双组份打胶机操作规程
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、任务描述本文档旨在提供打胶机作业的详细指导，包括操作步骤、安全注意事项和常见问题解决方法。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保打胶机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查打胶机的胶水储存量，确保充足。
c. 检查打胶机的胶嘴和喷嘴，确保无堵塞。
2. 打开打胶机：a. 将电源插头插入电源插座，并打开电源开关。
b. 按下启动按钮，打胶机开始预热。
3. 调整胶水流量：a. 根据需要，使用调节旋钮调整胶水的流量大小。
b. 注意不要调节过大或过小，以免影响打胶效果。
4. 准备工件：a. 将需要打胶的工件放置在打胶机的工作台上。
b. 确保工件表面干净，无灰尘或油污。
5. 进行打胶操作：a. 将打胶机的喷嘴对准工件需要打胶的位置。
b. 按下打胶按钮，打胶机开始喷胶。
c. 按照需要移动喷嘴，完成打胶操作。
6. 关闭打胶机：a. 打胶完成后，松开打胶按钮。
b. 断开电源，并将电源插头从电源插座拔出。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机时，应佩戴防护手套和护目镜，以防止胶水溅到皮肤或眼睛。
2. 在清洁或维护打胶机时，务必先断开电源，并等待打胶机冷却后再进行操作。
3. 不得将手指或其他物体插入打胶机的喷嘴或其他运动部件中。
4. 在操作过程中，应注意周围环境的通风情况，避免吸入胶水的有害气体。
四、常见问题解决方法1. 打胶机无法启动：a. 检查电源是否连接正常。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电源插座是否正常供电。
2. 打胶机喷胶不均匀：a. 检查胶水流量调节旋钮是否正确调整。
b. 检查喷嘴是否堵塞，如有堵塞应及时清理。
3. 打胶机喷胶过多或过少：a. 检查胶水流量调节旋钮是否正确调整。
b. 检查胶水储存量是否充足。
4. 打胶机喷胶不粘附：a. 检查工件表面是否清洁，如有污垢应先清理。
b. 检查胶水是否过期，如过期应更换新的胶水。
以上是打胶机作业的详细指导，希望能对您的工作有所帮助。
如有其他问题或需进一步了解，请随时与我们联系。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于将胶水均匀地涂布在工件上，以实现粘合的目的。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查胶水储罐中的胶水量，如不足应及时添加。
c. 检查打胶机的各个部件是否完好，如有损坏或者松动应及时修复或者调整。
d. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 打开打胶机a. 将打胶机的电源插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 打开打胶机的控制面板，按照操作说明将打胶机设置为合适的工作模式和参数。
3. 调整胶水均匀度a. 打开胶水储罐的盖子，使用搅拌棒将胶水搅拌均匀。
b. 调整打胶机的涂布速度和压力，确保胶水能够均匀地涂布在工件上。
4. 进行打胶作业a. 将待处理的工件放置在打胶机的工作台上，并固定好。
b. 按下启动按钮，打胶机开始工作，胶水均匀地涂布在工件上。
c. 观察打胶过程中的涂布情况，如发现不均匀或者漏胶现象，应及时停机检查并调整。
5. 完成作业a. 打胶作业完成后，按下住手按钮，打胶机住手工作。
b. 关闭打胶机的电源开关，拔出电源插头。
c. 清理打胶机和工作台，将残留的胶水和废料清除干净。
d. 对打胶机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、检查等。
