企业安全生产隐患排查治理(带图片) (2)
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各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)167
一、家具厂现场隐患调研汇总表
厂内存放易燃胶水（，没
有灭火器材、排风、报警、降温
等措施。
车间内手持电动工具未加装漏
电保护器。
车间内圆锯闸刀裸露，未采用密闭型。
仓库内灭火器压力不足。
部分仓库、车间没有配置灭火器。
加工车间内灯具及灯具供电线路不符合规范要求过低）
二、企业安全生产文本资料：
三、调研结论：
通过本次对进行复查，通过现场隐患排查，新排查出隐患0项，历次检查出安全隐患共9项，已整改3项，整改中0项，未整改6项。
经调研组研究决定，建议对未整改隐患尽快进行落实整改后再进行生产，建立健全安全操作规程及各项规章制度，制定安全教育培训计划并实施各项安全教育，制定生产安全事故应急预案并到镇安监办进行报备。
化工企业常见隐患排查治理图集
建立设备档案，记录设备使用 和维护情况
培训操作人员，提高设备操作 技能和安全意识
工艺优化
优化工艺流程，减少危险环节 采用自动化控制技术，提高生产安全可靠性 加强设备维护保养，确保设备正常运行 定期进行安全检查，及时发现并处理隐患
安全设施完善
配备消防设施，定期检查维护 安装安全报警装置，及时预警 确保应急照明和疏散指示标志完好有效 定期对生产设备进行安全检测和维护
作业环境改善
添加 标题
通风 system improvement: install more exhaust fans and filters to improve air quality and reduce dust emissions.
添加 标题
Lighting improvement: install brighter lights to reduce shadows and improve visibility.
工艺隐患
工艺流程设计不合理 设备选型不当或老化 操作规程不规范或缺失 工艺参数监控不到位
安全设施隐患
设备老化，未及时更新 安全阀失灵，未及时维修或更换 消防设施不完善或失效 报警系统不灵敏或失效
作业环境隐患
设备布局不合理 通风不良 地面滑、湿 通道堵塞
Part Two
隐患排查方法
目视检查
针对不同类型化工 企业，应制定相应 的隐患排查治理标 准，并不断完善和 更新。
企业应加强与行业 协会、监管部门等 方面的沟通和协作， 共同推动行业安全 水平的提升。
企业安全生产规章制度
安全生产责任制度： 明确各级管理人员 和员工的安全生产 职责
安全培训教育制度： 确保员工掌握必要 的安全知识和技能
企业安全生产隐患排查及治理措施图文并茂
35
隐患整改
资料 分析
• 事故的预防过程
评价 结果
实施 对策
资料 分析
选择 对策
36
隐患整改 • 事故对策
预防对策
事故
伤害 紧急对策
37
隐患整改
• 预防对策
管理对策
预防 对策
技术对策
教育对策
38
安全隐患排查的主要内容
• 范围——煤矿、金属非金属矿山、石油、化工、烟
花爆竹、冶金、有色、建筑施工、民爆器材、电力等工 矿企业；道路交通、水运、铁路、民航等交通运输企业 ；渔业、农机、水利等单位；人员密集场所；以及其他 行业和领域近年来发生重特大事故的单位。
26
隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
带电作业（检修）不带绝缘手套的。 旋转机床切削时戴手套操作的。 高处作业不使用安全带的。 操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、 头巾或穿裙子、系领带操作的。 在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操 作的。 其它违反防护用品使用规定的。
素之间有着必然的联系。 潜在性——事故发生的条件往往隐藏在许多表
面现象之下。 再现性——同样的事故可以不断反复发生。 预测性——对未来的某段时间里、某个范围内
发生事故的可能性的大小已能有法预测。
8
事故致因理论
因果连锁论（原因：人）
人
环 境 缺 陷
的 不 安 全 行
事 故 隐 患
意 外 事 件
伤 害
19
隐患类别
人的不安全行为人的缺陷
知识缺陷
知识的有效期——知识本身的先进性；本人 知识的有效利用期。
生理心理缺陷
生理心理功能性缺陷的特点——相对性（大家都有，程度有 别）、不自觉性（自身缺陷往往不可自觉或自我感觉到了， 而缺陷却以显现出来）、个体性（功能性缺陷只能是个人所 有）、极限性（功能不会无限大）、波动性（一个人的功能 强弱生理、病理、心理、经历、环境等因素影响制约）。
