第六章_柴油机安装与调试

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柴油发电机组的安装调试

柴油发电机组的安装调试

柴油发电机组的安装与调试一、机组安装前的准备工作(1)在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置,轻吊轻放。

当机组运到目的地后,应尽量放在库房内,如果没有库房需要在露天存放时,则将油箱垫高,防止雨水侵湿,箱上应加盖防雨帐篷,以防日晒雨淋损坏设备。

⑵开箱前应首先清除灰尘,查看箱体有无破损。

核实箱号和数量,开箱时切勿损坏机器。

开箱顺序是先折顶板、再拆侧板。

拆箱后应做以下工作:①根据机组清单及装箱清单清点全部机组及附件;②查看机组及附件的主要尺寸是否与图纸相符;③检查机组及附件有无损坏和锈蚀;④如果机组经检查后,不能及时安装,应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油,进行妥善保护。

对机组的传动部分和滑动部分,在防锈油尚未清除之前不要转动。

若因检查后已除去防锈油,在检查完后应重新涂上防锈油。

⑤开箱后的机组要注意保管,必须水平放置,法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入⑶划线定位。

按照机组平面布置图所标注的机组与墙或者柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸,划定机组安装地点的纵、横基准线。

机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm,机组与机组之间的允许偏差为10mm二、机组主体的安装1.如果安装现场允许吊车作业时,用吊车将机组整体吊起,把随机配的减震器装在机组下面;2.在柴油发电机组施工完成的基础上,放置好机组。

一般情况下,减震器无须固定,只需在减震器下垫一层薄薄的橡胶板。

如果需要固定,划好减震器的地脚孔的位置,吊起机组,埋好螺栓后,放下机组,最后拧紧螺栓。

3.用千斤顶(千斤顶规格根据机组重量选定)将机组一端抬高,注意机组两边的升高一致,直至底座下的间隙能安装抬高一端的减震器。

4.释放千斤顶,再抬机组另一端,装好剩余的减震器,撤出滚杠,释放千斤顶。

三、电力监控设备安装、调试方案1、电力监控系统设备集中安装在控制柜中,控制柜内设备安装、协议转换、程序下载、模拟调试等在工厂中完成后发往现场。

2、控制柜安装就位后,用屏蔽双绞线以总线形式连接电力监控智能仪表和控制柜SCADA柜、电力监控箱)中通信管理机,用屏蔽双绞线连接带智能通信接口的设备和控制柜中通信管理机,所有连接都通过控制柜端子排转接,屏蔽双绞线屏蔽层接地。

柴油机的装复与调整

柴油机的装复与调整
返 回
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2.柴油机装配的基本知识
( 1)装配时必须按照工艺、技术文件规定的工序和工作 步骤进行。 ( 2)零部件在装配前必须进行清洗和外观检查,不应有 型砂、飞边和毛刺,不得有裂纹、碰伤、锈蚀、残余密封胶 和垫片及其他缺陷。 (3)所有零部件的油道、油腔、水道及深孔应该清洁, 不能有任何残留物。 ( 4)所用零部件必须有合格证或合格标记,对旧件利用 必须进行检测,合格后才能回用。 (5)在装配时,特别注意偶件的配对记号。
(6)注意连接件、保险锁片、密封装置的特殊装配要求。 有力矩要求的部位必须按照规定的拧紧顺序和力矩要求进行 操作,拧紧具有两个以上螺栓或螺母的联接时,均按照对角 交叉次序,均匀的顺序,分两次以上拧紧,对重要的连接, 按照工艺文件规定执行。 (7)装配过程中,调整与测量参数,要按照使用说明书或 有关的维修文件与资料的规定进行。 (8)在装配过程中,如发现某个部位结构安装不合理,需 要改动时,应该征求产品厂家的意见,或经过专业技术人员 慎重商讨后进行。 (9)合理选用密封胶水。 (10)所选零部件应该是原厂家的配套件,以确保安装质 量。
1.柴油机装配必备的条件
(1)承担安装任务的单位必须具备由国家有关部门承认的维 修范围及资格。安装时必须有生产厂家批准的技术文件,如装 配工艺规程和技术标准相关文件。 (2)具备零部件或整机检测使用的有关燃油、润滑、冷却系 统的试验设备及装置。 (3)装配所需的专用工装和工具要求齐备,仪表及测量用具 要求定期检查并合格。 (4)装配场地环境应清洁干燥,采光充足,通风良好,零部 件安放架等能满足要求,并具备齐全的消防措施。 (5)主修人员必须具备一定的技术等级。 (6)装配所需的辅料、涂料及其它辅助设施符合规定要求。
三、 柴油机的装复与调整

柴油发电机安装、调试、验收方案

柴油发电机安装、调试、验收方案

柴油发电机安装、调试、验收方案第一节:产品制造、安装一、柴油发电机(一)发电机基础根据安装施工图,检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。

基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。

根据土建提供的建筑轴线位置,标高的水平线,分别检查安装基准线与建筑轴线距离,安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。

(二)主机运输吊装就位在机组吊装就位前必须对现场进行详细的考察,并根据现场实际情况熟悉运输路线。

使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业,预紧地脚螺栓。

必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。

采用楔铁找平时,应将一对楔铁用点焊焊住。

主机安装好后然后再安装降音棚,降音棚采用单层彩钢板进行搭设。

(三)排气、燃油冷却系统安装排气系统的安装:柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成,在法兰连接处应加石棉垫圈,排气管管口应经过打磨与消声器安装正确。

机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力,排烟管外侧包一层保温材料。

燃油、冷却系统的安装:主要包括油箱、卸油泵、循环泵、热交换器、风机、仪表和管道的安装。

正确安装机组和储油罐位置,对储油罐的焊缝质量进行认真检查。

(三)电气设备的安装发电机控制箱(屏)是发电机的配套设备,主要是控制发电机送电及调压。

柜相互间或与基础型钢的连接应用镀锌螺栓固定,且防松零件齐全。

二次回路配线成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架,应符合电缆桥架安装标准。

(四)接地线安装将发电机的中性线(工作零线)与接地母线用专用接地线及螺母连接,螺栓防松装置齐全,并设置标识。

应急柴油发电机房下列导电金属应做等电位联结:1.应急柴油发电机组的底座;2.日用油箱支架;3.金属管,如水管、采暖管、通风管道等;4.钢门(窗)框、百叶窗、有色金属窗框架等;5.在墙上固定消声材料的金属固定框架;6.配电系统PE(或PEN)线。

