铅锌整流装置技术参数(315)
《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》解析
《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB 31574-2015)》解析一、颁布背景从“大气十条”、史上最严的新《环保法》,到“水十条”、“土十条”,中国近年来在环保法规领域举措不断,众多法律、规章的出台和修订完善,体现出中国政府在推进生态文明建设,防止污染和其他公害,保障公众健康,促进经济社会发展与环境保护相协调方面的高度重视。
在这样的大背景下,2015年4月3日,环保部批准了《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB 31574-2015)》,该标准规定新建的企业自2015年7月1日执行,现有企业自2017年1月1日执行。
标准执行后一方面将促进再生有色金属行业淘汰落后产能、促进产业升级、调整产业布局的步伐,改善地区生态环境,另一方面也将对企业的生产经营产生较大的影响。
目前再生有色金属行业执行的是《污水综合排放标准(GB 8978-1996)》、《大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)》、《工业炉窑大气污染物排放标准(GB 9078-1996))》。
《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB 31574-2015)》是首个专门针对再生有色金属行业制定的污染物排放标准,新标准旨在进一步控制再生有色金属工业污染物排放、防止其污染物排放对环境造成污染和危害、促进再生有色金属工业生产技术装备和污染控制技术的进步。
二、适用范围《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准(GB 31574-2015)》明确了适用的范围。
1、再生铜:再生铜行业中以废杂铜为原料生产阴极铜和阳极铜的企业执行该标准,不包含废杂铜直接利用企业(以废杂铜直接生产铜加工材及铜合金),也不包括以非金属态的含铜污泥、含铜冶炼渣等为原料的企业,以及原生铜冶炼搭配处理废杂铜的企业。
2、再生铝:以废杂铝为原料,生产铝及铝合金的企业执行该标准。
3、再生铅:以废杂铅(废铅酸蓄电池)为原料,生产粗铅、精炼铅及铅合金的企业执行该标准,不包含以含铅浸出渣为原料的生产企业。
铅、锌工业污染物排放标准特别限值编制说明.
铅、锌工业污染物排放标准大气污染物特别排放限值编制说明长沙有色冶金设计研究院有限公司二〇一三年六月目录1 项目背景 (1)1.1任务来源 (1)1.2工作过程与目标 (3)2行业概况 (4)2.1铅锌资源概况 (4)2.2国内铅锌产能概况 (6)2.3生产技术装备及其发展趋势 (6)2.4污染控制技术 (12)3 标准修订的必要性 (19)3.1我国对环境保护工作提出了更严格的要求 (19)3.2提高排放控制要求,利于企业合理布局 (19)4 修订原则及总体思路 (20)4.1修订原则 (20)4.2总体思路 (21)5 标准主要技术内容的说明 (21)5.1标准主要修订内容 (21)5.2标准适用范围 (21)5.3控制污染源与标准的时段要求 (22)5.4污染物项目的选择 (22)5.5污染物排放特别限值的确定及其依据 (23)5.6监测要求 (29)6 与国外同类标准的对比 (30)7 实施特别排放限值的环境效益和经济技术分析 (32)7.1环境效益分析 (32)7.2经济技术分析 (32)8 标准实施的建议 (34)8.1技术措施 (34)8.2管理措施 (34)1 项目背景1.1任务来源《铅、锌工业污染物排放标准》GB 25466-2010 的实施,对控制铅、锌工业污染物的排放、保护生态环境和推动铅、锌工业的技术进步发挥了重要作用。
但随着国家近期制订出台了一系列的法律法规、规划、技术政策,对今后的环境保护工作提出了更高的要求,排放标准须适时进行修订。
根据国务院批复的《重点区域大气污染物“十二五”规划》,“到2015 年,重点区域二氧化硫、氮氧化物、工业烟尘排放量分别下降12%、13%、10%,挥发性有机物污染防治工作全面展开;环境空气质量有所改善,可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮、细颗粒物年均浓度分别下降10%、10%、7%、5%,臭氧污染得到初步控制,酸雨污染有所减轻;建立区域大气污染联防联控机制,区域大气环境管理能力明显提高。
铅锌冶炼生产中变频器产生的干扰及抑制方法研究
图 1 变 频 器 干扰 检 测 系统 框 图
图 2 使用 滤 波 器 降 低 电 压 畸 变率
炼生 产流程无法可靠 连续运行 , 还会影响其他 电子 、 电气设 备 的正 常工作 。因此有必要对变频器 应用 过程 中的干扰 问题进行 探讨 , 以 促进其进一步的推广应用。
…………………工 …… :二 囊 蔽 完 接 ) 二 端 全 地 二祷
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科 技 论 坛
