压力表的检定过程分析及检定中的注意事项

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jjg 108-1992 电接点压力表检定规程

jjg 108-1992 电接点压力表检定规程JJG 108-1992电接点压力表检定规程是中国国家质量监督检验检疫总局发布的一项标准，主要用于电接点压力表的检定工作。

本文将围绕该规程的内容进行详细描述，从基本概念、检定方法、检定流程以及注意事项等方面展开叙述。

首先，电接点压力表是一种常用的压力测量工具，由传感器和指示装置组成。

它通过监测压力的变化来实时显示被测介质的压力值，广泛应用于工业生产和科学研究领域。

为确保其准确性和可靠性，我们需要依据JJG 108-1992电接点压力表检定规程进行检定工作。

其次，根据该规程，电接点压力表的检定方法主要分为两个方面：静态特性检定和动态特性检定。

静态特性检定主要考察电接点压力表在压力稳定状态下的灵敏度、准确度和过载能力等参数；动态特性检定则是通过对电接点压力表的频率特性、阻尼特性和响应时间等方面进行检测，以评价其在快速变化压力条件下的性能。

在实施检定时，我们需要严格按照检定流程进行操作。

首先需要校验电接点压力表的躯体参数，如规格、压力范围、精度等。

接下来是进行静态特性检定，通过稳定加压和降压测试来评估电接点压力表的灵敏度和准确度。

在动态特性检定中，我们会使用特定的信号源来模拟压力变化，以确保电接点压力表的稳定性和响应快速性。

然而，在进行电接点压力表检定时需要注意一些事项。

首先，必须选择标准合格的检定设备和仪器，确保其准确性和稳定性。

同时，检定时要避免人为干扰和外界因素的影响，保证检定结果的可靠性。

另外，及时记录和保存检定数据，以备后续分析和参考。

JJG 108-1992电接点压力表检定规程是一项非常重要的标准，它为电接点压力表的检定工作提供了详细的指导。

通过遵守该规程的要求，可以确保电接点压力表的测量准确性和可靠性。

在工业生产和科学研究中，电接点压力表的应用得到了广泛推广，它在各个领域的测量和监测工作中具有不可替代的重要作用。

总之，电接点压力表检定是一项复杂而关键的工作，它关乎到生产过程的准确性和安全性。

压力表检定操作程序

压力表检定操作程序一、简介本文档介绍了压力表检定操作程序。

其中包括压力表的选择、检定方法、检定标准、实验环境以及操作步骤等内容。

本程序适用于各种规格的压力表的检定工作。

二、设备与工具1. 压力表需选择对应的检定范围内的压力表。

2. 压力源可使用力学手泵或压缩空气泵等。

3. 检定仪器可使用数字压力表、示压计、压力标准表等。

4. 其他工具镊子、螺丝刀、扳手、平行尺、卷尺等。

三、检定方法1.检查压力表的完整性，包括外观、连接、指针等部分是否正常。

2.对压力表进行清洁处理，将静压表的各个部件进行清洗，并使其干燥无水。

3.连接压力表和压力源，注入压力，使其进入指定的量程范围。

4.使用检定仪器进行比较检定，以检测压力表的指示误差是否符合标准。

5.若有指示误差，需调整压力表，使其指示误差降到可接受的范围内。

6.检测和调整后，记录检定数据和结果。

7.完成检定后，拆卸压力表和压力源。

四、检定标准压力表检定的标准应严格按照规定执行。

常用的标准有以下几种：1.GB/T 24406-2009 压力表检定规范2.GB/T 1216 压力表3.JJG 52-1999 压力表检定规程五、实验环境实验室温度应控制在20℃左右，湿度应控制在50％～60％之间。

压力源的稳定性和准确性也是实验的关键因素之一，需每年定期进行检验和校正。

六、操作步骤1.准备好所需的设备与工具。

2.根据压力表检定标准选择合适的比较仪器。

3.将所选仪器与待测压力表连接，注入压缩空气等压力源，调整压力表的指针。

4.检定并记录每个检测点的数值，计算检定结果。

5.如有需要，进行调整，降低指示误差。

6.记录检定结果，并填写相关记录表格。

7.检查设备工具状态并进行清洁，存放至指定位置。

七、注意事项1.操作前需仔细查阅操作手册和标准，保证操作规范和正确性。

2.操作人员应具备一定的实验技能，严格遵守安全操作规程。

3.加压时应逐级升压，并注意压力源的稳定性。

4.在检定过程中需进行详细记录，保留所有原始数据和计算过程。

压力表检定中常见问题以及解决方法分析

782023年5月上第09期总第405期工艺设计改造及检测检修China Science & Technology Overview1.压力表检定中的常见问题1.1表体变形表壳变形主要是由于表壳中存在金属件，导致其自身的材料发生了变化，因此，在使用过程中就会出现表壳变形。

这一问题在金属压力表中比较常见，例如，对于温度较高的压力表，如果在表壳中存在金属件，就会导致其表面变得粗糙不光滑，如果在温度较低的压力表中存在金属件并且表壳形状发生了变化，就会导致压力表表壳变形。

