特灵冷水机组PPT
特灵中央空调机组冷水机培训教材课件

学习交流PPT
冷却塔 冷却水循环泵
空气处理机
末端设备 控制模块 中控主机
蓄冰筒
2
Customer Training CVHE
特灵吸收式冷水机
特灵离心式冷水机
特灵风冷式,水冷式螺杆式冷水机
A-S Air-Conditioning System (Tianjin) Ltd
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3
Customer Training CVHE
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7
Customer Training CVHE
特灵机组运行操作
机组启动步骤
1.检查机组供电电源,是否稳定、标准; 2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门, 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常; 7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
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10
特灵三级机组运行操作
机组停机步骤 1.确认机组本此运行时间大于30分钟; 2.机组正常停机,待机组完全停止后; 3.5~10分钟后,停止冷却循环泵; 4.关闭冷却水进/出水阀门; 5.关闭冷却塔风扇; 6.10~30分钟后,停止冷冻循环泵; 7.关闭冷冻水进/出水阀门;
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8
特灵三级离心式机组运行操作
离心式机组启动步骤(续)
9.启动机组,待机组运行稳定后; 10.检查机组运行电压,电流; 11.检查机组油位,及前后轴承回油情况; 12.检查油压,油温; 13.检查蒸发器/冷凝器,制冷剂压力;
14.检查机组运行声音,是否正常; 16.根据冷凝器进水温度,决定是否开启冷却塔;
特灵空调培训教材课件

7齿阴转子
5齿阳转子
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21
螺杆压缩机基本组成
阳转子
阴阴转转子子 压缩机外壳
滑阀
排气口
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22
螺杆压缩机基本组成
吸气口
学习交流PPT
23
螺杆压缩制冷剂过程
吸气口
阴阳转子与外壳 封存的制冷剂蒸气(V)
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24
螺杆压缩制冷剂过程
吸气口
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封存的制冷剂 蒸气(V)
压力
6 Pc 膨胀节流
装置
冷凝器 节能器 5
P1
8 7
3
4 2
Pe
9
蒸发器
1
焓 C B 学习交流PPT
A
44
特灵螺杆式水冷冷水机组
第四部分内容 压缩机能量控制
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45
压缩机能量控制
能量控制滑阀
排气口
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46
滑阀控制机构
来自油箱的高压润滑油
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29
复式固定孔板流量控制装置
全负荷运行情况 制冷剂液体经过节流孔板状态
制 冷
节流孔板 闪发制冷剂
蒸气
进入蒸发器
剂
液
位
H1
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30
复式固定孔板流量控制装置
部分负荷运行情况 制冷剂液体经过节流孔板状态