23应 注 意 的 其 它 问题 . 为 了抑制干扰信号通过 电源线传导干扰 , 以在变频器 的输入 可 变频 器排列 布置时 , 应该将 它单独布 置 , 至少应尽量 将变 频器 侧 和输 出 侧 设 置 滤 波 器 。其 中输 入 滤 波 器 是 为 了 减 少 对 电 源 的干 与 容 易 受 干 扰 的弱 电控 制 设 备 分 开 ; 频 器 的 电 源 输 入 侧 可 采 用 容 变 扰 , 出 滤 波 器 是 为 了 减 少 电 磁 噪 声 和 损 耗 , 对 于 有 敏 感 电 子 设 量 适 宜 的 空 气 开 关 作 为 短 路 保 护 , 切 记 不 可 频 繁 操 作 ; 制 变 频 输 而 但 控 备 的线路 , 为避免传导干扰 , 可在 电源线上设置电源噪声 滤波 器。 使 调 速 电 机 的 启 / 通 常 由变 频 器 自带 的控 制 功 能来 实 现 , 要 通 过 停 不 停 尽 用滤波器 的 目的是将干扰信号反射 回干扰 源 , 不能让它通过地线 而 接 触 器 实 现 启 / ; 量 减 少 变 频 器 与 控 制 系 统 不 必 要 的 连 线 。 传播 , 阻止 其沿 电源 线传 输并进行 阻抗 变换 , 而允许特定 频率 的信 结束 语 号通过 。其 中有源滤波器主要用来补偿非 线性 负载 , 而对 于稳 定不 随着 自动化设 备在铅锌冶炼企业 中的地位 越来越高 , 其产生 的 在实 际生产 中, 变频 变 的系统 , 为了改变在特 殊频率下 电源的阻抗 , 一般使用 无源滤波 干 扰和抗干扰 的措施 越来越受 到人们的关注 , 器 。 源滤 波因其结构简单 、 无 运行可靠 性高 、 投资小 、 运行 费用低 , 器作 为弱点 和强 电信号 的同一载体 , 至 既受现场的供 电设备 和用 电设 今仍是谐波抑制 的主要手段 。 目前使用的 L C滤波器 是一种传统 的 备 的干扰 , 也会对其他设备 的运行产生干 扰 , 因此对变频器 的干扰 无源滤波装置 , 它一般与滤波源并联 , 除滤 波外 还有无功补偿作用 。 及 抗 干扰 措 施 的分 析 十 分 必 要 , 上 对 变 频 器 运 行 过 程 中产 生 干扰 以 提 目前 , 为了克服单独 的使用有 源滤 波和无源滤波 的不足 , 采用 两者 的原 因 ,干扰 的分 类 及 抗 干 扰 的措 施 进 行 了详 细 的分 析 和研 究 , 相结合 的方式 , 充分 发挥 了无源滤 波器结构简单 、 成本 低 、 实现 , 出了解决这些 问题 的方法 , 易 为变频器的应用和发展提供 了一定 的借 有源滤波器 补偿性能好等 优点 , 服 了有源滤 波器成本高 、 量大 鉴作用 。 克 容 的缺点 , 两者相结合 , 可使整个 系统获得 良好 的性能 。 参 考 文 献 223屏 蔽 .. 【1 1郭胜斌. 变频 器干扰 产生原 因及解 决方 法『J J. 新疆 有 色金属,0 9 20 , 1 :5 6 . 抑制干扰最有效的方法 是屏蔽 干扰源 。 为了减少变频器对外界 ( ) 6 — 6 设备 的干扰及防止其受 干扰 ,通常 是将 整个变频 器系统用铁 壳屏 【】 关源. 2邱 电路【 】 M. 北京 : 高等教育 出版社, 0 . 2 1 0 蔽 , 出线用钢管屏蔽 , 输 不让其电磁干扰泄漏 。如图 3所示 。特别是 [] 3高吉祥. 高频 电子 线路f 1 M. 北京: 电子工业 出版社,0 3 20 . 用外部信号控制变频器时 , 要求信号线采用 双芯屏蔽 , 且尽可 能短 , 『] 忠 智,吴加 林 . 4吴 变频 器应 用手 册 【 . 京 : 械 工 业 出版 社 ,9 5 M1 北 机 19 . 并与主电路及控制 回路不能放于同一线槽或配管 内, 同时也要屏蔽 『lJ 星, 王 景 . 泥 生 产 中 变 频 器产 生 的 干 扰 及 P C防 干 扰 『1 5- 卫  ̄ ' 、 孙 水 L J . 周 围一些敏感 电子设备线路 。为 了有效地屏蔽 , 屏蔽罩必须可靠接 计 量 与 控 制 ,0 5 1 )5 — 1 2 0 ( 1 :8 6 . 地。 [】 贤才 . 6袁 变频器 干扰 案例 分析及 原 理fj J. l 变频 器世界 ,0 7( ) 2 0 ,2 : 22 接地 .. 4 9 — 6 59. 接地是防止干扰和抑制噪声 的重要手段 。在很 大程度上 , 良好 f] 瑞 基 , 永 . 频 器 干 扰 的 分 析 及 对 策 I. 7吴 吴 变 J 变频 器 世 界 ,0 73: ] 2 0 () 的接 地方式可 防止外 部干扰 的侵 入 , 抑制 内部噪声 的耦 合 , 提高 系 86 -88 统 的抗干扰能力 。 因此在接地时 , 首先必须分清 “ 安全接地 ” 电磁 和“ 干扰 接地” 特别 是在高频 区域 , , 由于集肤 效应 , 使接头处 呈高 阻状 态 , 而造成接地不 良, 从 增强 了系统对外界 的辐 射干扰 , 于是对 外界 的影 响也就很敏感 。因此实际 中一般要注 意以下两 点 : 以机壳 为公 共地 时 , 为确保 低阻连接 , 要去除连接处 的油漆 和其 它涂料 ; 同接 不 点之 间使用尽可能短 的扁平导线 。 因系统 中含有 P C 微机 等控制单元 , 以除了硬件抗干扰外 , L 、 所 还 须 在 软 件 上 采 取 抗 干 扰 措 施 。软 件 处 理 主要 针 对 数据 采 集 过 程 。 通 过数据采集 , / A D转换后到计算机 的数字 信号 ,在判断信号本 身 是 否 发 生 了变 化 的 同 时 , 先 要 去 除 非 点 , 非 点 是 大 大 偏 离 原 采 首 而 集值及 允许范 围的个别点 , 其后各点又恢 复到原采集范 围内。
铅锌冶炼前沿技术和装备
铅锌冶炼前沿技术和装备
铅锌冶炼前沿技术和装备
• 2.2 国内闪速炼铅技术的应用 • 国内最早采用闪速炼铅技术是灵宝华鑫公司,由国内自行
