微电脑桌上拉力试验机计操作规程
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本第一章总则第一条为了确保拉力试验机的安全运行及准确测试，保证试验结果的可靠性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用拉力试验机进行试验的人员，包括试验机操作员、技术人员等。
第三条拉力试验机操作人员应具备相关的专业知识和本操作规程要求的技能，严格按照规程进行操作。
第四条试验机操作人员在操作过程中应保持冷静，严禁饮酒、吸烟、喧哗等不利于操作安全的行为。
第五条试验机操作人员应经过相应的培训和考核，获得相应的操作资格证书。
第六条试验机操作人员在试验前应对设备进行检查，确保设备正常运行，如发现设备异常应及时报告。
第七条试验机的使用者应了解试验机的工作原理和结构，严禁对试验机进行私自改动或拆卸。
第二章试验机的准备工作第八条试验机操作人员在试验前应对试验样品进行检查，确保试验样品符合试验要求。
第九条试验机操作人员应仔细阅读试验样品的试验方法和要求，了解并掌握试验的目的和流程。
第十条试验机操作人员应在试验前对试验仪器进行校准，确保试验仪器的准确性。
第十一条试验机操作人员应在试验前对试验机进行负荷测试，检查试验机的工作状态和负荷能力。
第十二条试验机操作人员应对试验样品进行准备，包括清洁、装配、定位等工作。
第十三条试验机操作人员应在试验前对试验环境进行检查，确保试验环境满足试验要求。
第十四条试验机操作人员应在试验前确定试验参数，包括试验速度、试验时间、试验温度等。
第三章试验机的操作步骤第十五条试验机操作人员在试验开始前应提前做好相关的准备工作，并对试验仪器进行合适的调整。
第十六条试验机操作人员应将试验样品按照试验方法和要求放置在试验机的夹具上。
第十七条试验机操作人员应根据试验方法和要求设置试验机的控制参数，如试验速度、试验时间等。
第十八条试验机操作人员应按照试验方法和要求启动试验机，并观察试验过程中的变化。
第十九条试验机操作人员应时刻关注试验机的工作状态，如试验参数是否正常，试验数据是否准确等。
BL-002A单柱式微电脑拉力试验机操作规范
BL-002A 单柱式微电脑拉力试验机操作规范
SJ/T —品－015
一、操作规范
1、准备试片：依据被测试片项目之需要切取试片
2、开启 键，微电脑控制器内程式自动捕捉归零，同时停止指示灯亮，仪器处于待机状态。
3、按 键，使移动夹具上升至合适之高度，将待测试片分别装夹于上下夹钳（试片夹持时应保证垂直且不受张力）
4、按下 键，使微电脑显示屏归零，如欲保留峰值（最大值）则另按 键，需要设定时间、日期、没有次数设定则按 键，方法见微电脑显示屏设定说明3－3。
5、根据被测试试片之项目选择测试速度，按下 键开始测试，同时注意观察显示屏之力值变化，测试过程中，视其需要可分点（分段）按 键，将力值之变化结果打印出来，但通常则记录测试件损坏或断裂时的最大值。
6、完成次步骤后，按 键使仪器处于待机状态，如需继续测试，可重复以上动作。
7、按下来按印表机 键，使绿色指示灯熄灭，然后按下 键，使印表机出纸至合适长度，以便撕下此列印结果，此过程中按 或 键，都可以解除此状态。
8、按 键，使微电脑显示屏资料归零，然后关闭 键，结束测试。
二、注意事项：
1、本测力感测器为本机之重要机件，操作者应细心维护，超载或撞击都将损及本机之测力系统。
ZORRO PEAK
SET 电源 上下行 下行 PRINT 停止 SET LF SET LF ZORRO 电源
2、本仪器为精密仪器，本机测试前请先预热十分钟后方可使用，以保证计量精确。
3、非操作人员切勿使用。
拉力试验机的操作及适用介绍及操作规程
拉力试验机的操作及适用介绍及操作规程拉力试验机的操作及适用介绍拉力试验机紧要适用于金属及非金属材料的测试，如橡胶、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、塑料型材、防水卷材、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延长（需另配引伸计）等多种试验。
接下来，相关技术人员就为大家共享一下拉力试验机的操作步骤及安装注意事项。
拉力试验机操作步骤及安装注意事项有哪些拉力试验机的操作步骤1、在试验之前要确认电源线和信号线是不是正常的，依照说明书的次序开机：试验机→计算机→打印机。
要是有温度要求，就应当要开启高处与低处温试验箱，用温控器的上下建进行温度调试2、安装好试验的夹具，依据试样情况进行选择夹具，假如已经安装在试验机上面了，那就直接对夹具进行检查3、打开拉力试验机专有的软件，调制好装置4、对测试前的装置进行设置，然后试样资料的选择，最后进行修改5、点击掌控方案进行选择，然后修改，要选择合适的掌控方案，输入测试速度等等6、夹持住试样，将试样夹在接近力传感器的地方，对力进行清零除去，最后夹持试样的另一端7、点击开始测试，依照试验的要求进行试验8、拉力试验机试验结束之后，要依照试验机→打印机→计算机的次序进行操作9、试验结束之后应当套上防尘专用罩拉力机的安装注意事项1、应保证拉力机的安装地面为平整的水泥地面或瓷砖地。
