浅谈电力基础建设工程混凝土施工技术及存在问题

浅谈电力基础建设工程混凝土施工技术
及存在问题
摘要：施工企业要想在市场上站稳脚跟，创造更多的经济效益，塑造良好的
社会形象，应在实践中不断改进施工技术，改进施工方案。

混凝土浇筑作为影响
混凝土施工质量的关键，降低混凝土浇筑质量原因较多，例如原材料质量、温度
控制、操作方法等。

因此，有关工作人员应对施工工艺具体应用加以规范，保证
施工质量安全，以提高混凝土施工效果。

本文对电力基础建设工程混凝土施工技
术及存在问题进行分析，以供参考。

关键词：电力基础；混凝土施工；技术问题
引言
近年来，工程的施工品质已经成为相关企业和建设行业十分关注的内容。

作
为对施工品质有着直接影响的混凝土技术，同时也是工程建设的关键。

目前，各
个施工单位都将混凝土技术当作重点来看待，期望能够充分保障整体施工品质。

故而，只有对该项技术进行不断优化，提高施工管理水平，才能使混凝土施工技
术变得更加科学。

由此可知，强化混凝土技术的应用是稳定发展的必要保障。

1混凝土施工简述
要想更好地运用混凝土技术，工程建设企业务必对其进行全面了解。

详细来说，混凝土材料需要使用专业的胶凝材料将颗粒状的集料聚合起来，经水泥与沙
石融合后在其中加入不同类型的添加剂和掺和料，然后按照既定比例进行调和，
再进行机械搅拌，最后经风干硬化处理。

为了确保混凝土充分展现其作用和功能，建设企业还应采取有效的技术措施加大控制力度，比如混凝土材料的选用、搅拌
过程中应添加辅料、正确计算原材料配比、选取搅拌施工工艺等，都需要得到更
多的关注。

与此同时，混凝土自身具有强大的凝水性和抗压性，在现代工程建设
与发展中也有着重要的作用。

2工程施工中混凝土浇筑施工技术重要性
在经济发展与社会进步基础上，公众对工程质量提出了更高要求，为此，工
程在施工过程中应不断进行技术创新，以满足公众实际需求。

混凝土浇筑施工技
术作为影响整体工程建设的关键。

混凝土浇筑施工质量与工程整体施工质量存在
本质关联。

将混凝土浇筑施工技术科学应用于工程施工中，可对施工过程中存在
的疑难问题进行有效解决，从而提高工程施工质量与施工效率，推动行业高效运
行与发展。

3电力基础建设工程混凝土施工的常见问题
混凝土配合比不严格，配合比与混凝土的强度以及施工质量密切相关，与其
他工程相比，电力工程本身的特殊性决定了施工过程中混凝土会因初凝、水分蒸
发等因素而影响配合比，使混凝土结构强度降低，甚至出现开裂问题，严重影响
混凝土施工质量，同时也给电力的输送埋下安全隐患。

