钢丝绳润滑脂的选用
钢丝绳润滑剂的应用与发展
捻绕 成股 ， 再 以绳芯 为 中心 ， 由一 定 数 量 的钢 丝 股 捻 绕 成 螺旋形 状制 成 绳 索 。钢 丝 绳 的承 重 能 力 主 要 由
钢 丝决定 ， 钢丝 用优 质 碳 钢 制 成 ， 经 多 次 冷 拔 和 热 处
拉 紧和 承载 之用 。此外 还用 于 大厦 电梯 、 旅游 景 区 的
寿命 。常 用绳 芯 为有 机纤维 （ 如麻、 棉） 、 合 成纤 维 、 石 棉 芯（ 高 温条 件 ） 或 软金 属等 材 料 。对 于大 直 径 的 钢
丝绳 ， 钢 丝股 数较 多 ， 强度 高， 但 润 滑 油 脂 不 易渗 透 ，
量 越来 越 大 ， 对 钢索 的强 度 要 求 越 来 越 高 ， 润滑 也 显
得 更加 重要 。而用 于承 重 、 固定 的绳索 ， 如 吊挂用 绳 、
汽 车救 援牵 拉用 绳及 码 头船舶 固定 缆绳 等 ， 钢索 自身 运 动较 少 ， 润滑 剂 主要 用 于 防 腐 防锈 ， 常使 用 钢 丝 绳 防锈脂 。钢 丝绳 通 常裸露 在工 作场 合 ， 要求 润滑 剂具
有 良好 的粘 附性 ， 能 够 牢 固地 粘 附 在 钢丝 绳 表 面 ， 同
制 造时就 必 须填充 润 滑剂进 行 防锈 与预 润滑 ， 在使 用
过程 中还 要定 期 补 充润 滑剂 。钢丝 绳 润 滑 剂 种 类 较
磨损 ， 确保 绳 索不 被磨 损而 降低 强度 。用 于这种 工 况
的钢 丝绳 ， 早期 是靠 人 工不 断地 涂刷 或浇 注全损 耗 系 统 用 油进行 润 滑 ， 随着 起 重 量 的提 高 ， 开 始 使 用抗 磨 性 能 较好 的 闭式工 业齿 轮油 ， 目前 已有 钢 丝绳专 用润 滑油 ， 注油 方式 也 由人 工法 发 展 为 机 械法 ， 减 少 了工
天车工技师考试综合知识部分
天车技师技能培训综合基础部分二一、单选题1、常在冶炼、热轧等这一带工作的天车，应选用（C）钢丝绳。
A 有机芯B 金属芯C 混绕2、桥式起重机上主要采用（A）钢丝绳。
A 交绕B 顺绕C 石棉芯3、钢绳的型号，例：6×（19）-21.5-155-I-光-右交，21.5表示（B）。
A 公称抗拉强度B 公称直径C 韧性号4、用绳卡连接钢丝绳时，当钢绳直径小于或等于16mm时，用（C）绳卡。
A 1个B 2个C 3个5、用作司索绳，张紧绳等场合，应选（C）钢丝绳。
A 特号B Ⅰ号C Ⅱ号6、绳股的捻制螺旋方向，把它立起来看，由左侧开始向右上方伸展为（A）钢丝绳。
A 右捻绳B 左捻绳C 单绕绳7、钢丝绳的安全系数，应按（B）的原则来选用。
A 破断拉力B 安全和经济性C 起重量8、钢丝绳的寿命不仅及钢绳张力大小有关，而且及（A）大小有关。
A 弯曲B 冲击C 负载9、钢丝绳的绳芯作用是可以增加钢绳的（B）。
A 强度B 绕性C 拉力10、交互捻钢丝绳中，绳及股的捻向（C）。
A 相混B 相同C 相反11、钢丝绳在卷筒上的固定方法是（B）。
A 编结法B 压板压紧螺栓C 绳卡法12、丝绳的特性一般指的是（C）。
A 韧性B 安全性C 绕性13、许拉力比抗拉强度（A）。
A 要小B 相等C 要大14、钩出现裂纹，应立即（B）。
A 减载使用B 报废C 补焊修复15、转变形不得超过（A）度。
A 10B 20 C2516、长型吊钩组采用（C）支承在吊钩横梁上。
A 片式吊钩B 长钩C 短钩17、（B）用于冶金天车起重量为100吨以上的天车上。
A 片式单钩B 片式双钩C 锻造单钩18、吊钩应能在横梁上（A），钩尾固定在螺栓不得有松动现象。
A 转动灵活B 上下移动C 夹角小于50摆动19、锻造吊钩的材质是（C）钢制造。
A 含铝量>3%B 含碳量较高C 20SiMn20、（A）断面只用于简单小型吊钩。
A 园形B 矩形C 梯形21、片式吊钩的断面呈（B）。
钢铁行业用油表
齿轮与轴承装置
合成工业齿轮油、抗微点蚀工业齿轮油
飞剪
联轴器
极压锂基润滑脂、复合磺酸钙基脂
立式活套
起套辊轴承，起套臂支撑轴承，压套辊轴承
极压锂基润滑脂
电机联轴器
极压锂基润滑脂
复合磺酸钙基脂
精轧水平机组
花键接轴轴承，齿套
极压锂基润滑脂
复合磺酸钙基脂
齿轮箱
重负荷工业齿轮油、/抗微点蚀工业齿轮油或0号减速机脂（-20℃）
5、
项目
使用部位
推荐润滑油脂
上料台架
滑轨，托辊，链条，传动轴轴承，联轴器
极压锂基润滑脂
加热炉区辊道
辊子轴承，联轴器，伞轮，链接手，悬臂辊轴承
极压锂基润滑脂、极压复合铝基润滑脂、极压聚脲基润滑脂
加热炉推钢机
电机传动轴，联轴器，压轮轴承，齿条
同步器、激振器、万向节
制粒机/混合机
轴承座、齿轮
液压系统
液压泵
HM抗磨液压油
风机
轴承
长寿命汽轮机油
压缩机
轴承、转子
合成压缩机油
3、炼铁单元主要设备及推荐润滑油脂
项目
使用部位
推荐润滑油脂
冷矿筛
轴承
高温润滑脂
加料小车
小车轴承
极压锂基润滑脂
起吊装置、钢丝绳
复合磺酸钙基润滑脂
高炉
炉前和炉顶液压系统
水-乙二醇抗燃液压液
DAB空气压缩机油
齿轮装置
CKC中负荷工业齿轮油、CKD重负荷工业齿轮油
熄焦车
SWP十字联轴器，行走轮轴承，滑轮轴
极压锂基润滑脂、高温润滑脂、极压聚脲润滑脂
2024年矿用钢丝绳的使用与维护(三篇)
2024年矿用钢丝绳的使用与维护正确使用和维护钢丝绳，不仅关系到提升设备的安全，还可以延长钢丝绳的使用寿命，所以在使用和维护钢丝绳时，一定要遵守《规程》中的规定。
1．使用和保管提升钢丝绳新绳应由检验单位进行验收，合格后妥善保管，防止损害和锈蚀。
每卷钢丝绳的原始资料必须完整保存。
保管超过1年的，悬挂前必须再进行1次检验，合格后才能使用。
2．滚筒上钢丝绳缠绕层数和绳头固定的规定①各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层。
倾斜井巷中升降人员或升降人员和升降物料的，2层；升降物料的，3层。
建井期间升降人员和物料的，2层。
现有生产矿井在用的绞车，如果在滚筒上装设有过渡绳楔，滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合下面第②条的规定，可按本条所规定的层数增加1层。
移动式的或辅助性的专为升降物料的(包括矸石山和向天桥上提升等)以及凿井期间专为升降物料的，准许多层缠绕。
②滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，必须符合下列要求：滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2．5倍。
滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。
钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈的1／4长的部分)必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1／4绳圈的位置。
对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳，可继续使用。
③钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。
绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