隐患整改
资料 分析
• 事故的预防过程
评价 结果
实施 对策
资料 分析
选择 对策
36
隐患整改 • 事故对策
预防对策
事故
伤害 紧急对策
37
隐患整改
• 预防对策
管理对策
预防 对策
技术对策
教育对策
38
安全隐患排查的主要内容
• 范围——煤矿、金属非金属矿山、石油、化工、烟
花爆竹、冶金、有色、建筑施工、民爆器材、电力等工 矿企业；道路交通、水运、铁路、民航等交通运输企业 ；渔业、农机、水利等单位；人员密集场所；以及其他 行业和领域近年来发生重特大事故的单位。
26
隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
带电作业（检修）不带绝缘手套的。 旋转机床切削时戴手套操作的。 高处作业不使用安全带的。 操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、 头巾或穿裙子、系领带操作的。 在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操 作的。 其它违反防护用品使用规定的。
素之间有着必然的联系。 潜在性——事故发生的条件往往隐藏在许多表
面现象之下。 再现性——同样的事故可以不断反复发生。 预测性——对未来的某段时间里、某个范围内
发生事故的可能性的大小已能有法预测。
8
事故致因理论
因果连锁论（原因：人）
人
环 境 缺 陷
的 不 安 全 行
事 故 隐 患
意 外 事 件
伤 害
19
隐患类别
人的不安全行为人的缺陷
知识缺陷
知识的有效期——知识本身的先进性；本人 知识的有效利用期。
生理心理缺陷
生理心理功能性缺陷的特点——相对性（大家都有，程度有 别）、不自觉性（自身缺陷往往不可自觉或自我感觉到了， 而缺陷却以显现出来）、个体性（功能性缺陷只能是个人所 有）、极限性（功能不会无限大）、波动性（一个人的功能 强弱生理、病理、心理、经历、环境等因素影响制约）。
化工厂常见隐患排查治理图册
化工厂常见隐患排查治理图册化工厂是一种高风险行业，常常存在着各种潜在的安全隐患。
为了确保生产、保障员工的身体健康，并且防止任何事故的发生，必须经常进行隐患排查，及时治理隐患。
下面介绍一份化工厂常见隐患排查治理图册，其中包括液体储罐、压力容器、输送管道等多个方面。
一、液体储罐1. 液体储罐罐体漏油或漏液的情况治理方法：对储罐的接口、封头、填料、密封垫的密封性进行检查，清理填充堵塞口。
如发现漏油、漏液，应及时进行处理。
2. 液体储罐设备沉淀污垢严重的情况治理方法：对储罐内壁进行定期清洗，防止污垢等杂质在液体中循环，影响产品品质。
3. 储罐底部连接部位严重腐蚀、漏油的情况治理方法：进行钢化玻璃涂层、塑料喷涂等防腐处理，如发现连接部位漏油过多，应及时进行修复和更换。
4. 储罐周围未设置防火带和消防设施治理方法：在储罐周围设立防火带，设立消防设施，做好消防准备工作。
二、压力容器1. 压力容器引起爆炸或泄漏的情况治理方法：对容器进行定期安全检查，加强管道压力的监控。
如发现异常情况，及时维修或更换压力容器。
2. 压力容器在操作中无法及时得到故障信息提示治理方法：安装可靠的压力监测仪器和控制系统，建立完善的故障报警与应急措施处理机制。
3. 容器安全附件设备的维护管理不完善治理方法：对压力容器的安全压力表、安全阀、泄压装置、故障信号设备进行定期检查和维护。
三、输送管道1. 输送管道存在泄漏、断裂等事故情况治理方法：对输送管道进行定期的检查，及时进行维修。
2. 输送管道在布置时没有考虑各种材料的耐腐蚀性，导致管道腐蚀治理方法：对各种管道材料的耐腐蚀性进行考虑，在实际布置过程中合理选择材料。
3. 管道支架的选择、安装和维护不符合标准，容易导致事故发生治理方法：对管道支架进行定期清理、润滑、维修，在安装时要按照国家标准和厂家要求安装和检查。
通过对化工厂的隐患进行排查治理，可以有效的避免事故的发生，又能提高生产效率，保证工厂的安全稳定运营。
各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)175
一、有限公司现场隐患调研汇总表
序号
第一次隐患检查照片
第一次隐患检查描述
第三次隐患检查照片
说 明
1
车间内台钻皮带轮没有安全防护罩。
已整改。
序号
现场图片
隐患描述
说 明
1
车间内电闸没有前护盖，周围有杂物堆放现象。
未整改。
2
车间内吊车吊钩没有防脱销装置，行车电闸箱敞盖使用。
整改中。
3
砂轮机没有托架和防屑挡板。
1
各项安全生产规章制度
√
2
安全操作规程
√
3
安全教育计划及实施
√
4
应急预案编制及备案
√
三、调研结论：
未整改。
4
氧气瓶没有防倾倒措施。
整改中。
5
车间内物品堆没有防火距离。