三、注意事项1. 在操作打胶机之前，应子细阅读并理解打胶机的操作说明书，熟悉各个部件的名称和功能。
2. 操作人员应经过专门的培训，具备一定的机械操作和安全意识。
3. 在操作过程中，应保持专注，并严格按照操作步骤进行，避免疏忽导致事故发生。
4. 在清理打胶机和维护保养时，应先断开电源，并等待打胶机彻底停机后再进行操作。
5. 如遇到故障或者异常情况，应即将停机并寻求维修人员的匡助。
6. 不得随意更改打胶机的工作参数和设置，以免影响作业效果和安全性能。
打胶机安全操作规程
打胶机安全操作规程
1.开机前检查:气路系统是否漏气;胶路系统是否密封完好;机器人和工作台是否被划伤或破坏,卡具是否完好;查看气动马达的润滑油是否缺少或需要更换。
2.长时间停机时必须在螺纹处抹黄油防止进空气导致干胶。
3.每次换完胶嘴后都要不开胶枪空走一次程序（不打开胶枪控制按钮），观察在此过程中是否有铝材碰触枪嘴的地方，如有则立即告知技术人员。
4.操作者不得擅自调整系统参数（尤其是系统压力调节）。
5.操作时禁止身体探进涂胶工作区。
6.工作台上不要放置任何杂物影响机器人行程。
7.出现突发事件要记录并报设备组。
双组份打胶机操作规程
双组份打胶机操作规程双组份打胶机操作规程一、前言双组份打胶机是一种常见的胶水混合设备，适用于各种场合的胶水粘接工作。
正确使用双组份打胶机不仅能提高工作效率，而且还能保证工作安全。
为了保证胶水质量和操作安全，特制定本操作规程。
二、设备检查1. 确保设备使用环境整洁、清洁，无杂物和水分，避免设备受到干扰或污染。
2. 检查设备电源插头、电线和开关是否完好无损，接线是否正确可靠。
3. 检查设备液压油和润滑油是否充足，以及液压系统、润滑系统和电气系统是否正常。
4. 检查双组份打胶机的高压泵、比例泵、混合器等主要部件是否可靠、完好无损，是否需要更换或维修。
三、操作流程1. 将需要使用的胶水放入胶桶中，并将胶桶置于胶水倒入口下方。
2. 按照使用胶水的比例，将两种组份的胶水分别倒入高压泵、比例泵中。
3. 打开液压泵开关，利用泵将胶水送入混合器中进行混合。
4. 启动双组份打胶机电源，按下控制面板上的启动按钮，机器开始工作。
此时，控制面板上的数字显示屏会显示出液压压力、输出压力等信息。
5. 在混合器中混合好的胶水通过出胶口喷射出来，可手持喷枪在需要粘接的部位上进行胶水喷涂，也可采用其他方法进行涂抹。
6. 当使用完毕时，先关闭双组份打胶机电源，然后关闭液压泵开关，最后清洁好喷嘴等器具，将双组份打胶机放置于室内或干燥、通风、无杂物的地方。
四、安全注意事项1. 在操作双组份打胶机时，需要佩戴专业防护手套、口罩和防护眼镜等个人防护装备，以免接触到胶水或粘接物质对身体造成伤害或过敏。
2. 在清洁和维护双组份打胶机时，需要先关闭设备电源和液压泵，避免设备误操作。
3. 在使用胶水时，要注意胶水的比例和酸碱度，以免对粘接物质造成损害，同时还需注意胶水的保存和保养。
4. 在长期运行使用双组份打胶机时，需定期检查和维护设备的工作状态和部件的完好程度，及时更换或修理磨损、老化的部件。
5. 如设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业工程师进行维修或询问相关专业人士。
双组份注胶机使用说明书_-LDP700
常开
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常闭
自动开胶 D 当前活塞缸的位置 E 当前涂胶阀开启模式 F 当前屏幕
G
& 可以切换不同的界面
如何排气泡 1、在出胶阀下方放置接胶盒。
2、按 直到涂胶阀开启模式变为：
3、按 ，使活塞缸完全推出。
图 3 机器处于停止状态 1、无论何时、任何状态下，要想立即停止机器的运行，按 。
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2、如果是运行状态下，自动排胶计时器也将关闭。 3、如果重新开机，必须先选择一种操作模式。 4、重新开机后，只有完成一次出胶后，自动排胶才重新开始启动。