3．有钢丝绳接头的使用规定①有接头的钢丝绳，只可在平巷运输设备、30‘以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车、斜巷架空乘人装置中使用。
②在倾斜井巷中使用钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
4．钢丝绳的使用期限摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不超过2年，平衡钢丝绳的使用期限不超过4年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《规程》的规定，可继续使用，但不得超过1年。
润滑脂基础必学知识点
润滑脂基础必学知识点
1. 润滑脂是一种用于减少摩擦和磨损的润滑剂，通常为半固态或全液
态物质。
2. 润滑脂主要由基础油和添加剂组成。
基础油负责润滑和冷却作用，
添加剂用于改善润滑脂的性能。
3. 基础油可以根据粘度来分类，常见的有矿物油、合成油和动植物油。
不同粘度的基础油适用于不同工作条件。
4. 添加剂的种类很多，常见的有抗氧化剂、防锈剂、消泡剂、抗腐蚀
剂等。
添加剂可以提高润滑脂的性能和稳定性。
5. 润滑脂的选择应考虑工作条件、温度、负荷、速度等因素。
适当的
润滑脂可以提高设备的寿命和效率。
6. 润滑脂的使用方法要遵循生产厂家的建议，包括涂抹方法、涂抹量、润滑周期等。
7. 润滑脂的存储和使用要注意防潮、防尘、防杂质等。
长时间不使用
的润滑脂可能会失效，需要定期更换。
8. 润滑脂的性能可以通过实验室测试和实际工作验证。
常见的性能指
标包括滴点、凝固点、极压性能、抗磨性能等。
9. 润滑脂的故障分析和排除方法可以通过震动分析、油液检测和外观
检查等手段进行。
10. 润滑脂在环境保护方面要注意正确处理和回收，以减少对环境的
影响。
高性能钢丝绳表面润滑脂的研制
关键词 ； 钢 丝 绳 表 面 润 滑 脂 滴 点 滑 落性 能 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｅ ６ ２ ６ ． ４ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ２ — ４ ３ ６ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３ － ０ ０ ０ ４ － ０ ２
高性能钢 丝绳表面润滑脂 的研 制
王 丹， 王先会 ， 邢 荣 艳
（ 中 国石 油 化 工 股 份 有 限公 司润 滑 油 天 津 分公 司 ， 天津 ３ ０ ０ ４ ８ 落 性 能 和 低 温 性 能 ， 滴点为 ９ １ ℃， 其 使 用性 能 达 到 了进 口钢 丝 绳 表
钢 丝 绳表 面 润滑 脂 的用 量 一般 为 ２ ５ ｋ ｇ ／ ｔ 一 ４ ０ ｋ ｇ ／ ｔ ． 市 场潜 力 大 ， 且 进 口钢 丝绳 表 面 润 滑脂 的 价格 昂贵 ， 针 对 这种 情 况 ， 开 发 了 一种 高 性 能 的 钢 丝绳 表面 润滑脂 。
２ 高性能钢 丝绳表 面润滑 脂 的研 制
钢丝绳 的强 度高 ， 自重轻 ， 不 易骤 然整 根折 断 ，
工 作 可靠 ， 在起 重机 、 渔业 、 矿山、 港 口、 油 田和 工程 建 设 中被广 泛应 用 ， 在 国民经 济 中发挥 着 巨大 的作 用＿ １ ］ 。钢 丝 绳 的应 用 工况 比较 恶 劣 ， 因腐 蚀 和 润滑 不 足 等 原 因 引起 的断 丝 、 报 废情 况 屡见 不 鲜 ， 给 国 民经 济造 成 了一定 的损失 。 钢丝绳 表 面润 滑脂 涂覆 于钢 丝绳 表 面 ， 一方 面 是减 少钢 丝绳 在使 用过 程 中的摩 擦 ． 减小 钢 丝绳 的
品研 究和 生产 工 艺 改进 工 作 。
不 同 。 钢 丝 绳 的运 动 状 态 （ 静 止 拉 伸 还 是 反 复 弯
矿用钢丝绳的使用与维护
矿用钢丝绳的使用与维护矿用钢丝绳是矿业设备中常用的重要组成部分，它在矿井提升和运输作业中承载巨大的重量，因此使用和维护钢丝绳的正确与否直接关系到矿井的安全和运营效率。
本文将详细介绍矿用钢丝绳的使用和维护。
一、矿用钢丝绳的使用矿用钢丝绳广泛应用于矿井提升、运输和绳索制动等矿山作业中，主要有以下几个方面的使用注意事项：1. 钢丝绳的选用：根据工作环境和工作负载的要求来选择适当的钢丝绳。
一般来说，矿用钢丝绳应具有较高的强度和耐磨性能，以满足矿井提升和运输作业的需求。
2. 钢丝绳的安装：安装钢丝绳前需要检查绳子的状态，如果有明显的问题，如断丝、卷曲或腐蚀等，需要及时更换。
在安装过程中要注意保持绳子的整齐和正确的张力，避免出现过度或不足的张力导致绳子的过早损坏。
3. 钢丝绳的使用：在矿井提升和运输作业中，钢丝绳承载着巨大的重量，因此需要注意以下几点：首先，要保持绳子的张力均匀，避免绳子受到过大的压力或扭矩，以免产生过度磨损或扭断。
其次，要避免绳子的折叠、糟蹋和堆积，避免风化和腐蚀。
最后，要定期检查绳子的状态，及时发现并处理损坏或有问题的绳子。
4. 钢丝绳制动：矿井提升和运输作业中的绳索制动是非常重要的部分，钢丝绳的制动必须可靠，以保证矿井的安全。
在使用绳索制动前，要确保制动装置的正常运转，绳索制动器能够灵敏地启动和停止。
二、矿用钢丝绳的维护矿用钢丝绳的维护是保证其安全使用和延长使用寿命的重要手段，以下是几项常见的维护措施：1. 绳子的清洁：绳子使用过程中会不可避免地会有灰尘和油污附着，这些污染物会加速绳子的老化和腐蚀，因此需要定期清洗绳子。
清洗时可以使用清洁剂和水来清洗绳子表面，然后用干布或空气枪吹干。
2. 绳子的润滑：矿用钢丝绳在使用过程中需要进行定期润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
润滑剂应根据绳子的使用环境和工作负载来选择，一般可以使用润滑油或润滑脂。
3. 绳子的检查：绳子的定期检查非常重要，可以通过视觉检查和手感检查来判断绳子是否有问题。
钢丝绳的润滑方法及注意事项
钢丝绳的润滑方法及注意事项作者：凌晨来源：《中国新技术新产品》2010年第17期摘要：钢丝绳润滑脂对延长钢丝绳的使用寿命起着极大的作用。
该文概括了钢丝绳润滑脂的特点、作用；重点介绍了钢丝绳的润滑方法并指出对其润滑时的注意事项。
关键词：钢丝绳润滑脂；润滑方法钢丝绳的规格及类别繁多，用途广泛。
由于防腐和润滑不当引起钢丝绳破坏的实例屡见不鲜。
实践证明，钢丝绳的工作条件对其寿命影响极大。
据资料介绍，报废的钢丝绳中70～80％是因为腐蚀引起的，10～159提因为疲劳破坏。
在一般情况下，润滑良好的钢丝绳和润滑不良的钢丝绳寿命相差2～3倍。
在特殊环境温度下，润滑对钢丝绳使用寿命的影响甚至会超过钢丝本身质量。
频繁更换钢丝绳，不仅浪费材料和人力，增加成本，影响生产。
1钢丝绳润滑脂的作用为延长钢丝绳的使用寿命，各方都在努力寻找解决方法。
作为钢丝绳的生产厂商，采用的较先进技术是在钢丝绳的内部注塑，或在丝、股的表面涂塑。
用物理方法把钢丝绳与外界隔离开来，消除水分、盐雾对钢丝绳的影响。
根据目前的使用情况，使用的最普遍的钢丝绳养护方法还是在钢丝绳表面施加合适的润滑防护剂以实现下列目标。
1.1提供润滑润滑就是减少摩擦阻力、磨损，进而减少断丝、断股，延长钢丝绳的寿命。
钢丝绳润滑后可减少使用过程中，绳与轮、绳与绳之间的运动摩擦，还可减少钢丝绳内部丝股之间的相互摩擦，避免出现各种应力集中与“干摩擦”等现象。
