钻探施工流程图
勘察钻探施工工艺流程
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钻探施工流程图
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131 队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下：钻探施工工艺流程图任务（标）书 1. 地质设计2. 钻探施工设计、前期工作步骤：、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目，钻孔类型可分为：煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
现场验收合格后， 由地质鉴定员下达封孔通知书， 经项目负责人和监理签字后方可封孔。
（1） 封孔应严格按照封孔设计要求进行。
一般采用水泥封孔。
应使用合格的封孔材料， 如水泥应是标号 32．5 或以上，过期失效、受潮结块者严禁使用；水质清洁无污染。
（2）应根据所封钻孔实际情况确定封闭方法，如泵送、导管或注送器；应准确计算出所 需封孔材料的数量，备足材料。
（3）使用泥浆做冲洗液的钻孔，应根据情况使用清水自下而上冲洗封闭孔段上的泥皮。
（ 4）需要分段封孔时， 应选择合适的架桥材料做隔离塞， 并将其牢靠地固定在预定的孔 深。
钻具下端水泥浆出口处与隔离塞上端面的距离应控制在 0．5 m 以内。
（ 5）应严格按照配比，配制封孔水泥浆，水灰比一般为 0．5；还应根据所用水泥品种、灌注量大小、天气温度酌情适当调整水灰比。
（6）用水泥浆进行封孔时，其所需水泥量和水量可按公式 （1） 和公式（2） 计算：G 水／ G 灰 = m ⋯⋯⋯⋯⋯ .. （ 1）水/水+灰/ 灰﹦⋯⋯⋯⋯⋯ （）现场验收2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样，一般要求全孔取芯，岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯，然后用大径一次或逐级扩孔，满足抽水试验和下止水套管的要求，井筒检查孔孔斜要求较高，钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
钻探施工流程图
选择三翼或刮刀钻头，不取心。 相关的技术要求和措施；安监人员提出安全要求及注意事项；机长提出具体
开孔 （松散层）钻
进
防止孔口塌陷和确保钻孔垂直，对水龙头和高压胶管要用绳牵引或用导 施工方案；最后由项目部下达开孔通知书后，钻机方准开孔施工。 向装置将其扶正，钻进过程中要用升降机将主动钻杆吊直，防止主动钻杆倾
2.钻探施工设计
5.搬迁安装
4.修路平场
3.定孔
先 6.钻前准备
7.开孔验收
8.钻井施工 9.原始资料交验
10.拆卸搬迁
生产异常
现场生产变更指示 甲方审批
现场施工
甲方监督 认可签字
施工报告
一、前期工作步骤：
任务书
地质设计
包括施工目的、任务和技术要求，设计工程量、施工顺序、勘探区内地层及 地质构造介绍等。
基岩 （取芯）钻
进
整、致密岩层取大值；较软、破碎岩层取小值。针对不 同口拧径和卸岩钻层头硬时度要及严产防状牙差钳异咬选伤取合不金同和转夹速扁。钻头；不允 许用泵大锤量敲：击应钻满头足。 上 返 速 度 的 需 要 ， 一 般 以 0.1
钻进注意事 项
m/s-孔0.内6m脱/落s 为岩宜心，或钻残速留快岩、心岩在屑颗0.5粒m大以时上选时大，值应，反用之旧 可 钻减头小处泵理量；。下钻遇阻不得猛蹾，可用自由钳拧动钻杆或 开车试扫。
萍乐坳陷页岩气调查井丰页 1 井 钻探施工工艺流程
江西省地质工程（集团）公司地勘院 二〇一三年一月
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生
产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定钻探施
工流程。
钻探施工工艺流程如下：
钻探施工流程图
为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下：钻探施工工艺流程图:一、前期工作步骤：二、各类型孔钻孔施工过程根据我队参与施工的各类勘探项目，钻孔类型可分为：煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样，一般要求全孔取芯，岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯，然后用大径一次或逐级扩孔，满足抽水试验和下止水套管的要求，井筒检查孔孔斜要求较高，钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下：3、水井施工过程4、瓦斯抽放孔施工过程4.1采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔空气潜孔锤钻进注意事项：（1）下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如，并向潜孔锤内注入30mL～50mL机油，以起减阻润滑作用。