这种情况下就需要对其进行检查并进行相应的修理。

另外，安装压力表时，也需要考虑准确度因素带来的影响。

分析主要影响因素可以发现，表壳上的安装位置与实际位置差异性带来的影响较为深远。

在对其进行安装时，如安装位置在仪表上，便会导致表壳的变形，如果安装在相对固定位置，一些凹凸不平或者是膨胀情况则会对表壳产生一定影响。

在进行安装时若是不对其进行固定或者是进行相应的加工改造，同样会导致其表壳变形。

1.2示值误差示值误差是压力表存在的最常见问题，一般来说压力表示值误差通常表现为：示值误差过大，计量不准确。

首先要检查压力表检定装置和准确度等级是否能够正确地执行规程的要求，然后检查压力表的示值误差是否在最大允许误差之内，如果不在最大允许误差范围内就需要进行更换或者处理。

对于准确度等级低的压力表可以进行拆装，对其进行重新调整或者校正；而对于示值误差较大的压力表建议直接更换。

　1.3测量数据不准测量数据不准通常有两种情况，一种是使用的量值与数据有一定的误差，这是由于量值不准确所导致的，而另一种则是量值过于接近所导致的，这是由于压力表使用时受到了机械故障、环境温度变化等因素影响而产生的偏差，这种偏差是不能通过使用计量器具来进行测量的，只有根据实际情况来对压力表进行调整和修复之后，才能够使其在正常工作范围内。

压力表的测量不准还可能有以下几种情况发生：一是因为量程选择不当造成的量程不足与测量误差过大；二是环境温度变化造成的量程偏大；三是压力容器密封不严密或者是没有按照要求安装压力表；四是表底板不平导致的量程不足与测量误差过大；五是压差弹簧未拧紧而造成的误差。

压力表的计量检定

压力表的计量检定1、压力表计量检定前期工作压力表在使用前，需要进行计量检测，这个检测过程一般需要按照相应的操作规程进行。

计量检定前，技术人员需要将压力表和校验仪器连接。

如果有氧气禁油表参与，压力表与禁油表直接连接，在校验时，注意油路内的空气对校验结果产生影响。

在开始校验时，检定人员需要仔细阅读相关的校验操作规程，注意控制环境温湿度在要求范围内，并准备相应的记录本，方便后期记录检查结果。

2、压力表的外观检查对于压力表的外观检查，主要检查外观形状是否完好无损、表盘刻度线是否分布均匀和清晰可见、指针是否弯曲变形等。

同时，还需要进一步检查各零件的完好性和牢固性。

根据测量介质的不同，压力表表盘中色标必须符合规定。

如氧气表必须标注“禁油”标识。

压力表表盘玻璃必须保持干净和无色透明，能清晰分辨刻度线和指针指位。

3、压力表稳定性检查压力表的稳定性主要通过轻敲位移和指针偏移两项指标进行表征，其具体操作如下：第一步，逐步升高或降低压力，记录压力表指针对准刻度线所指示的压力值，并以此作为待检定压力标示值。

第二步，在一定力度下敲击压力表外壳，结束后记录指针的指示刻度值，计算敲打前后指示值的差值。

第三步，以第一步检定点作为始点，逐次升高或降低压力，记录示值，然后按照之前的顺序进行回检。

整个检定过程需要严格按照相应的规范和要求进行操作。

检查过程中，选择校验点时需要均匀选择，呈递增或递减的趋势。

校验点至少选择4个，且在敲打表盘外壳前后保持2次读数。

读数前需仔细观察表盘指示针的指示情况，刻度对准后才开始读数。

示值误差检定完成后，每个检定点的示值差值保持在规定误差范围内才能被评判为检定合格。

4、压力表的止销和零位检查检测压力表的使用性能主要通过检测示值偏差、回程误差、零位和止销4个方面。

除了上述的示值偏差和回程误差的检测，零位检定也是检定过程中不可忽视的一项。

许多压力表设有止销装置，在真空或无压力的情况下，其零位检查时指针需落在止销上，否则，将影响表盘读数的准确性。

压力表检定中的问题及完善措施

压力表检定中的问题及完善措施摘要：压力表是我国工业生产过程中常用的一种计量器具，能够有效的保证相关设备运行的安全以及稳定，对于我国工业以及其他行业正常运转生产发挥的作用十分重要。

因此本文主要就目前压力表检定过程中的常见问题进行分析，提出压力表检定问题的完善措施，以供参考。

关键词：压力表检定；常见问题；完善措施随着我国经济发展水平的不断提高，我国工业以及其他行业，在实际生产的过程中也在逐渐落实转型和升级，压力表是工业发展和其他行业生产过程中极为常见的一种计量器具，能够对相关设备的正常运转状态以及稳定运转状态进行参数显示，进而为工业生产提供良好的参数保证。

因此在实际使用压力表的过程中，应该重视压力表使用过程中存在的问题，保障压力表的计量准确，通过这种方式为我国计量器具检定事业发展贡献力量。

一、压力表检定的常见问题（一）压力表指针轻敲位移检定人员在实际检定的过程对压力表进行轻敲，如果压力表中的指针出现位移，那么能够判定该压力表存在一定的轻敲位移障碍[1]。