润滑对钢丝绳使用寿命的影响并不仅仅在于减小钢丝间的摩擦，根据HJ.Cough理论，一旦在钢丝表面形成疲劳裂纹，如果润滑油脂填充其内，就可以阻止原电池的生成而阳止疲劳裂纹的进一步扩展，从而延长钢丝绳使用寿命。
1.2防锈防腐钢丝绳在户外使用，容易受到水分和盐雾的影响，导致钢丝绳表面与内部产生锈蚀断丝。
润滑脂能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触，减少电化学反应和细菌的侵蚀，保护绳芯和钢丝。
1.3增摩提升机和电梯用钢丝绳涂抹增摩脂，可提高摩擦系数，增大摩擦力。
高级起重工题库上
起重工三级理论知识试卷一、单项选择1. 构件在外力作用下, 的能力称为稳定性;A、保持具有平衡形态B、不发生断裂C、不发生显着变形D、不发生变形2. 按照我国规定,电压 V及以下安全电压;A、24B、32C、36D、403. 千斤顶起重螺旋的自锁条件是 ;A、螺旋线的升角小于等于摩擦角B、螺旋线的升角大于等于摩擦角C、螺旋线的升角等于摩擦角D、有自锁装置4. 利用滚杠搬运设备,当需要转弯时,应并用大锤敲击滚杠调整角度,使设备顺利转弯;A、用卷扬机B、将滚杠放置成扇形C、用导向滑车D、用撬杠撬5. 顺扰钢丝绳的捻绕方向和丝绕成股的捻制方向 ;A、相反B、相同C、松散D、扭转6. 随着工作温度的提高,钢的降抵;A、强度B、弹性C、塑性D、弹性模量7. 用枕木搭成斜坡,采用滑移法或滚运法进行装卸时,其坡度应不超过 ;A、5°B、10°C、30°D、45°8. 建筑平面图是假想从建筑物以上水平切开后得到的俯视图;A、墙裙B、窗台C、基础D、过梁9. 在起重机竖立桅杆时,吊点一般选在桅杆的处;A、顶端B、重心C、2/3高度D、任意10. 股钢丝绳制造容易,在起重运输机构中应用较多;A、圆B、三角形C、扁形D、椭圆形11. 屋架是受弯构件,在运输及堆放过程中,其搁置点应在 ;A、屋架下弦的节点B、屋架下弦的两端C、屋架下弦的两点间D、任意位置12. 泡沫灭火器扑救的火灾效果最好;A、油类B、化学药品C、可燃气体D、电气设备13. 钢丝绳表面钢丝磨损超过后应报废;A、10%B、20%C、40%D、50%14. 钢丝绳的润滑宜选用 ;A、钙基润滑脂B、钠基润滑脂C、石墨钙基润滑脂D、HJ-50机械油15. 用钢丝绳做起重绳时,其一般安全系数为 ;A、1～ 3B、3～ 4C、5～ 7D、6～ 816. 起重机的起重量是指取物装置在相应的位置时,起重机允许起吊的最大货物重量,它包括重量;A、除吊钩组外的取物装置B、吊钩和钢丝绳C、取物装置、吊钩和钢丝绳D、吊钩组17. 设备吊点的位置应根据设备的来确定;A、外形尺寸B、重心C、体积D、截面面积18. 钢管桅杆需对接接长时,除对接钢管需切割开坡口对接焊外,焊缝处还需用根角钢加固;A、0B、1C、2D、419. 大型物件承运人应按有关部门核定的路线来运输;白天行车时,车辆应悬挂；夜间行车和停车休息时装设标志灯;A、标志杆B、标志旗C、标志牌D、标志物20. 在锅炉本体吊装施工中,在条件许可的情况下,可优先选用 ;A、流动式起重机B、单桅杆C、人字桅杆D、桥式起重机21. 屋架是受弯构件,在运输及堆放过程中,其搁置点应在 ;A、屋架下弦的节点B、屋架下弦的两端C、屋架下弦的两点间D、任意位置22. 滚杠搬运一般都使用做成的滚杠,其规格可按设备的重量进行选择;A、无缝钢管B、焊接管C、铁管D、铸铁管23. 要严格贯彻执行“三检制”和“三自检”制度,把好质量关,其中“三自检”是指 ;A、自检、互检、专检B、自检、互检、自做标记C、自检、自分、专检D、自检、自分、自做标记24. 在选择钢丝绳的安全系数时,应按的原则来选用;A、重物的重量B、安全C、经济D、安全经济25. 精密和贵重物件起吊或危险区域内吊装,起吊绳安全系数最少取倍;A、4B、6C、8D、1026. 缆索起重机的跨度是指之间的距离;A、主塔两行走轨道B、副塔两行走轨道C、主、副塔行走轨道D、主索两固定点27. 常说的缆机垂度是指承载索在时的垂度;A、额定载荷B、安装C、空载D、125%额定载荷28. 设备翻身必须利用一组的千斤绳来控制设备旋转;A、长度不可调B、长度可调C、长度固定D、空翻法29. 荷重静力试验,要按起重机的最大起吊重量的作静力试验标准;A、110%B、125%C、150%D、200%30. 设备翻身应首先确定 ;A、旋转轴B、绑扎方法C、千斤绳规格D、旋转方向31. 工地的仓库、堆场、组装场地上的设备运至安装现场以及将设备搬运就位等的运输,属于 ;A、一次运输B、二次运输C、垂直运输D、现场运输32. 不论使用滑移法或滚杠搬运法,都要从土壤的来考虑道木、拖排与地面的接触面积,使其在物件中重量的作用下保证压力均匀地传到地面,避免产生地面向下凹陷等现象;A、粘度B、导电率C、耐压力D、结构层33. 装配图的主视图的位置一般按放置;A、以装配体复杂的一面B、装配体放置位置的正面C、装配体的工作位置D、装配体的放置位置34. 用两台型号相同的桥式起重机吊运设备时,若采用单吊点,则吊点应选在平衡梁处;A、中点B、两端C、任意D、先两端、后任意35. 放置滚杠时应将端头放整齐,避免长短不一,两端伸出排子外面约为宜,以免压伤手脚;A、30mmB、50mmC、100mmD、300mm36. 屋架是受弯构件,在运输及堆放过程中,其搁置点应在 ;A、屋架下弦的节点B、屋架下弦的两端C、屋架下弦的两点间D、任意位置≥37. 钢丝绳出现波形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,若变成包络直径d1时,钢丝绳应报废;A、7d/6；B、8d/6C、9d/6D、10d/638. 经试吊无问题,才可将桥式起重机吊离地面约 m,搭枕木堆垫放,安装操纵室;A、 B、2.5 C、 D、439. 旗语信号中,双手分别持旗、同时分别左右摆动表示 ;A、紧急停止B、停止C、起升D、向左右回转40. 采用两台桥式起重机和平衡梁吊运设备时,应根据吊运设备的及吊索设置决定;A、重量B、形状C、尺寸D、材料41. 两端绞支细长桅杆的长度系数值取 ;A、 B、0.7 C、1 D、242. 滑轮组倍率等于悬挂物品的钢丝绳分支数的一半,则此滑轮组是 ;A、单联滑轮组B、双联滑轮组C、增速滑轮组D、单联滑轮组、增速滑轮组43. 旗语信号中,红旗放下、绿旗上举表示 ;A、吊钩上升B、吊钩下降C、升臂D、下降44. 动负荷试验,要按起重机最大起吊重量的作动负荷试验标准;A、150%B、125%C、110%D、100%45. 当钢丝绳卷筒壁厚磨损达到原壁厚的时,卷筒应报废;A、10%B、15%C、20%D、30%46. 钢丝绳按搓捻方法分类有 ;A、同向捻B、背向捻C、顺向捻D、交错捻47. 所有链条葫芦作业时,根据起重量,合理地使用拉链人数很重要,一般起重量为5～8t时可用人拉;A、1人B、2人C、3人D、4人48. 根据钢丝绳绕制方式的不同所划分的钢丝绳种类中,目前被广泛应用的是 ;A、单绕钢丝绳B、交绕钢丝绳C、混绕钢丝绳D、复合绕钢丝绳49. 高强螺栓靠来传力;A、螺栓本身B、螺栓剪力C、螺栓拉力D、连接板间的摩擦力50. 设备吊装作业,严禁在级以上的风速时进行;A、2B、3C、4D、651. 四机抬吊时,每台起重机荷载分配, 不应超过额定荷重的 ;A、50%B、60%C、70%D、80%52. 滚杠搬运一般都使用做成的滚杠,其规格可按设备的重量进行选择;A、无缝钢管B、焊接管C、铁管D、铸铁管53. 