成品车间对标管理方案

成品车间对标管理方案

为确保对标管理工作取得实效，进一步推进成品车间对标管理工作的开展,建立涵盖生产全过程的对标指标体系,提高生产管理水平, 降低生产成本, 根据能源股份公司2015“精益管理年”整体部署，车间在学习《陆总经理在“精益管理年”暨精益管理大比拼活动启动大会上的讲话》精神的同时，结合实际制定出本单位的“对标方案”的要求，我车间决定开展对标管理工作，现提出实施方案如下：

一、活动目标：促进公司稳中求进、稳中向好的良好发展趋势。

通过行之有效的如：节能降耗，修旧利废、挖潜增效、制度梳理等方法，使车间的管理水平得到快速提高，全面实现公司2015年生产经营目标，认真学习对标管理基本知识，以行业对标为主，辅以内部对标和竞争性对标。在条件成熟时采用一般性对标。首先，选择内部对标指标以设计值和历史最好水平作为对标基准；其次，将区域内先进企业、车间的平均和先进水平作为竞争对标基准。

二、总体要求：对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越。

1、对标管理工作是标准化、精细化管理工作的深入推进，是推动标准提升的有效手段，要充分运用标准化载体来推动对标工作。

2、通过寻标、建标、对标、达标，找准存在的差距，分析原因, 借鉴同行业同类型企业的成功经验与做法，制定措施, 全面揭示与先进水平的差距和目标, 促进流程的规范和效率，找到流程的关键控制节点，增强自我改善的压力和不断超越的动力,不断优化各项指标。

3、通过召开专题会议、交流研讨等形式，进一步完善内部管理制度和考核办法，将责任落实到各个班组和岗位，实现层层有指标，人人有目标的对标链条，看到业务流程上、管理上的差距和薄弱环节，挖掘隐藏在指标背后的本质原因，对存在问题

进行分析研究，及时制定措施，解决存在的问题，使我车间指标不断得到提升。定期检验工作成果，不断纠偏与总结，营造“我要对标”的良好氛围。

4、建立对标管理工作长效机制，认真总结对标管理的经验，不断完善对标管理制度，特别是要完善激励约束机制，将对标管理融入预算、业绩、薪酬三位一体的考核机制。

三、对标指标现状及存在问题分析

根据公司统一安排，以同行业先进企业为标杆，制定目标，我车间选取的对标指标主要包括罐区作业安全、环烃-1水分含量指标控制、设备检修周期三个方面内容。（1 ）罐区作业安全现状分析

成品车间担负着公司成品、半成品液体物料（甲醇、二甲醚、液氨、环烃-1、环烃-2、环烃-3、粗酚、LNG、杂醇油的接收、储存、外送、装车外售等下游环节的主要职能，装置区共有大小各类储罐19座，存储总容量达到11万方，存储介质易燃、易爆、剧毒、有腐蚀，是公司乃至全哈密地区的重大监控危险源。自2011年10月份正式开车进料至今3年多时间在公司、车间上下共同努力下，未发生一起公司级一般以上事故，但在实际生产运行过程中，由于管理技能、操作技能等方面原因，各种隐患和事故苗头不时发生，还是与先进企业存在很大差距。

（2）存在问题分析

①车间各项安全管理制度、特种设备安全作业标准制定、主要工艺、设备操作票制度建设还不够完善。

②员工由于流失率较高，普遍业务、安全技能缺乏，车间培训压力大。

○3环烃-3硫化氢含量高，易造成设备腐蚀、罐内硫化物自燃、空气污染。

2、环烃-1水分含量指标控制

自2014年开始，环烃-1（焦油）水分含量一直在20％-30％，而控制指标要求8％以下。

（2）存在问题分析

①环烃-1进料水分前期一直偏高，有时在50％以上，造成成品罐内含水层较厚。

②罐内加热盘管由于热胀冷缩，在运行一段时间后发现有泄漏，造成油层含水量增大。

○3由于蒸汽加热盘管漏，罐内环烃-1长期控制温度较低，油层水分分离较差，造成油层含水量增大。

3、检修周期（现状分析）

2012年至2015年，我车间装置一直保持平稳运行的状态，现已安全稳定运行567天

（2）存在问题分析

①粗醇罐浮盘损坏、蒸发量过大，造成油品损耗过大、对大气环境造成污染、可燃气体浓度超标存在较大安全隐患。

②环烃返水泵、环烃装车泵机封损坏频率较高，维修压力较大

③汽车衡经常出现数字波动，计量误差较大问题。

④部分设备本体与管线连接处焊缝发生泄漏。巡回检查时不易发现，发现后在线堵漏难度大。

⑤操作工对装置存在的薄弱环节重视程度不够，巡回检查不到位，缓解薄弱环节操作有待进一步提高。

四、具体措施

1、我车间按照 2014年10月份开始的公司“三标管理体系”认证工作的要求，根

据车间自身实际情况制度完善各项安全管理制度、工艺操作规程、设备运行规程共34项。

2、制定出切实可行的实施办法，同时要将对标指标分解落实到相关班组和个人，充分调动各级管理人员和职工的积极性，全程全面参与对标活动。

2、建议调度协调好上下游关系，搞好环烃-1脱水工作，对环烃-1A/B罐分别进行清理后对加热盘管进行检查处理。

3、通过加大培训力度、贴近工作实际，积极组织职工进行形式多样的技术培训，找出操作中的不足，提高工人的操作水平，确保装置平稳高效运行。

6、加强与兄弟单位与国内外先进单位交流学习，学习先进的工艺操作方法、节能理念方法，组织相关的人员参加技术、节能培训，进一步提高操作人员调整操作理念，有待进一步提高对比指标。

7、加强巡回检查，发现隐患及时处理。

8、根据“三标管理体系”要求对所有工艺操作指标、检修、隐患排查整改、各类培训均做到有记录、有总结，有签字确认。

六、对标活动考核内容及考核办法

为了把对标工作落到实处，更好的调动职工工作的积极性，使各项对标指标顺利完成，因此，我车间成立对标活动考核小组：

组长：王忠林

副组长：巴宗福、陈冰泉

成员：曾喜文、张守年、刘花、徐秋、曹发忠、刘志林、陈吉翔、贾建斌、王伟斌

1、对标活动考核内容