柴油发电机组吊装安装、调试方案

柴油发电机组吊装安装、调试方案

For personal use only in study and research; not for c o m m e r c i a l u s e 柴油发电机吊装方案一、工程概况本工程位于1#教学楼西侧发电机房有一台柴油发电机,发电机常载功率为300KW,燃油消耗量:83L/h,尺寸(长×宽×高):3490×1266×1830mm。

二、工地的准备工作:发电机设备到达现场后,开箱检查,确认无误后用25T吊车吊运至现场开阔场地,下垫枕木,用帆布或彩条布将设备覆盖严实。

当现场施工已满足吊装条件,墙体砌筑最后一面墙砌筑之前进行吊装(土建砼设备基础已施工完毕,并超过保养期,设备基础尺寸准备无误)。

1、机具的准备:25T汽车吊一辆10T吊带4根。

滚杠20根(每根2.5米)手拉葫芦2套卸扣4个大绳50米卡子35个千斤顶2只以及撬杠,方木等用具。

2、现场机具设备安排:(1)认真落实检察柴油发电机组的水平及垂直运输通道是否符合要求。

(2)确定好吊装锚点的位置设置。

三、设备吊装:1、柴油发电机设备的吊装可将发电机设备从装载汽车上直接吊至1#教学楼发电机房外。

2、在设备吊装下方放方木、滚杠若干,使其和柴油发电机的基础座找平。

3、柴油发电机吊入后,可用吊链及滚杠拉至柴油发电机房基础位。

四、设备吊装注意事项1、搬运时应对土建地面、墙及门等注意保护,必要时可加胶皮,木板等进行保护。

2、请注意不要将设备损坏,因柜上指示灯,开关等全部为明装,不要把撬棍等物直接撬在易碎的部位。

3、拆箱及搬运过程中,必须有厂家人员参加开箱检验。

小组应认真清点并做好开箱纪录,零散备件应注意保管,发现问题及时汇报。

五、设备吊装安全措施:1、严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司所颁发的各项安全生产各项法规与文件。

2、各级领导、施工员、操作工作严格贯彻执行《安全生产责任制》,遵守各项安全规章制度。

3、进入本工程进行安装的所有施工人员,在进场前必须进行安全教育,并组织书面考试,考试合格后方可进场工作。

柴油发电机组调试步骤

柴油发电机组调试步骤

柴油发电机组调试步骤柴油发电机组安装完毕,投入运行之前,必须对机组进行全面检查。

一、柴油机的启封为了防止柴油机锈蚀,产品出厂之时,其内外均已油封,因此,新机组安装完毕,符合安装要求后,必须启封才能启动,否责会造成飞车危险,应予重视。

二、除去油封的方法步骤如下:1.将柴油加热到45℃~56℃以上,用以洗擦除去外部防锈油。

2.将水加热90℃以上,然后从水套出水口不断地灌入,由汽缸体侧面的放水开关(或水泵进水口)流出,连续进行2--3小时,并间断地摇转曲轴,使活塞顶、气缸套表面及其他各处的防锈油溶解流出。

3.用清洁柴油清洗油底壳,并换入新机油。

冷却及燃油系统、燃油喷射调速系统、水泵、启动传动系统均应按说明书要求进行清洁检查,并加足清洁冷却水,充足起动蓄电池,做好开机前的准备工作。

三、机组试机前的检查柴油机试机前的检查步骤如下:1.检查机组表面是否清洁干净;地脚螺帽、飞轮螺钉及其他运动机件螺帽有无松动现象,发现问题及时紧固。

2.检查各部分间隙是否正确,尤其应仔细检查各进、排气门的间隙几减压机构间隙是否符合要求。

3.将各气缸臵于减压位臵,转动曲轴检听各缸机件运转声音有无异常声响,曲轴转动是否自如,同时将机油泵入个摩擦面,然后,关上减压机构,摇动曲轴,检查气缸是否漏气,如果摇动曲轴时,感觉很费力,表示压缩正常。

4.检查燃油供给系统的情况,步骤如下:1)检查燃油箱盖上的通气孔是否顺畅,若孔中有污物应清除干净。

加入的柴油是否符合要求的牌号,油量是否充足,并打开油路开关。

2)打开减压机构摇转曲轴,每个气缸应有清脆的喷油声音,表示喷油良好。

若听到喷油声不来油,可能油路中有空气,此时可旋松柴油滤清器和喷油泵的放气螺钉,以排除油路中的空气。

3)检查油管及接头处有无漏油现象,发现问题及时处理解决。

5.检查水冷却系统的情况,步骤如下:1)检查水箱内的冷却水量是否充足,若水量不足,应加足清洁的软水。

2)检查接头水管有无漏水现象,发现问题及时处理解决。

柴油机的装配与调整

柴油机的装配与调整

文档收集于互联网,已重新整理排版.word版本可编辑,有帮助欢迎下载支持.实习报告柴油机的装配和调整姓名:王乐文专业班级:08级机械设计与制造3班实习单位:大连机车车辆有限公司指导教师:孙红完成日期:2011年4月22日摘要柴油机氏用柴油作燃料的内燃机。

柴油机属于压缩点火式发动机,它又常以主要发明者狄赛尔的名字被称为狄赛尔引擎。

柴油机已经用于多种地方小到汽车、摩托车引擎,大到电站、工程机械柴油机。

所以对于柴油机的装配的要求很高,以保证防止柴油机的漏油和保证柴油机功率。

关键词:柴油机;柴油机的装配1企业概况中国北车集团大连机车车辆有限公司是中国北车股份有限公司全资子企业,始建于1899年,是国家重点大型企业。

主要产品有:内燃机车、电力机车、城市轨道车辆、大功率中速柴油机和各种机车车辆配件产品;并修理(改造)内燃机车。

具有年产各类机车600台、城轨车辆300辆、柴油机500台的能力。

公司占地面积90万平方米,现有员工8600余人,资产总额60亿元。

柴油机是公司具有自主知识产权的核心技术优势。

通过技术引进和自主创新,形成了240、265、270和280四大产品系列,功率覆盖从1000马力到7000马力不同功率等级,主要性能指标处于国内大功率中速柴油机领先地位,技术达到国际先进水平,应用领域不断拓宽,在继续装备内燃机车的同时,正在向船舶市场、发电机组市场和工程机械等多个市场领域推进,2005年以来公司已与多个企业签订了船用柴油机及其配套设备供货合同。