节流孔板
进入蒸发器
制冷剂 液位H2
经第二级节流加第一级 节流闪发制冷剂蒸气 经第一级节流闪发制冷剂蒸气
油过滤器
主电 磁阀
A 油流量开关
B
C
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36
电机冷却及节能器
特灵螺杆式冷水机组介绍PPT课件

特灵螺杆式水冷冷水机组
第五部分内容 机组运行操作
第51页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作
螺杆式机组启动步骤 1.检查机组供电电源,是否稳定、标准; 2.开启冷冻水进/出水阀门; 3.启动冷冻水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 4.开启冷却水进/出水阀门, 5.启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流是否正常; 6.检查冷冻水,进/出口压差是否正常; 7.检查冷却水,进/出口压差是否正常; 8.确认冷冻/冷却水系统,循环正常
为一家工厂提供 8700 冷吨的冷量
为一所大学提供 2400 冷吨的冷量
第9页/共56页
舒适的生活环境
我们的目标 为您提供“舒适的生活环境”
第10页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第二部分内容 机组组成部分
第11页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第一代RTHA螺杆式机组
第12页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组
第38页/共56页
制冷循环基本组成部分
去冷却塔
冷凝器
节 流 装 置
压 缩 机
蒸发器
去空调系统
第39页/共56页
压-焓图 (LogP-H)
饱和液体线
压力
过冷 制冷剂液体
气液 混合区
饱和气体线
psia
A
B
过热
制冷剂蒸气
Btu/lb 焓
第40页/共56页
Btu/lb
RTHB螺杆机制冷循环
6 78
4
5
第53页/共56页
特灵螺杆式水冷冷水机组运行操作
螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.压缩机排气温度; 4.排气过热度,排气过热度控制点; 5.电子膨胀阀开度; 6.蒸发器/冷凝器趋近温度; 7.压缩机运行电压/电流,线圈温度; 8.压缩机启动次数,运行时间; 9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 10.冷却塔风扇运行电压,电流;
CVHG480特灵离心式冷水机组保养操作0122之欧阳法创编

CVHG480特灵离心式冷水机组保养操作保养使用工具:万用表、活动扳手、皮带扳手、排油管、毛刷等保养项目:更换压缩机油、更换油过滤器、更换干燥过滤器、电气配件检查和除尘等保养使用配件:特灵压缩机油(OIL00022 Refrigeration Oil)、油过滤器(INSTALLATION LUBE OIL FILTER FLR01592)、干燥过滤器(Purge Filter Drier FOR R-11,R113,R-123 MWP 200 PSIG/13.7Bar)保养人员配置:应配置2人进行保养为宜一、保养前机组参数记录记录机组运行参数,保养完成后机组开机正常状态下再次记录机组运行参数与保养前机组运行参数进行对比,判断机组是否处于正常运行状态二、更换压缩机油1、使机组处于停机状态打开主控制屏手动控制设置输入密码(7123)油泵控制将“自动状态”改为“接通状态”(自动状态为油泵负压状态、“接通状态”为油泵正压状态)2、排油:用活动扳手将档位打至“排油状态”,将排油管接入排油口,打开排油阀进行排油。
3、排油完成后,将排油阀关闭,主控制屏油泵状态选择“自动状态”,完成排油操作,排完油后将机组电源关掉,以防止电加热烧坏。
