焓差法空调器性能测试仿真试验
空调焓差实验室测量不确定度
焓差I室测量空调器制冷量不确定度1.测试原理焓差法实验室是通过测试间环境工况调节系统使放置被测空调器的测试间的温度和湿度达到相关标准规定的稳定值，然后对空调器的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的制冷能力。
2.测试对象本公司的分体式空调器ZE36H.以该机的某次抽检测量结果为例进行不确定度计算。
该次测试结果的数据另见附页。
3.数学模型式中：Φ—空调器室内侧总制冷量，Wq —空调器室内测点的风量，m3／sh a1 -空调器室内回风空气焓值，J／kgh a2 —空调器室内送风空气焓值，J／kgV n —喷嘴处空气比容，m3/kgW n—喷嘴处的含湿量，kg／kg(a）Φl—受风室漏热量，Wb、c—为校正系数,其中b＝1.0249,c＝135.86考虑到环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素对制冷量的影响,所以将模型转化为: 式中：Φe-—环境条件波动、不同试验人员包纱布等其它因素影响的影响量，W。
4.传播系数（灵敏系数）C1＝4。
19×103C2＝26。
6416×103C3＝3。
388×103C4＝0。
158C5＝0.158C6＝＝C7＝＝15.6.1)喷嘴处空气比容引起的不确定度分量u1由热力学公式,PV=mRT可以推出：其中，t n：表示喷嘴前的风温，℃;P n：表示喷嘴前的压力，Pa＝0.0029 ＝－0.000008根据校准证书，喷嘴前测风温的铂电阻其测量结果的扩展不确定度为U＝0.04℃,其中k ＝2。
所以其标准不确定度℃。
喷嘴前的压力测量仪器的扩展不确定度为U＝20，其中k＝2，所以u pa=20/2=10Pa所以u1＝0。
098×10—3m3/kg2)风量引起的不确定度分量u2风量的计算公式为：＝其中，A：表示喷嘴的面积，m2Dn:表示喷嘴的直径，mPv:表示喷嘴前后的静压差,Pa由公式知，造成风量误差的主要来源是喷嘴前后的静压差Pv和喷嘴处的空气比容Vn。
空调能力测试焓差法制冷量和制热量的手工测量计算
空调能力测试焓差法制冷量和制热量的手工测量计算Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998七、焓差法制冷量和制热量的手工测量与计算说明用本节所介绍的方法进行测量记录与计算是一种简化的方法，在实际操作中非常实用。
它可以用来对制冷量和制热量进行初步计算，也可对电脑输出的结果进行大致上的校核。
制冷量、制热量试验数据记录表试验系统在额定制冷工况条件下或额定制热工况条件下运行稳定后，应每隔5分钟记录一次数据，整个试验过程应记录七次。
原始数据记录表格推荐如附表1。
循环风量测量与计算试验系统运行稳定后开始进行循环风量测量，首先校正测量装置静压。
调节测量装置辅助风机转速（通过给定变频器频率调节），使静压箱与环境大气压压差为0。
然后测量喷嘴前后静压差，（每5分钟测量一次，如果某次测量结果与上一次有较大差别，应重新校正静压），并做好记录。
风量计算如下：采用1个Φ100喷嘴＊：qA=×10-3√hp （M3/s）(1)采用1个Φ150喷嘴＊：qA=×10-3 √hp （M3/S）（2）式中：hp—喷嘴前后静压差Pa.多个喷嘴测量，风量为每个喷嘴计算风量之和。
制冷量的计算1.4.1 焓差计算△h=hi-ho (KJ/Kg)（3）式中：△h—被试空调器（机）室内侧进出风焓差hi—被试空调器（机）室内侧进风焓值（KJ/Kg），由测试所得七次进风的平均湿球温度查下图得。
ho—被试空间调器（机）室内侧出风焓值（KJ/kg），由测试所得七次出风的平均湿球温度查下图得。
1.4.2 制冷量计算制冷量按公式（4）计算：Qr= QA.△h+QL (W) （4）式中：Qr—实测额定制冷量（W）QA—实测循环风量值（M3/S），由式⑴～（2）得。
△h—实测进出风焓差值（KJ/Kg），由式（3）得。
QL—风量测量装置的漏热量（W），由式⑿得。
1.4.3 性能系数（COP值）性能系数按公式（3）计算：P=Qr/Pi（5）式中：P—性能系数Qr—制冷量（W），由公式（4）得Pi—实测额定制冷量时被试机的总输入功率（W）。
空调制冷原理论文：焓差法空调制冷量测量不确定度分析
T ab. 2 Expression of sub- param ete rs and the uncerta inty
参数
计算公式
不确定度
膨胀系数 Y
Y = 0. 452+ 0. 548( 1- #Pn ) PB
u(Y) =
!Y !#P n
2
u2 ( #Pn ) +
!Y !P n
2
u2 (PB )
!W n !W !n
2
u2 (W !n ) +
!W n ! ta
2
u2 ( ta ) +
!W n ! t!a
2
u2 ( t!a )
u( ha ) =
!h a ! ta
2
u2 ( ta ) +
! ha !W n
2
u2 (W n )
上表各不确定度计算中各分量的计算式及其不确定度计算式见表 2。
表 2 各分量计算式及其不确定度
为: u1 (x) = c / 2
( 4)
自由度 v1 ( x ) = %
( 2) 传感器对测量不确定度的影响。传感器
最大误差为 y, 正态分布, 可信度为 80% ( 不确定
度为 20% ) , 则其产生的不确定度分量为:
u2 ( x )
=
y 2. 58
( 5)
自由度
v2 ( x ) =
1 2 & 0.