2实习内容来到中国北车集团大连机车车辆有限公司经过几天的安全教育后,我被分配到柴油机装配车间实习,柴油机的装配是柴油机制造工艺中的一个重要环节。

柴油机的功率、防漏是产品全面质量的重要方面之一。

通过实习我对柴油机的构造、工作原理、装配过程有了一定的了解,学到了许多我在课堂上学不到的知识。

2.1 装配前的的准备送入装配的所有零件必须有产品质量合格标记,外协件必须经产品质量检验确认合格后方可进行装配。

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调试方案一、安装前准备工作1.做好施工准备在安装柴油发电机机组之前,必须进行现场勘测,确保有足够的空间和周围环境符合安装要求。

同时,还要准备好所需的施工工具和仪器设备。

2.准备安装所需的材料和零件根据柴油发电机机组的要求,准备好所需的安装材料和零件,例如螺栓、垫片、接线等。

3.检查设备及配件在进行安装之前,要对柴油发电机机组及其配件进行检查,确保设备和配件完好无损。

4.制定安全措施在安装过程中,要根据施工环境和现场条件,制定相应的安全措施和施工方案,确保安装工作的安全进行。

二、安装步骤1.安装底座和机组首先要进行机组底座的安装,确保底座水平、牢固。

然后将机组放置在底座上,使用螺栓和垫片将机组与底座连接。

2.安装散热器和排气管根据机组的要求,安装好散热器和排气管,确保气流通畅、散热效果良好。

3.安装连杆和传动系统安装连杆和传动系统,确保连接和传动的准确性和可靠性。

4.连接冷却液管道和燃油管道连接好冷却液管道和燃油管道,确保流程畅通、密封性好。

5.连接电气线路根据机组的要求,连接好电气线路,确保接线正确、安全可靠。

6.安装控制系统和监测仪器安装好机组的控制系统和监测仪器,确保机组的运行和监测能够正常进行。

三、调试步骤1.调试机组启动机组,进行初步调试。

检查机组的运行是否正常,包括发电机的输出功率和频率是否正常。

2.调试传动系统检查传动系统的运行是否正常,包括发动机的转速和传动装置的工作情况。

3.调试冷却系统检查冷却系统的运行是否正常,包括冷却液的循环和温度控制。

4.调试燃油系统检查燃油系统的运行是否正常,包括燃油供给和燃油消耗等。

5.调试电气系统检查电气系统的运行是否正常,包括电气线路的接触是否良好、控制系统的正常工作等。

四、安全措施1.严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

2.在进行机组安装和调试过程中,要对电源进行合理的接地,确保电气安全。

3.使用合适的工具和设备进行施工,确保操作的准确性和安全性。

柴油发电机组安装及调试分析

柴油发电机组安装及调试分析

柴油发电机组安装及调试分析摘要:柴油发电机组被广泛的应用到各个领域中,想要充分发挥出其功能性,必须要在前期严格按照规范来完成安装与调试,消除存在的各类问题隐患,保证其能够安全稳定的运行,减少各类故障的产生。

在不断的实践中逐渐积累了较多经验,可以将其应用到后续的工作中,结合专业标准规范,提高柴油发电机组安装与调试效果。

本文主要针对柴油发电机组安装与调试技术要点和注意事项进行了简单分析。

关键词:柴油发电机组;安装技术;调试要点柴油机发电机组可以分为内燃柴油机动力部分与发电机发电部分,是以柴油发动机作为动力的发电机组,已经被广泛的应用到各个行业中,作为特殊用途的独立电源。

为充分发挥柴油发电机组稳定性高的特点,必须要在前期做好安装调试管理,保证其各部分运行无异常,在市电供应出现问题后,作为备用电源的柴油发电机组能够可靠供电。

一、柴油发电机组机房要求在安装柴油发电机组之前需要做好充分的准备工作,尤其是要确认机房所有要求均符合设备安装标准。

机房面积需要能够顺利摆放机组设备,且与墙体至少要预留1.5m的间距,机房高不得低于4.5m,为机组运行创造良好的散热条件,同时后期检修维护时也可正常吊装。

并且为保证机组良好的散热,要对机房空间进行合理规划,提高布局的合理性,通过配套设施的应用来讲内部热风引导机房外。

在前期规划设计阶段需要综合多项因素来进行分析,制定完善的安装处理方案,确保每个细节的落实均符合专业标准。

一般机组基础无需提前预埋地脚螺栓,但是要控制好基础尺寸,确定其长、宽大于机组设备至少200mm,厚的则可按照柴油机汽缸直径的3~4倍计算[1]。

且在实际施工中,基础浇筑高度要小于图纸参数,然后在后续的机组设备安装时利用铁垫来调整高度。

机房内墙壁还需要涂刷材料,要求所选涂料具有一定吸音效果,同时对内壁与天花板还需要配套暗账隔音板,降低机组运行对外部环境的影响。

同时,还要设置隔音板来讲机房与操纵室隔离开,在隔墙上安装两层玻璃用于观察,且玻璃与窗要用实砌双墙分开。

柴油发电机安装调试

柴油发电机安装调试

浅谈柴油发电机安装调试摘要:随着社会的不断发展,电力系统的发展也随之扩大,因此火力发电就成为主要供电输出系统,那么柴油发电机是确保火力发电系统安全运行不可缺少的部分。

柴油发电机部分的结构也有了很大的改善,整个系成为一个独立的部分,为方便了保养并具有更长更可靠的安全工作寿命,控制系统包括一个电压自动调整器、保护电路及对发电机输出进行监视的仪表,本文就如何进行发电机控制系统与设备安装期间的调试工作。