4、加油管接入阀门,将加油管一头放至油桶底部,打开机组加油阀门,此时油泵状态为自动状态(即负压状态),机油自动吸入油箱,注意油箱不能吸入空气,随时观察油箱上、下液位计,油位满液约95%左右停止注油,此时更换压缩机油操作完毕。
三、更换油过滤器1、将保险销拉出,用活动扳手将机组档位转换至“换过滤器档位”,用皮带扳手将油过滤器沿逆时针方向松开更换,注意油过滤器更换动作必须要快,否则易吸收空气。
2、换完油过滤器后使用活动扳手将“换过滤芯状态”打回“运行状态”,更换油过滤器操作完毕。
四、更换干燥过滤器1、将进、出冷媒管道2个阀门关闭,将与干燥过滤器连接的管道泄压(装设冷媒表泄压),泄压完毕后将干燥过滤器更换。
特灵中央空调机组CH530 控制面板 ppt课件

特灵大温差小流量节能技术-PPT精品文档35页

冷水生产侧 负荷侧
冷水生产侧 负荷侧
加/减冷冻机, 供水温度,或旁通水流方向 当旁通水流量支援供水时,也就是旁通管内的水 流方向是从回水侧流向供水侧,加机; 或,当供水温度大于设定值时,表明投入的主机 数量不够,加机
旁通水流方向和水流量 当旁通管内的水流是从供水侧流向回水侧,并且 旁通水流量达到一台主机水流量的110%,减机;
一次泵蒸发器侧定流量,用户侧变流量
问题: 主机部分负荷 VS 水泵满负荷
24
二次泵蒸发器侧定流量,用户侧变流量
Chiller #2 Chiller #1
问题: 主机部分负荷 VS
一次侧水泵满负荷
SUPPLY DE MAND
旁通管 变频器
冷水生产侧 冷水分配侧
空调箱
两通 控制阀
压差传感器
二次泵蒸发器侧定流量,用户侧变流量
BMS Workstation On
DH485/DH+
On On
Flowmeter Bypass Modulating Valve
BCU
Chiller Plant
Workstation
P
29
可允许流量变化率
• 一次变流量系统中冷冻机选型的重要参数 – 冷冻机处理/应对流量变化的能力 – 定义为“每分钟相对设计流量的变化率”
1.5 磅 Lb. of CO2 (680克 ) 4.5 克 Grams of SO2 2.5 克 Grams of NOx
18
Case: CICB-中保大厦
选用大温差所降低的能耗相当于
By Investing in an more efficient EWS system
=
多种210,000棵树 减少882辆汽车
特灵冷水机组PPT

排 气 盘 管 可 热 交 换 区 域
制
HFC-134a蒸气
冷
回到压缩机
剂
蒸
吸气口(100F) 气
经过节流机构 气液混合HFC-134a(0F)
经过节流机构 气液混合HFC-134a(0F)
HFC-134a蒸气 回到压缩机
吸气口(70F)
不排 凝气 气盘 体管
可 热 交 换 区 域
制 冷
HFC-134a蒸气
特灵冷水机组培训
特灵中国售后服务部
特灵离心式水冷冷水机
2
特灵离心式水冷冷水机
• 特灵空调产品简介 • 离心式机组组成部分及工作原理 • 离心式机组能量调节 • 节能器工作原理 • 回收装置工作原理 • 离心式机组电机冷却及油润滑系统 • 离心式机组清洁排气系统 • 开/关机操作顺序
3
特灵离心式水冷冷水机
Suction Temp Sensor 吸气温度传感器 Sight Glass 视镜
特灵离心式水冷冷水机-排气装置组成
Pumpout Compressor 泵出压缩机
Exhaust Sol 排气装置电磁阀
150 psi Relief Val 150 psi 安全阀
Regen Sol 再生电磁阀
Carbon Tank 回收罐
• 连接五根管 – 止推轴承回油管 – 径向轴成回油管 – 蒸发器吸气管 – 油箱压力平衡管 (冷媒回路) – 回油管,到油箱
56
特灵离心式水冷冷水机-冷媒/油分离器
• 回油管 • 油箱压力平衡管
57
特灵离心式水冷冷水机-射流器
• 射流器位于油箱顶部 • 接到油箱顶部的管路 • 从冷凝器来的排气压力(压缩机排
a.闭合/流动(水流开关误动作)检查,修复 b.断开/未流动(正常) • CVHE/G从控制面板中检查油温(38C/100F) • CVHE/G从油镜中检查油位(下视镜应见油)
