钢结构防火技术要求

南京瑞固化工有限公司012090023中试项目防火施工技术要求

编号10036-CV-001

惠生工程（中国）有限公司中试项目部

2010-04-16

012090023项目

防火技术要求

1．防火范围

1.1钢结构部分

1）生产装置A轴~B轴、1轴~7轴所有框架梁、框架柱（即轴线上的、地面至

EL10.000的框架梁和框架柱）；EL6.000平面中SJ-V-801设备支承梁BH294x200（2根）；

2）冷冻机组敞棚框架梁、框架柱、柱间垂直支撑；

3）压缩厂房框架梁、框架柱、柱间垂直支撑；

4）图30869CV-DW31-0003 新增管廊平面布置图（二）中2个5m柱距的框架梁（7根）、框架柱（6根）；

1.2设备防火部分

反应器R-201A裙座外侧；

反应器R-201B裙座外侧；

反应器R-201C裙座外侧；

反应器R-201D裙座外侧；

塔T-201裙座内侧及外侧。

2．防火设计要求

2.1耐火极限

钢结构防火耐火极限：压缩厂房框架柱不应低于2.0小时，其余均不应低于1.5小时；

设备防火耐火极限：不应低于1.5小时；

2.2防火涂料涂层厚度

防火涂料均采用室外厚型钢结构防火涂料。

耐火极限不低于1.5小时的构件，防火涂料的涂层厚度20mm；

耐火极限不低于2.0小时的构件，防火涂料的涂层厚度25mm；

同时，应满足防火涂料质量证明文件及复验报告中的要求。

4．防火估算面积

4.1钢结构防火：1000平方米；

4.2设备防火：50平方米。

5．技术要求

5.1 施工依据

1）012090023中试项目钢结构施工图及相关设计变更单；

2）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；

3）石油化工钢结构防火保护技术规范SH3137-2003；

4）业主关于钢结构防火施工的技术要求。

5.2 施工要求

5.2.1总体要求

1）施工单位必须具备防火施工资质；

2）为了保证防火涂层粘结牢固，本工程所有构件（包括钢结构构件和设备裙座）以梅花形（间距300mm）点焊（立焊）M10的螺帽作为防火层的粘结件；

3）结构安装完毕，节点焊接部位补漆完成，并由业主组织办理工序交接后方可进行防火层施工；

4）钢结构表面清理干净，并验收合格。

5.2.2材料要求

1）用于防火的防火材料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火部门核发的生产许可证和厂家的合格证。同时，满足南京市公安消防局关于防火施工的相关要求；

2）施工前业主见证现场取样进行一次粘结强度和抗压强度检测，并提供检测报告。

3）防火涂料出厂时，材料应符合相关标准，并附有材料名称、技术性能、制造批次、储存期限和使用说明；

4）进场材料报验，并经过监理及业主相关人员确认合格方可使用；

5）防火材料堆放于上盖，下垫，避免雨淋。对于出现淋雨等原因不符合要求的材料，本工程拒绝使用。

5.2.3施工技术要求

1）钢结构表面除锈和防腐处理符合要求，尘土、泥土、油污等杂物清理干净后方可施工；

2）配料时严格按照配合比加料和加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用；

3）涂料的搅拌必须采用低速砂浆搅拌机，以免涂料中的轻组份过度粉碎影响涂料质量。每次搅拌时间为5～10分钟，稠度一般在8cm左右。涂料应随拌随用，每次搅拌不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在1小时内用完，被污染或搅拌后存放时间超过1小时的浆料不得使用，以免造成粘结力降低等不良影响，防火涂料散包或结块时不得使用；

4）喷涂施工应分遍完成，每边喷涂厚度为5-10mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍（两遍间隔时间大于24小时，同一天在同一部位不可进行两遍作业）。施工时作业人员每人配备一个测厚针，作业过程中随时检测土层厚度，符合要求后方可停止喷涂。

5）防火层施工最后一遍应压光、收平。拐角可做成直角或R10mm的圆弧；

6）施工完成的防火层要及时养护；

7）上道工序施工完成，经业主检查确认后方可进行下道工序。

5.2.5其它要求

1）施工前，对不需要进行防火施工的构件、设备、管线等进行覆盖、遮挡，以免污染；

2）施工人员进场作业前，必须结构业主HSE部门组织的HSE培训，合格后方可进场；

3）工程质量要求及验收标准执行相关规范。