（2）各种通气管汇丝扣连接紧密，清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
（3）下钻速度不宜过快，若遇阻时可以人力转动钻具，严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前，启动空压机洗孔，边送风边下放钻具。
当钻头距孔底0.2m时卡紧钻具，开车回转钻具，即可逐步给压钻进。
（4）加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底，此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门，加杆后缓慢的下钻并送风，待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底，然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
（5）每次加杆时要向钻杆内注入（机油）2公升，含水地层注油翻倍，保证气锤工作时的润滑性，延长气锤使用寿命。
（6）在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具（不停止回转），待缓解后方可继续钻进，否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大，潜孔锤停止工作，孔口不排屑时，可上下窜动钻具，待排屑后，潜孔锤即可正常工作。
煤矿探放水钻孔布置附图
（二）探放老空积水。探放水钻孔要打中老空水体，至少有 一个孔要打中老空水体底板，才有可能放完老空水，排除隐 患。如井下老空区水与地表水存在密切的水力联系，在雨季 可接受大量雨水或地表水补给，且老空区的积水量较大，水 质不好（如酸性水），为避免矿井承受长期排水的经济负担， 矿井可首先对这种老空积水区实行注浆封堵，切断或减少地 表水等对其的补给，然后再实施探放水；
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八、老空水探放过程
如果切断或减少老空区的补给水源有困难而无法进 行有效地探放水，生产矿井必须对老空积水区留设 足够尺寸的防隔水煤（岩）柱，使其与生产区隔开， 待矿井生产后期条件成熟再进行水体下采煤。如老 空区积水量大且水压高，应先从煤层顶、底板岩层 打穿层放水孔，把水压降下来，然后再沿煤层打探 放水钻孔。
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五、探放水钻机必须安装牢固
在水文地质条件复杂和水头压力、水量大的情况下， 按照探放水规定要求，安装孔口承压套管和控制闸阀 进行钻进。
（三）探放高压水应采取的措施。在高压水的探放过 程中，当钻孔揭露含水层后，水头压力和水量会猛增， 若不能有效控制，除直接影响钻进效率外，还特别容 易出现高压水喷出或钻具被顶出等伤人事故。因此， 在钻孔内水压大于1.5 MPa的高压水地区施工探放水 钻孔时，钻进和退钻应采用反压和有防喷装置的方法 进行钻进和控制钻杆。
当遇到这种异常情况时如果继续钻进或将钻杆拔出极有可能造成难以控制的果继续钻进或将钻杆拔出极有可能造成难以控制的更大出水以及钻杆在拔出的过程中被高压水顶出伤更大出水以及钻杆在拔出的过程中被高压水顶出伤人事故后果不堪设想因此必须及时停止钻进将人事故后果不堪设想因此必须及时停止钻进将钻杆固定严禁移动和起拔钻机后面严禁站人以钻杆固定严禁移动和起拔钻机后面严禁站人以免钻杆伤人
冲击钻、旋挖钻施工工艺流程图
施工准备
测量定位
钻机就位
清孔换浆
钻进成孔
提钻移机
测 孔
钻渣外运
钻渣收集
泥浆处理、循环
造 浆
安放钢筋笼 钢筋笼制作
下 导 管
导管水密性试验
沉渣厚度测试
不合格
二次清孔
砼浇筑
超声波检测
泥浆回收
多余泥浆外运 合 格
孔位复测
开挖泥浆坑
埋设钢护筒
1、桩基冲击钻施工工艺流程图
2、旋挖钻施工工艺流程图
N
Y
场地平整
钻机准备
护筒制作.准备
埋设护筒
钻 孔 清 孔
测孔深，检孔
安装钢筋笼
导 管 安 装 搭设平台，安装漏斗
检查沉渣厚度
浇筑混凝土
截 桩 头
桩 检 测 进行下道工序
钢筋笼制作 导管试拼，准备 二次清孔 检查记录填写
浇筑记录，制作试
定位桩 钻机就位，校正