( 2)
n
∃ (x - x)2
其中 s(x) =
i= 1
(n - 1)
( 3)
式中, n 是该组值的测量次数。
自由度 vA ( x ) = n - 1。
对 B 类评定计算标准不确定度:
基于焓差法的空调机性能测试方法的研究
Research on T est Methods of Air- condition Capacity Measurement of Enthalpy Difference
Xiao Xiang, Liu Bofeng, Zhao Jing, Liu Yan
( School of Electric and Information Engineering of Hunan U niversity, Changsha 410082, China)
0 引言
房间空调机制冷量和 制热量的测试方法 有很多 , 大致分为 以下几种 : ( 1) 管热平衡法 : 只能进行静 态实验 , 不能进 行非稳态性 能试验。 ( 2) 房间型量热计 : 不能测试 空调器凝结水 的温度 ( 即焓 值) 。 ( 3) 空气焓差法 : 不仅能通过 静态实验 , 测试 房间空调的 制冷能力和制热能力 , 还能进行动态性能的实验。 在对房间空调机进行季节节能能效比 ( SEER) 的测试实验 时, 在间歇启/ 停状 态下 , 需要测 定空 调器 的制冷 量和 输入功 率, 必须采用空气焓差法 测量。另 外, 应 用了空气 焓差法的试 验装置后 , 可以对空气干、湿球温度风 量以及房间 空调器的输 入功率等参数进行连续、频繁的采样、测量及 控制 , 满足空调 机工况的测试要求。空气焓差法具有很多其他方法没有的优点 , 因此 , 空气焓差法被广泛用于空调机性能的测试。
计 算机 测 量 与 控制 . 2 007 . 15 ( 3) Computer Measurement & Control
中图分类号: TP274 文献标识码 : A
自动化测试
基于焓差法的空调机性能测试方法的研究
肖 湘, 刘波峰, 赵 静, 刘 妍
基于焓差法的分体式空调器测试分析
的指
义。
［参考文献］ #1］唐力华•浅析空调器测试用恰差试验室的相关要求#J］.广东
科技,2014（20）:159,135. #2］程镇,齐淑芳•空调系统凝结水对空气恰差法测试的影响分
析#〕］•中国设备工程，2017（2）:76-77.
图3电器盒、挡风板结有水珠
:根据
观察，
电器盖比电器偏
小，致电器
电器 ， 性 。 盖配合处存在间隙 密封 较差 在
经过D差实验室测试，待工况稳定后,根据整机运行48 h
实验象：验
机、机、
、电
象，
器 功能 ，能
器
号，
大量冷
象。
验结 后 机
，电器
结
小，
落，
验结 为 空调器
。
3.3原因分析
3.3.1 现象一
、
、
大
量，
量
落
，
大量
落， 2所 。
图2空调器多处水珠生成滑落
:
内
温
够，
低低温的
外
，外高高温的
致
大量
解决方案：
的温度。
2..86 2.Z
4
2.
2..2
1..O
( U 0 0
阻C
11...86
1. 4
1.
000.....2O$
0. 0.