下面关于缩颈阶段的描述中,正确的是 ;A、随着应力增大,变形程线性增长,产生弹性变形B、应力几乎未增大,变形却迅速增长,材料失去了对变形的低抗能力C、产生变形硬化,材料又恢复了抵抗变形的能力D、试件某一局部的横截面面积急剧减小,试样继续变形所需的拉力也迅速减小54. 安装设备平面图就是指在建筑平面图上标明设备和布置;A、安装位置B、内部结构C、断面形状D、外表形状55.在吊装有牛腿的混凝土柱子时,其千斤绳绑扎点位置应在 ;A、柱子中部B、牛腿下部C、牛腿的上部D、柱子的上部56. 各种带传动方式中,无传动误差的是 ;A、平带传动B、V带传动C、圆带传动D、齿形带57. 倒装拆法竖立桅杆和拆除桅杆作业时,为防止桅杆状态时发生晃动或倾倒,必须预先调整控制紧固好桅杆正式缆风绳或设置临时缆风绳;A、低重心吊装B、水平吊装C、垂直吊装D、高重心吊装58. 起重钢丝绳用插接法连接时,插接长度应为直径的15～22倍,但一般最少不得少于mm;A、500B、400C、300D、10059. 吊钩在使用时,一定要严格按规定使用,在使用中 ;A、只能按规定负荷的70%使用B、不能超负荷使用C、只能超过规定负荷的10%D、可以短时按规定负荷的倍使用60. 在山区或土层很薄的岩石上设置锚桩时,应采用 ;A、埋设桩锚B、打桩桩锚C、炮眼锚D、联合桩锚61. 把连在一起,称为联合桩锚;A、几根单桩锚B、单桩锚和固定建筑物C、单桩锚和电线杆D、单桩锚和坑锚62. .两台起重机抬吊时,要始终保持重物水平,同时每台起重机都应减负荷 ;A、40%B、30%C、20%D、10%63. 精密和贵重物件起吊或在危险区域内吊装,绑扎绳的安全系数最少取倍;A、5B、6C、8D、1064. 水电工地所使用的缆机承载索常采用钢丝绳;A、点接触B、线接触C、密封式D、交绕65. 起重作业的工作危险性分析由安全工程师、安全员、技术员以及对该项工作具有丰富经验的施工人员,结合事故现场的具体情况统一编制、不忽略隐患,使风险得到客观、充分、有效地评估和控制;A、不夸大危险B、岗位责任制C、职业道德D、防暑降温措施66. 下列吊装方法中, 属于特殊吊装技术;A、门式起重机吊装B、超长件吊装C、利用高耸建筑物竖立或放倒钢结构构件D、双机抬吊67. 在验算独立桅杆时,一般只验算其中部强度及其整体稳定性,这是因为中部的 ;A、强度差B、截面最大C、弯矩最大D、稳定性好68. 用卷扬机牵引设备起吊重物时,当跑绳在卷筒中间时,跑绳与卷筒的位置一般应 ;A、偏一小角度B、偏角小于15°C、垂直D、任意角度69. 已知Ｄ＝22mm的白麻绳破断拉力S＝18500Kn,选择安全系数为K＝5,经计算此麻绳的允许拉力小于或等于 ;A、840kNB、1100KnC、3700KnD、2200Kn70. 安全生产方针是 ;A、管生产必须管安全B、安全生产,人人有责C、安全第一,预防为主D、落实安全生产责任制;71. 常说的缆机垂度是指承载索在时的垂度;A、额定载荷B、安装C、空载D、125%额定载荷72.利用滚动法搬运设备时,对放置滚杠的数量有一定要求,如滚杠较少,则所需要的牵引力 ;A、增加B、减少C、不变D、略小73. 在验算独立桅杆时,一般只验算其中部强度及其整体稳定性,这是因为中部的 ;A、强度差B、截面最大C、弯矩最大D、稳定性好74. 下面不属于脆性材料的是 ;A、Q235B、陶瓷C、灰铸铁D、混凝土75. 屈服阶段F-△L曲线的特征是 ;A、倾斜直线B、沿水平线上下波动的锯齿形线C、水平直线D、抛物线76. 千斤顶有下列几种类型 ;A、螺旋式B、螺牙式C、旋转式D、齿轮式77. 在起重机工作时,臂杆应与架空线保持一定的安全距离,当输电线路电压在10～20KV时,所允许的最近距离为 m;A、3B、5C、8D、178. 下面关于绞制孔螺栓联接的描述中,不正确的是 ;A、螺栓的光杆和通孔间采用基孔制过渡配合B、螺杆工作时受到剪切和挤压作用,主要承受横向载荷C、用于载荷大,冲击严重,要求良好对中的场合D、工艺简单,装拆方便,应用广79. 液压千斤顶工作时油不会反向回流,是起的作用;A、溢流阀B、控制阀C、双向阀D、单向阀80. 倒装拆法竖立桅杆和拆除桅杆作业时,当桅杆角度扳转到左右时,由于起扳索具的重量会造成桅杆向起扳方向自动旋转,因此必须预先将迎头方向的控制索具调整好受力;A、30°B、45°C、70°D、90°81. 当设备起升达45°时,主吊吊车提升速度不变,辅助吊车送尾的速度应由原来 ;A、速度不变B、较快变为较慢C、较慢变为加快D、速度停止82. 适用于工作温度不高于60°C的易于空气、水气接触的摩擦部位上;A、钙基润滑脂B、钠基润滑脂C、复合铝基润滑脂D、工业锂基润滑脂83. 必须时可在钢号后面可标出表示脱氧方法的符号,其中F表示 ;A、沸腾钢B、半镇钢C、镇静钢D、特殊镇静钢84. 二力平衡的条件是二力大小、方向相反且作用线在同一直线上;A、相等B、不等C、小于或大于D、为零85. 钢丝绳最后一个绳卡距绳头的距离不应小于 mm;A、80B、100C、120D、14086. 钢丝绳卷筒直径D和钢丝绳直径d之间的关系是D为 d;A、3～5B、5～12C、≥16～25D、40～6087. 钢丝绳破坏的主要原因是 ;A、弯曲B、疲劳C、拉断D、压扁88. 手拉葫芦如需工作暂停或将工件悬吊空中时,应将 ;A、主吊链封好B、拉链摘除C、吊钩封好D、拉链封好89. 塔类钢结构的特点是 ,即截面尺寸小、高度大;A、质量大B、长细比大C、高度达百米D、刚度大90. 在公差带图中,一般靠近零线的那个偏差为 ;A、上偏差B、下偏差C、基本偏差D、极限偏差91. 用卡子固定钢丝绳时,钢丝绳弯转的一头应用卡子夹牢,当钢丝绳直径为19.5mm时,应用个卡子;A、2B、3C、4D、592. 卷扬机所需的功率大致是与荷重与的乘积成正比;A、效果B、速度C、功率因数D、角度93. 汽车式起重机最大爬坡度与同类汽车相近,约 ;A、8°～12°B、12°～18°C、18°～25°D、25°～35°94. .设备安装图用以指导厂房内或基础上进行设备的安装工作,是设备的重要技术文件;A、安装工程B、设备维护C、设备启动D、设备检查、验收95. 利用单根桅杆倾斜滑移法整体吊装立式设备;起吊桅杆面向设备基础中心保持状态;A、直立B、倾斜一定的角度C、后仰D、夺头96. 用卷扬机牵引设备起吊重物时,当跑绳在卷筒中间时,跑绳与卷筒的位置一般应 ;A、偏一小角度B、偏角小于15°C、垂直D、任意角度97. 屈服阶段F-△L曲线的特征是 ;A、倾斜直线B、沿水平线上下波动的锯齿形线C、水平直线D、抛物线98. 缆索起重机塔架是用来提高主索的临空高度及支承各种受力钢索的结构件;形式多种多样,按使用材料可分为木塔架和钢塔架;钢塔架可采用等形式;A、系缆式桅杆B、独脚扒杆式C、独木桅杆D、提升横梁99. 吊推法竖立大型塔类结构的工艺原理是,利用 ,在顶梁上对称设置双套前挂滑轮组和双套后挂滑轮组;A、履带式起重机B、轮胎式起重机C、门架式起重机D、已有高大建筑物100. 起重机吊重后,起重机本身保持起重机稳定的力矩,一定要大于使起重机倾翻力矩的倍,才算起重机是稳定的;A、 B、1.3 C、 D、2101. 是把翻活用的钢丝绳的绳扣托在被翻物件的底部或倾面的下角部位;A、兜翻操作B、游翻操作C、带翻操作D、运行稳钩102.计算轴心受压件稳定与否的一个重要参数是 ;A、工作类型B、重量C、结构形式D、柔度长细比103. 钢按用途可分为结构钢、和特殊钢;A、低碳钢B、中碳钢C、工具钢D、低合金104. 