罗宾康变频器故障汇总
变频器的6个常见故障及解决方法解析
变频器的6个常见故障及解决方法变频器通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着工业自动化程度的不断提高，得到了非常广泛的应用。
那么关于变频器的常见故障有哪些，又该怎么解决呢?问题1：主板与PLC通讯故障故障现象：1)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆接收灯RX灯灭或不闪烁。
主板各个电源指示灯熄灭。
高压电仍加在模块输入，模块输出封锁。
2)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁。
3)触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆电源灯POW不亮。
故障原因：1)、变频器在运行过程中由于主板的供电开关电源PW1或者主板上的直流电源部分故障，导致整个主板的电源失电，IGBT开关信号停止。
因此报出主板与PLC通讯故障;模块封锁输出;同时由于主板失电，故障跳闸信号无法发出，高压电一直加在模块上。
2)主板接收不到PLC发送的通讯信号，PLC本身通讯部分有问题。
解决方法1)在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
2)把变频器117号功能参数(给定频率阀值)由0改为30，无须加装隔离变送器。
问题2：频率给定变频器不响应1)远方DCS给定一定频率，变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。
故障原因：PLC判断系统处于“远控”方式时，主控才能接受到远方4~20ma 信号进行频率调节。
因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1)主控接受的控制方式(功能号207)不对;2)面板控制方式下的频率给定模式(功能号208)不对。
解决方法1)旋动控制柜门上的旋动按钮，使功能号207为1，即远控方式。
2)选择面板控制方式下的频率给定模式，功能号为1，即模拟输入AI频率给定。
问题3：“请合高压”问题故障现象：1)变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态，过程变化延时只设定了60S，在断开高压60S以后，“请合高压”上传到DCS，操作人员重新将高压合上，导致16个模块保险烧毁。
变频器常见故障及解决方案变频器常见故障及修理
变频器常见故障及解决方案变频器常见故障及修理变频器是一种用于控制电机转速的设备，广泛应用于工业和家用领域。
由于使用频繁和工作环境的复杂性，变频器常会出现故障。
以下是变频器常见故障及解决方案的介绍。
1.故障一：显示屏无法正常显示或显示内容乱码。
解决方案：检查显示屏连接线是否松动，如有松动应重新连接。
若问题依然存在，可能是显示屏本身故障，需要更换显示屏。
2.故障二：变频器无法正常运行或无法启动。
解决方案：检查电源线是否接触不良，如有接触不良应重新插拔。
同时检查输入电源是否正常，如有问题应及时修复。
若以上方法无效，可尝试重启变频器或进行复位操作。
3.故障三：变频器出现过流保护或过热保护。
解决方案：先检查电源电压是否正常，若正常则可能是负载过大或工作时间过长导致的过流保护或过热保护，应及时停机降温。
检查负载是否合理，如有过大的负载应调整负载大小。
4.故障四：变频器输出电压不稳定或无输出。
解决方案：检查变频器输出端是否接触良好，如有接触不良应重新连接。
同时检查输出电压是否正确，若输出电压异常应检查输出电路，如需要更换电容或晶体管等元件。
5.故障五：变频器进行频率调节无效或频率调节范围有限。
解决方案：检查变频器参数是否正确设置，如有错误应进行调整。
同时检查是否存在频率限制，如存在频率限制应进行解除。
若以上方法无效，可能是PWM模块或控制芯片故障，需要更换相应部件。
总结起来，变频器常见故障主要包括显示屏故障、运行异常、过流保护、输出电压不稳定和频率调节无效等问题。
解决这些故障的方法包括检查连接线、检查电源、调整负载大小、检查输出电路以及更换故障元件等。
在修理过程中，需要根据具体故障原因采取相应的解决方案，同时注意安全措施，确保操作正确和有效。
变频器常见故障及解决方法综述
变频器常见故障及解决方法综述变频器是一种能够将电流频率和电压进行相应调节的电力调节装置，广泛应用于工业生产和家庭用电领域。
然而，变频器也会遇到一些常见的故障。
本文将对变频器常见故障及其解决方法进行综述。
一、电源故障1.电源电压异常：电源电压过低或过高会对变频器的正常工作造成影响。
解决方法是检查供电电压是否正常，如发现问题应及时更换设备或进行维修。
2.电源故障：电源故障可能导致变频器无法正常启动或无法进行频率调节。
解决方法是检查电源线路是否有断路或短路，确定电源是否正常工作。
二、控制电路故障1.逻辑电路故障：逻辑电路异常可能导致变频器功能无法正常运行。
解决方法是检查变频器中的逻辑电路，如发现故障应及时修复或更换损坏的零部件。
2.控制信号传输问题：控制信号传输中的接触不良或干扰可能导致变频器无法响应控制信号。
解决方法是检查控制信号传输线路是否正常，如有必要可对信号传输进行屏蔽或降噪处理。
三、电机故障1.电机故障：电机可能发生绕组短路、接线松动或轴承损坏等故障，导致变频器无法正常控制电机。
解决方法是检查电机的绕组、接线和轴承等部件是否正常，如有故障应及时修复或更换。
2.过载保护：电机负载过重可能引起变频器过载保护动作，导致电机无法正常工作。
解决方法是调整负载使其不超过变频器额定容量，或更换更高容量的变频器。
四、故障诊断与维修1.故障诊断：当变频器出现故障时，首先应根据故障现象进行初步判断，并参考变频器使用说明书进行故障诊断。
可以利用变频器上的故障指示灯或故障记录功能进行故障分析。
2.维修方法：一旦确定故障原因，应根据不同的故障进行相应的维修方法。
