3.2.1测量放线
① 按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线，测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从首层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
5.1.3 表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
5.2 主要技术措施
5.2.1栏杆安装、基层处理应符合下列规定：
① 预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不
技术交底记录
工程名称
承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段
交底日期
施工单位
海天建设集团有限公司
分工程名称
不锈钢栏杆
交底提要
不锈钢栏杆安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
② 安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
4.3 焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4.4 焊接时构件必须放置的位置准确。
4.5 焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
4.6 焊接完成后，应将焊渣敲净。
5.2.3 按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
5.2.4 不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：
① 栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
技术交底记录
工程名称
承德市开发区东区RBD(C-2-2）地块1标段
交底日期
施工单位
海天建设集团有限公司
分项工程名称
不锈钢栏杆
交底提要
不锈钢栏杆安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
证。
3.2.5 焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
1.1.2 产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5mm，构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8㎜。
1.1.3 不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
1.2 主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
② 楼梯扶手安装，采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。
② 深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。
3.2.2 现场放样，精确计算出各种杆件的长度。
3.2.3 按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
3.2.4 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验