研究开发的技术,炉型类似炼铜闪速炉,反应塔为圆形, 一个炉料喷嘴,设有焦滤层,没有电热区,炉渣进入电热 前床。开过几次,据说指标很好,但是没有继续生产。 • 2008年和2009年江铜和株冶分别引进国外基夫赛特炉直接 炼铅技术建厂,现在正在建设过程中,预计今年年底或明 年年初可建成投产。
铅锌冶炼前沿技术和装备
图4. 烧嘴个数对加料量的影响
铅锌冶炼前沿技术和装备
2.4闪速炼铅(Kivcet)工艺流程
• 原料准备及配料:原料库设有铅精矿仓、焦炭仓、煤粉仓、 石英石仓、石灰石仓、铁剂仓、浸出渣仓(将含水25~ 30%的浸出渣预干燥至10%水分)。除焦炭外的物料用抓 斗吊车抓入配料仓,采用电子皮带秤计量配料。配比由计 算机进行控制。
• 炉顶加料系统:炉顶料仓设有条形阀、螺旋给料机和皮带 计量秤,计量秤与多个系统进行联锁控制。计量后的炉料 与皮带秤计量后焦炭、螺旋秤计量后返尘一起送入双螺旋 混料机混合均匀,然后送入炉料烧嘴,加料系统分为A、B 两条线,每条线供应2个烧嘴,用分料器和液压阀控制。
RES2DINV在粤北某铅锌矿区激电测深反演中的应用
RES2DINV在粤北某铅锌矿区激电测深反演中的应用韦乙杰;袁忠明【摘要】在粤北某铅锌矿矿区进行的直流激电测深工作中,通过修改激电测量数据格式,用RES2DINV软件进行反演,推测了3个矿体的产状。
后经钻探验证,推测结果跟钻探揭露结果基本一致。
%RES2DINV is a good processing software for multi-electrode resistivity method.It is widely used in the data processing of the multi-electrode resistivity method.The No.938 Geological Party of Guangdong Nonferrous Metal Geological Bureau carried out DC IP sounding work in a lead-zinc mine of northern Guangdong Province.The authors modified the format of IP measurement data,used RES2DINV software for inversion and,on such a basis,inferred three ore bodies,which are basically consistent with the drilling re-sults.【期刊名称】《物探与化探》【年(卷),期】2013(000)005【总页数】3页(P827-829)【关键词】RES2DINV;激电测深;二维反演;铅锌矿【作者】韦乙杰;袁忠明【作者单位】广东省有色金属地质局938队,广东惠州 516023;江苏省地质勘查技术院,江苏南京 210049【正文语种】中文【中图分类】P631RES2DINV是一款良好的高密度电法数据处理软件。
锌冶炼冶金计算的主要参数
锌冶炼冶金计算的主要参数1、精矿干燥窑尾部出口烟气温度不宜小于120℃,干燥窑脱水强度宜为40kg /(m3·h)~90kg/(m3·h)。
2、流态化焙烧工序宜采下列参数:(1)焙烧温度宜为860℃~1050℃;(2)焙砂残硫[硫化物的硫(S MeS)]宜为0.2%~0.4%;(3)烟尘残硫[硫化物的硫(S MeS)]宜为0.6%~0.8%;(4)氧过剩系数宜为1.15~1.25。
3、焙砂浸出工序宜采用下列参数:(1)传统浸出宜符合下列要求:1)主要金属浸出率宜符合表6.3.3-1的规定;表6.3.3-1 主要金属浸出率2)中浸上清液含锌宜大于140g/L;3)浸出渣含锌宜为16%~22%,其中水溶锌宜为1%~4%。
(2)热酸浸出宜采用下列参数:主要金属浸出率宜符合表6.3.3-2的规定。
表6.3.3-2 主要金属浸出率4、净化工序宜采用下列参数:(1)锌粉加入量宜为置换铜(Cu)、镉(Cd)理论量的3倍~4倍;(2)净化后电解液含二价钴离子(Co2+)浓度宜小于1mg/L,含二价铜离子(C u2+)浓度宜小于0.2mg/L,含二价镉离子(Cd2+)浓度宜小于1mg/L。
5、锌电积废电解液含锌离子(Zn2+)宜为45g/L~55g/L,酸锌比(H2SO4:Zn 2+的质量比)宜为3.2~3.5。
6、熔铸宜采用感应电炉熔化锌片,锌直收率宜为97.0%~97.5%。
7、锌粉制造,锌直收率宜为92%~95%。
8、浸出渣干燥工序应采用下列参数:(1)干燥后浸出渣含水率应为12%~15%;(2)干燥窑脱水强度宜为70kg/(m3·h)~90kg/(m3·h)。
9、挥发窑挥发工序宜采用下列参数:(1)主要金属挥发率宜符合表6.3.9的规定;表6.3.9 主要金属挥发率(%)(2)焦率宜为50%;(3)氧化锌产出率宜为浸出干渣量的30%~35%;(4)窑渣率宜为浸出干渣量的60%~70%;(5)窑渣含锌宜小于2%,含铅宜小于1%。
铅锌矿检测标准(二)(2024)
引言概述:铅锌矿是常见的金属矿石之一,广泛应用于冶金、建筑材料、化工等领域。
为了确保铅锌矿的质量和安全性,制定了一系列的检测标准。
本文将深入探讨铅锌矿检测标准的相关内容。