操作屏设置
在设备运行之前，必须进行校验以及选择涂胶量。
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简要操作说明
1. 收到货后，检查设备有无零件损坏情况 ，方可操作以下步骤。 2. 将设备摆设好位置，接好进胶/回胶管道，按左为 A 胶，右为 B 胶原则，A/B
进胶管道连接到 A/B 送料泵出胶口位。 3. 连接好送料泵及气动搅拌马达气管，接好电源线。 4. 分别加入 A 胶/B 胶，总量不可超过总容积的 80%为宜，之后关闭加料斗阀门。 5. 打开总气源阀门，接入压缩空气，设定总气源压力为 6Bar，送料泵的压力分
现（时间大约 15 分钟），表明可以停止抽真空； 6、当储料罐储存量低于安全存量，低液位报警系统启动，报警器响，此时要补充
物料。先在触摸屏上进行复位，然后进行排胶操作一次，即可完全复位，关闭 报警器； 7、注意：切勿开启真空泵长时间工作，会导致真空泵工作负载增大，烧坏真空泵 电机
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打胶机设备安全操作规程
打胶机设备安全操作规程前言打胶机设备是一台在生产中极其常用的机器，它可以在生产生活中起到非常重要的作用。
然而，由于不规范的操作，打胶机设备也存在一些安全隐患。
因此，为了确保生产操作的安全性以及保障操作人员的身体健康，特制定打胶机设备安全操作规程，以促进生产生活的质量提升。
打胶机安全操作规程1. 设备检查打胶机设备在使用前需要进行一系列的检查，检查项目包括： - 电源线和插头是否有磨损、损坏、松动等情况。
- 打胶机外观是否有磕碰、变形的情况，并且需要摸出是否有热的情况。
- 打胶机需要检查加热设备，确保设备加热温度正常，且无异常情况出现。
- 检查操作按钮是否正常。
2. 设备开机前预演首先，开启打胶机电源，等待1～2分钟加热以达到温度稳定的状态，然后再行操作。
3. 加胶和排胶•加胶时，要先确认胶水的规格和粘度，并根据实际情况选择打胶机的加胶容量，防止出现加胶过程中胶水外溢的情况。
同时，要保持操作区是否干净。
•排胶时，要先关闭加热按钮，待设备停止加热之后方可进行排胶操作，排胶过程中需远离设备，避免直接接触，防止烫伤。
4. 使用过程中•工作时，操作人员应该注意不要身体斜靠设备，以免导致设备发生倾斜或者破损。
•操作人员应该把手当做标准姿势，握住打胶机的两个把手进行操作，并始终注视打胶机的操作状态，确保打胶机正常运行。
•操作时禁止赤脚操作、手臂不占定位、未完成操作就插手、擅自改变产品程序等5. 关机前的操作在使用完打胶机后，需要先将加热设备关闭，并拔掉设备电源，然后进行设备清理——将杂质、胶水等清除干净，以保持设备的清洁卫生。
结论通过对打胶机设备安全操作规程的制定和操作过程的规范，可以有效保障设备的安全性，确保操作人员的身体健康，同时也有利于促进生产高质量的实现。
但是，规程制定只是一种技术手段，真正的应用是需要运用到实践操作中，让规程成为一种实践经验，才能被真正地推行和应用。
因此，我相信，打胶机设备安全操作规程的制定和执行，必将为生产操作的安全和质量提升带来积极影响。
打胶机安全操作规程
打胶机安全操作规程
《打胶机安全操作规程》
一、操作人员必须具备相关操作经验和技能，严格按照操作流程进行操作，禁止未经培训的人员擅自操作设备。
二、在操作前，要检查设备是否完好，电源、压力等参数是否正常。
如有异常情况，应及时通知维修人员进行检修。
三、操作人员要穿戴好安全防护用具，包括护目镜、手套、工作服等。
禁止在操作过程中戴着松散的衣物、首饰等。
四、操作人员要注意胶水的安全使用，严禁将胶水涂抹到皮肤上，避免接触到眼睛、口腔等部位。
五、在操作过程中，禁止随意触摸设备运转部位，禁止将手伸入设备内部或过于靠近设备运转部位。
六、设备运转时，严禁离开工作岗位，操作人员应全神贯注，随时留意设备运转情况。
七、在设备故障时，应及时切断电源，并通知维修人员进行维修。