未整改。
6
宿舍与库房在一栋建筑物内，安全距离不足。
未整改。
7
气瓶与电闸箱距离太近。
未整改。
8
高压气瓶没有防震圈和瓶帽装置，没有防倾倒措施，使用现场没有安全距离。
未整改。
二、企业安全生产文本资料：
序号
检查项目
完善健全
已建立但不完善
未建立
序号
第一次隐患检查照片
第一次隐患检查描述
第三次隐患检查照片
说 明
1
车间内台钻皮带轮没有安全防护罩。
已整改。
序号
现场图片
隐患描述
说 明
1
车间内电闸没有前护盖，周围有杂物堆放现象。
未整改。
2
车间内吊车吊钩没有防脱销装置，行车电闸箱敞盖使用。
整改中。
3
砂轮机没有托架和防屑挡板。
1
各项安全生产规章制度
√
2
安全操作规程
√
3
安全教育计划及实施
√
4
应急预案编制及备案
√
三、调研结论：
未整改。
4
氧气瓶没有防倾倒措施。
整改中。
5
车间内物品堆没有防火距离。
未整改。
6
宿舍与库房在一栋建筑物内，安全距离不足。
未整改。
7
气瓶与电闸箱距离太近。
未整改。
8
高压气瓶没有防震圈和瓶帽装置，没有防倾倒措施，使用现场没有安全距离。
未整改。
二、企业安全生产文本资料：
序号
检查项目
完善健全
已建立但不完善
未建立
现场安全隐患排查图解
确定排查范围和重点 制定排查计划，明确排查时间、人员和设备 确定排查标准和方法 制定应急预案，确保安全排查过程中的紧急处理措施
确定排查人员：选择具备相关知识和经验的人员组成排查小组，确保排查工作的专业性和准 确性。
确定排查时间：选择合适的时间段进行排查，确保现场安全，避免对生产造成影响。
定义：通过直接观察设备设施、作 业环境等，发现存在的安全隐患。
注意事项：需要仔细检查，避免遗 漏，同时结合其他检查方法进行综 合评估。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
适用范围：适用于设备设施、作业 环境等直观可见的安全隐患排查。
目视检查的局限性：对于一些隐蔽 或不易观察到的安全隐患，目视检 查可能无法发现。
,
汇报人：
01
02
03
04
05
06
现场安全隐患排查是预防事故发生的重要措施 定期进行安全隐患排查可以提高员工的安全意识 通过排查可以及时发现和消除潜在的安全隐患 提高安全意识有助于保障员工的人身安全和企业的稳定发展
安全隐患排查是预防事故发生的关键措施 及时发现并消除隐患，可以避免事故的发生和扩大 通过定期排查，可以加强安全管理，提高员工的安全意识 排查出的隐患可以作为改进工艺、完善设备的依据，从源头上预防事故的发生
检测设备：红外 线检测仪、气体 检测仪等
检测方法：定期 对设备进行检测， 确保其正常工作
检测范围：对现场 的各个区域进行全 面检测，确保无遗 漏
注意事项：使用仪 器检测时需注意安 全，遵循操作规程
评估人员需具备相关资质 和经验
评估过程需遵循相关标准 和规范
评估结果需客观、准确、 全面
评估结果需及时反馈给相 关人员并采取相应措施
各类企业安全隐患排查系列(附图片对照法律法规标准)020
未见员工安全生产教育档案、三级安全教育材料、安全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程等制度。
未整改。
二、企业安全生产文本资料：
序号
检查项目
Hale Waihona Puke 完善健全已建立但不完善未建立
1
各项安全生产规章制度
√
2
安全操作规程
√
3
安全教育计划及实施
√
4
应急预案编制及备案
√
三、调研结论：
未整改。
5
灭火器材管理不完善，未合理配置、安放。
未整改。
6
储气罐压力表、安全阀未定期检验、年检。
未整改。
7
厂院内灯具供电线路未穿管保护，直接绑扎在铁柱上。
未整改。
8
未见员工职业病安全教育材料，未见劳动用品收发记录、职业病安全告知卡。
未整改。
9
未制定专项应急预案，未定期组织员工进行安全演练。
未整改。
10
1、家具厂现场隐患调研汇总表
序号
现场图片
隐患描述
说 明
1
打磨车间、喷漆车间灯具未采用防爆型，线路穿管保护不到位，没有通风设施，粉尘严重。
未整改。
2
油漆未建立专门的存放点，未放置化学品MSDS。
未整改。
3
底漆车间、打磨车间未做隔断，设置在一个车间内。
未整改。
4
面漆车间灯具未采用防爆型，废弃线路未及时清除。
未整改。
二、企业安全生产文本资料：
序号
检查项目
Hale Waihona Puke 完善健全已建立但不完善未建立
1
各项安全生产规章制度
√
2
安全操作规程
√
3
安全教育计划及实施
√
4
应急预案编制及备案
√
三、调研结论：
未整改。
5
灭火器材管理不完善，未合理配置、安放。
未整改。
6
储气罐压力表、安全阀未定期检验、年检。
未整改。
7
厂院内灯具供电线路未穿管保护，直接绑扎在铁柱上。