正文内容:1.检测方法的选择1.1.重量法检测1.1.1.重量法检测原理及步骤1.1.2.重量法检测的优缺点1.2.化学分析法检测1.2.1.化学分析法检测原理及步骤1.2.2.化学分析法检测的优缺点1.3.光谱分析法检测1.3.1.光谱分析法检测原理及步骤1.3.2.光谱分析法检测的优缺点1.4.电化学分析法检测1.4.1.电化学分析法检测原理及步骤1.4.2.电化学分析法检测的优缺点1.5.超声波检测法1.5.1.超声波检测法原理及步骤1.5.2.超声波检测法的优缺点2.检测参数的确定2.1.总含量检测参数2.1.1.铅总含量检测参数的确定方法2.1.2.锌总含量检测参数的确定方法2.2.单方面含量检测参数2.2.1.铅单方面含量检测参数的确定方法2.2.2.锌单方面含量检测参数的确定方法2.3.杂质含量检测参数2.3.1.铅锌矿杂质含量的确定方法2.3.2.杂质含量对铅锌矿质量的影响2.4.粒度分析参数2.4.1.粒度分析参数的确定方法2.4.2.粒度分析对铅锌矿的影响2.5.浸出率检测参数2.5.1.浸出率检测参数的确定方法2.5.2.浸出率对铅锌矿的评价3.检测设备和仪器的选择3.1.检测仪器的要求3.1.1.精确度要求3.1.2.稳定性要求3.1.3.灵敏度要求3.2.常用的铅锌矿检测设备3.2.1.原子吸收光谱仪3.2.2.X射线荧光光谱仪3.2.3.电化学分析仪4.校准方法和标准物质的选用4.1.校准曲线的绘制4.1.1.校准曲线绘制步骤4.1.2.校准曲线的优化方法4.2.标准物质的选用4.2.1.标准物质的种类4.2.2.标准物质的合适浓度选择4.3.常见的校准方法4.3.1.外标法4.3.2.内标法4.3.3.标准加入法5.数据处理与分析5.1.数据收集与记录5.1.1.数据采集方法5.1.2.数据记录要求5.2.数据分析方法5.2.1.统计分析方法5.2.2.图表表示方法5.3.偏差与评估5.3.1.偏差的来源与计算方法5.3.2.偏差对结果的影响评估总结:铅锌矿检测标准是确保铅锌矿质量的重要依据,本文综述了铅锌矿检测方法的选择、检测参数的确定、检测设备和仪器的选择、校准方法和标准物质的选用以及数据处理与分析等内容。
电解锌电源 电解锌整流器
电解锌电源电解锌整流器广东天骐环保科技有限公司是一家生产大功率抽屉式N+1直流电源、高频开关电源、同步电源、可控硅整流器的高科技企业。
电解锌电源(电解锌整流机)是天骐电源生产的一款用于金属锌电解的电源设备,技术成熟,节能高效。
天骐以实力电源解决方案,完善的售后服务政策,天骐坚持以优质品质、完美服务、满足客户要求的经营理念,我们长期致力于为国内外用户提供稳定可靠、节能高效的电源设备。
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【电解锌电源—概述】电解锌高频电源是天骐电源生产的一款用于各种电解领域的高频直流电源,同款产品有高频电解电源、高频直流电源、天骐电解整流器采用同步整流控制系统,技术超前、品质保证、服务完善!天骐电源产品核心元件采用国际品牌全新原装进口元器件,保证电源设备长时间稳定运行,节能高效,使用寿命长。
天骐产品有高频开关电源系列、可控硅整流器系列、大功率抽屉式N+1高频电源、同步高频电源、任意选择。
【天骐电解电源已广泛应用于】电解铜、锰、锑、银、锌等有色金属,电解抛光、电解提纯,电解水制氢,电解污水、电解脱脂,电解酸洗,钕、硼等稀土冶炼;天骐公司设计了适应不同需求的电解电源,适用于铜业,水处理业,电解电源厂家,稀土电解等单位。
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再生铜铝铅锌工业污染物排放标准
再生铜铝铅锌工业污染物排放标准《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)修改单(征求意见稿)为进一步完善国家污染物排放标准,我部决定修改《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015),增加“4.3无组织排放控制措施”,内容如下:4.3无组织排放控制措施4.3.1一般地区无组织排放控制4.3.1.1物料(含冶炼渣)运输、储存与转运a)运输产生粉尘的物料,其车辆应采取密闭、苫盖等措施。
厂区道路应硬化,并采取洒水、喷雾等降尘措施。
再生铅运输车辆出厂前应清洗车轮,或采取其他控制措施。
b)产生粉尘的物料应储存在有硬化地面的料棚或仓库中。
c)产生粉尘的物料转运点、落料点应设置密闭罩,并配备除尘设施。
4.3.1.2再生金属生产a)废有色金属原料的预处理(拆解、破碎、分选、清洗、烘干等)应在封闭厂房中进行。
破碎、分选、烘干等产生粉尘的工序应设置集气罩,并配备除尘设施。
再生铅的预处理应在负压区域操作。
b)辅料制备、配料工序产尘点应设集气罩,并配备除尘设施。
c)熔炼、精炼、熔铸工序的操作应在封闭厂房中进行。
再生铅的熔炼、精炼、熔铸工序的操作应在负压区域进行。
冶炼炉的加料口、出料口应设置集气罩,并配备除尘设施。
d)电解槽面应设置集气罩并配备除尘设施。
再生铅的电解应在负压厂房中进行。
e)再生铅生产过程中使用的溜槽应密闭。
4.3.2重点地区无组织排放控制4.3.2.1物料(含冶炼渣)运输、储存与转运a)运输产生粉尘的物料,其车辆应采取密闭、苫盖等措施。
厂区道路应硬化,并采取洒水、喷雾等降尘措施。
再生铅运输车辆出厂前应清洗车轮及车身,或采取其他控制措施。
b)产生粉尘的物料应储存在密闭料仓或封闭式建筑物中。
c)产生粉尘的物料转运点、落料点应设置密闭罩,并配备除尘设施。
4.3.2.2再生金属生产再生金属生产的无组织排放控制措施与一般地区相同。
4.3.3生产工艺设备、废气收集系统以及污染治理设施应同步运行。
铅锌矿的冶炼炉型与生产能力评估
添加标题
生产能力对冶炼炉型的选择要求