2024版年度冷水机组培训课件

冷水机组培训课件•冷水机组基本概念与原理•冷水机组结构与组成部件•制冷循环系统与操作流程•节能技术与维护保养策略目录•安全操作规程与环境保护要求•实际操作演示环节冷水机组基本概念与原理冷水机组定义及作用0102冷水机组通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体,然后通过冷凝器将其冷却成高压液体。
高压液体通过膨胀阀进入蒸发器,由于压力降低,制冷剂在蒸发器中蒸发吸热,从而将冷冻水冷却。
冷却后的冷冻水通过水泵输送到应用场合,完成冷却循环。
工作原理简介常见类型及其特点结构紧凑、运行平稳、能效比高,适用于中大型空调系统。
制冷量大、效率高、运行可靠,适用于大型中央空调系统。
结构简单、价格较低、维护方便,适用于小型空调和工业冷却系统。
以热能为动力,无需电力驱动,适用于电力紧张或有余热的场合。
螺杆式冷水机组离心式冷水机组活塞式冷水机组吸收式冷水机组空调领域食品加工领域市场现状工业冷却领域应用领域与市场现状冷水机组结构与组成部件压缩机类型及性能参数压缩机类型性能参数冷凝器结构和散热方式冷凝器结构散热方式蒸发器设计要点设计要点种类膨胀阀或毛细管作用膨胀阀作用毛细管作用与膨胀阀类似,起到节流降压作用,但结构更简单,适用于小型冷水机组。
其他辅助设备功能介绍01020304油分离器干燥过滤器视液镜电磁阀制冷循环系统与操作流程制冷剂选择及充注量计算充注量计算方法制冷剂类型与特性掌握根据冷水机组型号、制冷量等参数计算制冷剂充注量的方法。
充注操作注意事项压缩过程冷凝过程膨胀过程蒸发过程制冷循环过程剖析熟悉开机前需要对冷水机组进行的各项检查,如电源、制冷剂压力等。
开机前检查开机操作步骤停机操作步骤调试方法与技巧掌握冷水机组的开机操作流程,包括启动冷却水泵、冷冻水泵和压缩机等。
熟悉冷水机组的停机操作流程,包括关闭压缩机、冷却水泵和冷冻水泵等。
了解冷水机组调试的方法和技巧,包括制冷量、制冷剂压力等参数的调整。
开机、停机和调试流程故障诊断与排除方法常见故障类型故障诊断方法排除故障措施预防措施与维护建议节能技术与维护保养策略高效压缩机技术热回收技术变频调速技术030201节能技术应用案例分享日常维护保养计划制定清洁机组表面定期清洁机组表面灰尘和污垢,保持散热良好。
特灵机组介绍

进入蒸发器
复式固定孔板流量控制装置
部分负荷运行情况
制冷剂液体经过节流孔板状态
节流孔板 进入蒸发器 制冷剂 液位H2
经第二级节流加第一级 节流闪发制冷剂蒸气 经第一级节流闪发制冷剂蒸气
复式固定孔板流量控制装置
全负荷与部分负荷 全负荷
均能够有效的控制制冷剂流量
部分负荷
特灵两级节能器
三级离心式机组节能器
机组制冷循环
RTHB螺杆机制冷循环
6 7 8 10 1.蒸发器 2.挡液滤网 3.压缩机 4.止回阀 5.油分离器 6.冷凝器 7.电子膨胀阀 8.制冷剂过滤器 9.压缩机电机 10.节能器 11.复合固定节流 孔板
9 5 4 3 2 1 11
RTHB螺杆机制冷循环
5
6 7 3 2 4 1
9
8
特灵螺杆式机组油路
特灵螺杆式水冷冷水机组
第一代RTHA螺杆式机组
特灵螺杆式水冷冷水机组
第二代RTHB螺杆式机组
冷水机组内部结构
油分离器 压缩机 电机 节能器 启动柜 冷凝器 控制盘
蒸发器
电子膨胀阀
特灵螺杆式水冷冷水机组
特灵螺杆式水冷冷水机组
螺杆压缩机阴阳转子
7齿阴转子
5齿阳转子
螺杆机油分离器
油分离器
制冷剂蒸气排气口
定子 转子
节流孔板
液体制冷剂
排出口
控制盘
中文控制盘
控制盘
•提供主机三相过载保护
主机运转状况及诊断监视 •LCD液晶清晰显示,多种语言显示
•薄膜触摸式键盘输入,操作方便
•多种安全控制,三种故障诊断等级 •自动记录启动时间,发生故障时间
三级压缩两级节能器制冷循环
特灵螺杆式冷水机组操作与维修培训故障排除PPT课件

问题:低制冷剂压差
• 15 Psid 维持 164 Psid-sec, • 23.0Psid 维持3000 Psid-sec.
第38页/共40页
问题及讨论
第39页/共40页
感谢您的观看!