未整改。
8
未见员工职业病安全教育材料，未见劳动用品收发记录、职业病安全告知卡。
未整改。
9
未制定专项应急预案，未定期组织员工进行安全演练。
未整改。
10
1、家具厂现场隐患调研汇总表
序号
现场图片
隐患描述
说 明
1
打磨车间、喷漆车间灯具未采用防爆型，线路穿管保护不到位，没有通风设施，粉尘严重。
未整改。
2
油漆未建立专门的存放点，未放置化学品MSDS。
未整改。
3
底漆车间、打磨车间未做隔断，设置在一个车间内。
未整改。
4
面漆车间灯具未采用防爆型，废弃线路未及时清除。
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危险源
危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或 状态。
危险源具备导致事故、事件的潜在能力(potential) 危险源的对象：根源(source)；状态(situation) 根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。
精品课件
事故隐患与危险源的关系
企业安全生产 隐患排查治理
2015年月
精品课件
前言
安全是人类生存和发展的最基本需求， 是生命和健康的基本保障；一切生活、生 产活动都源于生命的存在，如果人们失去 了生命，也就失去了一切，所以安全就是 生命。正所谓“安全第一、预防为主、综 合治理”，也充分说明了安全在人们的生 产活动中地位。
精品课件
精品课件
一 概述
6
精品课件
安全管理的效益在哪里？
安全管理的效益主要体现在： 事故成本是隐藏的，包括：
——降低事故成本；
——直接成本：治疗、工资、赔偿
——提高生产经营效率；
——间接成本：损坏的的设备和产品、生
——树立良好的企业形象。
产和质量的损失、生产 中断和减 产
=人员更安全=更少的伤害=
改
善 安
因而容易导致一些意想不到的事故的发生。
连续性：一种隐患掩盖另一种隐患，一种隐患与其它隐患相联系而存在的现象。
精品课件
事故隐患的特性
事故隐患
事件
未遂事故
事故
15
精品课件
事故隐患的特性
安全
平台下方 禁止站人 和通行
安全 = 治理事故 隐患，将风险控 制在可接受范围
精品课件
事故发生的主要原因分析
当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成 的事故极少，绝大多数属于责任事故。
精品课件
小隐患往往酿成大事故！
事故金字塔理论
海因里希事故法则 海因希里 Heinrich 20世纪50年代 统计55万件机械事故, 其中48334件轻伤事 故,1666件死亡重伤事故 1:30:300:3000：30000
故记 录 性 事
事非 故记
录 性
为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！
其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和 设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。
不安全状态 不安全行为
4% 96%
与不安全行为有关的因素 个人防护装备 人员的位置 人员的反应 工具和设备 程序与秩序
所占百分比 12% 30% 14% 28% 12%
不安全行为造成的伤害总数 其它因素造成的伤害总数
危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患 没有有效的控制措施，都将最终导致事故。
辨识
失控
安全 危 险 源 事故
受控
管理不到位
控制措施到位
排查
失控
安全 事故隐患 事故
治理
精品课件
事故隐患的特性
隐蔽性:它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、不变的状态，往往使人一时
精品课件
•安全生产方针 “安全第一，预防为主，综合治理”
• 安全生产原则 原则一：“管生产必须管安全” 原则二：“三同时”（新、改、扩建工程
项目的安全设施必须与主体工程同时设计 、同时施工、同时投入生产和使用。） 原则三：“三级教育”（新职工必须进行 厂级、车间、班组安全教育，在考试合格 后方准独立操作。）
看不清楚，意识不到，感觉不出它的存在。
危险性:蝼蚁之穴，可以溃堤千里，在安全工作中小小的隐患往往引发巨大的灾害。 突发性:集小变而为大变，集小患而为大患是一条基本规律。 因果性：隐患是事故发生的先兆，而事故则是隐患存在和发展的必然结果。 重复性：只要企业的生产方式、生产条件、生产工具、生产环境等因素未改变，同一隐患就会重复发生。 意外性：有些隐患超出人们认识范围，或在短期内很难为劳动者所辨认，但由于它具有很大的巧合性，