冶炼炉型应具备良好的节能 环保性能,降低生产成本
冶炼炉型应具备良好的操作 性和维护性,提高生产效率
冶炼炉型应具备良好的安全 性能,保障生产安全
冶炼炉型应满足生产能力的 需求,包括产量、质量等
冶炼炉型应具备良好的经济 性,降低投资成本和运行成
本
冶炼炉型与生产能力的优化组合
0
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3
影响因素:矿 石品位、冶炼 工艺、设备配 置、生产效率 等
0 4
冶炼厂生产流程与技术水平
原料准备:矿石破碎、筛分、磨 矿等
冶炼过程:熔炼、精炼、电解等
技术水平:自动化程度、环保技 术、节能技术等
生产能力评估:根据生产流程和 技术水平,评估生产能力
冶炼厂原料供应与成本控制
原料来源:铅锌矿、废旧 金属等
鼓风炉熔炼法的优点:操作简单, 成本低,生产效率高
鼓风炉熔炼法的缺点:能耗高, 环境污染严重
鼓风炉熔炼法的应用:主要用于 铅锌矿的粗炼和精炼过程
电炉熔炼法
原理:利用电能加热 熔炼铅锌矿
设备:电炉、电极、 冷却系统等
优点:能耗低、效率 高、环保
缺点:设备投资大、 操作复杂
应用:适用于大规模、 连续生产的铅锌矿冶
优点:操作简单,生产效率 高,成本低
缺点:能耗高,环境污染严 重,对矿石品质要求高
PART 03
铅锌矿生产能力评估
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冶炼厂规模与生产能力
冶炼厂规模: 根据铅锌矿储 量、矿石品位、 冶炼工艺等因 素确定
生产能力:根 据冶炼厂规模、 设备配置、生 产效率等因素 确定
评估方法:采 用生产能力指 数法、经验公 式法等方法进 行评估
铅锌整流装置技术参数(315)
铅锌整流装置技术参数(315)铅锌整流装置技术参数铅整流装置:1. 总体配置要求:1.1整流电路设计要求(主柜):整流柜采用双反星形12脉波整流。
整流柜为户内式结构,防护等级IP54,具有防尘防滴特点,并具有防化学腐蚀措施。
1.2 控制电路主要配置要求:1)每套整流柜设置一台控制柜,与整流柜就地安装。
每一套控制柜内含:一套PLC作为整流柜及其附属装置(包括直流电流传感器、纯水冷却器等)的监控装置,同时对整流变压器(包括有载开关及油水冷却器)、高压开关柜有关参数及状态进行监控。
一套全数字12相软件调节触发系统。
2)在整流所中央控制室设置后台微机监控系统,即微机监控台,负责对整个整流系统的监视和控制,就地PLC和各种上微机仪表通过光纤或双绞屏蔽线以数据总线方式与主控室后台微机联网通讯。
微机监控,与电解系统DCS 之间采用ProfiBUS 通讯协议,可远程监控及操作。
3)稳流精度:±0.5%2. 整流柜(主柜)技术要求2.1单柜直流输出:直流输出电压:150V ,电流:21KA2.2负载类型:铅电解用直流电源。
要求100%额定直流电流连续运行,150%额定直流电流过载1分钟。
2.3整流装置接线方式:双反星形晶闸管整流电路。
2.4整流柜规格:21KA/150V,主柜数量:1台。
2.5机组直流输出的调压连续可调;手动、自动均能正常操作;调压方式为:有载调压开关粗调(50%~105%)+晶闸管细调(0~100%)。
2.6整流元件:电流裕度:≥4倍;电压选用反向大于≥4倍。
选用参数一致性好的低损耗大功率4英寸晶闸管(南车集团)。
并联元件间均流系数大于0.9。
2.7选用经国家认证相关技术部门检测合格具有高分断能力、热稳定性好、低电阻的快速熔断器。
2.8整流柜额定电压和额定电流时整流效率:>99%2.9主电路冷却方式:水—水冷却;整流元件及快熔冷却方式:纯水冷却,散热器选用全铸造型。
2.10水冷母线电流密度:≤1.5A/mm23. 就地保护控制柜技术要求3.1 总体配置要求:每台整流柜配一台就地控制柜,与整流柜一起就地并排安装。
《铅、锌工业污染物排放标准》(GB25466-2010)修改单
附件二:
《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466-2010)修改单
为进一步加强大气污染防治工作,落实国务院批复实施的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的相关要求,我部决定修改国家污染物排放标准《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466-2010),在标准中增加大气污染物特别排放限值,具体内容如下:
根据国家环境保护工作的要求,在国土开发密度较高、环境承载能力开始减弱,或大气环境容量较小、生态环境脆弱,容易发生严重大气环境污染问题而需要采取特别保护措施的地区,应严格控制企业的污染物排放行为,在上述地区的企业执行表1规定的大气污染物特别排放限值。
新增加的氮氧化物浓度的测定采用表2所列的方法标准。
执行大气污染物特别排放限值的地域范围、时间,由国务院环境保护行政主管部门或省级人民政府规定。
表1 《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466-2010)大气污染物特别排放限值
单位:mg/m 3
序号 污染物项目 适用范围 限值 污染物排放监控位置
1 颗粒物 所有 10 车间或生产设施排气筒
2 二氧化硫 所有 100
3 氮氧化物
(以NO 2计)
所有 100 4 硫酸雾 制酸 20 5 铅及其化合物 熔炼 2 6
汞及其化合物
烧结、熔炼
0.05
表2 氮氧化物浓度测定方法标准
序号 方法标准名称