八、在操作结束后，要将设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
以上规程是在使用打胶机时必须要遵守的操作规程，操作人员应该严格遵守，确保设备的安全运转，同时保障操作人员的人身安全。
打胶机的操作规程
打胶机的操作规程
《打胶机操作规程》
一、目的
为了确保打胶机的正常运行，保障生产安全，保障产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有打胶机的操作人员。
三、操作前准备
1. 检查打胶机各部位是否干净、无异物，确认是否符合操作要求；
2. 检查打胶机的电源及空气源是否正常；
3. 准备好所需胶水和其它工具。
四、操作步骤
1. 打开打胶机的电源和空气源，待设备运行正常后进行下一步操作；
2. 根据产品要求调整打胶机的胶水喷射速度和角度；
3. 将胶水倒入打胶机的胶槽中，并启动打胶机；
4. 将需要打胶的物品放置到打胶机下方，控制胶水的喷射与停止，确保打胶的均匀和完整。
五、操作注意事项
1. 操作人员必须戴好安全眼镜和手套；
2. 操作人员禁止在设备运行时伸手进入打胶机内部；
3. 操作人员在使用过程中应保持专心，严禁与他人交谈；
4. 使用完毕后，关闭打胶机的电源和空气源，清理并维护设备。
六、应急措施
1. 若发现打胶机运行异常，应立即关闭电源和空气源，并通知维修人员进行处理；
2. 若有人员受伤，应立即停止操作，进行紧急救治，并向主管汇报。
七、附则
本规程经操作人员阅读、理解，签字确认后生效，违反本规程者将受到相应的处理。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常见的工业设备，用于在制造过程中将胶水或粘合剂涂布在物体表面。
它广泛应用于家具制造、汽车制造、包装行业等领域。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机，本作业指导书将详细介绍打胶机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机的电源已连接，并处于正常工作状态。
b. 检查胶水或粘合剂的存储容器，确保其充足，并按照要求配置。
2. 打胶机的开启和关闭a. 将打胶机的电源开关置于“ON”位置，确保指示灯亮起。
b. 调整打胶机的工作参数，如胶水流量、喷嘴温度等。
c. 将待处理的物体放置在打胶机的工作台上，并确保其位置正确。
d. 按下打胶机的启动按钮，开始打胶作业。
e. 打胶完成后，将打胶机的电源开关置于“OFF”位置，关闭设备。
3. 安全操作a. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
b. 在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近喷嘴，以免发生意外伤害。
c. 当打胶机出现异常情况时，如异常噪音、异味等，应立即停止操作并通知维修人员。
4. 维护保养a. 每次使用完毕后，清洁打胶机的喷嘴和工作台，以防止胶水堵塞或积聚。
b. 定期检查打胶机的电源线、管路等部件，确保其完好无损。
c. 根据使用频率，定期更换胶水或粘合剂的存储容器，以保证打胶机的正常工作。
三、注意事项1. 严禁在未经培训的情况下操作打胶机，以免发生意外伤害或设备损坏。
2. 在操作过程中，注意保持工作环境的整洁，避免杂物进入打胶机内部。
3. 遵循打胶机制造商提供的操作手册和安全指南，确保操作的准确性和安全性。
4. 如需更换或维修打胶机的部件，请务必关闭设备，并由专业人员进行操作。
四、总结本作业指导书详细介绍了打胶机的操作步骤、注意事项和维护保养方法。
只有在正确操作和维护的前提下，才能确保打胶机的正常工作和操作人员的安全。
在使用打胶机之前，操作人员应仔细阅读本指导书，并按照指导书中的要求进行操作。
双组份涂胶机说明书
