特灵离心冷水机组操作规程
离心式冷水机组操作规程
离心式冷水机组操作规程
《离心式冷水机组操作规程》
一、前期准备
1. 确保离心式冷水机组周围环境清洁整洁，无阻碍物；
2. 检查冷却水系统的水泵、水管和冷却塔是否正常运行；
3. 检查冷水机组的电气连接是否牢固可靠。
二、冷水机组启动
1. 打开冷水机组的总电源开关；
2. 启动冷水机组，观察压缩机和冷凝器是否运转正常；
3. 检查冷水循环泵和冷却水泵是否正常运转。
三、运行操作
1. 设置冷却水系统的流量和温度，保持在合适的范围内；
2. 定期检查冷水机组的压力表和温度表，确保设备运行稳定；
3. 定期清理冷却水系统和冷水机组，保持设备的清洁和良好的工作状态。
四、关机停机
1. 关闭冷水机组的总电源开关；
2. 停止冷水机组，等待设备完全停止运转后才能进行其他操作。
以上就是《离心式冷水机组操作规程》，在操作冷水机组时，一定要按照规程进行操作，确保设备运行安全稳定，延长设备的使用寿命。
特灵CVHE机组操作规程
特灵CVHE/G 冷水机组操作规程
开机程序：
1.检查机组供电电源,是否稳定、标准;
2.开启冷冻水进/出水阀门;
3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;
4.开启冷却水进/出水阀门;
5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常;
6.检查冷冻水、冷却水,进/出口压差是否正常（50kpa）;
7.确认冷冻/冷却水系统,循环正常;
8.启动机组,待机组运行稳定后;
9.检查机组运行电压,电流;
10.检查机组油位,及前后轴承回油情况;
11.检查油压差,油温（油压差：103.4KPa～151KPa，停机油温：
60~63℃，运行时油温17-72℃）;
12.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力（-60~-40KPa/-10~50KPa）;
13.检查排气系统运转情况;
14.检查机组运行声音,是否正常;
15.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔（一般28℃时开启）;
16.按时记录机组运行数据;
关机程序：
1.确认机组本此运行时间大于30分钟;
2.机组正常停机,待机组完全停止后;
3.5~10分钟后,停止冷却循环泵;
4.关闭冷却水进/出水阀门;
5.关闭冷却塔风扇;
6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵;
7.关闭冷冻水进/出水阀门;
诊断程序：
8.通过诊断信息查找故障原因，待查明故障原因并修正后方可重置
诊断，机组可以重新恢复或重新启动。
（注严禁在发生故障停机
后，在未查明原因并修正情况下重置诊断，可能会引起重大事故）。
特灵离心冷水机组操作规程范本(3篇)
特灵离心冷水机组操作规程范本一、安全操作规程1. 使用前，确保机组及其周边区域没有明火或易燃物品，保持通风良好。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套和防滑鞋等。
3. 在操作前，确认机组电源已经切断，并贴上明显的禁止操作标志。
4. 确保机组本体和周边区域洁净，以防异物进入影响机组性能。
5. 严禁擅自维修或拆卸机组，遇到故障应及时报告维修人员。
二、机组开机操作规程1. 检查机组电源连接是否牢固。
2. 检查水系统的阀门是否关闭，填充冷却水至规定水位。
3. 打开电源总开关，启动机组控制系统。
4. 按照仪表上的步骤，逐步启动冷水机组主机设备。
5. 确保机组各设备运转正常后，观察冷却水与冷却介质是否正常循环，排除异常现象。
6. 启动机组后，逐渐调整各部分设备的工作参数，使其达到稳定运行状态。
三、机组停机操作规程1. 关闭机组主机设备和辅助设备的电源开关。
2. 逐步关闭机组辅助设备的阀门，停止冷却循环。
3. 关闭机组电源总开关，断开电源连接。
4. 检查机组设备和管道是否漏水、渗漏现象，进行维护和修复。
5. 清理机组内外的污垢和杂物，确保机组干净整洁。
6. 根据需要，锁定机组操作区域，贴上禁止进入标志。
四、日常维护保养规程1. 定期检查机组水泵、压缩机、冷凝器和蒸发器等设备的运行情况，发现异常及时处理。
2. 定期清洗机组设备，保持其表面清洁，避免灰尘或污垢堆积。
3. 定期检查机组电气系统，确保电线接头牢固，电压稳定。
4. 定期检查机组水系统，保持水质合格，清理过滤器，消毒杀菌。
5. 定期检查机组排水管道，保持通畅。
6. 定期检查机组的防护装置，如安全阀、压力表等，确保其正常工作。
五、故障处理规程1. 在机组运行过程中，若出现异常声音、异味、起火等情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
2. 若机组出现漏水、压力异常、温度过高等问题，应首先关闭机组电源，并采取相应措施处理。
3. 在处理故障时，应注意个人安全，避免触电或烫伤等危险。
特灵离心冷水机组操作规程范文
特灵离心冷水机组操作规程范文操作规程范文：特灵离心冷水机组操作规程第一章总则第一条为了确保特灵离心冷水机组安全、高效、稳定地运行，保护设备设施，保障生产安全和人身安全，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于特灵离心冷水机组的日常操作和维护保养工作。
第三条特灵离心冷水机组的操作人员必须认真学习和遵守本操作规程，严守操作纪律，确保机组安全稳定运行。