方法标准编号 1 固定污染源排气中氮氧化物的测定 紫外分光光度法
HJ/T 42 2
固定污染源排气中氮氧化物的测定 盐酸萘乙二胺分光光度法
HJ/T 43。
铅冶炼冶金计算的主要参数
铅冶炼冶金计算的主要参数1、精矿干燥窑窑尾出口烟气温度不应小于120℃,干燥窑脱水强度应为30kg /(m3·h)~50kg/(m3·h)。
2、氧气底吹熔炼工艺设计应采用下列参数:(1)高铅氧化渣含铅宜为35%~45%;(2)烟尘率不宜大于18%;(3)富铅渣渣型的钙硅比(CaO:SiO2)宜为0.4~0.6,铁硅比[(FeO+ZnO):S iO2]宜为1.0~2.0;(4)氧气(O2)利用率不应小于95%。
3、富氧顶吹炼铅工艺宜采用下列参数:(1)富铅渣含铅宜为40%~50%。
(2)烟尘率宜为13%~18%。
(3)富铅渣宜采用下列参数:1)钙硅比(CaO:SiO2)宜为0.4~0.6;2)铁硅比[(FeO+ZnO):SiO2]宜为1.0~2.0。
(4)富氧浓度宜大于等于34%。
(5)炉床能力宜为80t/(m2·d)~90t/(m2·d)。
4、液态富铅渣直接还原熔炼工艺宜采用下列参数:(1)还原后炉渣含锌宜为10%~20%,含铅不宜大于3.0%;(2)烟尘率宜为8%~12%;(3)还原粒煤消耗宜为3%~6%;(4)富氧浓度宜为50%~95%。
5、氧气底吹(顶吹)熔炼-富铅渣直接还原炼铅工艺铅冶炼能耗宜小于280kgce /t粗铅。
6、基夫赛特(Kivcet)法炼铅工艺宜采用下列参数:(1)粗铅含铅宜为95%~98%;(2)炉渣含铅宜小于5%;(3)烟尘率宜为4%~8%;(4)渣型的硅钙比(SiO2:CaO)宜为1.5~2.5,硅铁比(SiO2:Fe)宜为0.8~1. 0;(5)氧气浓度宜大于90%。
7、氧气底吹熔炼直接炼铅(QSL)法炼铅工艺宜采用下列参数:(1)粗铅含铅宜为95%~98%;(2)炉渣含铅宜小于5%;(3)烟尘率宜为15%~18%;(4)渣型中的铅不宜大于15%,氧化亚铁为25%~35%,二氧化硅为25%~35%,氧化钙为15%~20%;(5)氧气浓度不宜小于90%;(6)粗铅能耗宜小于10.26MJ/t(350kgce/t)。
铅锌_精品文档
铅锌导言铅锌是一种常见的金属合金,由铅和锌两种金属元素组成。
它具有许多重要的工业应用,包括制造电池、涂料、管道和合金等。
本文将介绍铅锌的物理特性、化学性质以及其在工业中的主要应用。
一、铅锌的物理特性1. 密度和熔点铅锌具有相对较高的密度和熔点。
铅的密度为11.34克/立方厘米,熔点为327.5摄氏度;锌的密度为7.14克/立方厘米,熔点为419.5摄氏度。
因此,铅锌合金具有较高的密度和熔点,这使其在一些特定的工业应用中表现出优异的性能。
2. 色泽和外观铅锌合金通常呈现一种灰白色的外观,具有柔软的质感和良好的延展性。
它可以通过加工和压延等方式制成各种形状,适用于不同的工业需求。
二、铅锌的化学性质1. 化学反应性铅锌合金在常温下相对稳定,但在高温和强氧化剂存在下容易受到腐蚀。
例如,当铅锌合金与空气中的氧气接触时,会生成一层氧化膜来保护合金表面,减缓其进一步腐蚀的速度。
2. 与其他金属的反应性铅锌合金可以与其他金属形成合金化合物,从而改变其物理和化学性质。
例如,当铅锌与铜合金化时,可以得到一种称为黄铜的合金,具有良好的导电性和耐腐蚀性,常用于制造电气设备和管道等。
三、铅锌的工业应用1. 电池制造铅锌合金具有良好的电导性和耐腐蚀性,因此广泛应用于电池的制造。
例如,汽车电池中的正极板通常由铅锌合金制成,以提供稳定的电流输出和长寿命。
2. 涂料工业铅锌合金在涂料工业中被广泛用作防腐涂层。
其优异的耐腐蚀性能和良好的附着力使其成为一种理想的材料,用于保护金属表面免受氧化和腐蚀的影响。
3. 化工工业铅锌合金在化工工业中的应用也十分重要。
它可以作为催化剂使用,促进化学反应的进行。
此外,铅锌合金还可以用于制造阀门和管道等化工设备,以提供坚固和耐腐蚀的性能。
4. 合金制造由于铅锌合金具有可塑性和延展性,因此在合金制造领域有广泛的应用。
例如,铅锌合金可以与铝、锡等金属形成合金,以改变其物理和化学性质,使其更适合特定的工业需求。
铅锌冶炼厂配料
铅锌冶炼厂配料
1、铅锌冶炼厂宜采用仓式配料,配料仓容积宜满足每种物料贮存8h~16h用量。
黏结性物料贮存可小于4h。
2、配料仓下方应装设带称量装置的给料设备。
单机称量允许误差应为±0.5%,系统称量允许误差应为±1%。
3、配料仓应采用钢板制作,圆锥形配料仓的仓壁倾角:精矿仓宜大于60°;返粉仓、熔剂仓、水碎渣仓宜大于50°;减压仓宜大于60°;烟尘仓宜大于65°。
顶部为敞开式的配料仓宜设格栅。
4、配料仓壁外宜装设振打器或空气炮。
5、配料仓进、出料处应设防尘通风装置,仓内应设料位测量和报警装置。
6、配料工序宜采用计算机控制。
江铜业铅锌产品说明
江西铜业铅锌产品说明
江西铜业铅锌金属有限公司隶属于江西铜业集团公司。
位于九江市湖口县金沙湾工业园,地处赣西北,西临鄱阳湖,北接长江岸线,距京九铁路20余里。
九景高速公路,省二级牛湖公路自东向西从县境穿过,地理位置优越,交通运输十分便利。
经营范围:铅锌金属、稀贵金属冶炼、加工及副产品的生产回收和上述原材料及产品的购销;硫酸、液氧、氧气、液氮、液氩经营;经营生产所需原辅材料、机械设备及产品的进出口业务;港口货物装卸业务。
铅是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。
它是最软的重金属之一,也是比重大的金属之一,具蓝灰色,硬度1.5,比重11.34,熔点327.4℃,沸点1750℃,展性良好,易与其它金属(如锌、锡、锑、砷等)制成合金。