精品课件
原则四：“三不伤害”（不伤害自己 ，不伤害他人，不被他人伤害）
原则五：“四不放过”（对事故原因 没有查清不放过，事故责任者没有严 肃处理不放过，广大职工没有受到教 育不放过，防范措施没有落实不放过 。）
原则六：“五同时”（企业领导在计 划、布置、检查、总结、评比生产的 同时，计划、布置、检查、总结、评 比安全。）
多年来，人们一直用“严峻”来表达对安 全生产形势的认识。经过多年努力，我国 安全生产工作已经取得了重大进步，但死 亡人数居高不下，特大事故频频发生，重 大事故隐患突出，安全生产基础薄弱的状 况仍然没有得到根本改善。据有关部门提 供的事故统计数据，无论是伤亡总数，还 是事故发生频度，近年都没有明显下降。
=提高效率=降低操作成本=
全
=降低保险费用=
=更多的生意=
更 多 的 利 润
精品课件
为什么会发生事故？
➢是不可避免吗?
➢是管理不到位吗？
➢是设备、设施不安全吗？
➢是操作的方式不对吗?
➢是所处的位置对吗?
➢是因为运气不好吗?
➢是外力因素吗?
➢是由于有意的人为破坏吗?
➢………？
之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
96% 4% 100%
精品课件
事故隐患排查治理的思想
沉思 – 最高明的学习方法 模仿 – 最容易的学习方法 经历 – 最痛苦的学习方法
孔子
先其未然谓之防， 发而止之谓之救， 行而责之谓之戒， 防为上，救次之，戒次之。
美国哥伦比亚号航天飞机坠毁事故的起因：航天飞机发射时一块固体塑料泡沫从外部燃料 箱上脱落，并以高速撞击事故隐患 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的 缺陷。
注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表 现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容 或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。
9
小隐患往往酿成大事故！
险情 一点小伤
重伤 或大事件
小事件足以改变历史！
西方有一段民谚： 铁钉缺，马蹄裂；马蹄裂，战马蹶；战马蹶，骑士跌； 骑士跌，军团削；军团削，战士折；战士折，帝国灭。
马蹄铁上一个钉子的脱落和丢失，本是初始条件下的十分微小的事物，是一个细节。我 们谁也不会误解为一个马蹄上的铁钉的脱落会使一个帝国灭亡，但我们可以认定，一些 看上去微不足道的细节，其长期的、持续的、连锁的、未来的效应却事关一个帝国的存 亡。
危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或 状态。
危险源具备导致事故、事件的潜在能力(potential) 危险源的对象：根源(source)；状态(situation) 根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。
精品课件
事故隐患与危险源的关系
企业安全生产 隐患排查治理
2015年月
精品课件
前言
安全是人类生存和发展的最基本需求， 是生命和健康的基本保障；一切生活、生 产活动都源于生命的存在，如果人们失去 了生命，也就失去了一切，所以安全就是 生命。正所谓“安全第一、预防为主、综 合治理”，也充分说明了安全在人们的生 产活动中地位。
精品课件
精品课件
一 概述
6
精品课件
安全管理的效益在哪里？
安全管理的效益主要体现在： 事故成本是隐藏的，包括：
——降低事故成本；
——直接成本：治疗、工资、赔偿
——提高生产经营效率；
——间接成本：损坏的的设备和产品、生
——树立良好的企业形象。
产和质量的损失、生产 中断和减 产
=人员更安全=更少的伤害=
改
善 安
因而容易导致一些意想不到的事故的发生。
连续性：一种隐患掩盖另一种隐患，一种隐患与其它隐患相联系而存在的现象。
精品课件
事故隐患的特性
事故隐患
事件
未遂事故
事故
15
精品课件
事故隐患的特性
安全
平台下方 禁止站人 和通行
安全 = 治理事故 隐患，将风险控 制在可接受范围
精品课件
事故发生的主要原因分析
当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成 的事故极少，绝大多数属于责任事故。
精品课件
小隐患往往酿成大事故！
事故金字塔理论
海因里希事故法则 海因希里 Heinrich 20世纪50年代 统计55万件机械事故, 其中48334件轻伤事 故,1666件死亡重伤事故 1:30:300:3000：30000
故记 录 性 事
事非 故记
录 性