第四条特灵离心冷水机组的操作人员必须经过专业培训合格并拿到特灵离心冷水机组操作证书后方可上岗操作。
第五条特灵离心冷水机组的操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改动控制参数和机组设定值。
第六条特灵离心冷水机组操作人员必须认真填写相关操作记录，如有故障和意外情况发生，必须及时上报。
第二章员工安全和设备保护第一条特灵离心冷水机组的操作人员必须穿戴符合规定的工作服和安全防护用具，严禁穿插制服操作机组。
第二条操作人员必须熟悉机组运行原理和相关设备，确保安全操作。
第三条操作人员进入机组间工作时，必须先切断电源，并确保机组处于安全状态。
第四条禁止在机组内吸烟、饮食或饮酒。
第五条特灵离心冷水机组的操作人员禁止随意触摸设备或其它机械装置，禁止擅自改动控制参数和机组设定值。
第六条特灵离心冷水机组的操作人员必须保证机组及其周围的通道畅通，严禁堆放杂物。
第三章机组开机操作第一条开机前必须检查机组和周围环境是否安全可靠，排除异常状态。
第二条操作人员需检查各个部件是否正常，如电气连接是否良好，阀门是否处于正确的位置，冷却水系统是否畅通等。
第三条开启主机前，应确保其它辅助设备已正常开启。
第四条操作人员需按照机组启动流程操作，确保机组稳定启动。
第五条机组启动后，操作人员需耐心等待机组达到正常工作状态后再进行下一步操作。
第四章机组运行操作第一条机组运行时，操作人员需密切观察各个指示灯和仪表的工作情况，如发生异常情况，应及时采取措施解决。
第二条如果机组异常停机，操作人员需首先切断电源，排除故障，然后才能重新启动。
特灵离心冷水机组操作规程
行业资料：________ 特灵离心冷水机组操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页特灵离心冷水机组操作规程1.确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求；2.确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时；3.确认供电电源稳定，符合机组开机需求；4.检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）；5.开启冷冻水进、出水阀门；6.启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常；7.开启冷却水进、出水阀门；8.启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常；9.待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、出口压差是否稳定且符合机组运行要求；10.确认水系统的运行稳定、正常；11.启动机组；12.待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压；13.检查机组的冷冻、却水进、出水温度；14.检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力；15.检查机组的油位、油压差及回油情况；16.检查机组的运行噪音是否正常；17.根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。
二、机组运行记录：第 2 页共 7 页机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力；机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力；机组油压差、温度、油箱压力、排油压力；排气装置吸气温度；排气泵出时间，排气运行时间；机组导叶开度，导叶位置；蒸发器/冷凝器趋近温度；电机运行电压/电流、电机线圈温度；压缩机启动次数，运行时间；冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；冷却塔风扇运行电压，电流；室外温度三、机组停机步骤1.确认当前机组运行已经超过30分钟；2.正常停机；3.待机组完全停止10-15分钟后，先关闭冷却水循环泵；4.关闭冷却水进、出水阀门；5.关闭冷却塔风扇（如果开启）；6.20-30分钟后；关闭冷冻水循环泵；7.关闭冷冻水进、出水阀门；8.保持机组的供电状态；9.放空水系统内的水（对于长时间不打算开机）；安全注意事项1、机组维护、操作和检修时应配备足够正确的个人防护装备；第 3 页共 7 页2、配电柜或保护装置跳闸：在未得到特灵确认之前不得对机组再次送电。
特灵离心冷水机组操作规程（3篇）
特灵离心冷水机组操作规程一、机组启动前准备工作1.检查机组外观及周围环境是否有异常情况，若有应及时处理。
2.检查机组电源是否正常，确认机组与电源连接良好。
3.检查机组水泵电源电压是否正常，确保水泵能正常运行。
4.检查机组水箱内的水位是否正常，若不足应及时补充。
5.检查机组冷却塔的风扇是否正常运转，确保冷却效果良好。
二、机组启动操作1.打开机组总电源开关，确认电源正常供应。
2.打开机组控制面板上的电源开关，使机组进入待机状态。
3.按照运行模式需求，选择合适的运行模式，并调整相应的设定参数。
4.打开机组主机的电源开关，使主机进入启动状态。
5.启动机组水泵，确保水泵正常运行，并调整水流量到合适的范围。
6.检查机组的压力和温度传感器是否正常工作，确认数据准确。
7.根据冷却负荷情况，适当调整机组的供冷量，保持环境温度在合适的范围内。
8.观察机组运行情况，确保各个部件正常工作，没有异常噪音和振动。