CL-A-01型双组份自动涂胶机使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数项目单位数值电压V 220频率Hz 50装机功率W 900气动系统压力MPa 0．5～0.7外形尺寸700mmX800mmX2800mm总重量约200K g三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
打胶机的操作规程
打胶机的操作规程打胶机是一种常用的胶水涂布设备，广泛应用于包装、印刷、建筑等行业。
为了确保安全操作和提高工作效率，以下是打胶机的操作规程：一、安全操作规程1. 在操作打胶机前，确保已阅读并理解操作手册和安全说明书，并参加相应的操作培训。
2. 确保打胶机及周围环境干净整洁，无杂物和易燃物。
3. 检查打胶机的电源线是否接地良好，以避免电击事故。
4. 在操作之前，检查打胶机的各个部件和配件是否完好，如发现有破损或异常现象，应立即停机，并联系维修人员进行检修。
5. 使用打胶机时，应戴上适当的防护设备，如手套、护目镜等，以保护自己的安全。
6. 在打胶机运行时，不允许将手或其他物体伸进机器内部，以免发生危险。
7. 在维护和保养打胶机时，必须先切断电源，待机器完全停止运行后，才能进行操作。
8. 打胶机需要定期进行保养和维修，一般情况下应由专业人员进行，非专业人员不得私自拆卸和维修。
二、操作步骤1. 开机准备a. 打开打胶机的主电源开关，确认电源正常。
b. 检查胶水的存储装置是否有足够的胶水，并确保胶水的质量符合要求。
c. 打开胶水输送系统的阀门，以便胶水流动。
d. 确保输送系统和喷头都已清洗干净，无堵塞。
2. 调试喷头a. 将喷头移动到需要打胶的位置，调整喷头的角度和距离，以实现均匀涂布。
b. 打开喷嘴并停留几秒钟，确保胶水顺利喷出，并且喷出的量和速度符合要求。
c. 调整喷胶机的工作速度和涂布厚度，以满足产品的要求。
3. 打胶操作a. 将需要打胶的产品放置在工作台上，并固定好。
b. 操作打胶机，开始进行胶水的涂布。
根据产品的形状和尺寸，合理移动打胶机，以确保整个表面都被涂布。
c. 在涂布过程中，注意胶水的流动和喷涂量，及时调整工作速度，以保证涂布质量。
d. 涂布完成后，关闭打胶机的喷胶功能，待喷头停止喷胶后，再停止打胶机的运行。
4. 关机与清洁a. 关闭打胶机的主电源开关，切断电源。
b. 清洁喷头和胶水输送系统，以防止胶水结块和堵塞。
中空玻璃全自动打胶机设备操作说明
卧式全自动中空玻璃打胶机操作说明卧式全自动中空玻璃打胶机由双组份打胶机和双组份多泵供胶机组成。
打胶机操作说明：.接通电源(380V)和气源(0.6MPa）.混胶：1，打开机头上的B胶出胶阀。
2，关闭供胶机上B胶回胶阀。
3，旋转‘冲枪/混胶’旋钮至混胶状态。
4，按下‘首页’按钮，转到首页。
（如只运行打胶机请跳过5、6、7部）5，按下供胶机‘运行’按钮，供胶机工作状态显‘运行中’并闪烁。
6，确认在手动状态下，按下‘机头前进’按钮将机头行走置混胶和冲枪位置，到位后自动停止。
7，按下供胶机工作状态中的‘供胶开’按钮，此时开始出胶，并混和，直至混胶完成，按下‘供胶停’按钮，混胶结束。
8，按下‘机头后退’按钮，将打胶机头行走置。
原点位置，到位后自动停止。
9，将手动|自动选择旋钮旋转置自动状态，此时定位气缸自动上升，打胶指示灯亮起，可以开始打胶。
10，本文有成林数控提供，适用于2013年及其以后生产的设备11，更多内容访问.冲胶：1，打开供胶机上B胶回胶阀。
2，关闭机头上的B胶出胶阀。
3，旋转‘冲枪/混胶’旋钮至冲枪状态。
4，按下‘首页’按钮，转到首页。
5，将手动|自动选择旋钮旋转置手动状态。
6，确认在手动状态下，按下‘机头前进’按钮。
将机头行走置混胶和冲枪位置，到位后自动停止。
7，按下供胶机工作状态中的‘供胶开’按钮，此时开始出胶，并冲胶，直至冲胶完成（完全只出白胶的时候），按下‘供胶停’按钮，混胶结束。
8，按下供胶机‘停止’按钮，供胶机工作状态显示‘待机中’并停止闪烁。
9，按下‘手动’转到手动页面，然后按下‘胶嘴开关’按钮，释放残留的A胶压力，待A胶压力表显示0后再次按下‘胶嘴开关’按钮，关闭胶嘴。