例如，对于电源故障可以更换电源设备，对于电机故障可以修复或更换电机部件，对于控制电路故障可以修复或更换控制电路部件。
综上所述，变频器常见故障包括电源故障、控制电路故障、电机故障等，解决方法包括检查电源电压、修复电路部件、调整负载等。
当发生故障时，应先进行故障诊断，然后根据实际情况采取相应的维修方法。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种能够通过调整电源电压和频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中，变频器可能会出现一些常见的故障，如过电压、过电流、过载、短路等问题。
以下是对这些故障及解决措施的详细分析。
一、过电压故障过电压故障是指输入电源电压高于变频器额定电压的故障。
引起过电压故障的原因主要有：电源电压不稳定、阻尼电阻故障、电网频率波动等。
解决措施：1.检查电源电压是否稳定，如果不稳定，应通过安装稳压器来调节电压波动；2.检查变频器内部的阻尼电阻是否损坏，如有损坏应及时更换；3.检查电网频率是否稳定，如不稳定，可以选择安装电网稳定器。
二、过电流故障过电流故障指的是输入电流超过变频器额定电流的故障。
过电流故障的原因主要有：电机负载过重、变频器参数设置不当、电源电压低等。
解决措施：1.检查电机负载是否过重，如有过重应减少负载；2.检查变频器参数设置是否符合实际需求，需要根据具体情况调整参数；3.检查电源电压是否低于变频器额定电压，如低于额定电压，可以通过安装稳压器来调节电压。
三、过载故障过载故障是指电机负载超过变频器额定负载的故障。
过载故障的主要原因有：负载瞬时增加、工作时间过长、冷却不良等。
解决措施：1.检查负载是否瞬时增加，如是，应逐步减少负载的增加；2.检查工作时间是否过长，如是，应考虑停机休息或者分时工作来避免过载；3.检查冷却系统是否正常工作，如不正常，应修复冷却系统。
四、短路故障短路故障是指输入电源或输出电路存在短路的故障。
短路故障的原因主要有：接线错误、输出电缆短路等。
解决措施：1.检查输入电源和输出电路的接线是否正确，如接线错误，应重新进行接线；2.检查输出电缆是否有短路现象，如有，应更换电缆。
总之，变频器的常见故障分析及解决措施主要包括过电压、过电流、过载和短路等问题。
在出现这些故障时，需要根据具体情况进行相应的处理，如检查电源电压稳定性、调整变频器参数、检查负载和冷却系统等。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源频率转成可调的输出频率的电子设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于工作环境恶劣、使用不当等原因，变频器也会出现各种故障现象。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象及其故障分析。
1.过载保护：变频器在过载时会自动保护，常见的原因包括负载过大、负载堵塞等。
解决方法可以是增加功率、排除堵塞等。
2.温度保护：变频器在温度过高时会自动停机保护。
可能的原因有散热不良、风扇故障等。
解决方法可以是增大散热面积、更换风扇等。
3.电机震动、噪声过大：可能的原因有机械设备故障、电机失衡等。
解决方法可以是检查设备并修复、进行平衡校正等。
4.输出电压不稳定：可能的原因包括输入电源波动、电压调节设备故障等。
解决方法可以是增加输入电源稳定性、更换电压调节设备等。
5.电流过大：可能的原因有电机负载过重、电机故障等。
解决方法可以是检查设备并修复、减小负载等。
6.电机启动困难：可能的原因有电机过载、供电电压不稳定等。
解决方法可以是检查电机负载、增加电源稳定性等。
7.变频器无法启动：可能的原因包括电源故障、控制信号不正确等。
解决方法可以是检查电源、检查控制信号等。
8.故障代码显示：变频器可能会显示各种故障代码，如过温故障、过流故障等。
根据故障代码可以进行相应的故障分析和解决方法。
9.控制系统失效：可能的原因有控制器故障、输入信号失效等。
解决方法可以是更换控制器、检查输入信号等。
10.输出频率不正常：可能的原因包括控制板故障、输出滤波器故障等。
解决方法可以是更换控制板、检查输出滤波器等。
综上所述，变频器常见的十大故障现象及其故障分析主要包括过载保护、温度保护、电机震动、噪声过大、输出电压不稳定、电流过大、电机启动困难、变频器无法启动、故障代码显示、控制系统失效和输出频率不正常等。
针对不同故障现象，可以通过检查设备、修复故障、增加稳定性等方式进行解决。
变频器常见故障分析与解决方法
变频器常见故障分析与解决方法
一、变频器常见故障分析
（1）变频器输入线缆故障
变频器输入线缆是通过电源及控制信号控制变频器的重要连接线，故
障分析应从此开始。
有可能变频器输入线缆存在长时间老化及损伤的问题，当线芯出现断裂无效时，变频器会显示“E1”（读码器）错误。
或是输入
线芯有短路，变频器会显示“E2”错误。
另外，工作中变频器的控制电压
及控制电流不稳定，也会出现各种错误。
（2）变频器存储单元故障
变频器存储单元故障可导致变频器的控制信号损失，当出现此种故障时，变频器会显示“E3”错误。
（3）变频器结构及电路故障
变频器的结构及电路的故障会使变频器失去控制，可能会出现不同的
错误码，如“E4”，“E5”，“E6”等等，此外，变频器内部的控制电路
损坏，变频器也会出现“E7”等错误码。
（4）变频器参数设置错误
变频器的参数设置错误，会影响变频器的控制及性能，变频器会显示“E8”等错误码，此时应将参数设置正确，以恢复变频器的正常控制。
（5）内部变频器出现故障
当变频器出现“E9”，“E10”等错误码时。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备，用于调节交流电动机的转速和转矩。
由于其复杂的结构和工作原理，变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。