三、机组停止操作1.关闭机组主机的电源开关，使主机停止运行。
2.关闭机组水泵，停止水泵的运行。
3.关闭机组控制面板上的电源开关，使机组进入待机状态。
4.关闭机组总电源开关，切断机组与电源的连接。
5.如果机组停机时间较长，应及时清洗冷却塔，保持其清洁。
四、机组故障处理1.在机组运行过程中，如果出现故障，应立即停止机组运行。
2.根据故障现象，对机组进行检查和排查，找出故障点。
3.对于无法处理的故障，应及时联系售后服务团队，以便进行维修和解决。
4.在机组维修期间，应尽量减少对机组的操作和调整，以免引起其他故障。
五、机组安全操作注意事项1.机组操作人员应熟悉机组的结构和工作原理，了解安全操作规程。
2.机组操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整机组参数。
3.在机组运行过程中，不得随意打开机组内部的盖板和保护设备。
4.操作人员应定期进行机组的检查和维护，确保机组安全可靠运行。
5.在机组操作过程中，遵守相关的安全操作流程和标准，做好防护措施。
离心式冷水机组操作规程
离心式冷水机组操作规程(一)一、开机程序1、接上级开机指令，或根据实际工况需求开启冷水机组。
2、开机前先检查主机电源是否正常。
（主机断电一天以上的机组，开机前需要通电预热油温24小时以上；并保证开机油温在55℃以上）3、首先打开机组的两个冷却水阀门和两个冷热水阀门。
（同时检查冷却泵、冷冻泵的阀门，此阀门是常开状态，只作检查项目，当止回阀损坏时才手动操作此阀门）4、再按实际需求启动冷水机组相对应的冷却水泵和冷冻水泵。
5、最后按下冷水机组控制面板上的（本地）开机键启动主机。
观察各运行参数至正常状态。
开机程序结束。
二、停机程序1、接上级停机指令，或根据实际需求关闭冷水机组。
2、按下冷水机组控制面板上的（●）停机键关闭主机，并观察至主机完全停止。
3、根据实际情况确定是否要关闭冷却水泵、冷冻水泵和冷却塔风扇，（若需关闭）在主机停机后延迟2-3分钟关闭。
4、关闭冷水机组的冷却水阀门和冷冻水阀门，停机程序结束。
5、严禁直接拉隔离开关使机组停机，会产生高强度电弧，造成事故或损失。
三、运行维护1、根据生产的实际需求设定冷水机组的出水温度（设定点的更改必须经过部门主管同意）。
2、根据系统运行工况，开启适当的循环水泵和冷却塔风扇，使系统处于最佳匹配状态。
3、每天对机组的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因及时报告给部门主管。
4、发现机组异常噪音或振动要检查异常原因，采取相应措施并报告部门主管处理。
5、当冷冻水、冷却水温度超过5℃时要对系统各参数进行分析对比，采取相应改善措施并报告部门主管。
6、冷却水进水温度上限32℃、冷却水出水温度上限36℃，冷凝温度上限38℃、冷凝温度和冷却水出水温度小于℃为正常，否则容易引起机组喘振停机。
7、冷却水进水温度低于20℃时要根据实际情况对管道阀门、循环水泵、冷却塔风扇做相应调整，使系统有最佳的冷凝温度，保证机组高效节能运行。
8、冷却机每次转换、（增减）机组或水泵时，要观察冷却水塔水位是否平衡，不平衡时要做相应调整，避免低水位水塔补水的同事高位水水塔同时在溢水。
特灵离心冷水机组操作规程范本
特灵离心冷水机组操作规程范本一、使用前的准备工作1. 检查冷水机组的周围环境，确保通风良好，没有杂物堆积。
2. 检查冷水机组的电源连接是否正常，电源线是否完好。
3. 检查冷水机组的冷却水管路是否连接正确，无泄露现象。
二、启动操作1. 打开主电源，确保电源指示灯亮起，确认供电正常。
2. 按下冷水机组的启动按钮，启动冷水机组。
3. 等待冷水机组启动完成，确保其正常运转。
三、冷水机组运行检查1. 观察冷水机组的运行指示灯，确保其在正常工作状态，无报警提示。
2. 检查冷水机组的压力表、温度计，确保压力和温度在正常范围内。
3. 检查冷水机组的水泵，确保其工作正常，无异响。
四、冷水机组停机操作1. 关闭冷水机组的水泵，停止供水。
2. 按下冷水机组的停机按钮，停止冷水机组的运行。
3. 等待冷水机组完全停止运行后，关闭主电源。
五、维护保养1. 定期检查冷水机组的冷却水管路是否正常，清除堵塞、修复漏水。
2. 定期清洁冷水机组的过滤器和换热器，确保通畅。
3. 定期检查冷水机组的运行指示灯和报警器，及时更换损坏的部件。
六、安全注意事项1. 在操作冷水机组过程中，严禁触碰电源部件，以免触电。
2. 遇到异常情况或报警提示时，应立即停机，并联系维修人员进行检修。
3. 不得私自拆卸冷水机组的任何部件，以免造成损坏或人身伤害。
4. 在操作冷水机组时，应站稳扶好，避免滑倒或其他意外伤害。
七、其他注意事项1. 操作人员应熟悉冷水机组的使用说明书，了解其工作原理和基本操作方法。
2. 在使用冷水机组过程中，应定期进行记录和检查，及时发现并解决问题。
3. 若长时间不使用冷水机组，应断开电源，进行定期检查和保养。
以上是特灵离心冷水机组的操作规程，如需详细了解，请参考冷水机组的使用说明书或联系相关技术人员。
保证操作人员的安全和冷水机组的正常运行是关键。
特灵离心式冷水机组(特灵空调)
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每年维护内容
• 使用水浴法确定温度传感器精确度； 32+/-2F • 电机绝缘测试（注意有软启动器或变频器等不能进行此项操作） • 根据情况换油及油过滤器
换油过滤器：机组连续运行1000小时以后更换。 首次开机后：连续运行一个半月需要更换油及过滤器 间歇运行的，运行6~8个月更换。 换油：根据油化验结 果，确定是否 更换。