关键词: 柴油发电机,调速系统,安装调试abstract: with the continuous development of society, the development of electric power system also has increased, so coal-fired power becomes main power supply output system, then diesel generator is to ensure the safe operation of the power system the indispensable part. diesel generator part of the structure also has made a lot of improvement, the whole department became an independent part, for the convenience of the maintenance and has a longer, more reliable safety work life, control system including a automatic voltage regulator, protection circuit and output of the generator watch the meter, this paper how to carry on the generator control system with the equipment installation during the commissioning work.keywords: diesel generators, speed regulation system,installation debugging中图分类号: tb857+.3 文献标识码:a 文章编号:前言:柴油发电机系统是火力发电厂重要的保安系统, 对供电可靠性要求非常高, 常用柴油发电机作为备用电源。

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调试方案

柴油发电机机组安装调试方案柴油发电机机组安装调试方案本工程柴油发电机组安装在地下室发电机房,主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。

在地下室设备吊装就位方案中已经描述了主要设备的进场、验收、开箱、吊装、就位等方案。

本方案主要描述发电机就位后的安装调试工作。

一、发电机组安装1、发电机组就位后按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置。

2、进排风消声器安装时要与墙壁密封,并固定可靠。

在消声器室外安装防雨百业。

3、油管安装前要保证管道内壁清洁,油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。

4、管道法兰密封垫采用石墨金属缠绕垫片。

5、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固,膨胀节和消声器设置弹簧吊架。

二、开机前准备1、发电机所有系统已经检查完毕。

接地良好。

2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。

3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。

不在进行动火、切割等作业。

4、上述工作完成后,回报管理公司、监理公司,待批准后加注柴油。

三、柴油发电机组电气调试方案1、发电机本体调试用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。

测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2% 。

2、发电机保护回路的整组试验四、发电机投运前试验发电机出口开关断开,全部投入,发电机升压至空载额定电压,在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。

发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。

五、机组试运行调试。

1、机组空负荷运行:用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车,检查机组的转动和机械传动有无异常,供油和机油压力是否正常,冷却水温是否过高,转速自动和手动控制是否符合要求。

如发现问题,及时解决。

2、柴油发电机无负荷试车合格后,再进行检查机身和轴承的温升;只有机组空载试验合格,才能进行带负荷试验。

3、检测机组的保护性能:采用仪器分别模拟发出机油压力低、冷却水温高、过电压、等信号,机组应立即启动保护功能,并进行报警。

柴油机调试流程

柴油机调试流程

柴油机调试流程柴油机是一种以柴油为燃料的内燃机,它具有结构简单、可靠性高、燃油经济性好等特点,被广泛应用于各个领域。

为了确保柴油机的正常运行,调试工作是非常重要的环节。

下面将介绍柴油机调试的流程。

一、准备工作在开始调试柴油机之前,需要做好一些准备工作。

首先,要确保柴油机的安全性,检查柴油机周围的环境是否符合安全要求,确保没有易燃、易爆等危险物品。

其次,要检查柴油机的供电电源是否正常,确保有稳定的电压供应。

此外,还需要准备好调试工具和相关的技术资料,以便在调试过程中使用。

二、机械系统调试1. 传动系统调试:首先,要检查传动系统的各个部件是否安装牢固,如曲轴、连杆、凸轮轴等;然后,通过手动旋转曲轴等方式,检查传动系统的运转是否灵活、平稳。

2. 冷却系统调试:检查冷却系统的水泵是否正常工作,水箱中的水位是否符合要求,是否存在漏水等问题。

3. 润滑系统调试:检查润滑系统的油泵、油路是否通畅,油压是否正常,油量是否充足。

4. 空气供给系统调试:检查空气滤清器是否干净,进气道是否畅通。

三、燃油系统调试1. 燃油供给系统调试:检查燃油供给系统的油泵、油管等部件是否正常,燃油泵的工作压力是否符合要求。

2. 喷油系统调试:检查喷油器的喷油量是否符合要求,喷油嘴的喷雾是否均匀。

四、电气系统调试1. 点火系统调试:检查点火线圈、火花塞等部件是否正常工作,点火时是否有明确的火花。

2. 启动系统调试:检查启动机构是否正常,电启动是否顺利。

五、性能测试在完成以上机械、燃油和电气系统的调试后,可以进行柴油机的性能测试。

性能测试主要包括以下几个方面:1. 转速测试:通过测量柴油机的转速,判断其运行是否稳定。

2. 功率测试:通过测量柴油机的输出功率,判断其输出是否符合设计要求。

3. 燃油消耗测试:通过测量柴油机在单位时间内的燃油消耗量,评估其燃油经济性能。

4. 噪音测试:通过测量柴油机的噪音水平,判断其噪音是否在允许范围内。

六、故障排除在性能测试过程中,如果发现柴油机存在异常情况,需要进行故障排除。

柴油机说明书

柴油机说明书

第一章概述我公司开发的防爆柴油机是一种以柴油为燃料、往复活塞式内部压缩点燃、直列、水冷、四冲程、直喷式发动机,主要用于有瓦斯的煤矿井下。

它具有功率足、耗油省、结构紧凑、扭矩储备大、性能稳定、全国产化等特点,具有良好的动力性、经济性、可靠性。

型号编制说明:CKS □□FB □修改序号防 爆气缸直径气缸数企业代号标记示例:CKS4108FB:表示常州科研试制中心生产的防爆四缸柴油机,其缸径为108mm。

CKS6108FB:表示常州科研试制中心生产的防爆六缸柴油机,其缸径为108mm。

第二章主要零部件总成的结构及调整检查1气缸盖总成与配气机构1.1 气缸盖螺钉的拧紧顺序(图2-1)柴油机采用专用的气缸盖螺钉。

拧紧气缸盖螺钉时,应遵守交叉对称,由里向外,分次拧紧的规则。

第1次力矩拧紧到80Nm,第2次拧紧到规定力矩181Nm;避免气缸盖翘曲变图2-1形或工作时冲缸垫等故障。

1.2 气门间隙的调整(图2-2)将曲轴转至1缸供油上止点,按下述次序调整气门间隙(从柴油机前端算起,进排气门分别按各自要求数值调整):(1) 对于CKS4108FB调整1、2、3、6气门间隙(六缸为1、2、3、6、7、10)。