2、在拉力机安装完毕后，要把各种附件和随机工具分门别类的放置好，以便使用、查找便利。
3、应当保证拉力机工作环境的清洁和干燥，以免部件过早损坏和意外情况发生。
4、拉力机通电前，确保供电电压符合拉力机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力机；必需插进带有保护接地供电插座中，保证安全。
5、拉力机确定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。
6、拉力机对温度和湿度有严格要求，应保证安装环境室温10～35℃、相对湿度80%RH 包装安装地面无震动，无腐蚀性介质和较强电磁场干扰。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程拉力试验机是一种常用的实验设备，用于测试材料的拉伸性能和强度。
为了保证实验的准确性和安全性，操作者必须遵守一定的操作规程。
下面是拉力试验机的操作规程，主要包括验机前准备、试验操作和试验后处理三个方面。
一、验机前准备1.检查设备正常工作：检查拉力试验机的各个部件是否完好，机械传动系统是否灵活，控制系统是否正常运行。
2.校准设备：使用标准试样进行校准，确保设备的测量精度和准确度满足试验要求。
3.选择适当的试验方法和试验参数：根据被测材料和试验要求，选择适当的试验方法和试验参数，例如试验速度、试验温度等。
4.准备试样：根据试验要求和标准，准备合适的试样，并对试样进行必要的处理，例如切割、打磨等。
5.安装试样和夹具：将试样安装在试验夹具上，确保试样与夹具的接触紧密，夹具安装稳固，避免试样在试验过程中脱落或移位。
6.调整试验机参数：根据试验要求和试样性质，调整试验机的参数，例如初始应变、初始负荷等。
二、试验操作1.开机：开启电源，启动拉力试验机，确保设备处于正常工作状态。
2.调零：通过调整试验机的机械系统或电子系统，将试验机归零，确保试验机在零位状态下工作。
3.校准力传感器：使用标准负荷进行校准，确保力传感器的准确度和稳定性。
4.选择试验方法：根据试验要求和被测材料的性质，选择适当的试验方法，例如静态拉伸试验、动态拉伸试验等。
5.选择试验参数：根据试验要求和被测材料的性质，选择适当的试验参数，例如试验速度、试验温度、试验过程中的采样间隔等。
6.开始试验：根据试验方法和试验参数，开始拉伸试验。
在试验过程中，操作者需注意观察试验数据的变化和试验机的工作状态，及时调整试验参数或停止试验。
7.记录试验数据：在试验过程中，及时记录试验数据，例如负荷-位移曲线、应变-应力曲线等。
8.注意安全：在试验过程中，操作者需注意设备的安全，并采取必要的安全措施，例如佩戴防护眼镜、手套等。
三、试验后处理1.停机：试验结束后，关闭电源，停止拉力试验机的工作。
电脑控制式拉力试验机安全操作及保养规程
电脑控制式拉力试验机安全操作及保养规程拉力试验机是一种用于测试材料或部件强度和耐久性的设备，它将材料或部件置于一个固定的夹紧器中，并施加拉力。
电脑控制式拉力试验机可以通过计算机程序自动施加拉力，测量和记录材料的强度、性能和可靠性。
由于常规的手动拉力试验仪不仅效率低下，而且安全风险高，电脑控制式拉力试验机逐渐成为大批量、高效、安全的拉力测试设备。
然而，电脑控制式拉力试验机的高效性并不意味着操作是简单的。
正确认识电脑控制式拉力试验机的安全操作和日常保养是确保测试结果准确和设备正常运转的关键。
安全操作规程1. 操作前准备1.仅由受过培训和授权的人员进行操作。
2.在操作前检查设备是否正常工作，例如电源、联通情况，是否有破损或异常声响等。
3.确保所有的夹具（购买拉力试验机时会附带一些）处于正常状态，没有损坏或经过长时间未使用而面临老化损坏的情况。
4.安装夹具正确，其中包括夹具应该被正确安装以保证安全，并且夹具应该适合试件的大小和形状。
5.工作区域应该被清理，在试验过程中保持通风以防止潜在的有害气体因无法散发导致损害工作人员的健康状况。
2. 操作中的安全考虑施加大力并操纵横跨设备的机械部件可能会导致严重伤害以及其他安全风险。
因此在正式的操作时，要注重以下细节。
1.操作期间保持设备的稳定，避免试件或设备过度运动，保证稳定。
2.操作时始终要在防护门或悬挂铁丝网的底座内工作，以避免工作人员不小心接触到运动的零件而受伤。
3.安全设备必须祛除紧急情况中的损害风险。
如果出现紧急情况，请使用安装在设备上的安全终止按钮以确保机器的安全被终止。
3. 操作后注意事项1.设备在不使用时应当被存储在一个干燥、洁净、被定期检查的地方，设备表面应当被清洁以防止灰尘或碎片影响设备的功能。