6
-2.014 最小值：0.414
0.00 0.03 0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 0.24 0.27
t/s
图3输出采样电阻两端电压信号
）
装
，
、 度、制冷/
。（3）热电原理：热电是
2024版空调焓差实验室原理
安全操作规范
制定详细的安全操作流程，包括设备 使用、化学品管理、电气安全等方面。
设备日常检查与维护保养方法
设备日常检查
01
每日对实验室内的重要设备进行检查，确保其正常运行，及时
发现并处理设备故障。
维护保养计划
02
制定设备的维护保养计划，定期对设备进行保养，延长设备使
用寿命。
维修与更换
03
Байду номын сангаас
对损坏严重或无法修复的设备，及时进行维修或更换，确保实
空调焓差实验室原理
contents
目录
• 空调系统与焓差概念 • 焓差实验室设备与功能 • 实验室测试方法与步骤 • 空调性能评价指标体系 • 影响空调性能因素分析 • 实验室安全管理与维护保养
01
空调系统与焓差概念
空调系统基本组成
01
02
03
制冷系统
包括压缩机、冷凝器、膨 胀阀和蒸发器等，用于提 供制冷效果。
能耗效率比（EER）
空调在制冷模式下，制冷量与输入功 率之比，用于衡量空调的制冷效率。 EER值越高，表示空调制冷效率越高。
性能系数（COP）
空调在制热模式下，制热量与输入功率 之比，用于衡量空调的制热效率。COP 值越高，表示空调制热效率越高。
舒适性指标如温度波动范围
温度波动范围
空调在稳定运行状态下，室内温 度的变化范围。较小的温度波动 范围有助于提高室内环境的舒适
空调系统中焓差应用
制冷量计算
通过测量空气进出口的焓 差，可以计算出空调系统 的制冷量，从而评估系统 的制冷效果。
能耗分析
利用焓差可以对空调系统 的能耗进行分析，找出能 量损失的原因和节能潜力。
空调机的必测试验焓差试验
对行业影响及意义
推动空调机技术进步
焓差试验方法的应用将推动空调机行业的技术进步，促进产品性能 的提升和优化。
提高消费者满意度
通过焓差试验方法对空调机性能进行准确评估，有助于消费者选择 性能更优的产品，提高消费者满意度。
促进行业健康发展
焓差试验方法的应用将促进空调机行业的健康发展，推动行业向更高 标准、更高品质的方向发展。
焓差数据还可以用于计算空调机的能效比（EER）和性能系数（COP），评估空调 机的能效水平。
空调机性能评价
01
02
03
根据焓差数据，可以对 空调机的制冷或制热性 能进行评价。例如，制 冷量、制热量、EER和
COP等指标。
空调机的性能评价还需 要考虑其他因素，如噪 音、振动、可靠性等。
通过性能评价，可以了 解空调机的优缺点，为 后续的改进和优化提供
评估空调机的能效比
焓差试验可以测量空调机在特定条件下的能耗， 进而计算其能效比（EER或COP），为产品的能 效标识提供依据。
检测空调机的稳定性
通过长时间、连续的焓差试验，可以观察空调机 在各种工作条件下的性能稳定性，以及可能出现 的故障或问题。
焓差法原理及应用
焓差法原理
焓差法是一种基于热力学原理的测试方法，通过测量空调机进出口空气的焓差 来计算其制冷/制热量。该方法具有测量精度高、操作简便等优点。
本次试验成功验证了焓差试验方 法在空调机性能测试中的准确性 和可靠性，为后续研究提供了有 力支持。
空调机性能评估
通过焓差试验，我们获得了关于 空调机在不同工况下的性能数据 ，为产品优化和改进提供了依据 。
与传统试验方法的
对比
与传统试验方法相比，焓差试验 方法具有更高的精度和可重复性 ，能够更好地反映空调机的实际 性能。
焓差法空调器性能测试仿真实验
二、实验内容
1、用焓差法测定空调器的各性能参数 2、空调器性能实验系统软件的操作。
焓差法空调器性能测试仿真实验
三、实验报告
（1）实验目的 （2）实验原理 （3）实验步骤 （4）实验记录表格 （5）实验结果 （6）指出实验中的问题，产生误差的原因，验证实验评价。
焓差法空调器性能测试仿真实验
四、实验过程
焓差法空调器性能测试仿真实验
焓差法空调器性能测试仿真实验
一、实验目的 二、实验内容 三、实验报告 四、实验过程
五、实验操作
焓差法空调器性能测试仿真实验
一、实验目的和要求
目的：
1、通过本实验，使学生对于焓差法空调器性能实验装置的组成、工作原理、仪器仪表
配置及性能特点有充分的了解和认识。
2、本试验使学生对国家标准规定的焓差法空调器性能实验系统有深入的了解，熟悉测 试的原理及过程，为将来的工作打下良好的基础。
焓差法空调器性能测试仿真实验
五、实验操作