第40页/共40页
• 清洗冷凝器 • 视趋近温度来定 • 冷凝器趋近温度= 饱和冷凝温度-冷 凝器出水温度
第27页/共40页
保养周期表
保养周期表(参考)
一、特灵冰水主机保养要点
序号 保养时间及项目
每日 每星期 每月 半年
一年
1 机组运行日志并检查参数是否正常
√
2 主机外部看/听,有无异常
√
3 紧固条接线
√
4 接触器及各面板清灰
• 多台冷却塔并联系统可充分利用冷却塔 的自然冷却
第20页/共40页
螺杆式机组运行记录内容
1.机组蒸发器/冷凝器,进/出水温度,压力; 2.机组蒸发器/冷凝器,饱和温度/压力; 3.蒸发器液位; 4.电子膨胀阀开启度; 5.压缩机排气温度; 6.蒸发器/冷凝器趋近温度; 7.压缩机运行电压/电流; 8.压缩机启动次数,运行时间; 9.冷冻循环泵/冷却循环泵运行电压,电流; 10.冷却塔风扇运行电压,电流;
• 启动冷却水循环泵,检查运行电压,电流 是否正常
第13页/共40页
检查冷冻水冷却水进/出口压差
第14页/共40页
确认流量开关已经闭合
• 水流显示流动
第15页/共40页
检查水温电流限制设定点
检查设定出水温度并调整(一般7C) 检查电流限制设定值(一般100%)
第16页/共40页
冷却水温检查
• 当冷却水温<18C时,建议对冷却水流 量调整,避免低冷媒温度停机。
大温差小流量系统 特灵空调PPT幻灯片课件

-6,800 TR -6,800 TR -6,800 TR
10O F (5.6oC) Range 85O-95O 15O F (11.1oC) Range 85O-100O 20O F (11.1oC) Range 85O-105O
• Pump Power reductions • Fan Power Reductions • Line Size Reductions
September 30, 2004
BCEC Cooling Plant
•
六台电制冷 56O F- 40O F(13.3-4.4 O C)
– (2) 3000 Ton Series Counterflow Modules
– (2) 400 Ton Double Bundle Chillers
•
二次泵系统
700,000 650,000 600,000 550,000 500,000 450,000 400,000
Energy Consumption Comparison
ZB-BASE-1 kWh consumped ZB-EWS-1 energy consumped (kWh)
Month of a year
传统温差 大温差
节能
主机 冷冻水泵 冷却水泵 冷却塔
580
613
+33 kW
65
19/42 - 46/- 23 kW
45
16/28 - 29/- 17 kW
48
32
-16
共计
12
738
680/715 - 58/- 23 kW
( - 8 %/- 3% )
Typical Example (1000 ton),传统温差投资USD:640k。改设 计为大温差后:
2024版冷水机组培训ppt课件

建立完善的能源管理制度,加强能源计量和统计分析,可以及时 发现并解决能源浪费问题,提高冷水机组的运行效率。
积极推广新技术应用,如高效压缩机、变频技术、热回收技术等, 可以进一步提高冷水机组的运行效率。
06
热交换
利用制冷剂在蒸发器中吸 收热量,在冷凝器中释放 热量,完成热交换过程。
控制系统
通过温度、压力等传感器 和控制器,对冷水机组的 运行进行精确控制。
冷水机组主要部件及作用
01
压缩机