2.设备的定期检查和保养，以保障设备的长时间运行和功能完整性。
设备在每天使用结束后，建议进行对设备的清理操作，这能间接保证拉力试验机的长时间使用。
这些清理操作可以包括：拆卸夹具进行内部清洁、清洗夹具表面、彻底清洗并擦拭平台表面以及检查工作状态和使用寿命。
电子拉力试验机操作规程范本（2篇）
电子拉力试验机操作规程范本一、试验机的基本操作1、准备工作a. 确保试验机处于稳定的工作状态。
b. 检查试验机的电源和传感器是否已连接并工作正常。
c. 确保试验机的所有安全装置已经设置并处于有效状态。
2、开始试验a. 将试样固定在试验机夹具上。
b. 开启试验机，确保试验机处于零位状态。
c. 设定试验机的拉力速度和试验参数。
3、启动试验a. 点击试验机上的启动按钮，开始进行拉力试验。
b. 观察试验机的运行情况，确保试验机的运行稳定。
4、记录试验数据a. 使用试验机上的数据记录功能，实时记录试验过程中的拉力数据。
b. 在试验结束后，将试验数据保存到电脑或其他存储介质中。
5、结束试验a. 当试验达到预设的终止条件时，停止试验。
b. 关闭试验机，将试验结果记录下来。
二、安全操作注意事项1、遵守操作规程a. 在操作试验机时，要严格按照操作规程进行，不得违反规定操作。
b. 根据试验机的使用说明书进行操作。
2、保持安全距离a. 在试验机运行过程中，要与试验机保持一定的安全距离。
b. 严禁将手指等身体部位靠近试验机的运动部件。
3、注意试验机的负荷能力a. 在进行试验前，要确定试验机的负荷范围，确保试验样品不超过试验机的负荷能力。
b. 不得超负荷使用试验机，以免导致试验机的故障或安全事故。
4、维护试验机设备a. 定期对试验机进行维护保养，保持设备的工作状态良好。
b. 如发现试验机存在故障或异常情况，应及时进行维修或更换设备。
5、禁止无关人员接触试验机a. 只有经过培训并具备相应资质的人员才能操作试验机。
b. 严禁未受许可的人员接触试验机，以免发生意外事故。
三、紧急情况处理方法1、停电保护a. 在试验机停电或断电时，应立即切断试验机的电源。
b. 在重新供电前，必须进行相应的检查和确认，确保试验机处于正常工作状态。
2、紧急停车a. 当试验机发生异常或故障时，应立即停止试验机的运行。
b. 随即进行相应的处理措施，确保试验机的安全和完整性。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程1.设备准备：a.检查试验机的电源电压是否稳定，并接通电源。
b.检查机械部件的工作状态，确保各部件灵活且正常工作。
c.准备好所需的试验夹具和标准试样，确保其符合测试要求。
2.试验准备：a.根据试验要求和试样的特点选择合适的试验夹具，确保试样与夹具的匹配度。
b.根据试验要求调整试验机的参数设置，如加载速度、测试范围等。
c.确保试验机的显示屏幕清晰可见，显示相应的试验参数和曲线。
3.试样安装：a.清洁试样的表面，确保无任何杂质和粘附物。
b.将试样放入试验夹具中，确保试样处于垂直并牢固固定的状态。
c.检查试样的外观质量，如有损坏或异常情况应更换试样。
4.试验操作：a.将试验机的加载头置于试样上方，并用合适的力将其接触到试样表面，确保力能均匀施加。
b.启动试验机，按照设定的加载速度开始加载试样。
c.在试验过程中密切观察试验机的工作状态，并及时记录和监测试验数据和曲线。
d.在试验到设定终止条件时，停止加载并记录试样的最大拉力值和拉力-位移曲线等数据。
e.卸去加载头上的力，并小心地取下试样，避免造成二次损伤。
f.关闭试验机的电源，并进行试验台面的清理和维护工作。
5.数据处理：a.整理试验过程中所记录的数据和曲线，确保数据的准确性和完整性。
b.根据试验数据计算出试样的拉伸性能指标，如抗拉强度、屈服强度等。
c.进行数据分析和结果评估，对测试数据进行合理的解释和解读。
6.设备维护：a.定期对试验机进行保养和维护，如清洁、润滑、检查和更换易损件等。
b.定期校准试验机的加载系统，确保加载的准确性和稳定性。
c.将试验机放置在干燥、整洁的环境中，避免受到灰尘、湿气等外界环境的影响。
7.安全操作：a.在操作过程中要严格遵守安全操作规范，如禁止触碰试验机运动部件、注意电源和线缆的安全等。
b.操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
c.在进行试验时，要保持周围环境整洁有序，避免发生人员伤害和设备意外。
拉力试验机操作规程
共2页第1页一．目的：使操作者以正确的方法使用设备，确保测试结果的准确性。
二．范围：适用于我司微机屏显式液压万能试验机的操作三．设备：1、设备型号：WEW-200D2、设备最大试验力：200kN3、设备有效测力范围：4kN-160kN四、设备操作前准备：1、认真检查拉力试验机完好状态，确认2、根据试样的粗细程度选择相应的夹具设备正常。
