钻模钻削夹具毕业设计论文
毕业设计(论文)-轴套钻孔夹具设计
毕业设计（论文）-轴套钻孔夹具设计闽南理工学院毕业设计,论文,专用笺++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ +++++++引言机械制造工艺设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。
这是我们在毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习也是一次理论联系实际的训练～因此～它在我们大学生活中占有重要的地位。
通过本次毕业设计～应该得到下述各方面的锻炼:能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识～正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题～保证零件的加工质量。
提高结构设计的能力。
通过设计夹具的训练～应当获得根据被加工零件的加工要求～设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。
学会使用手册及图表资料。
掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
就我个人而言～通过这次设计～基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计～机床专用夹具等工艺装备的设计等。
并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
最重要的是综合运用所学理论知识～解决现代实际工艺设计问题～巩固和加深了所学到的东西。
并在设计过程中～学到了很多课堂上没有学到的东西。
第 1 页共 14 页闽南理工学院毕业设计,论文,专用笺++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++ +++++++1( 机床夹具1.1 夹具的定义:夹具是机械制造厂里使用的一种工艺设备～分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。
各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺设备～称为机床夹具～如国床上使用权用的三爪自定心卡盘～铣床上使用使用的平口虎钳等。
相关机床夹具的基本概念:定位:工件在机床上加工时～为保证加工精度和提高生产率～必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位臵～这个过程称为定位。
夹具座钻孔夹具设计毕业论文
夹具座钻孔夹具设计毕业论文目录序言 (1)一. 零件分析 (2)二. 工艺规程设计 (3)2.1确定毛坯的制造形式 (3)2.2基面的选择传 (4)2.3制定工艺路线 (5)2.4确定切削用量及基本工时 (7)三夹具设计 (26)3.1问题的提出 (26)3.2定位基准的选择 (26)3.3切削力及夹紧力计算 (26)3.4定位误差分析 (26)3.5钻套的设计 (28)3.6夹具设计及操作简要说明 (29)总结 (31)致谢 (32)参考文献 (33)序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。
机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。
我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。
从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
夹具座的工艺规程及钻、攻2-M8螺纹的工装夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。
正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。
本次设计也要培养自己的自学与创新能力。
因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。
所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。
一、零件的分析夹具座共有八组加工表面，现分述如下：1. 320⨯155面2. 105两侧面及320⨯25面3. 6-Φ9孔、6-Φ134. 320⨯38面5. 320⨯67面6. 6-M8螺纹深207. 2⨯Φ6锥孔8. 2-M8螺纹二. 工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT150，考虑到零件在工作过程中经常受到冲击性载荷，采用这种材料零件的强度也能保证。
钻夹具毕业设计
钻夹具毕业设计钻夹具毕业设计钻夹具是一种用于钻孔加工的工具，其设计和制造对于工程师来说是一项重要的任务。
在毕业设计中，钻夹具的设计是一个有挑战性且具有深度的课题。
本文将探讨钻夹具毕业设计的一些关键方面，包括设计原则、材料选择、结构优化和实际应用。
设计原则在进行钻夹具的设计时，需要遵循一些基本的原则。
首先，夹具的设计应该满足工件的要求，包括尺寸、形状和精度。
其次，夹具应具有良好的刚性和稳定性，以确保加工过程中的精度和稳定性。
此外，夹具的设计还应考虑到操作人员的安全性和便利性。
材料选择在钻夹具的设计中，材料的选择是至关重要的。
夹具的材料应具有足够的强度和刚性，以承受加工过程中的力和振动。
常见的夹具材料包括高强度钢、铸铁和铝合金。
根据具体的应用需求，选择合适的材料可以提高夹具的性能和寿命。
结构优化钻夹具的结构优化是提高其性能和效率的关键。
通过优化夹具的结构，可以减轻重量、提高刚性和稳定性，并降低加工成本。
常见的结构优化方法包括有限元分析、拓扑优化和参数化设计。
这些方法可以帮助工程师找到最佳的夹具结构，以满足加工要求。
实际应用钻夹具广泛应用于各个领域，包括航空航天、汽车制造和机械加工等。
在航空航天领域，钻夹具被用于加工飞机结构件，如机翼和机身。
在汽车制造中，钻夹具用于加工发动机和底盘部件。
而在机械加工中，钻夹具则被用于加工各种工件，如轴承和齿轮等。
总结钻夹具毕业设计是一项具有挑战性和深度的任务。
在设计过程中，需要遵循一些基本的原则，选择合适的材料，并进行结构优化。
钻夹具的设计不仅关乎加工效率和精度，还涉及到操作人员的安全性和便利性。
通过合理的设计和优化，钻夹具可以在各个领域发挥重要作用，推动工业的发展和进步。
钻床夹具毕业设计
钻床夹具毕业设计钻床夹具毕业设计在制造业中，钻床夹具是一种非常重要的工具，用于固定和夹持工件，确保工件在钻床上的稳定性和精度。
夹具的设计和制造直接影响到钻床加工的效率和质量。
因此，钻床夹具的毕业设计是一个具有挑战性和实践意义的任务。
首先，在进行钻床夹具毕业设计之前，我们需要对钻床夹具的基本原理和功能有一定的了解。
钻床夹具主要分为定位元件和夹紧元件两部分。
定位元件用于确定工件在夹具中的位置，而夹紧元件则用于固定工件。
夹具的设计需要考虑到工件的形状、尺寸和材料等因素，以确保夹具能够牢固地固定工件，并且不会对工件造成损坏。
其次，在进行钻床夹具毕业设计时，我们需要考虑到夹具的刚度和精度。
夹具的刚度决定了工件在钻削过程中的稳定性，而精度则决定了钻削加工的精度。
为了提高夹具的刚度和精度，我们可以采用一些设计技巧，例如增加夹紧点的数量和布局，使用高强度的夹紧材料，以及优化夹紧力的传递路径等。
此外，在进行钻床夹具毕业设计时，我们还需要考虑到夹具的操作性和安全性。
夹具的操作性指的是夹具的使用是否方便和灵活，操作者是否容易掌握夹具的使用方法。
为了提高夹具的操作性，我们可以设计一些便于调整和固定的机构，以及提供清晰的使用说明。
夹具的安全性则是指夹具在使用过程中是否会对操作者造成伤害。
为了提高夹具的安全性，我们可以设计一些安全保护装置，例如防护罩和紧急停止开关等。
最后，在进行钻床夹具毕业设计时，我们还需要考虑到夹具的制造成本和生产效率。
夹具的制造成本包括材料成本、加工成本和装配成本等。
为了降低夹具的制造成本，我们可以选择合适的材料和加工工艺，并优化夹具的结构。
夹具的生产效率则是指夹具的制造周期和生产能力。
为了提高夹具的生产效率，我们可以采用模块化设计和标准化部件，以及自动化生产技术。
综上所述，钻床夹具的毕业设计是一个综合性的任务，需要考虑到夹具的原理、功能、刚度、精度、操作性、安全性、制造成本和生产效率等方面。
通过合理的设计和制造，钻床夹具可以提高钻削加工的效率和质量，为制造业的发展做出贡献。
专用夹具毕业设计论文案例
专用钻床夹具的设计专用夹具的设计过程包括：1、准备阶段2、设计阶段3、绘图阶段4、标注尺寸、技术要求5、编写零件明细表6、绘制非标准夹具零件图下面以某麦稻联合收割机中的一零件为例，介绍钻床专用夹具的设计过程。
1.1准备阶段该零件的零件图见图1。
生产类型：中批生产。
毛坯类型：棒料：φ110X15零件的加工工艺流程见表1。
现要求设计第30道工序的专用钻床夹具。
第30道工序的机械加工工艺卡片见表.2。
机床：Z5125 刀具：φ7钻头（W18Cr4V）1.2设计阶段1.根据零件图和工艺过程确定零件定位夹紧方案根据零件特点，按照工艺过程要求，确定工件定位夹紧方案，设计夹具的总体结构。
结果见图2所示。