4电力基建工程中的混凝土施工技术要点控制
4.1混凝土调配施工技术要点
建筑电气基础设施项目时最常用的材料是混凝土材料。

实施混凝土的原材料
是沙子、水泥、水和添加剂。

在混合过程中，必须严格控制各种材料的数量和质
量在实施电气基础设施工程混凝土时，应加强对施工技术点的控制。

必须首先确
保所有施工材料的质量符合要求。

所使用的施工材料必须有质量证明和工厂检查
报告。

例如耐力、稳定性等应完全按照市场要求选用水泥材料。

混凝土材料的适
用性主要由成分比决定，必须合理设计。

不仅要保证强度符合标准，还要适当降
低水的热和热，保证泵送能力，从而减少水泥用量。

为了提高混凝土的泵送能力，减少水泥用量，建议加灰同时，所有建筑材料必须附有生产模型、日期、规格和
等级等信息。

在实施混凝土工程之前，应严格检查材料的性质，以确保现场使用
的建筑材料符合施工要求，从而确保电气基础设施工程中混凝土工程施工的质量。

4.2混凝土保湿施工及其养护
混凝土和振动后，最重要的元素是混凝土的保湿。

在混凝土养护过程中，如
果温度过高或周围环境条件更干燥，可能会出现混凝土收缩和裂缝问题。

在实践中，为了有效避免裂缝问题，电力基础设施项目中的混凝土工程在完工后必须采
取必要的预防措施。

在混凝土工程的维护过程中，通常需要14d的时间来定期进
行浇筑。

同时，应合理选择养护方法。

控制结构强度对于建造和维护电力基础设
施工程的混凝土十分重要，首先是:混凝土模板必须具有隔热层，以减少混凝土
表面温度变化的可能性和强制约束的影响。

同时，塑料薄膜应在混凝土初始冷凝
后及时复盖，以避免水迅速蒸发到混凝土表面；混凝土通过热储存进行保存，特
别是在最后冷凝后应及时复盖薄层，以避免结霜的危险。

在混凝土结构维护期间
可以进行其他操作，但必须在工程完成后尽快复盖这些操作。

在保存期间，混凝
土结构的表面保持温暖和潮湿，特别是与充气剂混合的部分。

如果温度低于 5 c，不要浇水。

5电力基础建设工程中混凝土施工技术的应用
5.1混凝土材料运输
大部分工程的混凝土都是在工地外搅拌的，然后由相应的车辆运输到工地中，所以从宏观层面来看，混凝土运输也是混凝土施工技术的一部分。

影响混凝土材
料运输的因素较多，对此，作业人员要将混凝土材料运输管控作为重点。

在混凝
土材料运输施工中，作业人员必须加大管控力度。

混凝土材料装入运输车辆前，
相关人员应严格检查罐体，全面清理罐体的积水和杂质等，防止混凝土受上述因
素的影响出现变质问题。

混凝土运输路线及时间必须经专业人员详细规划，防止
路线较长和路线颠簸破坏混凝土性能。

卸载混凝土时，作业人员应开展混凝土搅
拌工作且做好性能实验，详细记录实验结果。

5.2浇筑
大体积混凝土具有水泥用量多、结构厚实、施工要求高等特点。

浇筑是需要
注意：①操作泵车的工作人员尽可能一边移动布料杆一边浇筑，保证混凝土垂直
下落。

浇筑立柱时，应垂直落下输送管，且不能与模板发生碰撞。

②严格控制布
料杆软管高度，混凝土自由倾落的高度不得超过2m。

③如果布料杆无法移动到准
确位置，可使用串节溜筒施工，如果仍无法到位，则使用手推车运送。

④2人配
合控制布料杆软管，保证泵送混凝土的过程中不会喷向模板与支撑杆。

不可在同
一位置长时间泵送，泵送堆积的高度控制在0.5m以内。

⑤专人振捣、专人监督，遵循“快插慢拔”的振捣原则，保持振捣均匀，当混凝土充分返浆时，则说明振
捣时间合适，但又不能出现离析。

⑥在自然分层浇筑形成后，即上层浇筑覆盖的
同时，下层混凝土又没有初凝。

此时将振捣棒插入下层混凝土0.5m左右，消除
上下层之间的接缝。

⑦考虑到混凝土的坍落度较大，因此丝杠与钢管的组合必须
牢固可靠，需要将其支设在土质条件理想的坑壁上，并且垫上木条，以免土质松
软导致模板发生鼓胀。

委派专人看管模板，如果发现胀膜等问题，应立刻调整丝杠。

⑧为了避免底板表面龟裂，施工过程中应严格控制搓抹时间。

分3次搓抹基
础顶面，第一次在形成浇筑面时搓抹；第二次在浇筑后1h搓抹，并且要控制基
础顶面的标高和平整度；第三次在混凝土初凝之前搓抹，混凝土已经完成了一定
收缩，因此搓抹要格外仔细，之后还要磨平混凝土表面，搓抹过程中不能撒水泥面。

⑨尽量避免振捣到模板或者钢筋，二者之间的混凝土可采用人工振捣。

如果
混凝土坍落度较大、含水量较多，可进行二次振捣。

结束语
为实现行业运行稳定，应保证混凝土工程质量安全，在明确工程特点基础上，对混凝土浇筑管理方案进行合理调整，以促进行业高效运行。

还应不断提高工程
施工管理人员综合素质，通过混凝土施工准备、搅拌、浇筑、振捣、养护等环节，提升混凝土浇筑质量，如今，混凝土被广泛应用于工程建设中，为我国企业实现
可持续发展奠定了坚实基础。

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