圆钢材试样要平直，弯曲试成品抗拉强度试验应选择好相应的配套样要人工修直。
模具。
3、将控制机面板上的电源开关拨至“开”；4、将钳口中的夹具对齐，并滑动到钳口中夹持阀开关拨至“通”；油泵开关按绿色位置（上、下钳口）1、夹具一定要对齐居中，“启动”按钮。
下钳口夹具要在同一直线上，试样被夹持部分超过夹具的2/3，一定要夹紧3、5、打开电脑主机电源。
打开万能试验机微机测控系统软件：MaxTest在软件界面找到“清零”将软件中的数据清零。
6、打开数据选择需要试验样品数据，若无已有数据则需要新建数据。
更改正确的日期与操作人。
确认夹具中产品是否夹紧，点击取下引伸计，点击开始。
7、然后缓缓打开送油阀，注意看“控制和度盘板”上的指针，一般指针在10kN左右为宜。
8、待试样拉断后点击软件界面中的“结束”，并关闭送油阀。
9、先取下试样，然后打开回油阀。
10、保存试验数据，并按预先设计好的打印模板试验报告，试验结束。
11、先关闭主机，再依次关闭回油阀，按油泵红色“停止”按钮，夹持阀拨至“断”，电源拨至“关”。
六、设备操作注意事项：1、试验开始前一定要关闭回油阀，防止活塞突然快速上升。
2、不使用引伸计时试验前要点出软件界面中的“取下引伸计”。
3、送油阀打开后只能向左缓缓增加，不能向右关闭送油或是来回反复。
4、试验力不准超过160kN，防止损坏机器。
5、在试验中，若油泵突然停止工作，应将所加负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开泵。
不可在高压下启动油泵。
6、在试验中，若电器发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源使试验机停止运转。
微电脑拉力试验机使用说明书
拉力试验机使用说明书前言感谢贵公司选购本公司的产品,本公司不仅为贵司提供质量优良的产品,而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请充分阅览此操作说明书,确实留意其使用上的注意事项。
本操作说明书详细介绍了此款仪器之设计原理、依据标准、规格、显示器的安装与操作、仪器的安装与搬运说明、操作规范、计算公式与结果整理、维护保养、常见故障与维修、电气图等内容。
请您在使用时按图索骥，以确保此仪器的使用寿命，并可提高检验精度。
本操作说明书中如有提及之各种“试验规定”、“标准”时均只作参考使用，贵公司如有异议请自行检阅相关标准或数据。
特别声明：本操作说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。
本操作说明书的最终解释权属于本公司。
安全使用说明在使用本设备之前应详细阅读说明书，以免造成由于操作不当带来的损失。
本设备在货运至贵公司后应小心轻放，设有一个比较宽敞的放置空间。
在使用前进行一次检查、镙丝和紧固处是否于运输途中有松动现象。
本设备在使用过程中应派专业操作人员进行操作，非专业操作人员应与设备保持一定距离。
设备使用的供电电源为AC220V，地线必须接地，机箱内电压220V高压。
切勿随意打开机箱后门。
机器每使用一个月后应须进行一次清洁，在润滑处进行加润滑油。
自购买日一年后进行再一次校验。
由于不按安全操作所造成的一切后果，本公司不予负责。
目錄1.概述‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P42.工作原理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P43.技術參數‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P44.依據標準‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P55.安機搬運說明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P56.機台操作說明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P6~P87.注意事項及維護保養‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P8~P98.常見故障與維修‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥P9一、概述：微电脑拉力试验机为高精度荷重元配备LCD液晶多点显示器，采用微处理控制和集成化、数字化的测控技术，并可数据处理打印的智能化感测材料之抗拉应力、压力、剥离、剪力、粘着力、橡胶与金属之粘结力、撕裂、抗拉强度的新型仪器。
拉力试验机操作规程范本
拉力试验机操作规程范本一、目的本操作规程的目的是为了保证拉力试验机的正常运行和操作，并且保证试验结果的准确性和可靠性。
