喷砼检测项目

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喷射混凝土施工方案(完整版)

喷射混凝土（护坡）专项施工方案一、工程概况辽宁大唐阜新煤制天然气项目（一期）事故水池（厂外）Ⅰ标段，缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用 C30混凝土，采用普通硅酸盐水泥，其最小水泥用量为 400kg/m3；细骨料为中粗砂，砂用量约为 730kg/m3；粗骨料采用 5-15mm和 15mm-25mm两种碎石级配各占 50％，用量约为 1120kg/m3；混凝土护坡面板按照每间隔 2米设置分隔缝，缝宽 10mm,用沥青麻丝填充。

为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工，制定了喷射混凝土专项施工方案。

二、施工人员、机械配备2.1施工人员配置根据实际喷射混凝土护坡的需要，每个作业面按照表 1进行施工人员配置。

表 1喷射混凝土支护施工人员配置一览表：人员类型现场施工技术负责人数量备注1人现场施工协调及技术指导喷射混凝土拌制喷射混凝土施工电工20人8人1人2人负责搅拌站喷射混凝土的拌制负责喷射混凝土作业负责接电、电力维修管工负责喷射混凝土管道安装拆卸质量员安全员1人1人质量检查、监督安全检查、监督2.2机械设备配置根据喷射混凝土护坡施工方法，配置以下主要施工机械设备，见表 2表 2主要施工机械设备配置一览表：机械设备名称混凝土喷射机洒水车单位数量用途台辆台台2122混凝土喷射作业喷射混凝土用水运输提供风压空压机JS500搅拌机喷射混凝土拌制三、施工工艺与流程3.1喷射混凝土护坡施工工艺根据设计要求，在防水层完全施工完毕，水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。

喷射混凝土现场拌和站集中拌和，采用湿喷机喷射作业，由输送管道送至作业面施工。

先喷射 4-5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度 100mm厚。

3.2喷射混凝土护坡施工流程3.2.1喷射混凝土施工具体流程（1）喷射前准备①喷射前应对防渗层进行保护处理。

对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑，在管道架设下面铺设 500mm宽*20mm厚木板，以免在施工时随意喷射，管道拆装过程中破坏防渗层。

喷射混凝土作业指导书

喷射混凝土作业指导书1．目的对喷射混凝土施工进行过程控制，以保证喷射混凝土的施工质量和减少回弹量，节约成本。

2．适用范围适用于所有喷射混凝土作业。

3．职责由持有喷射混凝土作业证书人员进行全过程实施和操作。

由实验人员进行检测成品质量，并作出合格和不合格成果报告书，指导施工。

由工程技术部门进行施工方法和施工质量、安全控制，并根据实验结果对施工方案进行改进。

4．技术标准/质量标准4.1、引用施工规范《铁路混凝土与砌体工程施工规范》、《铁路隧道施工规范》以及《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》4.2、引用验收标准《铁路隧道工程质量检验评定标准》5．使用的设备和工具5.1、湿式喷射机、汽车、强制式搅拌机、风水管管道等。

5.2、湿式喷射机主要技术指标（康达CPS2000湿喷机）：生产能力：5m3/h；最大运输距离：30m；最大骨料粒径φ15mm；输料管直径φ50mm；工作风压0.3～0.6mPa；耗风量12～15m3/min；上料高度1.35m；电动机功率7.5kw，整机重量1500kg；外型尺寸2.6×1.1×1.35m6．工序操作步骤6.1、喷射混凝土材料选用和拌制6.1.1、水泥：根据设计图纸要求选用水泥型号，应优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

6.1.2、粗细骨料：粗骨料采用坚硬耐久的碎石和卵石。

喷射混凝土的石子粒径不宜大于16mm，喷射微纤维混凝土中的石子粒径不宜大于10mm，骨料级配宜采用连续级配。

细骨料应采用坚硬耐久的中砂和粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

6.1.3、外加剂：应对混凝土的强度及与围岩的粘接力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大，吸湿性差，易于保存；不污染环境和对人体有害。