轻敲位移障碍在实际检定过程相对常见，其出现的主要原因有以下几点。

第一就是压力表内部的游丝固定程度不足，过度的盘紧或者是张度过大。

第二就是压力表传动的间隙不足从而出现了非正常的摩擦现象，进而可能会导致连杆反应相对迟缓，轴转动出现异常。

第三就是压力表中的相关螺丝紧密度不足，齿轮的咬合中存在问题，进而导致受阻等现象的出现。

对于在检定过程中出现的轻敲位移故障，如果表现误差超过误差半值，检定人员应该在规定时间内对其进行校正。

使其能够满足正常的使用要求。

图1：压力表内部构造示意图（二）压力表检定中的误差问题根据我国的压力表检定相关规程，需要对压力表的使用误差进行充分的检定，以此保证压力表的使用质量和效率。

工作人员应该结合具体的相关规程标准对相关误差进行检定。

在压力表检定工程中，误差检定容易出现误差增减量固定的问题，也就是无论对压力表进行加压或者是降压，压力表和标准压力值之间的误差始终是一个定值。

压力表的检定步骤和维护

压力表的检定步骤和维护一、压力表检定的目的压力表是一种用于测量管路或容器中压力大小的仪器。

在使用压力表时，因为所测量的压力是直接影响人员生命安全的，所以需要对压力表进行定期检定以保证其测量的准确性和精度。

压力表的检定通过校正检验和调整来判断压力表是否符合标准的要求。

二、压力表检定的内容2.1 先验检查对于待检定的压力表进行初步的观察，检查仪器外观、标志和证书、操作手册等是否完好。

并且检查压力表的量程范围、精度等是否与被测量参数一致。

2.2 静态特性检定静态特性是指零点误差、灵敏度和回归误差等参数，分别进行检定以确定表盘是否与标准值相同。

2.2.1 零点误差检定检测压力表的零点误差是否在规定范围之内。

方法：对于10%量程比较低的零位误差，可以被忽略不计；对于10%量程的零位误差，应在其量程内找到比较静止的状态，记录其读数；通常情况下，零位误差应在所设置的灵敏度值中心范围之内。

2.2.2 灵敏度检定检测压力表在读数发生变化时的敏感度。

方法：液体通常采用压差表法，气体通常采用空气泵通道法；在被测量参数变化时，它应具有可重复性、稳定性和静态性；由此，还可以计算出灵敏度系数。

2.2.3 回归误差检定检测压力表测量范围的差异是否在规定范围内。

该误差可以按照下列步骤测量：在贯通系统断开后，将钢尺置于被测量参数上，记录其和压力计读数的差值；然后稍加移动钢尺，读取下一个数据；然后记录下所有数据，通过回归分析来确定实际读数和测量值的偏差情况。

2.3 通气性检定通气性检定是指检查压力表在长期使用中是否会发生以下情况：压力表失灵、压力表的零位漂移、压力表的回归误差、压力表的故障和压力表压力偏高，这些情况都可能会影响到压力表的可靠性。

2.4 其他检测在压力表的检定过程中，我们还需要对压力表内部的部件进行检测，包括弹簧、指针、螺旋管等。

这些部件通常在长期使用后会出现老化、失灵、磨损等问题，需要定期替换。

三、压力表的维护3.1 日常维护在日常工作中，我们需要注意以下几点来确保压力表的使用寿命：•轻轻转动表盘，防止指针发生撞击；•压力表的接口要保持干燥；•需要会定期保养，少量添加润滑油即可。

分析压力表检定及常见问题的处理

学术论坛分析压力表检定及常见问题的处理王思瑾（甘肃省特种设备检验检测研究院，甘肃兰州 730070）摘要：本文针对压力表检定及常见问题的处理，采用理论结合实践的方法，先分析了压力表检定的步骤，接着探讨了压力表检定种常见的问题，最后提出相应的处理对策。

分析结果表明，压力表在很多领域都有广泛的应用，压力表检定是保证压力表稳定运行，提升检测数据精度的主要举措，针对压力表检定中常见的问题，需要结合问题根源，选择有针对性的处理措施，才能保证压力表时刻处于最佳的工作状态。

关键词：压力表；检定；指针；位移压力表是一种专门用于测量压力的仪表设备，从压力表研发出来一直到现在，经过了多次更新换代，各项指标和性能愈发优越，在工业领域有非常广泛的应用。

但如果压力表检定不够准确，就无法保证压力表运行的稳定性，难以控制生产的安全性。

基于此，开展压力表检定及常见问题的处理分析研究就显得尤为必要。

1 压力表检定步骤为保证压力表投入使用之后能够发挥出相应的作用，在安装之前，需要按照相关规范和标准，进行检定操作，检定达标之后才能投入使用。

压力表使用环境和操作的频繁程度不同，检定周期也不相同，通常不超过6个月就要进行一次计量检定，压力表检定步骤如下：第一步，按照使用规范和标准进行计量检定。

需要通过相关规范和章程，来开展压力表检定工作。

按照所选压力表的型号、规格、种类等，选择量程合适的检验仪器，严格按照相关规定和标准开展压力表检定操作，同时还要对标准表的标签进行全面检查，保证标准表在规定的使用期限内，以保证压力表检定的规范性。

第二步，检定压力表安装情况。

在压力表检定中，需要将待检定的压力表和标准表同时安装到检验仪器之上。

如果带检定的压力表为氧气类的禁油压力表，以安装在油水分离器上进行检定，安装完成之后及时进行精度调整，保证每个部位都能得到良好的检定。

第三步，测量压力表检定室内的温度和湿度。

压力表是一种高精密仪器，温度和湿度对检定结果的影响比较大，为保证最大限度上保证压力表检定的准确性，需要在检定之前，测量检定室内的温度和湿度，如果超过允许范围，需要利用空调设备进行调整。