8、将室内侧温度采样器摆放于空调器进风口前，距离进风口要有一定距离，不 能阻碍正常的进风，又不可过远，以20cm左右为宜。将室外侧温度采样器摆放 于空调器两侧，切不可放置于空调器正前方，以避免冷凝器排风对采样的影响。 将室外侧冷凝器排风温度热电偶放置于空调器正前方，距离5cm为宜。 9、插入被测空调器电源插头，实验人员离开焓差法实验室，关闭库板门。实验 期间不能随意打开门，人员不得进入实验室，以避免对实验环境的影响和干 扰。 （二）实验开始 1、接通焓差法实验室电源，打开焓差法实验控制台的钥匙开关。 2、运行焓差法多功能实验系统软件，进入焓差法空调器性能实验子系统。点击 软件界面上的“设定”按扭，进行工况设定及参数定义。注意：一定要正确选 择喷嘴。实验时间设定值不得小于30秒。点击“确定” 按扭，开始实验数据的 采集。 3、在控制台上通过改变变频器频率，对空调器出风静压进行调节，使其与大气 压力差压为0Pa。 4、根据需要，在控制台上打开或关闭室内、外工况机组以及加湿装置，必要时， 手动调节各控制仪表的控制输出参数。（注：不可改变控制仪表的当前设定 值。） 附：
空调器空气焓差法测量制冷_热_量方式及误差分析
) -
+ 01622φ2 φΡ水 ) 2
P水 〕d P水
(13)
而在测量相对湿度时使用本室的精密数字温湿
度计 ,由前文可知其 U95 = 0. 3 % ,均匀分布 ,可知 dφ
= 0. 3/ 3 = 0. 17 % ,把各已知量代入式 (13) 化简得 : uW = 3. 65 ×1025
故由绝对湿度带入的制冷量的不确定度有 :
dq —对风量 q 测值的微小因变量 ; dhal —对回风空气焓值 ha1 测值的微小因变量 ; dha2 —对送风空气焓值 ha2 测值的微小因变量 ; dV′n —对比容 V′n 测值的微小因变量 ; dW —对绝对湿度 W 测值的微小因变量 。 将各微小变量代之以各量的不确定 ,可导得方 差计算公式 :
0. 4 W ,可靠程度为 20 %
υV′n
=
Байду номын сангаас
1 2 ×(20 %) 2
= 12
B 类
413 绝对湿度 uw 项
绝对湿度 W 的计算公式为 :
W
=
0. 622φΡ水 B - φΡ水
(10)
·25 ·
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27101 ℃,相对湿度为 47 %时 ,空气焓值为 54551 JΠ kg 。
空气焓值的计算公式为 :
h = 1010 t + (2501 + 1. 84 t) W
(14)
对 (14) 式作全微分 :
uh = (1010 + 1. 84 W) dt + (2501 + 1. 84 t) dW
焓差法测试汽车空调系统制冷量_secret
焓差法测试汽车空调系统制冷量*摘要:通过介绍焓差法进行空调系统制冷量测试的工作原理、技术要求、试验工况等内容，使读者能够对焓差法测试制冷量有大致的了解；另外通过一个实例进行计算分析，旨在对专业技术人员作抛砖引玉之用。
[关键词]制冷量；焓差法制冷量是空调系统最重要的参数之一，指单位时间内蒸发器从空气中吸收的能量。
对于空调系统制冷量的测试方法有空气焓差法，风管热平衡法、房间热平衡法和房间型量热计等多种形式。
其中风管热平衡法和房间热平衡法只能进行静态实验，而采用房间型量热计时，空调器凝结水的温度（即焓值）不能实现测试（凝结水在空调器内部发生），所以一般在设备验收时都不采用以上三种方法。
空气焓差法不仅能进行静态实验来测试汽车空调的制冷能力和制热能力，同时能进行非稳态（动态）性能的实验（包括风机性能测试），并且由于汽车空调器实际工作情况的需要测定间歇启／停状态下空调器的制冷量和输入功率，因此必须采用空气焓差法进行测试。
而且应用了空气焓差法试验装置后，可以对空气干、湿球温度、风量以及汽车空调器的输入功率等参数进行连续、频繁的采样测量，因而可以确定空调器制冷量或供热量以及输入功率等随时间变化曲线，满足动态工况的测试要求。
空气焓差法可作为汽车空调和房间空调的检测装置和设计开发的重要手段。
空气焓差法实验需要两个相邻的房间，一个作为室内侧小室，一个作为室外侧小室，两个试验小室的空气状态在试验机组和空气再调节机组的共同作用下，应该能保持在试验条件规定的范围内，通过空气取样装置分别测量汽车空调蒸发器送、回风口空气的干球及湿球温度以计算相对湿度，即可得到取样截面处的空气状态，求出送、回风空气间的焓值和焓差。
同时测量蒸发器进出风空气的压力和绝对湿度，即可得到测点处湿空气的比容，另一方面，测量了经过蒸发器的风量。
最后由蒸发器进出风口空气的焓差、通过蒸发器的风量、蒸发器进风口的比容和蒸发器进风口的绝对湿度，通过国家标准GB/T 7725-1996给出的制冷量计算公式即可得到汽车空调器的制冷量。
中小型冷库制冷设备使用焓差法进行性能测试的实验研究
中小型冷库制冷设备使用焓差法进行性能测试的实验研究发布时间：2021-10-18T05:22:39.297Z 来源：《科学与技术》2021年19期作者：杨虹[导读] 本文主要介绍了中小型冷库制冷设备常用的几种性能测试方案杨虹珠海格力电器股份有限公司，广东珠海 519070摘要：本文主要介绍了中小型冷库制冷设备常用的几种性能测试方案，并对采用空气焓差法测试冷凝机组和冷风机的性能进行了实验研究，结果表明采用空气焓差法测试冷凝机组搭配冷风机在冷库中使用的性能，更能反映制冷设备系统运行的真实状态。
关键词：冷凝机组；冷风机；焓差法；实验研究1、引言容积式制冷压缩冷凝机组（下文统称为冷凝机组）和制冷用空气冷却器（下文统称为冷风机）搭配使用，具有降温速度快，可维护性高等优点，广泛应用于中小型冷库等场合。