6.1.4、速凝剂：应根据水泥的品种、水灰比等，通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量。

使用前应做速凝效果试验，要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。

混凝土质量检验

混凝土质量检验混凝土质量检验是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑结构的稳定性和耐久性。

在工程实践中，混凝土质量检验对于确保建筑物的安全性和质量至关重要。

本文将从混凝土质量检验的背景意义、检验流程和方法、常见问题及解决措施等方面进行详细介绍。

1. 背景意义混凝土是建筑结构中常用的一种材料，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。

混凝土质量检验是在混凝土施工及使用过程中，通过对混凝土原材料和成品进行检测，评估混凝土的性能指标，确保混凝土达到设计要求，保证建筑结构的质量和安全。

2. 检验流程和方法混凝土质量检验主要包括原材料检验、混凝土配合比设计、混凝土试块抗压强度检测等环节。

原材料检验主要包括水泥、骨料、水等原材料的抽样检测，通过对原材料的物理、化学性能进行检测，保证混凝土原材料符合国家标准和设计要求。

混凝土配合比设计是指根据混凝土使用环境、承载条件等要求，确定混凝土的水灰比、水泥用量等，设计合理的混凝土配合比。

混凝土试块抗压强度检测是通过对混凝土试块进行抗压强度试验，评估混凝土的抗压能力，检验混凝土的强度是否符合设计要求。

3. 常见问题及解决措施在混凝土质量检验过程中，常见问题包括混凝土配合比设计不合理、原材料质量不达标、施工过程中掺假掺杂等。

针对这些问题，可以通过加强对原材料的检验、制定严格的混凝土配合比设计规范、加强施工过程中的监督等方式进行解决。

另外，在混凝土施工现场，应加强对混凝土的浇注、养护等环节的监控，及时发现和解决施工中存在的问题，确保混凝土质量检验的准确性和科学性。

综上所述，混凝土质量检验是建筑工程中至关重要的一环，它关系到建筑结构的安全稳定性和使用寿命。

建议在施工过程中，加强对混凝土的质量检验，确保混凝土质量符合国家标准和设计要求，为建筑物的安全性和质量提供有力保障。

洞口边仰坡喷射砼技术交底

交底人：
被交底人（签收人）：
日期：
第 1 页，共 3 页
技术交底书
施工标段：新溆高速第十四合同段工程名称：将军山隧道
施工单位：黑龙江省华龙建设有限公司
施工部位：
洞口工程
交底内容：洞口边仰坡喷射混凝土
(3)、喷射机启动时，应先送风再开机，并应在机械运转正常后送料。供料应均匀连续。作业结束时，先停止送料，待料罐内余料喷完后再停机，然后关风。
(4)、喷射机的工作气压应控制在 0.1～0.15Mpa，喷头处的水压应比气压高 0.05～0.10Mpa 左右。
(5)、喷射时发现松动石块时应予及时清除。 (6）、喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不宜超过 3 米。喷射时喷头与受喷面间距离宜保持在 0.6～1.2 米之间，喷头应不停且缓慢地作横向 S 形移动，循序渐进。 (7）、有钢筋网时，喷射距离可小于 0.6 米，喷射角度可稍偏一些，喷射混凝土应覆盖钢筋网 2 厘米以上。 (8）、控制好喷层厚度，使其均匀。厚度太薄会增大回弹率；厚度太大会使混凝土颗粒间的凝聚力减弱，同时会引起大片坍落或形成混凝土与岩面脱离。 (9)、严格控制水灰比，喷到岩面上的混凝土应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象。 (10)、两层砼的喷射时间间隔太短，会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落，间隔时间过长，又会影响施工效率，较合理的间隔时间是前一层砼终凝，并达到一定强度后再复喷，一般可在 20 分钟以后进行。（11）、严格控制好水灰比，喷射手应把水灰比控制在 0.4～0.45，使喷层平整光滑，无干斑或滑移流淌现象；（12）、一次喷射砼的厚度：6～8 ㎝。（13）、养护（干燥处）：喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异，必须进行养护，《规则》规定：喷射砼终凝后两小时起即开始养护，养护不得少于 7 天。（14）、回弹率应予以控制，及时清除每循环坡脚处的回弹料，控制好上下层喷混面错台。四、喷射质量检查 1、按规范检查喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。 2、喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测，厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。 3、对喷体试件进行力学试验。

喷射混凝土厚度检测

.喷射混凝土厚度检测第一节喷射混凝土厚度喷射混凝土支护的作用主要有两个, 一是加固围岩, 阻止其碎胀变形, 保持工程稳定; 二是及时封闭围岩, 防止其风化, 保持工程围岩自持能力. 要达到上述目的关键是确保喷射混凝土支护的施工质量. 质量检验指标除了前述喷射土单向抗压强度外,喷射混凝土的厚度也是一个重要指标.喷射混凝土指混凝土喷层至工程围岩接触界面间的距离.根据工程围岩稳定性, 断面面积, 工程性质和服务年限等因素, 喷射混凝土的设计厚为50～200mm；喷砂浆的设计厚度为10～30mm。