• 再从控制面板中检查水流开关状态
a.断开/未流动（不正常）检查，修复 b.闭合/流动（正常）
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特灵离心式水冷冷水机-开机
• 从控制面板中看冷却水水温
当水温＜25C时，要对冷却水流量修正，避免低冷媒温度停机。
a.冷却塔风机不开
b.旁通冷却水，减少冷却水流量 c.关小管路闭门，减少冷却水流量
采用一种或多种，视实际条件. 待水进水升至30C后再复原
• CVHE/G从控制面板中检查油温 （>38C/100F）
11
特灵离心式水冷冷水机-开机
• CVHE/G从油镜中检查油位（下视镜应见油）
12
特灵离心式水冷冷水机-开机
• 开启冷冻水泵，冷却水泵 • 检查冷冻水，冷却水进出水压是否正常
（进出压力由系统决定，进出压差由机组设计参数决定）
13
特灵离心式水冷冷水机-开机
绝缘测试及温度传感器检定 清洗冷凝器（具体看趋近温度）
√
√ √
特灵离心式水冷冷水机
第四章 故障排除
32
问题1：电机线圈温度过高
• 电机三相绕阻温度超过最大允许值
• • • 正常<116C 偏高116C~126C 停机>126C
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问题1：电机线圈温度过高
按以下步骤检查： 媒泵的排气口压力。就是在冷媒泵排气口下游的维修阀那儿测量。把测得的冷媒泵 排气口压力和测得的冷凝器压力进行比较。冷媒泵排气口压力应该比冷凝器压力高815psid。 如果冷媒泵的排气口压力低于8psid或波动、反弹，那么: 1. 检查机组运行条件。为了给冷媒泵提供稳定的液态冷媒供给，主机必须在充足的负载下运
特灵离心冷水机组操作规程
特灵离心冷水机组操作规程
特灵离心冷水机组是一种用于制冷和空调的设备，广泛应用于
工程、航空、医疗、政府机构、商业建筑等领域。
为了确保特灵离
心冷水机组运行的安全稳定，我们需要遵守以下操作规程：
1. 开机前检查
开机前需要检查机组指示灯、压力表、水流量表等仪器是否正
常工作。
确认机组电源插头接线牢固，进出水管路无渗漏或堵塞现象。
同时清理机组风道和过滤网，确保通风和换气畅通，并准备好
所需保养材料和工具。
2. 开机操作
按下机组控制板上的开机按钮，此时机组将进行自检。
自检完
成之后，机组将开始运行。
在机组启动过程中，操作者需要仔细观
察机组参数的变化，确保机组正常工作。
3. 机组运行
在机组运行期间，需要注意以下事项：
①监控机组运行参数，如水位、冷媒压力、水流量、温度等，
确保机组正常运行并及时采取相应措施。
②定期清洗机组冷凝器和蒸发器，保持机组的散热和换热效率。
③检查机组制冷剂压力和制冷油量，如有异常应及时处理。
4. 关机操作
在进行关机操作前，需要关闭机组主电源，并且停止供水。
待
机组完全停止运行后，等待机组内冷媒完全回流后，方可进行后续
检修、保养等工作。
遵循规范的操作流程和步骤，可以确保特灵离心冷水机组的安
全稳定运行，同时也可以延长机组的使用寿命，提高机组运行效率。
特灵离心冷水机组运行操作规程
1、确认主机已送电，显示屏亮。
2、确认冷冻水、冷却水管路阀门已开。
3、从UCP中检查机组有无故障。
4、从UCP中检查油温应在60度~63度之间。
5、视油镜检查油位，下视镜应见油。
6、开启冷冻泵、冷却泵。
7、检查冷冻水、冷却水进出水压力是否正常。
8、从UCP中检查水流开关状态，应在“闭合流动”状态。
9、从UCP中查看冷却水温，当水温<25度时，要对冷却水流量调整，避免低
冷媒压力停机。
10、从UCP中检查日期、时间并调整。
11、从UCP中检查设定出水温度并调整。
12、从UCP中检查电流限制并调整。
13、从操作盘上按“自动”开机。
14、机组UCP会自动检测有关项目，并启动机组，如期间有问题，机组
会自动停机，并报警。
机组正常运行参数，油压：12~18Psig，冷凝压力：2~12Psig，蒸发压力：12″~18″Hg。
15、机组启动运行正常后，检查水温、油压、冷媒压力、温度及噪音以
便确认机组运行是否正常。
16、机组运行后处于自动控制状态。
若正常手动停机，按“停机”键一
次即可。
17、机组停机后，冷冻泵、冷却泵应延时10分钟以上再停泵。
特灵离心冷水机组操作规程
特灵离心冷水机组操作规程特灵离心冷水机组操作规程一、工作原理特灵离心冷水机组运用电能驱动电动机，使离心压缩机旋转。
离心压缩机内的离心力使气体产生压缩作用，气体压缩后成为高温高压气体。
高温高压气体通过油分离器，分离出润滑油和压缩机里面的气体。
液体冷媒进入蒸发器膨胀，从而达到降温的目的，将循环回流到离心压缩机中，完成机组的一个循环。
二、操作规程1、机组启动（1）检查机组的各个安全装置是否正常工作，确认空气干燥器内部是否有水。
（2）打开机组控制面板的冷却水泵和冷却塔风机开关。
（3）启动电动机并逐步开启压缩机开关，待压缩机达到运转转速后，逐步开启冷水出水阀门，让冷水进入蒸发器，开始制冷循环。
2、机组运行（1）监测机组的温度和压力数据，如蒸发器进出水口温度、压缩机压力、冷却水进出水口温度等。
（2）适时调整冷水出口温度和开启冷水进水阀，根据需要配制制冷剂的回流比例，提高机组稳定性。
（3）监测机组润滑油状况，及时添加或更换润滑油。
（4）注意机组的噪音情况，如出现异常或过高的噪音时，应及时停机检查。
3、机组停机（1）先关闭压缩机开关，等待一段时间，直到压缩机停转，再关闭蒸发器的出水阀和入水阀。
然后，关闭冷却水进出水管线和空气干燥器泄水口。