图 2 根据夹紧方案设计的夹具总体结构图1 零件图表1 零件的加工工艺流程（续）表 2 第30道工序机械加工工艺卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号4LG1-1.4-02产品名称零件名称轴承盖共页第页车间工序号工序名称材料牌号30 钳A3毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料φ110X15 1 2设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z5125 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具ZYJJ-03 冷却液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助装夹钻头φ7（W18Cr4V）、专用夹具（ZYJJ-03）φ7塞规、游标卡尺（0~125：0.02）孔距综合量具（ZYLJ-01）1 钻3-φ7孔。
315 6.92 手动进给 3.5 12 去毛刺。
设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改件号签字日期2.定位方案设计（1）在本设计方案中，工序尺寸为φ85±0.27、φ71.00+，工序基准为孔的中心线。
要满足加工要求理论应限制的自由度为：。
给定零件的车床与钻床的夹具设计毕业论文(设计)
本文主要H绕车床孔加工夹具和钻床孔加工夹具设计为中心。
根据被加工阀体零件的指定工序要求，在车床上一次性装夹中镇削出三个孔，而钻床夹具的杠杆加工工序要求加工两个孔，是位于互成90。
角的平面内，并且它的孔径不大。
因此根据加工工序要求的不同夹具装置分别采用了旋转分度结构和翻转式钻模、最后逐步确定夹紧方式、定位方式、定位元件以及结构形式，并分析计算定位误差等步骤完成夹具的总体设计。
关键词：车床钻床夹具定位孔加工;AbstractThis paper, focusing on lathe hole processing fixture and drilling hole processing fixture design as the center. According to the specified by processing body parts on a lathe process requirements, one-time clamping Ita series in the three holes, and drilling fixture lever processing procedure request processing two holes, is located in a 90 ° Angle of each plane and its aperture in unlikely. Therefore according to the requirements of different processes are used for fixture device rotating indexing structure andtilting drill mold, finally gradually determine clamping mode, localization way, positioning components and structure form, and the positioning error analysis and calculation of the steps the overall design of complete jig.Key words: lathe； drilling ； fixture ； locating； hole processing;-16 -17Abstract第1章 设计背景及趋势 ..............L1研究内容，U 的意义 ........... L2夹具的国内外现状和发展趋势 L3机床夹具的作用 ...............机床夹具的功能 ............ 1.41夹具的主要类型 ......... 1.42车床夹具设计要点••… 1.43钻床夹具设汁特点 .......第2章 车床夹具设计 ................................2.1设讣LI 标分析 ...............................2. 11加工工件的零件图（如图2-1） ........... 2.12阀体工件的主要加工工艺过程（表2-1） 2.13设计任务书（表2-2） ................... 2. 14 一匸序简图（图2-2） ............... 2. 15分析原始资料 .......................... 2.2确定夹具的结构方案 .......................2.3制定夹具总图的尺寸、公差配合 ................ 2.4夹具精度分析汁算 ............................ 第3章钻床夹具设计 .................................3.1明确设计任务、收集分析原始资料 ..............3. 11加工工具的零件图（图3-1） ............. 3. 12杠杆工件主要加工工艺过程（表3-1）.. 3.13设计任务书（表3-2） ................... 3. 14 工序简图（图3-2） .................. 3. 15 分析原始资料 ........................ 3.2确定夹具的结构方案 .......................II-12 -13 -14 -14 -14 -14 -143.21根据六点定位规则确定工件的定位方式3.22选择定位元件，设计定位装置.............-16-1718 283. 23分析定位误差计算…3. 24确定工件的夹紧装置 3.25确定引导元件 ....... 3. 26确定其他结构 ...... 3.27制定夹具技术条件… 3. 3夹具精度分析 ........... 总结 ...........................参考文献 ....................... 致 谢 ..........................19 22 23 23 23 26 27第1章设计背景及趋势1・1研究内容，目的意义随着我国改革开放的不断深入，市场经济体系的不断完善，我国工业逐渐向成熟化发展。
钻模夹具毕业设计
钻模夹具毕业设计钻模夹具毕业设计随着科技的不断发展和工业的不断进步，钻模夹具作为一种重要的工具，在制造业中扮演着不可或缺的角色。
钻模夹具是一种用于固定和夹持工件的装置，它能够保证工件在钻孔或切割过程中的稳定性和精确度。
在毕业设计中，我选择了钻模夹具作为研究对象，旨在探索其设计和优化方法，以提高生产效率和产品质量。
首先，我将对钻模夹具的基本原理和结构进行研究。
钻模夹具通常由夹紧装置、定位装置和支撑装置组成。
夹紧装置用于固定工件，定位装置用于确保工件的准确定位，支撑装置用于提供工件的稳定支撑。
通过对这些装置的研究，我将能够更好地理解钻模夹具的工作原理和使用方法。
其次，我将研究钻模夹具的设计和优化方法。
钻模夹具的设计需要考虑工件的形状、尺寸和材料等因素。
在设计过程中，我将运用CAD软件进行模拟和分析，以确定最佳的夹紧和定位方案。
此外，我还将研究如何优化夹紧力和支撑力的传递，以提高钻模夹具的稳定性和精确度。
在设计和优化的基础上，我将进行实际的制造和测试。
我将选择一种常见的工件进行试验，以验证钻模夹具的性能和可靠性。
通过对实验数据的分析和比较，我将能够评估钻模夹具的优点和不足之处，并提出改进的建议。
除了设计和优化，我还将研究钻模夹具在不同工艺中的应用。
钻模夹具不仅可以用于钻孔，还可以用于其他加工过程，如铣削、切割和车削等。
通过对不同工艺的研究，我将能够了解钻模夹具在不同情况下的适用性和限制性，以及如何根据具体需求进行调整和改进。
最后，我将总结并展望钻模夹具的未来发展。
随着制造业的发展和需求的变化，钻模夹具将不断面临新的挑战和机遇。
我将探讨如何利用新材料和新技术来改进钻模夹具的性能和功能，以满足不断变化的市场需求。
钻模夹具作为一种重要的工具，对于提高生产效率和产品质量至关重要。
通过对其基本原理、设计和优化方法的研究，以及对不同工艺的应用和未来发展的展望，我相信我的毕业设计将为钻模夹具的进一步发展和应用提供有价值的参考和指导。
钻床夹具毕业设计论文书
钻床夹具毕业设计论文书钻床夹具的设计摘要本文主要介绍了一款用于钻床加工的夹具的设计过程，通过对夹具的结构设计、材料选择、制作工艺等方面的探讨，最终设计出一款符合实际生产需要且性能良好的夹具。
关键词：钻床夹具；设计；结构；材料。
AbstractThis paper mainly introduces the design process of a fixture used for drilling on a drilling machine. Through the discussion of the structural design, material selection, manufacturing process and other aspects of the fixture, a fixture that meets the actual production needs and has good performance is designed.Keywords: drilling machine fixture; design; structure; material.一、引言钻床作为加工金属零件的主要工具之一，其使用范围十分广泛，但钻床的加工效率以及产品质量往往需要通过夹具来提高。