实际工程中，如果喷射混凝土的厚度达不到设计要求，会引起喷层开裂和剥落，甚至影响工程的安全使用. 从喷射混凝土施工枝术和施工管理方面分析有以下3个原因;（1）光爆效果差, 巷道断面形成不好, 导致超挖处混凝土喷层过厚,而欠挖处喷层又过薄.（2）由于向巷道顶部喷射混凝土时回弹量大,施工操作困难, 导致顶部混凝土喷层达不到厚度.（3）施工管理严, 没有采取诸如拉线复喷,埋设标桩等严格控制喷厚的措施. 此外, 缺乏方便, 可告靠的喷层厚度检测手段和方法, 难以对喷层厚度进行有效的质量监督和控制, 也是喷射混凝土厚度质量失控的一个重要原因.因此, 锚喷工程中喷射混凝土厚度的检测是控制喷射混凝土施工质量的重要环节. 在《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中, 喷层厚度检测被例为质量等级评定的基本项目. 也是保证工程质量的主要检查项目.第二节喷射混凝土厚度检测方法喷射混凝土厚度是反映其工程质量的重要指标之一. 迄今为止, 国内外尚没有一个有效的方法解决现厂施工中喷射混凝土厚度的检测问题. 目前, 被例入《煤矿井巷工程质量检验评定标准》以及《锚杆喷射混凝土支护枝术规范》中的测厚方法有针探法和打孔尺量法. 铁道, 水利等系统对电测法, 中子测厚法,超声波测厚法等无损检测方法进行了研究. 但要在煤矿井下这此方法, 还有许多枝术问题难以解决. 鉴于此, 山东矿业学院研究人员提出了两种新的喷射混凝土厚度检测枝术, 即取芯法测厚和对比法测厚. 该测厚枝术是山东矿业学院课题组承担和完成的“八五”国家科枝攻关项目“描喷支护施工质量检测枝术”的主要研究成果之一.一, 取芯法测厚取芯法测厚指用ZQH6混凝土取样钻机在喷层上钻取直径为Ф25mm或Ф300mm的芯样, 直接量取芯样长度, 依此作为检查喷射混凝土厚度的依据.一, 取芯法测厚具有下列优点;（1）取芯法测厚可以在进行点荷载法检测喷射混凝土强度的同时获得厚度数据 , 不需要其他专门机具.（2）ZQH6混凝土取样钻机具有防爆, 重量轻, 手持操作等特点, 取芯快速,.完整．（3）取芯法测厚属微破损检测,量取混凝土芯样长度作为喷层厚度, 直观,准确.ZQH6混凝土取样钻机的性能, 技术参数和钻机操作方法等内容在第三章第二节中已有详细说明, 这里不再赘述.二, 针深法测厚针深法测厚是在喷射混凝土凝结前将一金属探针打至混凝土喷层与岩石界面,量测探针打入深度以确定喷层厚度的方法.由于喷射混凝土初凝和终凝时间短, 混凝土一旦凝固后, 探针很难打入喷层中, 所以, 针探法时间性很强, 只能作为班组对喷厚现场自检的一种方法,不能作于喷射混凝土工程中间验收和竣工验收时的厚度检测.三, 打孔尺量法测厚打孔尺量法测厚是先用凿岩机向喷层打眼, 估计透至岩层即止, 然后用尺子量取其深度, 作为喷层厚度.打孔尺量法测厚, 当测点位于较低的位置, 借助于矿灯灯光, 仅凭质检人员的眼睛, 很难确准判断喷层深处混凝土与围岩接触界面的位置, 也就很难量出喷层的准确深度, 当测点位置较高时, 则用木棍深入孔中拧转一下, 视棍端沾染上的岩粉印痕估计深度. 这种测量喷层厚度的方法显然是不科学的, 也难保证检测结果的准确性.四, 对比法测厚在喷射混凝土前, 用 GCL-1超声波断面量测仪器量测工程断面尺寸, 并绘出荒断面图 .喷射混凝土后, 在相应断面处, 用上述仪器量测断面尺寸, 并在原荒断面图上绘出喷射混凝土后的断面轮廓, 将两个不同的断面尺寸, 进行比较, 或进行定点比效, 即可知道喷射混凝土厚度状况.GCL-1超声波断面量测仪, 根据井巷工程规格检测的实际需要,除主机外,配套设置量测仪的定位, 调整装置, 能准确快速, 可靠的对各种类型的井巷工程断面进行全方位的测距. 借助于该议器, 在工程同一位置, 进行喷射混凝土前后的两次量测, 经比较, 应能迅速得知该工程断面周边上任一点的喷射混凝土的厚度. 因此, 超声测距是一种先进而科学的测厚方法, 尤其是对大断面地下工程的喷层测厚更显示出其迅速, 准确的优点.由于对比法测厚的两次测距必须在工程的同一位置进行, 因此, 难以实现对喷射混凝土喷层厚度的随机抽样检验.综上所述, 检测喷射混凝土厚度的取芯法, 针探法, 打孔尺量法和对比法各有其优缺点. 实践表明, 取芯法是上述4种方法中最为准确, 可靠, 方便实用的井下喷射混凝土测厚方法.第三节喷射砼厚度检测程序喷射砼厚度检测包括确定检查点数量, 检查点所在位置, 确定检查点内测点数极其位置. 厚度检测试验等4个步骤.一, 确定喷射混凝土厚度检测的检查点数检查点数量的多少与检查结果的代表性, 检测效率和成本有直接关系. 检查点数量大少, 难以全面反映待检工程实际喷厚状况. 反之, 数量过多, 会大大增加检测工作量的成本. 因此, 必须合理确定待检工程喷层厚度检查点数量.可按表4-1确定喷射混凝土厚度检测的检查点数量.表4-1 喷射混凝土厚度检查点的数量工程种立井井斜井井,平硐巷,硐备每个检测不应15≯m）少于3个检查点检查点间距（≯20二, 确定检查点所在位置为排除确定检查点位置时人的主观因素干优喷射混凝土喷层厚度检查点的位置一般应采取随机抽样方法来确定. 其作法是; 用系统随机抽样的方法, 将比较长的待检工程分成若干较短的检查段, 在每个检查段中用单纯随机抽样法确定该检查段内的检查点位置.用随机抽样方法, 使检查点能相对均匀地分布在待检工程的整个长度上, 这对于厚度不均匀的喷射混凝土工程来说是一种较为理想的确定检查点位置的方式.三. 确定检查点内测点数及其位置,]根据《锚喷支护工程质量检测规程》规定, 检测喷射混凝土厚度时, 应在检查点断面内均匀选3个测点.四, 喷射混凝土厚度检测试验进行混凝土喷层厚度检测实验时, 可选用前述的取芯法, 外探法, 打孔尺量法, 对比法等4种方法其中一种, 一般应优先采用取芯法测厚. 检测数据填人记录表4-2.表4-2 喷射混凝土厚度检测记录表工程名称; 施工单位; 施工日期：2007年6月20日设计喷厚; 检测单位;检查测点判查点评检检测值测点号备注置位号点置位（㎜）点检查测点审核; 检测日期年月日第四节喷射混凝土厚度质量评判喷射混凝土厚度是其质量等级评定的基本项目, 也是保证工程质量的主要检查项目, 分为“合格”和“优良”两个等级. 待检工程喷射混凝土厚度质量等级根据检查点质量等级判定. 而检查点质量等级又是根据检查点内测点的质量等级评判. 评判等级如下;（1）喷层厚度不小于设计值的90﹪的测点判为合格, 不小于设计值的测点判为优良（2）检查点中有75﹪及以上的测点的喷层厚度符合合格规定, 其余测点的喷层厚度不影响安全使用, 且最不厚度不小于设计值的50﹪及其以上的测点符合优良规定, 该检查点为优良.（3）每个检查点的喷层厚度均符合合格规定,则将该待检工程喷射混凝土厚度判为合格; 若有50﹪及其以上的检查点的喷层厚度符合优良规定, 则将该待检工程喷射混凝土厚度判为优良.（4）喷射混凝土厚度检测情况应随时记录, 记录表的内容应符合表4-2的要求.（范文素材和资料部分来自网络，供参考。