当设备起升达45°时,主吊吊车提升速度不变,辅助吊车送尾的速度应由原来 ;A、速度不变B、较快变为较慢C、较慢变为加快D、速度停止105. 起重机吊重后,起重机本身保持起重机稳定的力矩,一定要大于使起重机倾翻力矩的倍,才算起重机是稳定的;A、 B、1.3 C、 D、2106. 液压千斤顶活塞行程一般是 mm;A、150B、200C、250D、300 107. 施工任务书是贯彻制度的重要手段;A、按劳分配B、加强管理C、严格经济核算D、加快工期108. 起重机械在10KV高压线下工作时,扒杆距离高压线的安全距离不得小于m;A、 B、1 C、2 D、4109. 一些施工现场,由于道路狭窄,障碍物较多,在这种情况下,一般采用运输方法;A、轮胎式起重机B、大型平板车C、拖排运输D、汽车式起重机110. 开口销的作用是 ;A、联接B、防止松脱C、定位D、传递扭111. 在手语信号中,小臂向上方伸直、五指并拢,手心朝外朝负载运行的方向向下挥动到与肩相平的位置表示 ;A、吊钩下降B、准备C、吊钩水平移动D、降臂112. 塔类设备顺装法的缺点是吊装高度大,桅杆高,高空作业量大,操作者安全感 ,质量不容易保证;A、差B、一般C、较好D、好113. 滑轮组上、下滑轮之间的最小净距不得小于滑轮轮径的倍;A、3B、5C、25D、30 114. 下面关于缩颈阶段的描述中,正确的是 ;A、随着应力增大,变形程线性增长,产生弹性变形B、应力几乎未增大,变形却迅速增长,材料失去了对变形的低抗能力C、产生变形硬化,材料又恢复了抵抗变形的能力D、试件某一局部的横截面面积急剧减小,试样继续变形所需的拉力也迅速减小115. 缆风绳加于桅杆顶部的力分为和工作拉力两部分;A、水平分力B、预拉力C、垂直分力D、许用应力116. 常说的缆机垂度是指承载索在时的垂度;A、额定载荷B、安装C、空载D、125%额定载荷117. 装配图的主视图的位置一般按放置;A、以装配体复杂的一面B、装配体放置位置的正面C、装配体的工作位置D、装配体的放置位置118. 手拉葫芦如需工作暂停或将工件悬吊空中时,应将 ;A、主吊链封好B、拉链摘除C、吊钩封好D、拉链封好119. 构件抵抗变形的能力称为 ;A、强度B、刚度C、弹性D、稳定性120. 一些施工现场,由于道路狭窄,障碍物较多,在这种情况下,一般采用运输方法;A、轮胎式起重机B、大型平板车C、拖排运输D、汽车式起重机121. 凡货物外形尺寸满足长度在 m以上或宽度在3.5m以上或高度在3m以上的货物的运输和重量20t以上的单体货物,或不可解体的成组捆货物的运输均为大型物件的运输;A、12m以上B、14m以上C、16m以上D、18m以上122. 起重机滚筒突缘高度应比最外层绳索表面高出该绳索的一个直径,吊钩放在最低位置时,滚筒上至少应有圈绳索A、1B、4C、2～3D、5 123. 正弦交流电的有效值为最大值的倍;A、 B、0.637 C、 D、124. 钢丝绳破坏的主要原因是 ;A、弯曲B、疲劳C、拉断D、压扁125. 在起重吊装中,选择设备吊点的主要依据是设备的 ;A、重力B、重心C、材料D、外型尺寸126. 滑动摩擦力比滚动摩擦力 ;A、大B、相等C、小D、不一定127. 正投影体系的特征是投影线与投影面相互 ;A、平行B、相交C、垂直D、重合128. 临界状态下,最大静摩擦力与物体的大小成正比;A、法向反力B、重力C、拉断D、压扁129. 一般情况下,导热系数较大的材料是 ;A、金属材料B、建筑材料C、液体D、固体130. 一个物体不论在什么地方,也不论怎样放置,它的重心在物体内的位置是 ;A、不变的B、变化的C、随着放置方式而改变D、改变一点131. 吊方型物件时,四根绳索的位置应在重心的 ;A、左边B、右边C、四边D、下方132. 中型塔类容器通常指的是重量 ,吊装高度不超过20m的普通立式设备;A、大于10t、小于40tB、大于20t、小于80tC、大于40t、小于100tD、大于60t、小于300t133. 蜗轮与蜗杆传动中,由于 A ,只能由蜗杆带动蜗轮,而蜗轮不能带动蜗杆;A、自锁性能B、传动比C、传动效率D、传动精度134. 主视图是正对着物体观察所得到的投影图形;A、由后到前B、由上到下C、由前到后D、由下到上135. 下面说法中错误的是 ;A、塑性材料断裂前有显着的塑性变形和明显的屈服现象B、脆性材料在变形很小时突然断裂,无屈服现象C、塑性材料拉伸和压缩时的比例极限、屈服点均相同D、脆性材料抵抗拉伸的能力同于低抗压缩的能力136. 大吨位的桥式起重机主梁常采用结构;A、框架B、桁架C、单腹板D、箱形137. 塔式起重机特别适合于高层钢结构的安装和的吊装;A、超重设备B、超高层建筑设备C、塔类设备D、小件设备138. 使用桅杆进行吊装中,桅杆使用可进行较大角度的倾斜作业;A、固定式底座B、简易回转底座C、铰链式底座D、球铰式底座139. 国内标准代号：JB代表 ;A、电力行业标准B、机械行业标准C、纺织行业标准D、国家标准140. 液压传动系统中,压力的大小取决于 ;A、流量B、流速C、方向D、压力二、判断题1. 力矩和力偶都是描述受力物体转动效果的物理量;2. 满载时起重机回转范围,一般不宜超过180°;3. 金属芯钢丝绳强度,能承受高温和横向压力,其润滑性非常好;4. 非工作性变幅机构,在工作时不能改变幅度;5. 作为旋转轴的吊点必须能承受设备的一半重量;6. 设备空间翻转时,两吊点承受的载荷是变化的;7. 卸车前,为使滚杠滑动灵活,可在斜坡道上抹些润滑剂,以减少滚杠的阻力;8. 起重作业进度计划一般分三个阶段：准备阶段、吊装阶段和完工退场阶段;需详细计算从准备工作到实施起重作业及吊装完退场全过程的所用时间;9. 吊装工艺流程图并不是设备吊装方案的组成部分;10. 卸车前,为使滚杠滑动灵活,可在斜坡道上抹些润滑剂,以减少滚杠的阻力;11. 吊装工艺流程图并不是设备吊装方案的组成部分;12. 停止起重工作时,要将重物放下,不准将重物悬吊在空中;13. 吊索受力的大小与绑扎方式、方法无关;14. 吊装前,对各种吊索具要进行认真检查,发现裂纹、破损、失灵等不符合安全使用要求的,不准使用;15. 施工前,应明确大型塔式起重机的机械性能;16. 双桅杆滑移法吊装的直立状态是最大受力状态,通常计算各部位受力和选择机索具以此为据;17. 主、辅吊车吊装速度公式是：tanα=υB /υAυA表示主吊车提升速度；υB表求辅助吊车前送速度;18. 对于塑性材料通常以弹性极限作为极限值;19. 水路运输也可以将设备或容器全部封闭直接放在水面漂浮,用拖轮直接牵引;20. 用两台桥式起重机吊运物件过程中,为减少物件摆动,要使两台起重机吊钩两点连线与起重机大车行走方向一致;21. 多台千斤顶共同使用时,各台动作应同步、均衡;22. 作为旋转轴的吊点必须能承受设备的一半重量;23. 设备空间翻转时,两吊点承受的载荷是变化的;24. 卸车前,为使滚杠滑动灵活,可在斜坡道上抹些润滑剂,以减少滚杠的阻力;25. 钢件的退火可以降低硬度,改善加工性能;26. 全面质量管理强调把工作质量放在首位;27. 吊索受力的大小与绑扎方式、方法无关;28. 采用尼龙滑轮,有利于提高钢丝绳的使用寿命;29. 公路运输大件的优点是不受路面和桥梁承载能力的限制;30. 将两轴联接在一起,只有在机器停止转动后,才能将两轴拆卸开的装置为联轴器;31. 起吊或运输各种危险品首先了解其体积、容器的种类、数量、化学成分等;32. 起重机的支腿伸出,并支撑起来,起重机抬起就能使稳定力矩增大;33. 