冷凝机组作为外机可以根据用户需求搭配不同的末端进行制冷，比如搭配冷风机用于农副产品的加工、预冷，搭配排管用于肉类的快速冻结，搭配销售陈列柜用于商超、便利店等场合；冷风机作为其中的一种末端形式得到广泛应用。
冷凝机组和冷风机执行不同的测试标准（冷凝机组执行国标GB/T 21363，冷风机执行国标GB/T 25129），性能测试采用不同的方法，控制工况也不一致。
这就导致冷凝机组、冷风机搭配使用时，很难准确选型，并且实际使用过程中由于匹配度低，经常存在各种各样的问题。
2、冷凝机组性能测试方法冷凝机组性能测试包括名义工况和最大负荷运行工况的测试，按照GB/T 21363，采用第二制冷剂量热器法、二次流体量热器法、干式制冷剂量热器法、吸入制冷剂蒸气流量计法、水冷冷凝器法和制冷剂液体流量计法等其中的任意一种试验方法进行试验。
以第二制冷剂量热器法为例：3、冷风机性能测试方法冷风机测试分为以下几种情况：（1）以制冷剂为介质，供液方式采用直接蒸发式的冷却器，主侧采用校准箱量热计法，辅侧采用制冷剂流量计法进行校核试验。
（2）以液体载冷剂为介质，无相变的冷却器，主侧采用校准箱量热计法，辅侧采用液体载冷剂法进行校核试验。
焓差法空调器性能测试实验指导书
（9） 被试机的功率因数： cosθ cosθ = 设定功率 / 测定功率
（10）被试机出口风量：VF(m3 / h)
采用 1 个φ50 的喷嘴：
q/ A50
=
2.442 ×10−3
式中系数： C1 = −5800.2206
C2 = 1.3914993
C3 = −0.04860239
C4 = 0.41764768 ×10−4
C5 = −0.14452093×10−7
C6 = 6.5459673 T / = t / + 273.15(K )
Ts / = ts / + 273.15(K )
其主要设备如下：
1. 翅片式热交换器 2 个（室内机和室外机） 2. 离心风机 1 个，轴流风机 1 个 3. 压缩机 1 台 4. 毛细管（节流元件） 5. 四通换向阀
额定功率 被试机制冷装置的主要技术参数为： 型号 制冷量 制热量 制冷 制热
额定电压
额定电流 制冷 制热
制冷剂
制冷 剂入注量
室内循环风 量
( ) ①
被试机出风口处干球温度所对应的饱和水蒸汽压力：
( ) P / wso
T/
Pa
T / = t / + 273.15
( ) ( ) ln
P/ wso
= C1 / T / + C2 + C3T / + C4T / 2 + C5T / 3 + C6 ln T /
( ) ②
被试机出风口处湿球温度所对应的饱和水蒸汽压力：
空调焓差实验室原理
空调焓差实验室原理
空调焓差实验室原理是利用空气的焓差来测定空调系统的热工性能。
焓差指的是流体经过热交换过程后所发生的能量变化。
在空调系统中，空气经过蒸发器和冷凝器的热交换过程时，会发生焓差。
空调焓差实验室一般由蒸发器、冷凝器、压缩机、冷冻剂、流量计、压力计、温度计等组成。
工作原理如下：
1. 压缩机将低温低压的冷气压缩成高温高压的热气；
2. 热气通过冷凝器，与外部环境接触，释放热量，形成高温高压液体；
3. 高温高压液体通过节流阀，在蒸发器内形成低温低压的冷气；
4. 冷气与空气接触，吸热并降低空气温度，形成低温低压的蒸汽；
5. 压缩机再次将蒸汽压缩成高温高压的热气，循环往复。
焓差实验室通过测量空气进入和离开蒸发器和冷凝器的温度、压力等参数，并结合对冷冻剂的质量流量进行测量，可以计算出空气在经过蒸发器和冷凝器时的焓差。
这个焓差值可以用来评估空调系统的热工性能，如制冷量和制热量。
基于空气焓差法的全自动空调性能测试系统的研究与实现
热平衡 法 两种 ， 相对 于热平 衡 法而 言 ， 空气 焓差 法 具有 投 资小 、 反 应快 等优 点 ， 故 被广 泛应 用 于各大 空的空气焓 差法空 调 测试 多采 用手动 控制 ， 测试 人员 根据 需要 手动 启 、 停
相 关设 备 ， 例 如喷 嘴 、 压 缩机 、 电加 热等 。 这 种控 制方 式
Ｘ Ｉ Ａ Ｌ ｉ ｎ ｇ ， ＷＡ Ｎ Ｇ Ｌ ｅ ｉ ， ｗＵ Ｙ ａ － ｗ ｅ ｉ ， Ｑ Ｉ ＡＮ Ｘ ｕ ｅ — ｆ ｅ ｎ ｇ ， Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｌ ｉ ｎ ｇ ， Ｄ Ａ Ｉ Ｌ ｉ ｎ ， Ｌ Ｉ Ｕ Ｇ ｕ ｉ — ｆ ａ ｎ ｇ