隧道工程综合考试试题及答案(4套)_secret

《隧道工程》试题（一）及答案一.单项选择题：（每题1分，共10分）1．隧道控制测量的最大误差（即先误差）规定为中误差的（b ）a一倍b两倍 c 三倍d四倍２．明洞浇注拱圈混凝土的拆模强度低线为（a ）a设计强度70% b设计强度80% c设计强度60% d设计强度90%３．岩石隧道开挖中辅助眼的爆破方式为（ d ）a预裂爆破b齐发爆破c光面爆破d微差爆破4．光面爆破中炮眼的起爆顺序为（b ）a周边眼1，掏槽眼2，辅助眼3 b掏槽眼1，辅助眼2，周边眼3c掏槽眼1，周边眼2，辅助眼3 d周边眼、掏槽眼、辅助眼同时起爆５．公路隧道围岩分类中的Ⅳ类围岩硬质岩石其饱和抗压极限强度为( b )a R b≥60Mpab R b≥30MPac R b≈30Mpad R b =5~30MPa6．模板放样时，为确保衬砌不侵入隧道建筑限界，允许将衬砌轮廓线扩大( a ) a5cm b10cm c 15cm d 20cm７．公路隧道围岩分类标准是以（d ）a 岩石的综合物理指标为基础b 岩体构造、岩性特征为基础c 地质勘察手段相联系d 坑道稳定状态为基础８．设置仰拱的隧道，路面下应回填以（c ）a天然砂砾b粗砂 c 浆砌片石或贫砼 d 稳定土９．公路隧道洞门内行车道路面宜采用a沥青混凝土b沥青碎石 c 水泥混凝土 d 沥青贯入式10．隧道新奥法施工的理论基础是（c ）a充分发挥喷锚支护的作用 b 充分发挥二次衬砌的作用c 充分发挥岩体的自承能力d 岩体的平衡拱作用二．多项选择题：（每题1分，共10分）1．喷层厚度的合格标准是（a b c）a 厚度应有60%以上不小于设计厚度b平均厚度不得小于设计厚度c 最小厚度不得小于设计的1/2d 最小厚度不得小于设计厚度2．施工监控量测的目的是（a b c d）a推断围岩的稳定状态b调整支护参数c 调整衬砌设计d 确定二次衬砌的时间3．施作二次衬砌应满足的要求是（a b c）a 各测试项目的位移速率明显收敛，围岩基本稳定；b已产生的各项位移已达预计总位移量的80%~90%；c 周边位移速率小于0.1~0.2mm/d，或拱顶下沉速率小于0.07~0.15mm/d；d 喷射混凝土无开裂现象。

隧道喷锚支护物理力学性能及检测

浅谈隧道喷锚支护的物理力学性能及检测摘要：喷砼和锚杆的质量与施工关系很大。

锚喷支护的物理力学性能及支护检测有其自身的特点，本文较详细地介绍了喷锚支护的物理力学性能和检测方法及具体规范中技术标准对检测的要求。

主题词：公路隧道喷锚支护物理性能检测1 绪论喷射支护是将喷射砼与锚杆作为加强和利用围岩自身支承能力的手段，喷射砼支护结构通过及时封闭岩层表面的裂隙、节理。

填平或缓和表面的凹凸不平，使洞内轮廓较为平顺，从而提高节理、裂隙间的粘结力、摩阻力和抗剪强度，减少应力集中现象。

防止岩层表面风化、剥落、松动、掉快和坍塌的产生，使围岩稳定下来。

发挥围岩的自身承载能力。

喷砼和锚杆的质量与施工关系很大。

锚喷支护的物理力学性能及支护检测有其自身的特点。

2 喷锚支护的物理力学性能2、1抗压强度和抗拉强度喷砼的标号，按切割方法制作，用标准方法养护的边长为15cm 的立方试块，在28d龄期，用标准的试验方法所得的抗压极限强度（以mpa计）。