起重滑车组出头端的钢丝绳跑绳,通过设在桅杆根部的导向滑车引向卷扬机,它除了对桅杆产生轴向压力外,同时还产生一个使桅杆弯曲的分力;34. 桅杆的危险截面在桅杆的中间截面上,因此,在计算桅杆的强度时,只需对桅杆中部截面进行强度计算;35. 荷重动力试验,要按起重机最大吊重量的125%作为动力试验标准;36. 力的分解有平行四边形、三角形两种基本方法;37. 一个物体不论在什么地方,不论如何安放,它的重量是不会改变的;38. 龙门架具有承载能力大、且稳定用的缆风绳少,装或卸车平稳等优点, 但是需要注意的是在安装龙门架和进行吊装时,龙门架需在一定倾角内沿铅垂面摆动.39. 一个物体不论在什么地方,不论如何安放,它的重量是不会改变的;40. 同向捻钢丝绳比交互捻钢丝绳寿命长;41. 将两轴联接在一起,只有在机器停止转动后,才能将两轴拆卸开的装置为联轴器;42. 按照国际规定,标注尺寸时,图样中的尺寸以mm为单位;43. 同向捻钢丝绳比交互捻钢丝绳寿命长;44. 大型锅炉钢结构的吊装方法较为简单,施工程序相同;45. 大型锅炉炉本体部件的划分,应根据起重设备的起重能力和现场条件进行;46. 液压龙门吊只能在原地起重作业,不能带载水平位移;47. 当火炬塔架吊推到自转角度时,塔架的重心垂线越过塔架底部铰链支点,再加上吊装门架和索具的重量作用,塔架就会发生向原平卧方向自动旋转;48. 起重机轨道及起重机上任何一点的接地电阻,均不得大于10Ω;49. 门座起重机的稳定性,是指起重机在自重作用下,抵抗翻倒的能力;50. 制动力矩等于制动弹簧在制动瓦与制动轮之间产生的摩擦力与制动轮半径的乘积;51. 在电源发生单相故障之后,起升机构仍然能使重物下降;52. 在运行机构电动机,发生单相事故后,仍可空载起动,但起动转矩较小;53. 吊钩的最大起重量不能超过规定的载重能力;54. 对于塑性材料通常以弹性极限作为极限值;55. 水路运输也可以将设备或容器全部封闭直接放在水面漂浮,用拖轮直接牵引;56. 吊索受力的大小与绑扎方式、方法无关;57. 用两台桥式起重机吊运物件过程中,为减少物件摆动,要使两台起重机吊钩两点连线与起重机大车行走方向一致58. 职业资格证书是劳动者求职、任职、开业的资格凭证;59. 格构杆汽车式起重机随着吊臂的加长,起重能力下降比较平缓,适用于吊装。
复合钙基润滑脂和复合磺酸钙基润滑脂在钢丝绳润滑中的应用[发明专利]
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201780079833.3(22)申请日 2017.12.21(30)优先权数据102016125289.1 2016.12.21 DE(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.06.21(86)PCT国际申请的申请数据PCT/DE2017/101100 2017.12.21(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/113850 DE 2018.06.28(71)申请人 福斯油品集团地址 德国曼海姆(72)发明人 罗马·穆勒 斯蒂芬·穆勒 (74)专利代理机构 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) 11446代理人 冷文燕 王月春(51)Int.Cl.C10M 169/02(2006.01)(54)发明名称复合钙基润滑脂和复合磺酸钙基润滑脂在钢丝绳润滑中的应用(57)摘要本发明涉及复合钙基和复合磺酸钙基润滑脂组合物作为钢丝绳润滑剂的应用。
此外，本发明还涉及用于生产钢丝绳的方法和设有润滑脂组合物的钢丝绳。
权利要求书2页 说明书19页 附图3页CN 110234745 A 2019.09.13C N 110234745A1.润滑脂组合物作为钢丝绳润滑剂的应用，其中所述润滑脂组合物是(i)复合磺酸钙基润滑脂组合物，所述复合磺酸钙基润滑脂组合物包括方解石结构的碳酸钙，(ii)复合钙基润滑脂组合物，所述复合钙基润滑脂组合物进一步包括至少一种凝固点高于70℃的蜡，或(iii)由(i)和(ii)组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的应用，其中所述复合磺酸钙基润滑脂组合物(i)还包括至少一种凝固点高于70℃的蜡。
3.根据权利要求1或2所述的应用，其中在制造所述钢丝绳时，将所述润滑脂组合物引入所述钢丝绳中，优选在将多根绞线和/或金属线绞成钢丝绳之前引入。
4.根据权利要求1、2或3所述的应用，其中所述复合磺酸钙基润滑脂组合物(i)包括：(a)基础油，所述基础油的重量百分比为5％-80％，优选20％-55％；(b)磺酸钙，所述磺酸钙的重量百分比为10％-80％，其中还具有碳酸钙并至少部分地或完全地以方解石结构存在；(c)另一种磺酸；并且所述润滑脂组合物是高碱性的。
如何选用钢丝绳润滑油脂
如何选用钢丝绳润滑油脂起重机、牵引机是一种间歇工作，提升物料的机械。
有多种类型，如港口集装箱岸桥、行吊、电动葫芦、石油钻机、作业车、矿山机械、电梯等。
其六大重要构件是动力源、支架、制动器、钢丝绳、轮滑和吊钩。
其中钢丝绳是起重机、牵引机上应用最广泛的挠性构件。
钢丝绳是以高碳钢热轧线材为主要原料的深加工产品，集中适用于矿山、冶金、石油、煤炭、海洋运输、林业、港口、建筑等行业。
除用于捆绑、拖曳、吊索外，主要用于各种形式的传动和提升装置中承载提人、提物。
使用范围广，其质量优劣直接关系到工业生产及人身财产安全。
钢丝绳的分类：1、按用途分为：架空索道用、矿井提升用、起重设备用、钻探井设备用、渔业用、海上设施用、电梯用、航空用、飞机操纵用等钢丝绳。
2、按结构分为：单股绳、多股绳和多工序捻钢丝绳。
3、按表面状态分为：光面、镀锌（锌合金或其他金属镀层）和包（涂）塑钢丝绳。
4、按捻制特性（股内钢丝接触状态）分为：点接触、线接触和面接触钢丝绳。
5、按股断面形状分为：圆股和异形股（如三角股、椭圆股、菱形股和扇形股等）钢丝绳。
6、按捻法分为：右交互捻(ZS)、左交互捻(SZ)、右同向捻(ZZ)和左同向捻(SS)钢丝绳，国外还有混合捻（aZ或aS）钢丝绳。
7、按绳芯种类分为：钢丝股芯(IWSC)、钢丝绳芯(IWRC)、天然纤维芯(NFC)和合成纤维芯(SFC)钢丝绳。
钢丝绳的维护：由于钢丝绳不仅承受载荷、疲劳、磨损，而且工作环境恶劣，因此使用中日常维护保养和检查十分重要。
维护保养和检查的主要内容如下：1、定期为钢丝绳补涂具有防锈和润滑作用的油脂。
2、定期清除钢丝绳表面带有灰尘和其他杂质的油垢。
3、日常检查和记录钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀、油脂、变形、直径及其他异常情况。
东方钢丝绳润滑油脂的作用是润滑、防锈，减少丝之间、股之间、股与轮槽的摩擦，增加丝之间相对润滑性，防止环境气体对钢丝绳的腐蚀。
考虑的因素有：防止雨水、盐雾腐蚀，冶金企业的高温环境，热带地区耐高温性能，严寒地区的低温性能，矿山机械提升钢绳和电梯绳的增摩性能，重负荷起重机钢绳的极压性能。
82种现行钢丝绳国家标准及润滑脂与补充润滑剂