（2）对机组进行彻底的清洗和检查，并记录机组的运行数据和状况。
如发现问题，及时进行维修和更换。
4、安全注意事项（1）在操作机组前，必须了解冷水机组的构造、性能、运行原理和操作规程，才能进行正确操作。
（2）严格遵守机组安全操作规程，不随意进行操作，避免造成意外损失。
（3）操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
（4）不允许在机组周围存放易燃、易爆物品，并维持机组周围的通风。
（5）严格按照机组保养和维修规定进行维护，不得随意拆卸或更换机器设备。
以上就是特灵离心冷水机组的操作规程。
希望每个操作人员能够熟知并严格遵守这些规程，确保机组的正常运行和操作人员的安全。
特灵离心式冷水机组用户手册
特灵离心式冷水机组用户手册
一、前言
特灵离心式冷水机组是一种高效、节能、环保的制冷设备，广泛应用
于各种大型建筑物、工业生产线等场合。
为了让用户更好地使用和维
护机组，特编写此用户手册，希望能为用户提供帮助。
二、机组结构
特灵离心式冷水机组主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、电控系统等组成。
其中，压缩机是机组的核心部件，负责将低温低压的制冷剂压缩
成高温高压的气体，从而实现制冷效果。
三、使用方法
1.开机前，应检查机组的电源、水源、气源等是否正常，确保机组能够正常运行。
2.开机后，应先启动冷水泵，再启动压缩机，待机组运行稳定后，逐渐调整出水温度和水流量，以满足实际需求。
3.在使用过程中，应定期检查机组的各项参数，如压力、温度、流量等，确保机组运行正常。
四、维护保养
1.定期清洗机组的冷凝器和蒸发器，以保证散热效果。
2.定期更换机组的滤芯和润滑油，以保证机组的正常运行。
3.定期检查机组的电气系统，确保电气元件的正常工作。
五、注意事项
1.在使用机组时，应注意安全，避免触电、烫伤等事故的发生。
2.在机组运行过程中，应注意机组的噪音和振动，如发现异常情况，应及时停机检修。
3.在机组维护保养过程中，应注意机组的安全，如需进行高空作业等，应采取相应的安全措施。
六、结语
特灵离心式冷水机组是一种高效、节能、环保的制冷设备，使用和维护机组需要注意一些细节，才能保证机组的正常运行。
希望本手册能为用户提供帮助，让用户更好地使用和维护机组。
冷水机组开停步骤
特灵离心式冷水机组开停机操作规程一、开机步骤：1、检查机组电源是否接通，电压是否稳定标准。
机油加热器是否正常工作。
（无论冬天夏天，机油温度应在以下范围：37.6—64℃）2、开启冷冻水泵，检查冷冻水系统阀门是否均在开启位置，冷冻水是否畅通。
3、启动冷却水循环泵,检查冷却水系统阀门是否均在开启位置，冷却水是否畅通。
4、检查冷冻水,进/出口压差是否正常，查看操作面板及压力表。
5、检查冷却水,进/出口压差是否正常，查看操作面板及压力表。
6、确认冷冻/冷却水系统,循环正常7、启动机组，待机组运行稳定后8、检查并记录机组运行电压,电流9、检查并记录机组油位,及前后轴承回油情况10、检查并记录油压,油温11、检查并记录蒸发器/冷凝器,制冷剂压力12、检查并记录排气系统运转情况13、检查机组运行声音,是否正常14、根据并记录冷凝器进水温度。
注意：机组最多可连续启动三次，且每次启动时间为20分钟。
当机组不能正常开机时，不得强行开机。
必须排除故障后才能开机。
二、机组运行数据记录机组正常运行后，对以下数据记录并对比是否在正常范围内，偏离正常值时及时通知部门领导或维修人员，以便及时调整参数排除故障：1、机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力2、机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力3、机组油压差,温度,油箱压力,排油压力4、排气、吸气温度,排气/液温度5、排气泵工作时间,排气运行时间段6、机组导叶开度，导叶位置7、蒸发器、冷凝器趋近温度8、压缩机运行电压/电流,线圈温度9、压缩机启动次数,运行时间三、离心式机组停机步骤1、确认机组本此运行时间大于30分钟2、机组正常停机,待机组完全停止后3、 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵4、关闭冷却水进/出水阀门5、关闭冷却塔风扇6、10~30分钟后,停止冷冻循环泵7、关闭冷冻水进/出水阀门特灵CVHE/G机组标准运行参数1.蒸发器压力随着冷冻水水温改变.以贵司7ºC出水为标准,蒸发器压力保持在－8PSIG左右.特灵离心式机组并没有蒸发器冷媒压力过低保护,只有冷媒温度过低保护,因此蒸发压力高与低并不重要.2.冷凝器压力同样受冷冻水水温所影响.正常压力范围为2PSIG~12PSIG.如冷凝压力长时间处于负压情况下运行,将导致系统润滑油不能有效的回到油箱内,这时应停止运行冷却塔风扇或打开冷却水旁路阀来令冷却水水温升高.冷凝器压力过高令机组电流及噪音增大,浪费能源及损害机组内部机械部件.3.蒸发器及冷凝器的趋近温度(指冷媒与水的温差)在全负荷情况下应保持在1ºC~2.7ºC为标准,如趋近温度超出此范围时,代表蒸发器及冷凝器内铜管已结垢,需进行化学及机械方式清洗.4.机组停机时油箱温度为140~145F机组运行时油箱温度为115~150F5.机组运行时油压差在12~18PSIG之间,视乎冷凝压力及机组负荷大小而改变.6.机组运行时,油箱油位在下视镜起伏,只要在下视镜中看到油位均算正常.注:适当填写日常运行记录,可随时复查并分析出任何不正常的趋势(见附页表格).