精密压力表检定规程

精密压力表检定规程精密压力表检定规程精密压力表是工业生产中常用的测试仪器，其精度直接关系到产品质量和生产安全。

因此，严格的检定规程是非常必要的。

一、检定前准备1.检定前应将仪器仔细清洁，确保其无污垢、无划痕和油污，准备相应的检定装置和标准器。

2.根据精密压力表的量程选择相应量程和精度的标准器。

3.确定检定点，制定检定方案并确认检定周期。

二、检定过程1.首先进行零位误差检定。

将精密压力表接入标准器，并在标准器的零位上进行调整，使其指针指示零位，并记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

2.进行测量范围内的绝对误差检定。

将标准器调整到精密压力表的最小测量值处，记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

然后将标准器调整到精密压力表的最大测量值处，记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

根据实际情况确定其他测量点，进行相应的检定。

3.进行滑动误差检定。

将标准器缓慢的调整到精密压力表量程内的50%处，并记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

然后将标准器缓慢调整至100%处，并记录下对应误差值。

根据实际情况也可以选择其他滑动误差点进行检定。

4.进行回程误差检定。

将标准器缓慢调整至精密压力表量程内的50%处，记录下真实数值和精密压力表示值之间的误差。

然后将标准器缓慢调整至0处，再记录下对应误差值。

三、检定结果分析1.经过检定，将检定数据与精密压力表使用要求进行比对，得出误差或合格结论，并填写检定结果报告。

2.如检定结果不合格，则应进行二次检定，确认结果并进行修理等处理。

四、检定记录保存检定记录应保存至少5年，并保证存储安全和保密性。

总结：精密压力表检定规程是对仪器性能和质量的保证。

在检定过程中应该做到仔细认真，准确记录，并及时处理检定中出现的问题。

只有保证检定质量，才能保证精密压力表的准确性和可靠性。

压力表的调校方法及注意事项

压力表检定注意事项及调校方法江门市新会区质量技术监督检测所张鑫压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。

在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。

尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

本人根据JJG52-2013压力表检定规程，总结了对弹簧管压力表检定工作中常见故障的原因及处理办法。

弹簧管式一般压力表是指结构为单圈“C”型弹簧管（如图），用于测量对仪表零件不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力的仪表。

通过掌握压力参数，为操作人员监视、控制和调节生产提供可靠的依据，同时了解生产过程中物料变化状态，控制生产工艺参数，保证了产品质量。

因此，压力表指示正确与否直接关系到企业的生产安全和产品质量。

根据自己几年来的计量检定工作，本着为企业解决问题，节约成本的服务宗旨，在对企业送检的压力表检定工作中，总结出了以下几点：一、压力表检定的步骤压力表在安装使用前，应经国家认可的计量部门对压力表进行检定，并出具检定合格证书，方可安装进行使用。

主要检定步骤如下：1．外观检查：计量检定人员应根据JJG52—2013规程要求进行检定。

首先进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、测量上限量值数字、分度值等内容。

在观测零位时注意对带有止销和没有止销的要区别对待，看是否符合检定规程中的要求，并在检定记录上记录检查结果。

根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器。

根据规程要求，选择标准表的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

这样才能准确反映出被检表的实际值。

2．标准表的选用：我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。

将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。

压力表计量检定常见故障及注意事项

压力表计量检定常见故障及注意事项摘要：压力表的应用极为普遍，我们的日常生活、工业发展、农业生产等能够发现它的身影，即便是科研事业也少不了压力表的存在。

压力表主要起到一个检测、预警的作用，这一作用是其他任何事物都无法取代的，因此保持压力表的正常运行是非常重要的。

本文我们就来分析压力表计量检定常见故障以及压力表检定中应当注意的问题，减少安全隐患的产生。

关键词：压力表；计量检定；常见故障；注意事项引言：压力表的正常运行直接关系着各行业领域的生产安全，而压力表的计量检定工作最主要的任务就是保证压力表的计量值准确、可靠，及时发现压力表工作出现的问题或者细节故障，进而对这些问题进行针对性的深入分析，并提出相应的解决策略，保障设备生产的正常进行。

同时压力表的检定需要检定人员具备足够的细心和耐心，避免出现检定不准确的情况出现，使检定结果得以保障。

1.压力表计量检定常见故障压力表最主要的工作便是显示设备压力，压力表的准确性是确定压力表可靠运行的基础，但是在计量检测中会出现以下几种情况影响量值的准确性。

1.压力表受到外部原因影响外界多方面因素会对压力表的正常运行造成影响，导致量值不准确，例如，压力表尝试处于温度较高的环境中，那么锡焊会脱焊导致仪表损坏；压力表如果长期处于潮湿或者腐蚀性、刺激性气体超标的环境中，那么弹簧管和机芯同样会出现腐蚀、损坏等情况，进而造成压力表数值不准确。

压力表的使用应尽可能处于温度、湿度合适且不具有腐蚀性和刺激性的环境中，适宜的工作环境是保持压力表工作准确性、延长使用寿命的有效方式[1]。

1.压力表指针不在零位点在对压力表的计量检定中，我们会遇到压力表指针不在零位点并且在采用轻敲手段后仍然无法回位的情况，这时压力表显示的量值将会超出误差范围，检定结果也注定不会合格。