二、适用范围适用于所有使用拉力试验机进行拉力测试的实验室和工作场所。
三、设备检查1.检查拉力试验机的电源线和插头是否损坏，是否接地良好。
2.检查试验机的传感器和测量系统是否运行正常。
3.检查试验机的夹具、夹钳是否完好无损。
4.检查试验机的屏幕和控制面板是否正常亮起。
四、试验样品准备1.根据试验需要准备好相应的试验样品，并确保其符合相关标准或要求。
2.清洁试验样品，确保表面无油污和杂质。
五、试验机设置1.打开试验机的电源开关，启动试验机。
2.根据试验要求，通过控制面板设置试验参数，如试验速度、试验时间等。
3.确保试验机的加载速度和力量测量准确性。
六、试验操作1.将试验样品夹入夹具或夹钳中，确保样品夹紧并且安全。
2.开始试验前，确保操作人员和其他人员远离试验机。
3.按下启动按钮，开始试验。
4.观察试验过程中的试验力和试验位移，并记录相关数据。
5.如果试验过程中发生异常或故障，立即停止试验并通知负责人或维修人员。
七、试验结果记录与分析1.在试验结束后，将试验数据记录在试验报告或相关记录表上。
2.根据试验结果进行数据分析，并得出相应结论。
3.将试验数据和结论保存并备档。
八、设备维护1.每次试验后，清洁试验机及其夹具和夹钳，确保其干净整洁。
2.定期进行试验机的校准和维护，确保其正常运行。
3.发现试验机有异常或故障时，及时通知维修人员进行修理。
九、安全注意事项1.操作人员必须熟悉试验机的使用方法和注意事项，并严格按照规程操作。
2.在试验过程中，应注意观察试验机和试样的运行情况，如发现异常应立即停止试验并排查原因。
3.试验过程中要保持干燥和良好的通风环境。
4.严禁超负荷操作试验机，以免造成设备损坏和人员伤害。
十、附录附录一：拉力试验机操作流程图附录二：拉力试验机参数设置表。
拉力试验机操作规程修订稿
拉力试验机操作规程 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】拉力试验机操作规程1 试验准备实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。
认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。
据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。
2 试验操作步骤打开总电源开关。
打开微机。
打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。
安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。
检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。
点击“运行”按钮，试验开始。
当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。
注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。
3 试验报告试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。
计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。
输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。
数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。
如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证电子拉力试验机操作规程及保养条例拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程第一章总则第一条为了规范拉力试验机的操作，确保操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用拉力试验机的操作人员。
第三条安全原则1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和防护手套，并戴上护目镜等必要的防护设备。
2. 操作人员需经过拉力试验机的安全培训，并熟悉该设备的结构和性能。
3. 操作人员在使用拉力试验机之前，必须检查设备是否完好，如有故障或异常情况，应及时上报维修。
第四条设备要求1. 拉力试验机必须安装在平稳的地面上，并固定好。
2. 试验样品必须符合标准要求，并正确安装到拉力试验机上。
3. 操作人员必须根据试验要求设置合适的拉伸速度和试验时间。
第二章操作流程第五条操作前准备1. 操作人员必须穿戴好必要的防护设备，确保自身的安全。