（ Ｈｅ ｆ ｅ ｉ Ｇ ｅ ｎ ｅ ｒ ａ ｌ Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ＡＣ ＆ Ｒ ａ ｎ ｄ Ｅｎ ｖ ｉ ｒ ｏ ｎ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｂ ｒ ａ ｎ ｃ ｈ ， Ｈ ｅ ｆ ｅ ｉ ２ ３ ０ ０ ８ ８ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ） Ａｂｓ ｔ ｒ ａｃ ｔ ： Ｔｈｉ ｓ ｓ ｙ ｅ ｔ ｅ ｍ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｂ ｌ ｅ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｆ ｕ ｌ ｌ ｙ ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｍｅ ｎｔ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ａ ｉ ｒ ｃ ｏ ｎ ｄｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｒ ｓ ｐ ｅ ｆｏ ｒ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｗｉ ｔ ｈ ｅ ｎｔ ｈａ ｌ ｐ ｙ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ，ｔ ｈ ｕｓ ｇ ｒ ｅ ａ ｔ ｌ ｙ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｉｃ ｆ ｉ ｅ ｎ ｃ ｙ， ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｔ ｈ ｅ ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｅ ｓ ｔ ｐ ｅ ｏ ｐ ｌ ｅ，ａ ｎｄ ｉ ｔ ｃ ａ ｎ ｒ ｅ ａ ｌ ｉ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ａ ｉ ｒ ｃ ｏ ｎ ｄｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｒ ｓ ｐ ｅ ｆｏ ｒ ｍ ａ ｒ ｎ ｃ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｕ ｎａ ｔ ｔ ｅ ｎｄ ｅ ｄ， ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｔ ｈ ｅ ｔ ｒ ａ ｃ ｅ ａ ｂｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｅ ｓ ｔ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ： ｆ ｕ ｌ ｌ ｙ ａ ｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｃ； ｕｎ ａ ｔ ｔ ｅ ｎｄ ｅ ｄ； ａ ｉ ｒ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎｅ ｒ ｓ ； ｔ ｅ ｓ ｔ ； ａ ｉ ｒ ｅ ｎ ｔ ｈａ ｌ ｐ ｙ ｄ ｉ ｆｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ
空调焓差测试报告(中文)
5 34.98 24.02 27.02 19.06 15.48 13.73 2382 860 3.96 2.77 452.8 220.5 50.00 297.93 101.67 0.000 0.000 15.476 0.78 0.00 26.65 26.75 0.00 27.01 27.06 27.09 26.44 27.12 0.00 73.90 7.05
Lab 2# 焓差试验报告
额定制冷 被测机型号 压缩机型号 采样间隔 采样间隔 毛细管(热) 内风机 操作人员 CSC-09J/马来西亚 / W213103Z651A 被测机编号 压缩机编号 充氟量(g) 毛细管(冷) 外风机 采样间隔 试验标准 / 2013-10-31 01:58 内侧干球 外侧干球 27℃ 35℃ 内侧湿球 外侧湿球 19℃ 24℃
2 34.97 24.02 27.03 19.06 15.49 13.75 2372 860 3.96 2.76 452.7 220.5 50.00 297.68 101.67 0.000 0.000 15.414 0.77 0.00 26.69 26.72 0.00 26.99 27.05 27.05 26.44 27.06 0.00 73.88 6.5950HZ Φ 50Φ 70
数据名称 外侧吸入干球温度 外侧吸入湿球温度 内侧吸入干球温度 内侧吸入湿球温度 内侧吹出干球温度 内侧吹出湿球温度 全冷暖能力 被测机功率 被测机电流 EER/COP 内侧风量 被测机电压 被测机频率
单位 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ W W A W/W m3/h V Hz
测量数据 4 34.97 24.01 27.02 19.06 15.49 13.72 2377 860 3.96 2.76 452.3 220.5 50.00 297.23 101.67 0.000 0.000 15.459 0.78 0.00 26.67 26.75 0.00 26.99 27.01 27.03 26.47 27.11 0.00 73.89 7.00