(2) 完成第一次调整后,再转动曲轴一周,调整其余气门间隙。

图2-2注意:经两次调整全部气门间隙后,应按上述顺序重新检查一遍,确保气门间隙正确。

1.3 气门及气门座圈的修理装复气缸盖时,应检查进排气门及座圈的密封性,如漏气,则应用研磨气门皮碗及研磨膏进行研磨。

如座圈严重烧损或过度失圆而无法修复时,则应进行更换。

注意:气门和气门座是配对研磨并装配的,拆装时应一一对应。

1.4 正时齿轮的安装柴油机进排气门的开闭时间以及喷油泵的供油时间,相对于曲轴的运动位置有着严格的要求。

也就是说,凸轮轴齿轮、喷油泵齿轮和曲轴齿轮三者之间,有着确定的转角关系,三者通过惰齿轮发生关系。

装配齿轮系时,一定要使惰齿轮上的记号分别与凸轮轴齿轮、喷油泵齿轮和曲轴齿轮的记号对准。

6110柴油机的常识

6110柴油机的常识

6110柴油机的装配、调试和日常使用由于柴油机在日常使用中需作定期保养,排除可能出现的故障以及进行必要的修理,要对柴油机总成或某些部件进行装拆。

因此,对柴油机的装配、调试及日常使用保养知识的了解,是正确操作使用所必不可少的。

第一节柴油机的装配和调试一、装配前的准备柴油机进行装配前,要作好场地、工具和必要的辅助用品以及柴油机零部件的准备工作。

1、场地:对柴油机的装配场地,要求宽畅、明亮并整洁,特别是地面的空气中无灰尘,以保证柴油机的清洁度。

装配场地最好选择室内,同时要具备必要的起重设备,起重量在半吨以上,以方便柴油机的吊装。

2、装拆工具:除了必要的专用装拆工具外,必须准备好常用工具,如开口扳手、套筒扳手、梅花扳手、扭力扳手等,以供不同部位坚固螺钉的拧紧之用。

其次,铜锤(或木锤)、起子、钢丝钳、尖咀钳等也不可少。

3、辅助用品:装配时的辅助用品包括:清洗用的油盘、摆放零件的托盘、清洗零部件的擦布(要求用纤维少的绵织品)、刷子、钢针、润滑油、油滑油脂、压缩空气、密封胶、螺纹锁紧胶、垫木等。

4、柴油机零部件:待装配的柴油机零部件应齐全、清洁完好无缺陷。

对已经损坏或达到到磨损极限的零部件要换新,对新购配件要检查型号、规格是否正确,功能是否正常。

对零件光洁表面有碰伤、拉毛现象的,要作修正。

内部油道要检查是否清洁畅通,结合面表面必须平整无缺陷,损坏的纸垫必须换新。

二、总装配顺序及注意事项顺序项目注意点立装1、装机油冷却器(1)油道橡胶密封圈要完好。

(2)纸垫完好并涂密封胶。

(3)有条件时应用气密法检查冷却器有无渗漏。

2、装缸套水封圈压缸套(1)检查水封槽中应无杂质。

(2)缸套凸出量均匀一致并在许可范围内。

倒装:1、装曲轴(1)检查机体油道。

(2)上轴瓦油眼对准机体主轴孔油眼。

(3)止推片定位销低于止推片0.5—1毫米,止推机体下一片,轴承盖上二片,合金层朝外。

(4)主轴颈上涂机油。

(5)轴承盖对号认向,按要求坚固螺栓。

柴油发电机组安装与调试论文

柴油发电机组安装与调试论文

浅谈柴油发电机组安装与调试【摘要】本文阐述了柴油发电机组在建设工程中作为备用电源使用时,其安装与调试的常规技术方案和安装注意事项。

为机电安装工程技术人员正确掌握好柴油发电机组的安装与调试,提供了必要的参考依据和帮助。

【关键词】柴油发电机组;安装;调试0.概述柴油发电机组属于自备电站交流供电的一种类型,随着对用电质量要求的不断提高,从以往工业、医院、宾馆等,到现在的新建住宅小区,高层商住楼等均采用柴油发电机组作为备用电源,用于应急备用供电。

作为一名机电安装工程管理人员,正确掌握好柴油发电机组的安装与调试,是必要的。

实践证明,科学合理的安装,是保证机组可靠性和发挥优量性能的基础。

1.机房的要求自备电站机房的大小,应能满足机组摆放在机房内,其周边应与机房的墙体大于1.5米,机房高要求大于4.5米,这是机组通风散热及检修起吊机件必需的最小间距。

在发电机房的规划设计时,机组的砼基础无需预埋地脚螺栓,基础的长、宽度要根据机组的外形长、宽尺寸各扩宽200mm左右,其厚度按柴油机汽缸直径的三至四倍进行概算。

基础的浇筑高度比图纸低一些,机组安装时,用垫铁垫至设计高度。

目前在佛山地区,发电机房必须经环保部门对噪音和烟气进行检测,验收合格后才批准使用。

为降低机组运行排气的噪音,对机房的建筑设计应有必要吸音,隔音措施。

对机房内墙面的粉刷材料要渗入一定量具有吸音效果的多孔性材料,内壁及天花板可采用隔音板进行装饰。

机房与操纵室要用隔板隔开,隔墙上开挖两层玻璃作观景窗,玻璃与窗用实砌双墙分开,隔音室与机房之间的门应用双层夹板制成,夹板之间填充弹性多孔隔音材料。

门与门框、隔墙体的缝隙,越密封越好,并尽量使机组柴油机的操纵面朝向隔音室。

柴油发电机组分为风冷和水冷机组,在考虑机房的同风向问题时,对此必须加以区别。

对于风冷机组机房的通风散热,有以下须注意:(1)不能让热风和废气在机房内形成短路将废气吸入柴油机,影响机组运行,风管要避免多转弯,以最短通风管路将热气与废气排出。