究其原因是因为经过一段时间的使用和受压，压力表的内部元件和机芯会出现变形，弹簧管的位置发生改变。

换言之，长期使用后的压力表内部弹簧会发生拉伸变形，无法自主回弹到原来位置，亦或者理解为压力表零位出现移位。

压力表的计量检定与校准

压力表的计量检定与校准摘要：压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表，自进行研发与应用以来，凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势，在工业领域中的应用十分广泛。

由于压力表在工业领域中主要用于重要环节检测，使得压力表一旦发生计量检定不准确的问题，难免会对工业领域生产的稳定性与安全性产生较大影响。

在压力表的进一步应用与推广下，压力表计量检定的准确性受到了广泛关注，如何对压力表进行正确的计量检定及其校准，是压力表发展过程中十分突出的问题。

关键词：压力表；计量检定；校准引言压力表，顾名思义，是标定测量压力值的一种仪器，广泛应用于工程过程控制和技术测量中。

压力表按照用途进行分类可以分为普通压力表、氧气压力表、氨压力表、电接点压力表、耐震压力表、带检验指针压力表、远传压力表、数显压力表、数字精密压力表以及双针（单管/双管）压力表等等，广泛应用在压力特种设备、锅炉等生产生活领域中作为计量器具，是保护生产生活安全的有效措施，可以说是设备的眼睛。

生产安全和经营建设直接受到压力表检定质量的影响。

然而，压力表的检定工作量一般较大，为了提高效率，需要按照检定规程集中进行压力表送检，并且对工作人员的操作熟练度有很高的要求。

1压力表结构该类型压力表的数值显示原理是压力引起压力表的弹簧管弹性形变，将弹性形变转化为旋转角度，进而引起指针变化显示压力的大小。

2压力表的选择和使用分析2.1压力表的设计简单，成本费用相对较低，同时担负着生产过程中精准直观的压力测量工作。

因此在选择压力表时，需要选择合适的型号进行安装，做好仪表的养护工作，提高仪表的使用寿命，保证仪表的精度。

压力表的仪表表盘直径一般不小于100毫米，量程为压力容器系统最高工作压力的1.5～3.0倍的范围内，通常是在2倍。

在仪表表盘上，通常设有一条红色的刻度线用来标示容器的最高工作压力。

2.2压力表的安装相关问题（1）压力表的安装放置要在便于观察和取放的位置，并且要放在阴凉处，防止阳光直射，并且避免压力表受到振动或者辐射等问题的干扰，以保证压力表的数值准确。

压力表安装及计量检定注意事项

压力表安装及计量检定注意事项压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表，自进行研发与应用以来，凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势，在工业领域中的应用十分广泛。

1、压力表的选择和使用压力表采用弹线元素作为敏感元件进行感应，其能够对高于环境压力的仪器进行测量并指示，以使得测量人员通过压力变的显示情况，了解到测量仪器的压力值。

根据压力表用途分类，可以将压力表分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表及双针压力表等类型，进行压力变实际应用时，需要根据测量仪器需求进行压力的选择。

一般情况下，压力表最高量程刻度为容器最大工作压力的1.5-3.0倍，但为了保障压力表压力检测的准确率与安全性，实际测量时需要将倍数控制在2倍左右，且压力表直径不能超过100毫米的范围。

2、压力表安装注意事项对压力表进行安装操作时，需要对安装环境进行全面的分析，以根据实际安装环境，进行压力表的合理安装，确保压力表处于稳定安全的环境中。

根据压力表的安装规范操作，安装压力表需要注意以下方面:①压力表需要安装在易于观察的位置在选择压力表的安装位置时，需要尽量选择易于观察的位置进行安装，以使得压力表可以进行全面观察与污垢处理。

为了提升压力表的准确性，需要将压力表安装在非阳光直射与气温较高的位置，避免压力表因外界因素出现辐射热、冻结与振动的情况。

②压力表表身需要处于垂直方向进行压力表表身安装操作时，需要将压力表表身控制在垂直方向，以便于工作人员读取压力表的显示值。

若压力表需要安装在较高的位置，可以通过向前倾斜的方式，进行垂直方式的调整，但倾斜角度不能超过30度。

压力表内部检定校准规程

压力表计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验压力表计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。