为了预防1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！
其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和 设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。
不安全状态 不安全行为
4% 96%
与不安全行为有关的因素 个人防护装备 人员的位置 人员的反应 工具和设备 程序与秩序
所占百分比 12% 30% 14% 28% 12%
不安全行为造成的伤害总数 其它因素造成的伤害总数
危险源≠事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患 没有有效的控制措施，都将最终导致事故。
辨识
失控
安全 危 险 源 事故
受控
管理不到位
控制措施到位
排查
失控
安全 事故隐患 事故
治理
精品课件
事故隐患的特性
隐蔽性:它在一定的时间、一定的范围、一定的条件下，显现出好似静止、不变的状态，往往使人一时
精品课件
•安全生产方针 “安全第一，预防为主，综合治理”
• 安全生产原则 原则一：“管生产必须管安全” 原则二：“三同时”（新、改、扩建工程
项目的安全设施必须与主体工程同时设计 、同时施工、同时投入生产和使用。） 原则三：“三级教育”（新职工必须进行 厂级、车间、班组安全教育，在考试合格 后方准独立操作。）
看不清楚，意识不到，感觉不出它的存在。
危险性:蝼蚁之穴，可以溃堤千里，在安全工作中小小的隐患往往引发巨大的灾害。 突发性:集小变而为大变，集小患而为大患是一条基本规律。 因果性：隐患是事故发生的先兆，而事故则是隐患存在和发展的必然结果。 重复性：只要企业的生产方式、生产条件、生产工具、生产环境等因素未改变，同一隐患就会重复发生。 意外性：有些隐患超出人们认识范围，或在短期内很难为劳动者所辨认，但由于它具有很大的巧合性，
精品课件
原则四：“三不伤害”（不伤害自己 ，不伤害他人，不被他人伤害）
原则五：“四不放过”（对事故原因 没有查清不放过，事故责任者没有严 肃处理不放过，广大职工没有受到教 育不放过，防范措施没有落实不放过 。）
原则六：“五同时”（企业领导在计 划、布置、检查、总结、评比生产的 同时，计划、布置、检查、总结、评 比安全。）
多年来，人们一直用“严峻”来表达对安 全生产形势的认识。经过多年努力，我国 安全生产工作已经取得了重大进步，但死 亡人数居高不下，特大事故频频发生，重 大事故隐患突出，安全生产基础薄弱的状 况仍然没有得到根本改善。据有关部门提 供的事故统计数据，无论是伤亡总数，还 是事故发生频度，近年都没有明显下降。
=提高效率=降低操作成本=
全
=降低保险费用=
=更多的生意=
更 多 的 利 润
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为什么会发生事故？
➢是不可避免吗?
➢是管理不到位吗？
➢是设备、设施不安全吗？
➢是操作的方式不对吗?
➢是所处的位置对吗?
➢是因为运气不好吗?
➢是外力因素吗?
➢是由于有意的人为破坏吗?
➢………？
之所以会发生事故，是因为事故隐患的存在！
96% 4% 100%
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事故隐患排查治理的思想
沉思 – 最高明的学习方法 模仿 – 最容易的学习方法 经历 – 最痛苦的学习方法
孔子
先其未然谓之防， 发而止之谓之救， 行而责之谓之戒， 防为上，救次之，戒次之。
美国哥伦比亚号航天飞机坠毁事故的起因：航天飞机发射时一块固体塑料泡沫从外部燃料 箱上脱落，并以高速撞击事故隐患 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的 缺陷。
注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表 现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容 或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。
9
小隐患往往酿成大事故！
险情 一点小伤
重伤 或大事件
小事件足以改变历史！
西方有一段民谚： 铁钉缺，马蹄裂；马蹄裂，战马蹶；战马蹶，骑士跌； 骑士跌，军团削；军团削，战士折；战士折，帝国灭。
马蹄铁上一个钉子的脱落和丢失，本是初始条件下的十分微小的事物，是一个细节。我 们谁也不会误解为一个马蹄上的铁钉的脱落会使一个帝国灭亡，但我们可以认定，一些 看上去微不足道的细节，其长期的、持续的、连锁的、未来的效应却事关一个帝国的存 亡。