当操作人员发现机组运行参数偏离上述范围,但仍未到安全保护跳机点时,建议手动停机,并把之前数小时机组运行记录传真回我司,我司将根据运行资料提供适当的处理方法及意见或派员进行检查.特灵CVHE/G机组各主要安全保护设定值1.冷冻水出水温度设定44.6F2.冷冻水出水温度过低保护36F3.蒸发器冷媒温度过低保护28.6F4.排气最大泵出率30－100min/24hrs5.起动温度设定10℃6.停机温度设定4℃7.电压过高保护437V8.电压过低保护323V9.低油温保护35℃10.冷凝压力过高保护1Kg/cm211.冷凝器限制设定90%指机组压力到达15PSIG×0.9=13.5PSIG,机组会自动减载,直至压力回复至13.5PSIG以下.12.三相不平保护有效当三相电流不平到达15%时,机组自动减载,到达25%机组立即停机.13.低油压差保护0.62 Kg/cm2反相保护有效当机组起动后,电流互感器测出电流反相,机组将于0.3内自动停机.14.电流过载有效当电流到达102%时,机组不能再加载;当电流到达112%时,机组于20秒内停机;当电流到达140%时,机组于1.5秒内停机.特灵CVHE/G机组常见故障及处理方法1.检查时钟每一次因为外部原因令动力电源切断,再次送电后,应对机组UCP2时钟校准,以便日后准确记录机组故障时间及日期.2.冷冻水水流遗失应先检查流量开关上两接点是否有110V电压,如一接点有电另一接点没电,证明流量开关仍未闭合,检查流量开关下部钢片是否已断或开关本身故障.如流量开关两接点均没有110V电压,则需查UCP2控制电路1CB3空开是否跳开.3.冷却水水流遗失应先检查流量上两开关接点是否有110V电压,如一接点有电另一接点没电,证明流量开关仍未闭合,检查流量开关下部钢片是否已断或开关本身故障.如流量开关两接点均没有110V电压,则需查UCP2控制电路1CB3空开是否跳开.4.模块于模块之间失去联系检查每一模块的左上角J1端子是否已收紧,正、负极是否正确(白线接正,黑线接负)及检查每一模块右上角J2端子是否有24VAC电压.5.各温度传感器故障先找出故障传感器的位置及模块端子,把传感器接线插座从模块上拔掉,测量传感器阻值,测出阻值及当时的温度,告知维修中心,是否正常及相对应.如阻值为0Ω代表传感器已坏需更换.6.低油压差首先需确认油箱内油泵是否正在运转,如不运转,需检查油泵保险、油泵电容、油泵起动器、油泵绝缘及1CB3空开是否正常.如油泵正在运行,但故障为低油压差,应更换油过滤器.7.蒸发器冷媒温度过低此故障有以下几点引起,应查出原因后加以处理.•机组起动时,冷凝压力及温度过低引起•水系统过滤网堵塞,令通过蒸发器的水流量变小•机组缺氟8.高压停机高压保护装置设定为15PSIG自动跳开停机.当冷媒压力达到15PSIG时,冷媒温度约为49˚C.令冷媒温度升至49˚C的唯一理由是冷却水温度高或断流.当此故障发生时,应先检查冷却水系统,再检查水流开关或高压保护是否失灵.以上各项均为特灵离心式机组常见故障,特灵UCP2机组故障共分三种(详细内容见中文手册第十六章"诊断")如下述.当机组发生故障时,不应随意手动复位后立即开机运行,应对任何故障进行分析及适当的处理后方可重新起动机组.a. IFW 只报警,但不停机b. MAR 停机,但故障排除后,机组自动再起动,不需手动复位c. MMR 停机,故障排除后,需手动复位方可再起动机组C项为机组自身产生的故障,出现此故障时,应按手册提供的处理方法对机组进行检查,并向我司汇报,故障排除后方可手动复位机组再起动.换算公式:1、 C=5/9(F-32) F=9/5(C+32) 注:C代表摄氏度;F代表华氏度例如,将摄氏17度,换算成华氏度数2、1PSIG=0.00689MPa，1MPa=145 PSIG。
特灵操作规程(3篇)
第1篇一、前言特灵设备是一种先进的空调系统，广泛应用于各类公共场所、住宅和商业建筑中。
为确保特灵设备的安全、稳定、高效运行，特制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备空调制冷、通风、供暖等相关知识，熟悉特灵设备的基本结构、工作原理及操作方法。
2. 操作人员应持有相关资格证书，具备一定的设备操作经验。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
三、操作步骤1. 开机前准备（1）检查设备电源是否正常，确保设备周围环境安全。
（2）检查设备冷却水系统、冷媒系统、通风系统等是否完好。
（3）检查设备控制面板、传感器等是否正常。
2. 启动设备（1）打开设备电源开关，启动主控制器。
（2）根据实际需求，设置设备运行参数，如温度、湿度、风速等。
（3）启动冷却水泵、冷媒压缩机、通风风机等设备。
3. 监控设备运行（1）观察设备运行状态，如冷却水泵、冷媒压缩机、通风风机等是否正常工作。
（2）查看设备控制面板显示的运行参数，确保设备运行在设定范围内。
（3）定期检查设备冷却水系统、冷媒系统、通风系统等，发现异常及时处理。
4. 停机操作（1）关闭设备控制面板上的运行按钮，停止设备运行。
（2）关闭冷却水泵、冷媒压缩机、通风风机等设备。
（3）关闭设备电源开关。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备操作规程，确保设备安全运行。
2. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。
3. 操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
4. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