锌从铅锌矿石中提炼出来的金属较晚,是古代7种有色金属(铜、锡、铅、金、银、汞、锌)中最后的一种。
锌金属具蓝白色,硬度2.0,熔点419.5℃,沸点911℃,加热至100~150℃时,具有良好压性,压延后比重7.19。
锌能与多种有色金属制成合金或含锌合金,其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等,还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。
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铅锌整流装置技术参数铅整流装置:1. 总体配置要求:1.1整流电路设计要求(主柜):整流柜采用双反星形12脉波整流。
整流柜为户内式结构,防护等级IP54,具有防尘防滴特点,并具有防化学腐蚀措施。
1.2 控制电路主要配置要求:1)每套整流柜设置一台控制柜,与整流柜就地安装。
每一套控制柜内含:一套PLC作为整流柜及其附属装置(包括直流电流传感器、纯水冷却器等)的监控装置,同时对整流变压器(包括有载开关及油水冷却器)、高压开关柜有关参数及状态进行监控。
一套全数字12相软件调节触发系统。
2)在整流所中央控制室设置后台微机监控系统,即微机监控台,负责对整个整流系统的监视和控制,就地PLC和各种上微机仪表通过光纤或双绞屏蔽线以数据总线方式与主控室后台微机联网通讯。
微机监控,与电解系统 DCS 之间采用ProfiBUS 通讯协议,可远程监控及操作。
3)稳流精度:±0.5%2. 整流柜(主柜)技术要求2.1单柜直流输出:直流输出电压:150V ,电流:21KA2.2负载类型:铅电解用直流电源。
要求100%额定直流电流连续运行,150%额定直流电流过载1分钟。
2.3整流装置接线方式:双反星形晶闸管整流电路。
2.4整流柜规格:21KA/150V,主柜数量:1台。
2.5机组直流输出的调压连续可调;手动、自动均能正常操作;调压方式为:有载调压开关粗调(50%~105%)+晶闸管细调(0~100%)。
2.6整流元件:电流裕度:≥4倍;电压选用反向大于≥4倍。
选用参数一致性好的低损耗大功率4英寸晶闸管(南车集团)。
并联元件间均流系数大于0.9。
2.7选用经国家认证相关技术部门检测合格具有高分断能力、热稳定性好、低电阻的快速熔断器。
2.8整流柜额定电压和额定电流时整流效率:>99%2.9主电路冷却方式:水—水冷却;整流元件及快熔冷却方式:纯水冷却,散热器选用全铸造型。
2.10水冷母线电流密度:≤1.5A/mm23. 就地保护控制柜技术要求3.1 总体配置要求:每台整流柜配一台就地控制柜,与整流柜一起就地并排安装。
控制柜应具有抗干扰、抗强磁场的能力。
整流柜及其配套设备的保护控制均应由就地控制柜及远方微机监控系统来实现,其功能要求有保护显示及稳流控制两大部分组成。
3.2 保护部分:1) 桥臂温度过高(延时跳闸)2) 冷却水进水水压过低或断水(延时跳闸)以及纯水电阻率太高(信号)3) 元件损坏(跳闸)4) 冷却水出水水温过高信号5) 整流器绝缘故障显示(信号)6) 主回路过电压保护措施7) 直流侧过负荷(信号)8) 辅助电源(整流系统控制电源)欠电压报警9) 直流反馈开路(自动转为手动)10)同步电压丢失(脉冲封锁)11) 正负母线对地绝缘12) 有载调压整流变压器故障13) 纯水冷却器故障3.3稳流及控制系统:整流机组设“远控”和“就地”控制两种方式,并采用PLC触摸液晶显示屏操作模式,每台整流柜各采用一套独立控制系统。
机组就地稳流控制柜中的PLC 应具有与主控室微机监控系统以及主控室微机监控系统与综合自动化(IAS)系统的通讯功能。
4. 整流柜结构设计要求4.1结构布置:采用全铝合金壳体,其具有足够机械强度,便于维护和检修,整流柜进线母排与变压器出线要求平行直排对应。
4.2进出线方式:整流出线为柜体顶部(或商议)。
5. 技术标准、规范:以下标准适用于整流装置及其附属设备的设计、制造、装配、试验、运行。
◆GB/T3859.1-93 《半导体电力变流器基本要求规定》◆GB/T3859.2-93 《半导体电力变流器应用导则》◆JB/T8740-98 《电化学用整流器》◆GB/T13422-92 《半导体电力变流器电气试验方法》◆GB/T13539.4-92 《低压熔断器半导体器件保护用熔断体的补充要求》◆GB/T3859-93 《半导体电力整流器》◆JB5833-93 《电力变流器用纯水冷却装置》◆JB/T8636-97 《电力变流变压器》◆GB1094-96 《电力变压器》◆ZBK46006-88 《电化学用变流器》◆IEC-146-1、2、3 《国际电工标准》6. 整流装置主要配套设备(1)直流大电流传感器型式:户内安装。
数量:每一整流单元一套,共1套。
技术规格型号:霍尔直流大电流传感器SDA-25kA最大测量电流: 25kA(2)纯水冷却设备型式:户内安装。
数量:每一整流单元一台,共1套。
技术规格型号: LSS-120BGKW 。
冷水装置为备用型,一用一备自动切换、切换时间不大于1s7.供货范围7.1 晶闸管整流柜KHS-21KA/150V1台7.2 控制柜1台(含PLC,软件)7.3后台微机系统(含操作台)1台7.4大电流直流传感器25KA/5V,4-20mA1台7.5纯水冷却器LSS-120BGKW 1台锌整流装置:1. 总体配置要求:1.1整流电路技术要求(主柜):单台整流柜采用三相全控桥6脉波整流。