因此，设计一款合适的夹具对于钻床加工的提高具有重要意义。
本文将从夹具的实际使用出发，探讨钻床夹具的设计方法，给出具体的设计方案和制作流程。
二、钻床夹具的性能要求（一）夹持力强钻床夹具作为一个夹紧装置，必须在工作中能够确保零件不会发生滑动和旋转的情况，因此夹具的夹持力是非常重要的。
一般来说，建议夹具的夹持力应大于或等于被加工零件的重量。
（二）高精度要求钻床是一种精密的机床，因此加工后的工件的精度很高。
与此同时，夹具的精度也会直接影响加工后的零件精度，所以钻床夹具需要具备高精度的要求。
（三）制作成本低制作成本也是夹具设计时需要考虑的因素之一。
钻孔组合夹具毕业设计
钻孔组合夹具毕业设计钻孔组合夹具毕业设计钻孔组合夹具是一种常见的工业夹具，用于固定工件并进行钻孔加工。
在我进行毕业设计时，我选择了钻孔组合夹具作为研究对象，旨在设计一种更加高效、精确的夹具，以提高生产效率和产品质量。
1. 研究背景钻孔是机械加工中常见的一种工艺，广泛应用于各个行业。
而夹具作为钻孔过程中的重要工具，对于工件的固定和定位起着至关重要的作用。
传统的钻孔组合夹具存在一些问题，如夹具刚度不足、定位不准确等，这些问题会导致加工精度低下和生产效率低下。
因此，对钻孔组合夹具进行研究和优化是非常有必要的。
2. 设计目标在设计钻孔组合夹具时，我设定了以下几个目标：- 提高夹具的刚度，确保工件在加工过程中的稳定性；- 提高夹具的定位精度，确保钻孔的准确性；- 提高夹具的换位速度，提高生产效率；- 考虑夹具的可调性和适应性，以适应不同尺寸和形状的工件。
3. 设计思路为了达到上述目标，我采取了以下几个设计思路：- 采用高强度材料制作夹具，提高夹具的刚度和稳定性；- 设计精密的定位装置，确保工件的准确定位；- 引入自动化控制系统，提高夹具的换位速度和生产效率；- 设计可调节的夹具结构，以适应不同尺寸和形状的工件。
4. 设计过程在设计过程中，我首先进行了相关文献的调研，了解了目前钻孔组合夹具的设计和应用情况。
然后，我进行了夹具的结构设计和参数计算，确保夹具的刚度和稳定性。
接下来，我设计了夹具的定位装置，采用了精密的传感器和控制系统，以实现准确的定位。
最后，我进行了夹具的实际制作和测试，对夹具的性能进行了评估和优化。
5. 设计成果通过我对钻孔组合夹具的研究和设计，我成功地设计出了一种更加高效、精确的夹具。
该夹具在实际应用中取得了良好的效果，提高了钻孔加工的精度和生产效率。
同时，该夹具的可调性和适应性也得到了有效的提升，可以适应不同尺寸和形状的工件。
6. 结论与展望通过本次毕业设计，我深入了解了钻孔组合夹具的设计和应用，提高了自己的设计能力和实践能力。
机械制造工程学 钻孔、铣面 夹具毕业设计论文
课程设计题目夹具设计学院名称机械工程学院指导教师 ------------- 班级机械0904班学号 ------------- 学生姓名 ------2013年1月5日前言夹具设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械设计与制造专业学生应该学习的一门主要专业课。
其目的在于：〔1〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。
培养独立设计能力，为以后续的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。
〔2〕为了开阔视野，掌握执照技术最新发展，开阔专业视野，培养复合型人才，处进先进制造技术在我国的研究和应用，“先进制照技术”以作为许多学校的必修课程。
为了提高学生综合运用机械设计基础及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课程设计训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。
〔3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。
在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。
它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。
机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。
通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。
当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而使工件的既有位置遭到破坏，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。
使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。
将工件定位、夹紧的过程称为装夹。
工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。
在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。
机床夹具在生产中应用十分广泛。
目录一工件及加工工序介绍 ..................................................................... - 3 -1工件零件图 .................................................................................. - 3 -2加工工序....................................................................................... - 3 -3.加工余量计算 ............................................................................. - 3 -4 .时间定额计算 ........................................................................... -5 -二设计任务及具体方案 ..................................................................... -6 -1设计任务....................................................................................... - 6 -2定位方案....................................................................................... -7 -4导向方案....................................................................................... - 9 -4.夹紧方案...................................................................................... - 9 -5.分度盘的设计 ........................................................................... - 10 -6.切换盘设计定位 ....................................................................... - 11 -7.夹具体设计 ............................................................................... - 12 -7.夹具总装配图 ........................................................................... - 12 -三夹具精度分析 ............................................................................... - 13 -1.误差分析.................................................................................... - 13 -2.定位误差计算 ........................................................................... - 15 -四.课程设计心得 ............................................................................... - 15 -五.参考文献 ....................................................................................... - 17 -一 工件及加工工序介绍1工件零件图（后附CAD 装配截图）2加工工序1.车床车外径为mm 100φ，内径为m m 40φ，厚度为mm 20的圆盘。