钢丝绳有哪些品种与规格82种现行钢丝绳国家标准及润滑脂与补充润滑剂崔影高级工程师18崔影.钢丝绳失效机理分析及改进举措[J].港口装卸,2012(04):1-4.17崔影.胡美燕.电梯钢丝绳国标GB8903-2005相关内容讨论[A].2012纪念《金属制品》创刊40周年暨2012金属制品行业技术信息交流会16崔影,曹志广,韩丹,杨冕君.碳素钢丝铅淬火抗拉强度影响因素分析[J].金属制品,2011,37(01):57-60.15崔影,刘艳,刘震,杨冕君.电梯曳引钢丝绳强度级别讨论[J].金属制品,2010,36(06):70-72+76.14刘震,崔影,韩丹.钢丝绳用剑麻绳芯结构设计与质量控制[J].金属制品,2010,36(05):22-25.13崔影,刘艳,刘震.冷拉碳素制绳钢丝强度散差影响因素[A].2010金属制品信息网第22届年会12崔影,刘震,刘艳,田绍强.钢丝绳捻制损失产生原因分析[J].金属制品,2010,36(04):14-17.11崔影,刘艳,刘震.钢丝绳用复合材料绳芯[J].金属制品,2009,35(04):52-54+57. 10崔影.电梯钢丝绳生产及对耐疲劳性能的影响[J].金属制品,2009,35(02):15-17.9崔影.刘艳.刘震.直升式热镀锌钢丝表面质量缺陷原因分析[A].2009金属制品行业技术交流会8崔影.对直进式拉丝机改进的建议[J].金属制品,2008(03):30-31.7崔影.钢丝绳制造企业“节能减排”工作的开展与实施[A].2008金属制品行业技术交流会6崔影.钢丝拉拔中缩径跑号原因分析[J].金属制品,2007(05):8-9.5崔影.降低钢丝热镀锌生产成本的有效途径[J].金属制品,2007(03):20-22. 4崔影,杨玉洁.钢丝热镀锌成本核算方法[J].金属制品,2007(02):55-56.3崔影.钢丝热镀锌炭渣擦拭原理分析[J].金属制品,2006(05):27-28.2崔影.影响直升式热镀锌钢丝上锌量波动的因素[J].金属制品,2005(03):15. 1崔影.定尺生产热镀锌钢丝[J].天津冶金,1999(02):40-42.。
钢丝绳润滑脂高低温性能研究
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ ｈ ｉ ｇ ｈ ａ ｎｄ ｌ ｏ ｗ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ
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Ｗ ＡＮＧ Ｘｉ ａ ｎ — ｈ ｕ ｉ ，Ｗ ＡＮＧ Ｚ ｈ ａ ｏ — ｋ ｕ ｎ，Ｌ Ｉ Ｓｕ
钢丝绳表面润滑脂知名品牌：爱拉斯康
钢丝绳表面润滑脂知名品牌：Elaskon爱拉斯康爱拉斯康萨克森1958年作为国有企业里克特集团成立，当时叫做VEB 爱拉斯康维克德累斯顿。
公司在完成重新私有化。
从2002年开始卡尔施瓦德成为公司的唯一拥有人。
自从年得到提拉绳的润滑油的认证后，爱拉斯康就一直从事有关钢丝绳和其他特种润滑脂的研究和开发。
并和大学，研究院和监管机构长期的合作保证了产品的一流品质。
珠海顺益Elaskon国内独家代理商。
在实验室的研究和发展的帮助下，专家能够随时市场的变化需求做出反应。
这意味着爱拉斯康有着一个中型公司具备的一切优势：▪由于做决定的过程很短，这就决定了公司的灵活性很高。
▪针对客户和合作伙伴的个性解决方案。
▪针对操作员工的专业培训▪专业和经验▪实验室持续不断的创新和改进Elaskon爱拉斯康润滑脂产品系列及应用Elaskon 20 通用型用于钢丝绳及其绳芯在制造过程中的最初润滑及防护的钢丝绳表面润滑脂Elaskon 20 BB 索道型是钢丝绳及其绳芯生产过程中，用于润滑及维护的钢丝绳表面润滑脂。
Elaskon II Star 增摩脂是根据DIN21258是标准制造的，用于钢丝绳制造过程中的最初润滑及保护，也可以作钢丝绳绳芯的润滑和保护。
Elaskon NK-BB 电梯钢绳、缆索维护油是一种钢丝绳维护润滑油，它适用于缆索承重绳和电梯钢丝绳的维护。
Elaskon SK-A 结构钢绳润滑脂用于钢在制造过程中的最初润滑及防护的钢丝绳表面润滑,也可用做钢绳的维护用油。
Elaskon SK-CE 电梯钢绳脂是钢丝绳基础润滑脂。
主要用途为电梯钢丝绳。
Elaskon SK-U 通用升级型用于制绳过程中钢丝绳及其绳芯的最初润滑及防护。
Elaskon SM 1405 防海水腐蚀主要用于制绳过程中钢丝绳及其绳芯的最初润滑及防护。
Unolit 130 密封绳、压实股主要用于制绳过程中钢丝绳及其绳芯的最初润滑及防护。
钢丝绳表面脂标准
钢丝绳表面脂标准
钢丝绳表面脂是指在钢丝绳表面涂覆的一种特殊脂类，它能够提供抗腐蚀性、抗老化性、抗穿孔性和抗拉伸性等性能。
它是由合成油、润滑脂和抗氧化剂与其他成分混合而成的一种粘性物质，能够在钢丝绳表面形成一层保护膜，从而达到防止污染、腐蚀和磨损的目的。
钢丝绳表面脂的合成油是它的主要成分，一般由石油质和合成质混合而成。
它能够提供抗腐蚀性、抗老化性和抗拉伸性等性能，能够有效地保护钢丝绳免受腐蚀、老化和拉伸损伤。
润滑脂是其中最重要的成分，它能够有效地减少摩擦、提高润滑性，延长钢丝绳的使用寿命。
抗氧化剂可以有效抑制钢丝绳表面的氧化反应，延缓表面腐蚀的进程。
钢丝绳表面脂的涂覆非常重要，可以考虑涂覆的厚度和涂覆的次数。
涂覆厚度太薄会导致表面脂不能很好地覆盖钢丝绳，从而影响钢丝绳的性能；涂覆次数太少，也会影响钢丝绳的性能。
此外，钢丝绳表面脂的温度也有一定的要求，一般控制在60℃~70℃之间，超过此温度，会影响钢丝绳表面脂的性能。
此外，使用钢丝绳表面脂也需要注意一些其他要求，如选择有良好的分散性和粘结性、能够有效抑制钢丝绳表面腐蚀的适宜温度等。
在使用钢丝绳表面脂前，还应该检查钢丝绳表面是否有污染或腐蚀物，如果有，应先清除，然后再涂覆表面脂，以确保钢丝绳表面脂
的质量。
总之，钢丝绳表面脂是起着重要作用的一种特殊脂类，它能够提供抗腐蚀性、抗老化性、抗穿孔性和抗拉伸性等性能，能够有效地保护钢丝绳免受污染、腐蚀和磨损的侵害，也是钢丝绳的使用寿命的重要保障。
起重机保养润滑表
4
滚动轴承
3～பைடு நூலகம்个月一次
5
滑动轴承
酌情
6
卷筒内齿圈
每大修时加满
7
电动机
年修或大修时
（1）一般电动机
（2）H级绝缘和湿热地带
（1）复合铝基润滑脂（Q/SY1105）。
（2）3号理基润滑脂。
起重机
序号
零部件
规则
润滑条件
润 滑 材 料
1
钢丝绳
一般15-30天一次，根据实际使用中的润滑情况决定。
（1）把润滑油脂加温到80℃～100℃浸涂至饱和为宜。
（2）不加热涂抹。
（1）钢丝绳麻心脂（Q/SY1152）。
（2）涂合成石墨钙基润滑脂（SYB1405）或其它钢丝绳润滑脂。
2
减速器
使用初期每季换一次，以后可根据油的清洁情况半年～一年换一次。
夏季
N68、N100或N150
（GB5903）
冬季（不低于-20℃）
3
齿轮联轴器
每月一次
（1）工作温度在-20℃至60℃
（2）高于50℃
（3）低于-20℃
（1）可采用以任何元素为基体的润滑脂，但不能混合使用。冬季宜用1、2号，夏季宜用3、4号。
（2）用工业理基润滑脂（Q/SY1110），冬季用1号，夏季用2号。
KMG润滑脂推荐导则
表 2 不同稠度牌号润滑脂适用的润滑脂供脂方式
NLGI 稠度等级 工作锥入度，0.1mm
典型使用方式
000
445～475
半流体,用于集中润滑系统
00
400～430
半流体,用于集中润滑系统和齿轮箱
1
355～385
半流体,用于集中润滑系统和齿轮箱
2
310～340
脂枪等人工加脂及集中润滑系统
3
265～295
名称
续表 1 常用润滑脂的使用温度参考范围
润滑脂种类 基础油类别
使用温度范围，℃
复合钙基脂
矿物油