由于喷射砼是在较高的速度，较大的压力下喷射成型的，成型中骨料和水泥颗粒都受到连续的冲击和压密，使喷射砼具有足够的强度。

与密度略低于普通砼密度一样，在相同水泥用量条件下，喷射砼略低于普通砼的强度，，其抗压、抗拉强度情况如表1----1。

试验表明，喷射砼能在10d内终凝，一般两个小时就具有强度，4d为28d 强度的70%左右，28d 抗压强度可达25---30mpa，抗拉强度可达2---2.5mpa。

一般设计中，可采用喷射砼标号为20号，抗压强度为20mpa。

抗拉强度1---1、3mpa。

2。

2喷射砼的抗剪强度，设计时可采用抗拉强度的10---20%，即2----4mpa。

试验可用“拉拔法”。

即施喷前预埋紧贴岩面的钢板，（尺寸为厚度的20mm,150mm见方）中心垂直焊有一根直径为28 d 的钢筋，）28d后用千斤顶拉拔至破坏。

根据破裂面断面面积和加力的吨位，计算出抗剪强度。

2、3粘结力2.3.1、与围岩的粘结力砼喷射过程中，水泥浆紧密粘结在围岩表面上，并渗入节理裂隙，同时骨料嵌入灰浆层内。

隧道施工顺序及检测项目

隧道施工顺序及检测项目隧道上导钢拱架内侧半径:5。

98米，内侧半径：6.18米，2米长度时内矢为0。

0842米;仰拱钢拱架内侧半径：10。

48米，内侧半径：10。

68米，2米长度时内矢为0。

0478米；隧道内径宽(圆心处）11.96米,仰拱回填砼顶面宽10.87米第一项是洞身开挖，关键工序是光面爆破施工。

a 具体施工步骤根据云台山隧道左线出口围岩的特征,采用台阶法开挖施工，考虑侧翻装载机出渣、挖机找顶的施工高度及钢架拱脚稳定等因素，上台阶自起拱线以上开挖，高度取6.1m ，下台阶高度取起拱线以下2。

3m （基本到仰拱顶的位置），支护类型按设计《Ⅱ类浅埋》复合支护类型施工，施工时严格遵守软弱围岩不良地段“早预报、管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、勤量测、快封闭、紧衬砌”的原则，认真做到稳扎稳打,步步为营).Ⅱ类浅埋围岩洞口段台阶法开挖施工步骤图Ⅱ类浅埋围岩洞口段台阶法开挖施工工序作业表周边眼的间距为50cm ，周边眼与爆破循环深度根据围岩情况及量测数据进行调整。

掏槽眼的布置形式为“楔形布置掏槽眼”爆破工程量计算爆破工程量及火工品选型、用途上台阶开挖炮眼布置图Ⅱ类浅埋围岩上台阶装药参数下台阶分幅开挖炮眼布置图左半幅右半幅下台阶左半幅装药参数下台阶右半幅装药参数仰拱分幅开挖炮眼布置图仰拱左半幅装药参数仰拱右半幅装药参数II类浅埋围岩初期支护工程量（每延米）拱架间距0.75米云台山隧道II类围岩浅埋段复合式衬砌支护参数表云台山隧道围岩划分水泉隧道围岩衬砌划分表表10.2.2隧道总体实测项目10.2。

3外观鉴定洞内没有渗漏水现象。

不符合要求时，视其严重程度，高速、一级公路隧道减5～10分，其他公路隧道减1~5分。

冻融地区存在渗漏水现象时扣分取高限. 10。

3明洞浇筑 10.3。

1基本要求1)水泥、砂、石、水及外掺剂的质量须符合设计和规范要求。

按规定的配合比施工。

2)寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验，结果应符合规范要求。

喷砼厚度检测方法

喷砼厚度检测方法
喷砼厚度检测方法：
①在喷射混凝土施工前根据设计要求确定检测点布置原则如隧道拱顶边墙仰拱等部位；
②选取代表性测点一般每延米至少设置一个测点复杂地质条件下适当加密测点密度；
③使用冲击钻在选定位置钻取芯样直径不小于五十毫米深度应穿透喷层到达岩层表面；
④将取出的芯样清洗干净后仔细观察记录喷层颜色质地与围岩分界面位置便于测量；
⑤采用游标卡尺或专用测厚仪测量芯样中喷层厚度取多个方向平均值作为该点厚度；
⑥对于无法钻取芯样的部位如仰拱可采用非破坏性检测方法如超声波雷达进行扫描；
⑦超声波法通过发射接收装置测量声波穿过喷层所需时间结合声速计算得出厚度；
⑧雷达法利用高频电磁波穿透能力发射信号接收反射回来的数据绘制剖面图分析厚度；
⑨在检测过程中注意记录施工时间环境温度湿度等参数分析其对喷层质量的影响；
⑩完成所有测点检测后整理数据绘制喷层厚度分布图与设计值进行对比分析偏差原因；
⑪对于厚度不足区域及时采取补喷措施直至满足设计要求并重新检测验证效果；
⑫定期回顾总结检测经验教训优化改进现有方法提高测量精度可靠性满足工程需求。

喷射砼早期强度的测定(贯入法)

喷射混凝土早期强度的测定（贯入法）一、测试原理贯入法属于无损检测方法（检测后仅表层不超过10㎜范围产生一小坑），适用于现场测定喷射混凝土的早期强度。

其工作原理是依据美国ASTM C803标准的贯入阻力原理，采用压缩弹簧加载，把一钢制测钉贯入混凝土中，因其贯入深度与混凝土的强度成反比，即可根据测钉的贯入深度来推定喷射混凝土的强度。