钻夹具设计毕业论文
钻夹具设计毕业论文1．钻夹具的设计思路与工作原理我的设计课题是对耳环孔的钻夹具的设计，装配图图纸如附1,为此我了解了耳环钻孔的加工工艺。
该夹具工作原理：夹具在工作台上安装以后，刀具在固定钻套5的引导下钻ø4孔.钻夹具的有关概念2.1钻夹具:用在各类钻床上进行钻、扩、铰孔的夹具统称为钻床夹具。
习惯上称为钻模。
钻模在结构上的主要特点是都带有安装钻套的钻模板、刀具的引导装置。
因此被加工孔的位置精度主要由钻模来保证。
2.2钻夹具的作用：（1）提高劳动生产率。
在生产中依靠夹具专门定位元件可快速准确地完成工件在加工工位上的定位和夹紧，省去对工件找正、调整和装夹过程，缩短了每一工件的装夹辅助时间。
（2）保证工件的加工精度，稳定整批工件的加工质量。
夹具设计和应用重在解决工件可靠定位和稳定装夹，可以使工件之间加工条件差异性大为减小，所以采用夹具可以在保证加工精度上极大的稳定整批工件的加工质量。
（3）改善工人劳动条件。
使用夹具后，工件的装卸方便而快捷，减轻了工人的劳动强度，夹具的防护封闭装置也保证了工人的生产安全。
3．钻夹具的结构类型钻床夹具应用广泛，种类较多，常用钻夹具的结构两类型大致可分为固定式、回转式、翻转式、盖板式和滑注式等几种类型。
在设计耳环孔钻夹具时我采用了固定式钻模。
固定式钻模,在使用的过程中,钻模在机床上的位置是固定不动的.这类钻模加工精度较高，可以更好保证孔的位置尺寸精度.在附1装配图中,使用固定式钻模板钻孔精度高.。
4．钻夹具的组成4.1定位元件用来确定工件在夹具中正确位置的元件称为定位元件。
在附1装配图中台阶定位销3和v形块6，手旋螺钉16于定位元件。
4.2夹紧元件工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的元件称为夹紧元件。
在附1装配图中螺杆9，支板10，手把11和v形块6夹紧元件组成了一个夹紧机构。
4.3导向元件用来确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件称为导向元件。
在附1装配图中带肩固定钻套5是引导刀具加工的导向元件，导板8也是导向元件。
夹具毕业设计范文
夹具毕业设计范文夹具是机械制造中的重要工具，它用于固定工件、夹持工件、导向工件等，使加工过程更加稳定和精确。
夹具的设计直接影响到工件的加工质量和生产效率。
因此，本文将围绕夹具的设计展开，分析夹具的基本原理和设计要点，并结合实际案例进行探讨。
夹具设计的基本原理主要包括定位原理、夹持原理和导向原理。
定位原理是指通过夹具将工件准确定位，以确保工件在加工过程中的位置准确无误。
夹持原理是指通过夹具对工件进行夹持，以保持工件在加工过程中的稳定性和刚性。
导向原理是指通过夹具对工件进行导向，以确保工件在加工过程中的移动方向准确无误。
夹具的设计要点主要包括夹具的结构设计、夹具的零件设计和夹具的运动设计。
夹具的结构设计是指根据工件的特点、加工要求和工艺过程，确定夹具的结构形式和尺寸。
夹具的零件设计是指对夹具的各个零部件进行设计，包括夹爪、定位销、固定螺栓等。
夹具的运动设计是指通过运动机构对夹具进行设计，以满足夹持、定位和导向的要求。
以工件夹具设计为例，该工件是一个圆形零件，直径为50mm。
根据工件的形状和加工要求，选择了卡盘式夹具。
夹具的结构设计采用了上下两个夹爪，中间夹持工件，通过调节螺栓实现夹持力的调整。
夹爪采用了硬质合金材料制造，具有良好的耐磨性和刚性。
夹具的零件设计中，定位销的设计起着关键作用。
根据工件的形状和定位要求，设计了两个定位销。
定位销采用了圆柱形状，通过调节螺钉实现定位误差的调整。
定位销采用了高精度的磨削加工工艺，以确保定位的准确性。
夹具的运动设计是通过运动机构实现的。
运动机构由手柄、螺杆和螺母组成，通过旋转手柄实现夹爪的打开和闭合。
夹具的运动机构设计遵循人机工程学原理，手柄的形状和长度经过优化，以提高操作的便利性和舒适性。
夹具的设计除了考虑基本原理和设计要点外，还需要考虑其他因素，如夹具的重量、成本和制造难度。
夹具的重量要尽量轻量化，以减小对机床的负载，提高机床的工作效率。
夹具的成本要尽量降低，以减少生产成本。
机床夹具毕业设计论文毕业设计
机床夹具毕业设计论文毕业设计一、引言机床夹具在机械加工中起着至关重要的作用，它能够保证工件在加工过程中的正确定位和夹紧，从而提高加工精度和生产效率。
本次毕业设计旨在设计一款实用的机床夹具，以满足特定零件的加工需求。
二、零件分析本次设计的零件为_____，该零件的结构较为复杂，具有多个加工表面和精度要求。
通过对零件图的仔细分析，确定了其主要加工工序包括铣削、钻孔、镗孔等。
在设计夹具时，需要充分考虑零件的形状、尺寸、材料以及加工工艺等因素，以确保夹具能够有效地定位和夹紧零件。
三、夹具设计方案（一）定位方案根据零件的结构特点和加工要求，选择了以平面和孔作为定位基准。
在夹具上设置了相应的定位元件，如支承板、定位销等，以保证零件在加工过程中的正确位置。
（二）夹紧方案为了确保零件在加工过程中不会发生位移和振动，采用了气动夹紧装置。
通过气缸的作用，使夹紧力均匀地作用在零件上，提高了夹紧的可靠性和稳定性。
（三）夹具结构设计夹具的整体结构采用了组合式设计，由夹具体、定位元件、夹紧装置、导向元件等组成。
夹具体采用了铸造结构，以保证其强度和刚度。
定位元件和夹紧装置通过螺栓和销钉固定在夹具体上，便于安装和调整。
四、夹具的工作原理当零件放置在夹具上时，通过定位元件实现零件的准确定位。
然后，启动气动夹紧装置，使夹紧力作用在零件上，将其牢固地夹紧。
在加工过程中，导向元件能够保证刀具的正确进给方向，提高加工精度。
五、夹具的制造工艺（一）材料选择夹具体选用了HT200 铸铁材料，定位元件和夹紧装置选用了45 钢，并进行了相应的热处理，以提高其硬度和耐磨性。
（二）加工工艺夹具体采用铸造工艺制造，然后进行时效处理，以消除内应力。
定位元件和夹紧装置采用车削、铣削、磨削等加工工艺，以保证其精度和表面质量。
六、夹具的精度分析（一）定位误差分析通过对定位方案的分析，计算出了定位误差，并与零件的加工精度要求进行了比较，确保定位误差在允许范围内。
学位论文-—加工工艺与钻床夹具设计
题目：加工工艺与钻床夹具设计摘 要本设计是CA6140操纵机构杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。
CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。
一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。
因此，本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。
基准的选择以杠杆45Φ外圆面作为粗基准，以25Φ孔及其下表面作为精基准。
先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。
整个加工过程选用组合机床。
在夹具方面选用专用夹具。
考虑到零件的结构尺寸简单，夹紧方式多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。
关键词 杠杆零件，加工工艺，夹具，定位，夹紧目录摘要 (Ⅰ)1 绪论 (1)1.1课题背景及发展趋势 (1)1.2 夹具的基本结构及设计内容 (1)2 杠杆加工工艺规程设计 (3)2.1零件的分析 (3)2.1.1零件的作用 (3)2.1.2零件的工艺分析 (3)2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 (4)2.2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2.2基面的选择 (4)2.2.3确定工艺路线 (4)2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)2.2.5确定切削用量 (7)2.2.6确定基本工时 (12)2.3小结 (14)3 专用夹具设计 (15)3.1加工工艺孔Φ25夹具设计 (15)3.1.1定位基准的选择 (15)3.1.2切削力的计算与夹紧力分析 (16)3.1.3夹紧元件及动力装置确定 (17)3.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 (17)3.1.5夹具精度分析 (19)3.1.6夹具设计及操作的简要说明 (21)3.2粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计 (21)3.2.1定位基准的选择 (21)3.2.2定位元件的设计 (21)3.2.3定位误差分析 (22)3.2.4铣削力与夹紧力计算 (23)3.2.5夹具体槽形与对刀装置设计 (23)3.2.6夹紧装置及夹具体设计 (26)3.2.7夹具设计及操作的简要说明 (27)3.4小结 (27)4 总结 (28)参考文献 (29)致谢 (30)1 绪论加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。
夹具设计毕业论文