将制冷剂压缩,提高 其压力和温度,为制 冷循环提供动力。
02
蒸发器
制冷剂在此处吸收热 量并蒸发,从而降低 冷却水的温度。
环境条件
考虑当地的气候条件、环境温度、 湿度等因素对冷水机组性能的影 响。
可靠性要求
选择经过稳定验证、品牌知名度 高的冷水机组,确保长期稳定运 行。
设备配置与布局规划
设备配置
根据制冷量需求和能源效 率等因素,合理配置冷水 机组、冷却塔、水泵等设 备。
设备布局
合理规划设备布局,便于 安装、维护和操作,同时 考虑设备间的相互影响和 安全性。
THANKS
感谢观看
冷水机组培训ppt课件
目录
• 冷水机组基本原理与结构 • 冷水机组选型与设计 • 冷水机组安装与调试 • 冷水机组运行与维护管理 • 冷水机组性能评价与节能措施 • 冷水机组市场现状及发展趋势
01
冷水机组基本原理与结构
Chapter
冷水机组工作原理
01
02
03
制冷循环
通过制冷剂在蒸发器、压 缩机、冷凝器和膨胀阀等 部件中的循环,实现制冷 效果。
特灵螺杆机优势ppt课件

螺杆冷水机组结构
电子膨胀阀 油分离器 冷凝器
压缩机 CH530控制器
降膜蒸发器
特灵螺杆机优势
螺杆冷水机组性能
优秀的性能
高效节能的机组 运行可靠的机组 控制方便的机组
特灵螺杆机优势
1、高效节能
特点:
精密的转子间隙
精密转子间隙提高效率,增加 机组稳定性;
第四代5 : 7 阴阳转子比,效率 可靠性更高;
特灵螺杆机优势
3、控制先进
CH530控制器
独有功能
…软加载功能——机组缓慢加载 …基本负荷功能——通过外部控制器设定机组负荷 …前馈控制功能——控制冷水进水温度 …快速再启动功能——通过改变控制器设定值让机组 快速
启动
特灵独有专业!
特灵螺杆机优势
特灵空调
特灵-行业唯一生产三级压缩离心机组的制造商 特灵-行业唯一一家将压缩机转速控制在3000转以下 的制造商(低噪音、低震动) 特灵-行业COP值最高的离心机组制造商
特灵螺杆机优势
特灵空调在美国大型商业体市场占有率
70% 30% 其他品牌
特灵螺Tr杆an机e优H势Q in La Crosse, Wisconsin, U.S.A
部分负荷下更好的性能表现
避免齿轮传动带来的额外噪音
电机运行环境好,故障率低
(特灵全球故障率统计小于3‰)
低转速 (2950转/分) ,其它 品牌为8000-30000转/分
低振动
特灵独有专业! 特灵螺杆机优势
2、运转可靠 更可靠的运转部件
主要部件美国原装进口 3个运转部件:转子,电机,滑阀 配合液态冷媒冷却电机,压缩机运 行更
V apor V apor
V ap o r to C om pressor
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9
特灵离心式水冷冷水机-基本原理
中温高压液态
高温高压气态
冷凝器
节 流 装 置
压 缩 机
蒸发器
低温低压汽液 混合态
低温低压气态
10
特灵离心式水冷冷水机-内部结构
离心式压缩机
压缩机电机
冷凝器 进水口
出水口
进/出水口
11
控制盘 蒸发器
启动柜
特灵离心式水冷冷水机-特点
•直接传动的设计简单,转速低, 叶轮直径小,压缩机寿命长
• 连接五根管 – 止推轴承回油管 – 径向轴成回油管 – 蒸发器吸气管 – 油箱压力平衡管 (冷媒回路) – 回油管,到油箱
56
特灵离心式水冷冷水机-冷媒/油分离器
• 回油管 • 油箱压力平衡管
57
特灵离心式水冷冷水机-射流器
• 射流器位于油箱顶部 • 接到油箱顶部的管路 • 从冷凝器来的排气压力(压缩机排