二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括压力表及减压器的压力表。

三、作业流程1. 准备工作（1）准备校准设备：如通过外部校准合格的压力表。

（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。

（3）检查压力表计量器具：检查压力表计量器具是否正常工作，确保其能够正常进行校准。

（4）校准频率：压力表校准周期不超过一年。

（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。

2. 校准操作（1）用标准压力表或校准仪器生成一系列不同压力值的测试点，覆盖整个压力表的测量范围，记录测试点的压力值和测量结果。

（2）将压力表连接到校准仪器或标准压力表上，进行测量和记录。

（3）对测量结果进行分析和比较，确定压力表的误差和不确定度，并计算出其准确度和测量范围。

（4）根据误差和不确定度的情况，对压力表进行调整和校正，使其达到预定的准确度和精度要求。

（5）在完成校准和调整后，进行最后的检查和确认，记录校准结果和过程，并填写相关的校准记录和报告。

3. 校准结果评估（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。

（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。

四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。

JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》，检查无缺损部件，如表壳，玻璃罩等无破损。

表盘分度数字及符号完整清晰。

2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。

3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。

4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。

五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准，评估压力表计量器具的准确性和可靠性。

压力表计量检定中常见问题及解决措施

压力表计量检定中常见问题及解决措施摘要：目前阶段，要重点关注计量工具的精准检测工作，这无疑是为以后使用打下基础的中心环节。

对于压力表的计量检定来说，相比于其他检定的环节复杂些许，如果工作的人员的专业知识不过关，那么很有可能在检定这一环节中出现诸多问题。

对于如何解决计量检定的过程中出现的这些问题，值得检定所的工作人员认真琢磨。

关键词：压力表计量检定常遇问题解决方案引言计量检定是检定所必须进行的环节，在这一环节中，检定工具的精良无疑是能够确保质量的关键。

所以对于计量检定工具的重视程度需要格外的加强。

对于常用的计量检定工具——压力表，对其要求也是十分高，对于其常遇问题以及如何解决问题是研究人员研究的重点。

1.压力表的检定（一）检查能否运作在计量检定工作进行之前，要确保压力表能进行运作，这里提到的能运作的标准是根据外观，以及内部结构。

首先外观要观察其是否有异常的变化，比如长时间不用外部是否积灰，在其外壁是否因外力而导致破裂的情况，以及压力表上的按钮是否有丢失等等。

其次要检查示值指示是否出现异常，在压力表灵敏度降低的时候，指针通常不以匀速进行运转，检察人员可以施加一个合适的力，来检测压力表的灵敏度。

最后需要重点检查压力表内是否安装了合格的防尘装备以及是否有安全孔，至此，压力表的简单检定已经完成。

（二）检查误差关于其内部检查，要求检查者有一定的专业知识，首先要检查的是指针是否与零点重合，很多误差的出现都是源于调零的时候指针与零点不重合。

一般情况下误差的出现，一部分原因是人为读数造成的误差，一部分是因为压力表未校准。

（三）示值的准确性检定压力表示值的准确性大比率地影响最后结果的准确性，也就是压力表的精准度。

如何去检定压力表的精准度，首先要考虑到压力表所测量的是压力值，这对压力表的耐力方面要求很高，也就是说在压力值能测得的范围内示值需精准，在超过压力表所能承受的范围外也不会影响压力表的精准度。

检定人员可以给压力表施加超过最大压力值的压力，通常以最大压力值的三倍为检查标准。

压力表检定中遇到的常见问题和解决办法

（一）压力表轻巧位移问题在进行压力表的轻敲检定时,如果出现压力表指针的位移超过误差的情况时，就说明压力表存在问题。出现这种问题，是由于压力表内的游丝固定柱出现松动，或者压力表在工作时,各个齿轮之间发生失灵现象。（二）滞针和跳针问题在压力表的故障中，滞针和跳针是常见的两种问题。在正常状态下，指针的变化是匀速的。如果压力表出现滞针或者跳针的问题，主要是由于在压力表工作的过程中，密封性不严，导致大量灰尘进入压力表内部,使压力表的指针或者齿轮，出现磨损或者摩擦力增大的问题。再者，压力表内部进入比较大的异物或者轴孔磨损过大，这些都会导致指针与表盘之间的摩擦力增加，最终导致指针停滞的问题出现。（三）误差固定值问题误差固定值在压力表检定中也经常出现，其主要表现为,在升压或降压过程中，检定压力表与标准压力表之间的误差总是一个固定值。出现这个问题的原因，很可能是因为在进行指针安装时出现问题，使其存在•定误差。（四）不归零和不稳定状态不归零或者不稳定也是压力表经常出现的问题，这两个问题的主要表现在，指针在某一个压力状态下，出现忽高忽低的异常状态或者在零压力状态下，指针不处于零位。通常情况下，指针不固定的问题，由于压力表连杆与扇形齿夹角出现了偏差。指针不归零往往是由于内部零件出现重度磨损,或者游丝出现问题导致的。
(上接第150页)修人员对磨损的零件进行更换，通过这些操作，可以解决压力表滞针和跳针的问题。
(三) 解决误差固定值问题误差固定值问题通常由于指针安装出现问题导致的。因此就需要对指针进行重新安装，在进行指针重装时，要将故障表和标准表进行对比，在施加同等压力情况下，比较两个表存在的误差。然后再对故障表的指针进行重装,从而保障在同等压力下,两个表的误差为零。 (四) 解决不归零和指示不稳定问题压力表出现指针不归零的问题，就需要检修人员检查压力表的零部件,对其中磨损较大的零部件进行及时更换。同时，还要对压力表的游丝进行检查,检查各项性能是否正常，如果发现异常现象，就需要检修人员进行及时地调整。压力表出现指示不稳定的问题，一般由于压力表连杆与扇形齿的夹角不合适导致，这就需要对压力表连杆与扇形齿的夹角进行合理调整。 (五) 提高压力表检定人员专业素养压力表检定工作，对于企业的正常生产有非常大的影响，因此，这项工作就需要高素质的专业人员来完成。企业需要不断提升检定人员的素养，从而更好地保障这项工作的效果。首先就要建立相应的规章制度，提升检定人员的责任意识，让检定人员充分认识到这项工作的重要性。同时还要对检定人员进行有效的监督，这样可以更好地提升检定人员的责任心，从而提升检定工作的质球。其次，要定期组织检定人员进行相关的培训，帮助检定人员更好地掌握压