通过在试验室对大量混凝土试件进行实测，取得大量数据，并以此数据来建立喷射混凝土早期强度与贯入深度的关系曲线。

二、检测设备1、贯入式混凝土测强仪：可采用由北京欧亚中兴科技有限公司生产的ZXL-1000型混凝土贯入式强度检测仪，该设备主要由测试仪、测钉和测深表三部分组成，其结构示意图见图一。

也可采用其他厂家的同类、同功效的产品。

2、ZXL-1000型测强仪的主要技术性能指标如下：2.1、仪器的贯入力：1000N2.2、工作冲程：20㎜2.3、测钉直径：3.5㎜2.4、测钉长度：30.5㎜2.5、钉尖锥角：45°3、测钉系由高强度特殊钢材特制而成，每个测钉的使用次数应满足以下规定：当测钉的长度减小到能通过专用量快的长槽时，即应更换新的测钉。

4、测深表系一特制百分表，通过初始测量值与贯入后测量值之差，计算出测点的贯入深度值。

三、设备操作方法及安全事项1、设备操作方法1.1、取出测钉，插入冲击杆的孔中；1.2、用加力扳手旋紧铜螺母，直到挂上挂钩为止（在将要挂上钩时必须把启动器向上扳动，否则挂钩不能钩连上冲击杆）。

挂上后要松开启动器，并放松铜螺母至螺杆端部；1.3、将测强仪垂直压在被测混凝土表面，牢牢握住仪器手把，扳动启动器，将测钉贯入混凝土中。

1.4、用橡胶吹风器将孔内吹干净，用测深表测量贯入深度。

2、安全注意事项2.1、当挂钩挂上后，不得随意扳动启动器，不得将贯入仪的前端对着人。

2.2、不得对除喷射混凝土以外的任何其它物体进行贯入，以免损伤测钉。

2.3、试验完毕应立即将仪器及所有配件清理干净，装入箱内。

4.喷射砼工序

巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+0m～k0+4.8m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月11 日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+4.8m～k0+ 9.6m 工程量：4.8 m检验日期：2012年5月12日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+9.6m～k0+ 14.4m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月 13日质控矿NO.33-1 巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+14.4m～k0+ 19.2m 工程量：4.8 m检验日期：2012年5月14日质控矿NO.33-1 巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+19.2m～k0+ 24.0m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月15日质控矿NO.33-1 巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+24.0m～k0+ 28.8m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月16日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+28.8m～k0+ 33.6m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月17日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+33.6m～k0+ 38.4m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月18日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+38.4m～k0+ 43.2m 工程量：4.8 m检验日期：2012年5月19日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+43.2m～k0+ 48.0m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月20日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+48.0m～k0+ 50.4m 工程量：2.4m检验日期：2012年5月21日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+50.4m～k0+ 57.6m 工程量：7.2 m检验日期：2012年5月22日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+57.6m～k0+ 62.4m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月23日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+62.4m～k0+ 67.2m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月24日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+67.2m～k0+ 72.8m 工程量：5.6m检验日期：2012年5月25日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+72.8m～k0+ 79.2m 工程量：6.4m检验日期：2012年5月26日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+79.2m～k0+ 85.6m 工程量：6.4m检验日期：2012年5月27日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+85.6m～k0+ 90.4m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月28日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+90.4m～k0+ 96.0m 工程量：5.6m检验日期：2012年5月29日巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+96.0m～k0+ 101.6m 工程量：5.6m检验日期：2012年5月30日质控矿NO.33-1 巷道钢筋网（含金属网）喷射混凝土支护施工工序质量验收记录表工程名称:1803运输斜巷联络巷部位:k0+101.6m～k0+ 106.4m 工程量：4.8m检验日期：2012年5月31日。

C20喷射砼配合比试验报告

C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：使用部位混凝土强度等级（MPa）水灰比砂率(%)强度保证率（%）备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。

四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。

c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。

按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥：砂：石：外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0：1.95：1.95：0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0：2.08：2.08：0.04393（395）170 820 820 15.83 0.45 1.0：2.19：2.19：0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20（喷射混凝土）报告日期2010年8月27日配制强度（MPa）26.6 设计坍落度（mm）10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率（%）50实测坍落度（mm）/单位体积质量（kg/m3）2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂（%）5-16.0mm材料单位体积用量（kg/ m3）170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石：5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。

喷射混凝土施工方案

隧道喷射混凝土施工方案一、工程概况两间房--隧道位于河北省承德市隆化县太平庄乡两间房村境内，进口位于承德市隆化县太平庄乡两间房村，出口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村，设计为小净距隧道，洞室净空2-10.75*5m，起讫桩号左线ZK60+510- ZK60+984，长474m，我部拟选取两间房1#隧道出口左洞喷射混凝土施工作为隧道喷射混凝土施工首件工程。