冷凝器 845
F
5
75 F
2
集气罐 内部热交换器
来自主机冷凝器HCFC-123蒸气
回到主机冷凝器液体HCFC-123
66
特灵离心式水冷冷水机-运行原理
集气罐 排气 冷凝盘管
至机组排 气管路
来自冷凝器 制冷剂蒸气
返回冷凝器
67
干燥过滤器
制冷剂 过滤罐
特灵离心式水冷冷水机-运行原理
经过节流机构 气液混合HFC-134a(0F)
d.或从控制面板选择软加载控制(有效,40-50%,2-5%)
78
特灵离心式水冷冷水机-开机
• 从控制面板中检查时钟并调整
• 从控制面板中检查设定出水温度并调整(一般7C)
• 从控制面板中检查电流限制设定并调整 • 从操作盘上按“自动”开机 • 机组控制面板会自动检测有关项目,并启动机组,如期间有问题,机
特灵冷水机组培训
特灵中国售后服务部
特灵离心式水冷冷水机
2
特灵离心式水冷冷水机
• 特灵空调产品简介 • 离心式机组组成部分及工作原理 • 离心式机组能量调节 • 节能器工作原理 • 回收装置工作原理 • 离心式机组电机冷却及油润滑系统 • 离心式机组清洁排气系统 • 开/关机操作顺序
3
特灵离心式水冷冷水机
• 供冷媒管路 • 油压调节阀 • 油过滤器 • 供油管,到油冷却器 • 9 加伦 特灵OIL00022 • 电加热器
53
特灵离心式水冷冷水机-油冷却
• 供油管路进入节能器冷却 • 油温偏低时可考虑旁通
54
特灵离心式水冷冷水机-轴承供油
• 从油冷却器来的油送到电机 的两端轴承
• 油压传感器
55
特灵离心式水冷冷水机-冷媒/油分离器
特灵离心式水冷冷水机
LHCV两级离心式机组 用于60Hz供电系统 1300 ~3000 冷吨
电机转速3600转/分钟
CDHF/G离心式机组 用于50/60Hz供电系统
1200 ~2800 冷吨 电机转速2950/3600转/分钟
7
特灵离心式水冷冷水机
8
特灵离心式水冷冷水机
第二部分内容 离心机组组成部分及
30
问题及讨论
31
特灵离心式水冷冷水机
第四部分内容 节能器原理
32
特灵离心式水冷冷水机-两级节能器
特灵专利的两级式节能器,取消了运转部件 三级压缩之间的两级式节能器可提高效率7%
33
特灵离心式水冷冷水机-节能器原理
经节流孔板闪发的 制冷剂蒸气进入 压缩机第三级吸气口
经节流孔板闪发的 制冷剂蒸气进入 压缩机第二级吸气口
Pumpout Solenoid Valve
Compressor Suction Temp Sensor
Vapor Pick-up Line
Chiller Condenser
Filter/Drier
Isolation Valves
Restrictor
Pump-out Compressor
Purge Tank
36
压力
3
2
节
冷凝器
流 机 构
压 缩 机
4
蒸发器 1
B焓
AC
特灵离心式水冷冷水机-节能原理
24 6
1
35 13 12 11 10 9 8
压力
Pc
P1
7
Pe
8
冷凝器
膨胀节 流装置
10
高压侧节能器 7
9
5
低压侧节能器
12
11
3
13
蒸发器
1
DCB 焓
A
6
三
4
级 压
缩
2机
37
特灵离心式水冷冷水机-节能原理
压力
Pc
冷凝器
P1
膨胀节 流装置
12 Pe
高压侧节能器 低压侧节能器
蒸发器
3
1
三 级 压 缩 机
2
4
38
DC B 焓
A
问题及讨论
39
特灵离心式水冷冷水机
第六部分内容 离心机组电机冷却及
油润滑系统
47
特灵离心式水冷冷水机-电机冷却
定子
liquid 特灵离心式水冷冷水机-电机冷却管路