下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器启动失败故障分析：可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，检查电源线路和主电路元件，及时更换损坏的元件。
2.变频器输出电压波动大故障分析：可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。
解决方法是检查控制板电源电压是否稳定，调整微调电位器，更换损坏的电感线圈。
3.变频器频率不稳定故障分析：可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。
解决方法是消除控制信号干扰，检查控制电路和传感器，并及时更换故障部件。
4.变频器过热故障分析：可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。
解决方法是改善通风条件，减少负载或增加散热措施，修复散热器故障。
5.变频器输出电流过大故障分析：可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。
解决方法是减少负载，更换损坏的输出电容和主电路元件。
6.变频器频率丢失故障分析：可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。
解决方法是消除干扰，检查电源和控制板，修复或更换故障部件。
7.变频器电机无法启动故障分析：可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。
解决方法是检查电源电压，检查控制信号传输线路，检修电机或更换故障部件。
8.变频器运行不稳定故障分析：可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。
解决方法是检查传感器，检查控制电路，稳定控制信号。
9.变频器显示屏无法正常显示故障分析：可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。
解决方法是检查显示屏背光灯，更换控制板显示模块。
10.变频器报警故障分析：可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。
罗宾康故障排除和检修维护
3. 断开变频器与电机的连接，使用兆欧 表检测电机和电机电缆绝缘。(不要用 兆欧表去检测变频器输出端绝缘)
原因
软件检测到无编码器信号。该故障可能由 编码器或编码器接口损坏引起。
措施
检查编码器菜单(1280)中的信息与所使用的 编码器是否一致；在“变频器参数菜单 （2000）”下的（2050）子菜单中选择 “OLTC”选项使变频器运行于开环测试模 式，到“显示菜单（8）”，选择“显示参 数菜单（8000）”。将显示参数（80018004）中的一个设为 EPRM 或%ESP 并观察 ERPM 的值是否跟随电机转速。
如果故障自动复位标志使能，故障可以被自动复位。对特定的可自动复位的故障，请参照 表 7-2。如果复位成功，只有 RunRequest_I 标志保持为“真” （参见第八章：系统编 程）时变频器才能自动恢复到运行状态。 操作面板上的故障复位键可用来确认报警。
7
7-2
罗宾康
版本 1.8 (902232)
完美无谐波变频器调试和高级功能
原因
变频器输入电压低于额定输入电压的 90%。
Medium voltage low 1
A
输入电压低 1
措施
SOP 使用伏特表检查系统接口板上测试点 (VIA/TP1, VIB/TP2, VIC/TP3)的电压， 额定输入电压时的数值应为~3.8V，低于 ~3.4V（90%）将触发欠压条件。注意：该 报警可能只是瞬态的，测量时不一定出 现。
Over speed fault 超速故障 Under load fault 欠载故障 Down transfer 同步下切 Up transfer 同步上切 Loss of Signal 1-24 信号丢失 1-24
西门子-罗宾康高压变频器常见故障处理
1．变频器有任何异常情况都会发出报警或者故障信号，在键盘上表示为：若面板故障灯常亮表示变频器故障，若故障灯闪烁表示报警。
报警不影响变频器运行，故障会引起变频器停机。
2．进入故障查询：
“SHIFT”+“→”+“6220”+“ENTER/CANCEL”+“ENTER/CANCEL”
+“ENTER/CANCEL”
退回主界面：
“SHIFT”+“ENTER/CANCEL”+“SHIFT”+“ENTER/CANCEL”
3．故障复位：故障解除后，可从远方复位或用变频器操作面板上“FAULT RESET”按钮复位。
4．查看单元旁路状态：
“SHIFT”+“→”+“2620”+“ENTER/CANCEL”+“ENTER/CANCEL”
+“ENTER/CANCEL”
退回主界面：
“SHIFT”+“ENTER/CANCEL”+“SHIFT”+“ENTER/CANCEL”
单元旁路复位：
“SHIFT”+“→”+“2640”+“ENTER/CANCEL”+“ENTER/CANCEL”
+“ENTER/CANCEL”（需要先把变频器停下来）
退回主界面：
“SHIFT”+“ENTER/CANCEL”+“SHIFT”+“ENTER/CANCEL”
5.记住故障代码，询问西门子robicon 技术人员或热线************
常见故障。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析一、过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.1现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
1.2 实例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