柴油机的装配及磨合试验

柴油机的装配及磨合试验

柴油机的装配及磨合试验柴油机装配一般可分为两部分:一是各组合件的装配;二是整机装配。

实际上,就是把经过修理合格、选配合适的一组零件,装配成组合件或总成。

例如活塞连杆组、曲轴飞轮组等,然后再将各组合件组装成一台完整的内燃机。

由于内燃机的类型、结构各异,其具体装配顺序也各不相同。

总的原则是以气缸体为主体,由内向外,先下后上,逐段进行。

装配时,应注意以下几个问题:(1)各组装零部件,必须是经过检验或试装,证明其质量符合要求。

(2)不可换零件,例如活塞连杆组与其相对应的各缸、曲轴主轴承和连杆轴承盖、进排气门等,必须按拆卸或修配时所做的标记装回原来位置。

特别是有相互位置要求的零、部件,例如配气相位、点火正时等,必须按方向、位置对准,不得弄错。

(3)发动机上的主要螺栓、螺母,例如连杆螺栓、螺母等,必须按规定的转矩和要求分次上紧。

(4)螺纹连接件的所有锁紧零件,例如保险垫片、垫圈和开口销,一定要按规定配齐、完整、贴服、可靠,不得漏装与遗失。

(5)关键部位组合件之间的间隙,例如曲轴轴颈与轴承,曲轴、凸轮轴及活塞销等轴类零件的径向间隙,正时齿轮的啮合间隙以及配气机构的间隙、配气相位、点火正时等,都必须保证符合修理技术标准。

(6)在装配过程中,应尽可能使用专用工具,尤其在装配过盈配合零件时,一定要使用专用工具或压力机来操作。

2.柴油机整机的装配顺序(补充内容)一、内燃机的总装配(一)气缸体的装配装配前,应彻底清洗气缸体、主油道、主轴承座孔、凸轮轴轴承孔等,清洗后用压缩空气吹净。

曲轴箱内壁及冷却水套内,不允许有残垢。

凡是经过焊补的发动机缸体,应进行水压试验,不允许存在有泄漏缺陷。

各油道的隔塞、螺塞均应蘸胶并旋紧。

将经过清洗干净,并检查合格的气缸体吊到工作台上准备安装。

对于湿式气缸套发动机,第一工序应先安装缸套。

其具体安装方法如下:1)将未装橡胶密封圈的气缸套装入气缸体,并在气缸套上端面施力,以消除轴向间隙。

然后测量该端面与气缸体上平面之间的距离。

柴油发电机组安装与调试工程

柴油发电机组安装与调试工程
柴油发电机组安装与调试工程
方新华
(作者单位:安徽广播电视台黄山发射台)
摘 要:按照会议上提出两套方案,一是另架一路十千 伏高压线路,二是安装柴油发电机组,经过全方面的考虑,还是决定安装柴油发电机组经济适用。 关键词:柴油发电机组;安装;调试
按照广播电视发射台电源设备应有 主用和备用两套的要求,本着既经济, 运行可靠又稳定的宗旨,选择无锡百发 电机有限公司的产品,产品型号是 BF— C142S 型(静音型机组),另外还配有独 立的 ATS—V—200 (双电源自动切换柜) , 总价位是十三万八千多,比再拉一路电 源要经济适用得多。 1 BF—C142S(静音型机组)特点及其 参数 安徽广播电视台黄山发射台根据转 播机房所有负载功率(不到 30 kW), 为了有足够的富于量,以备今后事业的 发展需要,才决定选择 100 kW 的 BF— C142S 型, 性 能 等 级 是 G2, 额 定( 主 用 PRP)130 kVA/104 kW, 功 率( 备 用 LTF)142 kVA/114 kW, 额 定 转 速 1 500 r/min,额定频率 50 Hz,额定电压 400 V, 额 定 海 拔 高 度 1 000 m, 额 定 功 率 因 数 COSφ=0.8,额定电流 188 A,功率因数 COSφ=1,电流 150 A,相数三相,最高 环境温度 25 ℃,质量 1 850 kg,外形尺 寸 3 200 mm×1 110 mm×1 700 mm。 2 安装与调试 安徽广播电视台黄山发射台把柴油 发电机组安装在山上的一间机房,请专 业的搬运公司来搬运,先用三角架作支 撑和手拉葫芦把柴油发电机组慢慢吊到 坝顶,再固定手拉葫芦做牵引和滚筒一 点一点平移,柴油发电机组周围 1.5 m 以 上和上部 2 m 都没任何其他物体,而且 通风性能好,有利于柴油发电机组的散 热,地面是水磨石的,非常平整牢固, 符合柴油发电机组的存放条件,接着我 们几个技术骨干就给发电机组布线,用

柴油发电机管路安装、动车调试工艺

柴油发电机管路安装、动车调试工艺

柴油发电机管路安装、动车调试工艺一、系统简介柴油机系统包括燃油、滑油、冷却、压缩空气、排气系统1.滑油管路主要是为降低柴油机的活塞,十字头滑块等在轴承气缸壁,导板上的转动和滑动时,产生磨损而设臵的系统。

除此之外滑油系统还具有冷却清洁密封,防腐蚀,减震和减轻噪音的作用。

主要分为二种形式:大中型柴油机为干式润滑;小型柴油机为湿式润滑。

2.燃油管路是保证对船舶动力装臵中各燃油设备或机械,供以足够数量、品质的燃油,并保证输送的燃油符合用油设备和机械的要求。

3.海淡水冷却管路是保证机械设备受热部件在允许温度范围内,使机械可靠的运转。

4.压缩空气管路是保证船舶正常运行必不可少的一个部份,特别是在现代船舶上具有举足轻重大的地位。

其主要功能是柴油机启动和换向,离合器的闭合,自动化装臵的气源供给,海底门的冲洗吹除,压力水柜充气,气雾笛的吹鸣,灭火系统的驱动,军用船舶的余蕾fashe,捣蛋fashe,大pao的吹洗以及各种电动工具,厨房炉灶,喷油咀吹洗等使用。