5. 操作人员应保持设备周围环境整洁，避免杂物堆积影响设备运行。
五、培训与考核1. 对操作人员进行定期培训，提高操作技能和设备维护保养能力。
2. 对操作人员进行考核，确保其具备操作特灵设备的资格。
3. 对操作人员进行考核不合格者，禁止其独立操作设备。
本规程适用于特灵设备操作人员，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
特灵离心冷水机组操作规程
特灵离心冷水机组操作规程第一章：总则第一条为了确保特灵离心冷水机组的正常运行和安全性，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于特灵离心冷水机组的操作和维护人员。
第三条操作人员必须按照本规程进行操作，做到安全、高效、规范。
第二章：工作安全第四条操作人员在操作前，必须戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第五条操作人员必须经过相关培训，熟悉特灵离心冷水机组的结构和工作原理。
第六条机组出现异常情况时，操作人员必须立即停机，并上报相关人员。
第七条操作人员不得擅自更改机组的设置参数。
第八条操作人员必须定期检查机组的电源、水源等供给设施，确保正常供给。
第三章：机组操作第九条操作人员在启动机组前，必须检查机组各部件是否正常，并排除故障。
第十条启动机组时，操作人员必须按照启动顺序进行操作，确保顺利启动。
第十一条机组正常运行后，操作人员必须定期检查机组的运行状态，包括压力、温度等参数。
第十二条机组运行期间，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
第十三条机组停机前，操作人员必须先将冷却水关掉，然后再停机。
第十四条机组停机后，操作人员必须进行巡查，排查潜在问题，并进行相关记录。
第四章：维护保养第十五条操作人员必须定期对机组进行维护保养，包括清洁、润滑等。
第十六条操作人员必须定期检查机组的冷却水泵、冷却塔等设备，确保正常工作。
第十七条操作人员必须定期检查机组各部件，如轴承、密封件等，及时更换和维修。
第十八条操作人员必须保持机组周围的清洁，确保工作环境良好。
第十九条操作人员必须定期对机组进行检修，确保机组的性能和安全。
第五章：事故处理第二十条在机组发生事故时，操作人员必须立即采取相应措施，并及时报告相关人员。
第二十一条操作人员必须了解并熟悉机组的应急处理程序，确保及时有效应对事故。
第二十二条操作人员在处理事故时，必须保护好自己的安全，避免二次事故发生。
第二十三条操作人员必须将事故处理情况进行详细记录，并进行事后分析总结。
特灵离心冷水机组操作规程
特灵离心冷水机组操作规程一、前言特灵离心冷水机组是一种用于供应制冷的设备，为保证其安全运行和高效工作，特制定以下操作规程。
二、操作人员1. 操作人员必须经过相关培训和考试合格后方可操作该机组。
2. 操作人员必须具备相关机械设备操作经验，熟悉该机组的结构和工作原理。
3. 操作人员必须严格遵守安全操作规范，确保自己和他人的安全。
三、设备准备1. 操作人员在操作机组之前必须检查机组的工作环境，确保没有易燃、易爆或有害物质存在。
2. 确认机组的电源供应和运行稳定，检查相关电器设备是否正常工作。
3. 检查机组的排水系统和排气系统，保证其通畅无阻。
4. 检查机组的阀门和管道连接是否紧固可靠。
四、启动和停止1. 操作人员在启动机组之前，必须检查机组各部件的工作情况，包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
2. 启动机组前，必须将机组的所有阀门关闭，然后按照正确的启动程序进行操作。
3. 启动机组后，操作人员需及时观察各部件的运行情况，确保无异常发生。
4. 停止机组时，操作人员需按照正确的停止程序进行操作，先关闭机组的电源，再逐一关闭各个阀门。
五、日常维护1. 每天开机前，操作人员需检查机组的电缆、电气设备是否正常，排气和排水系统是否通畅。
2. 每天开机后，操作人员需确认机组各部件是否正常运行，观察机组工作状态，检查冷水和冷却水的流量、温度等参数。
3. 定期检查机组的冷却水系统和冷凝器的清洁情况，如发现有污垢积聚，需及时清理。
4. 定期检查机组的冷媒压力和冷媒液位，确保其在正常范围内。
5. 定期检查机组的冷却水泵和压缩机等设备的润滑情况，如有异常应及时更换或修理。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作机组时，必须佩戴相关的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员在操作机组时，必须注意安全距离，严禁将手指或其他物体伸入机组内部。
3. 操作人员在操作机组时，严禁进行无关操作，禁止踩踏机组周围设备。
4. 严禁在机组运行过程中对其进行危险操作，如拆卸、修理等。
特灵离心冷水机组操作规程
特灵离心冷水机组操作规程第一章总则第一条为规范特灵离心冷水机组的操作，保证设备的安全稳定运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于特灵离心冷水机组的操作人员，必须按照本规程进行操作。
第三条操作人员必须经过特灵公司的培训合格并取得相关证书才能操作特灵离心冷水机组。
第四条操作人员必须熟悉特灵离心冷水机组的结构、工作原理、安全注意事项和常见故障处理方法。
第二章安全操作第五条操作人员必须穿戴相关个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护鞋等。