二、过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
(1) 实例一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
变频器的常见故障分析及解决措施
变频器的常见故障分析及解决措施变频器是一种用来调节交流电机转速的电子设备，常见故障分析及解决措施能够帮助我们快速识别和解决问题，以保证设备正常运行。
下面是对变频器常见故障的分析及解决措施：1.变频器输出电压不稳定或无输出：可能原因：-输入电压不稳定，导致输出电压波动；-变频器内部电压传感器故障；-输出电路部件损坏。
解决措施：-检查输入电压，确保输入电压稳定；-检查变频器内部电压传感器的连接情况，如果有松动，及时重新连接；-检查变频器输出电路部件是否有损坏，如有需要替换。
2.变频器频率不稳定：可能原因：-变频器内部控制电路故障；-外部干扰。
解决措施：-检查变频器内部控制电路，如果有损坏，需要修复或更换；-如果是因为外部干扰导致的频率不稳定，可以采取屏蔽措施或增加滤波器来降低干扰。
3.变频器过热：可能原因：-负载过高，超出了变频器的额定容量；-散热器堵塞或风扇故障；-变频器内部故障。
解决措施：-检查负载是否超出变频器的额定容量，如果超过需要减小负载；-检查散热器是否有堵塞或风扇是否正常工作，如有需要清洁散热器或修复风扇；-如果变频器内部出现故障，需要修复或更换变频器。
4.变频器出现噪音：可能原因：-变频器安装方式不正确导致共振；-输入电源的干扰；-变频器内部电路故障。
解决措施：-检查变频器的安装方式是否正确，如发现存在共振需要进行减振处理；-检查输入电源的干扰，可以采取屏蔽措施或增加滤波器；-如果变频器内部电路故障造成噪音，需要修复电路或更换变频器。
5.变频器无法启动或启动困难：可能原因：-控制信号传输故障；-变频器内部电路故障。
解决措施：-检查控制信号传输线路，确保连接正常；-如果发现变频器内部电路故障，需要修复电路或更换变频器。
总结起来，变频器常见故障的分析及解决措施主要包括检查电压稳定性、检查传感器和输出电路部件的连接情况、修复损坏的部件、屏蔽外部干扰、清洁散热器和风扇、修复内部故障、改进安装方式和减振处理等。
罗宾康变频器故障汇总
键盘显示的给定与远程给定总 有一定的比例差值
变频器损耗过大 EXCESSIVE DRIVE LOSS
变频器运行时出现电流波动 大，速度不稳定
IGBT过饱和故障 IGBT 00S
原因
IGBT驱动线出错，导致该功率单元处于旁路状 态，因为该变频器使用时间长，电机运行中有时 处于发电状态，如果有一个单元不能吸收电机侧 返送回来的电量，就可能引起同相其余单元出现 该故障大多由单元板引起，但如果某一单元同时 缺两相（如熔丝断等），也会引起该故障。 变频器能正常运行，但键盘显示不正常（比如所 有指示灯长亮），这种情况多半由键盘本身或键 盘与CPU连接线引起，如果由键盘引起，并且重新 停送控制电无效情况下，可按键盘上复位按钮或 变频器出现WAGO配置故障，不能复位，而且内部 参数设定正确，经检查发现是WAGO电源出现故 障，COUPLER无法识别地址而导致，更换电源或更 换COUPLER可以解决。 软件无法与WAGO I/O系统建立或保持通讯。检查 CPU与WAGO模块之间的连接是否正常。更换WAGO模 块，更换CPU板。 信号调理板（SCB板）故障系统接口板（I/O）故 障，更换。还不行的话可以判断37芯电缆问题。 一般由于有故障的键盘引起的，但实际中，经常 是由别的原因引起的，如CPU板。I/O板，以及地 板引起的，可更换上述电路板并检验，另外在现 场中也有由于CF卡故障引起。 一般由于CPU板故障引起的，更换可解决。也可能 是由于金手指插槽上的地板引起的。 IOC是由于电机电流太大而产生瞬时过电流，一般 由于电机堵转，但是在现场中发现过，是由于霍 尔CT的接线松动，在震动的时候接触不良导致过 变频器上高压无故障，但是无法启动，经检查发 现变频器的霍尔传感器接线接反，纠正后可以启 对于LEGGACY变频器，当变频器启动达到设定点 后，变频器出现很多单元过电压故障，将这些单 元在NXG系统上进行运行试验后发现，有几个单元 的IGBT和单元板老化损坏，更换后可以运行。 对于LEGACY变频器，请首先检查ID18中的最大正 向（SET MAXIMUM POSITIVE）是否是100%，如果 是100%，则有可能是外部DCS模拟输出容量不足或 PIB板模拟输入通道零点漂移引起，可以更换PIB 可能与变压器励磁涌流有关。该故障出现后必须 检查变频器输出额定电压、电流设定，输入输出 电压电流比例系数设定。如果在启动运行时出现 该问题，需要检查变频器的输入侧CT变比是否正 原因是电机的满载电流输入错误，如果与正确值 相差过大，就会出现电流波动大，原因为变频器 为前馈控制，即补偿因为滑差而下降的速度，如 果输入错误，补偿过大，就会出现此种情况。 IGBT在运行时是工作在饱和状态的，同时测量C,E 之间的电压，如果超过一定的阈值，就会出现这 个故障，一般都是由于IGBT损坏，但也有CCB板损 坏的情况。
变频器常见故障的产生原因和处理方法分析
变频器常见故障的产生原因和处理方法分析变频器是一种用于调整交流电机运行频率和电压的电子设备。
它广泛应用于工业生产、农业生产和建筑领域。
然而，变频器在使用过程中可能会出现各种故障。
下面将分析一些常见的变频器故障产生原因和处理方法。
1.变频器无法启动：-原因：电源故障、控制电路故障、电机故障。
-处理方法：检查电源电压是否正常，检查控制电路电源供电是否正常，检查电机是否损坏。
2.变频器过载保护：-原因：电机负载过大、变频器过载设置值过低。
-处理方法：检查电机负载是否正常，调整变频器的过载设置值。
3.变频器输出电压异常：-原因：电源电压不稳定、变频器内部电路故障、电机故障。
-处理方法：检查电源电压是否稳定，检查变频器内部电路是否故障，检查电机是否损坏。
4.变频器温度过高：-原因：散热不良、风扇故障。
-处理方法：检查变频器的散热情况，清理散热器，检查风扇是否正常工作。