5.排气管路是将主辅柴油机作功时所产生的废气排到大气(舷外)。

除此之外,还可降低排气噪声的作用。

还具有熄灭废气中的火星作用。

二、系统的组成部门1.滑油系统组成由注入、贮存、驳运、计量、净化和供给六大部分组成。

主要包含油柜、快关阀、滤器、调温阀、温度表、压力表、截止阀等附件。

2.燃油系统组成由注入、贮存、驳运、计量、净化和供给六大部分组成。

主要包含油柜、快关阀、滤器、集油筒、流量计、温度计压力表、加热器、截止阀等附件。

3.海淡水冷却组成,主要包括二个独立循环系统。

a) 即海(江)水冷却系统亦称为开式冷却系统,适用于装臵简单,工作要求不高的小型柴油机,以及空气压缩机、尾轴管以及各种热交换器。

b) 淡水冷却系统亦称为闭式冷却系统,适用于大中型柴油机的活塞和缸套的冷却,即淡水泵吸入→柴油机(缸套、活塞)进行冷却→淡水冷却器→淡水泵吸入。

如此形成一个闭式循环,从而达到降低柴油机受热部件的温度。

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3. 阻水圈安装 4. 套缸安装后的检查
6.1.2 汽缸盖总成
汽缸盖总成
汽缸盖
汽缸盖罩
汽缸垫等零件
1.汽缸盖罩 2.汽缸盖找 垫片 3.汽缸盖 4.汽缸垫 5.涡流室镶块
汽缸盖在使用中应防止产生三漏,即漏气、漏水、漏油。
6.2活塞连杆组装配 6.2活塞连杆组装配
6.2.1活塞环向活塞上安装 活塞环向活塞上安装
油箱用来储存柴油,一般由镀锌簿钢板作成。油箱必须保持干净, 使用中,应定期用清洁柴油清洗内部。
柴油滤清器有粗滤器和细滤器,功用是清洁柴油。柴油滤清器安装好要 放尽其间的空气,可拧松出油管管接螺栓,直到流出的柴油不带气泡,表明 空气已经放尽,再将管接螺栓拧紧,要防止漏油。使用50~100小时保养一次, 如图所示。
活塞环有气环和油环。气环除了 矩形断面外,还有非矩形的,如锥形 环、扭曲环、梯形环、桶面环,如图 所示。
(a)矩形环 (b)锥形换 (c)扭曲环 (d)梯形环 (e)桶面环
非矩形截面环的安装时,这种环有一定的装 配方向。当作为第一道环时,锥形环和正扭曲环 在环的断面上内侧或下外侧切口,以提高刮油效 果。但正扭曲环装在第二、三道环槽时,为了提 高密封性能,可按相反方向装配。如果是换断面 的下内侧或上外侧切口(反扭曲环),则安装方 向应与正扭曲环相反。油环有普通油环和组合油 环。气环有泵油的作用,油环有刮油的作用,如 图所示. 图所示.
曲轴和凸轮轴定时齿轮的相对位置时保证正确的配气相位的首 要条件。定时齿轮组一般在出厂时都有记号,它有两种表示方法: 一种是在齿轮和箱壳上有对应的记号,装配时只有将两记号对准即 可;另一种是齿轮与齿轮中间有对应的记号(如图6-19)。 当齿轮组原来没有记号或记号错乱时,可按如下方法找到正确 的安装位置。将飞轮按记号转到某一缸的压缩终了的上止点后在转 动一圈,然后根据进气的提前角把曲轴反向回转到相应的角度上, 在转动凸轮轴使之达到刚刚顶开进气门的位置,此时装入定时齿轮, 即为正确定位。
1.活塞 2.厚薄规 3.活塞环
活塞环经过弹力检查 、活塞环与环槽的间 隙(侧隙)检查 、活塞环开口间隙检查和修配、 活塞环与缸筒漏光的严密性的检查合格后,方可 向活塞上安装 ,如图 所示。
1.汽缸套 2.遮光板 3.活塞环 4.光源
6.2.2活塞与缸筒配合 6.2.2活塞与缸筒配合
活塞与缸筒的配合间隙要求较为严格,通常 都采用选配。活塞与缸筒的配合标准是根据20℃ 的环境温度制定的。由于铝活塞的线膨胀系数比 钢铁材料约高出一倍。当装配时的环境温度变化 较大时,应进行温差补偿。在小批量的修理生产 中,一般用厚薄来测定配合间隙,选配时既要求 满足装配标准,也应尽可能使各缸的配合间隙基 本一致。
空气滤清器装配时,各密封垫圈要注意放平,不要在扭曲状态下装入, 以免漏气;要注意各管路连接处的密封是否良好;螺栓、螺母、夹紧圈等应 紧固。工作100小时应保养一次。
6.4.6 其他零件的安装要求
气门杆的弯曲度应不大于0.05mm、圆柱度误差应不大于0.0 2mm,气门杆在气门导管内不能摆动,气门杆身与气门导管的间隙较 小,一般为0.05~0.10mm;气门导管与气缸盖上的气门导管孔为紧配合, 过盈量为0.009~0.046mm(铸铁)或0.018~0.074mm气门头部边缘厚度 不得小于0.5mm,锥面应平整、光洁、无刮伤,锥面相对中心线的 摆差一般不大于0.05mm。气门弹簧的自由长度和刚度应符合要求, 气门弹簧的断面与轴线应保持垂直,其最大偏差角度应不大于2°。对 一般汽、柴油发电机气门座圈的接触环带宽度应在1.5~2.5mm 以内,汽油机取下限,柴油机去上限。
6.4.2 气门间隙的调整
气门杆尾端与摇臂长臂之间的间隙,用摇臂短臂上的调整螺 钉来改变摇臂短臂头与推杆上端的距离,进而使气门杆尾端与摇 臂长臂之间的距离发生变化。柴油机工作100小时或消耗柴油 200千克后,应检查、调整一次。不同的机型间隙数值不同。调 整好后,用厚薄规检查。
6.4.3 定时齿轮的定位
I号喷油泵的结构如图6-28。
1.调节臂 2.柱塞 3.油槽 4.斜槽空腔 5.径 向孔 6.轴向孔 7.进、回油孔 8.空腔 9.进油孔 10.斜槽边 11.柱塞套