空调器焓差法试验室
空调器焓差法测试空调器焓差法试验室使用说明书机电工程系制冷专业目录一、设备概要 (1)二、软件简介 (2)三、软件触摸屏介绍 (3)四、能力计算公式 (4)五、工作原理 (6)六、操作步骤 (6)七、电脑程序的运行 (9)八、关闭测试台 (13)九、运行故障及处理 (13)十、注意事项 (14)十一、仪器、电器基本配置 (15)一、设备概要本测试台是根据国家空调器检测标准（GB/T 7725-1996）中的相关要求和规定而设计制造。
不仅可用于测量国标规定的各类模拟工况条件下空调器的制冷量、制热量、风量、电量等参数，而且可根据用户之需设定不同类型的工况条件进行测试，并依据测量之数值判别被测空调器合格与否。
本测试台由电脑软件程序自动控制，控制及测量精度均很高。
不仅适合产品开发中的匹配试验，而且可用于批量生产的抽检。
1.适用范围a.测试标准：国家标准GB/T 7725-1996、GB/T4706.32-32-1996b.空调类型：窗式、分体式、柜式空调器c.允许负荷：1~5匹空冷型房间空调器风量：200~2500 m3/min制冷量：1400~15000W制热量：1800~18000 Wd.供电电源：3φ45 KV A变频电源e.测试精度：与样机比对≤2.0%（目标值1%），重复性≤1.5%f.过渡时间：从室温到常规测试工况稳定过渡时间＜1.5小时2.设备构成a.恒温室房间室内侧试验室1个约6500×5000×4000 mm （长×宽×高）室外侧试验室1个约5000×5000×4000 mm （长×宽×高）b.风量测试装置空调器5匹室内机用1套c.空气处理设备室内侧1套配置BIZER制冷机3台室外侧1套配置BIZER制冷机3台3.设备使用条件a.操作室温度15~30℃湿度≤85% 不结露b.电器室及机房温度5~25℃湿度≤85% 不结露用户应根据设备现场安装环境，在相应房间安装空气调节器。
空调能力测试焓差法制冷量和制热量的手工测量计算
精心整理七、焓差法制冷量和制热量的手工测量与计算1.1说明用本节所介绍的方法进行测量记录与计算是一种简化的方法，在实际操作中非常实用。
它可以用来对制冷量和制热量进行初步计算，也可对电脑输出的结果进行大致上的校核。
1.2制冷量、制热量试验数据记录表试验系统在额定制冷工况条件下或额定制热工况条件下运行稳定后，应每隔5分钟记录一次数据，整个试验过程1.3采用采用1.4ho—1.4.2制冷量计算制冷量按公式（4）计算：Qr=1234.5QA.△h+QL(W) （4）式中：Qr—实测额定制冷量（W）QA—实测循环风量值（M3/S），由式⑴～（2）得。
△h—实测进出风焓差值（KJ/Kg），由式（3）得。
QL—风量测量装置的漏热量（W），由式⑿得。
1.4.3性能系数（COP值）性能系数按公式（3）计算：Qr—1.5QA—ta2ta1QL—1.6qL′=Qr′-1234.5qA·△h（W）（7）式中：qL′—风量测量装置目前试验的漏热量WQr′—在国家检测中心检定的样机制冷量WqA—实测循环风量M3/s，由式⑴～（2）得出△h—实测进出风焓差值KJ/Kg由式（3）得由标准样机校定的风量测量装置漏热系统K：K=qL′/(ta1-ta2) （W/℃）（8）式中：K—由标准样机校定的漏热系数W/℃ta1—被试空调器（机）室内侧进风温度℃ta2—被试空调器（机）室内侧出风温度℃1.6.2由加热检定装置校定的漏热系数K按国家标准GB7725制造加热检定装置。
在额定制热量工况条件下由检定装置校定的漏热量为qL′=Qh′-1147.71qA(ta1-ta2) (W) （9）该条件下校定的风量测量装置漏热系数K为K=qL′/(ta1-ta2) （W/℃）（10）K—ta1ta2。
读懂空调焓差实验室
02
换热器效率
空调中的换热器是实现空气与 冷媒之间热量交换的关键部件 ，其效率直接影响焓差的大小
。
03
系统设计
空调系统的整体设计，包括冷 媒循环、空气循环、控制策略
等，都会对焓差产生影响。
焓差与空调性能关系
03
制冷/制热量
能耗
舒适性
焓差越大，表示单位质量的空气在空调处 理过程中吸收或放出的热量越多，空调的 制冷或制热量就越大。
空气分配系统
通过风管和风阀将处理后 的空气分配到实验室各个 区域，确保空气均匀分布 。
新风系统
为实验室提供新鲜空气， 保证室内空气质量。
冷却水系统
冷却塔
通过冷却水循环将热量从 空调系统中排出，降低冷 却水温度。
水泵
提供冷却水循环动力，确 保冷却水在系统中流动。
管路系统
连接冷却塔、水泵和空调 机组，构成冷却水循环通 路。
数据采集与控制系统
传感器
数据记录与分析系统
监测实验室内的温度、湿度、风速、 压力等参数，将数据传输至控制系统 。
实时记录实验数据，提供历史数据查 询和报表生成功能，方便实验人员进 行分析和研究。
控制器
接收传感器数据，根据设定值对空气 处理设备和冷却水系统进行自动调节 ，确保实验室环境稳定。
04
实验方法与步骤
空调的能耗与焓差密切相关。在相同制冷 /制热量的情况下，焓差越小，空调的能 耗就越低。