钻孔记录填写
泥浆制作。
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为了确保地质勘探质量工作，提高钻探生产技术科学施工，规范钻探工艺生产流程，并促进各勘探项目在施工工期内钻探质量指标完满完成，特制定131队钻探施工流程。
根据我队现参与施工的项目，钻孔类型可分为：探煤孔、水文孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等，钻探施工工艺流程如下：
钻探施工工艺流程图:
一、前期工作步骤：
二、各类型孔钻孔施工过程
根据我队参与施工的各类勘探项目，钻孔类型可分为：煤田孔、水文地质孔、水井、井筒检查孔、瓦斯排放孔、煤层气井等。
2、水文地质孔和井筒检查孔施工过程
水文孔和井筒检查孔施工流程基本一样，一般要求全孔取芯，岩芯直径要满足岩石力学样要求。
先采用小径取芯，然后用大径一次或逐级扩孔，满足抽水试验和下止水套管的要求，井筒检查孔孔斜要求较高，钻进过程中必须按设计要求及时做好测斜工作。
施工流程如下：
3、水井施工过程
4、瓦斯抽放孔施工过程
4.1采用空气潜孔锤施工瓦斯抽放孔
空气潜孔锤钻进注意事项：
（1）下钻前应检查潜孔锤的锤头是否上下活动自如，并向潜孔锤内注入30mL～50mL机油，以起减阻润滑作用。
（2）各种通气管汇丝扣连接紧密，清除钻杆及管汇内杂物以保证气流畅通。
（3）下钻速度不宜过快，若遇阻时可以人力转动钻具，严禁猛墩钻具。
当钻头接近孔底前，启动空压机洗孔，边送风边下放钻具。
当钻头距孔底0.2m时卡紧钻具，开车回转钻具，即可逐步给压钻进。
（4）加杆时,应先将钻具徐徐提离孔底，此时空压机仍需处于送风工作状态。
拧卸立轴时,关闭空压机送气阀门并打开排气安全阀门，加杆后缓慢的下钻并送风，待风及岩粉返上空口再将气锤接触孔底，然后开车回转冲击钻进,严禁不回转冲击钻进。
（5）每次加杆时要向钻杆内注入（机油）2公升，含水地层注油翻倍，保证气锤工作时的润滑性，延长气锤使用寿命。
（6）在钻进过程中遇有风压超限时应及时提起钻具（不停止回转），待缓解后方可继续钻进，否则应及时提钻检查。
若孔内排气阻力过大，潜孔锤停止工作，孔口不排屑时，可上下窜动钻具，待排屑后，潜孔锤即可正常工作。
（7）在钻进过程中如发现回转遇阻，应减轻钻压，降低转速，若回转阻力仍不能消除时，可能是由于钻头上的硬压合金柱脱落所致，应提钻，待粘取干净后方准再下钻。
（8）提钻前，应将钻具提离孔底进行排屑，同时上下提动钻具，待钻具回转无阻、孔口不再排屑后方可停风提钻。
（9）禁止将钻具停在孔底做其他工作（如、清理孔口岩粉）。
加杆时人员必须安排到位，密切配合，动作迅速，保证安全。
说明：扩孔、探孔、下管方法和工艺要求同水井施工。
4.2大孔径瓦斯抽放孔施工过程
说明：扩孔、探孔、下管方法即工艺参照水井施工。
5、煤层气井施工过程
说明：
⑴ 二开定向钻进，井段采用直、增、稳三段制井型
a 、钻具组合：
① 直井段钻具组合同开发井直井。
② 定向增斜井段钻具组合：φ215.9mm 钻头+5LZ165*1.25°单弯螺杆钻具+φ158.8mm 无磁钻铤+φ158.8mm 钻铤 +φ127mm 钻杆+133mm 方钻杆
③ 稳斜井段钻具组合：φ215.9mm 钻头+φ158.8mm 短钻铤+φ158.8mm 无磁钻铤+φ214mm 稳定器+φ158.8mm 钻铤+φ127mm 钻杆+133mm 方钻杆
④ 煤层及口袋井段钻具组合：φ215.9mm 钻头+φ158.8mm 短钻铤+φ158.8mm 无磁钻铤+φ158.8mm 钻铤+φ127mm 钻杆+133mm 方钻杆
d 、施工注意事项：二开直井段、造斜段使用φ215.9mm(为开始稳斜钻进时，稳斜钻具少下或少划眼，实钻时推荐使用φ222.25mm 钻头)钻头钻进。
二开直井段应轻钻压、中高转速控制好直井段井斜，确保直井段井斜角小于1.5°，以为后续定向造斜施工创造条件。
按设计钻完直井段后，起钻换定向钻具组合, 根据实钻情况，按照定向井作业规程操作，优选钻井参数，完成设计要求的定向增斜、稳斜中靶及打口袋钻进直至完钻。
二开至煤层段上部地层钻井液以安全钻进和提高钻速为主，进入煤系地层直至完井阶段要置换为清水钻进，严格控制清除无用固相，保持钻井液清洁。
完钻大排量循环钻井液，保证井眼清洁，起钻时钻井液回灌井筒，为完钻测井做好准备工作。
⑵ 其它程序同开发井直井。
说明：
（1）如目的煤层为两层及两层以上，同时作为开发试验井则采用以上流程。
（2）如目的煤层为一层，同时作为开发试验井，则目的煤层取心完成之后直接完钻测井，继续后续程序。
（3）其它作业流程同开发井，如不作为开发井使用，封井同煤田钻孔。
（4）如仅为获取煤储层参数，则试井后进行封井。
5.4煤层气水平井连通直井
说明：
其它流程同直井。
三、后期工作。