2. 检查拉力试验机是否正常工作，并记录检查结果。
3. 确认试验样品符合要求，并正确安装到拉力试验机上。
第六条操作过程1. 启动拉力试验机，并进入菜单界面。
2. 根据试验要求设置合适的拉伸速度和试验时间。
3. 点击开始按钮，拉力试验机开始运行，开始对试验样品进行拉伸。
4. 在试验过程中，操作人员应密切观察试验情况，确保试验过程在安全范围内进行。
5. 如有异常情况，如试验样品脱落、试验机噪声异常等，应立即停止试验并上报。
第七条试验结果记录1. 试验完成后，操作人员应记录试验结果，并将结果以文件或打印纸的形式保存在档案中。
2. 如试验结果不符合标准要求，操作人员应对设备和试验样品进行检查，并进行必要的修正和调整。
第八条操作注意事项1. 操作人员在操作拉力试验机时，应专心致志，切勿分散注意力。
2. 操作人员应遵守设备的使用说明，严禁超负荷使用或滥用。
3. 禁止在试验机上进行除试验以外的其他操作，严禁使用试验机进行非法活动。
4. 如发现试验机有异常情况，如异味、烟雾等，应立即停止使用，并及时上报。
第三章维护与保养第九条维护1. 拉力试验机的日常维护由专业人员负责，操作人员应及时将发现的故障或异常情况上报维修。
拉力试验机操作规程
For personal use only in study and research; not for commercial use拉力试验机操作规程1 试验准备1.1 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。
1.2 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。
1.3 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。
2 试验操作步骤2.1 打开总电源开关。
2.2 打开微机。
2.3 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。
2.4 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。
2.5 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。
2.6 点击“运行”按钮，试验开始。
2.7 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。
注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。
3 试验报告3.1 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。
3.2 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。
3.3 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。
3.4 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。
3.5 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证电子拉力试验机操作规程及保养条例拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
拉力试验机操作规程(三篇)
拉力试验机操作规程一、试验前准备工作1. 检查拉力试验机的各部分是否完好，如主机、传感器、液压系统等；2. 检查试验样品是否符合要求，包括样品的尺寸、形状、材料等；3. 根据试验要求，选择合适的夹具和传感器，安装好，并确保夹具和传感器的固定牢固；4. 根据试验要求，设置拉力试验机的试验参数，包括试验速度、力值范围、试验时间等。
二、试验操作步骤1. 将样品放置在夹具上，并根据需要调整夹具的位置，确保样品受力均匀；2. 打开拉力试验机的电源开关，并等待一段时间，使试验机达到工作温度；3. 按照试验要求，选择合适的试验模式，如静载试验、动载试验等；4. 确认试验参数设置无误后，开始试验；5. 在试验过程中，注意观察试验机的工作状态，如液压系统的压力、传感器的信号等，发现异常情况应停止试验并进行检查；6. 在试验过程中，根据试验要求，及时记录试验数据，如力值、位移、时间等；7. 当试验到达设定的终止条件时，立即停止试验，并记录试验结果；8. 关闭拉力试验机的电源开关，进行试验样品的取下和夹具的清理。