机床夹具毕业论文【摘要】制造业中广泛应用的夹具，是产品制造各工艺阶段中十分重要的工艺装备之一，生产中所使用夹具的质量、工作效率，及夹具使用的可靠性，都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。
首先对夹具的概念进行了解，再进行机床夹具的设计，从定位到误差分析再到确保加工精度，然后计算出加紧力确定加紧点位数等细节计算。
【关键词】定位；加工精度；定位点；夹紧力。
1 机床夹具概述1.1工件装夹与夹具一、工件装夹的概念．在机床上对工件进行加工时，为了保证加工寿面相对其它表面的尺寸和位置精度，首先需要使工件在机床上占有准确的位置，井在加工过程中能承受各种力的作用而始终保持这一准确位置不变。
前者称为工件酌定位，后者称为工件的夹紧，这一整个过程统称为工件的装夹。
在机床上装夹工件所使用的工艺装备称为机床夹具(以下简称夹具)。
工件的装夹，可根据工件加工的不同技术要求，采取先定位后夹紧或在夹紧过程中同时实现定位两种方式，其目的都是为了保证工件在加工时相对刀具及切削成形运动（通常由机床所提供)具有准确的位置。
例如在牛头刨床上加工一槽宽尺寸为B的通槽，若此通槽只对A面有尺寸和平行度要求时(图1-1a)，可采用先定位后夹紧装夹的方式；若此通槽对左右侧两面有对称度要求时(图1—lb)，则要求采用在夹紧过程中实现定位的对中装夹方式。
二、工件装夹的方法在机床上对工件进行加工时，根据工件的加工精度要求和加工批量的不同，可采用如下两种装夹方法：、(一)找正装夹法——即通过对工件上有关表面或划线的找正，最后确定工件加工时应具有准确位置的装夹方法。
(二)夹具装夹法——即通过安装在机床上的夹具对工件的定位和夹紧，最后确定工件加工时应具有准确位置的装夹方法。
由于夹具装夹法的装夹效率高、操作简便和易于保证加工精度，故多在成批或大量生产中采用。
三、用夹具装夹时保证工件加工精度的条件采用夹具装夹法对工件进行加工时，为了保证工件加工表面相对其它有关表面的尺寸和位置精度，必须满足下述三个条件：(一)工件在夹具中占据一定的位置；(二)夹具在机床上保持一定的位置；〔三)夹具相对刀具保持一定的位置。
法兰零件钻孔夹具的设计本科论文
毕业设计钻孔夹具的设计学院：机械工程学院专业：机械制造与自动化班级：机制3113班学生姓名：指导老师：完成日期： 2013.12.26摘要夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
该论文的设计任务是加工零件四个孔，端面四个。
由于该零件属于大批量生产，钻孔精度要求较高，所以设计一个专用的钻床夹具，保证零件的加工质量。
由于夹具的利用率高，经济性好，使用元件的功能强并且数量少，配套费用低，降低了生产成本；采用夹紧装置，缩短停机时间，提高生产效率。
设计钻床夹具，首先要仔细分析加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案；在满足加工精度的条件下，合理的进行安装、定位、夹紧；在完成夹具草图后，进一步考虑零件间的连接关系和螺钉、螺母、定位销等的固定方式，设计合理的结构实现各零部件间的相对运动；根据各零件的使用要求，选择相应的材料。
完成钻床夹具的所有设计后，用AutoCAD进行二维图形的绘制，首先画装配图，然后从装配图上拆画零件图，标注相关尺寸及技术要求，最后进行论文的撰写、整理、修改完成该毕业设计。
关键词：夹具；钻床夹具；精度；CAD目录摘要 (2)第1章绪论 (5)1.1 夹具论述 (5)1.2 现代化夹具的发展方向 (5)1.3 夹具工艺的重要性 (6)第2章加工工艺分析及工艺 (8)2.1 加工件的分析 (8)2.2 加工工艺过程 (8)2.3 加工工艺工序卡 (9)2.4 主要加工工序的计算 (10)第3章夹具设计分析 (13)3.1 问题的提出 (13)3.2 定位基准的选择 (13)3.3 定位误差分析 (13)3.4 夹具设计的操作及简要说明 (13)3.5 夹紧总装图 (14)3.6 刀具设计参数确定 (14)3.7 夹具体的要求 (14)第4章结束语 (15)参考文献 (16)致谢 (17)第1章绪论1.1夹具论述夹具最早出现在18世纪后期。
钻床专用夹具毕业设计论文
洛阳理工学院课程设计说明书课程名称机械制造装备设计设计课程钻床专用夹具设计专业机械设计制造及其自动化姓名李邓年月日课程设计任务书机械械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名李邓班级 B100214 学号 B10021419课程名称：机械制造装备设计设计题目：钻床专用夹具设计课程设计内容与要求：设计内容：钻削夹具装配图一张，零件图一张。
要求：1、设计（装配图按夹具要求设计，相关的配合尺寸要标明，在说明书中要有夹具定位计算，夹紧等方案的选择）。
2、零件图要符合工程图的根据要求，图纸的标题要有材料。
设计（论文）开始日期年月日指导老师设计（论文）完成日期年月日年月日课程设计评语第页机械械工程系机械设计制造及其自动化专业学生姓名李邓班级 B100214 学号 B10021419课程名称：机械制造装备设计设计题目：机床专用夹具设计课程设计片篇幅：图纸共 2 张说明书共 23 页指导老师评语：年月日指导老师洛阳理工学院注：目录第1章概述 (5)1.1 夹具的功用和分类 (5)1.1.1 夹具的功用 (5)1.1.2 夹具的分类 (5)1.1.3 夹具的组成 (5)第2章零件的加工要求 (5)2.1 零件的加工要求 (5)2.1.1 设计要求 (5)2.2 待加工工件图 (5)2.2.1 减速器下箱体工件图 (6)第3章工件的定位分析和结构设计 (6)3.1 工件定位的基本原理 (6)3.1.1 自由度的概念 (6)3.1.2 六点定位原理 (7)3.1.3定位中的几种情况 (7)3.2 常用定位元件及选用 (7)3.2.1定位中的几种情况 (8)3.2.2常用定位元件所能限制的自由度 (8)3.3 定位方案的确定：一面两孔定位 (8)第4章夹紧装置的组成 (9)4.1 夹紧装置 (9)4.1.1 夹紧要则 (9)4.1.2 夹紧机构的分类 (9)4.1.3 夹紧装置的组成 (9)4.2 夹紧方案的确定 (10)第5章夹具相关部件设计 (10)5.1 夹具体设计 (10)5.2 支撑板 (10)5.3 压紧装置 (11)5.4 导向装置 (12)5.5 液压缸 (12)5.6 钻模板 (13)谢辞 (14)参考文献 (15)第1章概述1.1 夹具的功用和分类1.1.1 夹具的功用机床夹具是在机床上用以准确，迅速地安装工件或刀具，从而保证工件与刀具间正确相对位置的一种工艺装备。
钻螺栓孔夹具毕业设计论文
学号:密级:_ ___本科毕业论文汽车连杆加工工艺及钻螺栓孔专用夹具设计院（系）名称：工学院专业名称：机械设计制造及自动化学生姓名：指导教师：二○一○年五月BACHELOR'S DEGREE THESISOF DONGHUW COLLEGE WUHANUNIVERSITYRod Production Process and Drill bolthole special jig designCollege：College of Engineering and TechnologySubject：Mechanical Design and Manufacture and AutomationName：Directed by ：May 2010郑重声明本人呈交的学位论文，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，所有数据、图片资料真实可靠。
尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包含他人享有著作权的内容。
对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。
本学位论文的知识产权归属于培养单位。
本人签名：日期：摘要连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。
连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。
逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。
安排工艺进程时，就要把各主要表面的粗、精加工工序分开，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中间，精加工安排在后面。
这是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夹紧力必然大，加工后容易产生变形。
粗、精加工分开后，粗加工产生的变形可以在半精加工中修正；半精加工中产生的变形可以在精加工中修正。
本课题夹具设计为钻连杆螺栓孔专用夹具设计。