5.变频器产生噪音：-原因：脉宽调制方式、内部电磁干扰。
-处理方法：调整脉宽调制方式，增加滤波电路，减少内部电磁干扰。
6.变频器无法正常控制电机：-原因：控制电路故障、参数设置错误。
-处理方法：检查控制电路是否损坏，检查参数设置是否正确。
7.变频器频率不稳定：-原因：输入电源电压不稳定、变频器内部电路故障。
-处理方法：稳定输入电源电压，检查变频器内部电路是否故障。
8.变频器报警：-原因：过电流、过压、过热、短路等。
-处理方法：检查具体报警原因，解决相应的故障。
处理变频器故障的方法通常包括以下几种：-首先，检查电源和电气连接是否正常，确保输入电压和电流在正常范围内。
-其次，检查变频器的参数设置是否正确，包括运行频率、电流限制和保护设置等。
-接下来，排除电机故障，检查电机的绝缘情况、转子电阻和接线是否正常。
-如果有报警信息，根据报警代码查找故障原因并进行相应处理。
总结起来，变频器常见故障的产生原因包括电源问题、控制电路故障、电机故障等。
处理这些故障的方法包括检查电源和电气连接、调整参数设置、排除电机故障等。
罗宾康变频器功率单元故障的检测及处理方法
一．整流桥的判定（包括熔断器和整流二极管）测试仪器：万用表KW档，正负表笔测试点：单元电源输入A，B，C三点分别对正/负直流母线，并交换正/负表笔，共12次举例：假设测试点A对正直流母线，并交换正/负表笔，测量结果分别如下：1．测量电阻为均为KW级，D1短路2．测量电阻为均为MW级，F1或D1开路3．测量电阻为一次为KW级，另一次为MW级，F1和D1良好二．逆变桥的判定（IGBT）测试仪器：万用表KW档，正负表笔测试点：单元输出T1，T2点分别对正/负直流母线，并交换正/负表笔，共8次由于IGBT模块内有反并联的二极管的存在，其测量方法同上。
三．直流母线电容的判定1．外观检查，有无溢液，鼓涨等2．电容充放电特性检查功率单元的维修IGBT模块触发功能的判定：1．测试仪器：万用表KW档，正负表笔，9伏叠层电池2．测试点：正表笔接IGBT的C极，负表笔接IGBT的E极测量：*IGBT的触发导通功能：9V叠层电池正接IGBT的G极，负接IGBT 的E极，即栅极加正偏电压，万用表KW档阻值显示很小，近似为零（KW级）。
* IGBT的触发截止功能：短路IGBT的G极和E极，或9V叠层电池负接IGBT的G极，正接IGBT的E极，即栅极加负偏电压，万用表KW档阻值显示很大，近似为MW级。
如不满足上述要求可判定IGBT模块触发功能失效。
单元控制板（包括驱动板）的检查下列三种情况之一需更换单元控制板（包括驱动板）：1、外观检查有异常2、功率单元电力电子器件无异常，但是有单元故障存在3、功率单元IGBT有损坏用便携式功率单元测试仪测试修复后的单元1 、由罗宾康为测试单元专门设计，易于现场使用。
2 、须与调压器和装有专门软件的电脑配合使用。
3 、可使单个功率单元离线上电工作。
4 、如需测试单元带载能力，还须配负载电抗器。
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变频器常见故障及处理措施
变频器常见故障及处理措施1、常见故障报出机制及处理措施1.1 过流故障过流故障是变频器使用中最常见的故障之一。
为了更好的保护变频器，一般来说，变频器对过流故障是实行的多级保护。
根据过流的严重程序，可分为以下几种情况：功率模块过流、硬件过流、软件过流。
一般来说，功率模块过流是最高级别的过流故障，硬件过流点是远低于功率模块过流点，但高于软件过流点，且从反应速度来说，硬件封锁的快于软件。
功率模块过流的报出机制一般如下：硬件设计上当 IGBT导通电流超过硬件过流的阈值很多的时候（一般不超过 6 倍IGBT 额定电流），会触发光耦原边的FAULT 信号发生翻转，硬件电路会封锁 PWM波的输出，同时将该信号传送至控制芯片的管脚上，软件上通过中断的方式对该信号进行响应，立即封管停机。
硬件过流的报出机制一般如下：使用硬件比较电路，当检测到电流大于硬件过流点时，硬件电路会封锁 PWM波的输出，同时将故障信号传送至控制芯片的管脚上，软件通过中断的方式对该信号进行响应，立即封管停机。
硬件过流原理图参考如图 1。
软件过流的报出机制一般如下：软件采样到三相电流后计算得到有效值，将该有效值与软件过流点进行比较，如果大于软件过流点，则报出软件过流故障，封管停机。
一般来说，我们可以从以下几个方面进行过流故障的排查与解决：（1）如果该变频器一直正常运行中，偶尔报出了功率模块过流故障。
首先我们可以尝试复位故障，如果故障复位不了，那说明功率模块可能损坏了，需要更换。
（2）如果可以复位，可以考虑当前是否工况发生了一些变化，比如短时堵转导致瞬间电流过大。
如果是外部意外导致的，可排除这种情况以便维护变频器的稳定运行；如果工况发生变化，确实类似负载变大或者突加重载的需求，则可通过延长加速时间来降低电流冲击，或调节速度环及电流环 PI 参数以优化变频器的控制性能，或者开启过流失速功能。
（3）如果可以复位，且外部工况并没有发生任何变化，检查变频器输出回路是否存在接地或短路情况，若有则消除该外因；若无，可观测变频器整个运行流程中的电流大小，如果运行平稳并无大电流冲击情况，可考虑是否干扰信号导致，可从接地等方面进行线路的排查。
变频器的常见故障及处理方法介绍
变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误：电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。
排查及接线要正确、准确，以及确认设定的参数是否正确。
1.2缺电或电源电压不稳：如果检查发现，电源电压变化较大，要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器，以保证电源供电稳定。
1.3接线出错或线缆损坏：线缆安装必须正确，在检查这些线缆时，
注意灵敏度，对变频器的一些信号可能很敏感。
这些线缆必须安装正确，
绝缘要好，不要损坏。