安装时,柱塞套装配必须使定位螺钉正好插入柱塞套的半月形槽中。定位螺 钉拧紧以后,柱塞套应能上下少量移动,但不能转动。柱塞的装入应仔细对准并 轻轻推入柱塞套中,不得在未对准时强行用力装入。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号系列泵的挺柱 组件有一定的高度,装配时应对此进行检查。齿杆(或拉杆)装配后应能灵活沿 轴向移动,并有一定的行程;与摆叉或齿轮一般有固定的相对位置,装配应注意 对中。出油阀要密封好,防止漏油。对齿轮齿杆式喷油泵来说,有装配记号,不 能装错,否则会造成供油时间的错乱,装配时应予注意。要调整好供油提前角, 过大,柴油机工作时有敲打声,机件容易损坏,启动也容易发生倒转;过小,启 动困难燃烧不完全,排气冒黑烟,机件温度过高,功率不足。一般S195型为 1518;180型为1626;185型为1620等。使用中由于凸轮磨损的影响,供油提前 角会发生变化,故应定期调整。
6.3.2 飞轮
飞轮的功用: 飞轮的功用 是储存和释放能量,使曲轴旋转均匀。一般用铸铁制
成,安装在曲轴尾端的锥形轴颈上,有键槽定位,轴向用飞轮螺母 紧固,并用止推垫卷的折边锁住,如图所示。
1.飞轮螺母 2.飞轮锁片 3.飞轮 4.油封 5.螺栓 6.垫 圈 7.主轴承座 8.滚动轴承 (310) 9.轴承座垫片 10.飞轮平键 11.曲轴 12.平键 13.滚动轴承(12210) 14.曲轴正时齿轮 15.平衡块 16.圆柱销 17.锁紧垫 片 18.平衡块螺钉
(a)气环的泵油作用 (b)油环的刮油作用
活塞环装入环槽后,为防止活塞环受 日热膨胀而卡死,活塞环切口处应保留一 定的间隙,叫开口间隙,大小与缸径有关, 小型柴油机一般为0.25~0.50毫米,如图 所示。
1.活塞环 2.厚薄规
活塞环与环槽之间在高度方向上也应 留有一定的间隙,叫侧隙,一般为0.04~ 0.15毫米,当活塞环沉入槽底时其外圆面 应低于环岸,如图 所示.
1—导向套2—活塞连杆组3—缸筒4—缸体
6.3曲轴飞轮组装配 6.3曲轴飞轮组装配
曲轴飞轮组
曲轴
飞轮
平衡机
1.六角螺母 2.弹簧垫圈 3.三角皮带 轮 4.飞轮螺母 5.止退垫 6.飞轮 7. 飞轮平键 8.曲轴油塞 9曲轴 10.曲 轴平键 11.曲轴正时齿轮 12.轴向弹 性挡圈.
6.3.1 曲轴和轴承的装配
6.2.5活塞连杆组向汽缸内装配 6.2.5活塞连杆组向汽缸内装配
各零件应特别注意清洁,并涂抹少量洁净的润滑油;装入汽缸 时各塞环环口在汽缸中的位置应相互错开90~120°,同时也应与 活塞销孔错开;组件装入缸筒后按拧紧曲轴主轴承螺母的方式将连 杆轴承盖拧紧和锁定。装配完毕后应复查连杆轴承间隙与轴柄的周 向间隙;检查转动是否灵活。最后检查活塞在汽缸中有无偏斜和活 塞处于上止点位置与缸体平面的高度差,如图所示。
6.2.3活塞销与活塞销孔的装配 6.2.3活塞销与活塞销孔的装配
由于一般活塞销与活塞销孔在常温下有一定的过盈, 装配时需采取温差装配法,即将活塞加热到80℃~9 0℃(可用水煮)。装配时应在活塞销表面涂上机油, 将活塞从热水中取出后,迅速将销孔擦拭干净,即将活 塞销装入孔中,并连同连杆小头一并装上,然后装上卡 簧。
6.2.4零件质量检查 6.2.4零件质量检查
活塞销孔与活塞裙部母线的垂直度的检查,要求在10 0mm长度内垂直度误差不大于0.05mm。手持连杆、 摇动活塞,活塞应能自由摆动;连杆小头两端面与活塞销座 孔内端面应有不小于2mm的游动间隙;将活塞连杆组装到 连杆校正器上,使活塞裙部贴近校正器垂直平板,测量活塞 裙部上下两处与校正器平板的间隙差。此值即为连杆大端孔 中心线与活塞中心线的垂直度误差,一般不应小于0.08 mm。当不符合要求而需要扩孔时,必须严格遵守铰削工艺 的有关要求。检查连杆轴承和轴颈配合间隙是否符合规定和 连杆螺栓是否有被拉长和螺纹损伤的情况。
6.4.1 气门与座的装配要求
柴油机要检查气门与座配合时相对汽缸盖平面的下限值。既要 防止与活塞顶相碰,又要保证正确的燃烧室容积,并注意各缸之间 燃烧室容积的平衡。修理时可通过各缸气门互换达到。接触环带应 保证有良好的密封性。修理时,一般凭直觉检查接触印痕。也可进 行渗漏检查,即用气门弹簧和锁片将气门按要求装好,然后从气门 杆一方注入煤油,5min后气门无漏油现象则认为合格。
1.托盘 2.阀座 3、21.弹簧 4.钢 球 5、10、13.管接螺栓 6、14. 垫圈 7.单向阀座 8、20.垫片 9. 拉杆螺母 11、15、16、19.密封 圈 12.滤座 17.壳体 18.滤芯 22. 拉杆
6.5.2喷油泵装配要求 喷油泵装配要求
喷油泵也叫燃油泵或高压泵。功用是提高柴油压力,并根据柴油机的负 荷大小将一定量的洁净柴油,在规定的时间内输送到喷油器。单缸柴油机上 的喷油泵,均采用单体柱塞式喷油泵。按油量调节方式其结构型式有齿轮齿 杆式喷油泵和Ⅰ号拉杆式——拨叉式喷油泵。如图所示。
(a)齿轮齿杆式 1.柱塞套 2.柱 塞 3.调节齿杆 4.调节齿轮 5.油 量控制套筒 6.锁紧螺钉 (b)拉 杆拨叉式 1.柱塞套 2.柱塞 3.拉 杆 4.拨叉 5.调节臂
齿轮齿杆式喷油泵的结构如图所示。 出油阀紧座2-出油阀弹簧3、6、9、 11-垫圈4-出油阀偶件5、15-柱塞偶件 7-定位螺钉8-放气螺钉10-进油管管接 螺栓12-泵体13-卡簧14-调节齿轮16弹簧上座17-柱塞弹簧
6.3.3 平衡机构
1 双轴平衡机构
1.活塞连杆组 2.曲轴 3.上下衡 活塞连杆组 曲轴 上下衡 轴 4,7平衡轴齿轮 5.启动齿轮 , 平衡轴齿轮 启动齿轮 6.上下衡轴 上下衡轴 8.调速器齿轮 9.凸轮轴正时齿轮 调速器齿轮 凸轮轴正时齿轮 10.曲轴正时齿轮 曲轴正时齿轮
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