关键词:加工工艺；加工余量；尺寸链；夹具设计ASTRACTThe connecting rod is one of the main driving medium of diesel engine, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod. The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidity of the connecting rod is not enough, easy to deform, so arranging the craft course, need to separate the each main and superficial thick finish machining process. Reduce the function of processing the surplus , cutting force and internal stress progressively , revise the deformation after processing, can reach the specification requirement for the part finally , Arrange technology process, the main surface coarse, finishing process, the former, half in balancing arrangement in the middle, finish machining precision arrangement in behind. This is due to the rough machining processes, thus cutting allowance of cutting force, clamping force inevitable large deformation, processed easily. After finishing separate coarse, moldings, deformation of finishing in half, Half of machining deformation of finishing in. This fixture design for drill connecting bolt hole special jig design.Keyword: Processing technology；Limits.but；Dimension chain；Fixture design目录第1章绪论 (1)1.1设计任务 (1)1.2加工工艺规程设计的目的和意义 (1)1.3连杆加工的发展趋势 (1)第2章汽车连杆加工工艺规程设计 (3)2.1连杆的结构特点 (3)2.2连杆的主要技术要求 (3)2.2.1大、小头孔的尺寸精度、形状精度 (3)2.2.2大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 (3)2.2.3大、小头孔中心距 (4)2.2.4连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 (4)2.2.5大、小头孔两端面的技术要求 (4)2.2.6螺栓孔的技术要求 (4)2.2.7有关结合面的技术要求 (4)2.3 连杆的材料和毛坯 (5)2.4连杆的机械加工工艺过程 (6)2.5连杆的机械加工工艺过程分析 (8)2.5.1工艺过程的安排 (8)2.5.2定位基准的选择 (8)2.5.3确定合理的夹紧方法 (9)2.5.4连杆两端面的加工 (10)2.5.5连杆大、小头孔的加工 (10)2.5.6连杆螺栓孔的加工 (10)2.5.7连杆体与连杆盖的铣开工序 (11)2.5.8大头侧面的加工 (11)2.6连杆加工工艺设计应考虑的问题 (11)2.6.1工序安排 (11)2.6.2定位基准 (11)2.7切削用量的选择原则 (12)2.7.1 粗加工时切削用量的选择原则 (12)2.7.2 精加工时切削用量的选择原则 (13)2.8确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 (13)2.8.1 确定加工余量 (13)2.9计算工艺尺寸链 (14)2.9.2 连杆体的卡瓦槽的计算 (14)2.10工时定额的计算 (16)2.10.1铣连杆大小头平面 (16)2.10.2粗磨大小头平面 (16)2.10.3加工小头孔 (16)2.10.4铣大头两侧面 (18)2.10.5扩大头孔 (18)2.10.6铣开连杆体和盖 (19)2.10.7加工连杆体 (19)2.10.8铣、磨连杆盖结合面 (20)2.10.9铣、钻、镗（连杆总成体） (21)2.10.10粗镗大头孔 (22)2.10.11大头孔两端倒角 (22)2.10.12精磨大小头两平面（先标记朝上） (23)2.10.13钻小头油孔 (23)2.10.14半精镗大头孔及精镗小头孔 (23)2.10.15精镗大头孔 (24)2.10.16小头孔两端倒角 (24)2.10.17镗小头孔衬套 (25)2.10.18珩磨大头孔 (25)2.11连杆加工工艺卡片及供需卡片填写 (25)第3章钻螺栓孔夹具设计 (27)3.1钻螺栓孔夹具设计 (27)3.1.1问题的指出 (27)(1) 定位基准的选择 (27)(2) 夹紧方案 (27)(3) 夹具体设计 (27)(4) 定位误差分析 (28)3.2夹具体结构设计图 (28)结束语 (30)参考文献 (31)致谢 (33)第1章绪论1.1 设计任务本课题主要设计汽车连杆的加工工艺规程及钻连杆螺栓孔专用夹具。
机床钻孔夹具设计毕业论文
机床钻孔夹具设计--毕业论文摘要在机械制造各行业的工艺过程中广泛应用着各种不同的，用以固定加工对象，使之占有正确位置，以便接受施工的一种工艺装备，统称为夹具。
因此，无论是在机械加工，装配，检验，还是在焊接，热处理等冷，热工艺中，以及运输工作中都大量采用夹具。
但在机械加工中应用最为广泛的是金属切削机床上使用的夹具，我们称其为机床夹具。
它在保证产品优质，高产，低成本，充分发挥现有设备的潜力，以便工人掌握复杂或精密零件加工技术，以减轻繁重的体力劳动等诸方面起着巨大的作用。
因此，机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。
为此，在本次毕业设计时，选择了机床夹具设计。
本文主要围绕机床钻孔夹具设计为中心。
用以钻HBC6700方向机壳体，首先通过参观实习让我们对夹具设计有了初步的了解，特别是对盖板式钻模夹具设计的了解更为深刻。
然后，在导师的指导下，对夹具设计方案进行分析和选择。
选定方案后，通过查阅相关夹具设计书籍和相关图例在钻孔夹具设计过程中，在查阅了相关文献后完成外文翻译。
参考相关资料完成夹具的总体设计。
关键词：关键词：机械；夹具；钻模；加工目录摘要 (1)前言 (1)第 1 章钻孔夹具设计的要求 (2)1.1 钻孔夹具方案设计........................................................................ (2)1.2 了解夹具总体设计的要求........................................................................ (2)第 2 章钻床夹具设计特点 (4)2.1 确定夹具的类型........................................................................... ................................... (4)2.2 钻模的主要类型........................................................................ . (4)2.3 盖板式夹具特点........................................................................ . (5)第 3 章工件的夹紧计算及其选择 (7)3.1 工件的夹紧........................................................................... . (7) (7) (8) (8)········································· (9)3.2 夹紧力的选择........................................................................ .. (9) (10) (10) (10) (11)第 4 章夹具结构分析与设计............................................................................. .. (13)4.1 夹具的夹紧装置和定位装置........................................................................ . (13)4.2 夹具的导向........................................................................ . (14)4.3 钻孔与工件之间的切屑间隙............................................................................. . (15)4.4 钻模板........................................................................... . (16)4.5 总体分析夹具............................................................................ . (16)总结 (17)参考文献 (18)致谢 (19)前言在机械加工过程中，夹具按专业化程度可分为通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具、成组夹具、标准夹具、随行夹具、组合机床夹具等。