二、工程地质条件1、地形、地貌隧道所在区域一级大地构造为中朝准地台，路线穿行二级构造单元燕山台褶带内，穿行的三级构造单元承德拱断束。

2、工程地质地层为太古界单塔子群燕窝铺组片麻岩及第四系风积黄土状粉质黏土。

3、水文地质勘察期间各钻孔勘查深度范围内未见稳定地下水。

地下水对隧道的施工影响较小。

三、编制依据1、公路隧道施工技术规范（JTJ F60—2009）2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)3、总监办及筹建处有关文件4、张承高速承德段--标施工设计图5、爆破安全规程（GB6722-2003）四、施工准备1、技术准备1.1、组织技术人员学习图纸，掌握设计意图，实际复核设计提供的地形资料，根据现场实际情况编制洞身开挖方案，向技术人员及作业班组进行详细的技术、安全交底。

1.2、复核逐桩坐标，复核设计高程，对洞口的导线加密点和水准控制点进行复测。

2、人员准备2.1施工管理人员为了保证施工顺利进行，我部配备足够的管理人员、专职安全员、现场工程师，专职质检员、试验员、测量员等施工人员。

具体详见下表4-1 表4-1 施工管理人员一览表2.2施工队人员组成见下表4-2表4-2 施工队人员组成一览表3、施工设备、原材料准备3.1、根据施工方法拟投入洞身开挖的主要施工机械见下表4-3表4-3 进场设备一览表3.2、原材料洞身施工便道及场地修建平整好以后，即在进出口料场储存一定数量的砂石料和钢材、水泥等建筑材料，以免施工时停工待料。

用于本洞身开挖的材料如下表：主要施工材料规格表4、施工现场准备4.1、施工便道4.1计划从原有村路沿主线边修筑便道，便道平均宽度6米，排水设施齐全，采用30cm碎石作基层，振动压路机压实，可以供施工机械设备及材料运输车辆安全通行。

喷射混凝土质量检查

项目十三喷射混凝土质量检查
知识目标：
1.熟悉喷射混凝土施工的流程；
2.掌握喷射混凝土强度检测方法；
3.掌握喷射混凝土厚度检测方法；
4.掌握喷射混凝土粘结性检测方法；
5.掌握喷射混凝土外观质量检测方法。

能力目标：
1.具备混凝土抗压强度检测的能力；
2.具备混凝土厚度检测的能力；
3.具备检测混凝土与围岩粘结强度的能力；
4.具备混凝土外观质量检测的能力。

一、知识链接
1.概念
喷射混凝土是利用压缩空气为动力，按照一定的配合比搅拌的混凝土以一定的速度喷射至受喷面形成的一种混凝土。

喷射混凝土必须满足设计的强度、厚度及围岩粘结力的要求。

2.检测项目
①检测混凝土喷层厚度：喷层厚度有60%不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的50%。

②混凝土喷层质量：检测混凝土表面密实、平整，无裂缝。

3.检测频率
①混凝土强度，每一喷射循环检查一次。

②厚度、平整度检测：全断面开挖时，每个循环检查一次，每个断面从拱顶起，每间隔2m布设一个检测点，分部开挖时，每个单位每3-5m检测一次。

③对混凝土表面密实、平整，无裂缝、脱落等现象全部检查。

④分部分项工程每24米为一个检验批。

二、使用仪器设备
图3-29 拔出仪图3-302m直钢尺图3-31 塞尺
射体的性质。

C30P8喷射混凝土配合比报告

C30W8喷射混凝土配合比施工试拌报告C30W8喷射混凝土配合比施工试拌报告辽西北供水工程四标四段探洞工程C30W8喷射混凝土配合比施工试拌报告，为了使C30W8喷射混凝土配合比更满足现场实际施工需要，项目部工地试验室根据现场实际施工情况，对在辽宁省水利水电工程质量检测中心委托试验的C30W8喷射混凝土试验室配合比进行了试拌。

现将试验结果汇总如下：1.配合比技术要求根据设计图纸及要求，C30喷射混凝土设计坍落度110-150mm，抗渗等级W8，骨料最大粒径10mm，最大水胶比0.50。

2.主要试验依据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）；《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》（GB/T17671—1999）；《通用硅酸盐水泥》《水工混凝土施工规范》《水工混凝土试验规程》《水利水电工程锚喷支护技术规范》《水工混凝土外加剂技术规程》3.现场原材料检验结果3.1水泥水泥为渤海水泥葫芦岛有限公司生产的渤海P·O42.5水泥，根据《通用硅酸盐水泥》 GB175—2007等对水泥进行检验，检验结果见表1。

表1 渤海P·O42.5水泥物理力学指标检测结果表1检测结果表明，渤海牌P·O42.5水泥的各项检测指标均能满足GB175-2007中普通硅酸盐水泥的相关要求。

因水泥品牌规格无变化，故在C30W8喷射混凝土总碱含量和氯离子含量计算时碱含量仍取用水泥检测报告（11SN120）碱含量0.54%，水泥检测报告（11SN156）氯离子含量0.02%。

3.2细骨料细骨料为义县大凌河生产的天然砂。

细骨料检测结果见表2。

表2 细骨料检测结果3.3粗骨料粗骨料为义县三台村石料厂生产的碎石（5-10mm）。

粗骨料的检测结果见表3。

表3 粗骨料检测结果3.4骨料碱活性检测粗、细骨料碱活性检测结果见表4。

表4 粗、细骨料碱活性检测结果表2、表3的检测结果表明，粗、细骨料所检指标满足SDJ 207-82规范中的相关要求，表4的检测结果表明所用粗、细骨料为非活性骨料。