三、注意事项1. 操作拉力试验机时，必须戴好安全帽、手套，穿好工作服和安全鞋，确保个人安全；2. 在试验过程中，严禁将手部或其他部位靠近夹具和传感器，以免发生意外伤害；3. 操作拉力试验机时，要注意操作流程，遵循相关安全规程和操作规范；4. 在试验前，应仔细阅读拉力试验机的操作手册，了解试验机的使用方法和注意事项；5. 试验过程中，要根据试验要求，选择合适的试验参数，并依据试验结果及时调整参数；6. 在试验过程中，要注意试验机的工作状态，如液压系统的压力、传感器的信号等，发现异常情况应及时停止试验；7. 若在试验中发现异常情况，应及时停止试验，并进行检查和排除故障，确保试验安全进行；8. 在试验结束后，要及时关闭拉力试验机的电源开关，并对试验样品和夹具进行清理和维护。
四、紧急故障处理1. 当试验中发生紧急故障时，应立即停止试验，并通过停机按钮将试验机停止；2. 停止试验后，应首先检查试验样品和夹具是否受损，如有损坏应及时更换；3. 检查液压系统的压力是否正常，如异常应检查液压系统的油液是否充足，是否有泄漏等；4. 检查传感器的连接是否正常，如异常应重新连接或更换传感器；5. 若以上方法无法解决紧急故障，应及时联系供应商或维修人员进行检修和维护。
拉力试验机具体操作规程
拉力试验机具体操作规程
一、准备工作
1.检查设备和试验机的状态，确保设备完好无损。
2.清洁试验机，特别是曲柄和传感器等关键部位。
3.校准试验机，确保数据的准确性和可靠性。
二、试验流程
1.根据试验要求选择合适的夹具和夹持方式，并将试样安装在夹具上。
2.根据试验要求设置试验机的参数，包括加载速度、加载方式和试验
时间等。
3.开始试验前，确保试样处于试验机的起始位置，并确保试样与夹具
之间没有杂物和污物。
4.启动试验机，并按照试验要求进行加载，直至试样断裂或达到设定
的最大载荷。
5.记录试验过程中的数据，包括载荷大小、位移、变形等，并及时保存。
三、注意事项
1.在试验过程中，应密切关注试验机和试样的工作状态，及时发现并
排除故障。
2.严格按照试验要求进行操作，确保数据的准确性和可靠性。
3.在试验过程中，禁止观察试样，以免受伤。
4.试验机的使用过程中应保持环境整洁，防止灰尘、异物等污染试样
和设备。
四、操作注意事项
1.操作前，应先熟悉试验机的操作步骤和控制面板的功能。
2.操作时，应遵循相关安全规定，如佩戴防护眼镜、手套等。
4.在试验过程中，应注意试样是否弯折、打结或有其他异常，避免影
响试验结果。
5.试验机使用结束后，应及时进行清洁和维护，保证设备的良好状态。
五、故障排除
1.若试验机出现异常现象，如无法启动、传感器失灵、数据异常等，
应及时停止试验，并排除故障后方可继续使用。
2.在进行维修和排除故障时，应由专业人员进行操作，切勿擅自拆解
试验机的部件。
拉力试验机基本操作流程
拉力试验机基本操作流程拉力试验机是一款常用于测试材料拉伸性能的机器，是制备各种材料的重要设备之一。
在进行拉伸性能测试时，操作流程是至关重要的，只有正确的操作流程才能保证测试结果的准确性。
本文将介绍拉力试验机的基本操作流程，以便您在使用拉力试验机时能够正确的进行测试。
1. 准备工作在操作拉力试验机之前，需要进行一些准备工作，以确保测试过程的稳定性和安全性：•检查试验机的电源、液压油、紧固螺丝等部件是否完好。
•检查试验机的传感器、夹具、测试头等是否符合实验需要并连接稳定。
•确认试验机的机械和电气连接是否牢固，并连接试验机与电脑的数据线。
•确认实验室环境安全稳定，禁止无关人员进入实验室。
2. 计算机和软件的操作为了控制和获取拉力试验机的测试数据，需要通过计算机运行试验机的软件，并进行如下操作：1.打开计算机并运行试验机的软件。
2.在软件界面中设置测试的样品参数，相关参数包括样品类型、样品尺寸、试验方式等。
3.检查测试软件是否与试验机的连接稳定，并设置试验机的测试操作。
3. 样品安装将待测试的样品放在测试头上，并将其夹紧，夹具与测试头的接触面积应该够大，确保在拉伸时样品的变形均匀，从而获得准确的测试数据，取下杂质，调整夹具的夹紧力大小以保证牢固而不至于损坏样品，夹紧样品的夹具不得过分松动4. 载荷等数据的输入和调整•根据所需的拉力值来设置试验机的初始载荷大小，并输入测试时间。
•调整夹具的位置，使得样品在不伸展时与测试头的距离应该为0mm.5. 开始测试•点击实验软件上的“开始测试”按钮，试验机将按照所设置的载荷值和时间进行拉伸测试。
•拉伸过程中，软件会实时保存拉伸曲线和数据信息，以便后续分析和处理。
6. 结束测试测试结束后，需要进行如下操作：•关闭试验机的软件。
•从试验机上取下样品夹具。
•关闭试验机的电源。
•对试验机进行清洁和维护。
以上就是拉力试验机基本操作流程的详细说明，只有正确的操作流程才能保证测试结果的准确性，希望本文能够对您在使用拉力试验机时提供一定的帮助。
电子拉力试验机具体操作规程
Ruima电子拉力试验机具体操作规程电子拉力机，又称电子拉力试验机，主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
电子拉力试验机具体操作规程：1.接通电源，开启电源开关后，电源指示灯亮。