每2台整流柜为一个机组,通过1台有载调压整流变压器网侧并联组成等效12脉波整流系统。
整流柜为户内式结构,防护等级IP54,具有防尘防滴特点,并具有防化学腐蚀措施。
4台整流柜并联运行,制造厂应考虑各柜间的电流平衡运行问题。
1.2 控制电路主要配置要求:1)每台整流柜设置一台控制柜,与整流柜就地安装。
每一套控制柜内含:一套PLC作为整流柜及其附属装置(包括直流电流传感器、直流隔离开关、纯水冷却器等)的监控装置,另在一个机组内的另一台控制柜内除此外另设机组PLC监控装置。
对整流变压器(包括有载开关及油水冷却器)、高压开关柜有关参数及状态进行监控。
一套全数字6相软件调节触发系统。
2)在整流所中央控制室设置后台微机监控系统,即微机监控台,负责对整个整流系统(2套机组)的监视和控制,就地PLC和各种上微机仪表通过光纤或双绞屏蔽线以数据总线方式与主控室后台微机联网通讯。
微机监控,与电解系统 DCS 之间采用 ProfiBUS 通讯协议,可远程监控及操作。
3)稳流精度:±0.5%2. 整流柜(主柜)技术要求2.1单柜直流输出:直流输出电压:340V ,电流:60KA2.2负载类型:锌电解用直流电源。
要求100%额定直流电流连续运行,150%额定直流电流过载1分钟。
2.3整流装置接线方式:三相桥(进线与整流变压器出线直排对接)。
2.4可控硅整流器规格型号:60KA/340V,主柜数量:4台单柜6脉波,单机组12脉波,2机组等效24脉波。
2.5机组直流输出的调压连续可调;手动、自动均能正常操作;调压方式为:有载调压开关粗调(65%~105%)+晶闸管细调(0~100%)。
2.6整流元件:电流裕度大于≥3.5倍,电压裕度大于≥4倍。
选用参数一致性好的低损耗大功率5英寸以上晶闸管(南车集团) 。
并联元件间均流系数大于0.86。
2.7选用经国家认证相关技术部门检测合格,具有高分断能力、热稳定性好、低电阻的快速熔断器,如西安库伯、陕西龙伸等品牌的大电流、低损耗快速熔断器。
2.8整流器额定电压和额定电流时整流效率:>99.5%2.9主电路冷却方式:水—水冷却;整流元件及快熔冷却方式:纯水冷却。
2.10水冷母线电流密度:≤1.5A/mm23. 就地保护控制柜技术要求3.1 总体配置要求:每台整流柜配一台就地控制柜,与整流柜一起就地并排安装。
控制柜应具有抗干扰、抗强磁场的能力。
为减小磁场对触发回路干扰及防止二次击穿,脉冲触发电路采用光纤传输触发电路。
整流柜及其配套设备的保护控制均应由就地控制柜及远方微机监控系统来实现,其功能要求有保护显示及稳流控制两大部分组成。
3.2 保护部分:1) 桥臂温度过高(延时跳闸)2) 冷却水进水水压过低或断水(延时跳闸)以及纯水电阻率太高(信号)3) 元件损坏二只以上(跳闸)4) 冷却水出水水温过高信号5) 整流器绝缘故障显示(信号)6) 主回路过电压保护措施7) 直流侧过负荷(信号)8) 辅助电源(整流系统控制电源)欠电压报警9) 直流反馈开路(自动转为手动)10)同步电压丢失(脉冲封锁)11)正负母线对地绝缘12)有载调压整流变压器故障13)纯水冷却器故障3.3稳流及控制系统:整流机组设“远控”和“就地”控制两种方式,并采用PLC触摸液晶显示屏操作模式,每台整流柜各采用一套独立控制系统。
机组就地稳流控制柜中的PLC 应具有与主控室微机监控系统以及主控室微机监控系统与综合自动化(IAS)系统的通讯功能。
4. 整流柜结构设计要求4.1结构布置:采用全防磁壳体,其具有足够机械强度和防护等级,柜体前后开门,便于维护和检修,整流柜进线母排与变压器出线直排对应。
4.2进出线方式:整流出线为柜体顶部。
5. 技术标准、规范:以下标准适用于整流装置及其附属设备的设计、制造、装配、试验、运行。
◆GB/T3859.1-93 《半导体电力变流器基本要求规定》◆GB/T3859.2-93 《半导体电力变流器应用导则》◆JB/T8740-98 《电化学用整流器》◆GB/T13422-92 《半导体电力变流器电气试验方法》◆GB/T13539.4-92 《低压熔断器半导体器件保护用熔断体的补充要求》◆GB/T3859-93 《半导体电力整流器》◆JB5833-93 《电力变流器用纯水冷却装置》◆JB/T8636-97 《电力变流变压器》◆GB1094-96 《电力变压器》◆ZBK46006-88 《电化学用变流器》◆IEC-146-1、2、3 《国际电工标准》6. 整流装置主要配套设备6.1直流大电流传感器型式:户内安装。
技术规格型号:SDA-65kA数量:每一整流单元一套,共4套。
技术规格型号:霍尔直流大电流传感器最大测量电流: 65kA6.2直流大电流传感器型式:户内安装。
技术规格型号:SDA-260kA数量:共1套。
技术规格型号:霍尔直流大电流传感器最大测量电流: 260kA6.3直流隔离开关型式:户内安装。
数量:每一整流单元二台,共8台,采用陕西中电电气有限公司产品。
技术规格型号:HD29( TL)—70额定电流:70kA额定电压:交流380V6.4 纯水冷却设备型式:户内安装。
数量:每一整流单元一台,共4套。
技术规格型号:LSS-600BGKW。
冷水装置为备用型,一用一备自动切换、切换时间不大于1s7.供货范围7.1 晶闸管整流柜 KHS-60KA/340V 4台7.2 控制柜 4台(含PLC,软件)7.3后台微机系统(含操作台) 1台7.4大电流直流传感器65KA/5V,4-20mA 4台大电流直流传感器260KA/5V,4-20mA 1台7.5大电流隔离开关70KA/1200V 8台7.6纯水冷却器LSS-600BGKW 4台。