第六条操作人员在操作离心冷水机组前，必须检查机组周围的安全环境，清除可能造成危险的杂物和障碍物。
第七条操作人员在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣物，以免被卷入机组起动部件。
第八条操作人员在操作离心冷水机组时，不得穿插其他工作人员，减少意外伤害的发生。
第九条操作人员在操作离心冷水机组时，禁止喧哗、吸烟，保持机组周围的安静和清洁。
第十条操作人员在操作离心冷水机组前，必须检查机组的启动和停止按钮是否正常工作，确保操作安全。
第十一条操作人员在操作离心冷水机组时，必须按照设备的运行参数进行操作，不得随意调整设备的运行状态。
第三章日常维护第十二条操作人员在操作离心冷水机组时，必须定期检查设备的润滑油和冷却液的补充情况，确保设备的正常运转。
第十三条操作人员在操作离心冷水机组时，必须定期清洁设备的过滤器和冷凝器，保持设备的高效运行。
第十四条操作人员在操作离心冷水机组时，必须定期检查设备的电气线路是否正常，消除相关故障。
第十五条操作人员在操作离心冷水机组时，必须定期检查设备的水泵和电机的工作情况，确保设备的正常运转。
第十六条操作人员在操作离心冷水机组时，发现设备异常情况或故障，必须及时停机，并报告相关部门进行维修处理。
第四章故障处理第十七条操作人员在操作离心冷水机组时，必须熟悉设备常见故障的处理方法，能够迅速判断和解决故障。
第十八条操作人员在处理故障时，必须断开设备的电源，并采取相应的安全措施，防止二次意外事故的发生。
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编号：SM-ZD-57234
特灵离心冷水机组操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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特灵离心冷水机组操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
作业顺序及方法
一、机组启动步骤：
1. 确认水系统中已经充满水，且水质符合机组运行要求；
2. 确认机组在启动之前油箱中的油温已加热超过60℃，对于长时间停机后的开机，一般需加热24小时；
3. 确认供电电源稳定，符合机组开机需求；
4. 检查机组的油位是否正常（不能低于下视镜的一半）；
5. 开启冷冻水进、出水阀门；
6. 启动冷冻水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常；
7. 开启冷却水进、出水阀门；
8. 启动冷却水循环泵，之后检查水泵的运行电压、电流、噪音等是否正常；
9. 待水泵运行稳定后，检查冷冻、却水系统的机组进、
出口压差是否稳定且符合机组运行要求；
10. 确认水系统的运行稳定、正常；
11. 启动机组；
12. 待机组运行稳定后，检查机组运行电流、电压；
13. 检查机组的冷冻、却水进、出水温度；
14. 检查机组的蒸发器、冷凝器的饱和冷媒压力；
15. 检查机组的油位、油压差及回油情况；
16. 检查机组的运行噪音是否正常；
17. 根据冷却水的进、出水温度来决定是否开启冷却塔风扇。
二、机组运行记录：
•机组蒸发器/冷凝器进/出水温度、压力；
•机组蒸发器/冷凝器，饱和温度/压力；
•机组油压差、温度、油箱压力、排油压力；
•排气装置吸气温度；
•排气泵出时间，排气运行时间；
•机组导叶开度，导叶位置；
•蒸发器/冷凝器趋近温度；
•电机运行电压/电流、电机线圈温度；
•压缩机启动次数，运行时间；
•冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压，电流；
•冷却塔风扇运行电压，电流；
•室外温度
三、机组停机步骤
1. 确认当前机组运行已经超过30分钟；
2. 正常停机；
3. 待机组完全停止10-15分钟后，先关闭冷却水循环泵；
4. 关闭冷却水进、出水阀门；
5. 关闭冷却塔风扇（如果开启）；
6. 20-30分钟后；关闭冷冻水循环泵；
7. 关闭冷冻水进、出水阀门；
8. 保持机组的供电状态；
9. 放空水系统内的水（对于长时间不打算开机）；
安全注意事项
1、机组维护、操作和检修时应配备足够正确的个人防护
装备；
2、配电柜或保护装置跳闸：在未得到特灵确认之前不得对机组再次送电。
异常处理
1、“低油压差”：检查油压，调节油压调节阀，如果油压仍然偏低，可能需要更换油过滤器，如果更换后短时间内仍然出现该报警，可能需要更换冷冻油；
2、“低油温”：检查油箱温度，可能需要更换油加热器；
3、“排气超时”：检查“日排出时间”是否设置偏短，如果多次出现，请及时联系我们；
4、“等待制冷需求”：检查冷冻水实际出水温度与设定值的差值是否低于设定的启动温差；
5、“水流量无法建立”：检查水系统，如阀门、过滤器、水泵等，可能需要更换流量开关；
6、趋近温度偏大：检查水流量及水质情况，可能需要进行水处理；
7、“XXXX失去通讯”：检查接线及LLID；
8、“反相/缺相”：检查供电电源；
9、“过/欠电压”：供电电压超过额定电压的112.5%或低于87.5%；
10、“电流不平衡”：运行电流最大偏差百分比超过20%；
11、“高电机线圈温度”：电机线圈温度超过130℃；
12、CH530面板显示不清晰：调节对比度
13、水分指示器变白：干燥过滤器饱和，需要更换，检查泄漏；
14、压缩机喘振：检查冷却水、冷凝压力等。
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