！！！特别注意8、9步非常重要，如不执行会加重单向阀堵塞的概率。
！！！完成以上操作可关闭电源。
供胶机操作说明：混胶：参照打胶机操作说明-1混胶部分操作。
冲胶：参照打胶机操作说明-2冲胶部分操作。
更换胶桶：当白胶或黑胶压力没有时，或出现花胶情况时应观察是否胶已用尽，如用尽更换用尽的胶桶。
打胶机操作规程
打胶机操作规程打胶机操作规程1. 了解打胶机的基本原理和结构打胶机是一种用于涂胶、粘合或封口的机械设备，由机身、输胶系统、点胶系统、控制系统等组成。
在操作打胶机前，需要对其基本原理和结构有一定的了解。
2. 安全操作a. 在操作打胶机前，需要戴好安全眼镜和手套，确保人员的安全。
b. 打开打胶机前，必须先关闭电源，并检查设备是否存在异常情况。
c. 在操作过程中，不得用手触摸滚轴、输胶系统及点胶系统等运动部件。
3. 检查胶水质量在填充胶水前，需要仔细检查胶水的质量是否符合要求。
如有异常情况，需要及时更换。
4. 安装填胶管a. 打开输胶系统，确保胶水能够顺利输送到点胶系统中。
b. 将填胶管插入点胶系统中，并确保其连接紧固。
5. 设置打胶机参数a. 根据胶水的性质和需要的胶水量，设置打胶机的相应参数，如压力、速度等。
b. 根据需要，设置打胶机的点胶模式，如点胶方式、点胶路径等。
6. 打胶操作a. 打开打胶机的电源，并将打胶机调至自动模式。
b. 开始打胶前，先将打胶机移至目标位置，调整好适当的高度和角度。
c. 按下启动按钮，开始打胶操作。
d. 在打胶的过程中，注意观察胶水的流动情况，确保胶水能够均匀地涂布到工件表面上。
7. 打胶结束a. 打胶结束后，先将打胶机的电源关闭，并等待设备停止运行。
b. 停机后，将打胶机移至安全地点，并清理胶水和杂物。
c. 将打胶机的输胶系统和点胶系统清洗干净，并将打胶机的各部件进行基本保养。
d. 将打胶机归位，并将工作环境清理整理好。
8. 日常维护a. 定期对打胶机进行维护保养，如检查润滑油、清洗胶管、检查电气设备等。
b. 如发现任何异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
以上就是打胶机操作规程，通过遵循规程的操作，可以保证打胶机的正常运行并提高工作效率。
同时也要注意安全操作，确保操作人员的身体健康和生命安全。
对打胶机进行日常维护和保养，可以延长其使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
双组份打胶机操作规程
双组份打胶机操作规程
双组份打胶机操作规程
1．开机前认真检查设备及防护装置。
2．根据《结构密封胶施工操作规程》准备各项配套工作。
3．检查胶路堵塞、遗留状况，检查混合器，注胶枪头遗胶情况。
4．检查气路是否畅通，接通气源，试动各部分运转状况。
5．进行试注，调试。
6．注胶。
7．注胶完毕时，关闭排除胶路内混合组份胶。
8．搅拌器、注胶枪头、淤胶清除、擦洗干净。
9．关闭气路。
10.设备运转过程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。
11.离开工作岗位时，要关闭电源、气源。
12.工作完毕，将机器清理整备，机器环境清理整备。
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双组份打胶机操作规程
1．开机前认真检查设备及防护装置。
2．根据《结构密封胶施工操作规程》准备各项配套工作。
3．检查胶路堵塞、遗留状况，检查混合器，注胶枪头遗胶情况。
4．检查气路是否畅通，接通气源，试动各部分运转状况。
5．进行试注，调试。
6．注胶。
7．注胶完毕时，关闭排除胶路内混合组份胶。
8．搅拌器、注胶枪头、淤胶清除、擦洗干净。
9．关闭气路。
10.设备运转过程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。
11.离开工作岗位时，要关闭电源、气源。
12.工作完毕，将机器清理整备，机器环境清理整备。