毕业论文 机床夹具的设计
摘要这次专业设计是专业的一个十分重要的学习环节，是对入学以来所学的机械方面的知识进行了一次全面的检查、巩固和提高。
这次课程设计是应用所学基础理论、专业知识与技能去分析和解决生产实际问题的一次综合训练。
把所学的知识能够综合运用到实际零件的加工中。
通过本次设计使我巩固了已学的知识，加深了印象，使自己能够运用所学的机械加工知识解决一些具体的问题。
此次课程设计涉及的知识面有夹具设计、零件安装、加工工艺、数值计算、刀具的性能、测量技术、CAD制图外还涉及到金属材料、公差配合及加工设备等多方面的知识。
通过这次课程设计我发现了自己还有许多知识还没有掌握牢固。
但更多的是通过这次设计使我提高、巩固、扩大了自己所学到的理论知识与技能，提高自己设计计算、制图、编写技术文件的能力‘学会正确使用技术资料、标准、手册等工具书’并在这次设计中培养了我对机械设计的独立工作能力、初步树立了正确的实际思想，掌握了一定的机械加工设计方法步骤和思路为以后的学习和设计工作打下了良好的基础。
同时，也使我体会到了老师平时对我们的谆谆教导、用心良苦。
由于本人水平有限，设计还有许多不足之处，希望时老师给予批评和指正！关键词工件的定位及定位元件；工件的夹紧夹紧装置；夹具体分度装置；夹具的设计ABSTRACTThe professional design is one of the important link of the study, it is learned since admission knowledge of mechanical conducted a comprehensive examination, consolidate and enhance. This course is designed to apply their basic theory and specialty knowledge and skills to analyze and solve practical problems of production. Combine the knowledge to use to the actual machining. Through the design that I have learned knowledge consolidated, deepen the impression, make oneself can use some specific knowledge of mechanical processing.This course design involves knowledge have clamp design, installation, processing, parts of numerical calculation, tools and measuring technology, the properties of the CAD drawing was involved in metal materials, tolerance and processing equipment, etc.Through this course design, I found the oneself still have many knowledge has not mastered the firm. But more and more are through this design makes me improve, consolidate and expand their knowledge to the theoretical knowledge and skills, improve their design calculation, drawings, writing ability of technical documents to correctly use the technical data ", standard, manual tool in the design of "and I trained on mechanical design of the ability to work independently, set up the correct actual preliminary thoughts, grasped certain mechanical processing design methods and steps for the future study and design work, and laid a good foundation. At the same time, also make me realize teacher usually teach in our earnestly, good intentions.Because of my limited, design has many shortcomings, hope the teacher give criticism and correct!KEYWORDSThe machine tool's fixture, workpiece position and orientation of clamping workpiece components, and clamping device, concrete and indexing device, fixture design.目录摘要 (Ⅰ)关键词 (Ⅰ)ABSTRACT (Ⅰ)KEYWORDS (Ⅰ)绪论 (1)1.机床夹具概述 (2)2.工件的定位及定位元件 (3)2.1 工件在夹具中的定位 (3)2.2 定位误差分析 (4)3.工件的夹紧和夹紧装置 (4)3.1 夹紧装置的组成 (4)3.2 夹紧力的确定 (5)4.夹具体及分度装置 (5)4.1 夹具体 (5)4.2 分度装置 (6)5.阀体零件工艺分析 (6)5.1 零件的功用、材料和性能 (6)5.2 形体分析 (7)5.3 技术要求分析 (7)5.4 零件的加工工艺性分析 (8)5.5 安排加工工艺路线 (8)6.阀体零件的车床夹具设计 (10)6.1 车床夹具的主要类型 (11)6.2车床夹具的设计要点 (11)6.3阀体零件的车床专用夹具的加工误差分析...... (12)6.4阀体零件的车床夹具的加工误差分析 (12)结论 (14)致谢 (15)参考文献 (15)绪论随着科学技术的不断进步，机械制造业向着高柔性、高效率、高自动化迅猛发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
程设计任务书系别：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：李敏杰班级：B110235 学号：B11023503课程名称：机械制造装备设计设计题目：钻模钻削夹具设计课程设计内容与要求：内容：见A4图为所示加工前拨叉，设计一套钻模夹具，便于摇臂钻床的加工。
设计要求：1.在摇臂钻床上加工Φ25的通孔。
2.要求绘制A1夹具装配图一张，A3夹具中零件图一张，A4加工零件图一张，说明书一份。
3.夹具设计要求合理，有利提高加工精度，保证加工质量，降低加工成本，提高劳动生产率和减轻工人的劳动强度，便于批量生产。
设计（论文）开始日期年月日指导老师：设计（论文）完成日期年月日张洪涛年月日课程设计评语系别：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：李敏杰班级：B110235 学号：B11023503课程名称：机械制造装备设计设计题目：钻模钻削夹具设计指导老师：张洪涛课程设计篇幅：图纸 3 张说明书２2 页指导教师评语：年月日________________________________________________________目录绪论--------------------------------------------------5第一章夹具的发展概况-------------------------------------------6第二章专用夹具设计----------------------------------------------82.1设计前的工作准备---------------------------------------------------82.1.1 明确工件的年生产纲领2.1.2 熟悉工件零件图和工序图2.1.3加工方法2.2总体方案的确定-------------------------------------------------------92.2.1 定位方案2.2.2 夹紧机构2.2.3 选择导向装置2.2.4 夹具体2.3绘制夹具装配图-------------------------------------------------------152.3.1 定位、夹紧、导向、夹具体2.4夹具精度的验算-------------------------------------------------------172.4.1误差分析2.4.2误差计算第三章方案设计论证-----------------------------------------------193.1设计思路----------------------------------------------------------------193.2设计方法与结果-------------------------------------------------------19致谢---------------------------------------------------20感想---------------------------------------------------21参考文献-----------------------------------------------22绪论机械制造装备设计课程设计是机械设计中的一个重要的实践性教学环节，也是机械类专业学生较为全面的机械设计训练。