2.开启电源，接通电脑主机，显示器，打印机电源3.操作程序的安装讲操作程序的文件全部复制到电子拉力机电脑主机的C盘根目录下，并且在根目录下建立3个文件夹，在将EXE格式的文件创建在桌面上(一般出厂前本公司已将操作程序安装好了)。
4.安装好操作程序：a.开启电脑后，点击拉力机EXE运行程序，输入密码，进入操作程序(密码操作说明书上有，或者咨询客服)b.进入功能设置---试验方式---材料分类，选定你的要测试的材料(详细方法请见说明书)c.编辑程序，设定操作方案。
检查实验仪器的工作是否正常。
输入以测量的试样尺寸。
选择检测方案。
d.夹上试片，调整上下限位距离，先点复位，在点测试.e.试样的测量，测量试样的长度、宽度、厚度。
取各参数的平均值。
记录数据。
f.重复实验5~10次，计算结果，生成检测报告。
计算出断裂伸长率。
g.开始测试，设备显示试验曲线;试验结束后设备自动停止，并显示结果。
h.每个样条需在规定时间内拉断，若在规定的时间内样条没有被拉断，则测试失败，重新进行检测。
5.测试完毕，清理式样，取下夹具，做好日常维护。
有不清楚的地方可以咨询昆山海达仪器0512-********。
注意事项：1.试样在进行检查前，需要进行温湿度状态调节。
2.有些试验(如橡胶拉伸试验)试验结束横梁会自动返程，在实验前切记设定好限位距离。
否则会撞坏夹具和传感器。
3.更换零部件，请一定要关闭主机及退出程序，方可更换。
4.2T机架速度范围：1-1000mm/min; 3T-5T机架速度范围：1-500mm/min。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程1 试验准备1.1 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。
1.2 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。
1.3 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。
2 试验操作步骤2.1 打开总电源开关。
2.2 打开微机。
2.3 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。
2.4 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。
2.5 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。
2.6 点击“运行”按钮，试验开始。
2.7 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。
注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。
3 试验报告3.1 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。
3.2 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。
3.3 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。
3.4 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。
3.5 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证电子拉力试验机操作规程及保养条例拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
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有限公司文件编号WI-03-051版号 A.0
微电脑桌上拉力试验机
操作规程页次1/2
生效日期2020/01/02
1、适用范围：
凡本公司所使用微电脑桌上拉力试验机均属之。
2、目的
为了更好的、正确使用仪器设备。
2、规格
我司目前所使用规格：50 Kgf-cm 最小表示量0.001kg-cm，准确度（公差）：±0.001mm，速度可调50-300mm/min。
4、使用方法：
4.1 为了使拉压力计能得到正确及稳定之测试值，另有制造相关之测试机台及测试物测试用之小型夹治具，请务必充分利用。
在测试前：选择适合测试用的治具，安装到推拉力计上后，方可进行实际量测。
4.2拉力计内容及结构名称，详见下列图示说明：
5、操作事项
1、先打开经济型数显式拉力试验机电源预热10分钟，再打开试验软件，以便检查上下位机通讯是否正常；
2、打开软件之后检查：限位开关、手控按钮、上下位机，工作是否正常可靠；
3、连机正常后选择所需要的配置，然后在主界面右边偏上处设置速度；。