喷射砼强度、配合比试验方法

喷射砼的强度、配合比试验方法1、喷射砼强度检查试件制作方法喷大板切割法在施工的同时，将砼喷射在45cm×35cm×12cm（可制成6块），或45cm×20cm×12cm（或制成3块）的模型内，在砼达到一定强度后，加工成10cm×10cm×10cm立方体试块，在标准条件下养护至28天进行试验（精确到01MPa）2、喷射砼实际配合比、水灰比测定方法（1）从受喷面上采取一块刚喷好的砼，迅速称出质量各为3000g 的两份。

（2）将第一份砼放在瓷盆里，在烘箱中以105~110℃烘干至恒重，由烘干前后的质量算出喷射砼中可烘干水的质量。

（3）在取样的同时，用400g水泥及施工相同掺量速凝剂，加160g 水（水灰比为0.4），迅速拌制一份净浆，与第一份砼在相同条件下烘至恒量，由烘干前后的质量，算出不可烘干水的质量与水泥质量的比率（即不可烘干率）。

（4）将第二份砼放入盛有（6~8kg）水的桶中，立即搅散开，使水泥、速凝剂、砂石分离，仔细淘洗清除水泥、速凝剂和粒径小于0.15的细粉，将砂、石在烘箱中以105~110℃烘至恒量，筛分并称出质量。

（5）根据下式计算出水泥的质量，既可求出喷射砼的实际配合比和水灰比。

3000－（砂质量+石质量+可烘干水质量）水泥质量=1+速凝剂量+不可烘干水率式中各项材料以克计，要求精确到0.1g，速凝剂掺量和不可烘干水率，均以水泥质量的百分比表示，水质量为可烘干水质量与不可烘干水质量之和。

测定注意事项：A、采取试样、称质量、拌制砂浆以及第二份试样在水中搅散开，均应在尽可能短的时间内完成，最迟不得超过5min。

B、第二份试样在淘洗时，每次倒污水都要经过0.15mm孔径的筛。

C、计算时，砂石中小于0.15mm的细粉，应按原材料中不比例，记入砂石质量中；水泥、速凝剂中大于0.15mm的颗粒，也应按原材料的比例记入水泥、速凝剂中。

铁路隧道工程喷射混凝土作业指导1

铁路隧道工程喷射混凝土作业指导书1、适用范围适用于标段站前工程双线单洞隧道喷射混凝土的施工。

2、施工准备熟悉施工图纸，做好各项技术交底。

根据施工进展的要求提前备足喷射混凝土的各种原材料。

根据现场材料的含水量，现场试验确定施工配合比，用于现场喷射混凝土拌制。

检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转，确保各项作业正常进行。

做好现场劳动力组织，准备好各种施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。

3、质量控制及检验技术要求3.1喷射混凝土采用的材料必须符合下列规定：3.1.1水泥：应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（不低于P.O42.5），必要时可采用特种水泥。

水泥的安定性、凝结时间均应合格。

当有抗冻、抗渗要求时，应采用P.O42.5水泥。

当喷射混凝土遇含有较高可溶性硫酸盐的地层或地下水地段，应按侵蚀类型和侵蚀程度采用相应的抗硫酸盐水泥。

当骨料与水泥中的碱可能发生反应时，应选用低碱水泥。

当需要喷混凝土有较高的早期强度时，可选用硫铝酸盐水泥或其它早强水泥。

3.1.2粗细骨料应符合以下要求：粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（豆石），或两者混合物。

严禁选用具有潜在碱活性骨料，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm ，骨料级配宜采用连续级配。

按重量计含泥量不应大于1％，泥块含量不应大于0.25％。

细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

砂中小于0.075mm 的颗粒不应大于20％。

含泥量不应大于3％，泥块含量不应大于1％。

喷射混凝土用的骨料级配宜控制在图1所给的范围内。

级配优级配良筛孔尺寸（mm）累计重量百分数（％）筛孔尺寸（mm）累计重量百分数（％）1243786511121091514130102030405060708090110110908070605040302010131415910121156873421图5.1 喷射砼骨料级配控制曲线图3.1.3外加剂：应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。

喷射砼的要求质量要求

喷射砼的要求质量要求
2.1原材料质量要求
2.1.1水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号；
2.1.2砂：坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%，当用防粘喷射机喷
射时可用7~10%，卵石、砾石粒径不大于15mm；
2.1.3骨料级配如下表：
表2-1-3喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1%
2.1.5水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。

2.2施工机具的质量要求：
2.2.1干法喷射机的性能符合下列要求：
2.2.1.1密封性能良好，输料均匀；
2.2.1.2生产能力混合料为3-5m3/H，允许输送骨料最大粒径为25mm；
2.2.1.3输送距离不小于100mm，垂直距离不小于30m。

2.2.2湿法喷射砼机的性能要求：
2.2.2.1密封性能良好，输送连续均匀；
2.2.2.2生产能力为5m3/H（混合料）允许骨料最大粒径为15mm；
2.2.2.3输送距离为30m垂直为20m；
2.2.2.4机旁粉尘含量不小于10mg/m3；
2.2.2.5空压机要求：干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要
求，选用单台空压机时，其排风量不小于9m3/min，压风进入喷射机
之前，进行油水分离；
2.2.2.6输料管应能经受0.8MPa的压力，且有良好的磨耐性能；
2.2.7干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。