其目的在于：1〕培养学生综合运用机械设计基础以及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课设训练可以巩固、加深有关机械课设方面的理论知识。
2〕学习和掌握一般机械设计的基本方法和步骤。
培养独立设计能力，为以后续的专业课程及毕业设计打好基础，做好准备。
3〕使学生具有运用标准、规范手册、图册和查询有关设计资料的能力。
零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。
在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。
他们时机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。
机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。
通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。
当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而3破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。
使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。
将工件定位、夹紧的过程称为装夹。
工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。
在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。
机床夹具在生产中应用十分广泛。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
第一章夹具的发展概况机床夹具实在金属切削中用以准确地确定工件位置，并将其牢固地加紧，以接受加工的工艺装备。
它的主要作用是：可靠的保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动轻度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。
因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。
夹具最早出现在18世纪后期。
随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
1、机床夹具的现状国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。
然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。
特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：（1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；（2）能装夹一组具有相似性特征的工件；（3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；（4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；（5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；（6）提高机床夹具的标准化程度。
2、现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。
（1）标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。
目前我国已有夹具零件及部件的国家标准：GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。
机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。
（2）精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。
精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1"；用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。
（3）高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。
常见的高效化夹具有自动化夹具、高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。
例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高5倍左右；在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为9000r/min的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。
目前，除了在生产流水线、自动线配置相应的高效、自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。
（4）柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。
工艺的可变因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形状和尺寸等。
具有柔性化特征的新型夹具种类主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、模块化夹具、数控夹具等。
为适应现代机械工业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发展的主要方向。
第二章专用夹具设计2.1设计前的工作准备1）熟悉任务书，明确设计的内容与要求。
2）熟悉设计指导书、有关资料、图纸等。
3）观看实物，了解夹具的工作过程。
2.1.1 明确工件的年生产纲领它是夹具总体方案确定的依据之一，它决定了夹具的复杂程度和自动化程度。
如大批量生产时，一般选择机动、多工件，自动化程度高的方案，结构也随之复杂，成本也提高较多。
经分析所加工工件属于轻型零件。
结合实际生产类型属于大批生产。
根据所加工工件可知，属于中批生产，经过经济性和实用性考虑,夹具设计成手动，即可满足要求。
2.1.2 熟悉工件零件图和工序图零件图给出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等精度的总体要求，工序图则给出了夹具所在工序的零件的工序基准、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案，这是夹具设计的直接依据。
图2-1 前拨叉零件图已知待加工工件如上图2-1所示，零件材料ZG45，加工Φ25孔.2.1.3加工方法了解工艺规程中本工序的加工内容，机床、刀具、切削用量、工步安排、工时定额，同时加工零件数。
这些是在考虑夹具总体方案、操作、估算夹紧力等方面必不可少的。
根据零件图可知，本道工序的内容是钻一个Φ25的孔，所选用的是摇臂钻床，在手动的专用夹具中加工完成。
2.2总体方案的确定2.2.1 定位方案工序图只是给出了原理方案，此时应仔细分析本工序的工序内容及加工精度要求，按照六点定位原理和本工序的加工精度要求，确定具体的定位方案和定位元件。
要拟定几种具体方案进行比较，选择或组合最佳方案。
根据工序图给出的定位元件方案，按有关标准正确选择定位元件或定位的组合。
在机床夹具的使用过程中，工件的批量越大，定位元件的磨损越快，选用标准定位元件增加了夹具零件的互换性，方便机床夹具的维修和维护。
选用短圆柱销大平面加上一个菱形定位销定位在夹具体上，从而使工件被完全定位。
因此根据本次夹具设计的零件，我设计的定位方案为短圆柱销加大平面限制5个自由度，再加一个菱形销限制一个转动自由度，于是6个自由度都被限制。
所选用定位销类型及对比分析：图2-2短形定位销图2-3菱形定位销图2-4长形定位销如图2-2短形圆柱销能够使所设计的夹具体占用的空间小且能够满足夹紧要求。
如图2-3菱形定位销，本夹具定位方式为两短圆柱销和菱形销组合定位，选用一个菱形销，这样可以避免过定位，有利于很好的定位，所以选用菱形定位销。
又因考虑到工件拆装，所选菱形销必须是浮动的。
如图2-4长型定位销，不能够满足定位方式同时其所占用的空间太大，不利于节省材料，不经济，也不利于夹具的设计，所以不选用长型的定位销。