浅析弹性元件式一般压力表的检定及调修

浅析弹性元件式一般压力表的检定及调修【摘要】弹性元件式一般压力表是工业领域常用的压力检测仪器，其检定和调修至关重要。

本文通过对弹性元件式一般压力表的原理分析，详细介绍了检定方法和调修步骤，并提供了常见故障及解决方法以及注意事项。

同时强调了检定及调修的重要性，并展望了未来发展方向。

总结指出，对弹性元件式一般压力表进行定期检定及调修，可以确保其准确可靠地工作，提高工作效率和安全性。

本文旨在帮助读者深入了解弹性元件式一般压力表的检定和调修技术，提升相关领域专业水平。

【关键词】弹性元件式一般压力表、检定、调修、原理、方法、步骤、故障、解决方法、注意事项、重要性、未来发展、总结1. 引言1.1 背景介绍弹性元件式一般压力表是一种广泛应用于工业领域的压力测量仪器，可用于测量液体、气体等各种介质的压力。

随着工业自动化程度的不断提高，对压力表的准确性和稳定性要求也越来越高，因此对压力表的检定和调修工作显得尤为重要。

在工业生产现场，压力表往往承受着各种复杂的工况和环境影响，容易出现偏差或故障。

为确保生产过程的稳定性和安全性，压力表的定期检定和调修是必不可少的工作。

本文将对弹性元件式一般压力表的原理进行分析，介绍检定方法和调修步骤，并探讨常见故障及解决方法。

我们也将提出一些注意事项，帮助读者更好地了解和掌握压力表的检定及调修技术。

通过本文的学习，读者将能够更好地维护和管理压力表，确保其准确性和可靠性，促进工业生产的顺利进行。

1.2 研究目的研究目的是为了深入了解弹性元件式一般压力表的工作原理，掌握其检定和调修方法，提高对压力表的维护和管理水平。

通过研究，能够更好地解决压力表在使用过程中出现的故障，并有效延长其使用寿命，保证压力表的准确性和可靠性。

通过研究弹性元件式一般压力表的检定及调修，也有助于提高工程技术人员的维护能力和技术水平，为工程实践提供更加可靠的技术支持。

1.3 研究意义弹性元件式一般压力表的检定及调修对于保证其准确性和可靠性至关重要。

压力表检定及常见问题的处理探讨

压力表检定及常见问题的处理探讨压力表是测量气体或液体压力的常用仪器，广泛应用于化工、制药、石油、冶金等行业。

为确保其测量精度和可靠性，需进行压力表检定，并及时处理常见问题。

一、压力表检定1.检查压力表是否整洁，并清除表面污物。

2.检查压力表表圈的固定是否牢固。

3.检查压力表刻度盘上的刻度是否清晰、准确。

4.送检前需充满压力介质，检查压力表指针是否指向刻度盘上的压力值。

5.检查压力表零位的偏差，若偏差较大应进行调整。

6.对检定的压力值进行记录，并根据实际要求对其误差进行评估。

若误差过大则需要进行校正。

二、常见问题处理1.指针抖动指针抖动一般是由于压力介质振动或操作不当引起的。

处理方法为更换稳压阀或采用更为稳定的支承方式，并避免操作不当。

2.误差过大如果压力表显示的值与实际值相差较大，则需要进行调整。

首先应检查压力表的刻度盘、指针、弹簧等部件是否损坏或磨损，若有则需及时更换。

其次应检查压力表的调整螺丝，不良的螺丝可能影响压力表的准确度。

做出相应调整后再次进行检定。

3.滑动重复性差滑动重复性差主要是由于表内油量不足或是压力系数变化引起的。

处理方法为注满适量的密封液或防冻液，保证其油量充足并优化压力系数，提高压力表的准确性和可靠性。

4.磕碰损坏压力表一旦被磕碰，就有可能出现损坏。

常见的磕碰损坏包括表面划痕、表头弓曲等。

处理方法为检查压力表有无损坏，出现问题及时更换，保证准确度和稳定性。

综上所述，压力表检定和常见问题处理是保证压力表准确度和可靠性的重要措施。

使用中需注意细节，减少误差和故障发生，使压力表在工业生产中发挥更大的功能。

压力表检定中常见问题以及解决方法分析

压力表检定中常见问题以及解决方法分析摘要：本文以压力表检定工作工作内容为切入点，在此基础上进一步提出了压力表计量检定的常见问题，并且针对性的提出了优化压力表计量检定工作的措施，希望能为我国压力表检定工作的工作水平提升提供参考和借鉴。

关键词：压力表；仪器检定；常见问题；解决办法前言：在进行压力表检定工作时需要使用标准检定装置，由于压力表自身具有着较高的精准度，因此在使用之前必须通过计量检定的方法来对压力表的运行状态进行判断。

随着压力表精度的进一步提升、种类数量的不断增加，工业生产活动中也对压力表检定工作的开展提出了更高的要求。

一、压力表的检定内容（一）外观在进行压力表外观检测之前，检定人员必须对压力表外观情况进行检查，尤其是明确压力表外观是否出现了破损，玻璃表面是否存在着明显的裂纹，外表层是否光滑以及指针的严密状态等。