-30～150
聚脲润滑脂
矿物油 酯类油、聚α烯烃
聚苯醚
-20～160 -40～180 -5～200
复合磺酸钙基脂
矿物油
-30～180
膨润土润滑脂
矿物油
-20～160
硅胶润滑脂
硅油
-40～200
3.3 润滑部位速度
2.2 按用途分类
根据润滑脂的使用性能和用途可以对润滑脂进行分类，如图 2 所示。
通用减摩润滑脂 低温减摩润滑脂 减摩润滑脂 高温减摩润滑脂 极压减摩润滑脂 专用减摩润滑脂 通用防护润滑脂 润滑脂 防护润滑脂 专用防护润滑脂 封存防护润滑脂 通用密封润滑脂 密封润滑脂 专用密封润滑脂 图 2 润滑脂按使用用途分类
润滑脂的使用范围很广，润滑脂的品种、牌号很多，性能也相差很大，应用 润滑脂润滑的机械摩擦部位很多，不同的摩擦部位对润滑脂的要求也不同，因此， 合理选用润滑脂一方面需要了解不同润滑脂的特性，另一方面也要了解使用润滑 脂机械设备摩擦部位的运行特性、环境条件和润滑方式等。推荐合适的润滑脂， 不仅减少润滑脂的使用量，而且也能够更好地保护好设备，带来良好的经济效益。
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钢丝绳润滑脂的选用
摘要：介绍钢丝绳润滑脂所起的润滑、防锈、增摩作用及应具有的附着性、环保性、维护方便性。
通过国内外钢丝绳润滑脂标准对比，并结合实际指出完善标准的必要性。
根据钢丝绳具体使用情况，应选用不同特性润滑脂。
不同用途钢丝绳应选择不同型号的钢丝绳润滑脂以提高钢丝绳
的质量。
笔者对钢丝绳润滑脂的作用、性能及选择方法做些论述，以便于钢丝绳生产企业正确选型。
1 钢丝绳润滑脂的作用
1．1 润滑作用
润滑就是减少摩擦阻力、磨损，进而减少断丝、断股，延长钢丝绳的寿命。
钢丝绳在不断变化的拉升、松弛、滚动、牵引过程中，绳丝之间、绳与轮、绳与绳之间经常产生运动摩擦。
有些场合这种摩擦的频率非常高。
润滑的作用就是降低摩擦系数，使钢丝绳中钢丝受力均匀，提高钢丝的疲劳弯曲性能。
这就要求润滑脂在钢丝绳的使用周期中自始至终保持这种润滑性能，防止金属直接摩擦。
一般来讲，润滑脂在新绳阶段均能起到这种作用，但随着使用时间的延长，环境变化和润滑脂的性能不同，不良的润滑脂会流失或脱落，形不成油膜，失去了润滑作用，这就造成钢丝绳的磨损和损坏，降低使用寿命。
润滑性及其保持性，是衡量润滑脂性能的重要指标。
1．2 防腐防锈作用
钢丝绳的工作环境中经常有雨水、冰雪、CO 、含硫气体、风沙、盐雾、盐水及细菌等，对钢丝及绳芯纤维有较大的腐蚀作用，直接影响到钢丝绳的使用性能和寿命。
润滑脂应能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触，减少电化学反应和细菌的侵蚀，保护绳芯和钢丝。
1．3 增摩作用
多绳摩擦提升机用的钢丝绳上应涂增摩脂，提高摩擦系数，加大摩擦力。
这种绳常在矿山摩擦式提升装置和电梯中使用，所以，《煤矿安全规程》及有关设计规范对润滑脂的摩擦系数做了严格要求。
只有通过国家级安全管理部门授权单位检查认定合格的产品才能用于这种场合。
2 钢丝绳润滑脂的标准与性能
2．1 钢丝绳润滑脂的国内标准
国内标准有中国石油化工行业标准SH／T0387-1992{钢丝绳表面脂》、SH／T 388(钢丝绳麻芯脂》。
这两个标准重点对钢丝绳润滑脂物理性能(滴点、运动粘度、滑落试验、低温性能)和防腐性能(腐蚀温热试验、盐雾试验)进行了规定。
但这两个标准没有区分钢丝绳润滑脂的不同用途，不足以反映润滑脂的客观性能，特别是没有对钢丝绳润滑脂的附着性、持久性做出要求，也没有针对不同用途的润滑脂提出个性化的要求。
比如未对矿用增摩脂、防锈脂、索道和电梯用脂提出特别的要求，所以往往符合该标准的产品在使用中性能不良，不能起到指导钢丝绳厂选择润滑脂的作用。
这些标准对特殊钢绳润滑脂的环保及其它
特殊要求也没有相应的指标和检测方法。
目前我国的标准还有待完善，应当进行系统地研究，以便删减、增加、变更，使其确切反映现场实际应用效果，有利于指导钢丝绳生产厂家正确选用油脂。
2．2 钢丝绳润滑脂的国外标准
ISO 4346—77《一般用途钢丝绳润滑剂基本要求》和ISO 315—76《矿井提升用钢丝绳浸渍剂、润滑剂和外涂剂的性能和检验》两个标准与中国有关标准基本一致。
德国标准DIN 21258-80《矿井摩擦提升钢丝绳的防腐剂的要点技术和检验》规定了摩擦系数，粘附性和塑性试验方法和要求。
2．3 钢丝绳润滑脂的性能要求
钢丝绳润滑脂的首要作用是润滑。
钢丝使用中要尽可能长时间保持其润滑性，首先要求润滑脂有一定的高低温性能。
衡量高温性能的是滴点，衡量低温性能的是低温脆性点，确保高温不滴淌，低温不脆裂。
其次是润滑脂在工作环境下，有良好的附着力，特别是在特定的温度和高速抽动中保持其附着性，不致被甩脱。
目前国内和国外的润滑脂标准均对此没有要求和相应检测办法。
人们对附着性往往寄希望于提高滴点，但实践中滴点的提高并无明显益处，往往随着滴点的提高而降低润滑脂的其它性能。
目前可以借助石化行业SH／T 0637-1996标度、离心力作用下，润滑脂甩脱性能的检测方法，建立一套较为完整的反映润滑脂在钢丝绳上附着力的标准体系。
钢丝绳润滑脂的第2个性能是防锈性。
目前标准GB／T 2361-1980防锈油脂温热试验方法，石化行业标准SH／T 0081-1991《防锈油脂盐雾试验方法》，是行业内公认比较合适的检测方法，可满足钢丝绳对润滑脂的性能要求。
在实际应用中往往由于润滑脂附着力差，在使用初期的很短时间里就流失或脱落，钢丝绳就失去润滑剂的保护，起不到防锈作用。
港机用户、石油企业用户要求钢绳润滑脂有较好的粘附性，防止钢绳润滑脂脱落污染环境，造成安全隐患。
钢丝绳润滑脂的增摩性能。
矿用摩擦轮提升机要靠轮、衬垫与绳的摩擦传递动力，达到提升的目的，煤矿安全规程对此提出了强制要求。
在走访大型煤矿时，管理人员也指出，使用劣质脂会出现钢丝绳打滑，去除油脂则会出现提升性能下降的现象，急切希望钢丝绳润滑脂有较好的增摩效果。
此外电梯用绳也有增摩的要求。
钢丝绳润滑脂的环保性能。
电梯、索道等用钢丝绳，使用厂家均提出环保要求，港机用绳、石油钢丝绳，客户均希望钢丝绳对工作环境无污染。
电梯、索道用钢丝绳对润滑脂的化学组成提出不含矿物树脂的要求，防止污染环境，便于清洗。
钢丝绳在使用过程中，不能像钢丝绳生产企业那样对钢丝绳加热涂油，只能进行表面涂油浸油，所以，油脂要有常温下的施工性、良好的渗透性。
3 选择钢丝绳润滑脂的方法
在众多的因素中，钢丝绳的用途对润滑脂的选择最为关键和重要。
钢丝绳按不同用途可分为矿井摩擦提升机用绳、矿业斜井提升绳、港口机械用绳、渔业用绳、起重机用绳、电梯用绳，缆车用绳、工程机械用绳、石油钢丝绳等。
矿井摩擦提升用绳选用润滑脂，重点考察摩擦性能和相关指标。
目前国家机械行业标准JB／T10347-2002对此规定
了试验方法，摩擦因数一般要求在2O ℃时达到0．30，30 ℃时达到0.25，这类油脂也称增摩脂,或称戈培油；电梯用绳、缆车索道用绳禁止使用矿物树脂，要求润滑脂具有良好的润滑性和增摩性，20℃时，摩擦因数要在0．26以上；港口机械、矿山斜井用绳、工程机械用绳要求润滑脂有良好的润滑性和防锈性能；港口、渔业等相对静止载荷用绳主要选择有良好防锈性的润滑脂，其防锈盐雾试验指标要达到336 h；钢丝绳的麻芯脂，原来由减二线蜡油制作的，因其滴点低，对高档表面脂产生危害，所以应作改进；钢丝绳维护用润滑脂，除了应满足钢丝绳润滑脂的一般要求外，还应增强施油的便利性和渗透性。