1.4接线出错（比如：接触不良）：对所有接线端子进行检查，确保
接触良好，若接触不良，则将其清洗干净。
1.5主路电路元件损坏：检查并更换损坏的元件。
1.6变频器内部存在问题：检查变频器是否存在温度过高或进水现象，若存在，将变频器及时拆卸，并更换新的变频器。
2、变频器数字输出保护
2.1热保护：变频器内部温度过高，当变频器内部温度过高时，变频
器的数字输出将被自动禁止，重新连接变频器的供电电源，使变频器内部
温度降低，再重新启动变频器，数字输出功能正常。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源的频率进行调整以控制电机转速的设备。
尽管变频器具有高效、节能、控制精度高等优点，但由于其使用环境恶劣，故障频率较高。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器不能开机：可能原因包括电源故障、断路器跳闸、主电路板接触不良等。
解决方法是检查电源、断路器和主电路板的连接，修复或更换故障部件。
2.变频器启动后停止：常见原因是电机负载过重、短路故障、过热保护等。
解决方法是检查负载和电机，排除短路故障，并确保过热保护设备正常工作。
3.变频器输出电压不稳定：可能是因为输入电压波动大、输出电压调节不当、继电器故障等。
应检查电源输入和输出电压波动情况，调整输出电压和检查继电器状态。
4.变频器频率不稳定：原因可能是调整方式不正确、控制器故障、传感器故障等。
解决方法是检查参数设置、更换控制器或传感器，并对系统进行校准。
5.变频器过载保护报警：常见原因是负载过重、风扇不工作、过载保护设备故障等。
应检查负载情况、风扇运转情况，并修复或更换过载保护设备。
6.变频器噪音大：可能原因包括内部故障、电源电压波动、机械部件磨损等。
解决方法是检查变频器内部故障，保持电源稳定，修复或更换磨损部件。
7.变频器输出电流异常：原因可能是电机问题、短路、过载等。
解决方法是检查电机接线、检测短路情况，并根据需要调整负载。
8.变频器过热：常见原因包括电源过载、风扇故障、环境温度过高等。
应检查电源负载、风扇运转情况，调整环境温度，并确保散热设备正常工作。
9.变频器启停频繁：可能是设定参数不当、电机故障等。
解决方法是检查参数设置，调整启停频率，并排除电机故障。
10.变频器通讯故障：原因可能是通讯线路故障、通讯协议设置错误等。
解决方法是检查通讯线路连接，确认通讯协议设置正确。
以上是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
使用变频器时，操作人员需要严格按照使用说明书操作，并定期进行维护和检查，以确保其正常运行。
变频器十大故障现象和分析
变频器十大故障现象和分析变频器是一种能够通过改变电源频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中，由于各种原因，变频器可能会出现各种故障现象。
下面将针对变频器的十大故障现象进行分析，并提供相应的解决方案。
1.变频器无法启动：当变频器无法启动时，可能是由于电源故障、控制线路接触不良、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是检查电源供应是否正常，检查控制信号是否正确，检查控制线路是否有松动现象。
2.变频器发热过高：当变频器发热过高时，可能是由于空气散热不良、散热器堵塞、过载运行等原因导致。
解决方法可以是保持空气流通，清洁散热器，减少负载或使用更大功率的变频器。
3.变频器频率不稳定：当变频器的输出频率不稳定时，可能是由于控制线路干扰、电源波动、内部元件老化等原因导致。
解决方法可以是检查控制线路的接地情况，稳定电源供应，更换老化的元件。
4.变频器噪声过大：当变频器噪声过大时，可能是由于变频器内部元件松动、电源线接触不良、电磁干扰等原因导致。
解决方法可以是检查内部元件是否稳固，检查电源线是否接触良好，增加电磁屏蔽措施。
5.变频器输出电压异常：当变频器的输出电压异常时，可能是由于控制信号错误、输出线路故障、电源电压异常等原因导致。
解决方法可以是检查控制信号是否正确，检查输出线路是否有故障，检查电源电压是否正常。
6.变频器电流过大：当变频器的输出电流过大时，可能是由于负载过大、短路故障、输出电压不稳定等原因导致。
解决方法可以是减少负载，检查输出线路是否短路，稳定输出电压。
7.变频器频率跳闸：当变频器频率跳闸时，可能是由于电源电压不稳定、负载变化大、内部故障等原因导致。
解决方法可以是稳定电源电压，减小负载变化范围，检查变频器是否有内部故障。
8.变频器无故停机：当变频器无故停机时，可能是由于过载保护触发、内部保护触发、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是减少负载，检查内部保护设置，检查控制信号是否正确。
9.变频器输出电流不平衡：当变频器的输出电流不平衡时，可能是由于负载不均衡、相位接线错误、输出线路损耗不均等原因导致。
变频器常见故障和处理方法
变频器常见故障和处理方法变频器是一种电力传动设备，广泛应用于各个行业中的电机驱动系统中。
但是，由于使用环境和工作负荷的原因，变频器可能会出现一些故障。
下面是一些常见的故障及处理方法。
1.过温故障：变频器内部过热，导致输出功率降低或者停机。
处理方法包括检查冷却风扇是否正常运转，检查风道是否清洁，并及时清理风道。
同时，如果变频器长时间工作，建议增加散热设备来降低内部温度。
2.电源故障：常见的电源故障包括电压异常、电流过大等。
处理方法包括检查输入电源的电压、频率是否符合变频器的要求；检查输入电源的接线是否接触良好；检查输入电源的功率是否足够。
3.过载故障：变频器输出电流过大，导致过载保护装置跳闸。
处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况；检查电机是否过载；适时调整变频器的输出功率或者频率。
4.过流故障：变频器输出电流超过额定电流的限制，导致电流保护装置跳闸。