（二）内部结构在进行故障检定之前不仅需要进行外观检测，而且还需要对内部结构进行制定，判断是否存在问题，重点需要进行结构查看，分别是安全孔以及防灰装置。

（三）零位检定通常情况下压力表指针不会在止销处停止，并且与接合处之间紧密相接，中间不存在缝隙，但是压力表没有停在止销处时，由于没有压力的影响，指针会停留在零位正中央，并且始终处于静止状态。

（四）示值检定在整个检定的具体过程中，显示的压力必须要保持均匀的速度进行升高或者降低，在此过程中需要观察表的指针运动的状态是否也保持着均匀的速度。

最后当指针达到极限时需要对其进行耐压处理，为期三分钟，完成之后再进行最终判断。

二、压力表计量检定的常见问题（一）认识程度不足压力表具有较高的精密化程度，因此在进行压力表使用以及压力表计量检定的过程中，必须对压力表有这充分的认知，不仅应该充分了解压力表的工作原理，而且应该对压力表使用过程中常见的故障问题以及故障表现进行充分的把握。

然而，在实际使用的过程中，可以发现大量的技术人员仅仅掌握了压力表的使用方法，但是对工作原理以及故障解决措施和避免措施却存在着了解不足的问题，这都会对实际的使用情况造成一定的负面影响。

压力表的检定校准及常见故障处理方法

压力表的检定校准及常见故障处理方法摘要：压力表在工业生产领域中的应用十分广泛，其内部内元件与弹性关系密切，能够对相关压力数值进行准确测算。

随着我国计算机技术的不断发展，将相关先进技术引进到压力检定工作中，能够有效提升压力表的检定精度。

一般来说，压力表的计量检定主要包括：弹性元件式精密压力表和真空表、活塞式压力计、双活塞式压力真空计、标准液体压力计、补偿式微压计、0.05级及以上数字压力计、其它符合要求的标准器。

关键词：压力表；检定校准；故障处理前言压力表是一种用于气体、液体及蒸汽压力测量的监测类器具。

弹性元件式压力表工作原理是利用弹性敏感元件（如弹簧管）在压力作用下产生弹性形变，其形变量的大小与作用压力成线性关系，再通过压力表内部传动机构放大，以指针及分度盘组合的形式显示被测压力值。

其在各类工业过程的广泛应用，使得国家早已将其划归为强制检定项目。

1压力表的检定频率以及准备工作1.1 压力表检定频率的确定压力表的检定频率确定需要考虑到压力表的使用范围以及用途。

一般来说，企业将压力表运用于设备中，主要是为了保障设备运行安全。

因此，在进行压力表检定频率确定时，相关企业应该严格依照国家的标准进行。

通常情况下，工业生产企业每隔半年，都应该进行一次压力表的检定。

由于压力表运行的状况与企业生产息息相关，因此，还需要根据压力表特性，对其检定频率进行适当的调整。

依照相关规定，A 类压力主要应用于企业生产经营领域中，例如锅炉安全压力表、氧气表等等。

此类压力表与企业生产安全息息相关，需时隔4-6 个月进行一次检定。

此外，在对压力表的检定频率进行确定时，还需考虑压力表所应用的环境因素。

若压力表运行环境恶劣，需要每隔3 个月进行一次检定，相关企业酌情缩短检定时间。

B 类压力表在工业领域也十分常见，此类压力表主要应用在质量检验、工艺监督等方面。

由于此类压力表的应用并不是特别重要，可以时隔一年进行一次检定，适当延长其检定周期，减少企业不必要的支出。

压力表的检定过程分析及检定中的注意事项

压力表的检定过程分析及检定中的注意事项摘要：压力表是生产生活中重要的计量器具，因此压力表的计量检定工作至关重要，本文作者根据多年的压力表检定经验，结合JJG 52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程，总结了压力表的检定过程，阐述了压力表检定中的细节注意事项，以便于更好地对压力表进行检定，保证了压力表使用的准确可靠。

关键词：压力表；检定；注意事项1 概述压力表是一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表，其凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势，在工业领域中的应用十分广泛。

然而压力表在实际计量检定和使用过程中，经常存在一些问题，从而对生产和生活造成一定的影响，为了有效保证压力表的工作和正常使用，提高安全性，需要定期对压力表进行计量检定，基于此，本文对压力表检定过程进行介绍，并从多个方面阐述了压力表检定中的细节，以便于更好地对压力表进行检定，提高压力表的检定水平。

2 压力表的检定过程分析压力表检定的第一步是外观检查，检定员在压力表外观的检查过程中，需要注意压力表的零部件是否装配牢固，有无松动现象，接着检查压力表的可见部分是否有明显瑕疵、划伤、连接件有无明显毛刺和损伤。

零部件松动是压力表常见的问题，如果不及时解决，可能导致零部件脱落的情况发生，严重影响压力表的正常工作。

外观检查没问题后进行压力表的示值检定，压力表在通大气的状态下，其指针应该出在零位标志内或紧靠止销，检定员在进行压力表示值的检定时，从零点开始检定，将压力表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察。

（零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次）然后再均匀缓慢地加压至第一个检定点（即标准器的示值），然后读取被检压力表的示值（按分度值1/5估读），接着用手指轻敲一下压力表外壳，再读取被检压力表的示值并进行记录，轻敲前、后被检压力表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差，如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），耐压3分钟后，再依次逐点进行降压检定直至零位。