焓差的大小直接影响室内空气的温湿度分 布和气流组织，从而影响人体的舒适感。 合理的焓差设计可以提高空调的舒适性。
03
实验室设备与系统
空气处理设备
01
02
03
空气处理机组
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二、实验内容 1、用焓差法测定空调器的各性能参数 2、空调器性能实验系统软件的操作。
三、实验报告
（1）实验目的 （2）实验原理 （3）实验步骤 （4）实验记录表格 （5）实验结果 （6）指出实验中的问题，产生误差的原因，验证实验评价。
五、实验操作
制冷工况时，设备启动顺序如下： 电源――取样风机――室内风机――室外风机――本体引风机――室外加热 ――室外加湿――室内加热――室内加湿（――室外工况机） 热泵工况时，设 备启动顺序如下： 电源――取样风机――室内风机――室外风机――本体引风机――室内工况机 ――――室内加热――室内加湿（――室外加热――室外加湿――室外工况机） 必须在打开室内（外）风机的前提下才能打开室内（外）加热。 1、观察焓差法空调器性能实验系统软件过程线趋向和模拟图中实时显示的数据， 同时观察控制台上相应各个仪表，判断实验数据及实验环境是否稳定。 2、待实验数据及实验环境稳定一定时间后，点击焓差法空调器性能实验系统软 件界面上“记录”按钮，记录之前的实验数据。 3、数据记录完毕后，软件会弹出对话窗口，询问是否打印过程线及提示保存数 据，请按照提示点击“保存”按钮进行数据保存。也可即时打印出该实验时段 内实验数据。
五、实验操作
（三）实验结束
1、退出焓差法空调器性能实验系统软件。 2、关闭焓差法实验控制台钥匙开关，停止所有数据采集。 3、断开焓差法实验 室电源。
4、关闭冷却塔水泵。关闭阀门J、阀门K、阀门L、阀门M、阀门N、阀门O及阀 门P。 5、打开库板门，进入焓差法实验室，拨出被测空调器的电源插头。 6、将被测空调器从平台上拆下。准备下一次实验。 7、分析实验数据，撰写实验报告。（注：原始实验数据保存在实验软件所在 目录下空调器子目录已保存数据文件夹中。对应文件名为当时实验时间.xls,例 如K04-11-05--15.43.xls就表示04年11月5日15点43分保存的实验数据。若实验中 没有即时打印出，可随时打开查看。）
四、实验过程
（一）实验前的准备工作 开启冷却系统，记录相关数据。
（二）实验开始 开启焓差实验室电源，运行实验软件，进行实验，记录相关数据。
（三）实验结束 按要求关闭实验系统。
五、实验操作
（一）实验前的准备工作 1、仔细阅读本实验指导以及相关资料，对本实验的方法和原理做到充分了 解。 2、实验前检查本实验中所有实验设备是否有明显可见的功能性故障，检查所有 的传感器、线路是否连接正确。 3、按下冷却塔水泵开关，开启冷却塔水泵。打开阀门J、阀门K、阀门L、阀门 M、阀门N、阀门O及阀门P，保持全开状态。 4、排出干湿球温度取样装置水槽中的水，重新用加水器加注蒸馏水（注：严禁 使用自来水和矿泉水），注水高度以不淹没热电偶插入小孔为宜。同时，在湿 球温度热电偶上缠绕合适大小的湿球纱布，纱布长度以超出热电偶顶端5cm为 宜。小心将缠绕了纱布的湿球温度热电偶塞入取样水糟。 5、记录被测空调器铭牌参数备用。 6、将被测空调器放置于焓差法实验室室外侧与室内侧之间平台上，空调器与小 窗口之间的空隙要堵死并做保温和密封处理。 7、将空调器出风口连接装置与实验本体用螺栓连紧，注意连接处要做严格的保 温和密封处理。
五、实验操作
8、将室内侧温度采样器摆放于空调器进风口前，距离进风口要有一定距离，不 能阻碍正常的进风，又不可过远，以20cm左右为宜。将室外侧温度采样器摆放 于空调器两侧，切不可放置于空调器正前方，以避免冷凝器排风对采样的影响。 将室外侧冷凝器排风温度热电偶放置于空调器正前方，距离5cm为宜。 9、插入被测空调器电源插头，实验人员离开焓差法实验室，关闭库板门。实验 期间不能随意打开门，人员不得进入实验室，以避免对实验环境的影响和干 扰。 （二）实验开始 1、接通焓差法实验室电源，打开焓差法实验控制台的钥匙开关。 2、运行焓差法多功能实验系统软件，进入焓差法空调器性能实验子系统。点击 软件界面上的“设定”嘴。实验时间设定值不得小于30秒。点击“确定” 按扭，开始实验数据的 采集。 3、在控制台上通过改变变频器频率，对空调器出风静压进行调节，使其与大气 压力差压为0Pa。 4、根据需要，在控制台上打开或关闭室内、外工况机组以及加湿装置，必要时， 手动调节各控制仪表的控制输出参数。（注：不可改变控制仪表的当前设定 值。） 附：
一、实验目的和要求
目的：
1、通过本实验，使学生对于焓差法空调器性能实验装置的组成、工作原理、仪器仪表 配置及性能特点有充分的了解和认识。 2、本试验使学生对国家标准规定的焓差法空调器性能实验系统有深入的了解，熟悉测 试的原理及过程，为将来的工作打下良好的基础。 3、为教师或研究生提供空调器研究的试验平台，对空调器性能改进开展深入地研究和 分析。 4、学习本实验中所涉及的各种参数的测量方法，了解湿空气参数的计算方法，掌握空 调器性能计算的方法。 5、熟悉对空调器性能实验系统软件的操作。