处理方法包括检查传动系统是否存在堵塞或者卡死的情况；增加电流保护装置的额定电流；适时调整变频器的输出功率。
5.过压/欠压故障：输入电源电压超过/低于变频器额定电压范围，导致变频器停机。
处理方法包括检查输入电源的电压是否正常；检查输入电源的接线是否松动或者接触不良；调整输入电压至正常范围。
6.过速故障：变频器输出频率超过额定频率范围，导致过速保护装置跳闸。
处理方法包括检查传动系统是否存在传动比例不当的情况；检查变频器的输出频率设定值；适时调整变频器的输出频率。
7.通信故障：变频器无法与上位机进行通信，导致无法进行参数设置和监控。
处理方法包括检查通信线路是否正常；检查通信模块是否插好；重新设置通信参数。
8.短路故障：变频器输出端出现相间或相对地短路，导致保护装置跳闸。
处理方法包括检查输出线路的接线是否正确；检查输出线路是否有损伤；检查输出端口是否存在外界金属物体导致的短路。
9.触发故障：变频器内部触发电路损坏，导致输出信号错误或者无输出。
处理方法包括检查触发信号是否正常；检查触发电路元件是否损坏；重新设置触发参数或者更换触发电路。
变频器常见的故障及解决办法
变频器常见的故障及解决办法1、过流故障过流故障一般可分为加速、减速、恒速过电流，主要原因有起动加速时间太短、负载突然增大、变频器输出短路、负荷分配不均匀、变频器与电机容量不匹配、内部整流侧或逆变侧元件损坏、电源缺相、输出断线、电机内部故障及接地故障等。
检修方法为：故障检查时应首先断开负载对变频器进行检查，如果断开负载后，过电流故障依然存在，说明变频器内部元件故障，需进一步检查维修。
采取相应的措施：延长加速时间、进行负荷分配设计、对线路进行检查、防止干扰和机械振动、减少负荷突变。
2、过压故障变频器过压故障是指单元直流母线电压超过时变频器过压跳闸。
引起单元过压故障的原因主要有：一是输入侧高压电源超过允许最大值；二是在减速过程中造成变频器过压跳闸。
变频器过电压故障包括投入补偿电容时过电压、雷电过电压、制动或减速时间过短过电压、电源过电压等。
故障发生后，首先检查输入电源电压是否稳定，检查电动机是否在空转中启动、有无外力拖动。
在确认输入电源电压稳定的前提下，将电源输入侧增加吸收装置，减少过电压因素对于电源输入侧有冲击过电压、雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压可能发生的情况下，可以采用在输入侧并联浪涌吸收装置或串联电抗器等方法加以解决。
过电压故障一般发生在停机的时候，与中间回路及制动环节有关系，主要原因是制动电阻损坏或减速时间过短，因此处理的措施是增大减速时间参数或者增大制动电阻（制动单元）。
3、欠压故障变频器欠压故障是指主回路的电压过低，如220V系列低于180V，380V系列低于300V等，一般是由于电源缺相、同时工作或同时起动的变频器过多、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏、外界或变频器之间的干扰所造成的。
处理措施是对变频器输入部分进行检查，检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好、触点电阻是否太大、变压器输出电压是否正常，并尽量减少同时起动或工作的变频器的台数，增强变频器的抗干扰能力。
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电容分压 XX CAP SHARE XX=故障单元 单元直流母线欠压 XX DC BUS UNDER VOLT XX=故障单元 变频器出现单元过压，以及很 多LINK 故障 单元旁路故障 CELL BYPASS FAULT
单元超温警告 XX OVER TEMP WARING XX=故障单元
超温 OVER TEMPERTURE 控制电源 XX CONTROL POWER XX=故障单元 控制单元 CONTROL POWER ALARM CONTROL POWER FAILED
变频器无法启动
变频器在加速到设定点后出现 单元过压故障
键盘显示的给定与远程给定总 有一定的比例差值
变频器损耗过大 EXCESSIVE DRIVE LOSS
变频器运行时出现电流波动 大，速度不稳定
IGBT过饱和故障 IGBT 00S
原因
IGBT驱动线出错，导致该功率单元处于旁路状 态，因为该变频器使用时间长，电机运行中有时 处于发电状态，如果有一个单元不能吸收电机侧 返送回来的电量，就可能引起同相其余单元出现 该故障大多由单元板引起，但如果某一单元同时 缺两相（如熔丝断等），也会引起该故障。 变频器能正常运行，但键盘显示不正常（比如所 有指示灯长亮），这种情况多半由键盘本身或键 盘与CPU连接线引起，如果由键盘引起，并且重新 停送控制电无效情况下，可按键盘上复位按钮或 变频器出现WAGO配置故障，不能复位，而且内部 参数设定正确，经检查发现是WAGO电源出现故 障，COUPLER无法识别地址而导致，更换电源或更 换COUPLER可以解决。 软件无法与WAGO I/O系统建立或保持通讯。检查 CPU与WAGO模块之间的连接是否正常。更换WAGO模 块，更换CPU板。 信号调理板（SCB板）故障系统接口板（I/O）故 障，更换。还不行的话可以判断37芯电缆问题。 一般由于有故障的键盘引起的，但实际中，经常 是由别的原因引起的，如CPU板。I/O板，以及地 板引起的，可更换上述电路板并检验，另外在现 场中也有由于CF卡故障引起。 一般由于CPU板故障引起的，更换可解决。也可能 是由于金手指插槽上的地板引起的。 IOC是由于电机电流太大而产生瞬时过电流，一般 由于电机堵转，但是在现场中发现过，是由于霍 尔CT的接线松动，在震动的时候接触不良导致过 变频器上高压无故障，但是无法启动，经检查发 现变频器的霍尔传感器接线接反，纠正后可以启 对于LEGGACY变频器，当变频器启动达到设定点 后，变频器出现很多单元过电压故障，将这些单 元在NXG系统上进行运行试验后发现，有几个单元 的IGBT和单元板老化损坏，更换后可以运行。 对于LEGACY变频器，请首先检查ID18中的最大正 向（SET MAXIMUM POSITIVE）是否是100%，如果 是100%，则有可能是外部DCS模拟输出容量不足或 PIB板模拟输入通道零点漂移引起，可以更换PIB 可能与变压器励磁涌流有关。该故障出现后必须 检查变频器输出额定电压、电流设定，输入输出 电压电流比例系数设定。如果在启动运行时出现 该问题，需要检查变频器的输入侧CT变比是否正 原因是电机的满载电流输入错误，如果与正确值 相差过大，就会出现电流波动大，原因为变频器 为前馈控制，即补偿因为滑差而下降的速度，如 果输入错误，补偿过大，就会出现此种情况。 IGBT在运行时是工作在饱和状态的，同时测量C,E 之间的电压，如果超过一定的阈值，就会出现这 个故障，一般都是由于IGBT损坏，但也有CCB板损 坏的情况。