剂
回到压缩机
蒸 气
吸气口(0F)
排 气 不盘 凝管 气无 体热 交 换 区 域 制 冷 剂 蒸 气
HCFC-123 (100F)
HCFC-123 (100F)
HCFC-123 (100F)
1.集气罐内无不凝气体 2.集气罐内有1/2不凝气体 3.集气罐内全部是不凝气体
68
特灵离心式水冷冷水机-排气系统
冷凝器
膨胀节流装置
23
问题及讨论
24
特灵离心式水冷冷水机
第三部分内容 离心机组能量调节
25
特灵离心式水冷冷水机-进口导叶
入口导叶
26
特灵离心式水冷冷水机-导叶调节
叶轮
入口导叶
27
特灵离心式水冷冷水机-进口导叶IGV
28
特灵离心式水冷冷水机-导叶执行机构
导叶执行机构
步进电机
29
特灵离心式水冷冷水机-负荷调节
排气装置泵出时间(24小时累计 排气装置停止运行时间 或过去七天平均值中较大的)
泵出时间<= 1分钟
3天
1<泵出时间<= 3分钟
2天
3<泵出时间<= 5分钟
1天
泵出时间>= 5分钟
6小时
74
问题及讨论
75
特灵离心式水冷冷水机
第八部分内容 手动开/关机操作顺序
76
特灵离心式水冷冷水机-开机
• 确认主机已送电,显示屏亮 • 确认冷冻水,冷却水管路阀门已开 • 由压力表确定系统水是否注满 • 从控制面板中检查机组有无故障存在有故障检查,修复 • 从控制面板检查水流开关状态:
组会自动停机,并报警 • 机组启动运行正常后,检查观察水温,油压,冷媒压力,温度及噪音以
第七部分内容 清洁排气系统
63
特灵离心式水冷冷水机-冷媒工作压力
HCFC-22
HFC-134a
压力
大气压力
64
温度
HCFC-123
特灵离心式水冷冷水机-清洁排气系统
新型干燥过滤器排气系统,带独立控制
排气系统及制冷剂过滤罐
65
特灵离心式水冷冷水机-运行原理
3 HFC-134a 140 F
压缩机
节流机构 吸气温度调节型 1 0 F
13
特灵离心式水冷冷水机-压缩机
蜗室
吸 气 弯 管 入 口 导 叶
压缩机外壳 扩压平板
压缩机叶轮
14
特灵离心式水冷冷水机-压缩机叶轮
蜗室 扩压通道 叶轮通道
15
特灵离心式水冷冷水机-能量曲线图
速度
制冷剂蒸 进入叶轮
制冷剂蒸气进 入扩压通道
制冷剂蒸气 离开蜗室
静压
压缩机完整压缩循环
16
特灵离心式水冷冷水机-多级压缩
气到冷凝器进口边上)
• 接到蒸发器 & 压缩机吸气口的吸 油管
58
特灵离心式水冷冷水机-射流器
进口
射流
管件
排出
引入口
59
特灵离心式水冷冷水机-冷媒过滤器
• 过滤从蒸发器来的冷媒 • 永久过滤器
60
特灵离心式水冷冷水机-蒸发器引射
• 打开 1 - 1½ 圈
61
问题及讨论
62
特灵离心式水冷冷水机
第一部分内容 特灵空调产品简介
4
特灵吸收式冷水机
特灵离心式冷水机
特灵风冷式,水冷式螺杆式冷水机
5
特灵离心式水冷冷水机
CVHF两级离心式机组 用于60Hz供电系统 400 ~1500 冷吨
电机转速3600转/分钟
6
CVHE/G三级离心式机组 用于50/60Hz供电系统 170 ~1300 冷吨
电机转速2950/3600转/分钟
排气口
叶片
第二级压缩后 排出的制冷剂
蒸气
第一级压缩后 排出的制冷剂
蒸气
制冷剂蒸气
吸气口
17
特灵离心式水冷冷水机-压缩机电机
电机轴承
齿轮传动
电机 转子 定子 电机 叶轮
电机直接驱动
叶轮 齿轮
18
特灵离心式水冷冷水机-冷凝器
高压制冷剂蒸气 进入冷凝器
导流板
冷却水
19
铜管束
制冷剂液体 离开冷凝器
特灵离心式水冷冷水机-蒸发器
Carbon Tank