380V控制电丢失（用户定义故障）
单元检测到光纤通讯错误（即检测到IC37第13脚 逻辑低电平）。这通常是由噪声引起的奇偶校验 错误，但也可能由单元控制板上有故障的通讯通 道超时引起。这可能由数字调制板或单元控制板 上的电路故障引起的。 一根或数根输入高压电缆不能向输入变压器初级 供电。检查输入高压开关盒连接线，确认输入线 连接正确而且高压开关保持完好。 软件检测到接地故障，通常由输出接地引起。断 开变频器和电机的连接，用兆欧表检测电机和电 机电缆绝缘。也可能系统接口板故障。
一般都是MB板损坏，也可能是环境不太好，导致 MB板上灰尘较多。
旁路板或MB板损坏
一般由于单元温度超过故障限值（固定）。可检 查环境温度是否超过允许值，单元柜风机是否正 常工作，进出风口是否畅通，装置是否长时间过 载运行。最后检查功率单元控制板和温度传感器 是否正常。滤网是否过期。 一般由于每个单元向调制器板发送一个PWM信号， 该信号代表散热器的温度。可检查冷却系统状态 检测到单元控制板上的一路或几路电源 （+24V,+15V,+5V或-5V DC）与规格不符，如果产 生此故障，必须修理或更换单元控制板。
检查散热风机是否正常运行，方向是否正确。滤 网没有堵塞。变压器室温是否合适。出风口堵塞 。
检查DCR散热风扇是否正常运行。检查CPU散热器 。 没有地板电源。可能由于没有交流输入或DCR电源 损坏。断控制电时可能会出现这个报警。 变频器输入电压低于额定输入的55%。该故障可能 是瞬态的。 软件检测到接地故障，该故障通常由输入接地故 障引起。检查系统接口板上的测试点输入电压是 查看ID2620可以看到被旁路的单元，断高压后单 元旁路自动复位。
故障
变频器出现许多单元过压。 XX DC BUS OVER VOLT; XX=故障单元
XX LINK; XX=故障单元
键盘无法正常显示
WAGO配置故障 WAGO CONFIG FAULT WAGO CONFIGURATION FAULT WAGO通讯故障 WAGO COMM FAULT WAGO COMMUNICATION FAULT 变频器出现急停故障 TRIP-EMERGENCY STOP 键盘通讯丢失 KEYPAD COMM LOSS KEYPAD COMMUNICATION LOSS 变频器不能通讯 DRIVE NOT COMMUNICATION 变频器瞬时过流 IOC
通讯 LINK
单元直流母线电压低 XX DC BUS LOW WARNING XX=故障单元 输入保护故障 INPUT PROTECTION FAULT
一般是CCB板检测到均压电阻分压不均，可以测量 均压电阻的阻值，如果正确，那么要更换CCB板， 如果还不正确则更换电容。
一般是由于功率单元的输入电压低，可能是输入 保险丝熔断或在运输过程中脱落。
功率单元的பைடு நூலகம்入电源保险丝开路。更换保险丝。
CPU板或CF卡故障
A/D板出错，更换A/D板。
调制板检测到光纤通讯通道错误。这通常是由噪 声引起的奇偶校验错误，但也可能由有故障的通 讯通道超时引起。排除噪音干扰，并检查光纤。
一般由于直流母线电压低于故障值。检查是否只 有单相输入，输入电压低或输入保险丝熔断。
通讯 COMMUNICATION
输入缺相 INPUT PHASE LOSS
输出接地故障 OUTPUT PHASE IMBAL
电源保险丝熔断 XX POWER FUSE BLOWN XX=故障单元 启动变频器一段时间后，键盘 显示：FATAL STARTUP FAULT INTERRUPT FAILURE A/D硬件报警/故障 A/D HARDWARE ALARM A/D HARDWARE ALARM FAULT
变频器损耗过大，可能与输入变压器次级故障， 浪涌电流太大有关。
直流母线电压过高 XX DC BUS OVER VOLT XX=故障单元
TRIP-MV DOORS OPENED 风机故障 BLOWER BM1 FAILED BLOWER BM2 FAILED ….. 霍尔效应传感器电源 HALL EFFECT PWR SUPPLY 电机过压故障 MOTOR OVER VOLT FAULT 变压器超温 XFORMER OT ALARM XFORMER OT TRIP ALARM COOLING OT VFD TRIP COOLING OT TRIP ALARM COOLING OT MV TRIP CPU温度报警 CPU TEMPERATURE ALARM 电源 POWER SUPPLY 输入欠压故障 MEDIUM VOLTAGE LOW FLT 输入接地 INPUT GROUND 单元被旁路 A CELL IS BYPASSED
一般由于单元中母线电压超过800VDC（对460AC单 元）或1200VDC（对690VAC单元）（即VDC测试点 的信号大于8.0VDC）。通常由于再生限值过高或 不正确调整变频器引起。该故障通常由不正确设 置或调制板故障引起。 变频器柜或功率单元柜门没关好。
风机开关跳闸或热继电器保护
检查霍尔传感器+/—15V电源。如果没问题，再检 查霍尔传感器电源到系统接口板的接线。 检查电机额定电压和变频器额定电压参数设定是 否正确。如果正确则更换系统接口板。